JP2000296812A - 紙葉類結束装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】この発明は、帯状材引き出し時の摩擦抵抗を減
少させることにより、帯ズレを減少させて良好に結束で
きるようにした紙葉類結束装置を提供することにある。 【解決手段】この発明は、紙葉類を集積する集積板２６
と、紙葉類を結束するための帯状材Ｂを紙葉類の集積に
先立って供給する帯繰出し装置２８と、この帯繰出し装
置２８によって供給される帯状材Ｂを集積板２６上にガ
イドするガイド４４と、集積板２６に集積された集積紙
葉類を押圧保持するとともに、集積板２６を帯状材Ｂの
供給方向に対し直交する方向に回動させるスイープ装置
３０と、ガイド４４に設けられ、集積板２６の回動に伴
って傾く帯状材Ｂとの接触を防止する接触防止部とを具
備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】この発明は、有価証券等の紙
葉類を帯状材で結束する紙葉類結束装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、有価証券等の紙葉類を処理する
紙葉類処理装置は、多数枚の有価証券が積層された供給
部と、供給部から１枚づつ取り出された有価証券を所定
の搬送路に沿って区分部へ搬送する搬送装置と、区分さ
れた有価証券を所定枚数づつ結束する結束装置とを備え
ている。

【０００３】結束装置は、細長い矩形板状の回動自在な
集積板、搬送装置により搬送されてきた有価証券を受け
とめて集積板上に順次集積する集積羽根車装置、集積板
上に帯状材を繰り出す繰出装置、繰出装置に帯状材を供
給する帯供給装置、集積板上に集積された把を上から押
さえるスイーパ装置、集積された把をその長手方向を軸
として湾曲させる湾曲装置、帯状材を把の左側面側から
巻き付ける帯折曲装置、帯状材を把の右側側面に押さえ
付ける帯拘束装置、帯状材を熱圧着する熱圧着装置、結
束された把を集積板上から排出する把排出装置を備えて
構成されている。

【０００４】集積板上には繰出装置により予め、集積板
に直交する方向に帯状材が送り込まれて所定寸法にカッ
トされ、この送り込まれた帯状材上に紙葉類が集積され
る。集積された紙葉類を結束する場合には、スイーパ装
置により集積板上の紙葉類を押圧して集積板を回動させ
て結束位置に移動させて結束する。

【０００５】ところで、繰出装置により繰り出される帯
状材は固定ガイドと可動ガイドによりガイドされて集積
板の一側部側から他側部側に向かって送られて集積板上
に位置し、その先端部を集積板の他側部側から所定寸法
突出させ、後端部は集積板の一側部側から所定寸法突出
させている。

【０００６】スイーパ装置により集積板上の紙葉類が押
圧されて集積板が結束位置に回動されたのちは、帯状材
の後端部側を拘束レバーにより集積紙葉類の一側面部に
沿って立ち上げ、ついで、帯状材の先端側を折曲げアー
ムにより集積紙葉類の他側面部に沿って立ち上げるとと
もに、集積紙葉類の上面部に沿って折り曲げ、このの
ち、拘束レバーにより集積紙葉類の一側面部に沿って立
ち上げられた帯状材の後端部側を帯倒しレバーより押し
倒して既に折り曲げアームにより集積紙葉類の上面部に
沿って折り曲げられている帯状材の先端部側に重ね合わ
せ、ついで、この帯状材の重ね合わされた部位を圧着ヘ
ッドにより圧着して結束を終える。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
おいては、スイーパ装置の押圧による集積板の結束位置
への回動時において、その回動に伴って帯状材が傾く
と、帯状材が固定ガイド及び可動ガイドに接触してしま
う。このため、集積板の回動に伴って引き出される帯状
材と固定ガイド及び可動ガイドとの接触抵抗が増大し、
スムーズに引き出すことができず、帯状材の奥側と手前
側とでズレが発生し、良好に結束することができなくな
るという不都合があった。

【０００８】また、折曲げアーム及び帯倒しレバーの帯
状材に対する当接部はフラット状に形成されていたた
め、スイーパ装置の押圧による集積板の結束位置への回
動時において、帯状材に微小なズレが発生した場合に
は、ズレを修正することができず、良好に結束すること
ができなくなるという問題があった。

【０００９】この発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、帯状材のガイド手段の形状を摩擦力が
発生しにくい構造にすることで帯ズレを減少させ、ま
た、帯熱圧着工程における帯折曲及び帯延機構に帯ズレ
修正機能を持たせることにより、集積部の結束位置への
回動により生じた微小な帯ズレを修正できるようにした
紙葉類結束装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
する達成するため、請求項１記載のものは、紙葉類を集
積する集積部と、前記紙葉類の集積に先立って帯状材を
供給する供給手段と、この供給手段によって供給される
帯状材を前記集積部上にガイドするガイド手段と、前記
集積部に集積された集積紙葉類を押圧保持するととも
に、前記集積部を帯状材の供給方向に対し直交する方向
に回動させて結束位置へ移動させる押圧手段と、この押
圧手段により結束位置に移動された集積紙葉類を前記帯
状材で結束する結束手段と、前記ガイド手段に設けら
れ、前記集積部の結束位置への回動に伴って傾く前記帯
状材との接触を防止する接触防止手段とを具備する。

【００１１】請求項２記載のものは、紙葉類を集積する
集積部と、前記紙葉類の集積に先立って帯状材を供給す
る供給手段と、この供給手段によって供給される帯状材
を前記集積部上にガイドするもので、固定ガイド及びこ
の固定ガイドに離間対向される可動ガイドを有するガイ
ド手段と、前記集積部に集積された集積紙葉類を押圧保
持するとともに、前記集積部を帯状材の供給方向に対し
直交する方向に回動させて結束位置へ移動させる押圧手
段と、この押圧手段により結束位置に移動された集積紙
葉類を前記帯状材で結束する結束手段と、前記固定ガイ
ド及び可動ガイドに設けられ、前記集積部の結束位置へ
の回動に伴って傾く前記帯状材との接触を防止する接触
防止手段とを具備する。

【００１２】請求項３記載のものは、紙葉類を集積する
集積部と、前記紙葉類の集積に先立って帯状材を供給す
る供給手段と、この供給手段によって供給される帯状材
を前記集積部上にガイドするもので、断面が凹状に形成
された固定ガイド及びこの固定ガイド内に設けられ供給
される帯状材とともに移動して該帯状材を前記集積部に
案内する可動ガイドを有するガイド手段と、前記集積部
に集積された集積紙葉類を押圧保持するとともに、前記
集積部を帯状材の供給方向に対し直交する方向に回動さ
せて結束位置へ移動させる押圧手段と、この押圧手段に
より結束位置に移動された集積紙葉類を前記帯状材で結
束する結束手段と、前記固定ガイドの内底部に形成され
た凹部及び前記可動ガイドに形成された切欠部からな
り、前記集積部の回動に伴って傾く前記帯状材の一側部
を前記凹部、他側部を前記切欠部に位置させることによ
り前記帯状材との接触を防止する接触防止手段とを具備
する。

【００１３】請求項４記載のものは、紙葉類を集積する
集積部と、前記紙葉類の集積に先立って帯状材を供給す
る供給手段と、この供給手段によって供給される帯状材
を前記集積部上にガイドするもので、断面が凹状に形成
された固定ガイド及びこの固定ガイド内に設けられ供給
される帯状材とともに移動して該帯状材を前記集積部に
案内する可動ガイドを有するガイド手段と、前記集積部
に集積された集積紙葉類を押圧保持するとともに、前記
集積部を帯状材の供給方向に対し直交する方向に回動さ
せて結束位置へ移動させる押圧手段と、この押圧手段に
より結束位置に移動された集積紙葉類を前記帯状材で結
束する結束手段と、前記固定ガイドの内底部にその幅寸
法の略半分の幅寸法で形成された凹部及び前記可動ガイ
ドに形成され前記固定ガイドの内底部に対向する切欠部
からなり、前記集積部の回動に伴って傾く前記帯状材の
一側部を前記凹部、他側部を前記切欠部に位置させるこ
とにより前記帯状材との接触を防止する接触防止手段と
を具備する。

【００１４】請求項５記載のものは、紙葉類を集積する
集積部と、この集積部上にその一側部側から他側部側に
向かって帯状材を前記紙葉類の集積に先立って供給し、
先端側を前記集積部の他側部側から所定量突出させる供
給手段と、この供給手段により供給された帯状材の後端
部側を前記集積部の一側部から所定量突出する状態で切
断する切断手段と、この切断手段による帯状材の切断
後、前記集積部に集積された紙葉類を押圧保持するとと
もに、前記集積部を帯状材の供給方向に対し直交する方
向に回動させて結束位置に移動させる押圧手段と、この
押圧手段によって前記集積部が回動されたのち、前記帯
状材の後端部側を集積紙葉類の一側面部に沿って立ち上
げる立上手段と、前記集積部の他側部側から所定量突出
される帯状材の先端側に当接部を当接させて立ち上げる
とともに、前記集積紙葉類の上面部に沿って折り曲げる
折曲手段と、この折曲手段により折り曲げられたのち、
前記立上手段によって立ち上げられた帯状材の後端側に
当接部を当接させて押し倒すことにより前記折曲手段に
より折り曲げられた帯状材の先端側の上に重ね合わせる
押倒手段と、前記折曲手段及び前記押倒手段の当接部に
それぞれ設けられ、前記集積部の結束位置への回動時に
生じる前記帯状材のズレを修正する修正手段と、前記押
倒手段により、重ね合わされた帯状材の先端部と後端部
を接着させる接着手段とを具備する。

【００１５】請求項６記載のものは、紙葉類を集積する
集積部と、この集積部上にその一側部側から他側部側に
向かって帯状材を前記紙葉類の集積に先立って供給し、
先端側を前記集積部の他側部側から所定量突出させる供
給手段と、この供給手段により供給された帯状材の後端
部側を前記集積部の一側部から所定量突出する状態で切
断する切断手段と、この切断手段による帯状材の切断
後、前記集積部に集積された紙葉類を押圧保持するとと
もに、前記集積部を帯状材の供給方向に対し直交する方
向に回動させて結束位置へ移動させる押圧手段と、この
押圧手段によって前記集積部が結束位置へ回動されたの
ち、前記帯状材の後端部側を集積紙葉類の一側面部に沿
って立ち上げる立上手段と、前記集積部の他側部側から
所定量突出される帯状材の先端側に当接部を当接させて
立ち上げるとともに、前記集積紙葉類の上面部に沿って
折り曲げる折曲手段と、この折曲手段により折り曲げら
れたのち、前記立上手段によって立ち上げられた帯状材
の後端側に当接部を当接させて押し倒すことにより前記
折曲手段により折り曲げられた帯状材の先端側の上に重
ね合わせる押倒手段と、前記折曲手段及び前記押倒手段
の当接部にそれぞれ形成されたガイド部を有し、前記帯
状材に対する当接時に前記ガイド部に沿って帯状材を所
定位置にガイドすることにより、前記集積部の結束位置
への回動時に生じる帯状材のズレを修正する修正手段
と、前記押倒手段により、重ね合わされた帯状材の先端
部と後端部を接着させる接着手段とを具備する。

【００１６】請求項７記載のものは、紙葉類を集積する
集積部と、この集積部上にその一側部側から他側部側に
向かって帯状材を前記紙葉類の集積に先立って供給し、
先端側を前記集積部の他側部側から所定量突出させる供
給手段と、この供給手段により供給された帯状材の後端
部側を前記集積部の一側部から所定量突出する状態で切
断する切断手段と、この切断手段による帯状材の切断
後、前記集積部に集積された紙葉類を押圧保持するとと
もに、前記集積部を帯状材の供給方向に対し直交する方
向に回動させて結束位置に移動させる押圧手段と、この
押圧手段によって前記集積部が結束位置に回動されたの
ち、前記帯状材の後端部側を集積紙葉類の一側面部に沿
って立ち上げる立上手段と、前記集積部の他側部側から
所定量突出される帯状材の先端側に当接部を当接させて
立ち上げるとともに、前記集積紙葉類の上面部に沿って
折り曲げる折曲手段と、この折曲手段により折り曲げら
れたのち、前記立上手段によって立ち上げられた帯状材
の後端側に当接部を当接させて押し倒すことにより前記
折曲手段により折り曲げられた帯状材の先端側の上に重
ね合わせる押倒手段と、前記折曲手段及び前記押倒手段
の当接部にそれぞれ設けられた凹部及びこの凹部の両側
部に傾斜して形成されたガイド部を有し、前記帯状材に
対する当接時に前記帯状材をガイド部に沿って凹部内に
導くことにより、前記集積部の結束位置への回動時にお
ける帯状材のズレを修正する修正手段と、前記押倒手段
により、重ね合わされた帯状材の先端部と後端部を接着
させる接着手段とを具備する。

【００１７】請求項８記載のものは、紙葉類を集積する
集積部と、この集積部上にその一側部側から他側部側に
向かって帯状材を前記紙葉類の集積に先立って供給し、
先端側を前記集積部の他側部側から所定量突出させる供
給手段と、この供給手段によって供給される帯状材を前
記集積部にガイドするガイド手段と、前記供給手段によ
り供給された帯状材の後端部側を前記集積部の一側部か
ら所定量突出する状態で切断する切断手段と、この切断
手段による帯状材の切断後、前記集積部に集積された紙
葉類を押圧保持するとともに、前記集積部を帯状材の供
給方向に対し直交する方向に回動させて結束位置に移動
させる押圧手段と、前記ガイド手段に設けられ、前記集
積部の回動に伴って傾く前記帯状材との接触を防止する
接触防止手段と、前記押圧手段によって前記集積部が結
束位置に回動されたのち、前記帯状材の後端部側を集積
紙葉類の一側面部に沿って立ち上げる立上手段と、前記
集積部の他側部側から所定量突出される帯状材の先端側
に当接部を当接させて立ち上げるとともに、前記集積紙
葉類の上面部に沿って折り曲げる折曲手段と、この折曲
手段により折り曲げられたのち、前記立上手段によって
立ち上げられた帯状材の後端側に当接部を当接させて押
し倒すことにより前記折曲手段により折り曲げられた帯
状材の先端側の上に重ね合わせる押倒手段と、前記折曲
手段及び前記押倒手段の当接部にそれぞれ設けられ、前
記集積部の結束位置への回動時に生じる前記帯状材のズ
レを修正する修正手段と、前記押倒手段により、重ね合
わされた帯状材の先端部と後端部を接着させる接着手段
とを具備する。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、この
発明に係る紙葉類結束装置を有価証券の処理装置に組み
込んだ実施の形態について詳細に説明する。図１を参照
して、まず、処理装置全体の構成を概略的に説明する。

【００１９】有価証券の処理装置１０は、投入された紙
葉類としての有価証券を１枚づつ取り出して検査および
計数した後、一定枚数、例えば１００枚毎に集積し帯状
材により結束する装置である。詳細には、処理装置１０
は、所定枚数、例えば１０００枚の有価証券を一単位と
して処理可能に構成され、処理装置の右端部には、１０
００枚の有価証券を積層状態で一括して順次自動投入す
る投入装置１２が設けられている。

【００２０】処理装置１０は、投入された有価証券を１
枚づつ取り出す取出し部１４、取り出された有価証券を
所定の搬送路１７に沿って搬送する搬送手段としての搬
送装置１６、搬送されている有価証券から模様、寸法、
搬送ピッチ等の情報を検出する判別手段としての判別部
１８、検出結果に応じて有価証券の搬送方向を区分する
区分部２０、区分された有価証券を１００枚づつ集積し
結束する結束部２４、および廃棄処分される有価証券を
裁断および収納する失効部２３を備えている。

【００２１】取出し部１４は吸着回転ローラ１４ａを備
え、この吸着回転ローラ１４ａは投入装置１２から有価
証券Ｐを１枚づつ所定のピッチで取り出して搬送装置１
６へ受け渡す。搬送装置１６は、所定の搬送路１７に沿
って配設された複数の搬送ベルト、駆動プーリ、駆動モ
ータ等によって構成されている。

【００２２】判別部１８は、搬送中の有価証券の重ね取
りを検知する重ね取り検知部、有価証券Ｐに付された模
様を読み取る読取装置、有価証券Ｐの枚数を計数する計
数装置等を備えて構成され、搬送路１７に沿って順に配
設されている。

【００２３】判別部１８において計数、模様読み取り、
長さ検出された有価証券はその検出結果に応じて複数種
類、例えば、きれいな券と、汚損の激しい券と、廃棄券
とに分けられ、各種類毎に結束部２４あるいは失効部２
３へ送られる。

【００２４】結束部２４は、有価証券の種類に応じた２
つの把結束装置２４ａ、２４ｂを備えている。これらの
把結束装置２４ａ、２４ｂの下方には、結束された把を
搬送する把搬送装置２２が設けられている。結束把は、
この把搬送装置２２によって大束結束部２１へ搬送さ
れ、ここで所定の把数づつ、例えば１０把づつ大帯によ
って結束され、その後、排出装置１５により所定の部位
へ排出される。

【００２５】なお、把結束装置２４ａ、２４ｂはそれぞ
れ同一の構成を有しているため、把結束装置２４ａを代
表してその構成を詳細に説明する。

【００２６】図２に示すように、本実施の形態に係る把
結束装置２４ａは集積装置を一体に備えて構成され、所
定枚数、例えば、１００枚の有価証券Ｐ毎に集積された
把を帯状材により結束する。

【００２７】まず全体の構成を概略的に説明すると、把
結束装置２４ａは、細長い矩形板状の集積部としての集
積板２６、搬送路１７を通して搬送されてきた有価証券
Ｐを受けとめて集積板２６上に順次集積する集積羽根車
装置２７、集積板２６上に帯状材Ｂを繰り出す供給手段
としての繰り出し装置２８、繰り出し装置２８に帯状材
を供給する帯供給装置（図示しない）、集積板２６上に
集積された把を上から押さえる押圧手段としてのスイー
パ装置３０、集積された把をその長手方向を軸として湾
曲させる湾曲装置３２、帯状材Ｂを把の左側面側から巻
き付ける折曲手段としての帯折曲げ装置３４、帯状材Ｂ
を把の右側側面に押さえ付ける立上手段としての帯拘束
装置３６、帯状材Ｂを熱圧着する熱圧着装置３７、結束
された把を集積板２６上から排出する把排出装置３８を
備えて構成されている。これらの各装置は、処理装置１
０の図示しない支持フレームに支持されている。

【００２８】以下、各装置の構成をその動作と共に詳細
に説明する。

【００２９】集積板２６は、その後端部が支持シャフト
３９により回動自在に支持され、通常、水平状態に保持
されている。集積板２６には、その長手方向に延びる一
対の長孔４０が形成されているとともに、先端部両側縁
には、それぞれ切欠４１が形成されている。また、集積
板２６の両側には、−対のガイド壁４２、４３が立設さ
れている。

【００３０】図２ないし図４に示すように、集積板２６
は第１の側縁としての右側縁２６ａと、第２の側縁とし
ての左側縁２６ｂと、を有している。繰り出し装置２８
は、集積板２６の右側縁２６ａの前端部側方に配設され
ている。この繰り出し装置２８は、ほぼ水平に延びるガ
イド手段としてのガイドレール４４を有し、このガイド
レール４４の先端部側には、図２０乃至図２３に示すよ
うに、固定ガイド４４ａ及び可動ガイド４４ｂが設けら
れている。固定ガイド４４ａ及び可動ガイド４４ｂの先
端部はガイド壁４２の近傍に位置している。固定ガイド
４４ａは断面凹状をなし、この固定ガイド４４ａの内部
にスライド自在に可動ガイド４４ｂが設けられている。
固定ガイド４４ａの内底部にはその幅寸法の略半分の幅
寸法を有する凹部４４ｃが形成され、可動ガイド４４ｂ
には切欠部４４ｄが形成されている。可動ガイド４４ｂ
は固定ガイド４４ａの内底部の凹部４４ｃに離間対向さ
れ、可動ガイド４４ｂの切欠部４４ｄは固定ガイド４４
ａの内底部に離間対向されている。固定ガイド４４ａの
内部は可動ガイド４４ｂの切欠部４４ｄを介して上方へ
開放されている。固定ガイド４４ａの内底部の凹部４４
ｃと可動ガイド４４ｂの切欠部４４ｄとにより、前記帯
状材Ｂとの接触を防止するための接触防止手段が構成さ
れている。

【００３１】また、繰り出し装置２８の後方には、帯供
給装置（図示しない）が連続して配設されている。帯供
給装置は帯状材のロールから帯状材を引き出してガイド
レール４４に供給する。

【００３２】繰り出し装置２８は、図３及び図４に示す
ように、ガイドレール４４に沿ってガイドレール４４の
下方に設けられ、帯供給装置から供給された帯状材Ｂを
集積板２６に向かって送る送り機構２００と、ガイドレ
ール４４上の帯状材Ｂを上方から押さえてガイドする帯
ガイド機構２０２と、ガイドレール４４上に設けられて
いるとともに後述するソレノイド２２６によって駆動さ
れる切断手段としてのカッタ４９とを備えている。帯状
材Ｂとしては、熱で溶融する接着剤の塗布されたテープ
が使用されている。

【００３３】送り機構２００は、複数のプーリ２０３に
掛け渡されガイドレール４４に沿って配設された複数の
送りベルト２Ο４と、プーリ２０３を介して送りベルト
を走行させる送りモータ２０６とを有している。

【００３４】帯ガイド機構２０２は、送りべルト２０４
の上面に転接した一対のガイドローラ２０６を保持した
キャリア２０８と、キャリア２０８をガイドレール４４
に沿って移動自在に支持した支持アーム２０９と、リン
ク機構２１０を介してキャリア２０８をガイドレール４
４に沿って往復動させるガイドモータ２１２とを備えて
いる。そして、キャリア２０８は、第１のガイドセンサ
２１４ａに検出されるホーム位置と、第２のガイドセン
サ２１４ｂに検出される作動位置との間を往復動され
る。

【００３５】また、繰り出し装置２８は、ガイド壁４２
の近傍に設けられた第１の帯検出手段としての第１の帯
センサ２１６ａと、集積板２６の左側縁２６ｂ側に所定
間隔離間して設けられた第２の帯検出手段としての第２
の帯センサ２１６ｂとを備えている。これら第１および
第２の帯センサ２１６ａ、２１６ｂは、繰り出し装置２
８により繰り出された帯状材Ｂの先端位置をそれぞれ検
出する。

【００３６】供給された帯状材Ｂは、ガイドレール４
４、固定ガイド４４ａ、及び可動ガイド４４ｂによって
ガイドされながら、ガイド壁４２の下端に形成された切
欠４５を通って集積板２６上へ繰り出され、更に、ガイ
ド壁４３の下端に形成された切欠４６を通りガイド壁４
３の外方まで所定長さ繰り出される。切欠４５、４６
は、それぞれ帯状材Ｂの幅とほぼ等しい幅に形成され、
帯状材Ｂは集積板２６上に繰り出される際、これらの切
欠によってガイドされ左右の位置ずれが防止される。

【００３７】なお、固定ガイド４４ａ、及び可動ガイド
４４ｂは、繰り出された帯状材Ｂが集積板２６の切欠４
１上に位置するように配置されている。

【００３８】帯状材Ｂの繰り出し工程は、２回に分けて
行なわれる。つまり、帯状材Ｂは、その先端がガイド壁
４２に隣接する位置まで、つまり、第１の帯センサ２１
６ａによって検出される位置まで、予め他の処理工程と
平行して繰り出され、その後、結束処理の開始に伴い、
先端が第２の帯センサ２１６ｂに検出される位置まで繰
り出される。

【００３９】集積手段として機能する集積羽根車装置２
７は、ガイド壁４２、４３間に配設されて集積板２６の
上方に位置した羽根車５０と、この羽根車を回転駆動す
る集積モータ５２とを備えている。羽根車５０は、円周
方向に沿って離間して放射状に延びる多数の羽根を２列
に並べて構成されている。なお、図面の複雑化を避ける
ため、これらの羽根は、その外周縁を２点鎖線で示すこ
とにより簡略化して図示している。

【００４０】図５および図６に示すように、搬送路１７
を通って送られてきた有価証券Ｐは、回転している集積
羽根車５０の羽根間に保持されて下方へ搬送された後、
集積羽根車５０の羽根間から放出されて集積板２６上に
順次集積される。集積板２６は、支持シャフト３９に巻
装されたねじりコイルバネ５３によって上方、つまり、
図６において反時計回り方向へ付勢されている。そし
て、集積待機状態において、集積板２６は、その先端部
がストッパ５４に当接することにより、０度の位置、つ
まり、水平な状態の集積位置に保持されている。

【００４１】判別部１８による検知の下、集積板２６上
に集積された有価証券Ｐが１００枚になるまで集積工程
が行なわれ、その結果、集積板２６上でかつ繰り出され
た帯状材Ｂ上に１００枚の有価証券Ｐからなる把Ａが集
積される。そして、集積工程の終了後、帯状材Ｂは繰り
出し装置２８のカッタ４９により後端が切断され、１把
の結束に必要な長さとなる。

【００４２】図５および図６に示すように、押圧手段を
構成するスイーパ装置３０は、細長い板状のスイーパ５
６を備え、その後端は支持シャフト３９により回動自在
に支持されている。スイーパ５６は、クランク機構５７
を介してスイーパモータ５８に接続され、このパルスモ
ータ５８を駆動することにより、支持シヤフト３９の回
りで回転駆動される。

【００４３】スイーパ５６の先端部は、２本の平行なス
リット６０を形成することにより３本の脚を有するフォ
ーク状に形成されている。これらのスリット６０は、後
述するようにスイーパ５６が集積板２６に向かって回動
された際、スイーパ５６と集積羽根車５０との干渉を防
止するために設けられている。

【００４４】スイーパ５６の各脚の先端には、それぞれ
押圧爪６２が固定され前方および下方へ延出している。
これらの押圧爪６２の内、中央に位置した押圧爪６２ａ
は、両側に位置した押圧爪６２ｂよりも下方への張り出
し量が大きくなるように形成されている。

【００４５】有価証券Ｐの積層工程の間、スイーパ５６
は有価証券と干渉しないように、水平方向に対して７０
度上方へ傾斜した開放位置に保持されている。スイーパ
５６の開放位置において、クランク機構５７はデッドロ
ック状態となるため、パルスモータ５８は多大な保持ト
ルクを発生することなくスイーパ５６を保持することが
できる。

【００４６】集積工程の終了信号を受け取ると、スイー
パ装置３０のスイーパモータ５８が駆動され、スイーパ
５６はクランク機構５７により集積板２６に向かって回
動される。スイーパ５６が水平位置まで回動すると、ス
イーパ５６の押圧爪６２ａ、６２ｂが集積板２６上の把
Ａ上面に押し付けられて把Ａを集積板との間に挟持す
る。特に、押圧爪６２ａ、６２ｂは、帯状材Ｂの上方に
おいて把Ａに当接するように配置されている。

【００４７】そして、図７に示すように、スイーパ５６
は水平位置に対して−２０度傾斜する結束位置まで更に
回動される。この間、スイーパ５６は、集積板２６との
間に把Ａおよび帯状材Ｂを挟持した状態で、ねじりコイ
ルバネ５３の付勢力に抗して、集積板２６、把Ａ、およ
び帯状材Ｂを結束位置まで回動させ保持する。

【００４８】このスイーパ５６の回動時、即ち、集積板
２６の結束位置への回動時には、帯状材Ｂは図２１に示
すようにその回動方向に沿って傾く。このため、帯状材
Ｂはその一側部が固定ガイド４４ａの内底部、また、他
側部が可動ガイド４４ｂに接触しようとする。しかし、
上述したように、固定ガイド４４ａの内底部には凹部４
４ｃ、可動ガイド４４ｂには切欠部４４ｄを形成するた
め、帯状材Ｂの一側部は固定ガイド４４ａの内底部の凹
部４４ｃに位置し、また、他側部は可動ガイド４４ｂの
切欠部４４ｄに位置し接触することがない。従って、帯
状材Ｂは集積板２６の回動に伴ってスムーズに引き出さ
れ、帯ズレを極力防止することができる。

【００４９】スイーパ５６の結束位置において、開放位
置と同様に、クランク機構５７はデッドロック状態とな
るため、パルスモータ５８は多大な保持トルクを発生す
ることなくスイーパ５６を保持することができる。ま
た、集積板２６は、ねじりコイルバネ５３により付勢さ
れた構造となっていることから、集積された把Ａの厚さ
が有価証券Ｐの紙質等によって多少変化した場合でも、
その変化を吸収し把Ａを集積板２６とスイーパ５６との
間に確実に保持することができる。

【００５０】また、スイーパ５６は、開放位置から結束
位置まで回動する間に集積羽根車５０内を通過し、集積
羽根車内に万一有価証券Ｐが残っている場合にこれを掻
き落とす機能を兼ねている。なお、スイーパ装置３０
は、スイーパ５６の開放位置への回動を検出する第１の
スイーパセンサ２１８ａ、およびスイーパ５６の結束位
置への回動を検出する第２のスイーパセンサ２１８ｂを
備えている。

【００５１】図２、図６ないし図８、および図１０に示
すように、集積板２６の下方には湾曲手段として機能す
る湾曲装置３２が設けられ、水平位置に対して−２０度
傾斜して位置している。湾曲装置３２は、図示しない支
持フレームに支持されたＬ字状の湾曲ストッパレバー６
４、湾曲レバー６６、湾曲解除レバー６７を備えて構成
されている。

【００５２】湾曲ストッパレバー６４は、その中間部が
支持シャフト６８によって回動自在に支持されている。
また、湾曲ストッバレバー６４は、引っ張りバネ７０に
より支持シヤフト６８に回りで反時計方向に付勢され、
ストッパ７１に当接して待機位置に位置決めされてい
る。待機位置において、湾曲ストッパプレート６４の支
持板部６４ａは水平方向に対して−２０度傾斜して位置
している。支持板部６４ａの前端部両側には、それぞれ
ガイドローラ６５が取り付けられている。

【００５３】湾曲レバー６６はほぼＵ字形の横断面を有
し、湾曲ストッパレバー６４の支持板部６４ａを下から
跨ぐように配設されている。湾曲レバー６６の後端部は
支持シヤフト６８により回動自在に支持されているとと
もに、両側面の前端部は集積板２６側に突出して一対の
押圧突起７２を形成している。各押圧突起７２の内面側
には、ガイドローラ７３が取り付けられている。

【００５４】湾曲解除プレート６７は、湾曲ストッパレ
バー６４の支持板部６４ａ上に移動自在に設けられてい
る。特に、湾曲解除プレート６７は、支持板部６４ａか
ら突設して湾曲解除プレート６７の長孔６７ａに挿入さ
れたピン７４と止め輪７５とにより、支持板部６４ａに
対して平行に拘束されている。

【００５５】湾曲解除プレート６７はほぼＴ字状に形成
され、その後端は支持シヤフト７７により回動自在に支
持されている。また、湾曲解除プレート６７は、その前
端部から突出し上方および前方へ折曲げられたー対の支
持爪７６を有している。待機状態において、湾曲解除プ
レート６７は、その下面が湾曲ストッパレバー６４のガ
イドローラ６５上に支持されているとともに、湾曲レバ
ー６６のガイドローラ７３は一対の支持爪７６の上面に
支持されている。それにより、湾曲レバー６６および湾
曲解除プレート６７は、水平方向に対して−２０度傾斜
した状態に保持されている。

【００５６】上記のように構成された湾曲装置３２は、
スイーパ５６と共同して集積板２６上の把Ａをその長手
軸を中心として湾曲させるように機能する。すなわち、
スイーパ５６が集積板２６および把Ａと共に結束位置ま
で回動して来ると、図７、図８、および図１０に示すよ
うに、待機位置に保持された湾曲レバー６６の押圧突起
７２は、集積板２６に形成された切欠４１を通って把Ａ
の下面両側部および帯状材Ｂに当接し、これらの部分を
上方へ押し上げる。

【００５７】一方、スイーパ５６の中央の押圧爪６２ａ
は、両側の押圧爪６２ｂよりも下方へ多く張り出し形成
されていることから、把Ａは、その中心部が強く、両側
縁部が弱く挟持されている。従って、これらの押圧爪６
２ａ、６２ｂと湾曲レバー６６の押圧突起７２との相互
作用により、把Ａは両側縁部が上方へ押し上げられ、長
手軸を中心として湾曲される。

【００５８】なお、湾曲ストッパレバー６４は引っ張り
バネ７０により付勢された構造となっていることから、
集積された把Ａの厚さが有価証券Ｐの紙質等によって多
少変化した場合でも、その変化を吸収し、湾曲装置３２
およびスイーパ装置３０に過度の負荷が作用することを
防止する。

【００５９】図９および図１０さらに図２６に示すよう
に、結束位置において、帯状材Ｂの内、把Ａの右側から
延出した後端部は、帯拘束装置３６により把Ａの右側面
に沿って上方へ折曲げられる。詳細には、帯拘束装置２
６は、垂直方向に直立して設けられた立上手段としての
拘束レバー７８を備え、この拘束レバー７８は支持シャ
フト７９により微小角度回動可能に支持されている。ま
た、拘束レバー７８は、引っ張りバネ８０により、把Ａ
を右側面側から押圧する方向に付勢されている。

【００６０】それにより、把Ａが集積板２６とともに結
束位置へ回動してくると、結束レバー７８は、把Ａの右
側から延出した帯状材Ｂの部分に当接し、この部分を把
Ａの右側面に沿って上方へ折曲げ保持する。また、拘束
レバー７８は、引っ張りバネ８０の付勢力により帯状材
Ｂを隙間なく把Ａ側面に押し付け、帯状材の弛みを防止
する。

【００６１】このように、スイーパ５６によって集積板
２６、把Ａおよび帯状材Ｂが集積位置から結束位置まで
回動されると、湾曲装置３２による湾曲工程と帯拘束装
置３６による右側帯状材Βの折曲げ工程とが同時に行な
われる。

【００６２】次に、帯折曲げ手段としての帯折曲げ装置
３４により、帯状材Ｂの内、把Ａの左側から延出した部
分が湾曲された把の左側面および押圧爪６２ｂの上面に
沿うように折曲げられる。この帯折曲げ装置３４は、図
２および図１０に示すように、集積板２６と直交する方
向に沿ってほぼ水平に延びた細長い第１および第２のカ
ム板８１、８２と、帯状材Ｂを折り曲げるＬ字状の折曲
手段としての折曲げアーム８４をー体に備えた移動プレ
ート８６と、第１および第２のカム板の回動に連動して
移動プレート８６を作動させるクランク機構８７と、を
備えている。

【００６３】第１および第２のカム板８１、８２は、そ
れぞれ右端部が支持シャフト８３を介して支持フレーム
８５に回動自在に支持されている。第１のカム板８１
は、支持フレーム８５との間に架設された引っ張りバネ
８８により支持シヤフト８３の回りで反時計方向に付勢
され、その上縁によって形成されたカム面８９がカムフ
ォロア９０に当接することによって図示の初期位置に保
持されている。カム面８９は、その中途部に、上方へ傾
斜した傾斜部８９ａを有している。

【００６４】同様に、第２のカム板８２の上縁はカム面
９１を構成し、その中途部には上方に傾斜した傾斜部９
１ａが形成されている。なお、カムフォロア９０は、後
述するように、熱圧着装置３７に設けられ、熱圧着装置
の動作に連動して矢印Ｃ方向へ水平に移動する。

【００６５】移動プレート８６は、ほぼ垂直方向に延び
る一対の平行なガイド孔８６ａ、８６ｂと、Ｌ字状に形
成されたガイド孔８６ｃと、ほぼ水平に延びるガイド孔
８６ｄと、を有している。折曲げアーム８４は、ガイド
孔８６ａ、８６ｂと平行な方向に沿って移動プレート８
６から上方へ延出している。

【００６６】折曲げアーム８４の先端部は図２４に示す
ように帯状材Ｂに当接する当接部８４ａとなっており、
この当接部８４ａは凹状に形成され、その両側部には外
方に向かって広がるように傾斜するズレ修正手段として
のガイド面８４ｂ，８４ｂが形成されている。

【００６７】移動プレート８６に形成されたガイド孔８
６ａ、８６ｂ、８６ｃには、図示しない支持フレームに
突設されたガイドピン９２ａ、９２ｂ、９２ｃがそれぞ
れ挿入されている。それにより、移動プレート８６は平
面拘束され、同一平面内で上下移動および回動可能とな
っている。

【００６８】クランク機構８７は、回動アーム９４およ
び連結プレート９６を備えている。回動アーム９４はそ
の中間部がガイドピン９２ｂによって回動自在に支持さ
れている。回動アーム９４のー端には切欠９４ａが形成
され、この切欠には、第１のカム板８１の左端部に突設
されたピン８１ａが係合している。また、回動アーム９
４の他端と移動プレート８６との間には、引っ張りバネ
９７が架設されている。

【００６９】連結プレート９６は、支持ピン９８を介し
て第２のカム板８２の左端部に回動自在に支持されてい
るとともに、連結プレート９６と第２のカム板９７との
間に架設された引つ張りバネ１００により支持ピン９８
の回りで反時計方向に付勢されている。また、連結プレ
ート９６には連結ピン１０２が突設され、移動プレート
８６のガイド孔８６ｄに係合している。

【００７０】上記のように構成された帯折曲げ装置３４
において、カムフォロア９０が矢印Ｃ方向に移動する
と、まず、第１のカム板８１の傾斜部８９ａがカムフオ
ロア９０によって押圧され、第１のカム板８１は、引っ
張りバネ８８の付勢力に抗して支持シャフト８３の回り
で反時計方向に回動される。第１のカム板８１の回動に
伴い、回動アーム９４がピン８１ａに押されガイドピン
９２ｂの回りで反時計方向に回動する。

【００７１】回動アーム９４の回動力は引っ張りバネ９
７を介して移動プレート８６に伝達され、図１１に示す
ように、移動プレート８６はほぼガイドピン９２ｂを中
心として反半時計方向に回動される。この際、移動プレ
ート８６の回動動作は、連結板９６を介して引っ張りバ
ネ１００の付勢力によって補助される。そして、移動プ
レート８６の回動に伴い、折曲げアーム８４はほぼ垂直
な位置に回動し、その際、図２７にも示すように、当接
部８４ａを帯状材Ｂに当接させて帯状材Ｂを把Ａの左側
面に押し付ける。

【００７２】ところで、帯状材Ｂには、スイーパ５６の
回動時、即ち、集積板２６の結束位置への回動時におい
て微小なズレが生じることがある。この場合には、折曲
げアーム８４の当接部８４ａが帯状材Ｂに当接すること
により、帯状材Ｂは図２４に示す当接部８４ａのガイド
面８４ｂ，８４ｂに沿って正規の位置にガイドされ、そ
のズレが修正される。

【００７３】続いて、カムフォロア９０が更に矢印Ｃ方
向に移動すると、図１２および図１３に示すように、第
２のカム板８２の傾斜部９１ａに当接して第２のカム板
８２を支持シャフト８３の回りで反時計方向へ回動され
る。そして、第２のカム板８２とともに支持ピン９８が
下降し、連結プレート９６を介して移動プレート８６を
下方へ移動させる。それにより、折曲げアーム８４は図
２８にも示すように、移動プレート８６とともに下降
し、Ｌ字状に折曲げられた折曲げアーム８４の当接部８
４ａは、帯状材Ｂをスイーパ５６の押圧爪６２ａ、６２
ｂ上に沿うように直角に折曲げる。

【００７４】なお、第２のカム板８２が回動した際、引
っ張りバネ１００にその発生負荷以上の力が作用しない
限り、移動プレート８６は連結プレート９６と一体に下
降する。しかしながら、移動プレート８６に異常な負荷
が作用している場合、第２のカム板８２の回動に伴い引
っ張りバネ１００が伸び、連結プレート９６のみがピン
９８の回りで回動する。それにより、第２のカム板８
２、連結プレート９６等に過度の負荷が作用して損傷す
ることが防止される。

【００７５】カムフォロア９０は熱圧着装置３７に設け
られ、熱圧着装置の動作に連動して矢印Ｃ方向に移動す
る。従って、熱圧着装置３７が駆動されると、帯折曲げ
装置３４が作動し、熱圧着装置３７が初期位置に復帰す
ると帯折曲げ装置３４による折曲げ動作も解除される。

【００７６】熱圧着手段としての熱圧着装置３７は把Ａ
の右側から帯状材Ｂを押し倒しながら移動し、ストロー
クエンドにおいて重なった帯状材を上方から熱圧着す
る。そして、規定時間待機した後、初期位置に復帰す
る。帯状材Ｂの左側部分の折曲げと右側部分の押し倒し
とのタイミングについては、熱圧着装置３７が作動開始
すると直ちに帯折曲げ装置３４の第１および第２のカム
板８１、８２が作動されるため、帯状材Ｂの左側部分が
必ず先に折曲げられる。

【００７７】図１３および図１４に示すように、熱圧着
装置３７は、固定ヒータ１２３および可動ヘッド１２２
を有する圧着ヘッド１２４と、この圧着ヘッド１２４と
共に平行移する帯伸ばし機構１２６とを備えている。帯
倒し手段を構成する帯伸ぱし機構１２６は、−対の帯倒
しレバー１２８、１２９を有し、これらの帯倒しレバー
１２８、１２９は、ベースプレート１３２に固定された
支持ピン１３０によりそれぞれ独立して回動可能に支持
されている。

【００７８】帯倒しレバー１２８、１２９の先端部は図
２５に示すように、帯状材Ｂに当接する当接部１２８
ａ、１２９ａとなっており、これら当接部１２８ａ、１
２９ａは凹状をなすように構成され、両側部にはそれぞ
れ外方に向かって広がるように傾斜するズレ修正手段と
してのガイド面１２８ｂ、１２９ｂが形成されている。

【００７９】帯倒しレバー１２９は帯倒しレバー１２８
に当接可能なストッパ１２９ａを有し、支持ピン１３０
の回りで時計方向のトルクを受けた際、ストッパ１２９
ａが帯倒しレバー１２８に当接しない限り独立して回動
することができる。ベースプレート１３２は、圧着へッ
ド１２４および帯倒しレバー１２８、１２９と共に平行
移動自在に設けられ、このベースプレート１３２の下端
部先端にカムフオロア−９０が取り付けられている。

【００８０】ベースプレート１３２には、加圧カムプレ
ート１３４が回動自在に取り付けられている。一対の帯
倒しレバー１２８、１２９は、加圧カムプレート１３４
との間にそれぞれ一対の引っ張りバネ１３６により下方
に向かって付勢されているとともに、図示しないカム板
によって位置決めされている。カム板によって位置決め
することにより、帯倒しレバー１２８、１２９が圧着ヘ
ッド１２４に接触することを防止している。また、スイ
ーパ５６によって結束位置に移動された把Ａが所定の位
置よりも微小角度ずれて位置している場合でも、一対の
帯倒しレバー１２８、１２９が独立して回動することに
より帯伸ばし機構１２６と把との位置ずれを吸収するこ
とができる。

【００８１】圧着ヘッド１２４はヒータアーム１４０の
先端に固定され、このヒータアーム１４０の後端部はピ
ン１４１によりベースプレート１３２に回動自在に支持
されている。また、ヒータアーム１４０と押圧カムプレ
ート１３４との間には引っ張りバネ１４２が架設され、
互いに引き合う構成となっている。待機位置において、
加圧カムプレート１３４はストッパピン１４４に当接し
て回動が規制され、ヒータアーム１４０は引っ張りバネ
１４２の付勢力によりピン１４１の回りで反時計方向の
力を受けている。

【００８２】可動ヒータ１２２はバネ１４６によって圧
着ヘッド１２４に支持され自動調芯可能となっている。
そのため、把との位置ずれを吸収することができる。ま
た、固定ヒータ１２３は図示しない固定のフレームに取
り付けられ、所定の位置に保持されている。そして、待
機状態において、可動ヒータ１２２は引っ張りバネｌ４
２の付勢力により固定ヒータ１２３に圧接され、固定ヒ
ータ１２３から熱を受けて加熱されている。

【００８３】図１４および図１５に示すように、帯伸ば
し機構１２６は水平に延びるガイドレール１４５を備
え、ベースプレート１３２はこのガイドレール１４５に
よって平行移動可能に支持されている。また、帯伸ばし
機構１２６は、ベースプレート１３２を平行移動させる
ための揺動アーム１４７およびこの揺動アーム１４７を
駆動する駆動モータ１４８を備えている。

【００８４】駆動モータ１４８によって揺動アーム１４
７が回動されると、支持ピン１３０に取り付けられたカ
ムフォロア１３８を介してベースプレート１３２が移動
され、帯伸ばし機構１２６は待機位置から図２８〜図３
１に示す状態を経て図３２及び図１５に示す圧着位置ま
で移動する。圧着位置まで移動する間、一対の帯倒しレ
バー１２８、１２９は、その当接部１２８ａ，１２９ａ
を帯状材Ｂの右側部分に当接して倒し、その先端部を帯
状材Ｂの左側部分の先端に重ね合わせる。

【００８５】ところで、帯状材Ｂには、スイーパ５６の
回動時、即ち、集積板２６の結束位置への回動時におい
て微小なズレが生じることがある。この場合には、一対
の帯倒しレバー１２８、１２９の当接部１２８ａ，１２
９ａが帯状材Ｂに当接することにより、帯状材Ｂは図２
５に示す当接部１２８ａ，１２９ａのガイド面１２８
ｂ，１２９ｂに沿って正規の位置にガイドされ、そのズ
レが修正される。

【００８６】従って、帯状材Ｂの左側部分の先端に対
し、帯状材Ｂの右側部分をズレることなく正確に重ね合
わせることができる。

【００８７】また、圧着位置において、加圧カムプレー
ト１３４はピン１５０に当接して時計方向の回動が規制
され、それにより、帯倒しレバー１２８、１２９および
圧着ヘッド１２４は引っ張りバネ１３６、１４２の付勢
力により帯状材Ｂに向かって押し付けられる。

【００８８】そのため、可動ヒータ１２２は、帯状材Ｂ
の重ね合わ部分に圧接してこれを加熱する。そして、圧
着へッド１２４を所定時間だけ圧着位置に保持すること
により、帯状材Ｂの先端部同志が互いに圧着される。な
お、可動ヒータ１２２は引っ張りバネ１４６によって支
持されていることから、帯状材Ｂの圧着部に対して自動
調芯することが可能であり、多少の角度ずれ等を容易に
吸収することができる。

【００８９】上述した動作により把Ａに帯状材Ｂが結束
されるもので、熱圧着装置３７は、帯折曲げ装置３４お
よび帯拘束装置３６と共にこの発明における結束手段を
構成している。

【００９０】圧着工程が終了した後、圧着へッド１２４
は待機位置に戻され、これに連動して、左側の帯状材Ｂ
を保持している帯折曲げ装置３４も初期位置に復帰され
る。そして、把Ａの排除工程を行なう前に、スイーパ５
６および湾曲レバー６６による把Ａの拘束が解除され
る。これは、スイーパ５６および湾曲レバー６６による
拘束を維持したままで把Ａの排出を行なうと、把のみが
排出され熱圧着された帯状材Ｂが残留してしまうためで
ある。

【００９１】拘束の解除動作は、把Ａの排除工程に連動
して湾曲装置３２および把排出装置３８によって行なわ
れる。図１６および図１７に示すように、排出手段とし
て機構する把排出装置３８は、結束位置に移動した集積
板２６の下面に対向して位置する排出プレート１５０
と、排出プレート１５０を水平方向に対して−２０度傾
斜した方向に沿って往復駆動する駆動機構１５２と、図
示しない支持フレームに回動自在に設けられ、排出プレ
ート１５０に連動して集積板２６を結束位置にロックす
るロックレバー１５４と、を備えている。

【００９２】排出プレート１５０は、上方へ延出した一
対の排出爪１５５を有し、これらの排出爪１５５は、集
積板２６に形成された一対の透孔４０を通って集積板上
に突出しているとともに、排出プレートの移動に伴い透
孔４０内を移動する。排出プレート１５０の側端には固
定スタッド１５６が固定され、この固定スタッドの先端
に取り付けられたガイドローラ１５７は、図示しない支
持フレームに固定されたガイド板１５８に形成され−２
０度方向に沿って延びるガイド孔１６０に係合してい
る。それにより、排出プレート１５０は平行移動可能に
拘束されている。

【００９３】駆動機構１５２は、図示しない支持フレー
ムに回動自在に支持された一端、および排出プレート１
５０に回動自在に連結された他端を有する回動アーム１
６２と、駆動モータ１６３と、回動アーム１６２に形成
されたガイド孔１６２ａに係合したガイドローラ１６４
を有し駆動モータ１６３に連結された駆動アーム１６５
と、を備えて構成されている。

【００９４】ロックレバー１５４は、支持シャフト１６
６の回りで回動自在に図示しない支持フレームに支持さ
れているとともに、集積板２６の側面に取り付けられた
ロックローラ１６７と係合可能なフック１６８を有して
いる。待機状態において、ロックレバー１５７は、支持
フレームとの間に架設された引っ張りバネ１７０により
ロックローラ１６７から離間する方向に付勢され、図示
しないストッパにより位置決めされている。

【００９５】また、ロックレバー１５４には支持シャフ
ト１７１を介してガイドローラ１７２が取付けられ、排
出プレート１５０の移動路内に位置している。この支持
シャフト１７１には、湾曲装置３２の湾曲解除プレート
６７の後端が回動自在に支持されている。

【００９６】拘束解除および把排出を行なう場合には、
まず、把排出装置３８の駆動機構１５２が作動され、排
出プレート１５０が図１６および図１７に示す待機位置
から排出位置に向かって前方へ移動される。排出位置ま
で移動する過程において、排出プレート１５０は、ま
ず、その先端がロックレバー１５４のガイドローラ１７
２に当接しこれを押圧する。すると、図１８に示すよう
に、ロックレバー１５４は引っ張りバネ１７０の付勢力
に抗して支持シャフト１６６の回りで反時計方向に回動
し、フック１６８は集積板２６のロックローラ１６７と
係合し、集積板２６を結束位置にロックする。

【００９７】また、ロックレバー１５４の回動に伴い支
持シャフト１７１が前方へ移動し、この支持シャフト１
７１に支持された湾曲解除プレート６７も前方へ移動す
る。それにより、湾曲解除プレート６７の支持爪７６が
湾曲レバー６６のガイドローラ７３から外れ、湾曲レバ
ー６６の拘束が解除される。従って、湾曲レバー６６
は、支持爪７６の高さ分だけ支持シャフト６８の回りで
下方へ回動し、これに伴い、湾曲レバー６６の押圧突起
７２が把Ａの下面から離間する。その結果、湾曲レバー
６６およびスイーパ５６の押圧爪６２ａ、６２ｂによる
把Ａの拘束が解除される。また、拘束を解除することに
より、把Ａは自身の弾性により湾曲状態から平坦状態に
復帰し、その結果、帯状材Ｂは結束張力が増加して把Ａ
に強く結束する。

【００９８】上述した拘束解除動作後、排出プレート１
５０が更に前進すると、図１９に示すように、排除プレ
ート１５０の排出爪１５５が把Ａの後端面に当接してこ
れを押圧する。そして、排出プレート１５０が排除位置
まで移動することにより、把Ａは帯状材Ｂとともに−２
０度の方向へ押し出され排出される。なお、排出プレ一
卜１５０の待機位置および排出位置への移動は、第１お
よび第２の排出センサ２２２ａ、２２２ｂによって検出
される。

【００９９】このように、拘束解除工程は、排出プレー
ト１５０の排出爪１５５が把Ａの後端に当接する前に行
なわれ、把Ａを押し出す段階では把Ａの拘束が解除され
ている。従って、帯状材Ｂのみが残ることなく、把Ａは
帯状材Ｂによって結束された状態で確実に排出される。

【０１００】排出プレート１５０は排出位置に所定時間
待機された後、次の把搬送装置２２で結束把Ａを受け取
った旨の信号が入力された時点で待機位置へ復帰され
る。そして、排出プレート１５０が待機位置に復帰した
後、スイーパ５６が開放位置へ戻され、これに応じて集
積板２６も集積位置へ戻される。それにより、結束動作
が終了する。

【０１０１】上述したように、この実施の形態によれ
ば、固定ガイド４４ａの内底部に凹部４４ｃ、可動ガイ
ド４４ｂに切欠部４４ｃを設け、集積板２６の結束位置
への回動に伴って傾く帯状材Ｂの一側部を凹部４４ｃ、
他側部を切欠部４４ｃに位置させるため、帯状材Ｂと固
定ガイド４４ａ及び可動ガイド４４ｂとの接触を防止す
ることができる。

【０１０２】従って、集積板２６の結束位置への回動時
において帯状材Ｂをスムーズに引き出すことができ、帯
状材Ｂのズレを極力防止でき、良好な結束が可能にな
る。

【０１０３】また、折曲げアーム８４及び帯倒しレバー
１２８，１２９の帯状材Ｂとの当接部１２８ａ，１２９
ａに、集積板２６の結束位置への回動により生じた帯状
材Ｂのズレを修正するためのガイド面１２８ｂ，１２９
ｂを設けるため、帯状材Ｂの先端側と後端側とをより一
層正確に重ね合わせて良好に結束することができる。

【０１０４】なお、この発明は上述した実施の形態に限
定されることなく、この発明の範囲内で種々変形可能で
ある。例えば、この発明に係る結束装置は、有価証券に
限らず、他の紙葉類の結束にも適用できることは言うま
でもない。

【０１０５】

【発明の効果】本発明は以上説明したように、固定ガイ
ド及び可動ガイドに、集積部の結束位置への回動に伴っ
て傾く帯状材との接触を防止する接触防止手段を設けた
から、帯状材の引出抵抗を低減でき、帯状材のズレを極
力防止できる。

【０１０６】従って、帯状部材の先端側と後端側とをズ
レることなく重ね合わせることができ、良好な結束が可
能になる。

【０１０７】また、折曲手段及び押倒手段の帯状材との
当接部に、集積部の結束位置への回動により生じた帯状
材のズレを修正するための修正手段を設けたから、帯状
材の先端側と後端側とをより一層正確に重ね合わせるこ
とができ、良好な結束が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態に係る有価証券の処理装
置を概略的に示す側面図。

【図２】上記処理装置における結束装置全体を示す斜視
図。

【図３】帯繰り出し装置および集積板を示す平面図。

【図４】上記帯繰り出し装置および集積板を示す側面
図。

【図５】上記結束装置の集積板上に有価証券を集積する
工程を示す斜視図。

【図６】上記結束装置の集積板上に有価証券を集積する
工程を示す側面図。

【図７】有価証券の集積された集積板を結束位置へ移動
した状態における上記結束装置の要部を示す側面図。

【図８】上記結束装置の集積板、スイーパ、および湾曲
装置を示す分解斜視図。

【図９】帯拘束装置によって帯状材の一部を拘束した状
態における要部を示す斜視図。

【図１０】上記結束装置の帯折曲げ装置を示す側面図。

【図１１】帯状材の一部を把に押し付けた状態における
上記帯折曲げ装置を示す側面図。

【図１２】帯状材の一部を把に沿って折曲げた状態にお
ける上記帯折曲げ装置の側面図。

【図１３】上記結束装置の熱圧着装置をスイーパおよび
把とともに示す斜視図。

【図１４】待機状態における上記熱圧着装置を示す側面
図。

【図１５】帯状材を熱圧着している状態における上記熱
圧着装置を示す側面図。

【図１６】上記結束装置の把排除装置を集積板および把
とともに示す斜視図。

【図１７】待機状態における上記把排除装置を集積板、
スイーパおよび湾曲装置とともに示す側面図。

【図１８】上記排除装置により上記湾曲装置による拘束
を解除した状態を示す側面図。

【図１９】把を排出した状態における上記排出装置の斜
視図。

【図２０】帯繰り出し装置の固定ガイド及び移動ガイド
を示す斜視図。

【図２１】固定ガイド及び移動ガイドを示す正面図。

【図２２】固定ガイドを示す斜視図。

【図２３】可動ガイドを示す斜視図。

【図２４】折曲げアームを示す斜視図。

【図２５】帯倒しレバーを示す斜視図。

【図２６】拘束レバーにより帯状材を把の右側面に沿っ
て上方へ折り曲げた状態を示す図。

【図２７】折曲げアームにより帯状材を把の左側面に押
し付けた状態を示す図。

【図２８】折曲げアームにより帯状材を把の上面に沿っ
て折り曲げた状態を示す図。

【図２９】帯延ばし機構が帯圧着位置に向かって移動す
る状態を示す図。

【図３０】帯延ばし機構が帯圧着位置に向かって移動す
る状態を示す図。

【図３１】帯倒しレバーにより倒された右側の帯状材が
左側の帯状材に重ね合わされた状態を示す図。

【図３２】重ね合わされた帯状材が圧着ヘッドにより圧
着された状態を示す図。

【符号の説明】

１０…処理装置 １１…供給装置 １４…取出し部 １６…搬送装置 １７…搬送路 １８…判別部 ２４ａ、２４ｂ…把結束装置 ２６…集積板（集積部） ２７…集積羽根車装置 ２８…帯繰出し装置（供給手段） ３０…スイープ装置（押圧手段） ３２…湾曲装置 ３４…帯折曲げ装置（折曲手段） ３５…帯拘束装置（立上手段） ３７…熱圧着装置（押倒手段） ３８…把排出装置 ４４…ガイドレール（ガイド手段） ４４ａ…固定ガイド ４４ｂ…可動ガイド ４４ｃ…凹部（接触防止手段） ４４ｄ…切欠部（接触防止手段） ４９…カッタ（切断手段） ５６…スイーパ ６６…湾曲レバー ８４…折曲げアーム ８４ａ…当接部 ８４ｂ，８４ｂ…ガイド面（修正手段） １２８，１２９…帯倒しレバー １２８ａ，１２９ａ…当接部 １２８ｂ，１２９ｂ…ガイド面（修正手段）

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】紙葉類を集積する集積部と、 前記紙葉類の集積に先立って帯状材を供給する供給手段
   と、 この供給手段によって供給される帯状材を前記集積部上
   にガイドするガイド手段と、 前記集積部に集積された集積紙葉類を押圧保持するとと
   もに、前記集積部を帯状材の供給方向に対し直交する方
   向に回動させて結束位置へ移動させる押圧手段と、 この押圧手段により結束位置に移動された集積紙葉類を
   前記帯状材で結束する結束手段と、 前記ガイド手段に設けられ、前記集積部の結束位置への
   回動に伴って傾く前記帯状材との接触を防止する接触防
   止手段と、 を具備することを特徴とする紙葉類結束装置。
2. 【請求項２】紙葉類を集積する集積部と、 前記紙葉類の集積に先立って帯状材を供給する供給手段
   と、 この供給手段によって供給される帯状材を前記集積部上
   にガイドするもので、固定ガイド及びこの固定ガイドに
   離間対向される可動ガイドを有するガイド手段と、 前記集積部に集積された集積紙葉類を押圧保持するとと
   もに、前記集積部を帯状材の供給方向に対し直交する方
   向に回動させて結束位置へ移動させる押圧手段と、 この押圧手段により結束位置に移動された集積紙葉類を
   前記帯状材で結束する結束手段と、 前記固定ガイド及び可動ガイドに設けられ、前記集積部
   の結束位置への回動に伴って傾く前記帯状材との接触を
   防止する接触防止手段と、 を具備することを特徴とする紙葉類結束装置。
3. 【請求項３】紙葉類を集積する集積部と、 前記紙葉類の集積に先立って帯状材を供給する供給手段
   と、 この供給手段によって供給される帯状材を前記集積部上
   にガイドするもので、断面が凹状に形成された固定ガイ
   ド及びこの固定ガイド内に設けられ供給される帯状材と
   ともに移動して該帯状材を前記集積部に案内する可動ガ
   イドを有するガイド手段と、 前記集積部に集積された集積紙葉類を押圧保持するとと
   もに、前記集積部を帯状材の供給方向に対し直交する方
   向に回動させて結束位置へ移動させる押圧手段と、 この押圧手段により結束位置に移動された集積紙葉類を
   前記帯状材で結束する結束手段と、 前記固定ガイドの内底部に形成された凹部及び前記可動
   ガイドに形成された切欠部からなり、前記集積部の回動
   に伴って傾く前記帯状材の一側部を前記凹部、他側部を
   前記切欠部に位置させることにより前記帯状材との接触
   を防止する接触防止手段と、 を具備することを特徴とする紙葉類結束装置。
4. 【請求項４】紙葉類を集積する集積部と、 前記紙葉類の集積に先立って帯状材を供給する供給手段
   と、 この供給手段によって供給される帯状材を前記集積部上
   にガイドするもので、断面が凹状に形成された固定ガイ
   ド及びこの固定ガイド内に設けられ供給される帯状材と
   ともに移動して該帯状材を前記集積部に案内する可動ガ
   イドを有するガイド手段と、 前記集積部に集積された集積紙葉類を押圧保持するとと
   もに、前記集積部を帯状材の供給方向に対し直交する方
   向に回動させて結束位置へ移動させる押圧手段と、 この押圧手段により結束位置に移動された集積紙葉類を
   前記帯状材で結束する結束手段と、 前記固定ガイドの内底部にその幅寸法の略半分の幅寸法
   で形成された凹部及び前記可動ガイドに形成され前記固
   定ガイドの内底部に対向する切欠部からなり、前記集積
   部の回動に伴って傾く前記帯状材の一側部を前記凹部、
   他側部を前記切欠部に位置させることにより前記帯状材
   との接触を防止する接触防止手段と、 を具備することを特徴とする紙葉類結束装置。
5. 【請求項５】紙葉類を集積する集積部と、 この集積部上にその一側部側から他側部側に向かって帯
   状材を前記紙葉類の集積に先立って供給し、先端側を前
   記集積部の他側部側から所定量突出させる供給手段と、 この供給手段により供給された帯状材の後端部側を前記
   集積部の一側部から所定量突出する状態で切断する切断
   手段と、 この切断手段による帯状材の切断後、前記集積部に集積
   された紙葉類を押圧保持するとともに、前記集積部を帯
   状材の供給方向に対し直交する方向に回動させて結束位
   置に移動させる押圧手段と、 この押圧手段によって前記集積部が回動されたのち、前
   記帯状材の後端部側を集積紙葉類の一側面部に沿って立
   ち上げる立上手段と、 前記集積部の他側部側から所定量突出される帯状材の先
   端側に当接部を当接させて立ち上げるとともに、前記集
   積紙葉類の上面部に沿って折り曲げる折曲手段と、 この折曲手段により折り曲げられたのち、前記立上手段
   によって立ち上げられた帯状材の後端側に当接部を当接
   させて押し倒すことにより前記折曲手段により折り曲げ
   られた帯状材の先端側の上に重ね合わせる押倒手段と、 前記折曲手段及び前記押倒手段の当接部にそれぞれ設け
   られ、前記集積部の結束位置への回動時に生じる前記帯
   状材のズレを修正する修正手段と、 前記押倒手段により、重ね合わされた帯状材の先端部と
   後端部を接着させる接着手段と、 を具備することを特徴とする紙葉類結束装置。
6. 【請求項６】紙葉類を集積する集積部と、 この集積部上にその一側部側から他側部側に向かって帯
   状材を前記紙葉類の集積に先立って供給し、先端側を前
   記集積部の他側部側から所定量突出させる供給手段と、 この供給手段により供給された帯状材の後端部側を前記
   集積部の一側部から所定量突出する状態で切断する切断
   手段と、 この切断手段による帯状材の切断後、前記集積部に集積
   された紙葉類を押圧保持するとともに、前記集積部を帯
   状材の供給方向に対し直交する方向に回動させて結束位
   置へ移動させる押圧手段と、 この押圧手段によって前記集積部が結束位置へ回動され
   たのち、前記帯状材の後端部側を集積紙葉類の一側面部
   に沿って立ち上げる立上手段と、 前記集積部の他側部側から所定量突出される帯状材の先
   端側に当接部を当接させて立ち上げるとともに、前記集
   積紙葉類の上面部に沿って折り曲げる折曲手段と、 この折曲手段により折り曲げられたのち、前記立上手段
   によって立ち上げられた帯状材の後端側に当接部を当接
   させて押し倒すことにより前記折曲手段により折り曲げ
   られた帯状材の先端側の上に重ね合わせる押倒手段と、 前記折曲手段及び前記押倒手段の当接部にそれぞれ形成
   されたガイド部を有し、前記帯状材に対する当接時に前
   記ガイド部に沿って帯状材を所定位置にガイドすること
   により、前記集積部の結束位置への回動時に生じる帯状
   材のズレを修正する修正手段と、 前記押倒手段により、重ね合わされた帯状材の先端部と
   後端部を接着させる接着手段と、 を具備することを特徴とする紙葉類結束装置。
7. 【請求項７】紙葉類を集積する集積部と、 この集積部上にその一側部側から他側部側に向かって帯
   状材を前記紙葉類の集積に先立って供給し、先端側を前
   記集積部の他側部側から所定量突出させる供給手段と、 この供給手段により供給された帯状材の後端部側を前記
   集積部の一側部から所定量突出する状態で切断する切断
   手段と、 この切断手段による帯状材の切断後、前記集積部に集積
   された紙葉類を押圧保持するとともに、前記集積部を帯
   状材の供給方向に対し直交する方向に回動させて結束位
   置に移動させる押圧手段と、 この押圧手段によって前記集積部が結束位置に回動され
   たのち、前記帯状材の後端部側を集積紙葉類の一側面部
   に沿って立ち上げる立上手段と、 前記集積部の他側部側から所定量突出される帯状材の先
   端側に当接部を当接させて立ち上げるとともに、前記集
   積紙葉類の上面部に沿って折り曲げる折曲手段と、 この折曲手段により折り曲げられたのち、前記立上手段
   によって立ち上げられた帯状材の後端側に当接部を当接
   させて押し倒すことにより前記折曲手段により折り曲げ
   られた帯状材の先端側の上に重ね合わせる押倒手段と、 前記折曲手段及び前記押倒手段の当接部にそれぞれ設け
   られた凹部及びこの凹部の両側部に傾斜して形成された
   ガイド部を有し、前記帯状材に対する当接時に前記帯状
   材をガイド部に沿って凹部内に導くことにより、前記集
   積部の結束位置への回動時における帯状材のズレを修正
   する修正手段と、 前記押倒手段により、重ね合わされた帯状材の先端部と
   後端部を接着させる接着手段と、 を具備することを特徴とする紙葉類結束装置。
8. 【請求項８】紙葉類を集積する集積部と、 この集積部上にその一側部側から他側部側に向かって帯
   状材を前記紙葉類の集積に先立って供給し、先端側を前
   記集積部の他側部側から所定量突出させる供給手段と、 この供給手段によって供給される帯状材を前記集積部に
   ガイドするガイド手段と、 前記供給手段により供給された帯状材の後端部側を前記
   集積部の一側部から所定量突出する状態で切断する切断
   手段と、 この切断手段による帯状材の切断後、前記集積部に集積
   された紙葉類を押圧保持するとともに、前記集積部を帯
   状材の供給方向に対し直交する方向に回動させて結束位
   置に移動させる押圧手段と、 前記ガイド手段に設けられ、前記集積部の回動に伴って
   傾く前記帯状材との接触を防止する接触防止手段と、 前記押圧手段によって前記集積部が結束位置に回動され
   たのち、前記帯状材の後端部側を集積紙葉類の一側面部
   に沿って立ち上げる立上手段と、 前記集積部の他側部側から所定量突出される帯状材の先
   端側に当接部を当接させて立ち上げるとともに、前記集
   積紙葉類の上面部に沿って折り曲げる折曲手段と、 この折曲手段により折り曲げられたのち、前記立上手段
   によって立ち上げられた帯状材の後端側に当接部を当接
   させて押し倒すことにより前記折曲手段により折り曲げ
   られた帯状材の先端側の上に重ね合わせる押倒手段と、 前記折曲手段及び前記押倒手段の当接部にそれぞれ設け
   られ、前記集積部の結束位置への回動時に生じる前記帯
   状材のズレを修正する修正手段と、 前記押倒手段により、重ね合わされた帯状材の先端部と
   後端部を接着させる接着手段と、 を具備することを特徴とする紙葉類結束装置。