JP2000296027A - 横架材の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】組み上がった状態にある支柱の取付面間に梁を
着脱するようにしても、取付面等を傷つける恐れを解消
した取付構造を提供する。 【解決手段】対向位置にそれぞれフック孔２５を有する
一対の取付面２２Ｂ間に対をなすブラケット８を介して
梁１を架設するようにしたものであって、ブラケット８
を、フック孔２５に係合可能な下向爪８１ａを有する第
１のブラケット要素８１と、この第１のブラケット要素
８１に対して相対移動可能に関連づけられその相対動作
によって下向爪８１ａと逆向きにフック孔２５に係合可
能な上向爪８２ａを有する第２のブラケット要素８２
と、これら両ブラケット要素８１、８２をそれら各爪８
１ａ、８２ａが同時にフック孔２５に挿通し得る位置か
ら同時にフック孔２５に係合し得る位置に向かって付勢
するねじ部材８３とを具備してなるものし、このブラケ
ット８に梁１を取り付けるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ラックやデスクを
構成する側部支持体間に梁を取り付ける場合等に特に有
効となる横架材の取付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、サーバーラックは、左右一対の
側部支持体の間を梁により連結するとともに、それら側
部支持体に天板や棚板等を架設することにより構成され
る。その梁は、ラックとしての自立性を高める役割を果
たすのは勿論であるが、他に中間棚や配線ダクト等のオ
プション部材の取付部を兼ねている事も少なくなく、そ
の取付位置の適正化のため、或いは視界確保のために、
組み上がった状態の側部支持体に対して梁を取付位置変
更可能としている場合がある。

【０００３】このような梁の取付構造として、従来は、
梁の長さを一対の側部支持体の内法寸法に略合致する寸
法に設定し、その梁の両端位置にブラケットを固設し
て、このブラケットを側部支持体の内面に対してねじに
より止着しておくようにしているのが通例である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
すると、梁を側部支持体間に挿脱する際に梁の端面と側
部支持体の内面とが擦れ合ってそれらの部位に傷がつい
たり、操作中に梁が傾いて側部支持体間に噛みつき、抜
き差しならない状態になるといった不都合を招き易い。
梁を若干短くしたところで、結局ブラケットは側部支持
体の内面に密接するため事情は全く同様であるばかり
か、強度低下も招き易くなる。その上、ブラケットを逐
一ねじ止めしたのでは、取付位置を変更したときにねじ
孔が側部支持体の多数箇所に開口して見苦しく、また取
付位置の変更作業も容易ならざるものとなる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の問題点を解消する
ために、本発明は、取付面間に対をなすブラケットを介
して梁を始めとする各種横架材を架設するに際して、ブ
ラケットや横架材を側部支持体と擦り合うことなく取り
付け得るようにし、しかも取付強度や見栄えを損なうこ
となく取付位置の変更も容易に行えるようにした横架材
の取付構造を提供しようとするものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】そのために、本発明は、対向位置
にそれぞれフック孔を有する一対の取付面間に対をなす
ブラケットを介して横架材を架設するに際して、ブラケ
ットを、前記フック孔に係合可能な係合爪を有する第１
のブラケット要素と、この第１のブラケット要素に対し
て相対移動可能に関連づけられその相対動作により一部
に設けた規制部をフック孔に挿入して該規制部ともども
前記第１のブラケット要素の係合爪をフック孔に抜脱不
能に係留させる第２のブラケット要素と、これら両ブラ
ケット要素を係合爪及び規制部がフック孔に挿脱し得る
位置から係合爪及び規制部がフック孔に係留し得る位置
に向かって付勢する付勢手段とを具備してなるものに
し、このブラケットに横架材を取り付けるようにしてい
るものである。

【０００７】このように構成すれば、ブラケットは横架
材を付帯しない状態で取付面のフック孔に対して簡単に
着脱することができ、また、横架材はその長手寸法を取
付面間の内法寸法よりも若干短寸にしておくことで取付
面と干渉することなくブラケットに取り付けることがで
きる。しかも、本発明は前記ブラケットをフック孔に係
留するようにしているので、取付位置の変更によって取
付面の見栄えが損なれることがなく、また係留状態でブ
ラケットは抜脱不能となるため、このブラケットに横架
材を取り付けることで該横架材の適正な取付状態を確保
することができる。

【０００８】取付強度を有効に高めるためには、第２の
ブラケット要素の規制部が、第１のブラケット要素の係
合爪に対して逆向きにフック孔に係合可能な係合爪であ
り、付勢手段が、両ブラケット要素を各係合爪が同時に
フック孔に挿脱し得る位置から各係合爪が同時にフック
孔に係合し得る位置に向かって付勢するものであること
が好ましい。

【０００９】横架材の取り付けを平易なものにするため
には、横架材をブラケットに仮保持し、付勢手段による
付勢時に横架材をブラケットに同時に定着させるように
していることが望ましい。簡単な付勢手段としては、横
架材を貫通して第２のブラケット要素に螺着されるねじ
部材を採用し、このねじ部材の螺着操作によって横架材
を足場に第２のブラケット要素を第１のブラケット要素
に対して相対移動させるようにしていることが好適であ
る。

【００１０】取扱の便を有効に向上させるためには、第
１のブラケット要素と第２のブラケット要素との間に、
相対移動動作を一定の範囲に規制する係合部を設けてい
ることが好ましい。その係合部の具体的な実施の態様と
しては、第１のブラケット要素若しくは第２のブラケッ
ト要素の何れか一方に設けた孔と他方に設けられその孔
に遊動可能に挿入される軸部とから構成されるものを挙
げることができる。

【００１１】前記係合部の配設箇所を１箇所に止どめ、
両ブラケットのスムーズな相対移動動作と操作の簡素化
とを実現するためには、第１のブラケット要素と第２の
ブラケット要素とを支軸を介して枢結し、第１のブラケ
ット要素に対する前記支軸回りの第２のブラケット要素
の回動動作を通じて、両ブラケット要素に、係合爪及び
規制部が同時にフック孔に挿通し得る位置と係合爪及び
規制部が同時にフック孔に係留し得る位置とをとらせる
ようにしていることが好適である。

【００１２】横架材をブラケットに簡単に後付けできる
ようにするためには、第１のブラケット要素が一対の対
向壁の間に第２のブラケット要素を内有してなるもので
あり、これら両ブラケット要素をフック孔に係留させた
状態で、第１のブラケット要素を被覆する位置に横架材
を取り付け得るように構成していることが好都合であ
る。

【００１３】横架材をブラケットに簡単な操作でガタつ
きなく確実に取り付け得るようにするためには、第１の
ブラケット要素の対向壁若しくは横架材の対応箇所の何
れか一方に軸部を突設するとともに、他方にその軸部を
挿入し得るダルマ孔を設け、付勢手段による付勢後に、
その軸部をダルマ孔の大径部から小径部へ移行した位置
に保持するようにしていることが好ましい。

【００１４】本発明の好適な適用例としては、取付面
が、ラックやデスクを構成する側部支持体の内面であ
り、横架材がそれら両側部支持体間を連結する梁である
場合が挙げられる。上述した以外にも、本発明は、対向
位置に配置された一対の取付部材間にブラケットを介し
て横架材を架設するに際して、前記取付部材の対向面と
直交して同一方向を向いた一対の取付面にそれぞれフッ
ク孔を設け、そのフック孔に対応するように横架材にフ
ック孔を設けるとともに、ブラケットを、それら両フッ
ク孔に同時に係合可能な係合爪と、少なくともこの係合
爪が両フック孔に係合した状態を保持しブラケットをそ
の位置に定着させる定着手段とを具備してなるものに
し、取付面のフック孔と横架材のフック孔とを一致させ
た位置で前記ブラケットにより取付面に横架材を取り付
けるように構成することもできるものである。

【００１５】このように構成すれば、ブラケットを横架
材と取付面との両方のフック孔に対して、横架材を取付
面との間に挟み込むような状態で簡単に着脱することが
できる。また、横架材はその長手寸法を対向面間の内法
寸法よりも若干長尺にすることができ、横架材に、支柱
に対する取り付け代を有効に確保しその取り付け強度を
高めることができる。また、支柱と梁との間に隙間が生
じないので、前方視の外観も向上される。さらに、この
ように横架材を対向面間距離よりも長尺にしても、対向
面と干渉することなくブラケットを介して取付面に取り
付けることができ、横架材の端面が対向面と擦れ合うこ
とがないので、それらの部位が傷ついたり、横架材が傾
いて対向面間に噛みついて抜き差しならなくなるような
こともない。さらに、ブラケットを横架材と取付面の両
方のフック孔に係合するようにしているので、取付位置
の変更によっても取付面の外観が損なわれず、また、係
合状態で止着することによりブラケットが抜脱不能とな
るため、横架材を適正な取付状態に保つことができる。

【００１６】このようなブラケットの取付面と横架材と
に対する密着度を容易に高められるようにするために
は、ブラケットを、係合爪から先にフック孔に挿入する
とともにブラケット全体を回動して装着するようにして
いることが好ましい。係合爪とフック孔との適正な取付
状態を実現し、ブラケットを確実に装着し得るようにす
るためには、係合爪を取付面及び横架材のフック孔に係
合させた状態で、取付面の裏側に当接する係合爪の後向
面と横架材に当接するブラケットの第１の当接辺との距
離を、取付面のフック孔及び横架材のフック孔の厚み寸
法に略等しくなるようにしていることが望ましい。

【００１７】また、ブラケットを装着した状態で横架材
が取付部材に対して移動し得ないようにするためには、
係合爪とフック孔との係合方向が、横架材の両端部で相
互に相寄る方向又は相反する方向となるようにしている
ことが有効である。取付強度を有効に向上するために
は、定着手段が、横架材を貫通して該横架材に螺着され
るねじ部材であり、ブラケットを足場にしたねじ部材の
螺着操作によって、ブラケットを横架材に定着させると
ともに、横架材を取付面に定着させるようにしているこ
とが望ましい。

【００１８】ブラケットの係合爪が、取付面の係合孔に
ガタつきなくより確実に係合し得るようにするために
は、取付面のフック孔が、その端部に向かって開口巾が
漸次狭くなるような形状を有していることが好ましい。
横架材及びブラケットの取付作業をより簡便なものとす
るためには、横架材を取付面に仮保持する仮保持手段を
該横架材に設け、この仮保持手段により横架材を取付面
に仮保持した状態で、ブラケットを前記両フック孔に挿
入するようにすることが好適である。このような仮保持
手段の具体的な実施の態様としては、取付面に向けて突
出し該取付面のフック孔に挿脱し得るように横架材に設
けた突起を挙げることができる。

【００１９】さらに、その突起をより簡単に設けるため
には、横架材が、板金素材を遡性変形してなるものであ
って、突起が、横架材の一部を取付面に向けて切り起こ
して形成したものであることが好ましい。特に、そのよ
うな突起は、横架材に矩形のフック孔を開口する際に、
該フック孔の周縁となる辺のうち３辺を切開し、残る１
辺に沿って取付面に向けて切り起こすことによりフック
孔と同時に形成されるものとすることもできる。このよ
うにすることで、この突起とブラケットの係合爪とを、
取付面の共通のフック孔に挿入し得ることとなり、突起
に仮保持手段としての役割を果たさせるとともに、係合
爪と共に取付面に対する本止めとしての役割を付与する
ことができる。

【００２０】そのような場合、取付面に取り付けた横架
材の上下方向へのガタつきをより有効に防止し得るよう
にするためには、取付面のフック孔の周縁において、そ
の上縁又は下縁の少なくとも一方にフック孔の開口を拡
開するフック孔拡張部を形成し、このフック孔拡張部に
前記突起を収容することが好都合である。以上のような
本発明の好適な適用例としては、取付部材がラックやデ
スクを構成する側部支持体であり、取付面がその側部支
持体の後向面であって、横架材がそれら両側部支持体間
を連結する梁であるものが挙げられる。

【００２１】この場合、横架材の構成を有効に利用し
て、側部支持体を自立させることができるようにし、ラ
ックやデスク等の組み立て作業の簡便化を図るために
は、横架材を、上下２段に並列するように取付面に取り
付けるとともに、両横架材の両端部をそれぞれ縦枠材で
連結し、これら横架材及び縦枠材によって側部支持体を
自立させるための枠体を構成することが望ましい。特
に、ラックやデスク等の強度を有効に高め、天板や棚等
を容易に取り付けられるようにするためには、側部支持
体に、前記梁と枠体との両方を取り付けることが好まし
い。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の第１実施例を、図１〜図１０
を参照して説明する。 （第１実施例）図１〜図３は、本実施例を適用したサー
バーラックを示している。このサーバーラックは、枠体
１０と横架材たる梁１とを介して自立される左右一対の
側部支持体２の間に、天板３や棚４を取り付け、また必
要に応じて中間棚５や配線ダクト７等を取り付けること
もできるように構成されている。

【００２３】具体的に説明すると、側部支持体２は、板
金素材を塑性変形加工してなる支柱２２と、この支柱２
２の下端を支持するベース２１と、前記支柱２２の前端
部より前方に延出して配設されるステー２３とを具備し
てなるもので、床上に対をなして対向配置される。その
際に、支柱内面の前端側が対向間距離の狭い取付面２２
Ａとなり、同後端側が対向間距離の広い取付面２２Ｂと
なるように、その横断面形状を一部屈曲させて形成して
いる。そして、前記取付面２２Ａにブラケット６１、６
２を介して天板３や棚４を取り付け、前記取付面２２Ｂ
にブラケット８を介して梁１を取り付け得るようにして
いる。

【００２４】取付面２２Ａは、前後２列をなして上下方
向に所定ピッチでフック孔２４を開口させてなるもの
で、これら前後のフック孔２４に図示しない上向爪を係
合させてブラケット６２を仮保持し、これら左右のブラ
ケット６２の上向面に棚４を載置して下方からねじ止め
することにより、棚４を左右の取付面２２Ａ間に固定す
るようにしている。このブラケット６２は、上向爪をフ
ック孔２４に挿入して押し下げ方向の回動動作を付与す
ることにより、回動終端位置で上向爪がフック孔２４の
上下開口縁に密接に嵌合し、その位置で棚４を載荷して
止着すると、ブラケット６２の逆回動が禁止されるもの
である。

【００２５】また、天板取付用のブラケット６１も、基
本的には上記ブラケット６２と同様の原理に基づくもの
であるが、この実施例で天板３はブラケット６１よりも
先に前記ステー２３に支持され、ブラケット６１はその
ステー２３の振れ止めを図りつつ、天板３と干渉しない
ようにフック孔２４に係合し、天板３を止着するもので
ある点において若干異なる。すなわち、ステー２３は、
後端側に図示しない爪を突設してなるもので、このステ
ー２３を支柱２２の前端面に設けたフック孔２１ｘに掛
止させた上で、左右のステー２３上に天板３を載設する
ようにしているものである。この際、天板３の側縁に
は、後端側の巾寸法が前端側の巾寸法よりも若干巾狭と
なるように段部３１が形成してあり、その巾狭な部分を
支柱２２間に挿入し、段部３１を支柱２２の前端面に当
接させて配設される。一方、ブラケット６１には、前記
ブラケット６２とは逆方向に屈曲する図示しない下向爪
が設けてあり、この下向爪を前記フック孔２５に挿入し
てブラケット６１に持ち上げ方向の回動動作を付与する
ことにより、回動終端位置で上向爪がフック孔２５の上
下開口縁に密接に嵌合し、その位置で下方からねじ止め
することにより、該ブラケット６１で天板３を支持し、
同時にステー２３の左右の振れ止めも図れるようにして
いるものである。

【００２６】このような構成において、梁１は、枠体１
０と共に左右の支柱２２間を連結してラック全体に自立
性を付与する役割を果たすのは勿論であるが、本実施例
はこの梁１を利用して中間棚５や配線ダクト７等をねじ
止めなど適宜の手段によって取り付けるようにしてい
る。そして、その取付位置を随時変更可能とするため
に、梁１を組み上がった状態の支柱２２に対してブラケ
ット８を介して容易かつ適正に挿脱できるようにしてい
る。

【００２７】詳述すると、ブラケット８は、図４〜図６
に示すように、フック孔２５に係合可能な下向きの係合
爪８１ａを有する第１のブラケット要素８１と、この第
１のブラケット要素８１に対して相対移動可能に関連づ
けられその相対動作により一部に設けた規制部たる上向
きの係合爪８２ａをフック孔２５に挿入して該係合爪８
２ａともども前記第１のブラケット要素８１の係合爪８
１ａをフック孔２５に抜脱不能に係合させる第２のブラ
ケット要素８２と、これら両ブラケット要素８１、８２
を各係合爪８１ａ、８２ａが同時にフック孔２５に挿通
し得る位置から各係合爪８１ａ、８２ａが同時にフック
孔２５に係合し得る位置に向かって付勢する付勢手段た
るねじ部材８３とを具備してなるもので、フック孔２５
に係合させた状態でこれら左右のブラケット８に両端を
支持させて梁１を取り付けるようにしている。

【００２８】第１のブラケット要素８１は、一側縁の上
下２箇所に前記係合爪８１ａを形成してなる一対の起立
した対向壁８１Ａを具備し、これら両対向壁８１Ａの他
側縁側を互いに相寄る方向に屈曲させて当接させ、適宜
部位を溶接等により固設して、その対向壁８１Ａ間に所
定距離の隙間を形成してなる。そして、一方の対向壁８
１Ａの上端近傍における左右２箇所と、他方の対向壁８
１Ａの略中央部分における上下２箇所に、それぞれ挿通
孔８１ｂ、８１ｃを形成している。挿通孔８１ｃには軸
部８６が挿通、固定される。

【００２９】これに対して、第２のブラケット要素８２
は、起立壁８２ｂの上に頂壁８２ｃを連設してなる逆Ｌ
字形のもので、起立壁８２ｂの一側縁を途中屈曲させ
て、その屈曲端に前記係合爪８２ａを形成しており、前
記第１のブラケット要素８１の対向壁８１Ａ間に内有さ
せた位置で、係合爪８２ａを前記第１のブラケット要素
８１の係合爪８１ａと略同一鉛直面内に配設し得るよう
にしている。また、この第２のブラケット要素８２の下
端近傍の左右２箇所には長孔状の挿通孔８２ｄ及び丸孔
状の挿通孔８２ｅが設けてあり、頂壁８２ｃにはナット
を固設することによってねじ孔８２ｆが設けてある。そ
して、両ブラケット要素８１、８２を、図７及び図１０
に示すようにその挿通孔８１ｂ、８２ｅ間に挿通した支
軸８４を介して枢結し、第１のブラケット要素８１に対
する前記支軸８４回りの第２のブラケット要素８２の回
動動作を通じて、両ブラケット要素８１、８２に、係合
爪８１ａ、８２ａが同時にフック孔２５に挿通し得る位
置（図７の状態から若干ブラケット８を持ち上げた位
置）と、係合爪８１ａがフック孔２５の下縁２５ａに係
合し同時に係合爪８２ａがフック孔２５の上縁２５ｂに
係合する位置（図８に示す位置）とをとらせるようにし
ている。その際、両ブラケット要素８１、８２間には、
その挿通孔８１ｂ、８２ｄ間に挿通した軸部８５を介し
て係合部８０が形成され、この係合部８０により両ブラ
ケット８１、８２の相対回動動作が一定の範囲に規制さ
れており、第２のブラケット要素８２が第１のブラケッ
ト要素８１に対してその範囲で最下位置にあるときフッ
ク孔２５に対して各係合爪８１ａ、８２ａが同時に挿通
し得るように設定されている。

【００３０】一方、梁１は、図３及び図４に示すよう
に、板金素材を塑性変形可能してなる概略チャネル状の
もので、長手寸法は前記支柱２２の取付面２２Ｂ間の内
法寸法よりも若干短く設定され、巾寸法及び厚み寸法は
前記第１のブラケット要素８１を第２のブラケット要素
８２と共に前方から被覆し得るものに成形されている。
すなわち、この梁１の後方開口部に前記第１のブラケッ
ト要素８１を受け入れるようにして該ブラケット要素８
１に前方やや高位置からこの梁１を被せ、その位置より
梁１を下方に落とし込んで、梁１を所定取付位置に配設
するようにしている。その際、この梁１の起立壁１Ａに
は、図４、図５及び図９に示すように、前記第１のブラ
ケット要素８１の対向壁８１Ａに設けた挿通孔８１ｃに
対応する位置に下が大径部１１ａ、上が小径部１１とな
るダルマ孔１１が開口しており、さらに、その上折曲片
１１ｘには、前記第２のブラケット要素８２の頂壁８２
ｃに設けたねじ孔８２ｆに対応する位置に挿通孔１１ｃ
が設けてある。

【００３１】しかして、この梁１の一取付手順は、先
ず、ねじ部材８３を螺装していない状態で第１のブラケ
ット要素８１及び第２のブラケット要素８２の各係合爪
８１ａ、８２ａを各々対応するフック孔２５に挿通し
て、図７に示すように係合爪８１ａをフック孔２５の下
縁２５ａに係合させる。この位置で、ブラケット要素８
１の上下の係合爪８１ａ間に位置する側縁８１ｚが取付
面２２Ｂに当接するように設定されている。次に、梁１
を前記第１のブラケット要素８１を覆うようにして左右
のブラケット８間に前方から被せ、その際に図９に示す
ようにダルマ孔１１の大径部１１ａに前述した軸部８６
を受け入れて、この梁１を下方に押し下げ、軸部８６を
相対的にダルマ孔１１の小径部１１ｂに移行させて、梁
１をブラケット８に対して位置決めする。その後、梁１
の上方からその挿通孔１１ｃに図７に示すねじ部材８３
を挿通し、対応位置にある第２のブラケット要素８２の
ねじ孔８２ｆに螺着して、梁１を足場に締めつけること
により、第２のブラケット要素８２を支軸８４を支点に
図８に示す位置まで上動させて、係合爪８２ａを係合爪
８１ａとは逆向きに、つまりフック孔２５の上縁２５ｂ
に係合させる。この際、前記軸部８６のダルマ孔小径部
１１ｂへの移行が不十分であっても、係合爪８２ａがフ
ック孔２５の上縁２５ｂに係合した後は、ねじ部材８３
に入力する締付力は第２のブラケット要素８２を足場に
して梁１を下方へ押し下げる力となるので、最終的に前
記ダルマ孔１１における軸部８６の移動に伴う梁１の所
定落ち込み量と、各係合爪８１ａ、８２ａのフック孔２
５への適正な係合状態とは同時に実現されることとな
る。

【００３２】以上のようにして、本実施例に係る梁の取
付構造は、対向位置にあってそれぞれフック孔２５を有
する一対の取付面２２Ｂ間に対をなすブラケット８を介
して梁１を架設するに際し、ブラケット８を、前記フッ
ク孔２５に係合可能な係合爪８１ａを有する第１のブラ
ケット要素８１と、この第１のブラケット要素８１に対
して相対移動可能に関連づけられその相対動作により一
部に設けた規制部たる係合爪８２ａをフック孔２５に挿
入して該係合爪８２ａともども前記第１のブラケット要
素８１の係合爪８１ａをフック孔２５に抜脱不能に係留
させる第２のブラケット要素８２と、これら両ブラケッ
ト要素８１、８２を各係合爪８１ａ、８２ａが同時にフ
ック孔２５に挿通し得る位置から各係合爪８１ａ、８２
ａが同時にフック孔２５に係合し得る位置に向かって付
勢する付勢手段たるねじ部材８３とを設け、このブラケ
ット８に梁１を取り付けるようにしているものである。

【００３３】このような構成によると、ブラケット８を
取付面２２Ｂのフック孔２５に対して簡単に着脱するこ
とができ、また、梁１はその長手寸法を取付面２２Ｂ間
の内法寸法よりも若干短寸にされていて取付面２２Ｂと
干渉することなくブラケット８に取り付けることができ
るので、取付面２２Ｂが傷つく等といった不都合を有効
に回避することができる。しかも、本実施例は前記ブラ
ケット８をフック孔２５に掛止するようにしており、ビ
ス止めを要しないものであるので、取付位置の変更によ
って取付面２２Ｂの見栄えが損なれることがなく、また
係留状態でブラケット８は抜脱不能となるため、このブ
ラケット８に梁１を取り付けることで梁１の適正な取付
状態を確保することができる。

【００３４】特に、本実施例は第２のブラケット要素８
２の規制部として前記第１のブラケット要素８１の係合
爪８１ａとは逆向きに屈曲する係合爪８２ａを採用して
おり、これらブラケット要素８１、８２の係合爪８１
ａ、８２ａがフック孔２５に逆方向に係合してそれ自身
を取付面２２Ｂに強固に固定するため、このブラケット
８に梁１を取り付ければ、これらブラケット８及び梁１
が一体的な構造体として取付面２２Ｂ間に密接に介在し
て、側部支持体２の支柱２２間の連結強度を有効に高め
ることになる。

【００３５】また、梁１をブラケット８に仮保持し、付
勢手段たるねじ部材８３による付勢時に梁１をブラケッ
ト８に同時に定着させるようにしているので、梁１を担
持したままで作業を行う必要がなく、作業の平易化を図
ることが可能となる。加えて、付勢手段がねじ部材８３
であり、このねじ部材８３の螺着操作によって梁１を足
場に第２のブラケット要素８２を第１のブラケット要素
８１に対して相対移動させるようにしているため、構造
簡素であり、上記取付作業もより簡単なものにすること
ができ、またねじのセルフロック機能によって移動先の
位置も適正に保持することができる。

【００３６】さらに、両ブラケット要素８１、８２間
に、互いの相対移動動作を一定の範囲に規制する係合部
８０を設けているため、両ブラケット要素８１、８２を
分離することなく一体的に取り扱うことができ、またフ
ック孔２５から外れたブラケット８は再度フック孔２５
にそのまま挿通させ得る状態にあるため、ブラケット８
の装着に係る取扱の便をより有効に向上させることがで
きる。

【００３７】その係合部８０も、軸部８５及び孔８２ｄ
から構成しているだけであるため、構造も簡素なものに
しておくことができる。また、第１のブラケット要素８
１と第２のブラケット要素８２とを支軸８４を介して枢
結し、第１のブラケット要素８１に対する前記支軸８４
回りの第２のブラケット要素８２の回動動作を通じて、
両ブラケット要素８１、８２に、各係合爪８１ａ、８２
ａが同時にフック孔２５に挿通し得る位置と各係合爪８
１ａ、８２ａが同時にフック孔２５に係合し得る位置と
をとらせるようにしているため、前記係合部８０を１箇
所のみに設けるに止どめて、両ブラケット要素８１、８
２のスムーズな相対移動動作とねじ部材８３を１本のみ
とすることによる作業の一層の簡素化も図ることができ
る。

【００３８】さらに、第１のブラケット要素８１が一対
の対向壁８１Ａの間に第２のブラケット要素８２を内有
してなるものであり、これら両ブラケット要素８１、８
２をフック孔２５に挿通させた状態で、第１のブラケッ
ト要素８１を被覆する位置に梁１を取り付け得るように
しているため、梁１の取付位置の周辺空間をすっきりさ
せて、ブラケット８への後付けを簡単、適正に行うこと
ができる。

【００３９】さらにまた、第１のブラケット要素８１の
一方の対向壁８１Ａに軸部８６を突設するとともに、梁
１の対応位置に前記第１のブラケット要素８１を被覆し
た位置で前記軸部８６を挿入し得るダルマ孔１１を設
け、ねじ部材８３の螺着後に、その軸部８６をダルマ孔
１１の大径部１１ａから小径部１１ｂに移行した位置に
保持するようにしているため、梁１をブラケット８の所
定位置に簡単な作業でガタつきなく確実に取り付けるこ
とができ、挿通孔１１ｃとねじ孔８２ｆとの位置決めも
簡単に行うことができる。

【００４０】本実施例は、以上のような梁取付構造であ
るから、重量物が載置され高い自立性が要求されるサー
バーラックに適用しても、側部支持体２の支柱２２間に
随時簡単かつ適正に梁１を着脱することが可能となる。
なお、各部の具体的な構成は、上述した実施例のみに限
定されるものではなく、例えば規制部をフック孔に水平
に差し込まれる舌片状のものにするなど、本発明の趣旨
を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。

【００４１】次に、本発明の第２実施例について、図１
１〜図２１を参照して説明する。 （第２実施例）図１１〜図１３は、本実施例を適用した
サーバーラックを示している。このサーバーラックも、
前記第１実施例のものと同様に、枠体１００と横架材た
る梁１１０とを介して自立される左右一対の取付部材た
る側部支持体１２０の間に、天板１３０や棚１４０を取
り付け、また、必要に応じて中間棚１５０や配線ダクト
１７０等を取り付けることもできるように構成されてい
る。

【００４２】具体的に説明すると、側部支持体１２０
は、板金素材を遡性変形加工してなる支柱１２２と、前
記第１実施例のものと同様のベース１２１及びステー１
２３とを具備してなるもので、床上に対をなして対向配
置される。その際に、支柱内面が相互に対向する対向面
１２２Ａとなり、対向面１２２Ａの後端側をその対向面
１２２Ａに略直交し且つ相互に離間する方向に延出させ
て後向面を形成し、その後向面が梁１１０と枠体１００
との取付面１２２Ｃとなるように、その横断面形状を一
部屈曲させて形成している。そして、その対向面１２２
Ａにブラケット１６１、１６２を介して天板１３０や棚
１４０を取り付け、取付面１２２Ｃに梁１１０や枠体１
００をブラケット１８０を用いて取り付け得るようにし
ている。また、この支柱１２２には、板金素材を前記後
向きの取付面１２２Ｃから更に連続して後方及び内方に
屈曲させ、その取付面１２２Ｃを含み上下にチャネル状
に延びる配線空間１７１を形成している。

【００４３】なお、本実施例の支柱１２２には、梁１１
０を取り付けるべき基本的な高さ位置においてその一部
を切り欠いて、前記配線空間１７１を後方及び側方に開
放する開口部１２６を設け、外側壁にこの開口部１２６
の側方を開閉し得る蓋部材１２６ａを取り付けている。
この開口部１２６は、支柱１２２同士を隣接させてラッ
クを並べたときにそれを通じて配線を引き出し得るよう
にするとともに、この開口部１２６を通じて支柱１２２
の後方から梁１１０を配線空間１７１内に挿脱して取付
面１２２Ｃに対する後方からの着脱を容易にするための
ものである。

【００４４】対向面１２２Ａは、その前端側と後端側に
前後２列をなして上下方向に所定ピッチでフック孔１２
４を開口させてなる、前記第１実施例の取付面２２Ａと
略同様の構成のもので、前記第１実施例と同じくブラケ
ット１６２を介して棚１４０を左右の取付面１２２Ａ間
に固定するようにしている。また、天板１３０及び天板
取付用のブラケット１６２も、前記第１実施例と略同様
の構成を有するものであり、同様の方法により支柱１２
２に取り付け得るようにしたものであるので、説明を省
略する。

【００４５】このような構成において、梁１１０は、図
１２及び図１３に示すように、枠体１００と共に左右の
支柱１２２間を連結してラック全体に自立性を付与して
いるのは勿論であるが、本実施例でも、この梁１１０を
利用して中間棚１５０や配線ダクト１７０等をねじ止め
など適宜の手段によって取り付けるようにしている。そ
して、その取付位置を必要に応じて随時変更し得るよう
にするために、梁１１０を組み上がった状態の支柱１２
２に対してブラケット１８０により容易且つ適正に着脱
できるようにしている。

【００４６】詳述すると、支柱１２２の取付面１２２Ｃ
には、図１３及び図１６〜図１８に示すように、横長の
略矩形のフック孔１２５を上下に連続して所定ピッチで
複数設けている。一方、梁１１０は、図１３、図１４及
び図１６〜図１９に示すように、板金素材を遡性変形し
てなり後方に開口する概略チャネル状のもので、長手寸
法は前記支柱１２２の対向面１２２Ａ間の内法寸法より
も若干長く設定され、巾寸法及び厚み寸法は支柱１２２
に設けたチャネル状の配線空間１７１に収容され得る程
度に設定されている。この梁１１０の起立壁１１１に
は、前記取付面１２２Ｃに設けたフック孔１２５のピッ
チの略２倍のピッチで上下２箇所にフック孔１１２を設
けている。このフック孔１１２の開口巾は取付面１２２
Ｃのフック孔１２５と比べて、上下方向は約１／２程度
に、横方向は略同程度にそれぞれ設定している。さら
に、起立壁１１１の側端部１１１ａからやや内寄りに、
該起立壁１１１ａとの間に横断面視略矩形のナット収容
部を形成するナット取付片１１３を溶接等適宜の手段に
より後方開口部に望むように取り付け、そのナット取付
片１１３のナット収容部側にナット１１４を固設すると
ともにナット１１４のねじ孔に対応するねじ挿通孔１１
３ａをナット取付片１１３に貫通させている。

【００４７】また、この梁１１０には、起立壁１１１を
取付面１２２ｃに当接して取り付ける際に所定位置で梁
１１０を仮保持するための仮保持手段Ｋを設けている。
詳述すると、この仮保持手段Ｋは、図１４及び図１６〜
図１８に示すように、上下のフック孔１１２の真上及び
真下となる位置２箇所にそれぞれ設けたものである。ま
ず、上側の仮保持手段Ｋは、起立壁１１１の上端部の一
部を開口し、その開口に取付面１２２ｃ側に向かって前
方及び上方に屈曲するクランク状の突起１１５の上端部
１１５ａ側を挿通するとともに下端部１１５ｂ側を起立
壁１１１の後向き側の面に溶接等適宜の手段で取り付け
たものである。一方、下側の仮保持手段Ｋは、起立壁１
１１の下端部の一部を取付面１２２Ｃ側に向かって略水
平に切り起こした舌片状の突起１１６である。しかし
て、これら上下の突起１１５、１１６を、梁１１０のフ
ック孔１１２に対応する取付面１２２Ｃのフック孔１２
５の直上又は直下のフック孔１２５に対して挿脱し得る
ようにしている。すなわち、上下の突起１１５、１１６
とそれらにそれぞれ近い側のフック孔１１２との距離
は、取付面１２２Ｃのフック孔１２５のピッチに略対応
するものである。

【００４８】また、枠体１００は、図１２、図１３及び
図１５に示すように、前記梁１１０と略同様の構成のも
のを横枠材１００Ａとして上下２段に所定距離だけ離し
て並べ、それら横枠材１００Ａの左右の側端部をそれぞ
れ板金素材を遡性変形した縦枠材１００Ｂで一体的に連
結したものである。この横枠材１００Ａの構成上で前記
梁１１０と異なる点は、上下の仮保持手段Kを上側の横
枠材１００Ａの上端部と下側の横枠材１００Ａの下端部
にのみ設けている点である。これら上下の仮保持手段Ｋ
は、前記梁の下側の仮保持手段Ｋたる突起１１６と同様
にして形成した突起１００ａである。枠体１００のその
他の構成は、梁１１０と同様であるので説明を省略す
る。

【００４９】ブラケット１８０は、図１３及び図１６〜
図１９に示すように、板金素材を遡性変形加工し、前記
梁１１０のフック孔１１２のピッチと略等間隔離れて対
向する上下一対の水平壁１８２と、これら水平壁１８２
をその後端側で連続させた起立壁１８１とを形成したも
のである。水平壁１８２の前端側には、その外側端側
に、前方及び側方に向けて突出する係合爪１８３を形成
しており、係合爪１８３の内方寄りに内側端に亘って前
後方向に階段状をなす第１の当接辺１８２ａと第２の当
接辺１８２ｂとを形成している。この第１及び第２の当
接辺１８２ａ、１８２ｂは、係合爪１８３を梁１１０及
び取付面１２２Cのフック孔１１２、１２５に同時に係
合させたときに、それぞれ梁１１０の起立壁１１１及び
ナット取付片１１３に後方から当接するものである。そ
の際、ブラケット１８０の起立壁１８１には、ナット１
１４のねじ孔及びナット取付片１１３のねじ挿通孔に対
応する貫通孔１８１ａを設けており、この貫通孔１８１
ａ、ねじ挿通孔１１３ａ及びナット１１４に、定着手段
たるねじ部材１８４を挿入、螺着して、ブラケット１８
０の係合爪１８３が前記両フック孔１１２、１２５に挿
脱し得る位置から係留し得る位置に向かって付勢するよ
うにしている。

【００５０】しかして、梁１１０及び枠体１００の取り
付け手順は、以下の手順のようにして行われる。但し、
前述したように、枠体１００を構成する横枠材１００Ａ
は梁１１０と略同様の構成を有しているので、ここでは
梁１１０の取付方法についてのみ詳述するものとする。
図１２に示すように、先ず、梁１１０を支柱の後方に設
けた開口部１２６から配線空間１７１内に挿入する。そ
して、梁１１０の上端部側を前方にやや傾け、上側の突
起１１５を取付面１２２Ｃのフック孔１２５に挿入し、
この突起１１５を支点に下端部側を前方に回動させて、
下側の突起１１６を対応する取付面１２２Ｃのフック孔
１２５に挿入することにより、梁１１０を取付面１２２
Ｃに仮保持させる。このとき、梁１１０の上下のフック
孔１１２が、取付面１２２Ｃの対応するフック孔１２５
にそれぞれ前後に略一致した状態となる。その状態で、
図１９に想像線で示すように、ブラケット１８０の外方
端側を前方に傾けて、係合爪１８３を梁１１０の後方開
口部側から梁１１０のフック孔１１２と取付面１２２Ｃ
のフック孔１２５とに挿入し、ブラケット１８０が梁１
１０と略平行となる位置まで内方端側を前方に回動し、
係合爪１８３の外向面１８３ａをフック孔１１２、１２
５の開口側縁１１２ａ、１２５ａに当接する。また、係
合爪の後向面１８３ｂと第１の当接辺１８２ａとの距離
ｍを、取付面１２２Ｃを設けた支柱及び横架材の厚み寸
法と略等しくなるようにしており、ブラケット１８０が
取付面１２２Ｃ及び梁１１０に密接に取り付けられるこ
ととなる。さらに、梁１１０の両端部で、係合爪１８３
がフック孔１１２、１２５に対して相互に相反する方向
に係合しているので、この状態で、梁１１０が支柱１２
２に対して移動しないようにされている。そして、ねじ
部材１８４をブラケット１８０の貫通孔１８１ａ及び対
応位置にある梁１１０のねじ挿通孔１１３ａに挿入する
とともに、ナット１１４に螺着して、ブラケット１８０
の起立壁１８１を足場に締め付ける。このねじ部材１８
４の締め付け操作により、図１７〜図１９に示すよう
に、係合爪１８３の後向面１８３ｂが取付面１２２Ｃの
裏側に当接した状態で後方に引き寄せられるとともに、
ブラケット１８０の水平壁１８２の第１及び第２の当接
辺１８２ａ、１８２ｂがそれぞれ梁１１０の起立壁１１
１及びナット取付片１１３に後方から当接して押し付け
られる。すなわち、ブラケット１８０の起立壁１１１を
足場にしたねじ部材１８４の締付操作により、ブラケッ
ト１８０のフック孔１１２、１２５に対する係合状態が
適切に保持されるとともに、ブラケット１８０が梁１１
０及び取付面１２２Ｃにより密接に装着されることとな
り、梁１１０の起立壁１１１の取付面１２２Ｃに対する
密接な取付状態をも実現されることとなる。なお、取付
位置を変更する等の際には、上記の手順を逆に行い、梁
１１０を取付面１２２Ｃから一旦取り外し、配線空間１
７１内を上下させて適宜所望の高さ位置において、上記
と同様の手順により再度取付面１２２Ｃに取り付けるよ
うにすればよい。

【００５１】一方、枠体１００の上下の仮保持手段Ｋた
る突起１００ａは共に取付面１２２Ｃに向けて略水平に
突出しているので、枠体１００は、それら突起１００ａ
が対応する取付面１２２Ｃのフック孔１２５に対して略
水平に挿入されるように枠体１００全体を略垂直に起立
させた状態で取付面１２２Ｃに仮保持し、その状態で、
前記梁１１０と同様にしてブラケット１８０により取付
面１２２Ｃに取り付けられる。なお、枠体１００は、梁
１１０とは異なり高さ変更などをさほど必要としないも
のであるため、左右の支柱１２２と共に梁１１０や棚１
４０等を取り付ける前に組み立てるようにしている。

【００５２】以上のようにして、本実施例に係る梁１１
０の取付構造は、対向位置にある取付部材たる一対の側
部支持体１２０を構成する支柱１２２の対向面１２２Ａ
に直交して後方を向きそれぞれフック孔１２５を有する
取付面１２２Ｃ間にブラケット１８０を用いて梁１１０
を架設するに際し、梁１１０に取付面１２２Ｃのフック
孔１２５に対応するフック孔１１２を設け、ブラケット
１８０に、梁１１０のフック孔１２２とそれに対応する
取付面１２２Ｃのフック孔１２５とに同時に係合し得る
係合爪１８３と、係合爪１８３が両フック孔１１２、１
２５に係合した状態を保持しブラケット１８０を梁１１
０に定着させる定着手段たるねじ部材１８４を設け、こ
のブラケット１８０を用いて梁１１０を取付面１２２Ｃ
に取り付けるようにしているものである。

【００５３】このような構成によると、ブラケット１８
０を梁１１０と取付面１２２Ｃのフック孔１１２、１２
５に対して簡単に着脱することができ、また、梁１１０
はその長手寸法を対向面１２２Ａ間の内法寸法よりも若
干長く設定することができるので、支柱１２２に対する
取り付け代を有効に確保しその取り付け強度を高めるこ
とができる。また、支柱１２２間を梁１１０で隙間なく
連結することができ、前方からの外観も向上することが
できる。特に、このような梁１１０は、支柱１２２の対
向面１２２Ａにではなくそれと直交する後向面に取り付
けるようにしており、対向面１２２Ａにビス止めする必
要がないものであるので、この点でも外観を向上するこ
とができる。さらに、このような取付構造によれば、梁
１１０を対向面１２２Ａに干渉することなく取付面１２
２Ｃに取り付けることができるので、梁１１０が対向面
１２２Ａと擦れ合ったり噛みついて抜き差しならなくな
るなどして外部から見え易い対向面１２２Ａ等の部位が
傷つく等といった不都合を効果的に回避することができ
る。また、梁１１０を予め組み上がった状態の支柱１２
２に対して後付けすることができるので、梁１１０の着
脱や高さ位置の変更等が極めて簡単である。したがっ
て、梁１１０の適正な取付状態を実現し得るものとする
ことができる。

【００５４】また、ブラケット１８０を、係合爪１８３
から先にフック孔１１２、１２５に挿入し、係合爪１８
３の基端を支点にしてブラケット１８０全体を回動して
装着しているので、ブラケットをスライドして係合爪と
フック孔とを係合させる場合に比べて、ブラケット１８
０と梁１１０及び取付面１２２Ｃとの密着度を容易に向
上することができ、また、ブラケット１８０の装着も容
易である。

【００５５】また、係合爪の後向面１８３ｂと第１の当
接辺１８２ａとの距離ｍを、支柱１２２及び梁１１０の
起立壁１１１の厚み寸法に略等しく設定しているので、
梁１１０を前後にガタつきなく確実に取り付けることが
できる。さらに、係合爪１８３をフック孔１１２、１２
５に、梁１１０の両端部で相互に相反する方向に係合さ
せているので、ブラケット１８３を装着した状態で、梁
１１０をその位置から支柱１２２に対して移動しないよ
うに確実に保持することができる。

【００５６】また、定着手段がねじ部材１８４であり、
このねじ部材１８４の螺着操作によってブラケット１８
０を梁１１０に定着させると同時に梁１１０を取付面１
２２Ｃに定着させるようにしているので、梁１１０の取
付強度を適正且つ容易に高めることができる。また、梁
１１０に設けた仮保持手段Ｋにより梁１１０を支柱１２
２に仮保持し、その状態でブラケット１８０を装着する
ようにしているので、梁１１０を手等で支えたままで作
業を行う必要がなく、作業の平易化を図ることができ
る。また、このように梁１１０を仮保持した状態で梁１
１０のフック孔１１２とそれに対応する取付面１２２Ｃ
のフック孔１２５とが一致するようにしているので、こ
れらフック孔１１２、１２５にブラケット１８０の係合
爪１８３を極めて容易に挿入することができる。

【００５７】特に、このような仮保持手段Ｋとして、梁
１１０の上端部及び下端部に取付面１２２Ｃ側に向けて
突出する突起１１５、１１６を設けており、これら突起
１１５、１１６を取付面１２２Ｃのフック孔１２５に挿
脱し得るようにしているので、梁１１０を仮保持させる
ための特別な構造を支柱に造り込む必要がなく、係合爪
１８３を挿脱するためのフック孔１２５を梁１１０の仮
保持時にも有効に利用することができる。その際、梁１
１０が板金素材を遡性変形したものであって、その一部
を切り起こして下側の突起１１６を作製しているので、
このような係合手段Ｋを簡単に形成することができる。

【００５８】以上のような梁１１０の取付構造を、本実
施例ではサーバーラックの側部支持体１２０を構成する
取付部材たる支柱１２２に適用し、その支柱１２２の後
向面を取付面１２２Ｃとしているので、支柱１２２に自
立性を付与することができ、また、梁１１０に棚１４０
等を適宜支持させて、ラックを高さ変更が容易な棚１４
０を備えたものとすることができる。

【００５９】さらに、このような梁１１０を横枠材１０
０Ａとして上下２段に並べ、その両端部を縦枠材１００
Ｂで連結した枠体１００を構成しているので、このよう
な枠体１００を上記のように取り付けが容易で確実な梁
１１０の取付構造を有効に利用して支柱１２２の取付面
１２２Ｃに取り付けることで、支柱１２２の自立性とラ
ックの強度をさらに高めることができる。また、本実施
例を適用した支柱１２２には、梁１１０と枠体１００と
の両方を同様の構造で取り付けるようにしているので、
ラックの強度をさらに有効に高め、また天板１３０や棚
１４０等を容易に取り付けられる極めて有用なラックを
構成することができる。

【００６０】なお、本発明は、上記第２実施例に限られ
るものでもない。例えば、係合爪は、図２０（ａ）に示
すように、係合爪２８３の内方側にも突出する部位を形
成し、その後向面２８３ｃと外方側に突出する後向面２
８３ｂとを取付面１２２Ｃの裏側に当接させるととも
に、内向面２８３ｄをフック孔１１２、１２５の開口側
縁に当接させるようにすれば、より強固な係合爪２８３
の係合状態を得ることができる。また、取付面１２２ｃ
のフック孔は、矩形のものに限らず、図２０（ｂ）に示
すように、端部に向かって開口巾が漸次狭くなるような
テーパ形状を有するものであってもよい。このようにす
れば、ブラケットの係合爪が、このフック孔３２５のテ
ーパー形状の開口縁３２５ｂに上下方向のガタつきを規
制されてより確実に係合し得ることとなり、梁を上下方
向にガタつきなくより確実に取り付けることができる。
なお、ここではフック孔３２５の形成上の便のために、
両側端部に向かってテーパ形状に開口縁３２５ｂを開口
しているが、左右の係合爪がそれぞれ係合する方向にの
み開口縁がテーパー形状を有するように、このフック孔
３２５を略中央で想像線で示すように縦に半分に割った
形状若くはそれに類似する形状のものを左右それぞれに
設けてもよい。また、図２０（ｃ）に示すように、横長
の楕円形状のフック孔４２５であっても、その開口縁４
２５ｂは端部に向かって漸次巾狭となるので、前記テー
パー形状を有するフック孔３２５と同様の効果を得るこ
とができる。

【００６１】また、図２１（ａ）に示すように、梁等に
矩形のフック孔５１５を開口する際に、そのフック孔５
１５の周縁となる辺のうち３辺を切開し、残る１辺５１
２ｂに沿って取付面１２２ｃ側に向けて切り起こすこと
によりフック孔５１２と同時に形成される突起５１５を
仮保持手段Ｋとして利用するものである場合には、この
突起５１５とブラケット１８０の係合爪１８３とを、取
付面１２２ｃの共通のフック孔５２５に挿入することが
でき、突起５１５が仮保持手段Ｋとしての役割を果たす
とともに、係合爪１８３と共に取付面１２２ｃに対する
本止めとしての役割をも果たすこととなる。ここでは、
フック孔５１２の上縁５１２ｂを切り起こし上側の突起
５１５を形成した場合を説明したが、下側の突起５１６
も同様にしてフック孔５１２の下縁を切り起こして形成
すればよい。このような場合には、取付面のフック孔５
２５を、その周縁において上縁及び下縁にフック孔５２
５の開口を略矩形に拡開するフック孔拡張部５２５ｃを
形成するとともに、フック孔５２５の両端部に向かって
漸次巾狭となるようなテーパ形状を形成しておき、フッ
ク孔拡張部５２５ｃに突起５１５を収容し、テーパ形状
の開口縁５２５ｂに係合爪１８３を係合させるようにし
ておくと、梁の上下方向へのガタつきをより有効に防止
することが可能となる。

【００６２】さらに本発明は、ラックの支柱に限らず、
デスク等一対の取付部材を有する種々のものに対して適
用し得るものである。その他、各部の具体的な構成も、
上記実施例に限られず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲
で種々変形が可能である。

【００６３】

【発明の効果】本発明は、以上説明した構成であるか
ら、以下に記載される効果が奏される。すなわち、本発
明に係る横架材の取付構造は、ブラケットを、係合爪を
有する第１のブラケット要素及び規制部を有する第２の
ブラケット要素から構成し、それら両ブラケット要素
を、付勢手段を通じて同時にフック孔に挿脱し得る位置
と同時にフック孔に係留し得る位置との間で相対移動さ
せ得るように構成して、このブラケットに対して横架材
を取り付けるようにしたものである。

【００６４】このため、取付面に対する横架材の適正な
取付機能を確保した上で、フック孔に対するブラケット
の係脱作業を平易に行うことができ、しかも、横架材の
着脱時に取付面等を傷つけたりビス孔が多数箇所に開口
する恐れをなくして長期に亘り取付面ひいては家具の適
正な外観を維持することができる。特に、第２のブラケ
ット要素の規制部を第１のブラケット要素の係合爪とは
逆向きにフック孔に係合する係合爪とした場合には、ブ
ラケット自体を取付面に強固に固定することができるた
め、このブラケットを介して取り付けられる横架材の取
付強度を有効に向上させることが可能になる。

【００６５】また、横架材をブラケットに仮保持し、付
勢手段による付勢時に横架材をブラケットに同時に定着
させるようにすれば、労力を極力少なくして横架材を所
定取付位置に取り付けることができる。付勢手段をねじ
部材とし、このねじ部材の螺着操作を通じて両ブラケッ
ト要素を相対移動させるように構成すれば、構造簡素に
して取付作業も簡便なものにすることができ、また両ブ
ラケット要素を移動先の位置に確実に保持することがで
きる。

【００６６】さらに、両ブラケット要素間にその相対移
動動作を一定の範囲に規制する係合部を形成しておけ
ば、一体的な取扱いを可能にし、またフック孔から外れ
た状態にあるブラケットを再度そのままフック孔に挿通
させ得る状態に維持して、取扱いの便を有効に向上させ
ることができ、その係合部を、相対遊動可能な軸部と孔
との係合構造とすれば、簡素な構造とすることができ
る。

【００６７】このような係合部を設けるにあたり、第
１、第２のブラケット要素間を支軸を介して枢結し、そ
の回動動作を通じてフック孔への係脱状態が切り替わる
ように構成しておけば、係合部の形成箇所を１箇所に抑
えて作動の円滑化を図ることができ、ねじ部材等の操作
箇所も１箇所で済ますことができる。さらに、第１のブ
ラケット要素の対向壁間に第２のブラケット要素を内有
させ、両ブラケット要素をフック孔に挿通させた状態
で、第１のブラケット要素を被覆する位置に横架材を取
り付けるように構成すれば、ブラケットへの横架材の後
付けを簡単、確実ならしめることができる。

【００６８】さらにまた、横架材を第１のブラケット要
素に被覆する際に、一方に設けた軸部を他方に設けたダ
ルマ孔の大径部から小径部へ移行させるように構成した
場合には、横架材をブラケットの所定位置に簡単かつ確
実に位置決めすることが可能となる。本発明は、以上の
ような取付構造であるから、適用対象が高い自立性を要
求されるサーバーラックの側部支持体等であっても、横
架材の簡単かつ適正な取付位置の変更を可能にし得るも
のである。

【００６９】本発明に係る横架材の取付構造はまた、上
述した以外にも、対向する一対の取付部材の対向面と直
交して同一方向を向く一対の取付面に設けたフック孔に
対応するように横架材にフック孔を設け、それら両フッ
ク孔を一致させた状態で、両フック孔にブラケットの係
合爪を同時に係合可能させるとともに、定着手段により
係合爪がフック孔に係合した状態を保持するようにブラ
ケットを横架材に定着させるように構成し、横架材を取
付部材間に架設するようにしたものである。

【００７０】このため、取付面に対する横架材の適正な
取付機能を確保して、ブラケットを横架材と取付面との
両方のフック孔に対して容易に係脱することができる。
しかも、横架材に、取付部材に対する取り付け代を有効
に確保しその取付強度を高めることができ、また、支柱
と梁との間に隙間を生じさせずに前方視の外観も向上す
ることができる。さらに、横架材が対向面と直交する取
付面に取り付けられるので、対向面を傷つけたり、ビス
孔が多数箇所に露出する恐れをなくして、長期に亘り対
向面ならびに家具の適正な外観を維持することも可能と
なる。

【００７１】また、ブラケットを回動して係合爪をフッ
ク孔に挿入するようにしてブラケットを装着するように
している場合には、係合爪の基端をフック孔の開口縁部
に係合させてその位置を中心にブラケットを回動すれば
ブラケットの装着が容易となるだけでなく、より密接な
ブラケットの装着状態を得ることができる。さらに、取
付面の裏側に当接する係合爪の後向面と横架材に当接す
るブラケットの第１の当接辺との距離を、係合爪を挿入
した両フック孔の厚み寸法と略等しくなるようにしてい
れば、係合爪の後向面と第１の当接辺とで取付面を設け
た取付部材と横架材とを緊密に挟み込むことができるの
で、さらに密接且つ適正に係合爪を係合させ、横架材も
取付面に適切に取り付けることができる。

【００７２】さらにまた、横架材の両端部で、係合爪が
フック孔に対して相互に相寄る方向又は相反する方向に
係合するようにしている場合は、係合爪を係合させた状
態で横架材が取付面に対して移動することができなくな
るので、その位置で横架材を適正に保持することが可能
となる。また、定着手段をねじ部材として、その螺着操
作によってブラケットを横架材に定着させると同時に横
架材を取付面に定着させるようにする場合には、簡素な
構造で取付強度を有効に向上し、横架材の適切な取付状
態を実現することができる。

【００７３】さらに、取付面のフック孔を、その端部に
向かって開口巾が漸次狭くなるように開口している場合
には、ブラケットの係合爪がより強固にフック孔と係合
することとなり、係合爪の上下方向へのガタが規制され
るため、横架材をガタつきなくより適正に取り付けるこ
とができる。また、横架材に設けた仮保持手段により横
架材を取付面に仮保持し、その状態で横架材と取付面の
フック孔が一致するようにしてブラケットを装着するよ
うに構成すれば、横架材の取付作業の便を軽減すること
ができる。この場合、そのような仮保持手段が、取付面
に向けて突出し取付面のフック孔に挿脱し得るように横
架材に設けた突起であれば、仮保持用の構造を取付部材
に別途に造り込む必要がなく、取付面のフック孔を仮保
持用と本止め用とに兼用することができる。

【００７４】さらに、板金素材からなる横架材の一部を
切り起こした突起を、仮保持手段として用いている場合
には、このような突起を極めて容易に作製することがで
きる。特にこの場合、横架材にフック孔を開口する際そ
の開口縁のうち１辺を切り起こせば、このような突起を
さらに簡単に作製することができる。また、このように
すれば、突起と係合爪とを、取付面の共通のフック孔に
挿入することができるので、突起を仮保持手段としての
機能させるとともに、係合爪と共に取付面に対する本止
めとしても機能させることができる。

【００７５】その際、取付面のフック孔の周縁におい
て、その上縁又は下縁の少なくとも一方にフック孔の開
口を拡開するフック孔拡張部を形成し、このフック孔拡
張部に仮保持手段たる突起を収容するようにすれば、突
起をフック孔拡張部に退避させてその周縁に係合させる
とともに、係合爪をフック孔の開口側縁に係合させて、
より強い係合状態を得ることにより、横架材の上下方向
へのガタつきを極めて有効に防止することが可能とな
る。

【００７６】以上のような構成の本発明は、適用対象が
ラックやデスクを構成する側部支持体とする場合であれ
ば、横架材たる梁の取付位置の適正な変更が可能とな
る。特に、横架材を上下２段に並列しその両端部を縦枠
材で連結した枠体を取付面に取り付けるようにしている
場合には、上記のように簡便且つ適正な横架材の取付構
造を有効に利用して、側部支持体を自立性をより向上す
ることができる。さらに側部支持体に、前記梁と枠体と
の両方を取り付けるようにすれば、ラックやデスク等の
組み立て作業の簡便化を図り、それらの組み立て後にお
ける梁の位置変更も容易となるばかりでなく、梁や枠体
を利用して、天板や棚等を容易に取り付けることも可能
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を適用したサーバーラック
を示す前方斜視図。

【図２】同左側面図。

【図３】同部分後方斜視図。

【図４】同実施例の要部斜視図。

【図５】同実施例を構成する第１のブラケット要素を示
す斜視図。

【図６】同実施例を構成する第２のブラケット要素を示
す斜視図。

【図７】同実施例の梁取付部分を示す断面図。

【図８】同作用説明図。

【図９】同実施例の他の梁取付部分を示す断面図。

【図１０】図８におけるＸ−Ｘ線断面図。

【図１１】本発明の第２実施例を適用したサーバーラッ
クを示す前方斜視図。

【図１２】同左側面図。

【図１３】同部分後方斜視図。

【図１４】同実施例を構成する梁を示す後方斜視図。

【図１５】同実施例を構成する枠体を示す後方斜視図。

【図１６】同実施例の要部を拡大、分解して示す後方斜
視図。

【図１７】同要部拡大後方斜視図。

【図１８】同実施例の要部を拡大して示す縦断面図。

【図１９】同横断面図。

【図２０】同実施例の変形例を示す図。

【図２１】同実施例のその他の変形例を示す図。

【符号の説明】

１、１１０…横架材（梁） ２、１２０…側部支持体 ８、１８０…ブラケット １１…ダルマ孔 １１ａ…大径部 １１ｂ…小径部 ２２Ｂ、１２２C…取付面 ２５、１２５、３２５、４２５、５２５…フック孔 ８０…係合部 ８１…第１のブラケット要素 ８１Ａ…対向壁 ８１ａ…係合爪 ８２…第２のブラケット要素 ８２ａ…規制部（係合爪） ８２ｄ…挿通孔 ８３…付勢手段（ねじ部材） ８４…支軸 ８５…軸部 ８６…軸部 １００…枠体 １００Ｂ…縦枠材 １１２…フック孔 １１５、１１６、１００ａ、５１５…突起 １２２Ａ…対向面 １８３、２８３…係合爪 １８４…定着手段（ねじ部材）

Claims (24)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】対向位置にそれぞれフック孔を有する一対
   の取付面間に対をなすブラケットを介して横架材を架設
   するようにしたものであって、 ブラケットを、前記フック孔に係合可能な係合爪を有す
   る第１のブラケット要素と、この第１のブラケット要素
   に対して相対移動可能に関連づけられその相対動作によ
   り一部に設けた規制部をフック孔に挿入して該規制部と
   もども前記第１のブラケット要素の係合爪をフック孔に
   抜脱不能に係留させる第２のブラケット要素と、これら
   両ブラケット要素を係合爪及び規制部がフック孔に挿脱
   し得る位置から係合爪及び規制部がフック孔に係留し得
   る位置に向かって付勢する付勢手段とを具備してなるも
   のにし、このブラケットに横架材を取り付けるようにし
   ていることを特徴とする横架材の取付構造。
2. 【請求項２】第２のブラケット要素の規制部が、第１の
   ブラケット要素の係合爪に対して逆向きにフック孔に係
   合可能な係合爪であり、付勢手段が、両ブラケット要素
   を各係合爪が同時にフック孔に挿脱し得る位置から各係
   合爪が同時にフック孔に係合し得る位置に向かって付勢
   するものであることを特徴とする請求項１記載の横架材
   の取付構造。
3. 【請求項３】横架材をブラケットに仮保持し、付勢手段
   による付勢時に横架材をブラケットに同時に定着させる
   ようにしていることを特徴とする請求項１又は２記載の
   横架材の取付構造。
4. 【請求項４】付勢手段が、横架材を貫通して第２のブラ
   ケット要素に螺着されるねじ部材であり、このねじ部材
   の螺着操作によって横架材を足場に第２のブラケット要
   素を第１のブラケット要素に対して相対移動させるよう
   にしていることを特徴とする請求項３記載の横架材の取
   付構造。
5. 【請求項５】第１のブラケット要素と第２のブラケット
   要素との間に、相対移動動作を一定の範囲に規制する係
   合部を設けていることを特徴とする請求項１、２、３又
   は４記載の横架材の取付構造。
6. 【請求項６】係合部が、第１のブラケット要素若しくは
   第２のブラケット要素の何れか一方に設けた孔と他方に
   設けられその孔に遊動可能に挿入される軸部とからなる
   ことを特徴とする請求項５記載の横架材の取付構造。
7. 【請求項７】第１のブラケット要素と第２のブラケット
   要素とを支軸を介して枢結し、第１のブラケット要素に
   対する前記支軸回りの第２のブラケット要素の回動動作
   を通じて、両ブラケット要素に、係合爪及び規制部が同
   時にフック孔に挿通し得る位置と係合爪及び規制部が同
   時にフック孔に係留し得る位置とをとらせるようにして
   いることを特徴とする請求項５又は６記載の横架材の取
   付構造。
8. 【請求項８】第１のブラケット要素が一対の対向壁の間
   に第２のブラケット要素を内有してなるものであり、こ
   れら両ブラケット要素をフック孔に係留させた状態で、
   第１のブラケット要素を被覆する位置に横架材を取り付
   け得るように構成していることを特徴とする請求項１、
   ２、３、４、５、６又は７記載の横架材の取付構造。
9. 【請求項９】第１のブラケット要素の対向壁若しくは横
   架材の対応箇所の何れか一方に軸部を突設するととも
   に、他方にその軸部を挿入し得るダルマ孔を設け、付勢
   手段による付勢後に、その軸部をダルマ孔の大径部から
   小径部へ移行した位置に保持するようにしていることを
   特徴とする請求項８記載の横架材の取付構造。
10. 【請求項１０】取付面が、ラックやデスクを構成する側
    部支持体の内面であり、横架材がそれら両側部支持体間
    を連結する梁であることを特徴とする請求項１、２、
    ３、４、５、６、７、８又は９記載の横架材の取付構
    造。
11. 【請求項１１】対向位置に配置された一対の取付部材間
    にブラケットを介して横架材を架設するようにしたもの
    であって、 前記取付部材の対向面と直交して同一方向を向いた一対
    の取付面にそれぞれフック孔を設け、そのフック孔に対
    応するように横架材にフック孔を設けるとともに、ブラ
    ケットを、それら両フック孔に同時に係合可能な係合爪
    と、少なくともこの係合爪が両フック孔に係合した状態
    を保持しブラケットをその位置に定着させる定着手段と
    を具備してなるものにし、取付面のフック孔と横架材の
    フック孔とを一致させた位置で前記ブラケットにより取
    付面に横架材を取り付けるようにしていることを特徴と
    する横架材の取付構造。
12. 【請求項１２】ブラケットを、係合爪から先にフック孔
    に挿入するとともにブラケット全体を回動して装着する
    ようにしていることを特徴とする請求項１１記載の横架
    材の取付構造。
13. 【請求項１３】係合爪を取付面及び横架材のフック孔に
    係合させた状態で、取付面の裏側に当接する係合爪の後
    向面と横架材に当接するブラケットの第１の当接辺との
    距離を、取付面のフック孔及び横架材のフック孔の厚み
    寸法に略等しくなるようにしていることを特徴とする請
    求項１１又は１２記載の横架材の取付構造。
14. 【請求項１４】係合爪とフック孔との係合方向が、横架
    材の両端部で相互に相寄る方向又は相反する方向となる
    ようにしていることを特徴とする請求項１１、１２又は
    １３記載の横架材の取付構造。
15. 【請求項１５】定着手段が、横架材を貫通して該横架材
    に螺着されるねじ部材であり、ブラケットを足場にした
    ねじ部材の螺着操作によって、ブラケットを横架材に定
    着させるとともに、横架材を取付面に定着させるように
    していることを特徴とする請求項１１、１２、１３又は
    １４記載の横架材の取付構造。
16. 【請求項１６】取付面のフック孔が、その端部に向かっ
    て開口巾が漸次狭くなるような形状を有していることを
    特徴とする請求項１１、１２、１３、１４又は１５記載
    の横架材の取付構造。
17. 【請求項１７】横架材を取付面に仮保持する仮保持手段
    を該横架材に設け、この仮保持手段により横架材を取付
    面に仮保持した状態で、ブラケットを前記両フック孔に
    挿入するようにしていることを特徴とする請求項１１、
    １２、１３、１４、１５又は１６記載の横架材の取付構
    造。
18. 【請求項１８】仮保持手段が、取付面に向けて突出し該
    取付面のフック孔に挿脱し得るように横架材に設けた突
    起であることを特徴とする請求項１７記載の横架材の取
    付構造。
19. 【請求項１９】横架材が、板金素材を遡性変形してなる
    ものであって、突起が、横架材の一部を取付面に向けて
    切り起こして形成したものであることを特徴とする請求
    項１８記載の横架材の取付構造。
20. 【請求項２０】突起が、横架材に矩形のフック孔を開口
    する際に、該フック孔の周縁となる辺のうち３辺を切開
    し、残る１辺に沿って取付面に向けて切り起こすことに
    より該フック孔と同時に形成されるものであり、この突
    起とブラケットの係合爪とを、取付面の共通のフック孔
    に挿入するようにしていることを特徴とする請求項１９
    記載の横架材の取付構造。
21. 【請求項２１】取付面のフック孔の周縁において、その
    上縁又は下縁の少なくとも一方にフック孔の開口を拡開
    するフック孔拡張部を形成し、このフック孔拡張部に前
    記突起を収容するようにしていることを特徴とする請求
    項２０記載の横架材の取付構造。
22. 【請求項２２】取付部材がラックやデスクを構成する側
    部支持体であり、取付面がその側部支持体の後向面であ
    って、横架材がそれら両側部支持体間を連結する梁であ
    ることを特徴とする請求項１１、１２、１３、１４、１
    ５、１６、１７、１８、１９、２０又は２１記載の横架
    材の取付構造。
23. 【請求項２３】横架材を、上下２段に並列するように取
    付面に取り付けるとともに、両横架材の両端部をそれぞ
    れ縦枠材で連結し、これら横架材及び縦枠材によって側
    部支持体を自立させるための枠体を構成していることを
    特徴とする請求項２２記載の横架材の取付構造。
24. 【請求項２４】側部支持体に、前記梁と枠体との両方を
    取り付けていることを特徴とする請求項２３記載の横架
    材の取付構造。