JP2000297533A - コンクリートバイブレーター及びコンクリートバイブレーター用ゴムホース - Google Patents
コンクリートバイブレーター及びコンクリートバイブレーター用ゴムホースInfo
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Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐摩耗性が高く、かつ、振動吸収性の高いコ
ンクリートバイブレーター用ゴムホースを提供するこ
と。 【解決手段】 一端縁部側に振動部２を設けるととも
に、基端部側に前記振動部２を振動、振動停止操作する
操作部３を設けたホース状本体１を、短繊維を２〜２０
重量％含有する弾性材料を押し出し成形して得られるゴ
ムホースから構成してある。
ンクリートバイブレーター用ゴムホースを提供するこ
と。 【解決手段】 一端縁部側に振動部２を設けるととも
に、基端部側に前記振動部２を振動、振動停止操作する
操作部３を設けたホース状本体１を、短繊維を２〜２０
重量％含有する弾性材料を押し出し成形して得られるゴ
ムホースから構成してある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一端縁部側に振動
部を設けるとともに、基端部側に前記振動部を振動、振
動停止操作する操作部を設けたホース状本体を備えてな
るコンクリートバイブレーター及びコンクリートバイブ
レーター用ゴムホースに関する。尚、このようなコンク
リートバイブレーターは、一般に打設中のコンクリート
の中に前記振動部を挿入するとともに、前記操作部を操
作して前記振動部に、例えば２００Ｈｚ程度の振動を発
生させ、前記コンクリートの打設空間に混入した余分な
空気を抜き、締め固めを行うものであり、打設後硬化し
たコンクリートの物性を高くするために用いられるもの
である。
部を設けるとともに、基端部側に前記振動部を振動、振
動停止操作する操作部を設けたホース状本体を備えてな
るコンクリートバイブレーター及びコンクリートバイブ
レーター用ゴムホースに関する。尚、このようなコンク
リートバイブレーターは、一般に打設中のコンクリート
の中に前記振動部を挿入するとともに、前記操作部を操
作して前記振動部に、例えば２００Ｈｚ程度の振動を発
生させ、前記コンクリートの打設空間に混入した余分な
空気を抜き、締め固めを行うものであり、打設後硬化し
たコンクリートの物性を高くするために用いられるもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のコンクリートバイブレー
ターとしては、コンクリートバイブレーター用ゴムホー
スに繊維補強層１２ａを有する多層ホースを用いたもの
が知られている（図３参照）。一般にこのようなコンク
リートバイブレーター用ゴムホースは、低伸張性、耐切
断性、耐摩耗、キンク、ねじり性、コンクリートに対す
る耐薬品性等の種々の特性に合致したものである必要性
がある。
ターとしては、コンクリートバイブレーター用ゴムホー
スに繊維補強層１２ａを有する多層ホースを用いたもの
が知られている（図３参照）。一般にこのようなコンク
リートバイブレーター用ゴムホースは、低伸張性、耐切
断性、耐摩耗、キンク、ねじり性、コンクリートに対す
る耐薬品性等の種々の特性に合致したものである必要性
がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようなコ
ンクリートバイブレーター用ゴムホースは、上述の特性
を高くすると、柔軟性や振動吸収性に乏しくなりがち
で、特に、耐摩耗性と振動吸収性の両立は困難であっ
た。さらに、前記繊維補強層を有する多層ホースの場
合、前記繊維補強層が振動の伝達媒体となりやすい傾向
にあるため、とくに振動吸収性が確保しにくく、コンク
リートの締め固め作業者が、前記振動部からの伝達振動
を腕に受けるような感覚で作業せねばならず、コンクリ
ート締め固め作業が重労働になりがちで、このような作
業条件の改善が望まれている現状にある。
ンクリートバイブレーター用ゴムホースは、上述の特性
を高くすると、柔軟性や振動吸収性に乏しくなりがち
で、特に、耐摩耗性と振動吸収性の両立は困難であっ
た。さらに、前記繊維補強層を有する多層ホースの場
合、前記繊維補強層が振動の伝達媒体となりやすい傾向
にあるため、とくに振動吸収性が確保しにくく、コンク
リートの締め固め作業者が、前記振動部からの伝達振動
を腕に受けるような感覚で作業せねばならず、コンクリ
ート締め固め作業が重労働になりがちで、このような作
業条件の改善が望まれている現状にある。
【０００４】従って、本発明の目的は、上記欠点に鑑
み、耐摩耗性が高く、かつ、振動吸収性の高いコンクリ
ートバイブレーター用ゴムホースを提供することにあ
り、言い換えれば、作業者の受ける振動を低減させられ
たコンクリートバイブレーターを提供することにある。
み、耐摩耗性が高く、かつ、振動吸収性の高いコンクリ
ートバイブレーター用ゴムホースを提供することにあ
り、言い換えれば、作業者の受ける振動を低減させられ
たコンクリートバイブレーターを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明のコンクリートバイブレーターの特徴構成は、
一端縁部側に振動部を設けるとともに、基端部側に前記
振動部を振動、振動停止操作する操作部を設けたホース
状本体を備えてなり、前記ホース状本体を、短繊維を２
〜２０重量％含有する弾性材料を押し出し成形して得ら
れるゴムホースから構成してある点にあり、本発明のコ
ンクリートバイブレーター用ゴムホースの特徴構成は、
短繊維を２〜２０重量％含有する弾性材料を押し出し成
形した点にある。
の本発明のコンクリートバイブレーターの特徴構成は、
一端縁部側に振動部を設けるとともに、基端部側に前記
振動部を振動、振動停止操作する操作部を設けたホース
状本体を備えてなり、前記ホース状本体を、短繊維を２
〜２０重量％含有する弾性材料を押し出し成形して得ら
れるゴムホースから構成してある点にあり、本発明のコ
ンクリートバイブレーター用ゴムホースの特徴構成は、
短繊維を２〜２０重量％含有する弾性材料を押し出し成
形した点にある。
【０００６】〔作用効果〕つまり、一端縁部側に振動部
を設けるとともに、基端部側に前記振動部を振動、振動
停止操作する操作部を設けたホース状本体を備えたコン
クリートバイブレーターは、前記振動部の振動を前記ホ
ース状本体を介して前記操作部を操作する作業者に振動
を伝達する。そのため、前記ホース状本体の材質を適切
にすれば、耐久性を損なわずに振動を吸収する性能が得
られるのではないかと考えられるわけである。そこで、
本発明者らは、前記ホース状本体の材質について鋭意検
討した結果、前記ホース状本体を、短繊維を２〜２０重
量％含有する弾性材料を押し出し成形して得ることによ
って、先の両性能がともに得られるという新知見を得
た。本発明は、前記新知見に基づきなされたものであ
る。
を設けるとともに、基端部側に前記振動部を振動、振動
停止操作する操作部を設けたホース状本体を備えたコン
クリートバイブレーターは、前記振動部の振動を前記ホ
ース状本体を介して前記操作部を操作する作業者に振動
を伝達する。そのため、前記ホース状本体の材質を適切
にすれば、耐久性を損なわずに振動を吸収する性能が得
られるのではないかと考えられるわけである。そこで、
本発明者らは、前記ホース状本体の材質について鋭意検
討した結果、前記ホース状本体を、短繊維を２〜２０重
量％含有する弾性材料を押し出し成形して得ることによ
って、先の両性能がともに得られるという新知見を得
た。本発明は、前記新知見に基づきなされたものであ
る。
【０００７】これは、押し出し成形されることにより、
前記短繊維が押出方向に配向し、長手方向に対して低伸
張性を発揮させることになり、かつ、高い剛性を得るの
に役立つため、補強繊維層なしでも十分な耐久性を付与
するのに役立つとともに、押し出し成形により得たもの
であるから補強繊維層を持たず、高い振動吸収性能を発
揮しやすくなったのではないかと考えられる。また、こ
のようなコンクリートバイブレーターに必要とされる強
度としては、前記耐摩耗、キンク、ねじり性が主な要因
であるので、内部圧力に対する繊維補強に優先して長手
方向に対する補強が重点的に行われていればよいから、
このような長手方向に沿う繊維の配向は特に有効に働い
ているものといえる。また、押し出し成形によって得ら
れるものであるから、製造工程も簡略化されるなど、製
造コストの面でも有利に働く。
前記短繊維が押出方向に配向し、長手方向に対して低伸
張性を発揮させることになり、かつ、高い剛性を得るの
に役立つため、補強繊維層なしでも十分な耐久性を付与
するのに役立つとともに、押し出し成形により得たもの
であるから補強繊維層を持たず、高い振動吸収性能を発
揮しやすくなったのではないかと考えられる。また、こ
のようなコンクリートバイブレーターに必要とされる強
度としては、前記耐摩耗、キンク、ねじり性が主な要因
であるので、内部圧力に対する繊維補強に優先して長手
方向に対する補強が重点的に行われていればよいから、
このような長手方向に沿う繊維の配向は特に有効に働い
ているものといえる。また、押し出し成形によって得ら
れるものであるから、製造工程も簡略化されるなど、製
造コストの面でも有利に働く。
【０００８】尚、前記ホース状本体を構成する弾性材料
としては、ＮＲ、ＩＲ、ＢＲ、ＣＲ、ＮＢＲ、ＳＢＲ、
ＩＩＲ、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ、ＣＳＭ、オレフィン系ＴＰ
Ｅ、スチレン系ＴＰＥ、ウレタン系ＴＰＥ、塩化ビニル
系ＴＰＥが用いられ、特にＮＲ、ＳＢＲ、ＢＲが好まし
い。前記短繊維としては、ポリアミド系、ポリエステル
系、ポリ塩化ビニル系、ポリビニルアルコール系、ポリ
オレフィン系、芳香族ポリアミド系のものが用いられ、
特に芳香族ポリアミド系のものが好ましい。
としては、ＮＲ、ＩＲ、ＢＲ、ＣＲ、ＮＢＲ、ＳＢＲ、
ＩＩＲ、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ、ＣＳＭ、オレフィン系ＴＰ
Ｅ、スチレン系ＴＰＥ、ウレタン系ＴＰＥ、塩化ビニル
系ＴＰＥが用いられ、特にＮＲ、ＳＢＲ、ＢＲが好まし
い。前記短繊維としては、ポリアミド系、ポリエステル
系、ポリ塩化ビニル系、ポリビニルアルコール系、ポリ
オレフィン系、芳香族ポリアミド系のものが用いられ、
特に芳香族ポリアミド系のものが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１に示すように、本発明のコン
クリートバイブレーターは、ホース状本体１の一端縁部
側に振動部２を設けるとともに、基端部側に前記振動部
２を振動、振動停止操作する操作部３を設けて構成して
ある。
に基づいて説明する。図１に示すように、本発明のコン
クリートバイブレーターは、ホース状本体１の一端縁部
側に振動部２を設けるとともに、基端部側に前記振動部
２を振動、振動停止操作する操作部３を設けて構成して
ある。
【００１０】前記ホース本体１は、押し出し成形によ
り、図２に示すように、内層１１及び外層１２を有する
２層構造に形成してある。前記内層１１は、アラミド短
繊維を５％添加した下記ＳＢＲ組成物からなり、添加さ
れる短繊維は、前記ホース本体の長手方向に配向してい
る。また、前記外層１２は、ＳＢＲ組成物からなり、外
周面に、長手方向に沿う溝部１３を設けてある。この溝
部１３によっても、全体としての耐摩耗性、振動吸収性
を向上させることができる。前記短繊維は、長さ１．０
〜１．８ｍｍで、アスペクト比を８３〜１５０として押
し出し成形に供する。
り、図２に示すように、内層１１及び外層１２を有する
２層構造に形成してある。前記内層１１は、アラミド短
繊維を５％添加した下記ＳＢＲ組成物からなり、添加さ
れる短繊維は、前記ホース本体の長手方向に配向してい
る。また、前記外層１２は、ＳＢＲ組成物からなり、外
周面に、長手方向に沿う溝部１３を設けてある。この溝
部１３によっても、全体としての耐摩耗性、振動吸収性
を向上させることができる。前記短繊維は、長さ１．０
〜１．８ｍｍで、アスペクト比を８３〜１５０として押
し出し成形に供する。
【００１１】 〔ＳＢＲ組成物〕 ＳＢＲ １００ （重量部） 酸化亜鉛 ５ ステアリン酸 １．５ １２５゜パラフィン ２．５ プロセスオイル ２０ カーボンブラック ８０ アラミド短繊維 ５ 硫黄 ２．５ 加硫促進剤ＣＺ １ 加硫促進剤ＴＳ ０．３
【００１２】前記振動部２は、内部に小型振動モータ２
１を設けて振動体２２を偏心回転駆動して、全体として
効率よく振動させられる構成としてある。
１を設けて振動体２２を偏心回転駆動して、全体として
効率よく振動させられる構成としてある。
【００１３】また、前記操作部３は、前記小型振動モー
タ２１を駆動制御する操作スイッチ３１を設けて前記ホ
ース本体１の内部を通して前記小型振動モータ２１に配
線３２を電気接続してある。また、前記小型振動モータ
２１に電力を供給するために、前記操作部から外部コー
ド３３を延設し、高周波電力を供給する電力供給部４に
接続可能にするプラグを設けてある。尚、前記ホース状
本体１と振動部２との接続は、ホース継手５に該ホース
状本体１を挿入し、バンド６により締め付け操作容易な
構成にしてある。
タ２１を駆動制御する操作スイッチ３１を設けて前記ホ
ース本体１の内部を通して前記小型振動モータ２１に配
線３２を電気接続してある。また、前記小型振動モータ
２１に電力を供給するために、前記操作部から外部コー
ド３３を延設し、高周波電力を供給する電力供給部４に
接続可能にするプラグを設けてある。尚、前記ホース状
本体１と振動部２との接続は、ホース継手５に該ホース
状本体１を挿入し、バンド６により締め付け操作容易な
構成にしてある。
【００１４】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。上述のアラミド短繊維を添加したＳＢＲからなる
ホース状本体に２００Ｈｚの高周波振動を付与した場合
の振動特性をＪＩＳ Ｂ ４９００に従って調べたとこ
ろ、図４に示すようになった。また、図３に示す従来の
ホース状本体についても同様に調べたところ、図５のよ
うになった。
する。上述のアラミド短繊維を添加したＳＢＲからなる
ホース状本体に２００Ｈｚの高周波振動を付与した場合
の振動特性をＪＩＳ Ｂ ４９００に従って調べたとこ
ろ、図４に示すようになった。また、図３に示す従来の
ホース状本体についても同様に調べたところ、図５のよ
うになった。
【００１５】振動は、ホース状本体と振動部の接続部か
ら２ｍの位置で吊るし、該接続部を水中３０ｃｍに浸漬
させ、更に該接続部から水面方向１ｍの位置にピックア
ップセンサーを取付けＸ軸（Ｘ）、Ｙ軸（Ｙ）、Ｚ軸
（Ｚ）方向の振動加速度レベル（ｄＢ）を測定する。
ら２ｍの位置で吊るし、該接続部を水中３０ｃｍに浸漬
させ、更に該接続部から水面方向１ｍの位置にピックア
ップセンサーを取付けＸ軸（Ｘ）、Ｙ軸（Ｙ）、Ｚ軸
（Ｚ）方向の振動加速度レベル（ｄＢ）を測定する。
【００１６】この結果、ＩＳＯ／ＤＩＳ ５３４９によ
る振動暴露許容時間で、１時間以内の暴露に対する防振
性能が非常に高く、かつ、４時間以上の暴露に対しても
問題となる周波数領域はきわめて狭く抑えられ、振動加
速度レベルが低くなっていることがわかる。
る振動暴露許容時間で、１時間以内の暴露に対する防振
性能が非常に高く、かつ、４時間以上の暴露に対しても
問題となる周波数領域はきわめて狭く抑えられ、振動加
速度レベルが低くなっていることがわかる。
【００１７】また、耐摩耗性や、伸張性、曲げ、つぶ
れ、ねじり荷重試験等を行ったところ、表１のようにな
り、ホースの形状復元性も十分であった。
れ、ねじり荷重試験等を行ったところ、表１のようにな
り、ホースの形状復元性も十分であった。
【００１８】
【表１】
【図１】コンクリートバイブレーターの概略図
【図２】本発明のホース状本体の断面図
【図３】従来のホース状本体の断面図
【図４】本発明のホース状本体の振動試験結果を示すグ
ラフ
ラフ
【図５】従来のホース状本体の振動試験結果を示すグラ
フ
フ
【図６】作業状態の説明図
１ ホース状本体 ２ 振動部 ３ 操作部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡本 敏道 東京都港区浜松町１丁目17番13号 エクセ ン株式会社内 (72)発明者 坂東 譲 徳島県阿波郡阿波町東川原29番地 株式会 社十川ゴム徳島阿波工場内 Ｆターム(参考） 2E172 AA05 FA13 FA18 FA25 3H111 AA02 BA12 BA27 BA34 CB03 CB14 CC03 DA26 DB19 EA04
Claims (2)
- 【請求項１】 一端縁部側に振動部を設けるとともに、
基端部側に前記振動部を振動、振動停止操作する操作部
を設けたホース状本体を備えてなるコンクリートバイブ
レーターであって、 前記ホース状本体を、 ＳＢＲを主材としてなり、短繊維を２〜２０重量％含有
する弾性材料を押し出し成形して得られるゴムホースか
ら構成してあるコンクリートバイブレーター。 - 【請求項２】 ホース状本体の一端縁部側に振動部を設
けるとともに、基端部側に前記振動部を振動、振動停止
操作する操作部を設けたコンクリートバイブレーターの
前記ホース状本体を構成するコンクリートバイブレータ
ー用ゴムホースであって、ＳＢＲを主材としてなり、短
繊維を２〜２０重量％含有する弾性材料を押し出し成形
したコンクリートバイブレーター用ゴムホース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10795699A JP3419708B2 (ja) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | コンクリートバイブレーター及びコンクリートバイブレーター用ゴムホース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10795699A JP3419708B2 (ja) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | コンクリートバイブレーター及びコンクリートバイブレーター用ゴムホース |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000297533A true JP2000297533A (ja) | 2000-10-24 |
| JP3419708B2 JP3419708B2 (ja) | 2003-06-23 |
Family
ID=14472332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10795699A Expired - Lifetime JP3419708B2 (ja) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | コンクリートバイブレーター及びコンクリートバイブレーター用ゴムホース |
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| JP (1) | JP3419708B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101307460B1 (ko) | 2012-03-13 | 2013-09-12 | 윤종수 | 에어 진동기 |
| JP2014227793A (ja) * | 2013-05-27 | 2014-12-08 | 清水建設株式会社 | コンクリートバイブレータ |
| JP2019019530A (ja) * | 2017-07-14 | 2019-02-07 | 須山建設株式会社 | コンクリート締固め用バイブレータ装置 |
| KR20210105719A (ko) * | 2020-02-19 | 2021-08-27 | 정하익 | 진동기, 자화진동기, 다기능진동기, 콘크리트진동기 및 이의 이용 공사 방법 |
| CN113719125A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-30 | 赵东 | 一种混凝土浇筑高频振捣一体化组装式管道排料头 |
| JP7223186B1 (ja) | 2022-03-15 | 2023-02-15 | 青木あすなろ建設株式会社 | バイブレータユニット及び柱状コンクリートの締固め方法 |
| CN115773003A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-03-10 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 具有uwb定位功能的混凝土振捣棒软管连接接头装置 |
-
1999
- 1999-04-15 JP JP10795699A patent/JP3419708B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101307460B1 (ko) | 2012-03-13 | 2013-09-12 | 윤종수 | 에어 진동기 |
| JP2014227793A (ja) * | 2013-05-27 | 2014-12-08 | 清水建設株式会社 | コンクリートバイブレータ |
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| KR20210105719A (ko) * | 2020-02-19 | 2021-08-27 | 정하익 | 진동기, 자화진동기, 다기능진동기, 콘크리트진동기 및 이의 이용 공사 방법 |
| KR102426396B1 (ko) * | 2020-02-19 | 2022-07-28 | 정하익 | 진동기, 자화진동기, 오존진동기, 음이온진동기, 콘크리트진동기 및 이의 이용 공사 방법 |
| CN113719125A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-30 | 赵东 | 一种混凝土浇筑高频振捣一体化组装式管道排料头 |
| JP7223186B1 (ja) | 2022-03-15 | 2023-02-15 | 青木あすなろ建設株式会社 | バイブレータユニット及び柱状コンクリートの締固め方法 |
| JP2023135052A (ja) * | 2022-03-15 | 2023-09-28 | 青木あすなろ建設株式会社 | バイブレータユニット及び柱状コンクリートの締固め方法 |
| CN115773003A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-03-10 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 具有uwb定位功能的混凝土振捣棒软管连接接头装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3419708B2 (ja) | 2003-06-23 |
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