JP2000294319A - 基板接続用端子 - Google Patents
基板接続用端子Info
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- JP2000294319A JP2000294319A JP11098590A JP9859099A JP2000294319A JP 2000294319 A JP2000294319 A JP 2000294319A JP 11098590 A JP11098590 A JP 11098590A JP 9859099 A JP9859099 A JP 9859099A JP 2000294319 A JP2000294319 A JP 2000294319A
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- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000722921 Tulipa gesneriana Species 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000004397 blinking Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型化・薄型化され、かつ熱や外力の
影響を受け難く、パワー系配線用の端子として使用可能
な基板接続用端子を提供する。 【解決手段】 基板を挟むように本体部分から突出す
る上側及び下側突部のいずれか一方の突部が本体部分に
対して固定され、かつ他方の突部を一方の突部に近接す
る方向に付勢された弾性片と、この弾性片の左右両側に
設けられ、かつ一方の突部に対して基板の厚さ方向の相
対位置が固定された一対の固定片とから構成し、一方の
突部と他方の突部の固定片とにより基板と端子との厚さ
方向の相対位置を略規定し、両片と基板との間のがたを
弾性片の付勢力で除く構造とすることで、熱や外力が加
わっても、両片と基板との相対位置は殆ど変化しないこ
とから、弾性片の付勢力による接触圧も確保され、パワ
ー系配線用の端子として使用可能となる。しかも端子が
直接基板の電極パッドに接触することから接続部が小型
化・薄型化される。
影響を受け難く、パワー系配線用の端子として使用可能
な基板接続用端子を提供する。 【解決手段】 基板を挟むように本体部分から突出す
る上側及び下側突部のいずれか一方の突部が本体部分に
対して固定され、かつ他方の突部を一方の突部に近接す
る方向に付勢された弾性片と、この弾性片の左右両側に
設けられ、かつ一方の突部に対して基板の厚さ方向の相
対位置が固定された一対の固定片とから構成し、一方の
突部と他方の突部の固定片とにより基板と端子との厚さ
方向の相対位置を略規定し、両片と基板との間のがたを
弾性片の付勢力で除く構造とすることで、熱や外力が加
わっても、両片と基板との相対位置は殆ど変化しないこ
とから、弾性片の付勢力による接触圧も確保され、パワ
ー系配線用の端子として使用可能となる。しかも端子が
直接基板の電極パッドに接触することから接続部が小型
化・薄型化される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電極パターンが形
成された基板に外部配線を直接接続するための基板用端
子に関するものである。
成された基板に外部配線を直接接続するための基板用端
子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば配線基板と外部とを接続す
るのには一般にカプラが用いられているが、基板に直接
雌カプラを接続するカプラレス接続も一部の装置、例え
ば自動車用制御基板と外部回路との接続に用いられてい
る。
るのには一般にカプラが用いられているが、基板に直接
雌カプラを接続するカプラレス接続も一部の装置、例え
ば自動車用制御基板と外部回路との接続に用いられてい
る。
【０００３】このカプラレス接続は、雄カプラを雌カプ
ラにはめ込むカプラに比較して小型、薄型化が可能であ
ると共に部品点数の削減が可能である。
ラにはめ込むカプラに比較して小型、薄型化が可能であ
ると共に部品点数の削減が可能である。
【０００４】従来のカプラレス接続に於ける基板に接続
するための端子としては、１枚の板の先端を３分割して
３本の突片を形成し、その先端を湾曲させ、両端の突片
と中間の突片とで基板を挟むようにした所謂チューリッ
プ端子がある。
するための端子としては、１枚の板の先端を３分割して
３本の突片を形成し、その先端を湾曲させ、両端の突片
と中間の突片とで基板を挟むようにした所謂チューリッ
プ端子がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たような端子は弾性的に基板を挟んでいるのみであるこ
とから、接触部分を別途保護しないと外力や熱等の影響
によりその接触圧が低くなり、場合によっては接触不良
となる心配があった。特に、熱の発生し易い電源端子等
のパワー系配線用の端子としては、到底使用することが
できなかった。
たような端子は弾性的に基板を挟んでいるのみであるこ
とから、接触部分を別途保護しないと外力や熱等の影響
によりその接触圧が低くなり、場合によっては接触不良
となる心配があった。特に、熱の発生し易い電源端子等
のパワー系配線用の端子としては、到底使用することが
できなかった。
【０００６】本発明は、上記したような従来技術の問題
点を解決するべく案出されたものであり、小型化・薄型
化され、かつ熱や外力の影響を受け難く、パワー系配線
用の端子として使用可能な基板接続用端子を提供するこ
とを目的とする。
点を解決するべく案出されたものであり、小型化・薄型
化され、かつ熱や外力の影響を受け難く、パワー系配線
用の端子として使用可能な基板接続用端子を提供するこ
とを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記した目的は、本発明
によれば、電極パターンが形成された基板に外部配線を
直接接続するための基板接続用端子であって、前記基板
を挟むように本体部分から突出する上側及び下側突部を
有し、前記上側及び下側突部のいずれか一方が、前記本
体部分に対して固定された固定片からなり、前記上側及
び下側突部のいずれか他方が、前記一方の突部に近接す
る方向に付勢された弾性片と、該弾性片の左右両側に設
けられ、前記一方の突部に対して前記基板の厚さ方向の
相対位置が固定された一対の固定片とからなることを特
徴とする基板接続用端子を提供することにより達成され
る。特に前記本体部分及び前記各片が１枚の板状金属を
曲げ加工することにより形成されていると良い。
によれば、電極パターンが形成された基板に外部配線を
直接接続するための基板接続用端子であって、前記基板
を挟むように本体部分から突出する上側及び下側突部を
有し、前記上側及び下側突部のいずれか一方が、前記本
体部分に対して固定された固定片からなり、前記上側及
び下側突部のいずれか他方が、前記一方の突部に近接す
る方向に付勢された弾性片と、該弾性片の左右両側に設
けられ、前記一方の突部に対して前記基板の厚さ方向の
相対位置が固定された一対の固定片とからなることを特
徴とする基板接続用端子を提供することにより達成され
る。特に前記本体部分及び前記各片が１枚の板状金属を
曲げ加工することにより形成されていると良い。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の好適な実施形態
について説明する。
について説明する。
【０００９】図１は、本発明が適用された自動車のウィ
ンカーやハザードランプの点滅を制御するための基板１
と、図示されないランプ、スイッチ及び電源に至る３本
のリード線Ｌ１〜Ｌ３とのカプラレス接続部の構造を示
す分解斜視図、図２はこのカプラレス接続部の要部側断
面図である。基板１は、プリント配線基板であり、その
縁部に本発明に基づく基板接続用端子２と接続するため
の３つの電極部１ａが形成されている。
ンカーやハザードランプの点滅を制御するための基板１
と、図示されないランプ、スイッチ及び電源に至る３本
のリード線Ｌ１〜Ｌ３とのカプラレス接続部の構造を示
す分解斜視図、図２はこのカプラレス接続部の要部側断
面図である。基板１は、プリント配線基板であり、その
縁部に本発明に基づく基板接続用端子２と接続するため
の３つの電極部１ａが形成されている。
【００１０】上記電極部１ａに接続する３つの端子２は
導電性金属の板材を変形させることにより形成され、基
板１を挟むようにその本体部分２１から突出する下側突
部２２と上側突部２３と後端のリード把持部２４とを有
している。
導電性金属の板材を変形させることにより形成され、基
板１を挟むようにその本体部分２１から突出する下側突
部２２と上側突部２３と後端のリード把持部２４とを有
している。
【００１１】ここで、下側突部２２は、基板１に近接／
離反する方向、即ち基板１の厚さ方向には変形し難い形
状をなす左右両端に設けられた一対の固定片２２ａ、２
２ｂからなる。また、上側突部２３は、本体部分２１か
ら突出し、下側突部２２に近接する方向に自らの付勢力
により付勢された弾性片２３ａと、この弾性片２３ａの
左右両側に設けられ、下側突部２２の突片２２ａ、２２
ｂに対して相対位置が固定された一対の固定片２３ｂ、
２３ｃとからなる。弾性片２３ａは平板状部分をＵ字状
に曲成してなり、単に平板状のまま板ばねとして用いる
よりもそのストロークを大きくとることができる。ま
た、弾性片２３ａはその基端部から先端までスリットが
形成され、２分割されている。これにより、電極部１ａ
に凹凸があってもそれに追従して確実な接触が得られる
ばかりでなく、弾性片２３ａの分割された一方の舌片と
電極部１ａとの間に異物が挟まっても他方の舌片が確実
に電極部１ａに接触する。
離反する方向、即ち基板１の厚さ方向には変形し難い形
状をなす左右両端に設けられた一対の固定片２２ａ、２
２ｂからなる。また、上側突部２３は、本体部分２１か
ら突出し、下側突部２２に近接する方向に自らの付勢力
により付勢された弾性片２３ａと、この弾性片２３ａの
左右両側に設けられ、下側突部２２の突片２２ａ、２２
ｂに対して相対位置が固定された一対の固定片２３ｂ、
２３ｃとからなる。弾性片２３ａは平板状部分をＵ字状
に曲成してなり、単に平板状のまま板ばねとして用いる
よりもそのストロークを大きくとることができる。ま
た、弾性片２３ａはその基端部から先端までスリットが
形成され、２分割されている。これにより、電極部１ａ
に凹凸があってもそれに追従して確実な接触が得られる
ばかりでなく、弾性片２３ａの分割された一方の舌片と
電極部１ａとの間に異物が挟まっても他方の舌片が確実
に電極部１ａに接触する。
【００１２】３つの端子２は、上下（３ａ、３ｂ）に分
割する筒状のホルダ３に、後端のリード把持部２４にリ
ード線Ｌ１〜Ｌ３の端部を把持した状態で受容されてい
る。このホルダ３には基板１を各端子２と接続するべく
該ホルダに差し込む際にガイドするためのスリット３１
が形成されている。また、ホルダ３に基板１をに差し込
んだ状態で基板１及び各端子２を保護するためのカバー
４がホルダ３に嵌合している。尚、ホルダ３には車体側
に取り付けるためのフランジ等が適宜付設されていると
良い。
割する筒状のホルダ３に、後端のリード把持部２４にリ
ード線Ｌ１〜Ｌ３の端部を把持した状態で受容されてい
る。このホルダ３には基板１を各端子２と接続するべく
該ホルダに差し込む際にガイドするためのスリット３１
が形成されている。また、ホルダ３に基板１をに差し込
んだ状態で基板１及び各端子２を保護するためのカバー
４がホルダ３に嵌合している。尚、ホルダ３には車体側
に取り付けるためのフランジ等が適宜付設されていると
良い。
【００１３】上記したカプラレス接続部に於いて、基板
１と端子２とを接続するには、図示されない車体等に固
定されたホルダ３に、その開口側から基板１を挿入し、
スリット３１にガイドされつつ基板１の端部を各端子２
の下側突部２２と上側突部２３との間に差込み、基板１
の電極部１ａを上側突部２３に接触させる。そして、ホ
ルダ３にカバー４を嵌着すれば良い。
１と端子２とを接続するには、図示されない車体等に固
定されたホルダ３に、その開口側から基板１を挿入し、
スリット３１にガイドされつつ基板１の端部を各端子２
の下側突部２２と上側突部２３との間に差込み、基板１
の電極部１ａを上側突部２３に接触させる。そして、ホ
ルダ３にカバー４を嵌着すれば良い。
【００１４】この状態で、基板１はホルダ３によりその
幅方向位置が規定されている。また、ホルダ３のスリッ
ト３１により或る程度の厚さ方向位置も規定されてい
る。更に、基板１の端部と各端子２との厚さ方向の相対
位置は、固定片２２ａ、２２ｂと固定片２３ｂ、２３ｃ
との間隔で規定され、かつ弾性片２３ａによりその一方
に付勢されている。従って、熱や外力がこの部分に加わ
っても、厚さ方向には変形し難い固定片２２ａ、２２ｂ
と固定片２３ｂ、２３ｃとに基板１の端部が挟まれるこ
とにより、両片と基板１との相対位置は変化せず、弾性
片のみで基板を挟む場合のように容易に変形してその接
触状態を維持できなくなったり接触圧が著しく低下する
心配がない。接合する場合と異なり基板の着脱も容易で
ある。
幅方向位置が規定されている。また、ホルダ３のスリッ
ト３１により或る程度の厚さ方向位置も規定されてい
る。更に、基板１の端部と各端子２との厚さ方向の相対
位置は、固定片２２ａ、２２ｂと固定片２３ｂ、２３ｃ
との間隔で規定され、かつ弾性片２３ａによりその一方
に付勢されている。従って、熱や外力がこの部分に加わ
っても、厚さ方向には変形し難い固定片２２ａ、２２ｂ
と固定片２３ｂ、２３ｃとに基板１の端部が挟まれるこ
とにより、両片と基板１との相対位置は変化せず、弾性
片のみで基板を挟む場合のように容易に変形してその接
触状態を維持できなくなったり接触圧が著しく低下する
心配がない。接合する場合と異なり基板の着脱も容易で
ある。
【００１５】
【発明の効果】上記した説明により明らかなように、本
発明による基板接続用端子によれば、基板を挟むように
本体部分から突出する上側及び下側突部のいずれか一方
の突部が本体部分に対して固定され、かつ他方の突部を
一方の突部に近接する方向に付勢された弾性片と、この
弾性片の左右両側に設けられ、かつ一方の突部に対して
基板の厚さ方向の相対位置が固定された一対の固定片と
から構成し、一方の突部と他方の突部の固定片とにより
基板と端子との厚さ方向の相対位置を略規定し、両片と
基板との間のがたを弾性片の付勢力で除く構造とするこ
とで、熱や外力が加わっても、両片と基板との相対位置
は殆ど変化しないことから、弾性片の付勢力による接触
圧も確保され、パワー系配線用の端子として使用可能と
なる。しかも端子が直接基板の電極パッドに接触するこ
とから接続部が小型化・薄型化される。また、端子の本
体部分及び各片を１枚の板状金属の曲げ加工により形成
することで、その製造や各片同士の位置決めが容易にな
る。
発明による基板接続用端子によれば、基板を挟むように
本体部分から突出する上側及び下側突部のいずれか一方
の突部が本体部分に対して固定され、かつ他方の突部を
一方の突部に近接する方向に付勢された弾性片と、この
弾性片の左右両側に設けられ、かつ一方の突部に対して
基板の厚さ方向の相対位置が固定された一対の固定片と
から構成し、一方の突部と他方の突部の固定片とにより
基板と端子との厚さ方向の相対位置を略規定し、両片と
基板との間のがたを弾性片の付勢力で除く構造とするこ
とで、熱や外力が加わっても、両片と基板との相対位置
は殆ど変化しないことから、弾性片の付勢力による接触
圧も確保され、パワー系配線用の端子として使用可能と
なる。しかも端子が直接基板の電極パッドに接触するこ
とから接続部が小型化・薄型化される。また、端子の本
体部分及び各片を１枚の板状金属の曲げ加工により形成
することで、その製造や各片同士の位置決めが容易にな
る。
【図１】本発明が適用された自動車の基板と、リード線
とのカプラレス接続部の構造を示す分解斜視図。
とのカプラレス接続部の構造を示す分解斜視図。
【図２】図１の要部側断面図。
１ 基板 １ａ 電極部 ２ 基板接続用端子 ２１ 本体部分 ２２ 下側突部 ２２ａ、２２ｂ 固定片 ２３ 上側突部 ２３ａ 弾性片 ２３ｂ、２３ｃ 固定片 ２４ リード把持部 ３ ホルダ ３ａ ホルダ上部 ３ｂ ホルダ下部 ３１ スリット ４ カバー Ｌ１〜Ｌ３ リード線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金谷 英明 群馬県桐生市広沢町１丁目2681番地 株式 会社ミツバ内 Ｆターム(参考） 5E023 AA04 AA13 AA16 AA18 BB01 BB03 BB13 BB22 BB25 EE07 EE09 EE27 FF11 GG02 HH01 HH08
Claims (2)
- 【請求項１】 電極パターンが形成された基板に外部
配線を直接接続するための基板接続用端子であって、 前記基板を挟むように本体部分から突出する上側及び下
側突部を有し、 前記上側及び下側突部のいずれか一方が、前記本体部分
に対して固定された固定片からなり、 前記上側及び下側突部のいずれか他方が、前記一方の突
部に近接する方向に付勢された弾性片と、該弾性片の左
右両側に設けられ、前記一方の突部に対して前記基板の
厚さ方向の相対位置が固定された一対の固定片とからな
ることを特徴とする基板接続用端子。 - 【請求項２】 前記本体部分及び前記各片が１枚の板
状金属を曲げ加工することにより形成されていることを
特徴とする請求項１に記載の基板接続用端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11098590A JP2000294319A (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | 基板接続用端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11098590A JP2000294319A (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | 基板接続用端子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000294319A true JP2000294319A (ja) | 2000-10-20 |
Family
ID=14223869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11098590A Pending JP2000294319A (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | 基板接続用端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000294319A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013235804A (ja) * | 2012-05-11 | 2013-11-21 | Canon Inc | コネクタ及び定着装置 |
| US9291984B2 (en) | 2012-05-11 | 2016-03-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Connector for heater, and fixing apparatus |
| JP2016046004A (ja) * | 2014-08-20 | 2016-04-04 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ接続構造 |
| JP2016046003A (ja) * | 2014-08-20 | 2016-04-04 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ接続構造 |
-
1999
- 1999-04-06 JP JP11098590A patent/JP2000294319A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013235804A (ja) * | 2012-05-11 | 2013-11-21 | Canon Inc | コネクタ及び定着装置 |
| US9291984B2 (en) | 2012-05-11 | 2016-03-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Connector for heater, and fixing apparatus |
| JP2016046004A (ja) * | 2014-08-20 | 2016-04-04 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ接続構造 |
| JP2016046003A (ja) * | 2014-08-20 | 2016-04-04 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ接続構造 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |