JP2000291929A - 循環流動層炉の運転方法 - Google Patents
循環流動層炉の運転方法Info
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Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 循環流動層炉の運転方法に於いて、被燃焼物
の水分量に応じて流動媒体の循環量を制御することによ
って、水分の多い被燃焼物を燃焼処理する場合でも、安
定した燃焼状態を維持することができるようにすると共
に、ガス燃料やオイル燃料等の助燃料の量を軽減できる
ようにする。 【解決手段】 炉内Ｓの下部領域に炉底から噴出させた
一次空気Ａ1 により流動媒体Ｂ′による流動層Ｂを形成
すると共に、流動層Ｂから吹き上げられて燃焼ガスＧと
一緒に炉内Ｓの上部から排出された流動媒体Ｂ′を流動
層Ｂへ戻すようにした循環流動層炉１に於いて、水分の
多い被燃焼物Ｗを燃焼処理する際に、流動層Ｂ内の温度
を検出し、この検出温度に基づいて炉底から噴出する一
次空気Ａ1の量を増減し、流動媒体Ｂ′の循環量を制御
して流動層Ｂ内の温度を被燃焼物Ｗの燃焼に適した温度
に維持するようにする。
の水分量に応じて流動媒体の循環量を制御することによ
って、水分の多い被燃焼物を燃焼処理する場合でも、安
定した燃焼状態を維持することができるようにすると共
に、ガス燃料やオイル燃料等の助燃料の量を軽減できる
ようにする。 【解決手段】 炉内Ｓの下部領域に炉底から噴出させた
一次空気Ａ1 により流動媒体Ｂ′による流動層Ｂを形成
すると共に、流動層Ｂから吹き上げられて燃焼ガスＧと
一緒に炉内Ｓの上部から排出された流動媒体Ｂ′を流動
層Ｂへ戻すようにした循環流動層炉１に於いて、水分の
多い被燃焼物Ｗを燃焼処理する際に、流動層Ｂ内の温度
を検出し、この検出温度に基づいて炉底から噴出する一
次空気Ａ1の量を増減し、流動媒体Ｂ′の循環量を制御
して流動層Ｂ内の温度を被燃焼物Ｗの燃焼に適した温度
に維持するようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、都市ごみ、産業廃
棄物、汚泥（下水汚泥、産業廃棄物汚泥）、石炭、木
屑、ＲＤＦ等の被燃焼物を燃焼させる循環流動層炉に於
いて使用されるものであり、特に水分の多い下水汚泥等
の被燃焼物を処理する場合に、被燃焼物の水分の変動に
応じて流動媒体の循環量を制御することにより、安定し
た燃焼状態を維持することができると共に、ガスやオイ
ル等の助燃料の量を軽減できるようにした循環流動層炉
の運転方法に関するものである。
棄物、汚泥（下水汚泥、産業廃棄物汚泥）、石炭、木
屑、ＲＤＦ等の被燃焼物を燃焼させる循環流動層炉に於
いて使用されるものであり、特に水分の多い下水汚泥等
の被燃焼物を処理する場合に、被燃焼物の水分の変動に
応じて流動媒体の循環量を制御することにより、安定し
た燃焼状態を維持することができると共に、ガスやオイ
ル等の助燃料の量を軽減できるようにした循環流動層炉
の運転方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、循環流動層炉は、都市ごみ、産
業廃棄物、汚泥（下水汚泥、産業廃棄物汚泥）、石炭、
木屑、ＲＤＦ等の幅広い被燃焼物を効率良く燃焼させる
ことができ、従前から広く実用に供されている。
業廃棄物、汚泥（下水汚泥、産業廃棄物汚泥）、石炭、
木屑、ＲＤＦ等の幅広い被燃焼物を効率良く燃焼させる
ことができ、従前から広く実用に供されている。
【０００３】前記循環流動層炉は、炉底に設けた流動ノ
ズルから噴出させた一次空気により炉内に投入されてい
る流動媒体を流動させ、炉内の下部領域に流動媒体によ
る流動層を形成すると共に、流動媒体の一部を流動層か
ら炉内の上部領域へ吹き上げ、この流動媒体を燃焼ガス
と一緒に炉内の上部に設けた排出口から排出させ、再び
流動層に戻すように構成されている。即ち、流動層から
吹き上げられた流動媒体は、燃焼ガスと一緒に排出口か
らサイクロンに導入され、ここで燃焼ガスから分離・捕
集されて流動層へ戻されるようになっている。
ズルから噴出させた一次空気により炉内に投入されてい
る流動媒体を流動させ、炉内の下部領域に流動媒体によ
る流動層を形成すると共に、流動媒体の一部を流動層か
ら炉内の上部領域へ吹き上げ、この流動媒体を燃焼ガス
と一緒に炉内の上部に設けた排出口から排出させ、再び
流動層に戻すように構成されている。即ち、流動層から
吹き上げられた流動媒体は、燃焼ガスと一緒に排出口か
らサイクロンに導入され、ここで燃焼ガスから分離・捕
集されて流動層へ戻されるようになっている。
【０００４】而して、被燃焼物供給口から炉内へ供給さ
れた被燃焼物は、流動媒体と攪拌混合されつつ燃焼さ
れ、又、炉内に発生した燃焼ガス及び流動媒体に随伴し
て排出口へと上昇する未燃成分は、炉内の上部領域に於
いて燃焼ガス及び流動層から吹き上げられた流動媒体と
攪拌混合されつつ、炉内に供給される二次空気により完
全燃焼（二次燃焼）される。このとき、炉内を上昇する
燃焼ガスと流動媒体との流速差が相当に大きい為、炉内
の全領域で被燃焼物と流動媒体との攪拌混合が活発に行
われ、燃焼反応が極めて急速に進行する。
れた被燃焼物は、流動媒体と攪拌混合されつつ燃焼さ
れ、又、炉内に発生した燃焼ガス及び流動媒体に随伴し
て排出口へと上昇する未燃成分は、炉内の上部領域に於
いて燃焼ガス及び流動層から吹き上げられた流動媒体と
攪拌混合されつつ、炉内に供給される二次空気により完
全燃焼（二次燃焼）される。このとき、炉内を上昇する
燃焼ガスと流動媒体との流速差が相当に大きい為、炉内
の全領域で被燃焼物と流動媒体との攪拌混合が活発に行
われ、燃焼反応が極めて急速に進行する。
【０００５】一方、サイクロン内で分離された燃焼ガス
は、サイクロンの上部から排出されて空気予熱器等によ
り熱回収された後、ガス冷却塔、バグフィルター及び誘
引ファン等を経てクリーンな排ガスとなって煙突から大
気中へ排出される。
は、サイクロンの上部から排出されて空気予熱器等によ
り熱回収された後、ガス冷却塔、バグフィルター及び誘
引ファン等を経てクリーンな排ガスとなって煙突から大
気中へ排出される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記循環流
動層炉に於いては、水分の多い被燃焼物（例えば下水汚
泥等）を燃焼処理する場合、炉底近傍に設けた助燃バー
ナから流動層内へガス燃料、液体燃料及び固体燃料等の
燃料を投入し、炉内の温度が被燃焼物の燃焼に適した温
度になるように維持している（これを助燃と云う）。
又、循環流動層炉に於いては、炉内を循環する流動媒体
が熱量を有している為、被燃焼物の水分の蒸発にこの流
動媒体の持つ熱量を利用することも可能である。即ち、
流動層へ戻る流動媒体の量を増加させれば、流動媒体の
持つ熱量が被燃焼物の乾燥に必要な熱源となり、炉内の
下部温度が上昇して燃焼が速やかに進行することにな
る。
動層炉に於いては、水分の多い被燃焼物（例えば下水汚
泥等）を燃焼処理する場合、炉底近傍に設けた助燃バー
ナから流動層内へガス燃料、液体燃料及び固体燃料等の
燃料を投入し、炉内の温度が被燃焼物の燃焼に適した温
度になるように維持している（これを助燃と云う）。
又、循環流動層炉に於いては、炉内を循環する流動媒体
が熱量を有している為、被燃焼物の水分の蒸発にこの流
動媒体の持つ熱量を利用することも可能である。即ち、
流動層へ戻る流動媒体の量を増加させれば、流動媒体の
持つ熱量が被燃焼物の乾燥に必要な熱源となり、炉内の
下部温度が上昇して燃焼が速やかに進行することにな
る。
【０００７】然し乍ら、従来の循環流動層炉に於いて
は、流動媒体の循環量を制御することは何ら行われてお
らず、その為、炉内の温度を被燃焼物の燃焼に適した温
度に維持するのに全て助燃バーナからの燃料量の制御に
より行われていた。その結果、従来の循環流動層炉の運
転に際しては、不必要な助燃を行っていることになり、
助燃料の量が著しく増加すると云う問題があった。
は、流動媒体の循環量を制御することは何ら行われてお
らず、その為、炉内の温度を被燃焼物の燃焼に適した温
度に維持するのに全て助燃バーナからの燃料量の制御に
より行われていた。その結果、従来の循環流動層炉の運
転に際しては、不必要な助燃を行っていることになり、
助燃料の量が著しく増加すると云う問題があった。
【０００８】本発明は、このような問題点に鑑みて為さ
れたものであり、その目的は、被燃焼物の水分量に応じ
て流動媒体の循環量を制御することにより、水分の多い
被燃焼物を燃焼処理する場合でも、安定した燃焼状態を
維持することができると共に、ガス燃料やオイル燃料等
の助燃料の量を軽減できるようにした循環流動層炉の運
転方法を提供することにある。
れたものであり、その目的は、被燃焼物の水分量に応じ
て流動媒体の循環量を制御することにより、水分の多い
被燃焼物を燃焼処理する場合でも、安定した燃焼状態を
維持することができると共に、ガス燃料やオイル燃料等
の助燃料の量を軽減できるようにした循環流動層炉の運
転方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為
に、本発明の請求項１に記載の発明は、炉内の下部領域
に炉底から噴出させた一次空気により流動媒体による流
動層を形成すると共に、流動層から吹き上げられて燃焼
ガスと一緒に炉内の上部から排出された流動媒体を流動
層へ戻すようにした循環流動層炉に於いて、水分の多い
被燃焼物を燃焼処理する際に、流動層内の温度を検出
し、この検出温度に基づいて炉底から噴出する一次空気
の量を増減し、流動媒体の循環量を制御して流動層内の
温度を被燃焼物の燃焼に適した温度に維持するようにし
たことに特徴がある。
に、本発明の請求項１に記載の発明は、炉内の下部領域
に炉底から噴出させた一次空気により流動媒体による流
動層を形成すると共に、流動層から吹き上げられて燃焼
ガスと一緒に炉内の上部から排出された流動媒体を流動
層へ戻すようにした循環流動層炉に於いて、水分の多い
被燃焼物を燃焼処理する際に、流動層内の温度を検出
し、この検出温度に基づいて炉底から噴出する一次空気
の量を増減し、流動媒体の循環量を制御して流動層内の
温度を被燃焼物の燃焼に適した温度に維持するようにし
たことに特徴がある。
【００１０】本発明の請求項２に記載の発明は、炉内の
下部領域に炉底から噴出させた一次空気により流動媒体
による流動層を形成すると共に、流動層から吹き上げら
れて燃焼ガスと一緒に炉内の上部から排出された流動媒
体を流動層へ戻すようにした循環流動層炉に於いて、水
分の多い被燃焼物を燃焼処理する際に、予め被燃焼物の
水分を測定し、その水分量に応じて炉底から噴出する一
次空気の量を増減し、流動媒体の循環量を制御して流動
層内の温度を被燃焼物の燃焼に適した温度に維持するよ
うにしたことに特徴がある。
下部領域に炉底から噴出させた一次空気により流動媒体
による流動層を形成すると共に、流動層から吹き上げら
れて燃焼ガスと一緒に炉内の上部から排出された流動媒
体を流動層へ戻すようにした循環流動層炉に於いて、水
分の多い被燃焼物を燃焼処理する際に、予め被燃焼物の
水分を測定し、その水分量に応じて炉底から噴出する一
次空気の量を増減し、流動媒体の循環量を制御して流動
層内の温度を被燃焼物の燃焼に適した温度に維持するよ
うにしたことに特徴がある。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の方法を適用
した循環流動層炉の一例を示すものであり、当該循環流
動層炉１は、炉本体２、サイクロン３及びループシール
部４等から成り、炉本体１０の炉内Ｓの下部領域に炉内
Ｓへ噴出する一次空気Ａ1 により流動媒体Ｂ′（通常平
均粒径１００μｍ〜１ｍｍの硅砂）による流動層Ｂ（濃
厚層）を形成すると共に、流動媒体Ｂ′の一部を流動層
Ｂから炉内Ｓの上部領域に吹き上げてこの流動媒体Ｂ′
を燃焼ガスＧと一緒に炉本体２の上部から排出させ、再
び流動層Ｂに戻すように構成されている。又、炉本体２
の炉内Ｓの上部領域（フリーボード部）に於いては、二
次空気Ａ 2 が供給されて居り、炉内Ｓの燃焼ガスＧ及び
流動媒体Ｂ′に随伴して上昇する燃焼ガスＧ中の未燃成
分が完全燃焼（二次燃焼）される。
に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の方法を適用
した循環流動層炉の一例を示すものであり、当該循環流
動層炉１は、炉本体２、サイクロン３及びループシール
部４等から成り、炉本体１０の炉内Ｓの下部領域に炉内
Ｓへ噴出する一次空気Ａ1 により流動媒体Ｂ′（通常平
均粒径１００μｍ〜１ｍｍの硅砂）による流動層Ｂ（濃
厚層）を形成すると共に、流動媒体Ｂ′の一部を流動層
Ｂから炉内Ｓの上部領域に吹き上げてこの流動媒体Ｂ′
を燃焼ガスＧと一緒に炉本体２の上部から排出させ、再
び流動層Ｂに戻すように構成されている。又、炉本体２
の炉内Ｓの上部領域（フリーボード部）に於いては、二
次空気Ａ 2 が供給されて居り、炉内Ｓの燃焼ガスＧ及び
流動媒体Ｂ′に随伴して上昇する燃焼ガスＧ中の未燃成
分が完全燃焼（二次燃焼）される。
【００１２】前記炉本体２は、水管壁構造（この水管は
ボイラの一部を構成する）に構成された縦長円筒形状を
呈して居り、炉本体２の周壁には、炉内Ｓへ被燃焼物Ｗ
（都市ごみ、産業廃棄物、下水汚泥等）を投入する為の
被燃焼物供給口２ａと、炉内Ｓの燃焼ガスＧ及び吹き上
げられた流動媒体Ｂ′等を排出する為の排出口２ｂと、
燃焼ガスＧから分離された流動媒体Ｂ′等の戻し口２ｃ
とが夫々形成されている。又、炉本体２の炉底２ｄの下
方は、一次空気Ａ1 や熱風ガスを炉内Ｓへ供給する為の
ウインドボックス５に形成されている。このウインドボ
ックス５と炉内Ｓとを隔てる炉底２ｄには、炉内Ｓへ一
次空気Ａ1 や熱風ガスを均等に噴出させて一次空気Ａ1
や熱風ガスによって炉内Ｓの下部領域に流動媒体Ｂ′に
よる流動層Ｂ（濃厚層）を形成する為の流動ノズル６が
複数個配設されている。
ボイラの一部を構成する）に構成された縦長円筒形状を
呈して居り、炉本体２の周壁には、炉内Ｓへ被燃焼物Ｗ
（都市ごみ、産業廃棄物、下水汚泥等）を投入する為の
被燃焼物供給口２ａと、炉内Ｓの燃焼ガスＧ及び吹き上
げられた流動媒体Ｂ′等を排出する為の排出口２ｂと、
燃焼ガスＧから分離された流動媒体Ｂ′等の戻し口２ｃ
とが夫々形成されている。又、炉本体２の炉底２ｄの下
方は、一次空気Ａ1 や熱風ガスを炉内Ｓへ供給する為の
ウインドボックス５に形成されている。このウインドボ
ックス５と炉内Ｓとを隔てる炉底２ｄには、炉内Ｓへ一
次空気Ａ1 や熱風ガスを均等に噴出させて一次空気Ａ1
や熱風ガスによって炉内Ｓの下部領域に流動媒体Ｂ′に
よる流動層Ｂ（濃厚層）を形成する為の流動ノズル６が
複数個配設されている。
【００１３】尚、前記炉本体２の被燃焼物供給口２ａに
は、炉内Ｓへ被燃焼物Ｗを定量供給するスクリューフィ
ーダー、ロータリーフィーダー、二重ダンパ、ポンプ等
の被燃焼物供給装置７が設けられている。水分の多い被
燃焼物Ｗの場合には、ポンプやスクリューフィーダーが
使用されている。又、炉本体２のウインドボックス５に
は、オイルバーナ若しくはガスバーナを備えた熱風発生
炉８が設けられている。この熱風発生炉８は、炉立ち上
げの際の昇温用であり、発生した高温（８００℃〜９０
０℃）の熱風ガスはウインドボックス５から流動ノズル
６を介して炉内Ｓへ供給されるようになっている。更
に、炉本体２の周壁の下部位置には、流動層Ｂ内へガス
燃料、液体燃料及び固体燃料等の燃料Ｆを投入し、炉内
Ｓの温度を被燃焼物Ｗの燃焼温度に維持する為の助燃バ
ーナ９が設けられている。燃料Ｆの投入量は、炉内Ｓの
上部領域の温度が所定温度に維持されるように調整され
ている。この燃料Ｆの調整は、温度検出器１０により炉
内Ｓの上部領域の温度を検出し、この検出温度に基づい
て温度検出制御器１１により燃料供給管１２に介設した
燃料量コントロールバルブ１３を制御することにより行
われている。
は、炉内Ｓへ被燃焼物Ｗを定量供給するスクリューフィ
ーダー、ロータリーフィーダー、二重ダンパ、ポンプ等
の被燃焼物供給装置７が設けられている。水分の多い被
燃焼物Ｗの場合には、ポンプやスクリューフィーダーが
使用されている。又、炉本体２のウインドボックス５に
は、オイルバーナ若しくはガスバーナを備えた熱風発生
炉８が設けられている。この熱風発生炉８は、炉立ち上
げの際の昇温用であり、発生した高温（８００℃〜９０
０℃）の熱風ガスはウインドボックス５から流動ノズル
６を介して炉内Ｓへ供給されるようになっている。更
に、炉本体２の周壁の下部位置には、流動層Ｂ内へガス
燃料、液体燃料及び固体燃料等の燃料Ｆを投入し、炉内
Ｓの温度を被燃焼物Ｗの燃焼温度に維持する為の助燃バ
ーナ９が設けられている。燃料Ｆの投入量は、炉内Ｓの
上部領域の温度が所定温度に維持されるように調整され
ている。この燃料Ｆの調整は、温度検出器１０により炉
内Ｓの上部領域の温度を検出し、この検出温度に基づい
て温度検出制御器１１により燃料供給管１２に介設した
燃料量コントロールバルブ１３を制御することにより行
われている。
【００１４】前記サイクロン３は、炉本体２の排出口２
ｂに接続されて居り、排出口２ｂから排出された燃焼ガ
スＧ、流動媒体Ｂ′及び灰の中から流動媒体Ｂ′と灰を
分離して炉本体２内へ循環させるものである。又、サイ
クロン３のガス出口には、排ガスダクト１４を介して空
気予熱器、ガス冷却塔、バグフィルター及び誘引ファン
（何れも図示省略）等が順次直列状に接続されている。
ｂに接続されて居り、排出口２ｂから排出された燃焼ガ
スＧ、流動媒体Ｂ′及び灰の中から流動媒体Ｂ′と灰を
分離して炉本体２内へ循環させるものである。又、サイ
クロン３のガス出口には、排ガスダクト１４を介して空
気予熱器、ガス冷却塔、バグフィルター及び誘引ファン
（何れも図示省略）等が順次直列状に接続されている。
【００１５】前記ループシール部４は、サイクロン３の
下端部と炉本体２の戻し口２ｃとの間に設けられて居
り、炉内Ｓとサイクロン３内とを流動媒体Ｂ′によりシ
ールしつつ、当該流動媒体Ｂ′を炉内Ｓへ戻すものであ
る。
下端部と炉本体２の戻し口２ｃとの間に設けられて居
り、炉内Ｓとサイクロン３内とを流動媒体Ｂ′によりシ
ールしつつ、当該流動媒体Ｂ′を炉内Ｓへ戻すものであ
る。
【００１６】そして、前記循環流動層炉１は、流動層Ｂ
内の温度を検出し、この検出温度に基づいて熱量を持っ
た流動媒体Ｂ′の循環量を制御することにより、流動層
Ｂ内の温度を被燃焼物Ｗの燃焼に適した温度に維持する
ことができるように構成されて居り、水分の多い被燃焼
物Ｗで水分の変動が大きい場合に使用されるものであ
る。
内の温度を検出し、この検出温度に基づいて熱量を持っ
た流動媒体Ｂ′の循環量を制御することにより、流動層
Ｂ内の温度を被燃焼物Ｗの燃焼に適した温度に維持する
ことができるように構成されて居り、水分の多い被燃焼
物Ｗで水分の変動が大きい場合に使用されるものであ
る。
【００１７】即ち、循環流動層炉１は、空気供給機構１
５、温度検出器１６及び温度検出制御器１７から成る制
御システムにより、流動層Ｂ内の温度を検出し、この検
出温度に基づいて流動ノズル６から噴出する一次空気Ａ
1 の量を増減し、熱量を持った流動媒体Ｂ′の循環量を
制御するように構成されて居り、流動層Ｂ内の温度が低
下したときには、一次空気Ａ1 の量を増やして流動媒体
Ｂ′の循環量を増加し、又、流動層Ｂ内の温度が上昇し
たときには、一次空気Ａ1 の量を減らして流動媒体Ｂ′
の循環量を減らすようになっている。尚、流動媒体Ｂ′
の温度は、炉内Ｓの燃焼温度によって異なるが、通常５
００℃〜９００℃であり、流動層Ｂ内へ戻る流動媒体
Ｂ′の量が増加すれば、被燃焼物Ｗの乾燥に必要な熱源
となり、流動層Ｂ内の温度を上昇させることができる。
反対に、流動層Ｂ内へ戻る流動媒体Ｂ′の量が減れば、
流動層Ｂ内の温度を低下させることができる。
５、温度検出器１６及び温度検出制御器１７から成る制
御システムにより、流動層Ｂ内の温度を検出し、この検
出温度に基づいて流動ノズル６から噴出する一次空気Ａ
1 の量を増減し、熱量を持った流動媒体Ｂ′の循環量を
制御するように構成されて居り、流動層Ｂ内の温度が低
下したときには、一次空気Ａ1 の量を増やして流動媒体
Ｂ′の循環量を増加し、又、流動層Ｂ内の温度が上昇し
たときには、一次空気Ａ1 の量を減らして流動媒体Ｂ′
の循環量を減らすようになっている。尚、流動媒体Ｂ′
の温度は、炉内Ｓの燃焼温度によって異なるが、通常５
００℃〜９００℃であり、流動層Ｂ内へ戻る流動媒体
Ｂ′の量が増加すれば、被燃焼物Ｗの乾燥に必要な熱源
となり、流動層Ｂ内の温度を上昇させることができる。
反対に、流動層Ｂ内へ戻る流動媒体Ｂ′の量が減れば、
流動層Ｂ内の温度を低下させることができる。
【００１８】前記空気供給機構１５は、ウインドボック
ス５、炉本体２の周壁及び熱風発生炉８に夫々接続され
た空気供給ダクト１８と、空気供給ダクト１８に接続さ
れた押込みファン１９と、空気供給ダクト１８に介設さ
れ、全空気量の量を調整する全空気量コントロールダン
パ２０と、空気供給ダクト１８に介設され、ウインドボ
ックス５へ供給される二次空気Ａ1 の量を調整する一次
空気量コントロールダンパ２１と、空気供給ダクト１８
に介設され、炉内Ｓへ供給される二次空気Ａ2の量を調
整する二次空気量コントロールダンパ２２と、空気供給
ダクト１８に介設され、熱風発生炉８への燃焼用空気
Ａ′の量を調整する燃焼用空気量コントロールダンパ２
３とから構成されている。又、空気供給ダクト１８内を
流れる空気は、空気予熱器（図示省略）に於いて排ガス
の熱量により２００℃〜６５０℃の温度に加温されてい
る。
ス５、炉本体２の周壁及び熱風発生炉８に夫々接続され
た空気供給ダクト１８と、空気供給ダクト１８に接続さ
れた押込みファン１９と、空気供給ダクト１８に介設さ
れ、全空気量の量を調整する全空気量コントロールダン
パ２０と、空気供給ダクト１８に介設され、ウインドボ
ックス５へ供給される二次空気Ａ1 の量を調整する一次
空気量コントロールダンパ２１と、空気供給ダクト１８
に介設され、炉内Ｓへ供給される二次空気Ａ2の量を調
整する二次空気量コントロールダンパ２２と、空気供給
ダクト１８に介設され、熱風発生炉８への燃焼用空気
Ａ′の量を調整する燃焼用空気量コントロールダンパ２
３とから構成されている。又、空気供給ダクト１８内を
流れる空気は、空気予熱器（図示省略）に於いて排ガス
の熱量により２００℃〜６５０℃の温度に加温されてい
る。
【００１９】前記温度検出制御器１７は、温度検出器１
６により検出された流動層Ｂ内の温度に基づいて制御信
号を出力し、この制御信号により一次空気量コントロー
ルダンパ２１及び二次空気量コントロールダンパ２２を
制御するものである。又、温度検出制御器１７と二次空
気量コントロールダンパ２２との間には、レシオバイア
ス２４が設けられている。
６により検出された流動層Ｂ内の温度に基づいて制御信
号を出力し、この制御信号により一次空気量コントロー
ルダンパ２１及び二次空気量コントロールダンパ２２を
制御するものである。又、温度検出制御器１７と二次空
気量コントロールダンパ２２との間には、レシオバイア
ス２４が設けられている。
【００２０】そして、前記循環流動層炉１にあっては、
全空気量は一定量に制御されて居り、流動層Ｂ内の温度
が低下したときには、一次空気Ａ1 の量を増やして流動
媒体Ｂ′の循環量を増加させると共に、二次空気Ａ2 の
量を減らし、又、流動層Ｂ内の温度が上昇したときに
は、一次空気Ａ1 の量を減らして流動媒体Ｂ′の循環量
を減らすと共に、二次空気Ａ2 の量を増加させるように
なっている。
全空気量は一定量に制御されて居り、流動層Ｂ内の温度
が低下したときには、一次空気Ａ1 の量を増やして流動
媒体Ｂ′の循環量を増加させると共に、二次空気Ａ2 の
量を減らし、又、流動層Ｂ内の温度が上昇したときに
は、一次空気Ａ1 の量を減らして流動媒体Ｂ′の循環量
を減らすと共に、二次空気Ａ2 の量を増加させるように
なっている。
【００２１】次に、上述した循環流動層炉１の作用につ
いて説明する。前記循環流動層炉１にあっては、流動ノ
ズル６から炉内Ｓへ吹き込まれる一次空気Ａ1 によって
炉内Ｓの流動媒体Ｂ′が流動せしめられて炉内Ｓの下部
領域に流動層Ｂが形成されると共に、流動媒体Ｂ′の一
部が一次空気Ａ1 よって流動層Ｂから炉内Ｓの上部領域
へ吹き上げられる。流動層Ｂから吹き上げられた流動媒
体Ｂ′は、燃焼ガスＧと一緒に排出口２ｂからサイクロ
ン３に導入され、ここで燃焼ガスＧから分離されてルー
プシール部４に落下した後、当該ループシール部４から
流動層Ｂへ戻される。又、分離された燃焼ガスＧは、空
気予熱器、ガス冷却塔、バグフィルター及び誘引ファン
を経てクリーンな排ガスとなって大気中へ排出される。
いて説明する。前記循環流動層炉１にあっては、流動ノ
ズル６から炉内Ｓへ吹き込まれる一次空気Ａ1 によって
炉内Ｓの流動媒体Ｂ′が流動せしめられて炉内Ｓの下部
領域に流動層Ｂが形成されると共に、流動媒体Ｂ′の一
部が一次空気Ａ1 よって流動層Ｂから炉内Ｓの上部領域
へ吹き上げられる。流動層Ｂから吹き上げられた流動媒
体Ｂ′は、燃焼ガスＧと一緒に排出口２ｂからサイクロ
ン３に導入され、ここで燃焼ガスＧから分離されてルー
プシール部４に落下した後、当該ループシール部４から
流動層Ｂへ戻される。又、分離された燃焼ガスＧは、空
気予熱器、ガス冷却塔、バグフィルター及び誘引ファン
を経てクリーンな排ガスとなって大気中へ排出される。
【００２２】而して、被燃焼物供給装置７から炉内Ｓに
投入された被燃焼物Ｗは、流動媒体Ｂ′と攪拌混合され
つつ燃焼される。又、炉内Ｓを上昇する燃焼ガスＧ及び
未燃成分は、炉内Ｓの上部領域に於いて燃焼ガスＧ及び
流動層Ｂから吹き上げられた流動媒体Ｂ′と攪拌混合さ
れつつ、炉内Ｓに供給される二次空気Ａ2 により完全燃
焼（二次燃焼）される。
投入された被燃焼物Ｗは、流動媒体Ｂ′と攪拌混合され
つつ燃焼される。又、炉内Ｓを上昇する燃焼ガスＧ及び
未燃成分は、炉内Ｓの上部領域に於いて燃焼ガスＧ及び
流動層Ｂから吹き上げられた流動媒体Ｂ′と攪拌混合さ
れつつ、炉内Ｓに供給される二次空気Ａ2 により完全燃
焼（二次燃焼）される。
【００２３】そして、水分の多い被燃焼物Ｗ（例えば下
水汚泥等）が投入されると、この被燃焼物Ｗは、炉内Ｓ
に於いて乾燥・蒸発・昇温・燃焼の各工程を経て燃焼処
理されるが、この被燃焼物Ｗは、多量の水分を有してい
る為に炉内Ｓの熱量を奪って流動層Ｂ内の温度を低下さ
せることになる。その結果、流動層Ｂ内の温度を被燃焼
物Ｗの燃焼に適した温度に維持することが困難となる。
水汚泥等）が投入されると、この被燃焼物Ｗは、炉内Ｓ
に於いて乾燥・蒸発・昇温・燃焼の各工程を経て燃焼処
理されるが、この被燃焼物Ｗは、多量の水分を有してい
る為に炉内Ｓの熱量を奪って流動層Ｂ内の温度を低下さ
せることになる。その結果、流動層Ｂ内の温度を被燃焼
物Ｗの燃焼に適した温度に維持することが困難となる。
【００２４】しかし、前記循環流動層炉１にあっては、
流動層Ｂ内の温度を検出し、この検出温度に基づいて流
動媒体Ｂ′の循環量を制御して流動層Ｂ内の温度を被燃
焼物Ｗの燃焼に適した温度に維持するようになっている
為、水分の多い被燃焼物Ｗでも安定した燃焼状態が得ら
れる。即ち、温度検出器１６が流動層Ｂ内の温度を検出
すると、この検出信号が温度検出制御器１７に入力さ
れ、温度検出制御器１７からの制御信号により一次空気
Ａ1 の量が増加すように一次空気量コントロールダンパ
２１が制御されると共に、二次空気Ａ2 の量が減少する
ように二次空気量コントロールダンパ２２が制御され
る。その結果、熱量を持った流動媒体Ｂ′の循環量が増
加し、流動層Ｂ内の温度が上昇して被燃焼物Ｗの燃焼に
適した温度となり、水分の多い被燃焼物Ｗでも、安定し
た燃焼が得られることになる。
流動層Ｂ内の温度を検出し、この検出温度に基づいて流
動媒体Ｂ′の循環量を制御して流動層Ｂ内の温度を被燃
焼物Ｗの燃焼に適した温度に維持するようになっている
為、水分の多い被燃焼物Ｗでも安定した燃焼状態が得ら
れる。即ち、温度検出器１６が流動層Ｂ内の温度を検出
すると、この検出信号が温度検出制御器１７に入力さ
れ、温度検出制御器１７からの制御信号により一次空気
Ａ1 の量が増加すように一次空気量コントロールダンパ
２１が制御されると共に、二次空気Ａ2 の量が減少する
ように二次空気量コントロールダンパ２２が制御され
る。その結果、熱量を持った流動媒体Ｂ′の循環量が増
加し、流動層Ｂ内の温度が上昇して被燃焼物Ｗの燃焼に
適した温度となり、水分の多い被燃焼物Ｗでも、安定し
た燃焼が得られることになる。
【００２５】このように、前記循環流動層炉１は、流動
層Ｂ内の温度を検出して流動媒体Ｂ′の循環量を制御す
るようにしている為、水分の多い被燃焼物Ｗで水分の変
動が大きい場合でも、流動層Ｂ内を被燃焼物Ｗの燃焼に
適した温度に維持することができ、安定した燃焼が得ら
れる。又、熱量を持った流動媒体Ｂ′を循環させて流動
層Ｂ内の温度を調整するようにしている為、助燃料Ｆの
使用量も少なくて済む。
層Ｂ内の温度を検出して流動媒体Ｂ′の循環量を制御す
るようにしている為、水分の多い被燃焼物Ｗで水分の変
動が大きい場合でも、流動層Ｂ内を被燃焼物Ｗの燃焼に
適した温度に維持することができ、安定した燃焼が得ら
れる。又、熱量を持った流動媒体Ｂ′を循環させて流動
層Ｂ内の温度を調整するようにしている為、助燃料Ｆの
使用量も少なくて済む。
【００２６】図２は本発明の方法を適用した循環流動層
炉１の他の例を示し、当該循環流動層炉１は、図１に示
す循環流動層炉１に第１オリフィス流量計２５、第２オ
リフィス流量計２６、第３オリフィス流量計２７、第１
流量制御器２８、第２流量制御器２９、第３流量制御器
３０、酸素濃度検出器３１及び酸素濃度検出制御器３２
を付加したものであり、その他の構成は図１の循環流動
層炉１と同様構造に構成されている。尚、図１の循環流
動層炉１と同じ部位・部材には同一の参照番号を付し、
その説明を省略している。
炉１の他の例を示し、当該循環流動層炉１は、図１に示
す循環流動層炉１に第１オリフィス流量計２５、第２オ
リフィス流量計２６、第３オリフィス流量計２７、第１
流量制御器２８、第２流量制御器２９、第３流量制御器
３０、酸素濃度検出器３１及び酸素濃度検出制御器３２
を付加したものであり、その他の構成は図１の循環流動
層炉１と同様構造に構成されている。尚、図１の循環流
動層炉１と同じ部位・部材には同一の参照番号を付し、
その説明を省略している。
【００２７】前記第１オリフィス流量計２５は、燃料量
コントロールバルブ１３の上流側の燃料供給管１２に介
設され、燃料Ｆの量を検出するものであり、又、第２オ
リフィス流量計２６は、全空気量コントロールダンパ２
０の上流側の空気供給ダクト１８に介設され、全空気Ａ
の量を検出するものであり、更に、第３オリフィス流量
計２７は、一次空気量コントロールダンパ２１の上流側
の空気供給ダクト１８に介設され、一次空気Ａ1 の量を
検出するものである。
コントロールバルブ１３の上流側の燃料供給管１２に介
設され、燃料Ｆの量を検出するものであり、又、第２オ
リフィス流量計２６は、全空気量コントロールダンパ２
０の上流側の空気供給ダクト１８に介設され、全空気Ａ
の量を検出するものであり、更に、第３オリフィス流量
計２７は、一次空気量コントロールダンパ２１の上流側
の空気供給ダクト１８に介設され、一次空気Ａ1 の量を
検出するものである。
【００２８】第１流量制御器２８は、燃料量コントロー
ルバルブ１３を制御するものであり、この第１流量制御
器２８には、第１オリフィス流量計２５からの検出信号
と、温度検出制御器１１からの制御信号とが入力されて
居り、これらの各情報に基づいて燃料量コントロールバ
ルブ１３を制御し、燃料量の調整を行うようになってい
る。
ルバルブ１３を制御するものであり、この第１流量制御
器２８には、第１オリフィス流量計２５からの検出信号
と、温度検出制御器１１からの制御信号とが入力されて
居り、これらの各情報に基づいて燃料量コントロールバ
ルブ１３を制御し、燃料量の調整を行うようになってい
る。
【００２９】第２流量制御器２９は、全空気量コントロ
ールダンパ２０を制御するものであり、この第２流量制
御器２９には、第２オリフィス流量計２６からの検出信
号と、第１オリフィス流量計２５からの検出信号と、酸
素濃度検出制御器３２からの制御信号と、被燃焼物投入
量に関する情報が夫々入力されて居り、これらの各情報
に基づいて全空気量コントロールダンパ２０を制御し、
全空気量の調整を行うようになっている。
ールダンパ２０を制御するものであり、この第２流量制
御器２９には、第２オリフィス流量計２６からの検出信
号と、第１オリフィス流量計２５からの検出信号と、酸
素濃度検出制御器３２からの制御信号と、被燃焼物投入
量に関する情報が夫々入力されて居り、これらの各情報
に基づいて全空気量コントロールダンパ２０を制御し、
全空気量の調整を行うようになっている。
【００３０】第３流量制御器３０は、一次空気量コント
ロールダンパ２１及び二次空気量コントロールダンパ２
２を制御するものであり、この第３流量制御器３０に
は、第３オリフィス流量計２７からの検出信号と、第２
流量制御器２９からの制御信号と、温度検出制御器１７
からの制御信号が夫々入力されて居り、これらの各情報
に基づいて一次空気量コントロールダンパ２１及び二次
空気量コントロールダンパ２２を制御し、一次空気Ａ1
の量と二次空気Ａ2 の量の調整を行うようになってい
る。
ロールダンパ２１及び二次空気量コントロールダンパ２
２を制御するものであり、この第３流量制御器３０に
は、第３オリフィス流量計２７からの検出信号と、第２
流量制御器２９からの制御信号と、温度検出制御器１７
からの制御信号が夫々入力されて居り、これらの各情報
に基づいて一次空気量コントロールダンパ２１及び二次
空気量コントロールダンパ２２を制御し、一次空気Ａ1
の量と二次空気Ａ2 の量の調整を行うようになってい
る。
【００３１】そして、前記循環流動層炉１に於いては、
全空気Ａの量は基準となる被燃焼物Ｗの燃焼用空気量と
燃料Ｆの燃焼用空気量の合計に空気過剰率を乗じた量を
基本としている。又、炉運転時は、実際に投入される被
燃焼物量、燃料量から全空気量の補正を行うようにして
いる。更に、空気過剰率と排ガス酸素濃度が関係してい
ることから、酸素濃度を連続的に測定し、同様に全空気
量の補正を行うようにしている。
全空気Ａの量は基準となる被燃焼物Ｗの燃焼用空気量と
燃料Ｆの燃焼用空気量の合計に空気過剰率を乗じた量を
基本としている。又、炉運転時は、実際に投入される被
燃焼物量、燃料量から全空気量の補正を行うようにして
いる。更に、空気過剰率と排ガス酸素濃度が関係してい
ることから、酸素濃度を連続的に測定し、同様に全空気
量の補正を行うようにしている。
【００３２】尚、全空気量は、被燃焼物投入量、助燃料
量、酸素濃度によって決定される為、一次空気量の増減
に伴って二次空気量は変化する。しかし、被燃焼物Ｗに
よっては、二次空気量を減らし過ぎると、排ガス中の一
酸化炭素濃度が増加し、燃焼状態が悪化する虞れがある
為、二次空気量については下限リミットを設ける必要が
ある。
量、酸素濃度によって決定される為、一次空気量の増減
に伴って二次空気量は変化する。しかし、被燃焼物Ｗに
よっては、二次空気量を減らし過ぎると、排ガス中の一
酸化炭素濃度が増加し、燃焼状態が悪化する虞れがある
為、二次空気量については下限リミットを設ける必要が
ある。
【００３３】而して、図２に示す循環流動層炉１にあっ
ては、図１に示す循環流動層炉１と同様に流動層Ｂ内の
温度を検出して流動媒体Ｂ′の循環量を制御するように
している為、水分の多い被燃焼物Ｗで水分の変動が大き
い場合でも、流動層Ｂ内を被燃焼物Ｗの燃焼温度に適し
た温度に維持することができ、安定した燃焼が得られ
る。
ては、図１に示す循環流動層炉１と同様に流動層Ｂ内の
温度を検出して流動媒体Ｂ′の循環量を制御するように
している為、水分の多い被燃焼物Ｗで水分の変動が大き
い場合でも、流動層Ｂ内を被燃焼物Ｗの燃焼温度に適し
た温度に維持することができ、安定した燃焼が得られ
る。
【００３４】従前の循環流動層炉を用いて下記の表１に
示す被燃焼物を表２に示す運転条件で燃焼処理した場
合、流動層内の温度は表３に示す値に、又、排ガス一酸
化炭素濃度は表４に示す値になった。尚、炉投入熱量は
３００，０００ｋｃａｌ／ｈとし、被燃焼物をポンプ投
入した。水分の調整には、ポンプ投入前に攪拌槽を設
け、設定水分になるまで水道水を加えて攪拌した。水分
の範囲は１％毎とし、７９％〜８３％まで変化させた。
示す被燃焼物を表２に示す運転条件で燃焼処理した場
合、流動層内の温度は表３に示す値に、又、排ガス一酸
化炭素濃度は表４に示す値になった。尚、炉投入熱量は
３００，０００ｋｃａｌ／ｈとし、被燃焼物をポンプ投
入した。水分の調整には、ポンプ投入前に攪拌槽を設
け、設定水分になるまで水道水を加えて攪拌した。水分
の範囲は１％毎とし、７９％〜８３％まで変化させた。
【００３５】
【表１】
【００３６】
【表２】
【００３７】
【表３】
【００３８】
【表４】
【００３９】次に、本発明の循環流動層炉１を用いて流
動層Ｂ内の温度を８００℃に維持するように一次空気Ａ
1 の量を変化させた場合、一酸化炭素濃度は表５に示す
ように改善された。
動層Ｂ内の温度を８００℃に維持するように一次空気Ａ
1 の量を変化させた場合、一酸化炭素濃度は表５に示す
ように改善された。
【００４０】
【表５】
【００４１】上述した循環流動層炉１の運転方法に於い
ては、流動層Ｂ内の温度を検出し、この検出温度に基づ
いて炉底から噴出する一次空気Ａ1 の量を増減し、流動
媒体Ｂ′の循環量を制御して流動層Ｂ内の温度を被燃焼
物Ｗの燃焼に適した温度に維持するようにしたが、循環
流動層炉１の他の運転方法に於いては、水分の多い被燃
焼物Ｗで水分の変動が少ない場合には、予め被燃焼物Ｗ
の水分を測定し、その水分量に応じて炉底から噴出する
一次空気Ａ1 の量を増減し、流動媒体Ｂ′の循環量を制
御して流動層Ｂ内の温度を被燃焼物Ｗの燃焼に適した温
度に維持するようにしても良い。
ては、流動層Ｂ内の温度を検出し、この検出温度に基づ
いて炉底から噴出する一次空気Ａ1 の量を増減し、流動
媒体Ｂ′の循環量を制御して流動層Ｂ内の温度を被燃焼
物Ｗの燃焼に適した温度に維持するようにしたが、循環
流動層炉１の他の運転方法に於いては、水分の多い被燃
焼物Ｗで水分の変動が少ない場合には、予め被燃焼物Ｗ
の水分を測定し、その水分量に応じて炉底から噴出する
一次空気Ａ1 の量を増減し、流動媒体Ｂ′の循環量を制
御して流動層Ｂ内の温度を被燃焼物Ｗの燃焼に適した温
度に維持するようにしても良い。
【００４２】即ち、この運転方法は、予め被燃焼物Ｗの
水分を測定しておくとともに、炉内Ｓへ投入される水分
量（水分％×被燃焼物投入量）を求めておく。又、循環
流動層炉の運転結果から、水分量と流動媒体Ｂ′の循環
量を求めておく。これは一般に比例制御で良い。そし
て、炉内Ｓに投入する被燃焼物Ｗの水分が変化した場
合、その時の水分量から流動媒体Ｂ′の循環量を求め、
流動ノズル６からの一次空気Ａ1 の量を変化させる。こ
れによって、流動媒体Ｂ′の循環量が変化し、流動層Ｂ
内の温度が被燃焼物Ｗの燃焼に燃焼に適した温度とな
り、安定した燃焼状態が得られる。
水分を測定しておくとともに、炉内Ｓへ投入される水分
量（水分％×被燃焼物投入量）を求めておく。又、循環
流動層炉の運転結果から、水分量と流動媒体Ｂ′の循環
量を求めておく。これは一般に比例制御で良い。そし
て、炉内Ｓに投入する被燃焼物Ｗの水分が変化した場
合、その時の水分量から流動媒体Ｂ′の循環量を求め、
流動ノズル６からの一次空気Ａ1 の量を変化させる。こ
れによって、流動媒体Ｂ′の循環量が変化し、流動層Ｂ
内の温度が被燃焼物Ｗの燃焼に燃焼に適した温度とな
り、安定した燃焼状態が得られる。
【００４３】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の方法は、流動層内の温度や被燃焼物の水分量の変動
に対し、一次空気量を調整して流動媒体の循環量を制御
するようにしている為、流動層内の温度を被燃焼物の燃
焼に適した最適な温度に維持することができ、安定した
燃焼状態が得られる。又、熱量を持った流動媒体を循環
させて流動層内の温度を調整するようにしている為、助
燃料の使用量も少なくて済む。
明の方法は、流動層内の温度や被燃焼物の水分量の変動
に対し、一次空気量を調整して流動媒体の循環量を制御
するようにしている為、流動層内の温度を被燃焼物の燃
焼に適した最適な温度に維持することができ、安定した
燃焼状態が得られる。又、熱量を持った流動媒体を循環
させて流動層内の温度を調整するようにしている為、助
燃料の使用量も少なくて済む。
【図１】本発明の方法を適用した循環流動層炉の一例を
示す概略系統図である。
示す概略系統図である。
【図２】本発明の方法を適用した循環流動層炉の他の例
を示す概略系統図である。
を示す概略系統図である。
１は循環流動層炉、Ａ1 は一次空気、Ｂは流動層、Ｂ′
は流動媒体、Ｇは燃焼ガス、Ｓは炉内、Ｗは被燃焼物。
は流動媒体、Ｇは燃焼ガス、Ｓは炉内、Ｗは被燃焼物。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井藤 宗親 兵庫県尼崎市金楽寺町２丁目２番33号 株 式会社タクマ内 (72)発明者 片岡 静夫 兵庫県尼崎市金楽寺町２丁目２番33号 株 式会社タクマ内 Ｆターム(参考） 3K062 AA12 AB02 AC01 AC02 AC17 BA02 CA01 CA05 CB03 CB05 DA01 DA22 DA35 DB05 DB09 DB13 DB17
Claims (2)
- 【請求項１】 炉内の下部領域に炉底から噴出させた一
次空気により流動媒体による流動層を形成すると共に、
流動層から吹き上げられて燃焼ガスと一緒に炉内の上部
から排出された流動媒体を流動層へ戻すようにした循環
流動層炉に於いて、水分の多い被燃焼物を燃焼処理する
際に、流動層内の温度を検出し、この検出温度に基づい
て炉底から噴出する一次空気の量を増減し、流動媒体の
循環量を制御して流動層内の温度を被燃焼物の燃焼に適
した温度に維持するようにしたことを特徴とする請求項
１に記載の循環流動層炉の運転方法。 - 【請求項２】 炉内の下部領域に炉底から噴出させた一
次空気により流動媒体による流動層を形成すると共に、
流動層から吹き上げられて燃焼ガスと一緒に炉内の上部
から排出された流動媒体を流動層へ戻すようにした循環
流動層炉に於いて、水分の多い被燃焼物を燃焼処理する
際に、予め被燃焼物の水分を測定し、その水分量に応じ
て炉底から噴出する一次空気の量を増減し、流動媒体の
循環量を制御して流動層内の温度を被燃焼物の燃焼に適
した温度に維持するようにしたことを特徴とする循環流
動層炉の運転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11102022A JP2000291929A (ja) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | 循環流動層炉の運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11102022A JP2000291929A (ja) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | 循環流動層炉の運転方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000291929A true JP2000291929A (ja) | 2000-10-20 |
Family
ID=14316136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11102022A Pending JP2000291929A (ja) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | 循環流動層炉の運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000291929A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023001777A (ja) * | 2021-06-21 | 2023-01-06 | 三菱重工業株式会社 | ごみ燃焼システム、ごみ燃焼発電システム、及びごみ汚水処理方法 |
| JP2023008522A (ja) * | 2021-07-06 | 2023-01-19 | 月島機械株式会社 | 脱水汚泥の焼却方法 |
-
1999
- 1999-04-09 JP JP11102022A patent/JP2000291929A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023001777A (ja) * | 2021-06-21 | 2023-01-06 | 三菱重工業株式会社 | ごみ燃焼システム、ごみ燃焼発電システム、及びごみ汚水処理方法 |
| JP7624886B2 (ja) | 2021-06-21 | 2025-01-31 | 三菱重工業株式会社 | ごみ燃焼システム、ごみ燃焼発電システム、及びごみ汚水処理方法 |
| JP2023008522A (ja) * | 2021-07-06 | 2023-01-19 | 月島機械株式会社 | 脱水汚泥の焼却方法 |
| JP7652647B2 (ja) | 2021-07-06 | 2025-03-27 | 月島Ｊｆｅアクアソリューション株式会社 | 脱水汚泥の焼却方法 |
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