JP2000293065A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 １回の記録材の搬送によって両面に画像を形
成する画像形成装置において、記録材の両面に一括転写
を行なう際の、環境の変化による転写不良の発生を防止
する。 【解決手段】 最下流側の画像形成部Ｐｄと、搬送ベル
ト１３０を駆動する駆動ローラ４５との間に、搬送ベル
ト１３０を挟んで定着ローラ５１と加圧ローラ５２を備
えた定着装置９を配置する。搬送ベルト１３０に直接ト
ナー像を重ねて転写したのち、記録材ＳのＢ面に更に転
写し、同時にＡ面にトナー像を重ねて転写し、定着装置
９にて両面を定着した後、記録材Ｓを搬送ベルト１３０
から離脱させる。Ａ面とＢ面に同時転写を行なう工程に
おいては、Ａ面のトナー像に最適条件のバイアスを印加
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば複写機あ
るいはレーザービームプリンタなどとされる電子写真方
式あるいは静電記録方式による画像形成装置に関し、特
に、記録材の両面に多色画像を形成可能な画像形成装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、カラー画像形成装置として、像担
持体である感光ドラム上にイエロー、マゼンタ、シアン
およびブラックの各色のトナー像を形成し、その各色の
トナー像をコロナ転写帯電器により、記録材担持体であ
る転写ドラムあるいは搬送ベルト上に担持された記録材
上に重ね合わせて転写するものが知られている。４色の
トナー像が転写された記録材を定着器へ送り、そこで定
着により４色のトナー像を溶融混色および記録材への固
定を行なって、フルカラーのプリント画像を得ている。

【０００３】近年、カラー化が進むにつれて、記録材の
両面に画像を形成したいという需要が多くなってきた。
そこで、たとえば図８に示すような電子写真方式のカラ
ー画像形成装置が提案され、一般に多用されている。

【０００４】図８に示すように、本例のカラー画像形成
装置は、装置本体内に第１、第２、第３、第４の画像形
成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄが並設され、各々異なった
色のトナー像が潜像、現像、転写のプロセスを経て形成
される。

【０００５】各画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄは、
それぞれ専用の像担持体、本例では電子写真感光ドラム
（以下、単に「感光ドラム」という）３ａ、３ｂ、３
ｃ、３ｄを具備し、各感光ドラム３ａ〜３ｄ上には各色
のトナー像が形成される。各感光ドラム３ａ〜３ｄに隣
接して記録材担持体である搬送ベルト１３０が設置さ
れ、感光ドラム３ａ〜３ｄ上に形成された各色のトナー
像が、搬送ベルト１３０上に担持して搬送される記録材
Ｓ上に転写される。更に各色のトナー像を転写した記録
材Ｓは、定着部としての定着装置９で加熱および加圧に
よりトナー像を定着した後、記録画像として装置外の排
紙トレイ６３に排出される。

【０００６】更に説明すると、感光ドラム３ａ〜３ｄの
外周には、露光ランプ１１１ａ、１１１ｂ、１１１ｃ、
１１１ｄ、ドラム帯電器２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、電位
センサ１１３ａ１１３ｂ、１１３ｃ、１１３ｄ、現像器
１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、ブラシ転写帯電器２４ａ、２
４ｂ、２４ｃ、２４ｄ、およびクリーナ４ａ、４ｂ、４
ｃ、４ｄが設けられ、装置の上部には更に図示しない光
源装置およびポリゴンミラー１１７が設置されている。

【０００７】光源装置から発せられたレーザ光をポリゴ
ンミラー１１７を回転して走査し、その走査光の光束を
反射ミラーによって偏向し、ｆθレンズにより感光ドラ
ム３ａ〜３ｄ上に画像信号に応じた潜像が形成される。

【０００８】現像器１ａ〜１ｄには、現像剤としてそれ
ぞれシアン、マゼンタ、イエロー、およびブラックのト
ナーが、図示しない供給装置により所定量充填されてい
る。現像器１ａ〜１ｄは、それぞれ感光ドラム３ａ〜３
ｄ上の潜像を現像して、シアントナー像、マゼンタトナ
ー像、イエロートナー像およびブラックトナー像として
可視化する。

【０００９】記録材Ｓは記録材カセット１０に収容さ
れ、そこから複数の搬送ローラ１１およびレジストロー
ラ１２を経て搬送ベルト１３０上に供給され、搬送ベル
ト１３０により感光ドラム３ａ〜３ｄと対向した転写部
に順次送られる。

【００１０】搬送ベルト１３０は、ポリエチレンテレフ
タレート樹脂シート（ＰＥＴシート）や、ポリフッ化ビ
ニリデン樹脂シート、ポリウレタン樹脂シートなどの誘
電体樹脂のシートからなっており、その両端部を互いに
重ね合わせて接合し、エンドレス形状にしたものか、あ
るいは継ぎ目を有しない（シームレス）ベルトが用いら
れている。

【００１１】継ぎ目を有しないベルトの場合には、均一
な物性を持つように製造することが難しいばかりでな
く、ベルトの周長の安定性および製造時間などの点か
ら、大量生産などにはコストなどの面で不向きである。

【００１２】一方、継ぎ目を有するベルトは、継ぎ目部
分の凹凸および抵抗値などの物性の変化が避けられず、
継ぎ目上で画像形成を行なうと画像を乱す。このため高
画質の画像を得るためには、搬送ベルト１３０の周長を
記録材の長さおよび記録材とつぎの記録材との隙間の長
さ、つまり紙間の長さの合計長さの整数倍にするととも
に、継ぎ目位置の検知手段を設け、継ぎ目上で画像形成
を行なわないようにするのが一般的である。

【００１３】この継ぎ目位置の検知手段としては、搬送
ベルト１３０が不透明な場合には反射型光学センサを用
い、継ぎ目部に光反射特性が異なる検知印を設けて継ぎ
目位置を検知する。搬送ベルト１３０が透明な場合に
は、透過型光学センサを用いて継ぎ目位置を直接検知す
るか、あるいは変位センサを用いて継ぎ目部に設けた切
欠きや突起により機械的に継ぎ目位置を検知する。

【００１４】さて、この搬送ベルト１３０が回転し、所
定の位置にあることが確認されると、レジストローラ１
２から記録材Ｓが搬送ベルト１３０に送り出され、記録
材Ｓが第１画像形成部Ｐａの転写部へ向けて搬送され
る。これと同時に画像書き出し信号がＯＮとなり、それ
を基準としたあるタイミングで第１画像形成部Ｐａの感
光ドラム３ａに対し画像形成を行なう。そして、感光ド
ラム３ａの下側の転写部でブラシ転写帯電器２４ａが電
界または電荷を付与することにより、感光ドラム３ａ上
に形成された第１色目のトナー像が記録材Ｓ上に転写さ
れる。この転写により記録材Ｓは搬送ベルト１３０上に
静電吸着力で確実に保持され、第２画像形成部Ｐｂ以降
に搬送される。

【００１５】以下、同様にして、第２画像形成部Ｐｂ〜
第４画像形成部Ｐｄでの画像形成、転写が行われる。次
いで、４色のトナー像を転写された記録材Ｓは、搬送ベ
ルト１３０の搬送方向下流部で分離帯電器３２により除
電して静電吸着力を減衰することにより、搬送ベルト１
３０の末端から離脱する。離脱した記録材Ｓは定着装置
９へ搬送される。

【００１６】定着装置９は、定着用回転体である定着ロ
ーラ５１、加圧用回転体である加圧ローラ５２、これら
の各ローラ５１、５２をクリーニングする耐熱性クリー
ニング部材５４、５５、各ローラ５１、５２内に設置さ
れたヒータ５６、５７、定着ローラ５１にジメチルシリ
コーンオイルなどの離型剤オイルを塗布する塗布ローラ
５０、そのオイル溜め５３、および、加圧ローラ５２表
面の温度を検知して定着温度を制御するサーミスタ５８
などから構成されている。

【００１７】定着装置９において、４色のトナー像を転
写された記録材Ｓは、トナー像の混色および記録材Ｓへ
の固定が行われて、フルカラーのコピー画像に形成され
る。

【００１８】転写が終了した感光ドラム３ａ〜３ｄは、
それぞれのクリーナ４ａ〜４ｄにより、転写残りのトナ
ーをクリーニング、除去され、引き続きつぎの潜像の形
成以下に備えられる。搬送ベルト１３０表面上に付着し
たトナーは、搬送ベルト１３０の表面を除電帯電器３３
およびベルト裏面側の対極３４により除電したのち、搬
送ベルト１３０の表面に当接したクリーニングウエブ
（不織布）３５およびベルト裏面側のバックアップ部材
３６により拭い取るようにしている。他のクリーニング
手段としては、ブレードもしくはファーブラシが単独ま
たは併用して用いられる。

【００１９】記録材Ｓに両面画像形成を行なう場合に
は、１面目（Ａ面）の転写が終了し、定着装置９を通過
後、記録材Ｓを排紙トレイ６３に搬送せず、反転パス６
１などによって記録材Ｓの上下を反転し、反転した状態
で記録材Ｓを一旦、中間トレイ６５へ溜める。その後、
記録材Ｓを搬送ベルト１３０に再送し、画像形成が終了
している１面目（Ａ面）の反対側の２面目（Ｂ面）に対
し、再度画像形成を行なう。そして定着装置９により記
録材ＳのＢ面にトナー像を定着した後、排紙トレイ６３
に排紙する。両面画像形成時の一般的な手法は上記のと
おりである。

【００２０】なお、以下説明を統一するために、搬送ベ
ルト１３０に新たに供給されるトナー像の転写がない記
録材の上側の面をＡ面、反対側の裏面をＢとする。上記
１面目のＡ面、２面目のＢ面はこの定義にかなってい
る。

【００２１】１回の記録材搬送によって、記録材の両面
に画像を形成する画像形成装置としては、たとえば特開
平０８−０８２９７０号公報において、以下に説明する
画像形成装置が提案されている。ここでは、本発明に係
わる部分について、その動作について説明を行なう。ま
た、画像形成装置の構成は前述の図８の画像形成装置と
略同一であるため、以下の説明で、重複する部分につい
ては説明を省略する。

【００２２】図８の画像形成装置において、記録材Ｓを
搬送ベルト１３０に供給して担持する前に、まず、第２
の画像形成モードにより、第１〜第４画像形成部Ｐａ〜
Ｐｄの感光ドラム３ａ〜３ｄ上に、記録材ＳのＢ面（裏
面）用の各色のトナー像を形成し、その各色のトナー像
を各画像形成部の転写部において、回動する搬送ベルト
１３０上に順次重ね合わせて直接転写する。次いで、搬
送ベルト１３０の回動に伴い、搬送ベルト１３０上の重
ね合わせた各色のトナー像が第１画像形成部Ｐａの前方
にもたらされた時点で、搬送ベルト１３０に記録材Ｓを
供給して、記録材Ｓをその重ね合わせたトナー像上に重
ねる。

【００２３】次いで各感光ドラム３ａ〜３ｄ上に、第１
の画像形成モードにより、記録材ＳのＡ面用の各色のト
ナー像を形成し、その各色のトナー像を各画像形成部の
転写部において、記録材Ｓ上に順次重ね合わせて転写す
る。このとき記録材ＳのＢ面側の搬送ベルト１３０上の
各色のトナー像は、第１画像形成部Ｐａのブラシ帯電器
３ａによる１色目のトナー像の記録材ＳのＡ面上への転
写時に、その転写電界を調節することにより、Ａ面への
転写と同時に一括転写される。しかしながら、他の色の
トナー像の転写時に同時に転写させることもできる。ま
た、専用の転写帯電手段を設けて、記録材ＳのＡ面への
トナー像の転写に先立って、搬送ベルト１３０上の各色
のトナー像を記録材ＳのＢ面へ一括転写することもでき
る。

【００２４】更に、このＢ面用トナー像の記録材への転
写（２回目の転写）の効率を高めるためには、２回目の
転写に先立って転写時とは逆の電界を印加して、搬送ベ
ルト１３０を帯電させることが有効である。この帯電に
ついては、図８中では、記録材Ｓを搬送ベルト１３０か
ら分離するための分離帯電器３２、あるいは記録材の分
離後に搬送ベルト１３０の除電を行なう除電帯電器３３
を用いることができる。

【００２５】なお、搬送ベルト１３０のクリーニング装
置３５は、Ｂ面用のトナー像が到達したときには離間
し、その他の場合は当接していることが望ましい。ま
た、転写帯電手段は、ブラシ転写帯電機器２４ａ〜２４
ｄのような転写電流の制御を行ない易い接触式帯電器が
望ましい。

【００２６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た画像形成装置では、Ａ面、Ｂ面それぞれの最適転写条
件の一致する領域が狭く、Ａ面、Ｂ面の一括転写を行な
う際に、環境の変化などによって画像不良を生じ、好適
な転写が得られない場合があった。

【００２７】また、搬送ベルトから記録材を分離する
際、搬送ベルト上に形成されたトナー像が残留してしま
い、画像の色味の再現性が低下してしまうという問題、
および分離時の剥離放電によって特に記録材担持体に接
触している面のトナー像に乱れが生じてしまうといった
問題があった。

【００２８】従って、本発明の主な目的は、記録材の両
面に一括転写を行なう際においても、環境の変化によっ
て転写不良が発生することのない画像形成装置を提供す
ることである。

【００２９】本発明の他の目的は、記録材が記録材担持
体から分離する際、記録材担持体上に形成されたトナー
像が残留することがなく、従って、画像の色味の再現性
も良好な画像形成装置を提供することである。

【００３０】また本発明の他の目的は、記録材分離時の
剥離放電によって記録材担持体に接触している面のトナ
ー像が乱れてしまうことのない画像形成装置を提供する
ことである。

【００３１】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
色の異なるトナー像を形成する複数の像担持体と、記録
材を担持して移動することにより前記像担持体と対向し
た各転写部に順次搬送する記録材担持体と、前記各転写
部に設置された転写帯電手段と、記録材に転写されたト
ナー像を記録材に定着するための定着部とを有し、前記
各像担持体上に形成された各色のトナー像を記録材の一
方の面に順次重ねて合わせて直接転写する第１の画像形
成モードと、前記各像担持体上に形成された各色のトナ
ー像を前記記録材担持体上に順次重ね合わせて転写した
後、その各色のトナー像を記録材の他方の面に一括転写
する第２の画像形成モードとを有する画像形成装置にお
いて、前記記録材担持体は前記定着部を通過するように
記録材を搬送し、トナー像定着後の記録材は前記定着部
の出口以後の位置で前記記録材担持体から解放されるこ
とを特徴とする画像形成装置である。

【００３２】本発明による一実施態様によれば、前記定
着部は定着用回転体と、該定着用回転体に押圧される加
圧用回転体とを含む形式であり、あるいは、前記定着部
は定着用無端帯状体と、加熱体と、前記定着用無端帯状
体を挟んで前記加熱体側に押圧される加圧用回転体とを
有する形式である。

【００３３】前記記録材担持体は少なくとも２つの支持
回転体に巻回され、前記支持回転体が前記定着部の前記
加圧用回転体を兼ねることが好ましい。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る画像形成装置
を図面に則して更に詳しく説明する。なお、下記の実施
例における画像形成装置の構成および動作は、図８を参
照して説明した第１と第２の画像形成モードを備えた画
像形成装置と概略同様であり、したがって同一構成要素
には同一符号を付すとともに、同一の構成および動作の
説明は省略し、異なる部分、すなわち、記録材にＡ面、
Ｂ面のトナー像を転写するプロセス、記録材担持体から
の記録材の分離、および定着について詳細に説明する。

【００３５】実施例１ まず、本発明の第１実施例について図１と図２により説
明する。

【００３６】本実施例の画像形成装置は装置本体１０内
に画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄが並設され、画像
形成部Ｐａ〜Ｐｄの下方に支持用回転体としての駆動ロ
ーラ４５および従動支持ローラ４４に巻回された継ぎ目
を有する記録材担持体すなわち無端状の搬送ベルト１３
０が、矢印方向に回動されるように設けられている。

【００３７】搬送ベルト１３０は、ポリエチレンテレフ
タレート樹脂シートやポリフッ化ビニリデン樹脂シート
などの誘電体樹脂シートからなっている。

【００３８】本実施例における転写バイアスの条件は、
常に、感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄから搬送ベル
ト１３０に対して転写効率が最適となるように設定され
ている。すなわち、Ａ面、Ｂ面の一括転写を行なう工程
においてはＡ面のトナー像を記録材Ｓに転写する最適条
件のバイアスによって転写が行われ、搬送ベルト１３０
上のＢ面のトナー像は、以下に説明する定着工程におい
て完全に記録材に転写される。

【００３９】なお、本実施例の搬送ベルト１３０は、図
８に示した従来例の搬送ベルト１３０に比して、最下流
側の画像形成部Ｐｄと駆動ローラ４５の距離が大きく設
定されている。この距離が大きく設定された領域に、定
着用回転体としての定着ローラ５１ならびに搬送ベルト
１３０を挟んで反対側に加圧用回転体としての加圧ロー
ラ５２を備えた定着部９が設けられる。

【００４０】定着ローラ５１は金属製芯金の表面にシリ
コーンゴムとフッ素ゴムを所定の厚さに被覆した構造に
なっており、加熱手段としてのハロゲンランプなどのヒ
ータ５６を内包して矢印方向に回転自在に軸支されてい
る。

【００４１】一方、定着ローラ５１と搬送ベルト１３０
を挟んで対置された加圧ローラ５２は、定着ローラ５１
に圧接されるように配置される。この加圧ローラ５２は
金属製芯金の表面にシリコーンゴムを設け、その表面に
フッ素樹脂を施したものであり、本実施例では設けてな
いが、内部に定着ローラ５１と同様に加熱手段としての
ハロゲンランプなどのヒータを設けてもよい。また、こ
の加圧ローラ５２は、矢印方向に回転自在に軸支されて
いて、定着ローラ５１に従動回転するするように構成さ
れている。

【００４２】定着ローラ５１には検温素子であるサーミ
スタ５８が当接するように配設されていて温度調節回路
を介してヒータ５６への電圧を制御することにより、定
着ローラ５１の表面温度が常に１５０〜１８０℃の間に
保たれるように調整してある。

【００４３】また、図２に示すように、定着ローラ５１
を搬送ベルト１３０に対して接離可能とする加圧機構１
９ａ、１９ｂが設けられている。加圧機構１９ａ、１９
ｂはそれぞれ内部に、図には示してないが加圧バネ、ソ
レノイド、加圧棒を備えており、画像形成装置内に設け
られた不図示の演算処理装置からの信号に基づいてソレ
ノイドへ印加する電圧を制御することにより、加圧バネ
による加圧力を定着ローラ５１に付加できるような構成
とされている。

【００４４】Ｂ面画像形成時には、定着ローラ５１は搬
送ベルト１３０に対して離間するように動作し、記録材
ＳのＡ面、Ｂ面の一括転写が行われた直後に搬送ベルト
１３０に対して接するように加圧される。記録材ＳにＡ
面、Ｂ面それぞれのトナー画像を転写する画像形成プロ
セスが終了すると、記録材Ｓはこれまでの各転写工程を
経るたびに発生した静電吸着力により搬送ベルト１３０
に吸着保持されたまま定着部９へと搬送される。

【００４５】定着部９で記録材Ｓ上のトナー像は定着ロ
ーラ５１の熱および加圧ローラ５２との間で発生する圧
力により混色され、記録材に定着される。また同時に搬
送ベルト上に形成されたトナー像は、この時点で完全に
Ｂ面に転写される。トナーの記録材Ｓへの定着が終了す
ると、記録材Ｓは搬送ベルト１３０から駆動ローラ４５
上で曲率分離されて機外の排紙トレイ６３へ排出され
る。

【００４６】このような構成としたことにより、Ａ面、
Ｂ面それぞれのトナー像を記録材Ｓ上に加熱定着された
後に記録材Ｓが搬送ベルト１３０から分離するすること
ができるようになり、従来の問題、つまり、Ａ面、Ｂ面
それぞれの最適転写条件の一致する領域が狭く、Ａ面、
Ｂ面の一括転写を行なう際に、環境の変化によって画像
不良を生じ、好適な転写を得られない場合があるという
問題、また、搬送ベルト１３０から記録材Ｓを分離する
際、搬送ベルト１３０上に形成されたトナー像が残留し
てしまい、画像の色味の再現性が低下してしまうという
問題、更に分離時の剥離放電によって特に搬送ベルト１
３０に接触している面のトナー像の乱れを生じてしまう
といった問題、を解決することができた。

【００４７】なお、本実施例においては、記録材Ｓを搬
送ベルト１３０から分離するのに曲率分離を応用した構
成としたが、図３に示すように、分離爪４２を用いた構
成とすれば、更に分離性が安定して好ましい。

【００４８】また、図４に示すように、定着後に搬送ベ
ルト１３０を冷却するためのファンなどからなる冷却部
１８を設けることによって、搬送ベルト１３０への蓄熱
が防止できる。特に、画像形成間隔が短く高速で搬送ベ
ルト１３０を移動させる場合には、搬送ベルト１３０が
定着部９を通過してから再び定着部９に戻るまでの時間
が短いので効果が大きい。冷却手段としてはファンの他
にヒートパイプなどを併用してもよいことはいうまでも
ない。

【００４９】本実施例においては、上述した効果に加
え、記録材Ｓにトナーを定着させた後に搬送ベルト１３
０から分離する構成としたので、分離時における画像乱
れを気にすることなく記録材Ｓを搬送ベルト１３０から
機械的、強制的に分離することが可能となり、また、分
離除電装置などを用いる必要がないので、装置構成を簡
略化することも可能となった。

【００５０】実施例２ つぎに、本発明の第２実施例について図５により説明す
る。

【００５１】本実施例は、第１実施例と概略同様の構成
において、駆動ローラ４５が定着部９の加圧ローラ５２
を兼ねる構成としたことを特徴とする。

【００５２】本実施例においても、第１実施例と同様に
従来の問題を弊害なく解決することができた。

【００５３】また、本実施例の構成とすることにより、
定着部９を簡略化することができ、装置をよりコンパク
トに設計することが可能となった。

【００５４】実施例３ つぎに、本発明の第３実施例について図６および図７に
より説明する。

【００５５】本実施例は、図６に示すように、第２実施
例における加熱ローラ式定着装置９の代わりに定着用無
端帯状体、つまり無端帯状の定着フィルムを具備した定
着装置９０を使用したものである。なお、本実施例の装
置の動作については前述の各実施例にて説明したので省
略する。

【００５６】ここで、本実施例の定着装置９０について
図７を参照して説明する。

【００５７】図７において、エンドレスベルト状の定着
フィルム５７が、図中左側の定着用回転体である駆動ロ
ーラ５４と、右側の定着用回転体である従動ローラ５５
と、両ローラ５４、５５間の下方に配置した低熱容量線
状加熱体５６とに巻回張設してある。

【００５８】従動ローラ５５はエンドレスベルト状の定
着フィルム５７のテンションローラを兼ねており、定着
フィルム５７は駆動ローラ５４の図中時計方向への回転
駆動に伴い時計方向に所定の周速度、すなわち画像形成
部側から搬送されてくる未定着トナー画像を上面に担持
した記録材Ｓの搬送速度と同じ周速度をもってシワや蛇
行、速度遅れなどがないようにして回転駆動される。

【００５９】加熱体５６は定着フィルム５７を挟んで搬
送ベルト１３０の駆動ローラ４５に当接している。駆動
ローラ４５は、第２実施例と同様に、加圧用回転体とし
ての加圧ローラ５２を兼ねており、シリコンゴムなどの
離型性の良いゴム弾性層を有し、定着フィルム５７の下
行側フィルム部分を挟んで加熱体５６の下面に対して不
図示の付勢手段によりたとえば総圧４〜７ｋｇの当接圧
をもって対向圧接させてあり、記録材Ｓの搬送方向に順
方向の反時計方向に回転する。

【００６０】低熱容量線状加熱体５６は、本実施例にお
いては、定着フィルム５７の横断方向（定着フィルム５
７の走行方向に直角な方向）を長手とする横手の剛性、
高耐熱性、断熱性を有するヒータ支持体８４と、このヒ
ータ支持体８４の下面側に長手方向に沿って一体に取り
付け保持させた、発熱体であるヒータ素子８５および検
温素子８６などを具備させたヒータ基板８７とを有して
いる。

【００６１】ヒータ支持体８４は加熱体５６を定着装置
９０および画像形成装置全体に対し断熱支持するもの
で、たとえばＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、
ＰＡＩ（ポリアミドイミド）、ＰＩ（ポリイミド）、Ｐ
ＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）、液晶ポリマー
などの高耐熱性樹脂や、これらの樹脂とセラミックス、
金属、ガラスなどとの複合材料などで構成できる。

【００６２】ヒータ基板８７は、本実施例では、厚み
１．０ｍｍ、幅１０ｍｍ、長さ１５０ｍｍのアルミナ基
板である。ヒータ素子８５はたとえばヒータ基板８７の
下面の略中央部に長手方向に沿って、たとえばＡｇ／Ｐ
ｄ（銀パラジウム）などの電気抵抗材料を厚み約１０μ
ｍ、幅１〜３ｍｍにてスクリーン印刷加工などにより塗
工し、その上に表面保護層として耐熱ガラス８７ａを約
１０μｍコートしたものである。

【００６３】検温素子８６は、本実施例ではヒータ基板
８７の上面（ヒータ素子８５を設けた面とは反対側の
面）の略中央部にスクリーン印刷などにより塗工して設
けたＰｔ膜などの低熱容量の抵抗体である。検温素子８
６としては、他に低熱容量のサーミスタなどをヒータ基
板８７に当接配置する構成にしてもよい。

【００６４】本実施例の加熱体５６の場合は、線状また
は帯状をなすヒータ素子８５に対し、その長手方向両端
部から通電し、ヒータ素子８５を略全長にわたって発熱
させる。通電はＡＣ１００Ｖであり、検温素子８６の検
知温度に応じてトライアックを含む不図示の通電制御回
路により通電する位相角を制御することにより、通電電
力を制御している。

【００６５】定着フィルム４７は耐熱性、離型性、耐久
性などのある、一般に１００μｍ以下、好ましくは、４
０μｍ以下の単層あるいは複合層フィルムを使用でき
る。

【００６６】図７の定着フィルム５７は上記の複合層フ
ィルムであって、定着フィルム５７の基層（ベースフィ
ルム）としての耐熱層５７ａと、耐熱層５７ａの外面
（トナー画像に対面する側の面）に積層した離型層５７
ｂとから構成されている。

【００６７】耐熱層５７ａはたとえばポリイミド、ポリ
エーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルサ
ルホン（ＰＥＳ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポ
リパラバン酸（ＰＰＡ）などの高耐熱性樹脂フィルム
や、Ｎｉ、ＳＵＳ、Ａｌなどの金属など、強度、耐熱性
に優れたものが使用できる。

【００６８】離型層５７ｂはたとえばＰＴＦＥ（ポリテ
トロフルオロエチレン）、ＰＦＡ、ＦＥＰなどのフッ素
樹脂などで構成される。耐熱層５７ａに対する離型層５
７ｂの積層形成は離型層フィルムの接着ラミネート、離
型層材料の静電塗装（コーティング）、蒸着、ＣＶＤな
どの成膜技術による積層、耐熱層材料と離型層材料の共
押し出しによる２層フィルム化などで行なうことができ
る。

【００６９】前述の各実施例にて説明した画像形成プロ
セスが終了すると、記録材Ｓはこれまでの各転写工程を
経るたびに発生した静電気により、搬送ベルト１３０に
吸着保持されたまま、定着部９０へと搬送される。定着
部９０では記録材Ｓが加熱体５６と加圧ローラ５２との
圧接部Ｎにおける定着フィルム５７と加圧ローラ５２と
の間に進入し、未定着トナー画像面が、記録材Ｓの搬送
速度と同一速度で同方向に回動状態の定着フィルム５７
の下面に密着して面ずれやしわ寄りを生じることなく定
着フィルム５７と一緒の重なり状態で加熱体５６と加圧
ローラ５２との相互圧接部Ｎ間で加圧力を受けつつ通過
していく。加熱体５６は画像形成スタート信号により記
録材Ｓが圧接部Ｎに突入する直前に通電加熱される。

【００７０】加熱体５６で発生した熱は定着フィルム５
７の熱容量が非常に小さいため、すみやかに定着フィル
ム５７の表面へと伝わり、定着フィルム５７の表面はす
ぐに定着可能温度に達する。また、記録材Ｓが圧接部Ｎ
を通過し終わると通電が中止され、定着フィルム５７の
表面はすぐに冷却される。

【００７１】以上のようにして、トナー像の記録材Ｓへ
の定着が終了すると、記録材Ｓは搬送ベルト１３０から
駆動ローラ４５上で曲率分離され、機外へ排出される。
一方、転写が終了した各感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、
３ｄはクリーニング部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄにより残
留トナーが除去され、引き続き行われるつぎの潜像形成
に備えられる。

【００７２】本実施例においても、第１実施例と同様に
従来の問題点を弊害なく解決することができた。

【００７３】さらにこのような構成によれば、搬送ベル
ト１３０への不要な蓄熱が防止され、記録材Ｓが載置さ
れていない搬送ベルト部に付着したかぶりトナーや飛散
トナーを搬送ベルト１３０に直接定着してしまうという
ことも防止できる。

【００７４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の画像形成装置によれば、記録材担持体が定着部を通過
するように記録材を搬送し、トナー像定着後の記録材が
前記定着部の出口以後の位置で前記記録材担持体から解
放されることにより、記録材の両面に一括転写を行なう
際においても、環境の変化によって転写不良が発生する
ことがなく、また、記録材が記録材担持体から分離する
際、記録材担持体上に形成されたトナー像が残留するこ
とがなく、従って、画像の色味の再現性も良好で、更
に、記録材の分離時の剥離放電によって記録材担持体に
接触している面のトナー像が乱れてしまうことがなく、
高品質画像を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る画像形成装置を示す
概略構成図である。

【図２】第１実施例における定着部加圧機構を示す概略
構成図である。

【図３】第１実施例の画像形成装置に分離爪を適用した
要部構成図である。

【図４】第１実施例の画像形成装置に冷却部を適用した
概略構成図である。

【図５】第２実施例の画像形成装置を示す概略構成図で
ある。

【図６】第３実施例の画像形成装置を示す概略構成図で
ある。

【図７】図６の画像形成装置の定着部を示す拡大図であ
る。

【図８】従来の画像形成装置の一例を示す構成図であ
る。

【符号の説明】

３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ 感光ドラム（像担持体） ９、９０ 定着装置（定着部） ２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ 転写帯電手
段 ４４ 従動ローラ（支持回転体） ４５ 駆動ローラ（支持回転体） ５１ 定着ローラ（定着用回転
体） ５２ 加圧ローラ（加圧用回転
体） ５６ 加熱体 ５７ 定着フィルム（定着用無端
帯状体） １３０ 搬送ローラ（記録材担持
体）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 色の異なるトナー像を形成する複数の像
   担持体と、記録材を担持して移動することにより前記像
   担持体と対向した各転写部に順次搬送する記録材担持体
   と、前記各転写部に設置された転写帯電手段と、記録材
   に転写されたトナー像を記録材に定着するための定着部
   とを有し、前記各像担持体上に形成された各色のトナー
   像を記録材の一方の面に順次重ねて合わせて直接転写す
   る第１の画像形成モードと、前記各像担持体上に形成さ
   れた各色のトナー像を前記記録材担持体上に順次重ね合
   わせて転写した後、その各色のトナー像を記録材の他方
   の面に一括転写する第２の画像形成モードとを有する画
   像形成装置において、 前記記録材担持体は前記定着部を通過するように記録材
   を搬送し、トナー像定着後の記録材は前記定着部の出口
   以後の位置で前記記録材担持体から解放されることを特
   徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記定着部は定着用回転体と、該定着用
   回転体に押圧される加圧用回転体とを含む形式である請
   求項１の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記定着部は定着用無端帯体と、加熱体
   と、前記定着用無端帯体を挟んで前記加熱体側に押圧さ
   れる加圧用回転体とを有する形式である請求項１の画像
   形成装置。
4. 【請求項４】 前記記録材担持体は少なくとも２つの支
   持回転体に巻回され、前記支持回転体が前記定着部の前
   記加圧用回転体を兼ねる請求項２、または３の画像形成
   装置。