JP2000291926A - 高熱ガス化燃焼方式による焼却装置 - Google Patents
高熱ガス化燃焼方式による焼却装置Info
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Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 黒煙、煤塵およびダイオキシンなどの有害物
質を低減すると共に、含水量が比較的大きい廃棄物であ
っても充分に減容灰化することができて、燃焼ガスの熱
エネルギーを回収することができる焼却装置を提供す
る。 【解決手段】 主燃焼室２と、２次燃焼室７と、３次燃
焼室８と、３次燃焼室に連通する煙道１３とを備える焼
却装置であって、主燃焼室には、燃焼ガスの出口１９
と、散気管３と、オイル供給管６と、散水管４と、温度
センサー５とが設けられ、さらに、散水管を稼動する制
御装置を備え、散気管は出口近傍から対向配置の壁に向
かって空気を流すように配置され、オイル供給管は、助
燃剤が散気管からの空気と混合されて火炎を生じるよう
に配置され、制御装置は温度センサーが所定以上の温度
を感知すると散水管から廃棄物に水を散布する。
質を低減すると共に、含水量が比較的大きい廃棄物であ
っても充分に減容灰化することができて、燃焼ガスの熱
エネルギーを回収することができる焼却装置を提供す
る。 【解決手段】 主燃焼室２と、２次燃焼室７と、３次燃
焼室８と、３次燃焼室に連通する煙道１３とを備える焼
却装置であって、主燃焼室には、燃焼ガスの出口１９
と、散気管３と、オイル供給管６と、散水管４と、温度
センサー５とが設けられ、さらに、散水管を稼動する制
御装置を備え、散気管は出口近傍から対向配置の壁に向
かって空気を流すように配置され、オイル供給管は、助
燃剤が散気管からの空気と混合されて火炎を生じるよう
に配置され、制御装置は温度センサーが所定以上の温度
を感知すると散水管から廃棄物に水を散布する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、焼却装置に関し、
さらに詳細には、高熱ガス化燃焼方式により廃棄物を高
温で焼却するための焼却装置に関する。
さらに詳細には、高熱ガス化燃焼方式により廃棄物を高
温で焼却するための焼却装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】郊外の居住地域では、一般の家庭から生
じる廃棄物が簡易焼却炉により自家焼却されることがあ
る。この簡易焼却炉は、例えば、燃焼室がキャスタブル
耐火物、粘土質耐火物れんが等の耐火材で形成され、燃
焼室には、廃棄物を投入するための開閉扉と、燃焼のた
めの空気を取り入れる換気口と、燃焼ガスを排出するた
めの煙突とが設けられている。一方、廃棄物を多量に排
出する事業所では、上述の簡易焼却炉の構成に加えて、
助燃装置、集塵装置、排ガス洗浄装置等の設備を備えた
大型焼却炉を用いて廃棄物を焼却したり、あるいは、外
部業者に依頼して有償で廃棄物を処理している。
じる廃棄物が簡易焼却炉により自家焼却されることがあ
る。この簡易焼却炉は、例えば、燃焼室がキャスタブル
耐火物、粘土質耐火物れんが等の耐火材で形成され、燃
焼室には、廃棄物を投入するための開閉扉と、燃焼のた
めの空気を取り入れる換気口と、燃焼ガスを排出するた
めの煙突とが設けられている。一方、廃棄物を多量に排
出する事業所では、上述の簡易焼却炉の構成に加えて、
助燃装置、集塵装置、排ガス洗浄装置等の設備を備えた
大型焼却炉を用いて廃棄物を焼却したり、あるいは、外
部業者に依頼して有償で廃棄物を処理している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一般の家庭から生じる
廃棄物には、紙類に加えて塩化ビニルなどの合成樹脂類
が混入しており、これらの廃棄物を従来の簡易焼却炉で
燃焼させると、燃焼温度は上昇せず、黒煙、煤塵および
ダイオキシンなどの有害物質が発生し、これが大気中に
排出されると大気汚染などの環境問題を引き起こす可能
性がある。また食品関連の事業所や一般家庭から排出さ
れる生ゴミは多くの水分を含んでおり、例えば、水分が
６０〜７０％程度にまで達することがあり、この場合に
も、従来の簡易焼却炉では燃焼温度が充分に上昇せず、
廃棄物が完全に灰化しないため、焼却灰には高濃度の有
害物質が含まれるという欠点がある。
廃棄物には、紙類に加えて塩化ビニルなどの合成樹脂類
が混入しており、これらの廃棄物を従来の簡易焼却炉で
燃焼させると、燃焼温度は上昇せず、黒煙、煤塵および
ダイオキシンなどの有害物質が発生し、これが大気中に
排出されると大気汚染などの環境問題を引き起こす可能
性がある。また食品関連の事業所や一般家庭から排出さ
れる生ゴミは多くの水分を含んでおり、例えば、水分が
６０〜７０％程度にまで達することがあり、この場合に
も、従来の簡易焼却炉では燃焼温度が充分に上昇せず、
廃棄物が完全に灰化しないため、焼却灰には高濃度の有
害物質が含まれるという欠点がある。
【０００４】本発明は上記従来技術の問題点に着目し、
これを解決せんとしたものであり、その課題は、比較的
小型の焼却装置であって、黒煙、煤塵およびダイオキシ
ンなどの有害物質を低減することが可能な焼却装置を提
供することにある。
これを解決せんとしたものであり、その課題は、比較的
小型の焼却装置であって、黒煙、煤塵およびダイオキシ
ンなどの有害物質を低減することが可能な焼却装置を提
供することにある。
【０００５】本発明の別の課題は、有害物質の発生を低
減すると共に燃焼ガスの熱エネルギーを回収することが
できる焼却装置を提供することにある。
減すると共に燃焼ガスの熱エネルギーを回収することが
できる焼却装置を提供することにある。
【０００６】また本発明の別の課題は、含水量が比較的
大きい廃棄物であっても充分に減容灰化することができ
る焼却装置を提供することにある。
大きい廃棄物であっても充分に減容灰化することができ
る焼却装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明では、廃棄物の燃
焼により生じた燃焼ガスの出口と、空気を供給するため
の散気手段と、廃棄物の燃焼を促進するために助燃剤を
供給する助燃剤供給手段とが主燃焼室に設けられた廃棄
物の焼却装置であって、前記散気手段は、前記燃焼ガス
の出口近傍から、該出口に対向する壁に向かって空気を
流動するように設けられ、前記助燃剤供給手段は、助燃
剤が前記散気手段からの空気と混合されて火炎を生じる
ように配置されたことを特徴とする焼却装置を提供す
る。
焼により生じた燃焼ガスの出口と、空気を供給するため
の散気手段と、廃棄物の燃焼を促進するために助燃剤を
供給する助燃剤供給手段とが主燃焼室に設けられた廃棄
物の焼却装置であって、前記散気手段は、前記燃焼ガス
の出口近傍から、該出口に対向する壁に向かって空気を
流動するように設けられ、前記助燃剤供給手段は、助燃
剤が前記散気手段からの空気と混合されて火炎を生じる
ように配置されたことを特徴とする焼却装置を提供す
る。
【０００８】また本発明では、前記主燃焼室と、燃焼ガ
スが該主燃焼室から流入するように配置された２次燃焼
室と、燃焼ガスが該２次燃焼室から流入するように配置
された３次燃焼室と、該３次燃焼室に連通して設けられ
た煙道とを備える焼却装置であって、該３次燃焼室は燃
焼ガスに含まれる微小固形物を分離するためのサイクロ
ン分離器を含み、前記煙道には燃焼ガスから熱を回収す
るための熱交換室と熱交換器とが設けられたことを特徴
とする焼却装置を提供する。
スが該主燃焼室から流入するように配置された２次燃焼
室と、燃焼ガスが該２次燃焼室から流入するように配置
された３次燃焼室と、該３次燃焼室に連通して設けられ
た煙道とを備える焼却装置であって、該３次燃焼室は燃
焼ガスに含まれる微小固形物を分離するためのサイクロ
ン分離器を含み、前記煙道には燃焼ガスから熱を回収す
るための熱交換室と熱交換器とが設けられたことを特徴
とする焼却装置を提供する。
【０００９】本発明において、前記助燃剤はそれ自体が
燃焼することにより、廃棄物の燃焼を促進することがで
きるものであれば良く、例えば、Ａ重油、Ｂ重油、軽油
又は灯油等を用いることができる。
燃焼することにより、廃棄物の燃焼を促進することがで
きるものであれば良く、例えば、Ａ重油、Ｂ重油、軽油
又は灯油等を用いることができる。
【００１０】また本発明において、前記主燃焼室には、
廃棄物に水を散布するための水散布手段と、温度センサ
ーと、該温度センサーが所定以上の温度を感知すると水
散布手段を稼動する制御手段とを設けても良い。このよ
うに、水散布手段と温度センサーと制御手段とを設け
て、燃焼中の廃棄物に所定量以上の水を散布すれば、燃
焼を抑制して主燃焼室内が過剰に高温になることを防止
することができる。逆に、燃焼中又は燃焼前の廃棄物に
所定量以下の水を散布すれば、水の分解により生じる酸
素ガスと水素ガスにより廃棄物の燃焼を促進することが
できる。ここで、水散布手段は廃棄物の全体に散水でき
るような構成及び配置で設ければ良く、また温度センサ
ーの配置も特に限定されない。
廃棄物に水を散布するための水散布手段と、温度センサ
ーと、該温度センサーが所定以上の温度を感知すると水
散布手段を稼動する制御手段とを設けても良い。このよ
うに、水散布手段と温度センサーと制御手段とを設け
て、燃焼中の廃棄物に所定量以上の水を散布すれば、燃
焼を抑制して主燃焼室内が過剰に高温になることを防止
することができる。逆に、燃焼中又は燃焼前の廃棄物に
所定量以下の水を散布すれば、水の分解により生じる酸
素ガスと水素ガスにより廃棄物の燃焼を促進することが
できる。ここで、水散布手段は廃棄物の全体に散水でき
るような構成及び配置で設ければ良く、また温度センサ
ーの配置も特に限定されない。
【００１１】
【実施例】以下、添付図面に基づいて実施例を説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。図１は本
発明の一実施例としての焼却装置の縦断面図であり、図
２は図１の焼却装置の横断面図であり、図３は図１の焼
却装置内を正面から見た簡略図であり、図１〜図３では
装置内部における空気と燃焼ガスの流れを矢印で示し
た。図１〜図３において、焼却装置は、主燃焼室２と、
主燃焼室２から燃焼ガスが流入するように配置された２
次燃焼室７と、２次燃焼室から燃焼ガスが流入するよう
に配置された３次燃焼室８と、３次燃焼室８に連通して
燃焼ガスを外部に排出するように設けられた煙道１３と
を備える。
が、本発明はこれに限定されるものではない。図１は本
発明の一実施例としての焼却装置の縦断面図であり、図
２は図１の焼却装置の横断面図であり、図３は図１の焼
却装置内を正面から見た簡略図であり、図１〜図３では
装置内部における空気と燃焼ガスの流れを矢印で示し
た。図１〜図３において、焼却装置は、主燃焼室２と、
主燃焼室２から燃焼ガスが流入するように配置された２
次燃焼室７と、２次燃焼室から燃焼ガスが流入するよう
に配置された３次燃焼室８と、３次燃焼室８に連通して
燃焼ガスを外部に排出するように設けられた煙道１３と
を備える。
【００１２】前記主燃焼室２と前記２次燃焼室７とはそ
れぞれ天井、床及び壁により画成され、内部壁３５で相
互に仕切られている。そして、この内部壁３５には２箇
所に開口１９が設けられ、この開口１９に対向配置され
た壁には廃棄物の投入口が形成され、開閉扉１が投入口
に取付けられている。また主燃焼室２には、各開口１９
の前方の床にそれぞれ散気管３が配置され、主燃焼室２
の天井には、散気管３,３にほぼ対向する範囲に助燃剤
供給手段としてのオイル供給管６が取付けられ、さら
に、散水管４と温度センサー５とが取付けられている。
れぞれ天井、床及び壁により画成され、内部壁３５で相
互に仕切られている。そして、この内部壁３５には２箇
所に開口１９が設けられ、この開口１９に対向配置され
た壁には廃棄物の投入口が形成され、開閉扉１が投入口
に取付けられている。また主燃焼室２には、各開口１９
の前方の床にそれぞれ散気管３が配置され、主燃焼室２
の天井には、散気管３,３にほぼ対向する範囲に助燃剤
供給手段としてのオイル供給管６が取付けられ、さら
に、散水管４と温度センサー５とが取付けられている。
【００１３】前記３次燃焼室８は、内部が円筒状に形成
され、天井から下方に円筒２１が延びて、床に灰だめ１
５が設けられたサイクロン分離器として形成されてい
る。そして、３次燃焼室８は、壁３６に形成された導入
口２０を介して２次燃焼室７に連通し、円筒２１を介し
て煙道１３に連通している。そして、この煙道１３は下
端１３ａが上端よりも太く形成され、この下端１３ａの
内部には、熱交換器１２が配置されると共に、送風ダク
ト１７を介して送風機１１に連通されている。この熱交
換器１２には、水を供給する配管を接続すると共に、煙
道１３内の燃焼ガスにより暖められた温水を取り出す配
管を接続する。なお、送風ダクト１７は、図１における
図示とは異なり、円筒２１を貫通するものではなく、こ
れを迂回するように配置される。
され、天井から下方に円筒２１が延びて、床に灰だめ１
５が設けられたサイクロン分離器として形成されてい
る。そして、３次燃焼室８は、壁３６に形成された導入
口２０を介して２次燃焼室７に連通し、円筒２１を介し
て煙道１３に連通している。そして、この煙道１３は下
端１３ａが上端よりも太く形成され、この下端１３ａの
内部には、熱交換器１２が配置されると共に、送風ダク
ト１７を介して送風機１１に連通されている。この熱交
換器１２には、水を供給する配管を接続すると共に、煙
道１３内の燃焼ガスにより暖められた温水を取り出す配
管を接続する。なお、送風ダクト１７は、図１における
図示とは異なり、円筒２１を貫通するものではなく、こ
れを迂回するように配置される。
【００１４】ここで、前記散気管３は、図４（ａ）〜
（ｃ）に示したように、上端３ｅが閉鎖し下端３ｄが開
放した筒状体３ａと、この筒状体３ａの軸線に交差、好
ましくは直交するように所定間隔で設けられた複数の板
体３ｃとからなり、筒状体３ａにおいて板体３ｃの上下
には孔３ｂが穿設されている。そして、この散気管３
は、下端３ｄが主燃焼室２の床に埋設されて、孔３ｂが
開閉扉１すなわち開口１９に対向する壁に向くように設
置され、その床内又は床下を通る送風ダクト１６に接続
され、この送風ダクト１６は、燃焼室２，７，８の外部
に設置された送風機１１に接続される。
（ｃ）に示したように、上端３ｅが閉鎖し下端３ｄが開
放した筒状体３ａと、この筒状体３ａの軸線に交差、好
ましくは直交するように所定間隔で設けられた複数の板
体３ｃとからなり、筒状体３ａにおいて板体３ｃの上下
には孔３ｂが穿設されている。そして、この散気管３
は、下端３ｄが主燃焼室２の床に埋設されて、孔３ｂが
開閉扉１すなわち開口１９に対向する壁に向くように設
置され、その床内又は床下を通る送風ダクト１６に接続
され、この送風ダクト１６は、燃焼室２，７，８の外部
に設置された送風機１１に接続される。
【００１５】また、前記オイル供給管６には、配管１８
を介して、燃焼室２，７，８の外部に配置されたオイル
ポンプ１０が接続され、このオイルポンプ１０によりＡ
重油等の助燃剤が供給されて、主燃焼室２の天井から散
気管３の近傍に助燃剤が滴下し、これにより、散気管３
からの空気と助燃剤は混合されて火炎を生じる。なお、
配管１８は、図１における図示とは異なり、円筒２１と
煙道１３を貫通するものではなく、これらを迂回するよ
うに配置される。
を介して、燃焼室２，７，８の外部に配置されたオイル
ポンプ１０が接続され、このオイルポンプ１０によりＡ
重油等の助燃剤が供給されて、主燃焼室２の天井から散
気管３の近傍に助燃剤が滴下し、これにより、散気管３
からの空気と助燃剤は混合されて火炎を生じる。なお、
配管１８は、図１における図示とは異なり、円筒２１と
煙道１３を貫通するものではなく、これらを迂回するよ
うに配置される。
【００１６】さらに、前記散水管４は、図１では省略し
たが、配管を介して水供給源に接続しており、温度セン
サー５が所定以上の温度を感知すると、主燃焼室２の外
部に設けられた制御装置（図示せず）により散水管４が
作動して、主燃焼室２内の廃棄物全体に水を散布できる
ように構成されている。なお、散水管４は、温度センサ
ー５と制御装置による制御に加えて、手動により散水す
ることも可能である。
たが、配管を介して水供給源に接続しており、温度セン
サー５が所定以上の温度を感知すると、主燃焼室２の外
部に設けられた制御装置（図示せず）により散水管４が
作動して、主燃焼室２内の廃棄物全体に水を散布できる
ように構成されている。なお、散水管４は、温度センサ
ー５と制御装置による制御に加えて、手動により散水す
ることも可能である。
【００１７】次に、本発明の焼却装置の作用について、
図１〜図５を参照して説明する。最初に、開閉扉１を開
いて廃棄物３１を主燃焼室２内に投入し、廃棄物３１に
着火して開閉扉１を閉じる。そして、送風機１１から送
風ダクト１６を介して散気管３に空気を送ると、散気管
３からは、図１，図２及び図４（ｃ）の矢印で示したよ
うに廃棄物３１に空気が吹付けられて、廃棄物３１の燃
焼が促進される。また、廃棄物３１の燃焼が困難な場合
には、オイルポンプ１０を稼動してオイル供給管６から
助燃剤を滴下すると、助燃剤は主燃焼室２内の高温域に
より気化し、散気管３からの空気と混合して火炎３０と
なって廃棄物３１に吹付けられて、廃棄物３１の燃焼は
更に促進される。このように散気管３１から空気供給し
て、火炎３０を吹付けることにより、主燃焼室２内は燃
焼開始後５分以内に８００℃以上に温度が上昇する。
図１〜図５を参照して説明する。最初に、開閉扉１を開
いて廃棄物３１を主燃焼室２内に投入し、廃棄物３１に
着火して開閉扉１を閉じる。そして、送風機１１から送
風ダクト１６を介して散気管３に空気を送ると、散気管
３からは、図１，図２及び図４（ｃ）の矢印で示したよ
うに廃棄物３１に空気が吹付けられて、廃棄物３１の燃
焼が促進される。また、廃棄物３１の燃焼が困難な場合
には、オイルポンプ１０を稼動してオイル供給管６から
助燃剤を滴下すると、助燃剤は主燃焼室２内の高温域に
より気化し、散気管３からの空気と混合して火炎３０と
なって廃棄物３１に吹付けられて、廃棄物３１の燃焼は
更に促進される。このように散気管３１から空気供給し
て、火炎３０を吹付けることにより、主燃焼室２内は燃
焼開始後５分以内に８００℃以上に温度が上昇する。
【００１８】ここで、主燃焼室２内における温度上昇が
激しく、約１１００℃に達したら、温度センサー５から
の信号により制御装置が作動して、燃焼中の廃棄物３１
には散水管４から水が散布され、主燃焼室２内の温度が
過剰に上昇するのを防止する。また燃焼中に黒煙が発生
した場合にも、燃焼中の廃棄物３１に水を散布する。な
お、水の散布量が少ないと、水は酸素ガスや水素ガスに
分解されて、廃棄物３１の燃焼を促進することがあるた
め、燃焼を抑制する場合には所定量以上の水を散布し、
逆に、燃焼を促進する場合には所定量以下の水を散布す
る。
激しく、約１１００℃に達したら、温度センサー５から
の信号により制御装置が作動して、燃焼中の廃棄物３１
には散水管４から水が散布され、主燃焼室２内の温度が
過剰に上昇するのを防止する。また燃焼中に黒煙が発生
した場合にも、燃焼中の廃棄物３１に水を散布する。な
お、水の散布量が少ないと、水は酸素ガスや水素ガスに
分解されて、廃棄物３１の燃焼を促進することがあるた
め、燃焼を抑制する場合には所定量以上の水を散布し、
逆に、燃焼を促進する場合には所定量以下の水を散布す
る。
【００１９】主燃焼室２内では、図１及び図２の矢印で
示したように、散気管３からの空気が廃棄物３１に吹付
けられて、燃焼ガスは、開閉扉１のある壁面から側壁及
び天井に沿って開口１９に戻るように流れる。そして、
燃焼ガスは、開口１９から２次燃焼室７に流れ込んで燃
焼し、ここで微小な固形物、すなわち灰を灰だめ１４に
落下させ、さらに、導入口２０から３次燃焼室８に導か
れて、ここでも燃焼する。この３次燃焼室８内に導かれ
た燃焼ガスは、円筒２１の外周面に沿って回転しながら
下降し、燃焼ガスに含まれる微小な固形物を灰だめ１５
に落下させながら、円筒２１の下端から吸込まれる。円
筒２１に吸込まれた燃焼ガスは、煙道１３の下端１３ａ
に導かれて、ここで熱交換器１２により熱が回収されて
温度が低下して排出される。なお、上述した焼却装置に
おいて、主燃焼室２内の燃焼ガスは約１１００〜１３０
０℃程度、２次燃焼室７内の燃焼ガスは約１２００〜１
４００℃程度、３次燃焼室８内の燃焼ガスは約１０００
〜１２００℃程度、煙道下端１３ａ内の燃焼ガスは約３
００〜４００℃程度、さらに、煙道１３から排出された
燃焼ガスは２００℃以下になる。
示したように、散気管３からの空気が廃棄物３１に吹付
けられて、燃焼ガスは、開閉扉１のある壁面から側壁及
び天井に沿って開口１９に戻るように流れる。そして、
燃焼ガスは、開口１９から２次燃焼室７に流れ込んで燃
焼し、ここで微小な固形物、すなわち灰を灰だめ１４に
落下させ、さらに、導入口２０から３次燃焼室８に導か
れて、ここでも燃焼する。この３次燃焼室８内に導かれ
た燃焼ガスは、円筒２１の外周面に沿って回転しながら
下降し、燃焼ガスに含まれる微小な固形物を灰だめ１５
に落下させながら、円筒２１の下端から吸込まれる。円
筒２１に吸込まれた燃焼ガスは、煙道１３の下端１３ａ
に導かれて、ここで熱交換器１２により熱が回収されて
温度が低下して排出される。なお、上述した焼却装置に
おいて、主燃焼室２内の燃焼ガスは約１１００〜１３０
０℃程度、２次燃焼室７内の燃焼ガスは約１２００〜１
４００℃程度、３次燃焼室８内の燃焼ガスは約１０００
〜１２００℃程度、煙道下端１３ａ内の燃焼ガスは約３
００〜４００℃程度、さらに、煙道１３から排出された
燃焼ガスは２００℃以下になる。
【００２０】
【発明の効果】本発明の焼却装置では、散気手段を、燃
焼ガスの出口近傍から対向配置の壁に向かって空気を流
動するように設けたので、主燃焼室の燃焼ガスは出口近
傍から対向配置の壁に向かって流れ、この対向配置の壁
から天井や壁面に沿って出口まで戻るように流れ、これ
により、主燃焼室における燃焼ガスの滞留時間を充分長
く確保することができて、主燃焼室における１１００〜
１３００℃程度までの温度上昇を容易にする。したがっ
て、主燃焼室の床面積が、例えば０．９ｍ2程度の小型
焼却装置であったとしても、主燃焼室における長い滞留
時間と、高温燃焼により、廃棄物を完全に燃焼して、黒
煙、悪臭、ダイオキシン及び窒素酸化物などの有害ガス
の発生を抑制可能にすると共に、例えば６０〜７０％程
度の高い含水率の廃棄物も完全に灰化することが可能に
なった。
焼ガスの出口近傍から対向配置の壁に向かって空気を流
動するように設けたので、主燃焼室の燃焼ガスは出口近
傍から対向配置の壁に向かって流れ、この対向配置の壁
から天井や壁面に沿って出口まで戻るように流れ、これ
により、主燃焼室における燃焼ガスの滞留時間を充分長
く確保することができて、主燃焼室における１１００〜
１３００℃程度までの温度上昇を容易にする。したがっ
て、主燃焼室の床面積が、例えば０．９ｍ2程度の小型
焼却装置であったとしても、主燃焼室における長い滞留
時間と、高温燃焼により、廃棄物を完全に燃焼して、黒
煙、悪臭、ダイオキシン及び窒素酸化物などの有害ガス
の発生を抑制可能にすると共に、例えば６０〜７０％程
度の高い含水率の廃棄物も完全に灰化することが可能に
なった。
【００２１】また、散気手段は燃焼ガスの出口近傍から
対向配置の壁に向かって空気を吹出し、助燃剤供給手段
は、助燃剤が散気手段からの空気と混合されて火炎を生
じるように配置されるので、この火炎は廃棄物に向けて
吹付けられ、主燃焼室における１１００〜１３００℃程
度までの温度上昇を容易にすると共に、廃棄物の効率良
い焼却が可能になった。
対向配置の壁に向かって空気を吹出し、助燃剤供給手段
は、助燃剤が散気手段からの空気と混合されて火炎を生
じるように配置されるので、この火炎は廃棄物に向けて
吹付けられ、主燃焼室における１１００〜１３００℃程
度までの温度上昇を容易にすると共に、廃棄物の効率良
い焼却が可能になった。
【００２２】さらに、主燃焼室の燃焼ガスは、かくの如
く、天井や壁面に沿って燃焼ガスの出口まで戻るように
流れるので、天井や壁面はこの燃焼ガスに覆われて保護
され、助燃剤供給手段と散気手段とにより生じた火炎が
天井や壁面に直接吹付けられることが抑制される。した
がって、内壁面が火炎によって損傷するのを防止するこ
とができる。
く、天井や壁面に沿って燃焼ガスの出口まで戻るように
流れるので、天井や壁面はこの燃焼ガスに覆われて保護
され、助燃剤供給手段と散気手段とにより生じた火炎が
天井や壁面に直接吹付けられることが抑制される。した
がって、内壁面が火炎によって損傷するのを防止するこ
とができる。
【００２３】また本発明では、主燃焼室と、２次燃焼室
と、３次燃焼室とを備えているため、主燃焼室における
高温燃焼ガスの滞留時間を更に長く確保することができ
て、廃棄物や燃焼ガスに含まれる有害物質を確実に焼却
することが可能になった。また３次燃焼室はサイクロン
分離器を含むので、燃焼ガス中に含まれる微細な固形物
を除去することができる。さらに、煙道には熱交換室と
熱交換器とが設けられたので、燃焼ガスから熱を回収し
て有効に利用することができる。
と、３次燃焼室とを備えているため、主燃焼室における
高温燃焼ガスの滞留時間を更に長く確保することができ
て、廃棄物や燃焼ガスに含まれる有害物質を確実に焼却
することが可能になった。また３次燃焼室はサイクロン
分離器を含むので、燃焼ガス中に含まれる微細な固形物
を除去することができる。さらに、煙道には熱交換室と
熱交換器とが設けられたので、燃焼ガスから熱を回収し
て有効に利用することができる。
【図１】本発明の焼却装置の一実施例における縦断面図
である。
である。
【図２】図１の焼却装置の横断面図である。
【図３】図１の焼却装置の内部を正面から見た簡略図で
ある。
ある。
【図４】本発明の焼却装置を構成する散気管であって、
（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ正面図、側面図及び平面図で
ある。
（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ正面図、側面図及び平面図で
ある。
【図５】本発明の一実施例である焼却装置の系統略図で
ある。
ある。
２ 主燃焼室 ３ 散気管 ４ 散水管（水散布手段） ５ 温度センサー ６ オイル供給管（助燃剤供給手段） ７ ２次燃焼室 ８ ３次燃焼室 １３ 煙道 １９ 燃焼ガスの出口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２３Ｇ 5/50 ＺＡＢ Ｆ２３Ｇ 5/50 ＺＡＢＭ Ｆターム(参考） 3K062 AA24 AB02 AC01 BA01 CA01 CB03 DA01 DB28 3K065 AA24 AB02 AC01 BA06 DA04 GA03 GA22 GA32 GA46 JA05 JA18 3K078 AA06 BA03 CA02 CA13 CA21 CA25
Claims (3)
- 【請求項１】 廃棄物の燃焼により生じた燃焼ガスの出
口と、空気を供給するための散気手段と、廃棄物の燃焼
を促進するために助燃剤を供給する助燃剤供給手段とが
主燃焼室に設けられた廃棄物の焼却装置であって、 前記散気手段は、前記燃焼ガスの出口近傍から、該出口
に対向する壁に向かって空気を流動するように設けら
れ、前記助燃剤供給手段は、助燃剤が前記散気手段から
の空気と混合されて火炎を生じるように配置されたこと
を特徴とする焼却装置。 - 【請求項２】 廃棄物に水を散布するための水散布手段
と、温度センサーと、該温度センサーが所定以上の温度
を感知すると水散布手段を稼動する制御手段とを、前記
主燃焼室に設けたことを特徴とする請求項１記載の焼却
装置。 - 【請求項３】 前記請求項１又は２に記載の主燃焼室
と、燃焼ガスが該主燃焼室から流入するように配置され
た２次燃焼室と、燃焼ガスが該２次燃焼室から流入する
ように配置された３次燃焼室と、該３次燃焼室に連通し
て設けられた煙道とを備える焼却装置であって、 該３次燃焼室は燃焼ガスに含まれる微小固形物を分離す
るためのサイクロン分離器を含み、前記煙道には燃焼ガ
スから熱を回収するための熱交換室と熱交換器とが設け
られたことを特徴とする焼却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11101514A JP2000291926A (ja) | 1999-04-08 | 1999-04-08 | 高熱ガス化燃焼方式による焼却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11101514A JP2000291926A (ja) | 1999-04-08 | 1999-04-08 | 高熱ガス化燃焼方式による焼却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000291926A true JP2000291926A (ja) | 2000-10-20 |
Family
ID=14302661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11101514A Pending JP2000291926A (ja) | 1999-04-08 | 1999-04-08 | 高熱ガス化燃焼方式による焼却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000291926A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100441943C (zh) * | 2005-08-03 | 2008-12-10 | 宋利 | 一种多功能环保锅炉 |
| JP2014142156A (ja) * | 2013-01-25 | 2014-08-07 | Kazunobu Sanada | ゴミ類焼却炉 |
| CN117346146A (zh) * | 2023-12-04 | 2024-01-05 | 山西三水能源股份有限公司 | 一种生物质辅助型垃圾热解设备 |
| KR102769085B1 (ko) * | 2024-03-13 | 2025-02-14 | 한광진 | 난방 겸용 보일러 장치 |
-
1999
- 1999-04-08 JP JP11101514A patent/JP2000291926A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100441943C (zh) * | 2005-08-03 | 2008-12-10 | 宋利 | 一种多功能环保锅炉 |
| JP2014142156A (ja) * | 2013-01-25 | 2014-08-07 | Kazunobu Sanada | ゴミ類焼却炉 |
| CN117346146A (zh) * | 2023-12-04 | 2024-01-05 | 山西三水能源股份有限公司 | 一种生物质辅助型垃圾热解设备 |
| CN117346146B (zh) * | 2023-12-04 | 2024-02-13 | 山西三水能源股份有限公司 | 一种生物质辅助型垃圾热解设备 |
| KR102769085B1 (ko) * | 2024-03-13 | 2025-02-14 | 한광진 | 난방 겸용 보일러 장치 |
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