JP2000296797A - 摩擦抵抗低減船 - Google Patents
摩擦抵抗低減船Info
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- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 6
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 28
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
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- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T70/00—Maritime or waterways transport
- Y02T70/10—Measures concerning design or construction of watercraft hulls
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- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 船首近傍の船体外板上に多くの微小気泡を介
在させて、船体の摩擦抵抗を効果的に低減する。 【解決手段】 航行中に船首1a近傍から水中へ気体を
噴出することにより、船体外板1上に微小気泡を介在さ
せて船体と水との摩擦抵抗を低減させる摩擦抵抗低減船
であって、船体外板1には、船首1a近傍から船尾1d
方向へ延在する3つ以上の突起3が並列に並べて設けら
れるように構成する。
在させて、船体の摩擦抵抗を効果的に低減する。 【解決手段】 航行中に船首1a近傍から水中へ気体を
噴出することにより、船体外板1上に微小気泡を介在さ
せて船体と水との摩擦抵抗を低減させる摩擦抵抗低減船
であって、船体外板1には、船首1a近傍から船尾1d
方向へ延在する3つ以上の突起3が並列に並べて設けら
れるように構成する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、航行状態にある船
体の船体外板上に微小気泡を介在させて、水と船体との
摩擦抵抗の低減を図る摩擦抵抗低減船に関する。
体の船体外板上に微小気泡を介在させて、水と船体との
摩擦抵抗の低減を図る摩擦抵抗低減船に関する。
【0002】
【従来の技術】特開昭50−83992号、特開昭53
−136289号、特開昭60−139586号、特開
昭61−71290号、実開昭61−39691号、及
び実開昭61−128185号等に、摩擦抵抗低減船に
係わる技術が開示されている。この摩擦抵抗低減船は、
航行状態において船体表面(船体外板)から空気等の気
を水中に噴出して船体外板上に多数の微小気泡(マイク
ロバブル)を介在させ、このマイクロバブルの介在によ
って水と船体との間に作用する摩擦抵抗を低減させるも
のである。
−136289号、特開昭60−139586号、特開
昭61−71290号、実開昭61−39691号、及
び実開昭61−128185号等に、摩擦抵抗低減船に
係わる技術が開示されている。この摩擦抵抗低減船は、
航行状態において船体表面(船体外板)から空気等の気
を水中に噴出して船体外板上に多数の微小気泡(マイク
ロバブル)を介在させ、このマイクロバブルの介在によ
って水と船体との間に作用する摩擦抵抗を低減させるも
のである。
【0003】本出願人は、このような摩擦抵抗低減船に
係わる技術として、船首近傍から水中に気体(例えば空
気)を噴出して船体外板上にマイクロバブルを介在させ
る技術を提案している。この技術は、船首近傍から気体
を噴出することによって生成したマイクロバブルを船体
外板上の水の流線に沿って拡散させ、船体全体をマイク
ロバブルで覆うことを意図したものである。
係わる技術として、船首近傍から水中に気体(例えば空
気)を噴出して船体外板上にマイクロバブルを介在させ
る技術を提案している。この技術は、船首近傍から気体
を噴出することによって生成したマイクロバブルを船体
外板上の水の流線に沿って拡散させ、船体全体をマイク
ロバブルで覆うことを意図したものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、船体全
体をマイクロバブルで覆うことを目的として、船体外板
上のマイクロバブルを制約なく拡散させると、船幅方向
および船体外板から水面へ向かう水の流れに乗って船体
外板から離れてしまうマイクロバブルが多くなり、これ
によりマイクロバブルによる摩擦抵抗の低減効果の一部
が減少してしまうことが分かってきた。また、これまで
の研究により、船体外板上の水の流れによって形成され
る境界層(乱流境界層)内の、船首近傍でしかも船体表
面にごく近い境界層の底部付近に介在するマイクロバブ
ルが、摩擦抵抗の低減に最も効果的に作用することが分
かっており、現在、マイクロバブルをこうした領域に集
中的に介在させるための手段について、研究が進められ
ている。
体をマイクロバブルで覆うことを目的として、船体外板
上のマイクロバブルを制約なく拡散させると、船幅方向
および船体外板から水面へ向かう水の流れに乗って船体
外板から離れてしまうマイクロバブルが多くなり、これ
によりマイクロバブルによる摩擦抵抗の低減効果の一部
が減少してしまうことが分かってきた。また、これまで
の研究により、船体外板上の水の流れによって形成され
る境界層(乱流境界層)内の、船首近傍でしかも船体表
面にごく近い境界層の底部付近に介在するマイクロバブ
ルが、摩擦抵抗の低減に最も効果的に作用することが分
かっており、現在、マイクロバブルをこうした領域に集
中的に介在させるための手段について、研究が進められ
ている。
【0005】本発明は、このような課題について鑑みて
なされたものであり、船体外板上に多くの微小気泡を介
在させ、特に船首近傍の船体外板上に多くの微小気泡を
介在させて、船体の摩擦抵抗を効果的に低減することを
目的とする。
なされたものであり、船体外板上に多くの微小気泡を介
在させ、特に船首近傍の船体外板上に多くの微小気泡を
介在させて、船体の摩擦抵抗を効果的に低減することを
目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】請求項1に係る発明は、
航行中に船首近傍から水中へ気体を噴出することによ
り、船体外板上に微小気泡を介在させて船体と水との摩
擦抵抗を低減させる摩擦抵抗低減船であって、船体外板
には、船首近傍から船尾方向へ延在する3つ以上の突起
が並列に並べて設けられている手段が採用される。この
摩擦抵抗低減船は、船首近傍から船尾方向へ延在する3
つ以上の突起が並列に並べて設けられているので、この
突起で挟まれた領域では、船幅方向および水面へ向かう
水の流れが抑制され、マイクロバブルが船体外板から離
れにくくなる。しかも、3つ以上の突起が並列に並べら
れていることから、突起に挟まれる領域が多段に分かれ
て複数形成されることになり、突起に挟まれる領域全体
の大きさを変えることなく、ひとつの領域での突起間の
距離を狭くすることが可能となる。これにより、この狭
い領域内で、船幅方向もしくは水面方向への水の流れが
さらに抑制されて、マイクロバブルがさらに船体外板か
ら離れにくくなり、この突起に挟まれた領域にマイクロ
バブルが集中的に介在するようになる。
航行中に船首近傍から水中へ気体を噴出することによ
り、船体外板上に微小気泡を介在させて船体と水との摩
擦抵抗を低減させる摩擦抵抗低減船であって、船体外板
には、船首近傍から船尾方向へ延在する3つ以上の突起
が並列に並べて設けられている手段が採用される。この
摩擦抵抗低減船は、船首近傍から船尾方向へ延在する3
つ以上の突起が並列に並べて設けられているので、この
突起で挟まれた領域では、船幅方向および水面へ向かう
水の流れが抑制され、マイクロバブルが船体外板から離
れにくくなる。しかも、3つ以上の突起が並列に並べら
れていることから、突起に挟まれる領域が多段に分かれ
て複数形成されることになり、突起に挟まれる領域全体
の大きさを変えることなく、ひとつの領域での突起間の
距離を狭くすることが可能となる。これにより、この狭
い領域内で、船幅方向もしくは水面方向への水の流れが
さらに抑制されて、マイクロバブルがさらに船体外板か
ら離れにくくなり、この突起に挟まれた領域にマイクロ
バブルが集中的に介在するようになる。
【0007】請求項2に係る発明は、請求項1の摩擦抵
抗低減船において、突起が、船首近傍から船尾に向かっ
て徐々に高さが低くなるように形成されている手段が採
用される。この摩擦抵抗低減船では、突起の高さが船尾
に向かって徐々に低くなるように形成されているので、
摩擦抵抗の低減に効果的な、船首近傍の微小気泡が船体
外板から離れにくくなる。また、比較的摩擦抵抗の低減
効果が小さい船尾付近では、突起の高さが低く形成され
ているので、突起による造波抵抗の増加が抑制される。
抗低減船において、突起が、船首近傍から船尾に向かっ
て徐々に高さが低くなるように形成されている手段が採
用される。この摩擦抵抗低減船では、突起の高さが船尾
に向かって徐々に低くなるように形成されているので、
摩擦抵抗の低減に効果的な、船首近傍の微小気泡が船体
外板から離れにくくなる。また、比較的摩擦抵抗の低減
効果が小さい船尾付近では、突起の高さが低く形成され
ているので、突起による造波抵抗の増加が抑制される。
【0008】請求項3に係る発明は、請求項1または2
の摩擦抵抗低減船において、突起が、気体の噴出場所か
ら所定の距離を離して配されている手段が採用される。
この摩擦抵抗低減船では、突起が気体の噴出場所から所
定の距離を離して配されているので、突起間に挟まれた
複数の領域すべてに気体吹出部からの微小気泡を流し込
むことが可能となる。
の摩擦抵抗低減船において、突起が、気体の噴出場所か
ら所定の距離を離して配されている手段が採用される。
この摩擦抵抗低減船では、突起が気体の噴出場所から所
定の距離を離して配されているので、突起間に挟まれた
複数の領域すべてに気体吹出部からの微小気泡を流し込
むことが可能となる。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係わる摩擦抵抗低
減船の一実施形態について図1〜図3を参照して説明す
る。本実施形態は、本発明を肥大船Sに適用したもので
ある。肥大船Sは、船側に対して船幅が比較的大きい船
舶であって、比較的平らな船底が広く形成されている。
図1は、この肥大船Sの要部構成を示す図であり、
(a)は側面図、(b)は底面図である。図1におい
て、1は船体外板、Lは水面を示している。また、符号
2は気体を噴出するための気体吹出部、符号3は拡散抑
制板である。
減船の一実施形態について図1〜図3を参照して説明す
る。本実施形態は、本発明を肥大船Sに適用したもので
ある。肥大船Sは、船側に対して船幅が比較的大きい船
舶であって、比較的平らな船底が広く形成されている。
図1は、この肥大船Sの要部構成を示す図であり、
(a)は側面図、(b)は底面図である。図1におい
て、1は船体外板、Lは水面を示している。また、符号
2は気体を噴出するための気体吹出部、符号3は拡散抑
制板である。
【0010】気体吹出部2は、湾曲した凸面を有するユ
ニット構造に形成されていて、船首1a近傍の船底1c
で周縁部を溶接されることにより船体外板1に接合され
ている。さらに内部には、チャンバを有しており、船体
1内部に設置されている図示しない気体供給装置からこ
のチャンバに気体(例えば空気)が供給されるように構
成されている。また、気体吹出部2は、正面形状が船幅
方向に長軸を持つ略楕円形状となっていて、凸面の頂部
付近に気体を噴出するための吹出口4が設けられてい
る。この吹出口4は、正面形状が船体1の長手方向を長
軸とする略楕円形状であり、船幅方向へ3つ並べて配さ
れている。また、吹出口4では、図示しない板に多数の
孔が設けられていて、チャンバ内に供給された気体をこ
れらの孔から水中へ噴出するようになっている。
ニット構造に形成されていて、船首1a近傍の船底1c
で周縁部を溶接されることにより船体外板1に接合され
ている。さらに内部には、チャンバを有しており、船体
1内部に設置されている図示しない気体供給装置からこ
のチャンバに気体(例えば空気)が供給されるように構
成されている。また、気体吹出部2は、正面形状が船幅
方向に長軸を持つ略楕円形状となっていて、凸面の頂部
付近に気体を噴出するための吹出口4が設けられてい
る。この吹出口4は、正面形状が船体1の長手方向を長
軸とする略楕円形状であり、船幅方向へ3つ並べて配さ
れている。また、吹出口4では、図示しない板に多数の
孔が設けられていて、チャンバ内に供給された気体をこ
れらの孔から水中へ噴出するようになっている。
【0011】拡散抑制板3は、板状の部材から形成さ
れ、船体外板1から突出しかつ船首1a近傍から船尾1
dへ向かって延びた状態で、船体外板1に溶接接合され
ている。図1、および図2のA−A断面図に示すよう
に、船底1cおよび船側1bには、6つの拡散抑制板3
が、互いに所定の間隔を有した状態で並列に並べて配さ
れている。またさらに、拡散抑制板3は、船首1a側の
一端が気体吹出部2から船尾1d方向へ所定距離離れた
位置となるように配されている。
れ、船体外板1から突出しかつ船首1a近傍から船尾1
dへ向かって延びた状態で、船体外板1に溶接接合され
ている。図1、および図2のA−A断面図に示すよう
に、船底1cおよび船側1bには、6つの拡散抑制板3
が、互いに所定の間隔を有した状態で並列に並べて配さ
れている。またさらに、拡散抑制板3は、船首1a側の
一端が気体吹出部2から船尾1d方向へ所定距離離れた
位置となるように配されている。
【0012】図3は、拡散抑制板3の断面形状を示して
いて、図面に向かって右が船首1a側、左が船尾1d側
である。この図3に示すように、拡散抑制板3は、その
高さhが船首1a近傍で最も高く、船尾1dに向かって
徐々に低くなるように形成されている。さらにこの拡散
抑制板3の高さhは、後述する境界層の底部付近の水の
流れのみを抑制するような高さである。
いて、図面に向かって右が船首1a側、左が船尾1d側
である。この図3に示すように、拡散抑制板3は、その
高さhが船首1a近傍で最も高く、船尾1dに向かって
徐々に低くなるように形成されている。さらにこの拡散
抑制板3の高さhは、後述する境界層の底部付近の水の
流れのみを抑制するような高さである。
【0013】次に、上述したように構成された摩擦抵抗
低減船(肥大船S)の作用について説明する。まず、こ
の肥大船Sが航行状態になると、気体供給装置(不図
示)から供給された気体が気体吹出部2の吹出口4から
噴出される。このとき、気体吹出部2付近を流れる水
は、気体吹出部2の凸面によって流路が狭められ、凸面
の頂部付近での流速が大きくなる。このため、頂部付近
に配された吹出口4の水圧が低くなり、吹出口4からの
気体の噴出に要する動力が小さくて済む。
低減船(肥大船S)の作用について説明する。まず、こ
の肥大船Sが航行状態になると、気体供給装置(不図
示)から供給された気体が気体吹出部2の吹出口4から
噴出される。このとき、気体吹出部2付近を流れる水
は、気体吹出部2の凸面によって流路が狭められ、凸面
の頂部付近での流速が大きくなる。このため、頂部付近
に配された吹出口4の水圧が低くなり、吹出口4からの
気体の噴出に要する動力が小さくて済む。
【0014】続いて、気体吹出部2から噴出された気体
からマイクロバブルが生成される。マイクロバブルは、
船底1cの水の流れに乗って船尾1d方向へ移動しなが
ら船幅方向へも拡散されて広がっていく。このとき、吹
出口4は、船幅方向へ複数(3つ)並べて設けられてい
るので、マイクロバブルは比較的早く船幅方向へと広が
っていく。また、拡散抑制板3は、気体吹出部2から船
尾1d方向へ所定の距離を離して配されているので、生
成されたマイクロバブルが、この気体吹出部2と拡散抑
制板3との間を流れる間にほぼ船底1cの幅方向全体に
広がるようになる。
からマイクロバブルが生成される。マイクロバブルは、
船底1cの水の流れに乗って船尾1d方向へ移動しなが
ら船幅方向へも拡散されて広がっていく。このとき、吹
出口4は、船幅方向へ複数(3つ)並べて設けられてい
るので、マイクロバブルは比較的早く船幅方向へと広が
っていく。また、拡散抑制板3は、気体吹出部2から船
尾1d方向へ所定の距離を離して配されているので、生
成されたマイクロバブルが、この気体吹出部2と拡散抑
制板3との間を流れる間にほぼ船底1cの幅方向全体に
広がるようになる。
【0015】船底1cの幅方向に広がったマイクロバブ
ルは、水の流れに乗って船尾1d方向へ向かって進んで
いく。本実施形態では、船体外板1から突出しかつ船尾
1dへ向かって延びた状態で、拡散抑制板3が設けられ
ているので、この拡散抑制板3で挟まれた領域内では、
船幅方向および水面Lへ向かう水の流れが抑制される。
このため、水の流れに乗って移動しているマイクロバブ
ルは、船幅方向および水面Lへ向かって流れにくくな
り、この方向への拡散がある程度抑制された状態とな
る。したがって、船底1cから離れてしまうマイクロバ
ブルが少なくなり、多くのマイクロバブルが船底1cに
集中的に介在するようになる。
ルは、水の流れに乗って船尾1d方向へ向かって進んで
いく。本実施形態では、船体外板1から突出しかつ船尾
1dへ向かって延びた状態で、拡散抑制板3が設けられ
ているので、この拡散抑制板3で挟まれた領域内では、
船幅方向および水面Lへ向かう水の流れが抑制される。
このため、水の流れに乗って移動しているマイクロバブ
ルは、船幅方向および水面Lへ向かって流れにくくな
り、この方向への拡散がある程度抑制された状態とな
る。したがって、船底1cから離れてしまうマイクロバ
ブルが少なくなり、多くのマイクロバブルが船底1cに
集中的に介在するようになる。
【0016】しかも、本実施形態では、6つの拡散抑制
板3が並列に並べられていて、拡散抑制板3に挟まれた
ひとつの領域内での船幅方向の距離が狭くなっている。
これにより、船幅方向への水の流れがさらに抑制され
る。すなわち、肥大船Sでは、比較的広い船底1cを有
しているものの、本実施形態のように、3つ以上の拡散
抑制板3を設けて、船底1cにおける水の流れを多段に
分けて狭い領域で抑制することで、船幅方向へ拡散され
るマイクロバブルを少なくすることができ、多くのマイ
クロバブルを船底1cに集中的に介在させることができ
るようになる。
板3が並列に並べられていて、拡散抑制板3に挟まれた
ひとつの領域内での船幅方向の距離が狭くなっている。
これにより、船幅方向への水の流れがさらに抑制され
る。すなわち、肥大船Sでは、比較的広い船底1cを有
しているものの、本実施形態のように、3つ以上の拡散
抑制板3を設けて、船底1cにおける水の流れを多段に
分けて狭い領域で抑制することで、船幅方向へ拡散され
るマイクロバブルを少なくすることができ、多くのマイ
クロバブルを船底1cに集中的に介在させることができ
るようになる。
【0017】また、これまでの研究により、船体外板1
上の水の流れによって形成される境界層(乱流境界層)
内の、船首1a近傍でしかも船体表面にごく近い境界層
の底部付近に介在するマイクロバブルが、摩擦抵抗の低
減に最も効果的に作用することが分かっている。本実施
形態では、拡散抑制板3が、境界層の底部付近の水の流
れを抑制する高さ、しかも船首1a近傍で高く船尾1d
に向かって徐々に低くなるように形成されているので、
摩擦抵抗の低減に効果的な、船首1a近傍の境界層の底
部付近のマイクロバブルが船体外板1から離れにくくな
り、船体外板1上に多く介在するようになる。また、摩
擦低減の降下が船首1a近傍に比べて小さい船尾1d付
近では、拡散抑制板3の高さを低く形成しているため
に、本実施形態のように拡散抑制板3を複数設ける場合
であっても、拡散抑制板3による造波抵抗の増加を抑制
することができる。
上の水の流れによって形成される境界層(乱流境界層)
内の、船首1a近傍でしかも船体表面にごく近い境界層
の底部付近に介在するマイクロバブルが、摩擦抵抗の低
減に最も効果的に作用することが分かっている。本実施
形態では、拡散抑制板3が、境界層の底部付近の水の流
れを抑制する高さ、しかも船首1a近傍で高く船尾1d
に向かって徐々に低くなるように形成されているので、
摩擦抵抗の低減に効果的な、船首1a近傍の境界層の底
部付近のマイクロバブルが船体外板1から離れにくくな
り、船体外板1上に多く介在するようになる。また、摩
擦低減の降下が船首1a近傍に比べて小さい船尾1d付
近では、拡散抑制板3の高さを低く形成しているため
に、本実施形態のように拡散抑制板3を複数設ける場合
であっても、拡散抑制板3による造波抵抗の増加を抑制
することができる。
【0018】すなわち、本実施形態では、船体外板1に
3つ以上の拡散抑制板3を設けることで船幅方向および
水面Lへ向かう水の流れを抑制して、摩擦抵抗に効果的
な領域でマイクロバブルを集中的に介在させるととも
に、拡散抑制板3の形状を効率よく形成することで造波
抵抗の増加を抑制するので、肥大船Sの摩擦抵抗を効果
的に低減することができる。
3つ以上の拡散抑制板3を設けることで船幅方向および
水面Lへ向かう水の流れを抑制して、摩擦抵抗に効果的
な領域でマイクロバブルを集中的に介在させるととも
に、拡散抑制板3の形状を効率よく形成することで造波
抵抗の増加を抑制するので、肥大船Sの摩擦抵抗を効果
的に低減することができる。
【0019】なお、本実施形態における、拡散抑制板3
の高さhや配置位置、さらに船体外板1にいくつの拡散
抑制板3をどの程度の間隔で設けるか等については、C
FD(Computational Fluid Dynamics:数値流体解析)
による流場解析によって、肥大船Sの標準航行速度にお
ける造波抵抗が小さくかつ水の流れが効果的に抑制され
るように設計されている。
の高さhや配置位置、さらに船体外板1にいくつの拡散
抑制板3をどの程度の間隔で設けるか等については、C
FD(Computational Fluid Dynamics:数値流体解析)
による流場解析によって、肥大船Sの標準航行速度にお
ける造波抵抗が小さくかつ水の流れが効果的に抑制され
るように設計されている。
【0020】続いて、図4は、本発明の他の実施形態の
要部断面図を示したものであって、本実施形態は、本発
明を高速船Tに適用したものである。この図に示すよう
に、船体外板10には、船底10cを挟んで船側10b
に2つずつ拡散抑制板11が並べて配されている。
要部断面図を示したものであって、本実施形態は、本発
明を高速船Tに適用したものである。この図に示すよう
に、船体外板10には、船底10cを挟んで船側10b
に2つずつ拡散抑制板11が並べて配されている。
【0021】高速船Tでは一般に、船底10cが船側1
bに比べて比較的狭く形成されているために、水が船側
10bに沿って水面Lへ向かって流れやすい傾向にあ
る。このため、船首近傍で生成されたマイクロバブル
が、船側10bから水面Lへ向かって流れて船体外板1
0から離れてしまうことが多く、マイクロバブルによる
摩擦抵抗の低減効果が得られにくい。本実施形態では、
船底10cを挟んで船側10bに拡散抑制板11が2つ
ずつ並べて配されているので、水面Lへ向かう水の流れ
が拡散抑制板11によって多段に抑制され、船体外板1
0からマイクロバブルが離れにくくなり、マイクロバブ
ルによって摩擦抵抗を効果的に低減することができる。
bに比べて比較的狭く形成されているために、水が船側
10bに沿って水面Lへ向かって流れやすい傾向にあ
る。このため、船首近傍で生成されたマイクロバブル
が、船側10bから水面Lへ向かって流れて船体外板1
0から離れてしまうことが多く、マイクロバブルによる
摩擦抵抗の低減効果が得られにくい。本実施形態では、
船底10cを挟んで船側10bに拡散抑制板11が2つ
ずつ並べて配されているので、水面Lへ向かう水の流れ
が拡散抑制板11によって多段に抑制され、船体外板1
0からマイクロバブルが離れにくくなり、マイクロバブ
ルによって摩擦抵抗を効果的に低減することができる。
【0022】このように、本発明は、拡散抑制板を船体
形状に応じて適切に設けることで、容易に摩擦抵抗の低
減効果を得られるものである。また、種々の形状の船体
にも柔軟に対応することが可能であり、例えば、双胴船
といった船体にも容易に適用することができる。
形状に応じて適切に設けることで、容易に摩擦抵抗の低
減効果を得られるものである。また、種々の形状の船体
にも柔軟に対応することが可能であり、例えば、双胴船
といった船体にも容易に適用することができる。
【0023】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれば
以下の効果を得ることができる。請求項1に係る摩擦抵
抗低減船は、船首近傍から船尾方向へ延在する3つ以上
の突起が並列に並べて設けられているので、突起に挟ま
れる領域が多段に分かれて複数形成されることになり、
各領域を狭くすることによって船幅方向および水面方向
への水の流れを効果的に抑制することが可能となる。こ
れにより、水の流れに乗って船体外板から離れるマイク
ロバブルが少なくなるので、多くのマイクロバブルが突
起で挟まれた領域に集中的に介在するようになり、船体
の摩擦抵抗を効果的に低減することができる。
以下の効果を得ることができる。請求項1に係る摩擦抵
抗低減船は、船首近傍から船尾方向へ延在する3つ以上
の突起が並列に並べて設けられているので、突起に挟ま
れる領域が多段に分かれて複数形成されることになり、
各領域を狭くすることによって船幅方向および水面方向
への水の流れを効果的に抑制することが可能となる。こ
れにより、水の流れに乗って船体外板から離れるマイク
ロバブルが少なくなるので、多くのマイクロバブルが突
起で挟まれた領域に集中的に介在するようになり、船体
の摩擦抵抗を効果的に低減することができる。
【0024】請求項2に係る摩擦抵抗低減船では、突起
の高さが船尾に向かって徐々に低くなるように形成され
ているので、船首近傍に微小気泡が集中的に介在するよ
うになるとともに、突起による造波抵抗の増加が抑制さ
れ、これにより、船体の摩擦抵抗をさらに効果的に低減
することができる。
の高さが船尾に向かって徐々に低くなるように形成され
ているので、船首近傍に微小気泡が集中的に介在するよ
うになるとともに、突起による造波抵抗の増加が抑制さ
れ、これにより、船体の摩擦抵抗をさらに効果的に低減
することができる。
【0025】請求項3に係る摩擦抵抗低減船では、突起
が気体の噴出場所から所定の距離を離して配されている
ので、突起間に挟まれた複数の領域すべてに微小気泡を
流し込むことができ、無駄なく船体の摩擦抵抗を低減す
ることができる。
が気体の噴出場所から所定の距離を離して配されている
ので、突起間に挟まれた複数の領域すべてに微小気泡を
流し込むことができ、無駄なく船体の摩擦抵抗を低減す
ることができる。
【図1】 本発明の一実施形態の側面図および底面図で
ある。
ある。
【図2】 図1に示すA−A断面図である。
【図3】 図1に示すB−B断面図である。
【図4】 本発明の他の実施形態を示す断面図である。
S 肥大船 T 高速船 L 水面 1,10 船体外板 2 気体吹出部 3,11 拡散抑制板(突起) 4 吹出口 1a 船首 1b,10b 船側 1c,10c 船底 1d 船尾
Claims (3)
- 【請求項1】 航行中に船首(1a)近傍から水中へ気
体を噴出することにより、船体外板(1)上に微小気泡
を介在させて船体と水との摩擦抵抗を低減させる摩擦抵
抗低減船であって、 前記船体外板(1)には、船首(1a)近傍から船尾
(1d)方向へ延在する3つ以上の突起(3)が並列に
並べて設けられていることを特徴とする摩擦抵抗低減
船。 - 【請求項2】 前記突起(3)は、船首(1a)近傍か
ら船尾(1d)に向かって徐々に高さが低くなるように
形成されていることを特徴とする請求項1記載の摩擦抵
抗低減船。 - 【請求項3】 前記突起(3)は、気体の噴出場所から
所定の距離を離して配されていることを特徴とする請求
項1または2記載の摩擦抵抗低減船。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11107148A JP2000296797A (ja) | 1999-04-14 | 1999-04-14 | 摩擦抵抗低減船 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11107148A JP2000296797A (ja) | 1999-04-14 | 1999-04-14 | 摩擦抵抗低減船 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000296797A true JP2000296797A (ja) | 2000-10-24 |
Family
ID=14451740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11107148A Pending JP2000296797A (ja) | 1999-04-14 | 1999-04-14 | 摩擦抵抗低減船 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000296797A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009248832A (ja) * | 2008-04-08 | 2009-10-29 | National Maritime Research Institute | 船舶の気泡保持装置 |
| JP2011213324A (ja) * | 2010-04-02 | 2011-10-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 船舶の抵抗低減装置 |
| KR101078832B1 (ko) * | 2009-03-12 | 2011-11-02 | 박정규 | 선박구조 |
| GB2508027A (en) * | 2012-11-20 | 2014-05-21 | Alexander Robert Taylor Murray | Gas bubble hull lubrication system |
-
1999
- 1999-04-14 JP JP11107148A patent/JP2000296797A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009248832A (ja) * | 2008-04-08 | 2009-10-29 | National Maritime Research Institute | 船舶の気泡保持装置 |
| KR101078832B1 (ko) * | 2009-03-12 | 2011-11-02 | 박정규 | 선박구조 |
| JP2011213324A (ja) * | 2010-04-02 | 2011-10-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 船舶の抵抗低減装置 |
| GB2508027A (en) * | 2012-11-20 | 2014-05-21 | Alexander Robert Taylor Murray | Gas bubble hull lubrication system |
| GB2508027B (en) * | 2012-11-20 | 2016-03-23 | Alexander Robert Taylor Murray | Ships/vessels hull gas bubbles drag reducing system |
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