JP2000293837A

JP2000293837A - 熱転写用積層体および磁気記録媒体

Info

Publication number: JP2000293837A
Application number: JP2000020055A
Authority: JP
Inventors: Kazunari Kawai; 一成川合; Yoshikazu Yamazaki; 嘉一山崎; Tetsukuni Miyahara; 鉄洲宮原
Original assignee: Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Current assignee: DIC Corp
Priority date: 1999-02-03
Filing date: 2000-01-28
Publication date: 2000-10-20
Anticipated expiration: 2020-01-28
Also published as: JP4288813B2

Abstract

(57)【要約】【課題】生分解性プラスチック基体に対し、優れた接
着性を有する接着層を持つ磁気記録媒体、およびそれを
製造するために使用する、高温環境下における耐ブロッ
キング性に優れた熱転写用積層体を提供する。【解決手段】生分解性プラスチックを基体とする磁気
記録媒体、およびそれを製造するために使用する熱転写
用積層体の接着層に、ポリカプロラクトン系脂肪族ポリ
エステルを含有させることにより優れた接着性が得られ
る。さらに、これにセルロース誘導体を添加することに
より、高温環境下における耐ブロッキング性に優れた熱
転写用積層体が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気カード等に使
用されるカード用の非磁性支持体基体上に、接着層を介
して磁性層を有し、さらにその上に保護層を有する磁気
記録媒体において、カード用基体が生分解性を有する基
体の時に、基体と磁性層とを高い接着強度で接着せしめ
る接着層を有する磁気記録媒体に関し、また、該磁気記
録媒体を製造するために使用される熱転写用積層体に関
する。

【０００２】

【従来の技術】現在、キャッシュカード、クレジットカ
ードなどの磁気カード用非磁性支持体の基体には、ポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂、ポリ塩化ビニ
ル樹脂等が用いられている。これらのカードは利用者に
販売もしくは貸与された後は、利用者が磁気カードを使
い終わると共に廃棄される。とくに上述の素材を用いた
プラスチック製磁気カードについては、その使用後の処
理を現在の所、焼却または廃棄物としての埋め立てなど
による処分によっている。しかし、プラスチック廃棄物
は、焼却による焼却温度の高熱化による焼却炉の耐久性
劣化の問題、燃焼ガスなどの公害問題を有しており、ま
た廃棄物としての埋め立てについては、これらプラステ
ィック製磁気カードが、埋め立て地において分解または
生分解することなく原形のまま残存するため半永久的に
ゴミとして残り、自然環境への影響が問題となってい
る。

【０００３】これらプラスティックについては、特開昭
５７−１５０３９３号公報、特開昭５９−２２０１９２
号公報、特開昭５１−９３９９１号公報、特開昭６３−
２６０９１２号公報等に記載されるように、日光による
分解、または地中における分解などのように、自然環境
下で分解または生分解が可能なプラスチックが開発さ
れ、特に使い捨て型の商品パッケージに用いられ、現在
ではそれらの一部が商品化されている。一方、カードの
分野では特開平５−４２７８６号、特開平５−８５０８
８号において、カード用基体に生分解性あるいは光分解
性のプラスチックを用いることが述べられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】プラスチック製磁気カ
ードを製造するには、オーバーレイシート、コアシー
ト、オーバーレイシートの順に積層されたプラスティッ
ク製のカード用基体に、磁気記録媒体形成用の熱転写用
積層体を、７０〜１２０℃程度の温度で、転写用仮支持
体であるＰＥＴフィルム部分を剥離出来る程度の接着強
度で接着する。ＰＥＴフィルムを剥離後、転写された積
層体を、カード用基体に埋め込むように１２０〜２００
℃で加圧することにより磁気ストライプ部分を形成す
る。

【０００５】カード用基体を生分解性プラスチックとし
た場合、上記接着工程において使用される接着剤は、一
方は生分解性カード基体との、また他方は磁気記録媒体
形成のために熱転写用積層体の磁気層に用いられるポリ
塩化ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂等との、双方との相
溶性が良い必要がある。従来用いられてきた磁気記録媒
体製造のための熱転写用積層体用接着剤は、ポリ塩化ビ
ニル樹脂を主成分として構成されたカード用基体を対象
としたものであったため、これを用いると磁気層への接
着力は良好であるが、生分解性カード基体に対しては接
着性が乏しいという欠点を持っていた。

【０００６】さらにまた、従来の生分解性を有するカー
ド用基体で形成されたプラスティック製磁気カードでは
カード基体の本体そのものは生分解性を有するが、磁性
層や接着層など、カード基体に積層される部分は必ずし
も生分解性を有していない。生分解性プラスチックをカ
ード用基体として使用する以上、その接着層に用いる接
着剤も生分解性を有することが望ましい。

【０００７】しかしながら現在までのところ、接着層と
磁気カード用基体の両方に生分解性プラスチックを用い
た磁気記録媒体や磁気記録媒体形成のための熱転写用積
層体は存在しなかった。本発明においてプラスティック
製磁気カードのカード用基体に加えて、接着層まで生分
解性樹脂としたことで、カードを構成する全ての構成成
分を生分解性とする目標に向けて、カード全体の生分解
性をさらに高める事ができた。本発明は生分解性カード
との接着性が高く、かつ、高温環境下における耐ブロッ
キング性に優れた熱転写用積層体、およびこれを使用し
て製造する磁気記録媒体を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは目的を達成
するためにカード用基体である非磁性支持体に生分解性
樹脂を用いた磁気カードにおいて、接着層に生分解性樹
脂を用いることで、カード全体としての生分解性をより
高めるとともに、特に接着剤の主成分にポリカプロラク
トン系脂肪族ポリエステルを用いることによってカード
用基体への接着性をより高めうることを見出した。また
接着層に、生分解性樹脂とともにセルロース誘導体を含
有させることで、熱転写用積層体の高温環境下での耐ブ
ロッキング性能を向上させることができることを見出
し、本発明を完成するに至った。

【０００９】以下、本発明を詳細に説明する。

【００１０】本発明に記載した熱転写用積層体を製造す
るには、転写用仮支持体である剥離用非磁性支持体上に
保護層、磁性層、接着層をこの順にそれぞれ塗布、乾燥
あるいは硬化の工程を経て積層する。この場合、通常、
広幅長尺の剥離用非磁性支持体上に各構成層を積層した
後、磁気カード等の磁気記録媒体の作製に必要とされる
所定の幅にスリットし、テープ状に加工してリールに巻
き取る。剥離用非磁性支持体としては、例えば厚さ15〜
100μｍの合成紙、ＰＥＴフィルム等を用いることがで
きる。

【００１１】保護層形成用塗料に用いる結着剤樹脂は、
公知慣用のものが使用できるが、比較的硬質で、皮膜性
がよく、かつ剥離性に優れたものが好ましい。そのよう
な樹脂としては、例えばニトロセルロース、アセチルセ
ルロースなどのセルロース誘導体樹脂、ポリメチルメタ
クリレート及びその共重合体、ポリビニルブチラール、
アクリル、ポリカーボネートフェノキシ樹脂等が挙げら
れる。

【００１２】これらの樹脂をアセトン、メチルエチルケ
トン（ＭＥＫ）、トルエン、シクロヘキサノン、酢酸エ
チル等の溶剤に５〜４０質量％の濃度となるように調整
するが、シリコン樹脂やフッ素系樹脂、またポリエチレ
ンワックスのような公知慣用の離型剤を加えてもよい。
上記塗料を、転写用仮支持体である剥離用の非磁性支持
体上に、乾燥塗膜厚が0.4〜2.0μｍとなるように塗布の
後空気中で乾燥し、好ましくは100〜120℃で、10秒から
５分の間、熱硬化処理を行う。

【００１３】保護層用の結着剤樹脂はそのまま用いても
よいが、保護層の耐久性を向上させるにためにさらに、
この結着剤樹脂分子間を容易に架橋する硬化剤として、
例えばポリイソシアネート化合物を併用してもよい。ポ
リイソシアネート化合物の使用割合は、上記結着剤樹脂
１００質量部に対し２〜３０質量部の範囲が好ましい。

【００１４】保護層の上に塗布すべき磁性層に用いられ
る結着剤樹脂としては、例えば塩化ビニル系樹脂、アク
リル樹脂、ニトロセルロース樹脂、ポリウレタン樹脂
等、あるいはこれらを混合して用いることが出来る。

【００１５】磁性層用の液状磁性塗料は、例えばγ−酸
化鉄、マグネタイト、コバルト被着酸化鉄、２酸化クロ
ム、鉄系メタル磁性粉、ストロンチュウムフェライト、
バリウムフェライト等の磁性粉末に、磁性粉末に対して
好ましくは20〜30質量％の上記結着性樹脂とＭＥＫ、ト
ルエン、シクロヘキサノン等の溶剤、さらに公知慣用の
分散安定剤や界面活性剤、さらには樹脂フィラー等を加
えて、例えばボールミル、サンドグラインドミル等の分
散機で分散して製造する。

【００１６】磁性塗料の固形分の濃度は25％〜50質量％
が好ましい。この磁性層用塗料にイソシアネート化合物
を添加、混合攪拌後、保護層の上に乾燥塗膜厚が2〜20
μｍとなるように塗布し、塗膜を乾燥させる。

【００１７】磁性層の上に塗布する接着層に用いられる
結着剤樹脂としては、例えば、低温で軟化するポリカプ
ロラクトン系脂肪族ポリエステル等があげられる。特に
分子量が10000〜100000であり、常温ではタックフリー
であるが、加熱により粘接着性を発現し、熱可塑性接着
剤となりうる結着剤樹脂を用いることが好ましい。上記
接着層は、生分解性プラスチックとの接着力が高く、常
温の環境下であればこのままでも十分その性能を発揮す
ることができるが、リールに巻かれた当該熱転写用積層
体テープが、赤道を越えて船舶で海外へ輸送される場合
等、高温環境下に長時間置かれる事によって発生する熱
転写用積層体同士のブロッキング防止を目的として、シ
リカや樹脂ビーズ等のブロッキング防止剤、あるいはセ
ルロース誘導体を添加してもよい。特にセルロース誘導
体のブロッキング防止効果は顕著である。セルロース誘
導体としては、ポリカプロラクトン系脂肪族ポリエステ
ル等の生分解性樹脂と有機溶媒中における相溶性が良好
でガラス転移温度が相対的に高く、両者の配合比を変え
ることにより、粘接着温度をコントロールできることが
必要である。そのためには、セルロース誘導体の中でも
特に、セルロースアセテートブチレート、セルロースア
セテートプロピオネート等が好ましく、これらを単独あ
るいは混合して使用することができる。分子量の好まし
い範囲は10000〜100000であり、ポリカプロラクトン系
脂肪族ポリエステルとセルロース誘導体の配合比率の好
ましい範囲は、９９：１〜４０：６０であり、より好ま
しくは９９：１〜５０：５０である。セルロース誘導体
の配合量が上記範囲を超えて多すぎる場合は、耐ブロッ
キング性は向上するが、相対的にポリカプロラクトン系
ポリエステルの配合量が減少するため、接着力が不十分
となる傾向がみられる。これら樹脂を用い、ＭＥＫ、ト
ルエン等の溶剤に3〜70質量％となるように接着層用液
状塗料を調整して、乾燥後の塗膜厚が0.3〜10μｍとな
るように塗布、乾燥させ、熱接着性樹脂層よりなる接着
層とする。

【００１８】磁気記録媒体形成用熱転写材料の構成を図
１に示す。

【００１９】層構成Ａ（磁気記録媒体形成用熱転写用積
層体）：１．転写用仮支持体である剥離性の非磁性支持体／２．
離型剤を含む、非磁性支持体から剥離性の高い保護層／
３．磁性粉粒子が、結着剤樹脂に均一に分散した前記保
護層に対して良好な接着性を有する磁性層／４．前記磁
性層への良好な接着性と後述する転写すべき生分解性を
有する非磁性支持体への良好な接着性とを兼備する常温
で接着性がなく、加熱時粘接着性を発現する接着層。

【００２０】このように作成された磁気記録媒体製造の
ための熱転写用積層体を用いて、転写工程を経て磁気カ
ード等の磁気記録媒体を作製するには、前記の通り、磁
気記録媒体製造のための熱転写用積層体の原反を、所定
の幅に裁断し作製した転写用磁気テープを用いる。転写
用磁気テープの接着層を、その上に被転写層を形成すべ
き非磁性支持体よりなる基体の表面に接触させ、転写用
磁気テープの離型基体である剥離性の非磁性支持体の側
から、加圧、加熱して両者を接着させる。その後転写用
磁気テープの剥離性非磁性支持体を、保護層との界面よ
り剥離して、新たな非磁性支持体の基体の上に、保護層
を最上層とした膜構成を転写させる。

【００２１】図２に転写工程を経て作製された磁気記録
媒体の構成を示す。

【００２２】層構成Ｂ（転写工程を経て作製された磁気
記録媒体）：５．離型剤を含む、転写用仮支持体からの剥離性の高い
保護層／６．磁性粉粒子が、結着剤樹脂に均一に分散し
た前記保護層に対して良好な接着性を有する磁性層／
７．前記磁性層への良好な接着性と生分解性を有する非
磁性支持体への良好な接着性とを兼備する常温で接着性
がなく、加熱時粘接着性を発現する接着層／８．磁気記
録媒体の基体である、生分解性を有する非磁性支持体。

【００２３】

【発明の実施の形態】本発明は、次の発明を包含する。

【００２４】１．転写用仮支持体上に、易離型性保護層
と、磁性層と、接着層とが、この順に積層された熱転写
用積層体において、当該接着層に生分解性樹脂を含有す
ることを特徴とする熱転写用積層体。２．生分解性樹脂がポリカプロラクトン系脂肪族ポリエ
ステルであることを特徴とする１．記載の熱転写用積層
体。３．接着剤の主成分がポリカプロラクトン系脂肪族ポリ
エステルであることを特徴とする１．または２．記載の
熱転写用積層体。４．接着層にセルロース誘導体を含有することを特徴と
する１．または２．記載の熱転写用積層体。５．生分解性を有する非磁性支持体上に、接着層と、磁
性層と保護層とがこの順に積層された磁気記録媒体にお
いて、当該接着層に生分解性樹脂を含有することを特徴
とする磁気記録媒体。６．生分解性樹脂がポリカプロラクトン系脂肪族ポリエ
ステルであることを特徴とする５．記載の磁気記録媒
体。７．接着剤の主成分がポリカプロラクトン系脂肪族ポリ
エステルであることを特徴とする５．または６．記載の
磁気記録媒体。８．接着層にセルロース誘導体を含有することを特徴と
する５．または６．記載の磁気記録媒体。

【００２５】本発明の好適な実施形態を以下に記す。

【００２６】磁気記録媒体形成用熱転写用積層体の製造
に関しては、厚さ１５〜１００μｍのＰＥＴフィルム上
に結着剤樹脂としてセルロース誘導体樹脂等をアセト
ン、シクロヘキサノン、酢酸エチル、トルエン等の溶剤
に５〜４０質量％の濃度にして加え、さらにシリコン樹
脂、フッ素系樹脂、ポリエチレンワックス等の離型剤を
加えたもの。あるいはさらにこれに結着剤樹脂の２〜３
０質量％の範囲でポリイソシアネート化合物を加えた液
状塗料を、非磁性支持体上に乾燥塗膜厚が０．４〜２．
０μｍとなるように塗布の後、１０〜１２０℃の温度で
１０秒から５分の間熱硬化処理する。

【００２７】上記のように形成された保護層の上にコバ
ルト被着酸化鉄、バリウムフェライト、鉄系メタル磁性
粉等の磁性粉末に対して、２０〜３０質量％の塩化ビニ
ル系樹脂、アクリル樹脂、ニトロセルロース樹脂、ポリ
ウレタン樹脂等の結着剤樹脂を加え、さらにＭＥＫ、ト
ルエン、シクロヘキサノン等の溶剤、公知慣用の分散安
定剤や界面活性剤、樹脂フィラー等を加えて、ボールミ
ル、サンドミル等の分散機で分散して作製した固形分濃
度２５〜５０％の磁性用塗料を、乾燥塗膜厚が２〜２０
μｍとなるように塗布し、乾燥させる。

【００２８】さらにその上に、接着層として分子量１０
０００〜１０００００のポリカプロラクトン系脂肪属ポ
リエステル樹脂に、より望ましくはブロッキング防止剤
としてシリカや樹脂ビーズ等を添加して、ＭＥＫやトル
エン等の溶剤に３〜７０質量％となるように調整し、塗
膜厚が０．３〜１０μｍとなるように塗布したものを乾
燥させる。ここで、熱転写用積層体テープをリール形態
にて長期間高温下で保存される場合は、分子量が10000
〜100000のセルロースアセテートブチレートおよび／ま
たはセルロースアセテートプロピオネート樹脂を、ポリ
カプロラクトン系脂肪族ポリエステルと上記セルロース
誘導体の配合比率が、好ましくは９９：１〜４０：６
０、より好ましくは９９：１〜５０：５０の範囲となる
ように混合し、前記と同様にＭＥＫやトルエン等の溶剤
に３〜７０質量％となるように調整し、塗膜厚が０．３
〜１０μｍとなるように塗布したものを乾燥させ使用で
きる。

【００２９】このように作製した磁気記録媒体形成用熱
転写用積層体から、カード用磁気記録媒体を作製するに
は、該熱転写用積層体の接着層を、生分解性樹脂よりな
るカード用基体の表面に接触させ、該積層体の仮支持体
側から７０〜１２０℃に加熱し、該積層体の接着層とカ
ード用基体を接着した後、熱転写積層体の仮支持体を保
護層との界面より剥離、除去する。剥離後さらにカード
用基体に埋め込むように１２０〜２００℃で加圧するこ
とにより磁気ストライプ部分を形成する。

【００３０】

【実施例】以下、本発明の具体的な実施例を挙げ、詳細
に説明する。

【００３１】（実施例１）転写用仮支持体である支持体
フィルム（離型基体）として、厚さ24μｍのＰＥＴフィ
ルムを用い、このフィルムの片面上に下記ａ、ｂ、ｃの
各組成物を用い、厚さ１μｍの保護層、厚さ10μｍの磁
性層、厚さ３μｍの接着層をこの順に、順次塗布形成し
た後、所定幅（１０ｍｍ）に裁断して熱転写用積層体テ
ープ（磁気記録媒体形成用熱転写用積層体）を作製し
た。

【００３２】ａ保護層用組成物酢酸セルロース８部（ダイセル化学社製、『酢酸綿 L-AC L-20』）ポリエチレンワックス１．７部（三井石油化学社製、『ハイワックス２００ＰＦ』）大豆レシチン０．１部アセトン２６部酢酸エチル２６部シクロヘキサノン１９部トルエン１９部

【００３３】ｂ磁性層用組成物Ｃｏ含有γ−Ｆｅ₂Ｏ₃酸化鉄２７部（戸田工業社製、『ＣＴＸ−９７０』）塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体樹脂（積水化学社製、『ソルバインＡ』）４部ポリウレタン樹脂３部（大日本インキ化学工業（株）製『ＴＳ−０３』）ＭＥＫ２８部トルエン２８部シクロヘキサノン８部イソシアネート化合物２部

【００３４】ｃ接着層用組成物１ポリカプロラクトン系脂肪族ポリエステル樹脂８部（ダイセル化学工業株式会社製、『セルグリーンＰＨ７』）ＭＥＫ４６部トルエン４６部

【００３５】上記、熱転写用積層体を所定の幅（１０ｍ
ｍ）に裁断し、テープ状磁気記録媒体形成用の熱転写用
積層体である転写用磁気テープを作製した。カード用基
体としての非磁性支持体として、β−ヒドロキシ酪酸と
β−ヒドロキシ吉草酸の共重合ポリエステルであるグン
ゼ株式会社製生分解性プラスチック（ビオファン）を用
い、これに転写用磁気テープの接着剤面が接するように
重ね合わせ、積層体の構成を非磁性支持体に転写させ
て、カード状の磁気記録媒体であるプラスティック製磁
気カードを作製した。

【００３６】（実施例２）実施例１におけるｃの接着層
用組成物１の代わりに、下記の接着層用組成物２を用い
た以外は、実施例１と同様の方法でカード状の磁気記録
媒体であるプラスティック製磁気カードを作製した。

【００３７】ｃ接着層用組成物２ポリカプロラクトン系脂肪族ポリエステル樹脂９部（ダイセル化学工業株式会社製、『セルグリーンＰＨ７』）セルロースアセテートプロピオネート樹脂１部（イーストマンコダック社製、『ＣＡＰ−４８２−０．５』）ＭＥＫ４５部トルエン４５部

【００３８】（実施例３）実施例１におけるｃの接着層
用組成物１の代わりに、下記の接着層用組成物３を用い
た以外は、実施例１と同様の方法でカード状の磁気記録
媒体であるプラスティック製磁気カードを作製した。

【００３９】ｃ接着層用組成物３ポリカプロラクトン系脂肪族ポリエステル樹脂７部（ダイセル化学工業株式会社製、『セルグリーンＰＨ７』）セルロースアセテートプロピオネート樹脂３部（イーストマンコダック社製、『ＣＡＰ−４８２−０．５』）ＭＥＫ４５部トルエン４５部

【００４０】（実施例４）実施例１におけるｃの接着層
用組成物１の代わりに、下記の接着層用組成物４を用い
た以外は、実施例１と同様の方法でカード状の磁気記録
媒体であるプラスティック製磁気カードを作製した。

【００４１】ｃ接着層用組成物４ポリカプロラクトン系脂肪族ポリエステル樹脂４部（ダイセル化学工業株式会社製、『セルグリーンＰＨ７』）セルロースアセテートプロピオネート樹脂６部（イーストマンコダック社製、『ＣＡＰ−４８２−０．５』）ＭＥＫ４５部トルエン４５部

【００４２】（実施例５）実施例１における磁気記録媒
体形成用熱転写用積層体である転写用磁気テープを用
い、乳酸系ポリエステル（ＣＰＬＡ）よりなる大日本イ
ンキ化学工業株式会社製生分解性プラスティックに転写
してプラスティック製磁気カードを作製した。

【００４３】（実施例６）実施例１における磁気記録媒
体形成用熱転写用積層体である転写用磁気テープの代わ
りに、実施例２における磁気記録媒体形成用熱転写用積
層体である転写用磁気テープを用いた以外は、実施例５
と同様の方法でプラスティック製磁気カードを作製し
た。

【００４４】（実施例７）実施例１における磁気記録媒
体形成用熱転写用積層体である転写用磁気テープの代わ
りに、実施例３における磁気記録媒体形成用熱転写用積
層体である転写用磁気テープを用いた以外は、実施例５
と同様の方法でプラスティック製磁気カードを作製し
た。

【００４５】（実施例８）実施例１における磁気記録媒
体形成用熱転写用積層体である転写用磁気テープの代わ
りに、実施例４における磁気記録媒体形成用熱転写用積
層体である転写用磁気テープを用いた以外は、実施例５
と同様の方法でプラスティック製磁気カードを作製し
た。

【００４６】（比較例１）実施例１におけるｃの接着層
用組成物１の代わりに、下記の接着層用組成物５を用い
た以外は実施例１と同様の方法で転写用磁気テープを作
製後、グンゼ株式会社製生分解性プラスチック（ビオフ
ァン）に転写してプラスティック製磁気カードを作製し
た。

【００４７】ｃ接着層用組成物５塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体樹脂（ＵＣＣ社製、『ＶＭＣＨ』）７部ポリウレタン樹脂３１部（大日本インキ化学工業（株）製、『ＴＳ−０３』）塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂１１部（電気化学社製、『１０００ＬＴ３』）ＭＥＫ８部トルエン４２部

【００４８】（比較例２）実施例１におけるｃの接着層
用組成物１の代わりに、下記の接着層用組成物６を使用
した以外は実施例１と同様の方法で転写用磁気テープを
作製後、比較例１と同様の方法でプラスティック製磁気
カードを作製した。

【００４９】ｃ接着層用組成物６芳香族ポリエステル（東洋紡社製、『バイロン２００』）２０部ＭＥＫ４０部トルエン４０部

【００５０】（比較例３）実施例１におけるｃの接着層
用組成物１の代わりに、下記の接着層用組成物７を使用
した以外は実施例１と同様の方法で転写用磁気テープを
作製後、比較例１と同様の方法でプラスティック製磁気
カードを作製した。

【００５１】ｃ接着層用組成物７ポリカプロラクトン系脂肪族ポリエステル樹脂３部（ダイセル化学工業株式会社製、『セルグリーンＰＨ７』）セルロースアセテートプロピオネート樹脂７部（イーストマンコダック社製、『ＣＡＰ−４８２−０．５』）ＭＥＫ４５部トルエン４５部

【００５２】（試験及び結果）（接着性試験）転写することによって作製されたカード
状磁気記録媒体を用いて、ＪＩＳＫ５４００記載の碁
盤目テープ法に準じた接着性試験を行った。各々の評価
はｎ＝２で行い、その結果は表２の通りである。カード
用基体への転写温度８０℃、１６０℃のそれぞれの転写
温度に対する１回目と２回目の測定値をで示した。
尚、本試験の評価の基準は表１に示す通りである。

【００５３】（ブロッキング試験）熱転写用積層体を１
０ｍｍ×１０ｍｍの正方形に裁断したサンプルを２枚準
備し、それぞれの接着層面と転写用仮支持体面とが接す
るように重ね合わせ、更にその両面を７５μｍの乳白色
ＰＥＴフィルムで挟んだ。上記被測定用サンプルを東洋
精機（株）製のブロッキングテスターにて、１ｋｇ／ｃ
ｍ²の加重をかけ、６０℃の恒温室に４８時間静置し
た。４８時間後にサンプルを取り出し、熱転写用積層体
同士を剥離した。接着層面を接触させていた熱転写用積
層体から層構成が、もう一方の転写用仮支持体面に転移
していればブロッキングと判断した。その結果を表３に
示す。

【００５４】表２の結果から明らかなように、接着層に
生分解性樹脂を用いた本発明の転写用磁気テープを使
い、転写工程により作製された磁気カードは、接着層に
塩酢ビ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂等を
用いた転写型磁気テープより作製された従来の磁気カー
ドに比べると、接着性が大幅に改善されていることがわ
かる。

【００５５】一方、表３の結果から、接着層用組成物に
用いられる生分解性樹脂にセルロース誘導体樹脂を混合
することにより、生分解性樹脂製カードにおける接着性
を保持しながら熱転写用積層体同士の耐ブロッキング性
が改善されていることがわかる。

【００５６】

【表１】

【００５７】

【表２】

【００５８】

【表３】

【００５９】

【発明の効果】カード用基体が生分解性を有し、かつ該
基体上に接着層を有するカード状磁気記録媒体におい
て、接着層に生分解性を有する樹脂、とくに好ましくは
ポリカプロラクトン系脂肪族ポリエステル樹脂を含有す
ることにより、比較例１、２に示す従来のものより、接
着強度の高い磁気記録媒体を得ることができるという点
で格別顕著な効果を有するものである。このようなカー
ド状磁気記録媒体を転写工程を経て作製するには、磁気
記録媒体形成用熱転写積層体において、層構成中の接着
層に、同様の生分解性を有する樹脂を用いればよい。

【００６０】また、本発明による生分解性樹脂を含有す
る接着層用組成物に、セルロース誘導体樹脂、なかでも
セルロースアセテートブチレートおよび／またはセルロ
ースアセテートプロピオネートを添加することにより、
高温環境下における熱転写用積層体の耐ブロッキング性
向上に格別顕著な効果が得られる。

【００６１】以上本発明によれば、このような生分解性
カード基体への接着強度の高い磁気記録媒体形成用熱転
写材料を用いることにより、カードを使用する際の不良
率を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】磁気記録媒体製造のための熱転写用積層体の断
面構造図である。

【図２】転写工程を経て形成された磁気カード用の磁気
記録媒体の断面構造図である。

【符号の説明】

１転写用仮支持体。２剥離層を兼ねた保護層。３磁性層。４接着層。５保護層。６磁性層。７接着層。８カード用基体である非磁性支持体。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】転写用仮支持体上に、易離型性保護層
と、磁性層と、接着層とが、この順に積層された熱転写
用積層体において、当該接着層に生分解性樹脂を含有す
ることを特徴とする熱転写用積層体。
【請求項２】生分解性樹脂がポリカプロラクトン系脂
肪族ポリエステルであることを特徴とする請求項１記載
の熱転写用積層体。
【請求項３】接着剤の主成分がポリカプロラクトン系
脂肪族ポリエステルであることを特徴とする請求項１ま
たは２記載の熱転写用積層体。
【請求項４】接着層にセルロース誘導体を含有するこ
とを特徴とする請求項１または２記載の熱転写用積層
体。
【請求項５】生分解性を有する非磁性支持体上に、接
着層と、磁性層と保護層とがこの順に積層された磁気記
録媒体において、当該接着層に生分解性樹脂を含有する
ことを特徴とする磁気記録媒体。
【請求項６】生分解性樹脂がポリカプロラクトン系脂
肪族ポリエステルであることを特徴とする請求項５記載
の磁気記録媒体。
【請求項７】接着剤の主成分がポリカプロラクトン系
脂肪族ポリエステルであることを特徴とする請求項５ま
たは６記載の磁気記録媒体。
【請求項８】接着層にセルロース誘導体を含有するこ
とを特徴とする請求項５または６記載の磁気記録媒体。