JP2000292881A - 熱現像材料とその製造方法 - Google Patents

熱現像材料とその製造方法

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JP2000292881A JP2000026184A JP2000026184A JP2000292881A JP 2000292881 A JP2000292881 A JP 2000292881A JP 2000026184 A JP2000026184 A JP 2000026184A JP 2000026184 A JP2000026184 A JP 2000026184A JP 2000292881 A JP2000292881 A JP 2000292881A
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  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 環境保全やコスト面で有利な水溶媒の塗布液
を塗布して画像形成層を形成することができ、かつ高湿
度下の保存でもカブリが低い熱現像材料の提供。 【解決手段】 支持体、及び感光性ハロゲン化銀粒子、
有機銀塩を含有する画像形成層からなる熱現像材料にお
いて、該熱現像材料の10000mm2を100mlの
30質量%以上が水である液体分散媒中に、40℃で6
0分間浸漬させた後、該熱現像材料を取り除いたとき、
該液体分散媒の40℃に於ける銀電位が200mV以下
であることを特徴とする熱現像材料。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は熱現像により画像を
形成する熱現像材料に関するもので、さらに詳しくは、
水系の塗布液を用いて塗設された画像形成層を有し、か
つ高湿度下での保存においてもカブリの発生が少ない熱
現像材料に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、印刷製版や医療の分野では、画像
形成材料の湿式処理に伴う廃液が、作業性の上で問題と
なっており、さらに、環境保全、省スペースの観点から
も処理廃液の減量が強く望まれている。そこで、熱現像
により、高解像度で鮮明な黒色画像を形成することがで
きる写真技術用途の光熱写真材料に関する技術が必要と
されている。この技術として、例えば、米国特許第3,
152,904号、同3,487,075号及びD.モ
ーガン(Morgan)による「ドライシルバー写真材
料(Dry Silver Photographic
Materials)」(Handbook of
Imaging Materials,Marcel
Dekker,Inc.48,1991)等に記載の方
法が良く知られている。これらの感光材料は通常、80
℃以上の温度で現像が行われるので、熱現像材料と呼ば
れている。
【0003】しかし、これらの熱現像材料は、高湿度下
の長期保存ではカブリが増大し、好ましくない結果を与
えることが知られている。
【0004】ところで、従来からこのタイプの熱現像材
料の多くは、トルエン、メチルエチルケトン、メタノー
ルなどの有機溶剤を溶媒とする塗布液を塗布することに
より画像形成層を形成している。これは、バインダーと
して用いているポリビニルブチラールなどのポリビニル
アセタールが有機溶媒にのみ溶解する為である。しか
し、有機溶媒を溶媒として用いることは、製造工程での
人体への悪影響だけでなく、溶剤の回収その他のためコ
スト上も不利である。
【0005】そこで、このような心配のない水溶媒の塗
布液を用いて画像形成層を形成する方法として、例えば
特開昭49−562626号、同50−151138
号、同53−116144号、同58−28737号、
同60−61747号には水溶性のゼラチン、ポリビニ
ルアルコール、ポリビニルアセタールをバインダーとす
る例が記載されている。
【0006】さらに、近年では、特開平10−7389
9号、同10−73901号には水分散性のアクリル系
のポリマー、水分散性のポリビニルアセタールを、バイ
ンダーとする画像形成層の例が記載されている。
【0007】確かにこのようなバインダーを用いると、
水溶媒の塗布液を用いて画像形成層を形成することがで
きて環境面、コスト面のメリットは大きい。
【0008】ところが、これらの水溶媒の塗布液を用い
て画像形成層を形成する場合、特に高湿度下での長期保
存によるカブリの問題が顕著になる。また、熱現像材料
の画像形成層の薄膜化も望まれている。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、環境
保全やコスト面で有利な水溶媒の塗布液を塗布して画像
形成層を形成することができ、かつ高湿度下の保存でも
カブリが低い熱現像材料を提供することである。また、
画像形成層を薄膜にしても、良好な性能が得られる熱現
像材料を得ることを他の目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記課題は、下記により
達成される。
【0011】1)支持体、及び感光性ハロゲン化銀粒
子、有機銀塩を含有する画像形成層からなる熱現像材料
において、該熱現像材料の10000mm2を100m
lの30質量%以上が水である液体分散媒中に、40℃
で60分間浸漬させた後、該熱現像材料を取り除いたと
き、該液体分散媒の40℃に於ける銀電位が200mV
以下であることを特徴とする熱現像材料。
【0012】2)画像形成層もしくは構成層のいずれか
に還元剤もしくは還元剤プレカーサーを含有することを
特徴とする前記1)に記載の熱現像材料。
【0013】3)画像形成層が液体分散媒の30質量%
以上が水であり、その銀電位が200mV以下の塗布液
を用いて塗布、乾燥して形成されることを特徴とする前
記1)に記載の熱現像材料。
【0014】4)画像形成層が液体分散媒の30質量%
以上が有機溶媒である塗布液を用いて塗布、乾燥して形
成されることを特徴とする前記1)に記載の熱現像材
料。
【0015】5)有機銀塩が前記一般式(1)で表され
るポリマーとの銀塩であることを特徴とする前記1)に
記載の熱現像材料。
【0016】6)ポリマーの酸基の95%以上が有機銀
塩を形成していることを特徴とする前記5)に記載の熱
現像材料。
【0017】7)酸基がカルボキシル基であることを特
徴とする前記5)に記載の熱現像材料。
【0018】8)有機銀塩が少なくともカルボキシル基
含有ジヒドロキシ化合物とジイソシアネート化合物を含
む混合物の重付加より形成されるポリマーとの銀塩であ
ることを特徴とする前記1)に記載の熱現像材料。
【0019】9)有機銀塩を画像形成層の50質量%以
上を含有し、バインダーを画像形成層の50質量%以下
含有することを特徴とする前記5)又は8)に記載の熱
現像材料。
【0020】10)画像形成層の厚さが1〜10μmで
あることを特徴とする前記9)に記載の熱現像材料。
【0021】11)塗布液が有機銀塩と30質量%以上
が水である液体分散媒とからなる塗布液を塗布して画像
形成層が形成されることを特徴とする前記1)に記載の
熱現像材料の製造方法。
【0022】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
熱現像材料は、支持体と、有機銀塩を含有する画像形成
層と、支持体の画像形成層と同じ側に設けられた構成層
を有するものである。また、画像形成層もしくは構成層
が、感光性ハロゲン化銀粒子を含有するものである。さ
らに、10000mm2の熱現像材料を、40℃、10
0mlの30質量%以上の水を含有する液体分散媒中
に、60分浸漬させた後、熱現像材料を液体分散媒中か
ら取り除き、熱現像材料を取り除いた後の液体分散媒中
の40℃における銀電位が、200mV以下であるとい
うものである。銀電位の測定方法に関しては、後述する
画像形成層の塗布液の銀電位の測定方法と同様である。
【0023】なお、構成層とは、画像形成層以外の層を
いい、例えば他の構成層や画像形成層を保護するための
保護層や、下引層や、帯電防止層などをいう。さらに、
熱現像材料には、支持体の画像形成層とは反対側にバッ
キング層などを設けるようにしてもよい。
【0024】また、感光性ハロゲン化銀粒子は、画像形
成層に有機銀塩と共に含有させてもよく、画像形成層に
隣接する構成層に含有させてもよい。画像形成層に含有
させることがより好ましい。
【0025】また、画像形成層もしくは構成層に、還元
剤もしくは還元剤の前駆体を含有させることが好まし
い。特に、画像形成層か、画像形成層に隣接する層に、
還元剤もしくは還元剤の前駆体を含有させることが好ま
しい。
【0026】上記条件を満たす熱現像材料を達成する好
ましい構成の1つとして、有機銀塩として、下記一般式
(1)で表されるポリマーとの銀塩を含有する構成が挙
げられる。
【0027】一般式(1) −(A)a−(B)b− Aは酸基を含有するモノマーより誘導される繰り返し単
位、BはA以外のモノマーより誘導される繰り返し単位
を表す。a、bは共重合比を表し、aは5〜95質量
%、bは5〜95質量%で、a+b=100質量%であ
る。
【0028】なお、Aは酸基を含有するモノマーより誘
導される繰り返し単位であればよく、複数種のモノマー
より誘導される複数種の繰り返し単位の合計であっても
よい。Bも同様に、A以外のモノマー(つまり酸基を含
有しないモノマー)より誘導される繰り返し単位であれ
ばよく、複数種のモノマーより誘導される複数種の繰り
返し単位の合計であってもよい。また、aは10〜90
質量%であることが好ましく、20〜80質量%である
ことがさらに好ましい。
【0029】また、画像形成層に含まれる有機銀塩中の
50〜100質量%、好ましくは70〜100質量%、
さらに好ましくは90〜100質量%が上記ポリマーと
の有機銀塩であることが好ましい。ポリマーとの有機銀
塩と、ベヘン酸銀などの有機銀塩を組み合わせて用いて
もよいし、ポリマーとの有機銀塩のみを有機銀塩として
熱現像材料中に含有させてもよい。
【0030】さらに、一般式(1)のポリマーとの銀塩
である前記有機銀塩は、ポリマーの全酸基の95%以上
が、銀塩を形成していることが好ましい。より好ましく
は99%以上である。
【0031】一般式(1)において、酸基であるAはカ
ルボキシル基を含有するモノマーであることが好まし
い。なお、このときAはカルボキシル基を含有するモノ
マーより誘導される繰り返し単位であればよく、複数種
のモノマーより誘導される複数種の繰り返し単位の合計
であってもよい。Bも同様に、A以外のモノマー(カル
ボキシル基を含有しないモノマー)より誘導される繰り
返し単位であればよく、複数種のモノマーより誘導され
る複数種の繰り返し単位の合計であってもよい。
【0032】また、一般式(1)のポリマーとの銀塩で
ある有機銀塩を用いる場合、その一般式(1)のポリマ
ーとの銀塩が画像形成層のバインダーを兼ねることが好
ましい。つまり、画像形成層が一般式(1)のポリマー
との銀塩である有機銀塩を、画像形成層の50質量%以
上含有し、さらに、画像形成層における一般式(1)の
ポリマーとの銀塩ではないバインダーの含有量を、画像
形成層の50質量%以下とすることが好ましい。さらに
好ましくは、一般式(1)のポリマーとの銀塩である有
機銀塩を、画像形成層の70〜100質量%含有するこ
とであり、さらに好ましくは90〜100質量%であ
る。
【0033】また、画像形成層における、一般式(1)
のポリマーとの銀塩ではないバインダーの含有量を、画
像形成層の30質量%以下とすることがより好ましく、
さらに好ましくは10質量%以下である。この構成によ
り、画像形成層の厚さを薄くすることができ好ましい。
好ましい画像形成層の厚さは1〜10μmである。より
好ましくは、2〜8μmである。
【0034】なお、本発明の熱現像材料は、以下のよう
に製造することが好ましい。支持体上に画像形成層用塗
布液を塗布した後に、画像形成層用塗布液を塗布した支
持体を乾燥させる。勿論、支持体と画像形成層の間に各
種構成層を設けてから、画像形成層用塗布液を塗布して
もよく、画像形成層を設けた後に、その上に各種構成層
を設けてもよい。
【0035】なお、本発明によって、画像形成層用塗布
液の液体分散媒の30質量%以上が水(好ましくは60
質量%以上)である場合であっても、画像形成層用塗布
液の液体分散媒の30質量%以上(好ましくは60質量
%以上)が有機溶媒である場合であっても、熱現像材料
の長期保存性を良好にすることができる。特に、画像形
成層用塗布液の液体分散媒の30質量%以上が水である
場合に、その効果が顕著である。なお、有機溶媒として
は、トルエン、メチルエチルケトン、メタノールなどを
好ましく用いることができる。
【0036】さらに、画像形成層用塗布液の液体分散媒
の30質量%以上が水である場合、塗布液の銀電位が2
00mV以下であることが好ましい。なお、画像形成層
用塗布液の液体分散媒の50質量%以上が水であること
がより好ましく、70質量%以上が水であることがさら
に好ましい。また、塗布液の銀電位が0〜200mVで
あることが好ましく、さらに好ましくは、20〜150
mVである。この構成によって、長期保存性においてよ
り問題の大きい、水系の塗布液を用いた場合であって
も、長期保存性をより良好にすることができる。
【0037】もちろん、一般式(1)のポリマーとの銀
塩である有機銀塩は、塗布液の液体分散媒が水溶媒であ
る場合であっても、有機溶媒である場合であっても用い
ることができる。
【0038】本発明の熱現像材料の画像形成層を形成す
るための塗布液の溶媒は、水または水に70質量%を上
限として水混和性の有機溶媒を混合したものから成って
いる。好ましくは、水混和性有機溶媒の含有量は5質量
%未満である。水混和性の有機溶媒としては、例えばメ
タノール、エタノール、プロパノール等のアルコール
系、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブチルセロ
ソルブ等のセロソルブ系、酢酸メチル、酢酸エチル等の
酢酸エステル系、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセ
トアミド等のケトアミド系、ジメチルカーボネート、ジ
エチルカーボネート等のカーボネート系、アセトン、メ
チルエチルケトン等のケトン系などを挙げることができ
る。
【0039】本発明の画像形成層の塗布液の銀電位は、
200mV以下である。ここでいう銀電位とは、銀電極
(純度99.99%以上)と10%KNO3塩溶液から
なる塩橋を介した3mol/L溶液中のAg/AgCl
電極からなる参照電極とを、40℃に保った塗布液に接
触させた場合に、発生する両電極間の電位差と定義す
る。銀電位は0〜200mVであり、より好ましくは2
0〜150mVである。200mVを越えるとカブリを
増大させ、0mV未満であると感度低下を引き起こす。
【0040】銀電位の調整は、KCl、KBr、NaC
l、NaBrなどのハロゲン化合物、5−メチルベンゾ
トリアゾール、5−ニトロインダゾールなどの窒素含有
有機化合物、1−フェニル−5−メルカプトトリアゾー
ル、1−メルカプトベンズチアゾール−5−スルホン酸
ナトリウムのようなメルカプト化合物等を用いることが
できる。
【0041】本発明において有機銀塩は還元可能な銀源
であり、還元可能な銀イオン源を含有する有機酸、ヘテ
ロ有機酸及び酸ポリマーの銀塩などが用いられる。ま
た、配位子が、4.0〜10.0の銀イオンに対する総
安定定数を有する有機又は無機の銀塩錯体も有用であ
る。銀塩の例は、Research Disclosu
re第17029及び29963に記載されており、次
のものがある:有機酸の塩(例えば、没食子酸、シュウ
酸、ベヘン酸、ステアリン酸、パルミチン酸、ラウリン
酸等の塩);銀のカルボキシアルキルチオ尿素塩(例え
ば、1−(3−カルボキシプロピル)チオ尿素、1−
(3−カルボキシプロピル)−3,3−ジメチルチオ尿
素等);アルデヒドとヒドロキシ置換芳香族カルボン酸
とのポリマー反応生成物の銀錯体(例えば、ホルムアル
デヒド、アセトアルデヒド、ブチルアルデヒドのような
アルデヒド類とサリチル酸、ベンジル酸3,5−ジヒド
ロキシ安息香酸、5,5−チオジサリチル酸のようなヒ
ドロキシ置換酸類);チオエン類の銀塩又は錯体(例え
ば、3−(2−カルボキシエチル)−4−ヒドロキシメ
チル−4−チアゾリン−2−チオエン及び3−カルボキ
シメチル−4−メチル−4−チアゾリン−2−チオエ
ン);イミダゾール、ピラゾール、ウラゾール、1,
2,4−チアゾール及び1H−テトラゾール、3−アミ
ノ−5−ベンジルチオ−1,2,4−トリアゾール及び
ベンゾトリアゾールから選択される窒素酸と銀との錯体
また塩;サッカリン、5−クロロサリチルアルドキシム
等の銀塩;メルカプチド類の銀塩等が挙げられる。
【0042】好ましくは酸基を5〜95質量%の範囲で
含むポリマー銀塩を、有機銀塩として用いる。ここでい
う、本発明の酸基を5〜95質量%の範囲で含むポリマ
ーとは、高分子鎖の側鎖構造としてカルボン酸、スルホ
ン酸、リン酸などの酸部分の繰り返しユニットを5〜9
5質量%の範囲で含むポリマーであり、該酸基と銀塩を
形成している有機銀塩を用いることが最も好ましい。
【0043】ポリマーの構造としてはポリエチレン系、
ポリアミド系、ポリエステル系、ポリウレタン系などが
挙げられる。
【0044】上記一般式(1)中、Aがカルボキシル基
で表される繰り返し単位を与えるモノマーとしては、例
えばアクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン
酸、フマル酸、シトラコン酸、スチレンカルボン酸、2
−カルボキシエチルアクリレート、2−カルボキシエチ
ルメタクリレート等が挙げられるが、本発明はこれらに
限定されるものではない。これらのモノマーは単独で用
いられても良いし、2種以上組み合わせて用いられても
よい。このうちアクリル酸およびメタクリル酸が特に好
ましい。
【0045】次に上記一般式(1)中、Bで表される繰
り返し単位を与えるモノマーとしては、以下に示すアク
リル酸エステル系モノマー、メタクリル酸エステル系モ
ノマー、スチレン類、ハロゲン化ビニル類が好ましい。
【0046】アクリル酸エステル類としては、例えばア
クリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸n−ブ
チル、アクリル酸t−ブチル、アクリル酸シクロヘキシ
ル、アクリル酸2−エチルヘキシル、アクリル酸イソノ
ニル、アクリル酸ベンジル、アクリル酸フェニル等が挙
げられる。
【0047】メタクリル酸エステル類としては、メタク
リル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸n−
ブチル、メタクリル酸t−ブチル、メタクリル酸シクロ
ヘキシル、メタクリル酸イソノニル、メタクリル酸ベン
ジル、メタクリル酸フェニル等が挙げられる。
【0048】スチレン類としては、スチレン、o−メチ
ルスチレン、m−メチルスチレン、p−メチルスチレ
ン、α−メチルスチレン、p−tert−ブチルメチル
スチレン、p−クロロスチレン等が挙げられる。
【0049】ハロゲン化ビニル類としては、塩化ビニ
ル、塩化ビニリデンなどが挙げられるが、本発明はこれ
らに限定されるものではない。これらのモノマーは単独
で用いられても良いし、2種以上組み合わせて用いられ
てもよい。このうち好ましいのはメタクリル酸メチル、
メタクリル酸t−ブチル、スチレンであり、特に好まし
くはメタクリル酸メチルである。
【0050】また、B成分の一部として、2つ以上のエ
チレン性不飽和基を有する架橋性モノマーを、C成分と
して含ませるとより好ましい結果が得られる。この2つ
以上のエチレン性不飽和基を有する架橋性モノマーとし
ては、例えばジビニルベンゼン、4,4′−イソプロピ
リデンジフェニレンジアクリレート、1,3−ブチレン
ジアクリレート、1,3−ブチレンジメタクリレート、
1,4−シクロヘキシレンジメチレンジメタクリレー
ト、ジエチレングリコールジメタクリレート、ジイソプ
ロピリデングリコールジメタクリレート、ジビニルオキ
シメタン、エチレングリコールジアクリレート、エチレ
ングリコールジメタクリレート、エチリデンジアクリレ
ート、エチリデンジメタクリレート、1,6−ジアクリ
ルアミドヘキサン、N,N′−メチレンビスアクリルア
ミド、N,N′−(1,2−ジヒドロキシ)メチレンビ
スアクリルアミド、2,2′−ジメチル−1,3−トリ
メチレンジメタクリレート、フェニルエチレンジメタク
リレート、テトラエチレングリコールジメタクリレー
ト、テトラメチレンジアクリレート、テトラメチレンジ
メタクリレート、2,2,2−トリクロロエチリデンジ
メタクリレート、トリエチレングリコールジアクリレー
ト、ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリメチ
ロールプロパントリアクリレート、テトラメチロールメ
タンテトラアクリレート、トリエチレングリコールジメ
タクリレート、1,3,5−トリアクロイルヘキサン−
s−トリアジン、ビスアクリルアミド酢酸、エチリジン
トリメタクリレート、プロピリジントリアクリレート、
ビニルアリルオキシアセテート、などが挙げられるが、
本発明はこれらに限定されるものではない。
【0051】これらのモノマーは単独で用いられても良
いし、2種以上組み合わせて用いられても良い。このう
ち好ましいのはエチレングリコールジメタクリレート、
ジビニルベンゼン、N,N′−メチレンビスアクリルア
ミドであり、特に好ましくはエチレングリコールジメタ
クリレートである。
【0052】上記一般式(1)中、aとしては10〜8
0質量%、特に15〜60質量%であることが好まし
い。bとしては20〜90質量%、特に40〜85質量
%が好ましい。B成分の一部としてのC成分の含有量
は、1〜20質量%、特に3〜15質量%が好ましい。
【0053】また、少なくともカルボキシル基含有ジヒ
ドロキシ化合物とジイソシアネート化合物を含む混合物
の重付加から形成されるポリマーも好ましく用いられ
る。このポリマーはポリウレタンポリマーの一種であ
り、その構造中にカルボキシル基を含有することに特徴
がある。カルボキシル基含有ジヒドロキシ化合物の具体
例としては、2,2−ビス(ヒドロキシメチル)プロピ
オン酸、2,2−ビス(ヒドロキシメチル)ブタン酸、
2,2−ビス(ヒドロキシエチル)プロピオン酸、2,
2−ビス(ヒドロキシエチル)ブタン酸、2,2−ビス
(ヒドロキシプロピル)プロピオン酸、2,2−ビス
(ヒドロキシプロピル)ブタン酸などが挙げられる。ジ
イソシアネート化合物の具体例としては、4,4′−ジ
フェニルメタンジイソシアネート、トリレンジイソシア
ネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロン
ジイソシアネートなどが挙げられる。カルボキシル基含
有ジヒドロキシ化合物の含有量は10〜60質量%が好
ましく、より好ましくは、20〜50質量%である。上
記成分のほかにポリウレタンの物性を調整したり、構造
を3次元的にするために、エチレングリコール、トリエ
チレングリコール、ジエチレングリコール、グリセリ
ン、ペンタエリスリトール、ソルビトールなどの多価ヒ
ドロキシ化合物を成分として加えても良い。その場合、
多価ヒドロキシ化合物の添加量は、1〜30質量%が好
ましく、さらに好ましくは5〜20質量%である。
【0054】本発明に好ましく用いられるポリマーの具
体例を以下に示すが、本発明はこれらに限定されるもの
ではない。(数字は質量%を表す) P−1 メタクリル酸/スチレン共重合体(30/70) P−2 メタクリル酸/t−ブチルアクリレート共重合体(60/40) P−3 メタクリル酸/ヘキシルアクリレート共重合体(50/50) P−4 メタクリル酸/2−エチルヘキシルアクリレート共重合体(40/ 60) P−5 メタクリル酸/フェニルアクリレート共重合体(40/60) P−6 メタクリル酸/シクロヘキシルアクリレート共重合体(40/60 ) P−7 メタクリル酸/メチルメタクリレート共重合体(20/80) P−8 メタクリル酸/エチルメタクリレート共重合体(30/70) P−9 メタクリル酸/n−ブチルメタアクリレート/シクロヘキシルアク リレート共重合体(40/20/40) P−10 メタクリル酸/2−エチルヘキシルメタクリレート共重合体(40 /60) P−11 アクリル酸/スチレン共重合体(20/80) P−12 アクリル酸/ヘキシルアクリレート共重合体(40/60) P−13 アクリル酸/イソノニルアクリレート共重合体(60/40) P−14 アクリル酸/2−エチルヘキシルアクリレート共重合体(60/4 0) P−15 アクリル酸/フェニルアクリレート共重合体(50/50) P−16 イタコン酸/スチレン共重合体(40/60) P−17 イタコン酸/2−エチルヘキシルアクリレート共重合体(40/6 0) P−18 イタコン酸/ベンジルアクリレート共重合体(40/60) P−19 マレイン酸/スチレン共重合体(40/60) P−20 マレイン酸/ヘキシルアクリレート共重合体(20/80) P−21 マレイン酸/フェニルアクリレート共重合体(40/60) P−22 メタクリル酸/メチルメタクリレート/エチレングリコールジメタ クリレート(40/50/10) P−23 メタクリル酸/n−ブチルアクリレート/エチレングリコールジメ タクリレート(30/60/10) P−24 アクリル酸/メチルメタクリレート/エチレングリコールジメタク リレート(30/60/10) P−25 アクリル酸/メチルメタクリレート/n−ブチルアクリレート/ジ ビニルベンゼン(40/20/35/5) P−26 アクリル酸/エチルアクリレート/メチレンビスアクリルアミド( 40/55/5) P−27 2,2−ビス(ヒドロキシメチル)プロピオン酸/4,4′−ジフ ェニルメタンジイソシアネート重付加体(50/50) P−28 2,2−ビス(ヒドロキシメチル)ブタン酸/トリレンジイソシア ネート重付加体(50/50) P−29 2,2−ビス(ヒドロキシメチル)プロピオン酸/4,4′−ジフ ェニルメタンジイソシアネート/ヘキサメチレンジイソシアネート/トリエチレ ングリコール重付加体(40/35/10/15) 上記ポリマーにおいて、ポリエチレン系のものは、一般
的な乳化重合法により得ることができる。乳化重合法に
ついては、室井宗一著「高分子ラテックスの化学」(高
分子刊行会:1970年)の中で詳細に記されている。
ポリウレタン系のものは、ギュンター・オーテル著「ポ
リウレタンハンドブック」(Gunter Oerte
l:Polyurethane Handbook,2
1,1985)、村橋俊介ら編「合成高分子」V p.
309〜359などに記載の方法を参考にして行うこと
ができる。
【0055】本発明のポリマー銀塩のポリマー分子量
は、重量平均分子量Mwが1000〜1000000が
好ましく、より好ましくは3000〜500000であ
る。
【0056】本発明のポリマー銀塩は、上記ポリマーの
水溶液または分散液と硝酸銀水溶液を混合することによ
って得られるが、正混合法、逆混合法、同時混合法、特
開平9−127643号に記載されている様なコントロ
ールドダブルジェット法等が好ましく用いられる。ま
た、混合前に、あらかじめハロゲン化銀粒子をポリマー
の水溶液または分散液に添加しておくことが好ましい。
【0057】本発明のポリマー銀塩は好ましくは、銀量
として0.5〜3g/m2以下で含有せしめる。更に好
ましくは0.8〜2g/m2以下である。
【0058】本発明におけるハロゲン化銀粒子は、光セ
ンサーとして機能するものである。画像形成後の白濁を
低く抑えるため、及び良好な画質を得るために平均粒子
サイズが小さい方が好ましく、平均粒子サイズが0.2
0μm以下、より好ましくは0.03〜0.15μm、
特には0.03〜0.11μmが好ましい。ここでいう
粒子サイズとは、ハロゲン化銀粒子が立方体或いは八面
体のいわゆる正常晶である場合には、ハロゲン化銀粒子
の稜の長さをいう。又、正常晶でない場合、例えば球
状、棒状、或いは平板状の粒子の場合には、ハロゲン化
銀粒子の体積と同等な球を考えたときの直径をいう。
【0059】ハロゲン化銀粒子の形状については、特に
制限はないが、ミラー指数〔100〕面の占める割合が
高いことが好ましく、この割合が50%以上、更には7
0%以上、特に80%以上であることが好ましい。ミラ
ー指数〔100〕面の比率は、増感色素の吸着における
〔111〕面と〔100〕面との吸着依存性を利用した
T.Tani,J.Imaging Sci.,29,
165(1985)により求めることができる。
【0060】ハロゲン組成としては特に制限はなく、塩
化銀、塩臭化銀、塩沃臭化銀、臭化銀、沃臭化銀、沃化
銀のいずれであってもよい。本発明に用いられる写真乳
剤は、P.Glafkides著Chimie et
Physique Photographique(P
aul Montel社刊、1967年)、G.F.D
uffin著 Photographic Emuls
ion Chemistry(The Focal P
ress刊、1966年)、V.L.Zelikman
et al著Making and Coating
Photographic Emulsion(Th
e Focal Press刊、1964年)等に記載
された方法を用いて調製することができる。即ち、酸性
法、中性法、アンモニア法等のいずれでもよく、又可溶
性銀塩と可溶性ハロゲン塩を反応させる形成としては、
片側混合法、同時混合法、それらの組合せ等のいずれを
用いてもよい。このハロゲン化銀は、いかなる方法で画
像形成層に添加されてもよく、このときハロゲン化銀は
還元可能な銀源に近接するように配置する。又、ハロゲ
ン化銀は、有機酸銀とハロゲンイオンとの反応による有
機酸銀中の銀の一部又は全部をハロゲン化銀に変換する
ことによって調製してもよいし、ハロゲン化銀を予め調
製しておき、これを有機銀塩を調製するための溶液に添
加してもよく、又はこれらの方法の組み合わせも可能で
あるが、後者が好ましい。一般にハロゲン化銀は有機銀
塩に対して0.75〜30質量%の量で含有することが
好ましい。
【0061】本発明に用いられるハロゲン化銀には、元
素周期表の6族から11族に属する金属のイオン又は錯
体イオンを含有することが好ましい。上記の金属として
は、W、Fe、Co、Ni、Cu、Ru、Rh、Pd、
Re、Os、Ir、Pt、Auが好ましく、中でも印刷
製版用感光材料に使用される場合はRh、Re、Ru、
Ir、Osから選ばれることが好ましい。
【0062】これらの金属は錯体の形でハロゲン化銀に
導入できる。本発明においては、遷移金属錯体は、下記
一般式で表される6配位錯体が好ましい。
【0063】一般式 〔ML6m 式中、Mは周期表の6〜11族の元素から選ばれる遷移
金属、Lは配位子、mは0、−、2−、3−または4−
を表す。Lで表される配位子の具体例としては、ハロゲ
ン化物(弗化物、塩化物、臭化物及び沃化物)、シアン
化物、シアナート、チオシアナート、セレノシアナー
ト、テルロシアナート、アジド及びアコの各配位子、ニ
トロシル、チオニトロシル等が挙げられ、好ましくはア
コ、ニトロシル及びチオニトロシル等である。アコ配位
子が存在する場合には、配位子の一つまたは二つを占め
ることが好ましい。Lは同一でもよく、また異なってい
てもよい。
【0064】Mとして特に好ましい具体例は、ロジウム
(Rh)、ルテニウム(Ru)、レニウム(Re)、イ
リジウム(Ir)及びオスミウム(Os)である。
【0065】以下に遷移金属錯体イオンの具体例を示す
が、本発明はこれらに限定されない。
【0066】1:〔RhCl63- 2:〔RuCl63- 3:〔ReCl63- 4:〔RuBr63- 5:〔OsCl63- 6:〔IrCl64- 7:〔Ru(NO)Cl52- 8:〔RuBr4(H2O)〕2- 9:〔Ru(NO)(H2O)Cl4- 10:〔RhCl5(H2O)〕2- 11:〔Re(NO)Cl52- 12:〔Re(NO)(CN)52- 13:〔Re(NO)Cl(CN)42- 14:〔Rh(NO)2Cl4- 15:〔Rh(NO)(H2O)Cl4- 16:〔Ru(NO)(CN)52- 17:〔Fe(CN)63- 18:〔Rh(NS)Cl52- 19:〔Os(NO)Cl52- 20:〔Cr(NO)Cl52- 21:〔Re(NO)Cl5- 22:〔Os(NS)Cl4(TeCN)〕2- 23:〔Ru(NS)Cl52- 24:〔Re(NS)Cl4(SeCN)〕2- 25:〔Os(NS)Cl(SCN)42- 26:〔Ir(NO)Cl52- 27:〔Ir(NS)Cl52- これらの金属イオン、金属錯体または金属錯体イオンは
一種類でもよいし、同種の金属及び異種の金属を二種以
上併用してもよい。これらの金属イオン、金属錯体また
は金属錯体イオンの含有量としては、一般的にはハロゲ
ン化銀1モル当たり1×10-9〜1×10-2モルが適当
であり、好ましくは1×10-8〜1×10-4モルであ
る。
【0067】これらの金属を提供する化合物は、ハロゲ
ン化銀粒子形成時に添加し、ハロゲン化銀粒子中に組み
込まれることが好ましく、ハロゲン化銀粒子の調製、つ
まり核形成、成長、物理熟成、化学増感の前後のどの段
階で添加してもよいが、特に核形成、成長、物理熟成の
段階で添加するのが好ましく、更には核形成、成長の段
階で添加するのが好ましく、最も好ましくは核形成の段
階で添加する。
【0068】添加に際しては、数回に渡って分割して添
加してもよく、ハロゲン化銀粒子中に均一に含有させる
こともできるし、特開昭63−29603号、特開平2
−306236号、同3−167545号、同4−76
534号、同6−110146号、同5−273683
号等に記載されている様に粒子内部に分布を持たせて含
有させることもできる。好ましくは粒子内部に分布を持
たせて含有させたものである。
【0069】これらの金属化合物は、水或いは適当な有
機溶媒(例えば、アルコール類、エーテル類、グリコー
ル類、ケトン類、エステル類、アミド類)に溶解して添
加することができるが、例えば金属化合物の粉末の水溶
液もしくは金属化合物とNaCl、KClとを一緒に溶
解した水溶液を、粒子形成中の水溶性銀塩溶液または水
溶性ハライド溶液中に添加しておく方法、或いは銀塩溶
液とハライド溶液が同時に混合されるとき第3の水溶液
として添加し、3液同時混合の方法でハロゲン化銀粒子
を調製する方法、粒子形成中に必要量の金属化合物の水
溶液を反応容器に投入する方法、或いはハロゲン化銀調
製時に予め金属のイオンまたは錯体イオンをドープして
ある別のハロゲン化銀粒子を添加して溶解させる方法等
がある。特に、金属化合物の粉末の水溶液もしくは金属
化合物とNaCl、KClとを一緒に溶解した水溶液を
水溶性ハライド溶液に添加する方法が好ましい。
【0070】粒子表面に添加する時には、粒子形成直後
または物理熟成時途中もしくは終了時または化学熟成時
に必要量の金属化合物の水溶液を反応容器に投入するこ
ともできる。
【0071】本発明の熱現像材料には還元剤を内蔵させ
ることが好ましい。好適な還元剤の例は、米国特許第
3,770,448号、同3,773,512号、同
3,593,863号、及びResearch Dis
closure第17029及び29963に記載され
ており、次のものが挙げられる。
【0072】アミノヒドロキシシクロアルケノン化合物
(例えば、2−ヒドロキシ−3−ピペリジノ−2−シク
ロヘキセノン);還元剤の前駆体としてアミノレダクト
ン類(reductones)エステル(例えば、ピペ
リジノヘキソースレダクトンモノアセテート);N−ヒ
ドロキシ尿素誘導体(例えば、N−p−メチルフェニル
−N−ヒドロキシ尿素);アルデヒド又はケトンのヒド
ラゾン類(例えば、アントラセンアルデヒドフェニルヒ
ドラゾン);ホスファーアミドフェノール類;ホスファ
ーアミドアニリン類;ポリヒドロキシベンゼン類(例え
ば、ヒドロキノン、t−ブチル−ヒドロキノン、イソプ
ロピルヒドロキノン及び(2,5−ジヒドロキシ−フェ
ニル)メチルスルホン);スルフヒドロキサム酸類(例
えば、ベンゼンスルフヒドロキサム酸);スルホンアミ
ドアニリン類(例えば、4−(N−メタンスルホンアミ
ド)アニリン);2−テトラゾリルチオヒドロキノン類
(例えば、2−メチル−5−(1−フェニル−5−テト
ラゾリルチオ)ヒドロキノン);テトラヒドロキノキサ
リン類(例えば、1,2,3,4−テトラヒドロキノキ
サリン);アミドオキシム類;アジン類;脂肪族カルボ
ン酸アリールヒドラザイド類とアスコルビン酸の組み合
わせ;ポリヒドロキシベンゼンとヒドロキシルアミンの
組み合わせ;レダクトン及び/又はヒドラジン;ヒドロ
キサン酸類;アジン類とスルホンアミドフェノール類の
組み合わせ;α−シアノフェニル酢酸誘導体;ビス−β
−ナフトールと1,3−ジヒドロキシベンゼン誘導体の
組み合わせ;5−ピラゾロン類;スルホンアミドフェノ
ール還元剤;2−フェニルインダン−1,3−ジオン
等;クロマン;1,4−ジヒドロピリジン類(例えば、
2,6−ジメトキシ−3,5−ジカルボエトキシ−1,
4−ジヒドロピリジン);ビスフェノール類(例えば、
ビス(2−ヒドロキシ−3−t−ブチル−5−メチルフ
ェニル)メタン、ビス(6−ヒドロキシ−m−トリ)メ
シトール(mesitol)、2,2−ビス(4−ヒド
ロキシ−3−メチルフェニル)プロパン、4,4−エチ
リデン−ビス(2−t−ブチル−6−メチルフェノー
ル)、紫外線感応性アスコルビン酸誘導体);ヒンダー
ドフェノール類;3−ピラゾリドン類。中でも特に好ま
しい還元剤は、ヒンダードフェノール類である。ヒンダ
ードフェノール類としては、下記一般式(A)で表され
る化合物が挙げられる。
【0073】
【化1】
【0074】式中、Rは水素原子、又は炭素原子数1〜
10のアルキル基(例えば、−C49、2,4,4−ト
リメチルペンチル)を表し、R′及びR″は炭素原子数
1〜5のアルキル基(例えば、メチル、エチル、t−ブ
チル)を表す。
【0075】一般式(A)で表される化合物の具体例を
以下に示す。ただし、本発明は、以下の化合物に限定さ
れるものではない。
【0076】
【化2】
【0077】
【化3】
【0078】前記一般式(A)で表される化合物を始め
とする還元剤の使用量は、好ましくは銀1モル当り1×
10-2〜10モル、特に1×10-2〜1.5モルであ
る。
【0079】本発明の熱現像材料のバインダーとして
は、前記ポリマー銀のポリマーがその役割をになうこと
が最も好ましいが、以下に記載のものをさらに添加して
もよい。すなわち、透明又は半透明で、一般に無色であ
り、天然ポリマー、合成樹脂やポリマー及びコポリマ
ー、その他フィルムを形成する媒体、例えば:ゼラチ
ン、アラビアゴム、ポリ(ビニルアルコール)、ヒドロ
キシエチルセルロース、セルロースアセテート、セルロ
ースアセテートブチレート、ポリ(ビニルピロリド
ン)、カゼイン、デンプン、ポリ(メチルメタクリル
酸)などのポリ(アクリル酸エステル)類、ポリ(アク
リル酸)、ポリ(メタクリル酸)、ポリ(塩化ビニ
ル)、コポリ(スチレン−無水マレイン酸)、コポリ
(スチレン−アクリロニトリル)、コポリ(スチレン−
ブタジエン)、ポリ(ビニルアセタール)類(例えば、
ポリ(ビニルホルマール)及びポリ(ビニルブチラー
ル))、ポリ(エステル)類、ポリ(ウレタン)類、フ
ェノキシ樹脂、ポリ(塩化ビニリデン)、ポリ(エポキ
シド)類、ポリ(カーボネート)類、ポリ(ビニルアセ
テート)、セルロースエステル類、ポリ(アミド)類が
ある。親水性でも非親水性でもよい。
【0080】特に好ましくは、ポリメチルメタクリル酸
等のポリアクリル酸エステル類、コポリスチレン−ブタ
ジエン、ポリビニルアセタール類、セルロースエステル
類、ポリウレタン類である。
【0081】本発明においては、感光性層のバインダー
量が1.5〜10g/m2であることが好ましい。さら
に好ましくは1.7〜8g/m2である。1.5g/m2
未満では未露光部の濃度が大幅に上昇し、使用に耐えな
い場合がある。
【0082】本発明においては、感光性層側にマット剤
を含有することが好ましく、本発明熱現像材料の寸法の
繰り返し精度を高めるには、ポリマーマット剤又は無機
マット剤を乳剤層側の全バインダーに対し、質量比で
0.5〜10%含有することが好ましい。
【0083】本発明において好ましく用いられるマット
剤の材質は、有機物及び無機物のいずれでもよい。例え
ば、無機物としては、スイス特許第330,158号等
に記載のシリカ、仏国特許第1,296,995号等に
記載のガラス粉、英国特許第1,173,181号等に
記載のアルカリ土類金属又はカドミウム、亜鉛等の炭酸
塩、等をマット剤として用いることができる。有機物と
しては、米国特許第2,322,037号等に記載の澱
粉、ベルギー特許第625,451号や英国特許第98
1,198号等に記載された澱粉誘導体、特公昭44−
3643号等に記載のポリビニルアルコール、スイス特
許第330,158号等に記載のポリスチレン或いはポ
リメタアクリレート、米国特許第3,079,257号
等に記載のポリアクリロニトリル、米国特許第3,02
2,169号等に記載されたポリカーボネートの様な有
機マット剤を用いることができる。
【0084】マット剤の形状は、定形、不定形どちらで
も良いが、好ましくは定形で、球形が好ましく用いられ
る。マット剤の大きさは、マット剤の体積を球形に換算
したときの直径で表される。本発明においてマット剤の
粒径とは、この球形換算した直径のことを示すものとす
る。
【0085】本発明に好ましく用いられるマット剤は、
平均粒径が0.5〜10μmであることが好ましく、更
に好ましくは1.0〜8.0μmである。又、粒子サイ
ズ分布の変動係数としては、50%以下であることが好
ましく、更に好ましくは40%以下であり、特に好まし
くは30%以下となるマット剤である。
【0086】ここで、粒子サイズ分布の変動係数は、下
記の式で表される値である。 (粒径の標準偏差)/(粒径の平均値)×100 マット剤は、任意の構成層中に含むことができるが、本
発明の目的を達成するためには、好ましくは感光性層以
外の構成層であり、更に好ましくは支持体から見て最も
外側の層である。
【0087】マット剤の添加方法は、予め塗布液中に分
散させて塗布する方法であってもよいし、塗布液を塗布
した後、乾燥が終了する以前にマット剤を噴霧する方法
を用いてもよい。また複数の種類のマット剤を添加する
場合は、両方の方法を併用してもよい。
【0088】本発明の熱現像材料は、熱現像処理にて写
真画像を形成するもので、還元可能な銀源(有機銀
塩)、触媒活性量のハロゲン化銀、ヒドラジン誘導体、
還元剤、及び必要に応じて銀の色調を抑制する色調剤を
通常(有機)バインダーマトリックス中に分散した状態
で含有している熱現像材料であることが好ましい。
【0089】本発明の熱現像材料は常温で安定である
が、露光後高温(例えば、80〜140℃)に加熱する
ことで現像される。加熱することで、有機銀塩(酸化剤
として機能する)と還元剤との間の酸化還元反応を通じ
て銀を生成する。この酸化還元反応は、露光でハロゲン
化銀に発生した潜像の触媒作用によって促進される。露
光領域中の有機銀塩の反応によって生成した銀は、黒色
画像を提供し、これは非露光領域と対照をなし、画像の
形成がなされる。この反応過程は、外部から水等の処理
液を供給することなしで進行する。
【0090】本発明の熱現像材料は、支持体上に少なく
とも一層の感光性層を有している。支持体の上に感光性
層のみを形成しても良いが、感光性層の上に少なくとも
1層の非感光性層を形成することが好ましい。感光性層
に通過する光の量、又は波長分布を制御するために、感
光性層と同じ側又は反対側にフィルター層を形成しても
良いし、感光性層に染料又は顔料を含ませても良い。染
料としては、特願平7−11184号の化合物が好まし
い。感光性層は複数層にしても良く、また階調の調節の
ため感度を高感層/低感層又は低感層/高感層にしても
良い。各種の添加剤は感光性層、非感光性層、又はその
他の形成層のいずれに添加しても良い。本発明の熱現像
感光材料には、例えば界面活性剤、酸化防止剤、安定化
剤、可塑剤、紫外線吸収剤、被覆助剤等を用いても良
い。
【0091】本発明の熱現像材料には、色調剤を添加す
ることが好ましい。好適な色調剤の例はResearc
h Disclosure第17029号に開示されて
おり、次のものがある。
【0092】イミド類(例えば、フタルイミド)、環状
イミド類、ピラゾリン−5−オン類及びキナゾリノン類
(例えば、スクシンイミド、3−フェニル−2−ピラゾ
リン−5−オン、1−フェニルウラゾール、キナゾリン
及び2,4−チアゾリジンジオン)、ナフタルイミド類
(例えば、N−ヒドロキシ−1,8−ナフタルイミ
ド)、コバルト錯体(例えば、コバルトのヘキサアンミ
ントリフルオロアセテート)、メルカプタン類(例え
ば、3−メルカプト−1,2,4−トリアゾール)、N
−(アミノメチル)アリールジカルボキシイミド類(例
えば、N−(ジメチルアミノメチル)フタルイミド)、
ブロックされたピラゾール類、イソチウロニウム(is
othiuronium)誘導体及びある種の光漂白剤
の組み合わせ(例えば、N,N′−ヘキサメチレンビス
(1−カルバモイル−3,5−ジメチルピラゾール)、
1,8−(3,6−ジオキサオクタン)ビス(イソチウ
ロニウムトリフルオロアセテート)及び2−(トリブロ
モメチルスルホニル)ベンゾチアゾールの組み合わ
せ)、メロシアニン染料(例えば、3−エチル−5−
[(3−エチル−2−ベンゾチアゾリニリデン)−1−
メチルエチリデン]−2−チオ−2,4−オキサゾリジ
ンジオン)、フタラジノン、フタラジノン誘導体又はこ
れらの誘導体の金属塩(例えば、4−(1−ナフチル)
フタラジノン、6−クロロフタラジノン、5,7−ジメ
トキシフタラジノン及び2,3−ジヒドロ−1,4−フ
タラジンジオン)、フタラジノンとスルフィン酸誘導体
の組み合わせ(例えば、6−クロロフタラジノンとベン
ゼンスルフィン酸ナトリウム、又は8−メチルフタラジ
ノンとp−トリルスルフィン酸ナトリウム)、フタラジ
ノンとフタル酸の組み合わせ、フタラジン(フタラジン
とマレイン酸無水物の付加物を含む)とフタル酸、2,
3−ナフタレンジカルボン酸又はo−フェニレン酸誘導
体及びその無水物(例えば、フタル酸、4−メチルフタ
ル酸、4−ニトロフタル酸及びテトラクロロフタル酸無
水物)から選択される少なくとも1つの化合物との組み
合わせ、キナゾリンジオン類、ベンズオキサジン又はナ
フトオキサジン誘導体、ベンズオキサジン−2,4−ジ
オン類(例えば、1,3−ベンズオキサジン−2,4−
ジオン)、ピリミジン類及び不斉トリアジン類(例え
ば、2,4−ジヒドロキシピリミジン)、テトラアザペ
ンタレン誘導体(例えば、3,6−ジメルカプト−1,
4−ジフェニル−1H,4H−2,3a,5,6a−テ
トラザペンタレン)。
【0093】本発明の熱現像材料中には、カブリ防止剤
が含まれて良い。最も有効なカブリ防止剤として知られ
ているものは、水銀イオンである。熱現像材料中にカブ
リ防止剤として水銀化合物を使用することについては、
例えば米国特許第3,589,903号に開示されてい
る。しかし、水銀化合物は環境的に好ましくない。非水
銀カブリ防止剤としては、例えば米国特許第4,54
6,075号及び同4,452,885号及び特開昭5
9−57234号に開示されている様なカブリ防止剤が
好ましい。
【0094】特に好ましい非水銀カブリ防止剤は、米国
特許第3,874,946号及び同4,756,999
号に開示されているような化合物、−C(X1)(X2
(X 3)(ここでX1及びX2はハロゲンで、X3は水素又
はハロゲン)で表される1以上の置換基を備えたヘテロ
環状化合物である。好適なカブリ防止剤の例としては、
特開平9−90550号段落番号〔0062〕〜〔00
63〕に記載されている化合物等が好ましく用いられ
る。
【0095】更に、より好適なカブリ防止剤は、米国特
許第5,028,523号及び欧州特許第600,58
7号、同631,176号、同605,981号に開示
されている。
【0096】本発明の熱現像材料には、例えば特開昭6
3−159841号、同60−140335号、同63
−231437号、同63−259651号、同63−
304242号、同63−15245号、米国特許第
4,639,414号、同4,740,455号、同
4,741,966号、同4,751,175号、同
4,835,096号に記載された増感色素が使用でき
る。
【0097】本発明に使用される有用な増感色素は、例
えばResearch Disclosure Ite
m17643IV−A項(1978年12月p.23)、
同Item1831X項(1978年8月p.437)
に記載もしくは引用された文献に記載されている。特に
各種スキャナー光源の分光特性に適した分光感度を有す
る増感色素を有利に選択することができる。例えば特開
平9−34078号、同9−54409号、同9−80
679号記載の化合物が好ましく用いられる。
【0098】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
るが、本発明の態様はこれに限定されない。
【0099】実施例1 〔下引済み写真用支持体の作製〕厚さ130μmのポリ
エチレンテレフタレート支持体の両面に、8W/m2
分のコロナ放電処理を施し、一方の面に下記下引塗布液
a−1を、乾燥膜厚0.8μmになるように塗設し、乾
燥させて下引層A−1とし、また反対側の面に下記下引
塗布液b−1を乾燥膜厚0.8μmになるように塗設
し、乾燥させて下引層B−1とした。
【0100】 《下引塗布液a−1》 ブチルアクリレート(30質量%) t−ブチルアクリレート(20質量%) スチレン(25質量%) 2−ヒドロキシエチルアクリレート(25質量%)の共重合体ラテックス液 (固形分30%) 270g (C−1) 0.6g ヘキサメチレン−1,6−ビス(エチレンウレア) 0.8g 水で1Lに仕上げる 《下引塗布液b−1》 ブチルアクリレート(40質量%) スチレン(20質量%) グリシジルアクリレート(40質量%)の共重合体ラテックス液 (固形分30%) 270g (C−1) 0.6g ヘキサメチレン−1,6−ビス(エチレンウレア) 0.8g 水で1Lに仕上げる 引き続き、下引層A−1及び下引層B−1の上表面に、
8W/m2・分のコロナ放電を施し、下引層A−1の上
には、下記下引上層塗布液a−2を乾燥膜厚0.1μm
になる様に下引層A−2として、下引層B−1の上には
下記下引上層塗布液b−2を乾燥膜厚0.8μmになる
様に、帯電防止機能をもつ下引上層B−2として塗設し
た。
【0101】 《下引上層塗布液a−2》 ゼラチン 0.4g/m2になる質量 (C−1) 0.2g (C−2) 0.2g (C−3) 0.1g シリカ粒子(平均粒径3μm) 0.1g 水で1Lに仕上げる 《下引上層塗布液b−2》 (C−4) 60g (C−5)を成分とするラテックス液(固形分20%) 80g 硫酸アンモニウム 0.5g (C−6) 12g ポリエチレングリコール(重量平均分子量600) 6g 水で1Lに仕上げる
【0102】
【化4】
【0103】
【化5】
【0104】〈ハロゲン化銀粒子乳剤Aの調製〉水90
0ml中に、イナートゼラチン7.5g及び臭化カリウ
ム10mgを溶解して、温度35℃、pHを3.0に合
わせた後、硝酸銀74gを含む水溶液370mlと(9
8/2)のモル比の臭化カリウムと沃化カリウムを含む
水溶液及び塩化ロジウムを銀1モル当たり1×10-4
ルを、pAg7.7に保ちながらコントロールドダブル
ジェット法で10分間かけて添加した。
【0105】その後、4−ヒドロキシ−6−メチル−
1,3,3a,7−テトラザインデン0.3gを添加
し、NaOHでpHを5に調整して、平均粒子サイズ
0.06μm、投影直径面積の変動係数8%、〔10
0〕面比率87%の立方体沃臭化銀粒子を得た。この乳
剤にゼラチン凝集剤を用いて凝集沈降させ脱塩処理後フ
ェノキシエタノール0.1gを加え、pH5.9、pA
g7.5に調整して、ハロゲン化銀粒子乳剤Aを得た。
【0106】〈ポリマー銀塩の調製〉表1に示すポリマ
ーを、それぞれ酸基が25ミリモルに当たる固形分量に
なるように計りとり、蒸留水を加えて300mlとし
た。これに1N水酸化ナトリウム水溶液をpH8.7に
なるまで15分かけて添加した。次に、30℃に保ちな
がら、1mol/Lリン酸水溶液7mlを添加し、より
激しく撹拌しながらN−ブロモサクシンイミド0.02
gを添加した後、先に調製したハロゲン化銀粒子乳剤A
をハロゲン化銀量が2.5ミリモルとなるように添加し
た。この液を、500mlの蒸留水中に10gのオセイ
ンゼラチン、1gのポリオキシエチレンドデシルフェニ
ルエーテル(平均エチレンユニット数8個)を溶解した
ものを添加してホモジナイザーで分散しながら、1mo
l/L硝酸銀水溶液25mlを、30℃の温度下で30
分かけて添加した。添加終了後、さらに30分攪拌し限
外濾過により、濾水の伝導度が30μS/cmになるま
で水溶性塩類等を除去し、平均粒子径約1μmのハロゲ
ン化銀/ポリマー銀の水分散液(PG−1〜PG−8)
得た。
【0107】〈有機酸銀塩の調製〉ステアリン酸1.3
g、アラキジン酸0.5g、ベヘン酸8.5g、蒸留水
300mlを90℃で15分間混合し、激しく撹拌しな
がら1mol/L水酸化ナトリウム水溶液をpH8.7
になるまで15分かけて添加した後、30℃に降温し
た。次に、1mol/Lリン酸水溶液7mlを添加し、
より激しく撹拌しながらN−ブロモサクシンイミド0.
02gを添加した後、先に調製したハロゲン化銀粒子乳
剤Aを、ハロゲン化銀量が2.5ミリモルとなるように
添加した。
【0108】この液に、500mlの蒸留水中に10g
のオセインゼラチン、1gのポリオキシエチレンドデシ
ルフェニルエーテル(平均エチレンユニット数8個)を
溶解したものを添加してホモジナイザーで分散しなが
ら、1mol/L硝酸銀水溶液25mlを30℃の温度
下で30分かけて添加した。添加終了後、さらに30分
攪拌し限外濾過により、濾水の伝導度が30μS/cm
になるまで水溶性塩類等を除去し、平均粒子径約1μm
のハロゲン化銀/有機銀の水分散液(有機銀塩B)得
た。
【0109】〈画像形成層塗布液の調製〉上記で下引層
を施した支持体上に、以下の各層を順次形成し、試料を
作製した。尚、乾燥は各々75℃、5分間で行った。
【0110】バック面側塗布 バック層:以下の組成物の水溶液または水分散物に、水
を加えて調製した塗布液を、以下の付き量になるように
塗布乾燥した。
【0111】 ゼラチン 7.0g/m2 染料−B 70mg/m2 染料−C 70mg/m2
【0112】
【化6】
【0113】画像形成層面側塗布 画像形成層:以下の組成物の水分散体に、水を加えて塗
布液を調製した。この塗布液を40℃に保ち、銀電極
(純度99.99%以上)と10%KNO3塩溶液から
なる塩橋を介した3mol/L溶液中のAg/AgCl
電極からなる参照電極から形成される銀電位計を用いて
銀電位を測定後、以下の付き量になるように塗布乾燥し
た。
【0114】 有機銀塩(表2参照) 銀量として2.0g/m2になる量 バインダー(上記本発明のポリマー銀塩のポリマー部分とポリビニル ブチラールとの合計量) 5.0g/m2 銀電位調整剤 表2に記載 増感色素−1 2mg/m2 カブリ防止剤−1:ピリジニウムヒドロブロミドペルブロミド 0.3mg/m2 カブリ防止剤−2 1.2mg/m2 カブリ防止剤−3:2−トリブロモメチルスルホニルキノリン 120mg/m2 フタラゾン 360mg/m2 A−4 1300mg/m2 硬調化剤H−1 100mg/m2 硬調化剤H−2 100mg/m2
【0115】
【化7】
【0116】
【化8】
【0117】なお、画像形成層の膜厚は、有機銀塩とし
てポリマー銀塩を用いたものは、8μmとなり、ベヘン
酸銀を用いたものは17μmとなった。
【0118】表面保護層:以下の組成物の水溶液または
水分散体に、水を加えて調製した塗布液を、以下の付き
量になるように塗布乾燥した。
【0119】 ゼラチン 2.0g/m2 フタラジン 1.0g/m2 4−メチルフタル酸 0.72g/m2 テトラクロロフタル酸 0.22g/m2 テトラクロロフタル酸無水物 0.5g/m2 シリカマット剤(平均粒径5μm) 0.5g/m2 《写真性能の評価》上記で作製した熱現像材料を2つに
折半し、ひとつは780nmの半導体レーザーを有する
レーザー感光計で露光した。その後、ヒートドラムを用
いて130℃で25秒熱現像処理した。その際、露光及
び現像は25℃、60%RHに調湿した部屋で行った。
得られた画像の評価(感度とカブリおよび最高濃度(D
max))を濃度計により行った(常温写真性)。感度
はカブリ(最低)濃度(Dmin)より0.3高い濃度
を与える露光量の比の逆数で評価し、塗布試料No.1
を基準として相対評価で表わした。なお、熱現像材料の
露光面と露光レーザー光の角度は80度とした。上記の
測定は熱現像材料を24時間、25℃、60%RHの雰
囲気下に置いた後に行った。残りは25℃、80%RH
の雰囲気下で3日間保存した後に、上と同様の評価を実
施した(高湿写真性)。
【0120】《熱現像材料の銀電位の評価》上記で作製
した熱現像材料10000mm2を、100mm2サイズ
に細かく刻んだ後、全量を200mlビーカー内の40
℃に保温された水/メタノール(70/30)液100
mlに60分間浸漬させた。熱現像材料を取り除いた後
に、液温度を40℃に保ちながら、塗布液の測定に使用
したのと同じ銀電位計を用いて銀電位を測定した。評価
した結果を表2に示す。
【0121】
【表1】
【0122】
【表2】
【0123】表2の結果から、塗布液の銀電位を本発明
の範囲内に調整してやると、高湿雰囲気下でのカブリ上
昇が少ないことが分かる。また、水溶媒による塗布が可
能となり環境面、コスト面で好ましい。また、有機銀塩
としてポリマー銀塩を用いると、良好な保存性を保った
まま、画像形成層の膜厚を薄くでき好ましい。
【0124】実施例2 〔下引済み写真用支持体の作製〕厚さ175μmのポリ
エチレンテレフタレート支持体の両面に、8W/m2
分のコロナ放電処理を施し、一方の面に下記下引塗布液
cを、乾燥膜厚0.8μmになるように塗設し、乾燥さ
せて下引層Cとし、また反対側の面に下記下引塗布液d
−1を乾燥膜厚0.8μmになるように塗設し、乾燥さ
せて下引層D−1とした。
【0125】 《下引塗布液c》 ポリエステル共重合体分散物ペスレジンA−515GB (30%、高松油脂(株)製) 200ml ポリスチレン微粒子(平均粒径0.2μm) 50g 界面活性剤A(1質量%) 20ml 水で1Lに仕上げる 界面活性剤A:C919−C64−(CH2CH2n
n=8.5 《下引塗布液d−1》 スチレンーブタジエン共重合体水分散物 (スチレン/ブタジエン/イタコン酸=47/50/3(質量比)、 濃度30質量%) 200ml ポリスチレン微粒子(平均粒径2.5μm) 0.1g 水で1Lに仕上げる 引き続き、下引層D−1の上表面に、8W/m2・分の
コロナ放電を施し、下記下引上層塗布液d−2を乾燥膜
厚0.8μmになる様に、帯電防止機能をもつ下引上層
D−2として塗設した。
【0126】 《下引上層塗布液d−2》 イナートゼラチン 10g 酸化スズ−酸化アンチモン複合物微粒子の水分散物(40質量%) (特開昭61−20033号に記載) 40g シリカ粒子(平均粒径3μm) 0.1g 水で1Lに仕上げる。
【0127】〈ハロゲン化銀粒子乳剤Bの調製〉水90
0ml中に、イナートゼラチン7.5g及び臭化カリウ
ム10mgを溶解して、温度35℃、pHを3.0に合
わせた後、硝酸銀74gを含む水溶液370mlと(9
8/2)のモル比の臭化カリウムと沃化カリウムを含む
水溶液及び塩化イリジウムを銀1モル当たり1×10-4
モルを、pAg7.7に保ちながらコントロールドダブ
ルジェット法で10分間かけて添加した。
【0128】その後、4−ヒドロキシ−6−メチル−
1,3,3a,7−テトラザインデン0.3gを添加
し、NaOHでpHを5に調整して、平均粒子サイズ
0.06μm、投影直径面積の変動係数8%、〔10
0〕面比率87%の立方体沃臭化銀粒子を得た。この乳
剤にゼラチン凝集剤を用いて凝集沈降させ脱塩処理後フ
ェノキシエタノール0.1gを加え、pH5.9、pA
g7.5に調整して、ハロゲン化銀粒子乳剤Bを得た。
【0129】〈ポリマー銀塩の調製〉表1に示すポリマ
ーを用い、ハロゲン化銀粒子乳剤Aをハロゲン化銀粒子
乳剤Bに変えた以外は、実施例1と全く同様にして、平
均粒子径約1μmのハロゲン化銀/ポリマー銀の水分散
液を得た。
【0130】〈有機酸銀塩の調製〉ハロゲン化銀粒子乳
剤Aをハロゲン化銀粒子乳剤Bに変えた以外は、実施例
1と全く同様にして、平均粒子径約1μmのハロゲン化
銀/有機銀の水分散液(有機銀塩B−2)を得た。ま
ず、バック層を実施例1と全く同様にして設けた。
【0131】画像形成層面側塗布 上記で下引層Cを施した支持体上に、以下の各層を各素
材が以下の付き量になるように、この順で同時に塗布乾
燥し、試料を作製した。尚、乾燥は75℃、5分間で行
った。
【0132】画像形成層:以下の組成物の水分散体に、
水を加えて塗布液を調製した。なお塗布する前に、この
塗布液を40℃に保ち、銀電極(純度99.99%以
上)と10%KNO3塩溶液からなる塩橋を介した3m
ol/L溶液中のAg/AgCl電極からなる参照電極
から形成される銀電位計を用いて銀電位を測定した。
【0133】 有機銀塩(表3参照) 銀量として1.6g/m2になる量 バインダー(上記本発明のポリマー銀塩のポリマー部分とコポリ (スチレン−ブタジエン)ラテックスとの合計量) 6.0g/m2 増感色素−1 1.8mg/m2 カブリ防止剤−1:ピリジニウムヒドロブロミドペルブロミド 0.27mg/m2 カブリ防止剤−2 1.0mg/m2 カブリ防止剤−3:2−トリブロモメチルスルホニルキノリン 100mg/m2 フタラゾン 330mg/m2 A−4 1000mg/m2 なお、画像形成層の膜厚は、有機銀塩としてポリマー銀
塩を用いたものは、7μmとなり、ベヘン酸銀を用いた
ものは15μmとなった。
【0134】表面保護層:以下の組成物の水溶液または
水分散体に、水を加えて塗布液を調製した。
【0135】 ゼラチン 2.0g/m2 フタラジン 1.0g/m2 4−メチルフタル酸 0.70g/m2 テトラクロロフタル酸 0.20g/m2 テトラクロロフタル酸無水物 0.47g/m2 1,3−ビス(ビニルスルホニル)−2−ヒドロキシプロパン 0.022g/m2 シリカマット剤(平均粒径2μm) 0.5g/m2 シリカマット剤(平均粒径5μm) 0.3g/m2 《熱現像材料の銀電位の評価》上記で作製した熱現像材
料10000mm2を、100mm2サイズに細かく刻ん
だ後、全量を200mlビーカー内の40℃に保温され
た水/メタノール(70/30)液100mlに60分
間浸漬させた。熱現像材料を取り除いた後に、液温度を
40℃に保ちながら、塗布液の測定に使用したのと同じ
銀電位計を用いて銀電位を測定した。さらに、実施例1
と同様に写真性能を評価した。評価結果を表3に示す。
【0136】
【表3】
【0137】表3より明らかなように、本発明に係る熱
現像材料は、高湿保存性において良好な結果を示した。
また、有機銀塩としてポリマー銀塩を用いると、良好な
保存性を保ったまま、画像形成層の膜厚を薄くでき好ま
しい。
【0138】実施例3 〔写真用支持体の作製〕濃度0.170(コニカ(株)
製デンシトメータPDA−65にて測定)に青色着色し
た、厚み175μmのPETフィルムの両面に8W/m
2・分のコロナ放電処理を施した。
【0139】 (感光性ハロゲン化銀乳剤Cの調製) A1 フェニルカルバモイル化ゼラチン 88.3g 化合物(A)(10%メタノール水溶液) 10ml 臭化カリウム 0.32g 水で5429mlに仕上げる B1 0.67N硝酸銀水溶液 2635ml C1 臭化カリウム 51.55g 沃化カリウム 1.47g 水で660mlに仕上げる D1 臭化カリウム 154.9g 沃化カリウム 4.41g 塩化イリジウム(1%溶液) 0.93ml 水で1982mlに仕上げる E1 0.4N臭化カリウム水溶液 pAg8.09に制御するのに必要な量 F1 水酸化カリウム 0.71g 水で20mlに仕上げる G1 56%酢酸水溶液 18.0ml H1 無水炭酸ナトリウム 1.72g 水で151mlに仕上げる 化合物(A):HO(CH2CH2O)n(CH(CH3
CH2O)17(CH2CH2O)mH(m+n=5〜7) 特公昭58−58288号、同58−58289号に示
される混合攪拌機を用いて溶液(A1)に溶液(B1)
の1/4量及び溶液(C1)全量を温度45℃、pAg
8.09に制御しながら、同時混合法により4分45秒
を要して添加し、核形成を行った。1分後、溶液(F
1)の全量を添加した。6分間経過後、溶液(B1)の
3/4量及び溶液(D1)の全量を、温度45℃、溶液
(E1)によってpAg8.09に制御しながら、同時
混合法により14分15秒かけて添加した。5分間攪拌
した後、40℃に降温し、溶液(G1)を全量添加し、
ハロゲン化銀乳剤を沈降させた。沈降部分2000ml
を残して上澄み液を取り除き、水を10リットル加え、
攪拌後、再度ハロゲン化銀乳剤を沈降させた。沈降部分
1500mlを残し、上澄み液を取り除き、更に水を1
0リットル加え、攪拌後、ハロゲン化銀乳剤を沈降させ
た。沈降部分1500mlを残し、上澄み液を取り除い
た後、溶液(H1)を加え、60℃に昇温し、更に12
0分攪拌した。最後にpHが5.8になるように調整
し、銀量1モル当たり1161gになるように水を添加
し、感光性ハロゲン化銀乳剤Cを得た。
【0140】この乳剤は平均粒子サイズ0.058μ
m、粒子サイズの変動係数12%、〔100〕面比率9
2%の単分散立方体沃臭化銀粒子であった。
【0141】(感光性乳剤分散液Cの調製)4720m
lの純水にベヘン酸217.6g、アラキジン酸28.
2g、ステアリン酸6.4gを90℃で溶解した。次に
4mol/L−NaOH93.3mlを添加し40℃に
冷却して脂肪酸ナトリウム溶液を得た。上記脂肪酸ナト
リウム溶液を40℃に保ったまま45.3gの感光性ハ
ロゲン化銀乳剤Cと純水450mlを添加し5分間攪拌
した。
【0142】次に1mol/Lの硝酸銀溶液702.6
mlを2分間かけて添加し、10分間攪拌し有機銀塩分
散物を得た。その後、得られた有機銀塩分散物を水洗容
器に移し、脱イオン水を加えて攪拌後、静置させて有機
銀塩分散物を浮上分離させ、下方の水溶性塩類を除去し
た。その後、排水の電導度が2μS/cmになるまで脱
イオン水による水洗、排水を繰り返し、遠心脱水を実施
した後、40℃にて重量減がなくなるまで温風循環乾燥
機にて乾燥を行い、粉末有機銀塩を得た。
【0143】ポリビニルブチラール粉末(Monsan
to社製、Butvar B−79)14.57gをメ
チルエチルケトン1457gに溶解し、VMA−GET
ZMANN社製ディゾルバDISPERMAT CA−
40M型にて攪拌しながら、前記で得た粉末有機銀塩5
00gを、徐々に添加して十分に混合することにより予
備分散液を調製した。GM−2型圧力式ホモジナイザ
(エスエムテー社製)を用いて、前記で得た予備分散液
を2パス分散することにより感光性乳剤分散液Cを調製
した。
【0144】(感光性乳剤分散液D−1〜D−4の調
製)表1に示すポリマーを、それぞれ酸基が0.7モル
に当たる固形分量になるように計りとり、1.5mol
/Lの水酸化ナトリウム水溶液、濃硝酸及び純水にてp
H5.9の液5000mlを調製した。液温度を30℃
に保ちながら、45.3gの上記の感光性ハロゲン化銀
乳剤Cと純水450mlを添加し5分間攪拌した。
【0145】次に1mol/Lの硝酸銀溶液702.6
mlを2分間かけて添加し、10分間攪拌し有機銀塩分
散物を得た。その後、得られた有機銀塩分散物を水洗容
器に移し、脱イオン水を加えて攪拌後、静置させて有機
銀塩分散物を浮上分離させ、下方の水溶性塩類を除去し
た。その後、排水の電導度が2μS/cmになるまで脱
イオン水による水洗、排水を繰り返し、遠心脱水を実施
した後、40℃にて重量減がなくなるまで温風循環乾燥
機にて乾燥を行い、粉末有機銀塩を得た。
【0146】ポリビニルブチラール粉末(Monsan
to社製、Butvar B−79)14.57gをメ
チルエチルケトン1457gに溶解し、VMA−GET
ZMANN社製ディゾルバDISPERMAT CA−
40M型にて攪拌しながら前記で得た粉末有機銀塩50
0gを徐々に添加して十分に混合することにより予備分
散液を調製した。
【0147】GM−2型圧力式ホモジナイザ(エスエム
テー社製)を用いて、前記で得た予備分散液を2パス分
散することにより感光性乳剤分散液D−1〜D−4を調
製した。
【0148】(画像形成層塗布液の調製)前記の各感光
性乳剤分散液500gおよびメチルエチルケトン100
gを、攪拌しながら21℃に保温した。その後、不活性
気体雰囲気下で下記の添加剤を加え、画像形成層塗布液
を調製した。
【0149】ピリジニウムヒドロブロミドパーブロミド
(PHP、0.45g)を加え、1時間攪拌した。さら
に臭化カルシウム(10%メタノール溶液3.25m
l)を添加して30分攪拌した。
【0150】次に赤外増感色素1、4−クロロ−2−ベ
ンゾイル安息香酸、および強色増感剤(5−メチル−2
−メルカプトベンズイミダゾール)の混合溶液(混合比
率1:250:20、増感色素で0.1%メタノール溶
液、7ml)を添加して1時間攪拌した後に、温度を1
3℃まで降温してさらに30分攪拌する。13℃に保温
したまま、ポリビニルブチラール(Monsanto社
製Butvar B−79)を添加して充分溶解してか
ら、以下の添加物を順次添加し感光層塗布液とした。
【0151】 (1,1−ビス(2−ヒドロキシ−3,5−ジメチルフェニル) −2−メチルプロパン) 15g デスモデュールN3300(モーベイ社製脂肪族イソシアネート) 1.10g フタラジン 1.5g テトラクロルフタル酸 0.5g 4−メチルフタル酸 0.5g (表面保護層塗布液の調製)メチルエチルケトン865
gに攪拌しながら、セルロースアセテートブチレート
(EastmanChemical社製CAB171−
15)96g、ポリメチルメタクリル酸(ローム&ハー
ス社製パラロイドA−21)4.5gを添加し溶解し
た。この液に1,3−ビス(ビニルスルホニル)−2−
ヒドロキシプロパンを1.5g、ベンゾトリアゾール
1.0g、シリカ(富士シリシア サイロイド320)
1.6g及びフッ素系活性剤(旭硝子社製サーフロンK
H40)1.0gを添加、溶解し、表面保護層塗布液を
調製した。
【0152】(保護下層塗布液の調製)メチルエチルケ
トン665gに攪拌しながら、ポリビニルブチラール粉
末(Monsanto社製Butvar B−79)6
5g、ポリメチルメタクリル酸(ローム&ハース社製パ
ラロイドA−21)3.5gを添加し溶解した。この液
に1,3−ビス(ビニルスルホニル)−2−ヒドロキシ
プロパンを4.5g、ベンゾトリアゾール3.0g、シ
リカ(富士シリシア サイロイド320)1.6gを添
加し溶解し、保護下層塗布液を調製した。
【0153】(画像形成層面側塗布)以上のようにして
調製した画像形成層塗布液及び保護下層塗布液、表面保
護層塗布液を用いて、画像形成層乾燥膜厚7μm、保護
下層乾燥膜厚1μm、表面保護層乾燥膜厚1μmになる
量で支持体上へ、この順で各層同時重層塗布し、乾燥は
75℃、5分間で行い熱現像材料を作製した。なお、塗
布銀量は1.6g/m 2になるように調節したため、画
像形成層の有機酸銀塩/(有機酸銀塩+ポリビニルブチ
ラール)質量比率は、すべての試料で70質量%以上で
あった。
【0154】(バック面塗布液の調製)メチルエチルケ
トン830gに攪拌しながら、セルロースアセテートブ
チレート(EastmanChemical社製CAB
381−20)84.2g、ポリエステル樹脂(Bos
tic社製VitelPE2200B)4.5gを添加
し溶解した。溶解した液に、赤外染料1を0.30g添
加し、さらにメタノール43.2gに溶解したフッ素系
活性剤(旭硝子社製サーフロンKH40)4.5gとフ
ッ素系活性剤(大日本インク社製メガファッグF120
K)2.3gを添加して、溶解するまで十分に攪拌を行
った。最後に、メチルエチルケトンに1質量%の濃度で
ディゾルバ型ホモジナイザーにて分散したシリカ(W.
R.Grace社、サイロイド64X6000)を75
g添加、攪拌しバック面の塗布液を調製した。
【0155】(バック面の塗布)このように調整したバ
ック面塗布液を、乾燥膜厚が3.5μmになるように押
し出しコーターにて、上記で作製した試料に塗布乾燥を
行った。乾燥温度100℃、露点温度10℃の乾燥風を
用いて5分間かけて乾燥した。
【0156】なお、以上により作製した感光材料中に含
まれる残留溶媒の総量は130mg/m2であった。
【0157】《熱現像材料の銀電位の評価》上記で作製
した熱現像材料10000mm2を、100mm2サイズ
に細かく刻んだ後、全量を200mlビーカー内の40
℃に保温された水/メタノール(70/30)液100
mlに60分間浸漬させた。熱現像材料を取り除いた後
に、液温度を40℃に保ちながら、塗布液の測定に使用
したのと同じ銀電位計を用いて銀電位を測定した。以上
のようにして作製した試料について、実施例1と同様に
写真性能を評価した。
【0158】
【化9】
【0159】
【表4】
【0160】表4より明らかなように、本発明に係る試
料は、高湿保存性において良好な結果を示した。また、
画像形成層が7μmという薄くとも良好な結果を得られ
ている。
【0161】
【発明の効果】実施例の結果からも明らかなように、本
発明により環境、人体に有害でコスト上不利な有機溶媒
を使用しないで画像形成層の塗設が可能で、かつ画像形
成層が薄くとも高湿度保存でも、高感度でカブリの低い
熱現像材料を提供することができた。

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 支持体、及び感光性ハロゲン化銀粒子、
    有機銀塩を含有する画像形成層からなる熱現像材料にお
    いて、該熱現像材料の10000mm2を100mlの
    30質量%以上が水である液体分散媒中に、40℃で6
    0分間浸漬させた後、該熱現像材料を取り除いたとき、
    該液体分散媒の40℃に於ける銀電位が200mV以下
    であることを特徴とする熱現像材料。
  2. 【請求項2】 画像形成層もしくは構成層のいずれかに
    還元剤もしくは還元剤プレカーサーを含有することを特
    徴とする請求項1に記載の熱現像材料。
  3. 【請求項3】 画像形成層が液体分散媒の30質量%以
    上が水であり、その銀電位が200mV以下の塗布液を
    用いて塗布、乾燥して形成されることを特徴とする請求
    項1に記載の熱現像材料。
  4. 【請求項4】 画像形成層が液体分散媒の30質量%以
    上が有機溶媒である塗布液を用いて塗布、乾燥して形成
    されることを特徴とする請求項1に記載の熱現像材料。
  5. 【請求項5】 有機銀塩が下記一般式(1)で表される
    ポリマーとの銀塩であることを特徴とする請求項1に記
    載の熱現像材料。 一般式(1) −(A)a−(B)b− (式中、Aは酸基を含有するモノマーより誘導される繰
    り返し単位、BはA以外のモノマーより誘導される繰り
    返し単位を表す。a、bは共重合比を表し、aは5〜9
    5質量%、bは5〜95質量%である。ここでa+b=
    100質量%である。)
  6. 【請求項6】 ポリマーの酸基の95%以上が有機銀塩
    を形成していることを特徴とする請求項5に記載の熱現
    像材料。
  7. 【請求項7】 酸基がカルボキシル基であることを特徴
    とする請求項5に記載の熱現像材料。
  8. 【請求項8】 有機銀塩が少なくともカルボキシル基含
    有ジヒドロキシ化合物とジイソシアネート化合物を含む
    混合物の重付加より形成されるポリマーとの銀塩である
    ことを特徴とする請求項1に記載の熱現像材料。
  9. 【請求項9】 有機銀塩を画像形成層の50質量%以上
    を含有し、バインダーを画像形成層の50質量%以下含
    有することを特徴とする請求項5又は8に記載の熱現像
    材料。
  10. 【請求項10】 画像形成層の厚さが1〜10μmであ
    ることを特徴とする請求項9に記載の熱現像材料。
  11. 【請求項11】 塗布液が有機銀塩と30質量%以上が
    水である液体分散媒とからなる塗布液を塗布して画像形
    成層が形成されることを特徴とする請求項1に記載の熱
    現像材料の製造方法。
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