JP2000296584A - 化粧シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐侯性に優れた、Ｖカット加工、ラッピング
加工等の２次加工を行っても、化粧シートの割れ、及び
層間での剥離の発生が極めて少なく、また、廃材の処理
手段として焼却処理を利用する際に塩化水素等の有毒ガ
スの発生のない化粧シートを安価に提供することであ
る。 【解決手段】 紙質系基材シート層と、絵柄印刷層と、
接着剤層と、表面保護層が積層された化粧シートであっ
て、前記紙質系基材シート層が樹脂含浸紙からなり、前
記表面保護層がラジカル捕捉剤、紫外線吸収剤を含有す
る透明オレフィン系熱可塑性樹脂フイルムからなる化粧
シートとすることである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は各種家具類や建築内
装材等に装飾或いは表面保護の目的で貼着される化粧シ
ートに関し、更に詳しくは意匠性に優れると共に耐侯性
に優れた安価な化粧シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の化粧シートとしては、紙質系薄葉
紙、又は塩化ビニル樹脂フイルムの上に通常の方法で印
刷を施した後、透明性のある塩化ビニル樹脂フイルムを
積層した化粧シート、また立体感を現出させ、意匠性の
改良を図るために、前記化粧シートの透明性のある塩化
ビニル樹脂フイルム面にエンボスを施し、更にエンボス
の凹部にインキを充填して、例えば木目の導管模様等を
表現してなる化粧シートが知られている。塩化ビニル樹
脂フイルムが用いられる理由は、汎用樹脂であり、製造
コストが低いこと、着色の容易さ、ラミネート加工の良
さ、エンボス加工の容易さ、さらに真空成形加工性、Ｖ
カット加工性等の２次、３次加工の容易さが他の樹脂と
比較して、良好もしくはバランスが取れていることが理
由である。しかしながら、昨今の環境問題に関連して、
焼却処理に付したときに塩化水素ガスを発生するため、
廃材の処理手段として焼却処理を利用することができな
い点で塩素基を含まない塩化ビニル樹脂以外の化粧シー
トが求められている。

【０００３】そこで、塩化ビニル樹脂フイルムが有する
このような欠点を克服する化粧シートとして、基材シー
トに紙質系薄葉紙を用い、表面保護層として透明性のポ
リオレフィン系樹脂フイルムを積層した化粧シートを提
案したが、ポリオレフィン系樹脂フイルムは耐汚染性に
おいては優れるものの耐侯性が悪いという問題、すなわ
ち、屋外からの日光に暴露されると、前記ポリオレフィ
ン系樹脂フイルムが劣化するために、前記ポリオレフィ
ン系樹脂フイルムと隣接する層との層間接着強度が経時
的に低下するという問題があり、表面保護層にポリ塩化
ビニル樹脂フイルムを用いた従来の化粧シートとは見劣
りするものであり、また、Ｖカット、ラッピング等の２
次加工性においても、化粧シートの割れ、及び層間での
剥離が起こり品質的に劣るものであつた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる問題に
鑑みてなされたものであって、その目的とするところ
は、耐侯性に優れた、Ｖカット加工、ラッピング加工等
の２次加工を行っても、化粧シートの割れ、及び層間で
の剥離の発生が極めて少なく、また、廃材の処理手段と
して焼却処理を利用する際に塩化水素等の有毒ガスの発
生のない化粧シートを安価に提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の解決手段は、紙質系基材シート層と、絵柄印
刷層と、接着剤層と、表面保護層が積層された化粧シー
トであって、前記紙質系基材シート層が樹脂含浸紙から
なり、前記表面保護層がラジカル捕捉剤、紫外線吸収剤
を含有する透明オレフィン系熱可塑性樹脂フイルムから
なることを特徴とする化粧シートとすることである。こ
の構成とすることにより、耐侯性、耐溶剤性、耐汚染性
等の表面物性に優れ、安定した密着性を有し、Ｖカット
加工、ラッピング加工等の２次加工性に優れた、安価な
化粧シートとすることができる。さらに、樹脂中に塩素
原子を含まない構成となるので、焼却処理に付したとき
に有毒な塩化水素等のガスが発生することのない化粧シ
ートが得られる。

【０００６】また、前記ラジカル捕捉剤がヒンダードア
ミン系ラジカル捕捉剤であることを特徴とするものであ
る。そうすることで、耐侯性をさらに向上することがで
き、黄変や劣化を防止することができる。

【０００７】また、前記化粧シートにおいて、前記樹脂
含浸紙がアクリル酸エステル系樹脂を含浸しているもの
とすることで、柔軟性を損なわれることなく、紙間強度
が強くなりＶカット加工、ラッピング加工等の２次加工
性に適したものとなる。

【０００８】また、前記化粧シートにおいて、前記樹脂
含浸紙が秤量３５〜７０ｇ／ｍ² であることを特徴とす
るものである。そうすることで、加工性に優れ、安価な
化粧シートとすることができる。

【０００９】また、前記接着剤層がラジカル捕捉剤、紫
外線吸収剤を含有するものとすることで、さらに、耐侯
性を増すものとなる。

【００１０】また、前記接着剤層が２液硬化型ポリウレ
タン系樹脂よりなることを特徴とする化粧シートとする
ことである。こうすることにより、絵柄印刷層を設けた
紙質系基材シートと表面保護層である透明オレフィン系
熱可塑性樹脂フイルムとの密着性を向上させ層間接着強
度をより一層強いものとすることが出来る。

【００１１】さらに、前記表面保護層の上面にエンボス
加工を施してエンボス凹部を形成し、更にワイピングに
より該エンボス凹部に着色インキを充填し、しかるのち
にトップコート層を設けたことを特徴とする化粧シート
である。そうすることにより、より本物に近い意匠、特
に木目模様等が得られることになる。

【００１２】

【発明の実施の態様】図１は本発明の化粧シートの第１
実施例の積層構成を示す断面図、図２は本発明の化粧シ
ートの第２実施例の積層構成を示す断面図であつて、
１、１' は化粧シート、２は紙質系基材シート、３は絵
柄印刷層、３１はベタ印刷層、３２は模様印刷層、４は
接着剤層、５は表面保護層（透明オレフィン系熱可塑性
樹脂フイルム）、６はエンボス凹部、７は着色インキ
層、８は艶調整樹脂層をそれぞれ表す。

【００１３】図１は本発明の化粧シートの第１実施例の
積層構成を示したものであり、本発明の化粧シート１
は、紙質系基材シート２の上に絵柄印刷層３を形成し、
前記絵柄印刷層３上にラジカル捕捉剤、紫外線吸収剤を
含有するオレフィン系熱可塑性樹脂フイルムよりなる表
面保護層５を接着剤層４を介して貼着したものである。
接着剤層４は２液硬化型ポリウレタン系樹脂からなるド
ライラミネート用接着剤からなり、絵柄印刷層３を設け
た紙質系基材シート２と耐侯性に優れる透明オレフィン
系熱可塑性樹脂フイルム５が強固に接着され、その分子
中に塩素基が含まれていない構成からなっている。

【００１４】本発明の化粧シート１に用いられる紙質系
基材シート２は、浸漬含浸法により、熱可塑性樹脂を主
体とした含浸剤を基材シート用原紙に含浸して得た樹脂
含浸紙である。前記基材シート用原紙としては、湿式抄
紙法により抄造された紙をベースとする。例えば、薄葉
紙、紙間強化紙、上質紙、純白ロール紙、チタン紙等が
挙げられる。尚、湿式抄紙法により抄造された紙とは、
狭義の紙だけでなく、合成繊維及び／または半合成繊維
との混抄紙、更には湿式抄紙された不織布をも含む。ま
た、前記含浸剤の組成は、熱可塑性樹脂を主体とする。
熱可塑性樹脂としては、アクリル酸エステル、アクリル
系エマルジョン、スチレンアクリル系エマルジョン、酢
酸ビニル系エマルジョン、ウレタン系ディスパージョ
ン、エポキシ系ディスパージョン等によって代表される
合成樹脂エマルジョン、または、合成樹脂ディスパージ
ョン、スチレンブタジエン共重合体、アクリロニトリル
ブタジエン共重合体等によって代表される合成ゴムラテ
ックスが挙げられ、中でもアクリル酸エステル系樹脂が
耐侯性、及び柔軟性を損なうことなく紙間強度を向上さ
せる点から好ましいものである。また必要に応じて熱硬
化性樹脂を添加することが出来るが、熱硬化性樹脂の添
加は、硬さにとっては好ましいが、添加量が多いと、シ
ートの柔軟性が損なわれ加工中に紙切れしやすくなる。
また、含浸方法は、前記の通り浸漬含浸法を用いる。な
お、樹脂含浸紙に占める含浸剤の割合（含浸率）は、１
５重量％以上、好ましくは２０重量％以上である。含浸
率が少ないと紙間強度が不十分となり、紙層で剥離しや
すくなる。また、樹脂含浸紙の秤量としては、秤量２３
〜１５０ｇ／ｍ² 、好ましくは３５〜７０ｇ／ｍ² のパ
ルプを主体とするパルプシートが好ましく、紙の秤量が
少なすぎると、紙の密度が通常高く、含浸性が低下する
ものであり含浸性を損なわないように、比較的低密度の
ものが好ましい。

【００１５】紙質系基材シート２の上面には、ベタ印刷
層３１及びオーク、チーク、ウォルナット、杉、檜等の
柾目、板目状の木目模様等を現出する模様印刷層３２か
らなる絵柄印刷層３が、イソシアネートとポリオールか
らなるポリウレタン系、アクリル系、ポリエステル系、
セルロース系等のバインダー樹脂を１種ないし２種以上
混合して用いた印刷インキにより、グラビア印刷によっ
て形成されており、木目の「照り」を良く表現できるよ
うにするためには、パール顔料や金属粉などの光輝性顔
料を添加したものが好ましい。

【００１６】また、接着剤層４としては、２液硬化型ポ
リウレタン系樹脂を使用してドライラミネーションによ
り積層する方法が適している。中でも主剤としてＯＨ基
を有するポリオール成分（アクリルポリオール、ポリエ
ステルポリオール、ポリエーテルポリオール、エポキシ
ポリオール等）を用い、これに硬化剤として、トリレン
ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、
メタキシレンジイソシアネート等のイソシアネート化合
物を添加してなる２液硬化型ポリウレタン系樹脂が好ま
しいものである。接着剤の塗布量としては、５〜２０ｇ
／ｍ² （ドライ）の範囲であり、４０〜７０℃の温度で
乾燥後積層し、３５〜４０℃の雰囲気で４８〜７２時間
養生することにより十分な性能を発揮するものである。

【００１７】本発明の表面保護層５は、絵柄印刷層３を
保護するためのものであり、化粧シートとして要求され
る諸物性、すなわち、耐侯性、耐溶剤性、耐汚染性、耐
摩耗性等に優れた化粧シートとするために設けるもの
で、重要なことは、分子中に塩素基が含まれていないこ
とであり、コストが安価で、エンボスの入りの良いもの
である。このようなポリオレフィン系樹脂は、ポリエチ
レン系としてはポリエチレンの単独重合体、エチレン−
プロピレン共重合体、エチレン−ブテン−１共重合体等
のエチレン系樹脂であり、ポリプロピレン系としては、
ポリプロピレンの単独重合体、プロピレン−エチレン共
重合体、プロピレン−ブテン共重合体等のプロピレン系
樹脂であり、中でも、非結晶性のポリプロピレンと結晶
性のポリプロピレンとの共重合により作製された軟質ポ
リプロピレンフイルムが、剛性範囲が広く、柔軟性に富
み、適度の表面硬度と後加工適性に優れていると共に、
エンボス加工性が良く、コストも安く、燃焼時に有毒ガ
スの発生もなく好ましいものである。また、透明オレフ
ィン系熱可塑性樹脂フイルムの面を印刷インキ、塗料、
接着剤との接着性を良くするために、コロナ処理、オゾ
ン処理等の処理を行いフイルムの表面を活性化しておい
ても良い。また表面保護層５の厚みは５０〜１００μｍ
とすることが好ましい。

【００１８】また、本発明の表面保護層５に用いるラジ
カル捕捉剤は、前記表面保護層５の耐侯性の向上を目的
として用いられ、特に前記表面保護層５がオレフィン系
熱可塑性樹脂からなる場合には、前記熱可塑性樹脂の太
陽光（紫外線）による経時的劣化を防止するために添加
される。このラジカル捕捉剤としては、ビス−（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケー
ト、ビス−（Ｎ−メチル−２，２，６，６−テトラメチ
ル−４−ピペリジル）セバケート、ビス−（１，２，
２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケー
ト、１、２、２、６、６−ペンタメチル−４−ピペリジ
ル−トリデシル−１、２、３、４−ブタンテトラカルボ
キシレート、テトラギス−（２、２、６、６−テトラメ
チル−４−ピペリジル）−１、２、３、４−ブタンテト
ラカルボキシレート等の他に、例えば、特公平４−８２
６２５号公報に開示されている化合物などのヒンダード
アミン系ラジカル捕捉剤が好適である。この理由として
は、ヒンダードアミン系ラジカル捕捉剤は、テトラアル
キルピペリジンを母核に持ち、紫外線で発生するラジカ
ルを捕捉するラジカル捕捉作用がある他に、ヒドロペル
オキシド（ＲＯＯＨ）の不活性作用等の各種作用機構に
より、その効果が発揮されると推定されており、多機能
の安定剤として優れた性能が得られる。このラジカル捕
捉剤の添加量としては、前記オレフィン系熱可塑性樹脂
１００重量部に対して０．０１〜３．０重量部添加する
のが適当である。

【００１９】紫外線吸収剤としては、例えば、２−
（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチ
ルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−
（２’−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒｔ−ブチル−５’−
メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２
−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒｔ−アミル−５’
−イソブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾー
ル、２−（２’−ヒドロキシ−３’−イソブチル−５’
−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、
２−（２’−ヒドロキシ−３’−イソブチル−５’−プ
ロピルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール等の
２’−ヒドロキシフェニル−５−クロロベンゾトリアゾ
ール系紫外線吸収剤類、２−（２’−ヒドロキシ−
３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾト
リアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフ
ェニル）ベンゾトリアゾール等の２’−ヒドロキシフェ
ニルベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤類、２，２’−
ジヒドロキシ−４−メトロキシベンゾフェノン、２，
２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトロキシベンゾフ
ェノン、２，２’，４，４’−テトラヒドロキシベンゾ
フェノン等の２，２’−ジヒドロキシベンゾフェノン系
紫外線吸収剤類、２−ヒドロキシ−４−メトロキシベン
ゾフェノン、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン等の
２−ヒドロキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤類、サリ
チル酸フェニル、４−ｔｅｒｔ−ブチル−フェニル−サ
リシレート等のサリチル酸エステル系紫外線吸収剤類、
２−エチル−ヘキシル−２−シアノ−３，３−ジフェニ
ルアクリレート、エチル−２−シアノ−３，３−ジフェ
ニルアクリレート、オクチル−２−シアノ−３，３−ジ
フェニルアクリレート等のシアノアクリレート系紫外線
吸収剤類等を用いることができる。しかし、本発明に用
いる紫外線吸収剤としては、非塩素系のベンゾトリアゾ
ール系、ベンゾフェノン系、または、シアノアクリレー
ト系が適当であり、中でも特に非塩素系のベンゾトリア
ゾール系が好適である。また、これら紫外線吸収剤の添
加量は、通常０．１〜１０重量％程度である。ここで、
上記のラジカル捕捉剤及び紫外線吸収剤は必要に応じ
て、接着剤層に適量添加してその耐侯性をさらにアップ
させても良い。

【００２０】本発明の化粧シートの第２の実施例とし
て、図２に示すように前記透明オレフィン系熱可塑性樹
脂フイルムからなる表面保護層５の表面に設けられたエ
ンボス凹部６に着色インキ７を充填し、しかるのちに艶
調整樹脂層８を設ける構成があり、表面に設けられた凹
凸模様の凹部に着色インキ７を充填することで、化粧シ
ート１の意匠効果をより高めたものである。

【００２１】エンボス加工は、紙質系基材シート層２の
絵柄印刷層３面と透明オレフィン系熱可塑性樹脂フイル
ム５を接着剤層４をにてドライラミネートし、熱間養生
後、前記透明オレフィン系熱可塑性樹脂フイルム５側か
らエンボス版で凹凸を施した後に冷却することにより、
形成したものである。このエンボス凹部６の加工には周
知の枚葉、あるいは輪転式エンボス機が用いられる。

【００２２】透明オレフィン系熱可塑性樹脂フイルム５
のエンボス凹部６に充填される着色インキ７としては、
塗料ないしインキが用いられる。例えば、ポリエステル
系樹脂、ポリウレタン系樹脂等の合成樹脂類をベヒクル
の構成材料とし、ベヒクル中に着色顔料、体質顔料、可
塑剤等を添加してなる塗料又はインキが用いられる。使
用されるベヒクルとしては２液硬化型ポリウレタン系樹
脂のものが好適に用いられる。ワイピング法としては、
ドクターブレード法、ロールコート法等、従来から使用
されているワイピング法のいずれによっても良い。

【００２３】艶調整樹脂層８は無色の透明であっても、
あるいは着色透明であっても、更に艶消しの透明であっ
てもよく、化粧シート表面の光沢度を調整するために設
けるものであるが、表面保護の役割もある。艶調整樹脂
層８は適宜のベヒクルを用いた塗料を塗布することによ
って形成され、該ベヒクルとしては、ポリウレタン系樹
脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化
性樹脂の１種又は２種以上の混合樹脂を用いることがで
きる。艶調整樹脂層８を形成する塗料（インキ）には、
通常適量の艶消し剤を分散させて所望の艶消し度を与え
るが、艶消し剤を全く含まないグロス（光沢）タイプの
インキを用いることもある。用いられる艶消し剤として
は、マイカ、シリカ、アルミナ炭酸カルシウム、ケイ砂
等の無機質中空体、或いはアクリル樹脂、ポリアミド樹
脂、ポリウレタン樹脂、ポリエチレン樹脂、メラミン樹
脂等の樹脂およびこれら樹脂の変性物等から構成されて
なる弾性球状有機樹脂ビーズ等である。上記塗料の塗布
方法としては、グラビアコート、ロールコート、エアナ
イフコート等の方式が用いられる。

【００２４】本発明の化粧シート１、１’は紙質系基材
シート層２が紙質系樹脂含浸紙からなるので、合板等の
基板に汎用のポリ酢酸ビニル系エマルジヨンタイプ接着
剤を使用して強固に接着積層することができ、完成した
化粧板は、耐侯性、耐溶剤性、耐汚染性、耐摩耗性等の
物性に優れるので、建築内装材、壁材、間仕切り、ドア
等の表面材用途に使用できると共に、合板にＶカツト溝
を形成して折り曲げ加工する用途および異形木材、異形
成形品等のラツピング用途にも使用できる。

【００２５】実施例１ 秤量５０ｇ／ｍ² の樹脂含浸紙の面上に、グラビア印刷
機で、アクリル−ポリオール系樹脂にイソシアネート硬
化剤を添加したインキを用いて隠蔽ベタインキ層とオー
ク柄の木目模様層とを設けた。一方厚み８０μｍの紫外
線吸収剤、ラジカル捕捉剤を含有する透明なポリプロピ
レンフイルムに２液硬化型ポリウレタン樹脂よりなる接
着剤をグラビアロールコーターで１５ｇ／ｍ² （ドラ
イ）になるように塗布し、乾燥後、前記印刷された樹脂
含浸紙の木目模様層面とドライラミネートして化粧シー
トを作製した。

【００２６】実施例２ 実施例１で得られた化粧シートを、ドラム温度１１０
℃、テフロンロール温度１２０℃、エンボスシリンダー
温度５０℃、ニップ圧力２５ｋｇ／ｃｍ² 、速度１０ｍ
／ｍｉｎの条件で加圧しエンボス凹部を有する化粧シー
トを作製した。さらに、前記エンボスによる凹部が表面
に賦形されたポリプロピレンフイルム面に２液硬化型ウ
レタン系着色インキをロールコート法によって塗工した
後、ドクターブレードで凹部以外の部分に付着している
着色インキを除去し、積層シートの表面に形成されてい
るエンボス凹部内に着色インキを充填固化させた。更に
このシート上に２液硬化型ウレタン系トップコート用イ
ンキを版深６０μｍのグラビアロールにてコートする事
によって、意匠性、加工性に優れた化粧シートを作製し
た。

【００２７】

【発明の効果】本発明は以上説明したように、基材シー
トとしての紙質系樹脂含浸紙の表面に、表面保護層とし
てラジカル捕捉剤、紫外線吸収剤を含有する透明オレフ
ィン系熱可塑性樹脂フイルムをドライラミネートにより
積層した構成としたことにより、耐侯性に優れ、接着強
度にバラツキの少ない、安定した密着性を有し、Ｖカッ
ト、ラッピング等の２次加工性に優れた化粧シートがえ
られ、また、樹脂中に塩素原子を含まない構成となるの
で、焼却処理時に発生するガスに有毒な塩化水素等のガ
スを含有していないために、環境を汚染する等の問題も
なくなり、廃材の処理手段として焼却手段を利用するこ
とが出来るようになる。

【００２８】また、表面保護層としての透明オレフィン
系熱可塑性樹脂フイルムの上面にエンボス凹部を形成
し、さらに、ワイピングにより該エンボス凹部が着色さ
れているので、印刷絵柄と組み合わせることにより意匠
性に優れた化粧シートが得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の化粧シートの積層構成を
示す断面図である。

【図２】本発明の第２実施例の化粧シートの積層構成を
示す断面図である。

【符号の説明】

１ １’ 化粧シート ２ 紙質系基材シート ３ 絵柄印刷層 ３１ ベタ印刷層 ３２ 模様印刷層 ４ 接着剤層 ５ 表面保護層 ６ エンボス凹部 ７ 着色インキ層 ８ 艶調整樹脂層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ３２Ｂ 27/40 Ｂ３２Ｂ 27/40 33/00 33/00 Ｆターム(参考） 4F100 AH03C AH03G AH03H AK01A AK01D AK03C AK07 AK25A AK51 AK51G AR00B BA03 BA04 BA07 BA10A BA10C BA10D CA07C CA07G CA30C CA30G CB00 CB00C CB02 DD09C DG10A EJ82A GB08 GB81 HB01 HB21C HB31B JA13A JB16C JK06 JL00 JL01 JL09 JN01C JN21D YY00A

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙質系基材シート層と、絵柄印刷層と、
   接着剤層と、表面保護層が積層された化粧シートであっ
   て、前記紙質系基材シート層が樹脂含浸紙からなり、前
   記表面保護層がラジカル捕捉剤、紫外線吸収剤を含有す
   る透明オレフィン系熱可塑性樹脂フイルムからなること
   を特徴とする化粧シート。
2. 【請求項２】 前記化粧シートにおいて、前記ラジカル
   捕捉剤がヒンダードアミン系ラジカル捕捉剤であること
   を特徴とする請求項１に記載の化粧シート。
3. 【請求項３】 前記化粧シートにおいて、前記樹脂含浸
   紙がアクリル酸エステル系樹脂を含浸していることを特
   徴とする請求項１または２に記載の化粧シート。
4. 【請求項４】 前記化粧シートにおいて、前記樹脂含浸
   紙が秤量３５〜７０ｇ／ｍ² であることを特徴とする請
   求項１〜３のいずれかに記載の化粧シート。
5. 【請求項５】 前記化粧シートにおいて、前記接着剤層
   がラジカル捕捉剤、紫外線吸収剤を含有することを特徴
   とする請求項１〜４のいずれかに記載の化粧シート。
6. 【請求項６】 前記化粧シートにおいて、前記接着剤層
   が２液硬化型ポリウレタン系樹脂よりなることを特徴と
   する請求項１〜５のいずれかに記載の化粧シート。
7. 【請求項７】 前記化粧シートにおいて、前記表面保護
   層の上面にエンボス加工を施してエンボス凹部を形成
   し、更にワイピングにより該エンボス凹部に着色インキ
   を充填し、しかるのちに艶調整樹脂層を設けたことを特
   徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の化粧シート。