JP2000296933A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 幅広い種類の用紙に対応し重ね送りなく一枚
ずつ送り出しを行う。 【解決手段】 複数枚重ねられた印刷用紙Ｐから上の印
刷用紙Ｐを取り出し、この取り出した印刷用紙Ｐを送り
出すべきピックアップローラ３７の下側に捌き部材３５
を設ける。捌き部材３５は、ピックアップローラ３７に
接触するように調整可能な弾性力を以て押圧され、ピッ
クアップローラ３７との間で印刷用紙Ｐを挟むようにし
て一枚ずつ捌いて送り出す平面部４８を有している。こ
の平面部４８上には、ピックアップローラ３７とは接触
しないようにピックアップローラ３７両側部で突出する
摩擦部材からなる段部４９が設けられている。この段部
４９は、ピックアップローラ３７と平面部４８とで印刷
用紙Ｐを挟む前に、印刷用紙Ｐを平面部４８から離した
状態で導き、且つ、ピックアップローラ３７と平面部４
８とで印刷用紙Ｐを挟んだ際に平面部４８との間で印刷
用紙Ｐを撓ませる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機や複写機等
に用いられ、給紙台上の用紙を一枚ずつ取り出す給紙装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般に印刷機等には、用紙を供給
するための給紙装置を備えている。例えばこの給紙装置
は、重ねられた多数枚の用紙を積載する昇降可能な給紙
台と、給紙台の上方に設けられた給紙手段を有してい
る。給紙手段は、前記給紙台の上昇に伴い、所定のタイ
ミング及び位置で用紙を上から順に印刷部に向けて送り
出す。

【０００３】従来の給紙手段の一例を図７に示す。給紙
手段１３３は、給紙台（不図示）に積層された用紙Ｐを
上から一枚ずつ捌くために、互いに接触したピックアッ
プローラ１３７と捌き部材１３５とを有している。ピッ
クアップローラ１３７は、円柱状の表面にゴム製材料が
用いられ、固定の軸１３７ａを以て回転駆動される。捌
き部材１３５は、平なゴム製の表面をなしている。これ
らピックアップローラ１３７と捌き部材１３５は、それ
ぞれの表面が当接し、この間で用紙Ｐを挟んで二枚以上
の用紙が同時に取り出されても一枚だけを捌いて送り出
す。

【０００４】また、捌き部材１３５は、ピックアップロ
ーラ１３７側にバネ１４３で常に押圧されている。そし
て、バネ１４３の押圧力を調整することにより薄い用紙
（押圧力強）や厚い用紙（押圧力弱）に対応して一枚ず
つの送り出しができるように構成されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の給紙装置では、上記の如く捌き部材による押圧
力の調整を行っても、ピックアップローラ１３７と捌き
部材１３５との間で重ねられた用紙Ｐを挟むだけで、ピ
ックアップローラ１３７と捌き部材１３５のそれぞれの
摩擦力によって用紙Ｐ間に生じる摩擦力を打ち消そうと
するため、比較的使用頻度の高い規格化された用紙Ｐだ
けで、その他の種類の用紙に対応して適宜一枚ずつの送
り出しを行うことが難しかった。特に、表面をコーティ
ングした用紙や、多重印刷を行うために一度印刷された
用紙等は、安定して送り出して印刷機の印刷部に供給す
ることが困難である。

【０００６】これらの用紙にかかる原因を考察すると、
コーティング用紙は、コーティング部分の摩擦抵抗が小
さいので、コーティング部分に接触し得るピックアップ
ローラ１３７や捌き部材１３５との摩擦力が低くなるた
め、ピックアップローラ１３７と捌き板１３５との間の
挟み込みが適宜行われないものと考えられる。また、印
刷済の用紙は、印刷部分の摩擦が不均一であったり用紙
自体が波打っているために用紙同士が引っ掛かって重ね
送りしやすいものと考えられる。

【０００７】このように、従来の給紙装置では、特殊な
用紙が搬送できず、空送り、重ね送り等のジャム、用紙
への破損、印刷位置ずれ等の不都合が発生し易い。

【０００８】そこで本発明は、上記課題を解消するため
に、幅広い種類の用紙に対応して重ね送りを防止して適
宜一枚ずつの送り出しを行うことができる給紙装置を提
供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明による請求項１に記載の給紙装置は、重ねられた
複数枚の記録媒体が載置される昇降可能な給紙台と、前
記給紙台の上方に設けられて前記給紙台の上昇に伴って
前記記録媒体を上から順に送り出す給紙ローラ部とを有
する給紙装置において、前記給紙ローラ部の下側に配さ
れて、前記給紙ローラ部に接触するように押圧され、前
記給紙ローラ部との間で前記記録媒体を挟むようにして
一枚ずつ捌いて送り出す平面部と、摩擦部材からなり、
前記平面部上であって前記給紙ローラ部とは接触しない
ように前記給紙ローラ部の両側部で突出して配され、前
記給紙ローラ部と前記平面部とで前記記録媒体を挟む前
に、前記記録媒体を前記平面部から離した状態で導き、
且つ、前記給紙ローラ部と前記平面部とで前記記録媒体
を挟んだ際に前記平面部との間で前記記録媒体を撓ませ
る段部と、を備えたことを特徴とする。

【００１０】請求項２に記載の給紙装置は、請求項１に
記載の給紙装置において、前記段部は、上から所定枚の
前記記録媒体の先端に当接するとともに、該先端を最上
の前記記録媒体から順に先行させる如く湾曲及び傾斜す
る当接面を有していることを特徴とする。

【００１１】請求項３に記載の給紙装置は、請求項１あ
るいは請求項２に記載の給紙装置において、前記段部
は、前記給紙ローラ部の側部に向き合うべき面が、前記
給紙ローラ部の側部から所定間隔離れて配されており、
且つ、前記給紙ローラ部から離れる方向に立ち上がる如
く湾曲及び傾斜して形成されていることを特徴とする。

【００１２】請求項４に記載の給紙装置は、請求項１か
ら請求項３の何れかに記載の給紙装置において、前記給
紙ローラ部が、重ねられた最上の前記記録媒体に接触し
てこれを取り出す第１ローラと、前記第１ローラが取り
出した前記記録媒体を送り出す第２ローラとを有し、前
記平面部は、前記第２ローラに対して接触するように構
成されていることを特徴とする。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
から図６を参照して具体的に説明する。図１は、本発明
の給紙装置２が適用される孔版印刷装置１の主要構造を
模式的に示した図である。

【００１４】印刷ドラム１０は、所定間隔をおいて配置
された二枚の円盤形の側板１１と、これらを接続する剛
体のクランプベース１２とを有している。側板１１の外
周面には、インキ通過性で可撓性の周壁１３が巻かれて
いる。周壁１３は、スクリーン部材により構成されてい
る。スクリーン部材は、ステンレスワイヤなどの線材を
網状に織製したものである。周壁１３は、径方向に膨出
変形可能である。

【００１５】クランプベース１２には、孔版原紙の先端
をクランプするクランプ板１４が取り付けられている。
製版された孔版原紙は、クランプ板１４によりクランプ
ベース１２に係止され、周壁１３の外周面に巻き付け装
着される。

【００１６】印刷ドラム１０は、当該印刷ドラム１０を
軸線方向に貫通する中心軸１５の周りに回転可能に支持
されている。印刷ドラム１０は、図示しない駆動機構に
よって図１において反時計周り方向に回転駆動される。

【００１７】印刷ドラム１０内には、インキ供給手段１
６が設けられている。インキ供給手段１６は、周壁１３
の内周面にインキを供給する中押しロール１７と、中押
しロール１７の外周面にインキを供給する量を調整する
ドクターロール１８を有している。中押しロール１７
は、印刷ドラム１０の中心軸１５に平行である。中押し
ロール１７は図示しない揺動機構に取り付けられてお
り、昇降可能である。そして、中押しロール１７は、印
刷ドラム１０の回転に同期して昇降駆動される。印刷時
には周壁１３の内周面を外向きに押圧し、非印刷時には
周壁１３の内周面から離れる。

【００１８】印刷ドラム１０の下方には、紙胴１９が配
されている。紙胴１９は、自身の中心軸２０の周りに回
転可能に支持されている。紙胴１９は、印刷ドラム１０
と同一外径である。紙胴１９と印刷ドラム１０は平行で
あり、かつ回転方向について所定の位相となるように配
置されている。紙胴１９と外方に変形していない印刷ド
ラム１０との間には所定の間隔がある。紙胴１９は印刷
ドラム１０を駆動する駆動機構によって図１において時
計周り方向に印刷ドラム１０に同期して回転駆動され
る。

【００１９】紙胴１９の外周面には、凹部２１が形成さ
れている。図１に示すように、凹部２１とクランプ板１
４が対応するように紙胴１９と印刷ドラム１０の回転方
向の位置関係を定めれば、紙胴１９と印刷ドラム１０が
回転駆動しても、クランプ板１４が紙胴１９に衝突する
ことはない。紙胴１９の外周面には、記録媒体としての
印刷用紙Ｐの先端部を掴むための爪２２が開閉可能に設
けられている。

【００２０】図１に示すように、給紙装置２は、印刷用
紙Ｐを積載して昇降する給紙台３０を有している。図２
に示すように、給紙台３０はモータ３１とこれに連動す
る駆動機構３２により、水平を保持しながら昇降するこ
とができる。また、給紙装置２は、給紙台３０の上方に
給紙手段３３を有している。給紙手段３３は、給紙台３
０上の印刷用紙Ｐを上から一枚づつ送り出す。給紙台３
０から送り出された印刷用紙Ｐは、レジストローラ２９
まで搬送されて一時停止され、所定のタイミングでレジ
ストローラ２９によって紙胴１９の爪２２に向けて送り
出される。

【００２１】図１に示すように、印刷ドラム１０と紙胴
１９に関して、給紙手段３３と反対の側には、排紙部２
３が設けられている。排紙部２３は、排紙ピンチロール
２４と、印刷用紙Ｐを紙胴１９から引き離す用紙分離爪
２５と、印刷用紙Ｐを用紙飛翔台２６へ送り出す排紙ピ
ンチロール対２７と、印刷済みの印刷用紙Ｐを載置する
排紙台２８等を有している。

【００２２】以上説明した孔版印刷装置１の動作を説明
する。不図示の製版部で製版された孔版原紙の先端部が
クランプ板１４によってクランプされた状態で印刷ドラ
ム１０の外周面に巻き付け装着される。印刷ドラム１０
と紙胴１９が同期して回転を開始する。給紙装置２から
印刷用紙Ｐが一枚づつ取り出される。印刷用紙Ｐは、レ
ジストローラ２９を介して、その先端を紙胴１９の爪２
２に保持され、紙胴１９の回転によって運ばれる。これ
に同期して印刷ドラム１０の中押しローラ１７が周壁１
３を外方に押し出す。印刷用紙Ｐは、紙胴１９と印刷ド
ラム１０の変形した部分の孔版原紙との間に挟まれて搬
送され、印刷される。印刷された印刷用紙Ｐは排紙部２
３によって印刷ドラム１０から剥がされて排紙台２８に
排出される。

【００２３】このように印刷が行われる孔版印刷装置１
において、本実施の形態の給紙装置２は、上述したよう
に給紙台３０と、給紙手段３３とを有している。図３は
給紙手段３３を示す斜視図である。給紙手段３３は、給
紙台３０に重ねられた印刷用紙Ｐを上から取り出す給紙
ローラ部３４と、取り出された印刷用紙Ｐを一枚ずつ捌
いて送りだす捌き部材３５とからなる。

【００２４】給紙ローラ部３４は、第１ローラとしての
スクレーパローラ３６と、第２ローラとしてのピックア
ップローラ３７とを有している。図１及び図２に示すよ
うに、スクレーパローラ３６とピックアップローラ３７
は、各々の回転軸３６ａ、３７ａが平行であり、共通の
筐体３８（板金）に対し、印刷用紙Ｐの送り方向に並べ
て取り付けられている。また、スクレーパローラ３６と
ピックアップローラ３７の表面、即ち印刷用紙Ｐに接触
する部分は、ゴム等の軟質の摩擦部材が用いられてい
る。

【００２５】ピックアップローラ３７は、不図示の駆動
手段により回転軸３７ａを介して回転駆動される。スク
レーパローラ３６は、回転軸３６ａに回転軸３７ａの回
転が伝達されて、ピックアップローラ３７に連動して回
転駆動される。

【００２６】図２に示すように、筐体３８及びスクレー
パローラ３６は、ピックアップローラ３７の回転軸３７
ａを中心として、所定範囲内で上下方向に揺動可能とさ
れている。また、筐体３８の上方には、給紙位置を決定
する位置決めセンサ３９（スイッチ）が設けられてい
る。

【００２７】捌き部材３５は、図３に示すように、給紙
台３０上に重ねて載置された印刷用紙Ｐの先端Ｐ１が当
接する固定の支持板４０に対して取り付けられている。
捌き部材３５は、支持板４０の壁面４０ａに沿う如く板
面３５ａをなす板体を構成し、その略中央に上下方向に
長手の長孔４１を有している。捌き部材３５は、この長
孔４１にネジ４２を通して支持板４０に取り付けられて
いる。捌き部材３５の下端には、付勢手段としてのバネ
４３があって、常に捌き部材３５を上方に押圧してい
る。これにより、捌き部材３５は、バネ４３の付勢力に
よって長孔４１の範囲内で常に上方に押し上げられる。

【００２８】また、バネ４３の下側にはバネ４３の付勢
力を調整する調整機構４４が設けられている。例えば、
調整機構４４は、図３に示すように、バネ４３の下端を
押し上げる押上杆４５があって、この押上杆４５を上下
動させるカム４６を備えた調整ダイヤル４７を有する。
そして、調整ダイヤル４７を回したカム４６による押上
杆４５の上下動により、捌き部材３５との間でバネ４３
を伸縮させる。このように、バネ４３が捌き部材３５と
の間で伸縮することにより、バネ４３の付勢力が調整さ
れる。

【００２９】捌き部材３５の上端は、上記バネ４３の押
圧によってピックアップローラ３７に接触する。この捌
き部材３５の接触圧は、上記調整機構４４によってバネ
４３の付勢力を調整することで適宜調整できる。

【００３０】図４及び図５に示すように、ピックアップ
ローラ３７に接触する捌き部材３５の上端には、上記板
面３５ａから滑らかな曲面を介して連続し、印刷用紙Ｐ
の進行方向に対して上方に傾斜した平面部４８が形成さ
れている。平面部４８は、ピックアップローラ３７の表
面に接触し、ピックアップローラ３７との間で印刷用紙
Ｐを挟む。この平面部４８において、少なくともピック
アップローラ３７との間で印刷用紙Ｐを挟む部分は、ゴ
ム等の軟質の摩擦部材によって形成されている。

【００３１】また、平面部４８は、ピックアップローラ
３７よりも大きい幅となるように形成されていて、ピッ
クアップローラ３７の両側部でピックアップローラ３７
と未接触な部分をなしている。そして、この未接触部分
には、段部４９が形成されている。

【００３２】段部４９は、ゴム等の軟質の摩擦部材によ
って形成されている。この段部４９の表面は、上記板面
３５ａから滑らかな曲面を介して連続して、傾斜した平
面部４８の表面から所定高さを維持するように突出する
当接面４９ａをなしている。また、段部４９において、
ピックアップローラ３７の側部に向き合うべき面は、ピ
ックアップローラ３７の側部から所定間隔（図５中の
Ｈ）をおいて離れて配されている。さらに、段部４９の
ピックアップローラ３７の側部に向き合うべき面は、ピ
ックアップローラ３７から離れる方向に立ち上がる如く
湾曲及び傾斜して形成されている。

【００３３】図３及び図４に示すように、印刷用紙Ｐの
進行方向に対し、支持板４０の後ろ側（捌き部材３５の
後ろ側）には、捌きローラ５０が設けられている。捌き
ローラ５０は、ゴム等の軟質の摩擦部材によって形成さ
れている。この捌きローラ５０は、図３に示すように、
カバー５１によって回転可能に軸支されている。カバー
５１は、バネ５２に挿入された軸５３を介して支持板４
０に固定のケース５４に取り付けられて、バネ５２の伸
びによって捌きローラ５０をピックアップローラ３７に
接触するように付勢している。

【００３４】以下、上述の如く構成された給紙装置２の
動作を説明する。まず、図２に示すモータ３１と、これ
に連動する駆動機構３２によって、給紙台３０が上昇す
ると、給紙台３０上にある最上の印刷用紙Ｐがスクレー
パローラ３６に接触する。スクレーパローラ３６と筐体
３８は、ピックアップローラ３７の回転軸３７ａを中心
として上方に旋回する。この上方に移動した筐体３８が
上記位置決めセンサ３９を作動させる。位置決めセンサ
３９が出力した信号により、給紙台３０の上昇が停止す
る。この時、スクレーパローラ３６は、給紙台３０上の
最上の印刷用紙Ｐの上面に接した状態にある。これが、
印刷用紙Ｐを取り出すための正規の取り出し位置であ
る。この位置にて、スクレーパローラ３６及びピックア
ップローラ３７が所定のタイミングで回転駆動される。
スクレーパローラ３６は、最上の印刷用紙Ｐを取り出
す。また、印刷用紙Ｐの取り出しに伴って用紙が減ると
給紙台３０が上昇し、常に最上の印刷用紙Ｐが正規の取
り出し位置に設定される。

【００３５】スクレーパローラ３６によって取り出され
た最上の印刷用紙Ｐは、図６に示すように、その下の何
枚かの印刷用紙Ｐと重なるようにして、それぞれの先端
Ｐ１を捌き部材３５の板面３５ａから連続する段部４９
の表面がなす当接面４９ａに当接する。段部４９の当接
面４９ａは、平面部４８とともに印刷用紙Ｐの進行方向
に対して上方に傾斜しているため、各印刷用紙Ｐは、最
上の印刷用紙Ｐの先端Ｐ１から順に先行する如く送られ
る。

【００３６】先行した最上の印刷用紙Ｐの先端Ｐ１は、
ピックアップローラ３７に接触する。このピックアップ
ローラ３７は、捌き部材３５の平面部４８に接触してい
るため、最上の印刷用紙Ｐを捌き部材３５との間で挟も
うとする。

【００３７】この際、最上の印刷用紙Ｐの下の印刷用紙
Ｐが共に取り出されようとした場合、捌き部材３５の平
面部４８とピックアップローラ３７との間で、印刷用紙
Ｐを挟もうとする直前では、最上の印刷用紙Ｐがピック
アップローラ３７に接触してピックアップローラ３７の
送り方向への力を受けることとなる。ところが、最上の
印刷用紙Ｐの下に重なる印刷用紙Ｐは、段部４９の当接
面４９ａの存在によって平面部４８側に接触することが
できない状態となる。ゆえに、ピックアップローラ３７
の送り力は、最上の印刷用紙Ｐにのみ大きく付与され、
その下の印刷用紙Ｐにはほとんど伝達されない。

【００３８】また、図５に示すように、平面部４８の表
面と、段部４９の当接面４９ａには、高低差が生じてい
る。このため、ピックアップローラ３７と捌き部材３５
との間を通過する印刷用紙Ｐは、図５に一点鎖線で示す
ように、上記高低差分の撓みが生じることとなる。この
ため、最上の印刷用紙Ｐとその下の印刷用紙Ｐとの間に
ズレが生じて隙間ができ、その間の摩擦抵抗が減少す
る。

【００３９】なお、平面部４８の表面と段部４９との高
低差で設けられる印刷用紙Ｐの撓みは、段部４９におけ
るピックアップローラ３７の側部に向き合うべき面が湾
曲及び傾斜して形成されているため滑らかな撓みをなし
て、印刷用紙Ｐの送りを円滑にするとともに、印刷用紙
Ｐへの傷付きを防止する。

【００４０】この時のピックアップローラ３７と最上の
記録用紙Ｐとの間の摩擦抵抗（Ｆ１）と、最上の記録用
紙Ｐとその下の記録用紙Ｐとの間の摩擦抵抗（Ｆ２）
と、下の記録用紙Ｐと当接面４９ａあるいは平面部４８
との間の摩擦抵抗（Ｆ３）との関係は、（Ｆ１）＞（Ｆ
３）＞（Ｆ２）であり、他に比較して最上の記録用紙Ｐ
とその下の記録用紙Ｐとの間の摩擦抵抗（Ｆ２）が最も
小さくなる。

【００４１】すなわち、上述の如く、ピックアップロー
ラ３７の送り力が最上の印刷用紙Ｐにのみ大きく付与さ
れ、且つ、最上の印刷用紙Ｐとその下の印刷用紙Ｐとの
間の摩擦抵抗が減少されたことにより、最上の印刷用紙
Ｐだけが下の印刷用紙Ｐから切り離されるようにして捌
かれて送り出される。

【００４２】したがって、上述の如く構成された給紙装
置２では、ピックアップローラ３７との間で印刷用紙Ｐ
を挟むようにして捌く捌き部材３５の平面部４８に、ピ
ックアップローラ３７とは干渉しない段部４９を設けた
ことにより、重ねて取り出された印刷用紙Ｐのうちの最
上の印刷用紙Ｐだけを適宜捌いて送り出すことが可能と
なる。

【００４３】この段部４９は、重ねて取り出された印刷
用紙Ｐに対し、ピックアップローラ３７の送り力を最上
の印刷用紙Ｐにのみ大きく付与させ、且つ、撓みを生じ
させて各印刷用紙Ｐ間の摩擦を減少させるようにしてい
るので、例えば、コーティング用紙のように、ピックア
ップローラ３７や捌き部材３５との間の摩擦抵抗が小さ
いものであっても適宜捌いて搬送することが可能とな
る。また、多重印刷を行う際の印刷済の用紙のように、
印刷部分の摩擦が不均一であったり用紙自体が波打って
いるものであっても、同様に適宜捌いて搬送することが
可能となる。

【００４４】なお、本実施の形態にて説明した給紙装置
２は、孔版印刷装置１にかかる給紙装置２を一例として
説明したが、この給紙装置２は、重ねられた複数枚の用
紙（記録媒体）から最上の一枚を用いる種々の記録装置
に適用することが可能である。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように本発明による給紙装
置は、重ねられた複数枚の記録媒体を上から順に送り出
す際、給紙ローラ部と平面部との間で記録媒体を挟む前
に、段部によって記録媒体を平面部から離した状態で導
くので、最上の記録媒体の下の記録媒体が共に取り出さ
れようとしても、最上の記録媒体に給紙ローラ部が接触
して大きな送り力を付与して下側の記録媒体には送り力
がほとんど伝達されなくなる。また、給紙ローラ部と平
面部とで記録媒体を挟んだ際には、段部と平面部との高
低差で記録媒体を撓ませるので、重なる記録媒体同士の
間にズレが生じて隙間ができ、その間の摩擦抵抗を減少
させる。これにより、比較的使用頻度の高い規格化され
た記録媒体だけでなく、幅広い種類の記録媒体に対応し
て、重ねて取り出された記録媒体のうちの最上の記録媒
体だけを適宜捌いて送り出すことができる。

【００４６】また、段部がなす当接面により、重ねられ
た記録媒体の先端を最上の記録媒体から順に先行させる
ため、上記の作用を助勢する。

【００４７】また、段部を給紙ローラ部の側部から所定
間隔離れて配し、且つ、給紙ローラ部から離れる方向に
立ち上がる如く湾曲及び傾斜して形成しので、平面部と
段部との高低差からなる撓みを滑らかにして、記録媒体
の送りを円滑にするとともに、記録媒体への傷付きを防
止する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の給紙装置が適用される孔版印刷装置の
主要構造を模式的に示した図である。

【図２】前記給紙装置の給紙台の斜視図である。

【図３】前記給紙装置の給紙手段の斜視図である。

【図４】前記給紙手段の側面図である。

【図５】前記給紙手段の正面図である。

【図６】前記給紙手段の動作を示す側面図である。

【図７】従来の給紙手段を示す側面図である。

【符号の説明】

２…給紙装置、３０…給紙台、３４…給紙ローラ部、３
６…スクレーパローラ（第１ローラ）、３７…ピックア
ップローラ（第２ローラ）、４８…平面部、４９…段
部、４９ａ…当接面。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 重ねられた複数枚の記録媒体が載置され
   る昇降可能な給紙台と、前記給紙台の上方に設けられて
   前記給紙台の上昇に伴って前記記録媒体を上から順に送
   り出す給紙ローラ部とを有する給紙装置において、 前記給紙ローラ部の下側に配されて、前記給紙ローラ部
   に接触するように押圧され、前記給紙ローラ部との間で
   前記記録媒体を挟むようにして一枚ずつ捌いて送り出す
   平面部と、 摩擦部材からなり、前記平面部上であって前記給紙ロー
   ラ部とは接触しないように前記給紙ローラ部の両側部で
   突出して配され、前記給紙ローラ部と前記平面部とで前
   記記録媒体を挟む前に、前記記録媒体を前記平面部から
   離した状態で導き、且つ、前記給紙ローラ部と前記平面
   部とで前記記録媒体を挟んだ際に前記平面部との間で前
   記記録媒体を撓ませる段部と、 を備えたことを特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】 前記段部は、上から所定枚の前記記録媒
   体の先端に当接するとともに、該先端を最上の前記記録
   媒体から順に先行させる如く湾曲及び傾斜する当接面を
   有していることを特徴とする請求項１に記載の給紙装
   置。
3. 【請求項３】 前記段部は、前記給紙ローラ部の側部に
   向き合うべき面が、前記給紙ローラ部の側部から所定間
   隔離れて配されており、且つ、前記給紙ローラ部から離
   れる方向に立ち上がる如く湾曲及び傾斜して形成されて
   いることを特徴とする請求項１あるいは請求項２に記載
   の給紙装置。
4. 【請求項４】 前記給紙ローラ部が、重ねられた最上の
   前記記録媒体に接触してこれを取り出す第１ローラと、
   前記第１ローラが取り出した前記記録媒体を送り出す第
   ２ローラとを有し、前記平面部は、前記第２ローラに対
   して接触するように構成されていることを特徴とする請
   求項１から請求項３の何れかに記載の給紙装置。