JP2000299025A - 光ファイバ複合電力ケーブル - Google Patents
光ファイバ複合電力ケーブルInfo
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- JP2000299025A JP2000299025A JP11108215A JP10821599A JP2000299025A JP 2000299025 A JP2000299025 A JP 2000299025A JP 11108215 A JP11108215 A JP 11108215A JP 10821599 A JP10821599 A JP 10821599A JP 2000299025 A JP2000299025 A JP 2000299025A
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- optical fiber
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- power cable
- cable
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
Landscapes
- Communication Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 製造性がよく、しかも製造コストを低く抑え
ることのでき、かつ優れた導体温度監視性能を有する光
複合電力ケーブルを提供すること。 【解決手段】 光ファイバ心線と、光ファイバ心線の両
側に離して平行に配列されているテンションメンバーと
をプラスチックで一体に被覆されてなる帯状の光ファイ
バユニットをケーブル外部半導電層上にらせん状に巻き
つけられ、外側には少なくとも金属被、または遮水層付
シースを設ける。
ることのでき、かつ優れた導体温度監視性能を有する光
複合電力ケーブルを提供すること。 【解決手段】 光ファイバ心線と、光ファイバ心線の両
側に離して平行に配列されているテンションメンバーと
をプラスチックで一体に被覆されてなる帯状の光ファイ
バユニットをケーブル外部半導電層上にらせん状に巻き
つけられ、外側には少なくとも金属被、または遮水層付
シースを設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ケーブル温度監
視、事故点標定、洞道内監視システム等への利用のため
に光ファイバを複合させた電力ケーブルに関し、特に、
工場における製造性の向上と、光ファイバ複合によるコ
ストアップの抑制を図った光ファイバ複合電力ケーブル
に関する。
視、事故点標定、洞道内監視システム等への利用のため
に光ファイバを複合させた電力ケーブルに関し、特に、
工場における製造性の向上と、光ファイバ複合によるコ
ストアップの抑制を図った光ファイバ複合電力ケーブル
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来光ファイバを電力ケーブルに複合さ
せる場合、光ファイバの水密を図るため、ステンレス管
等に収納する必要があった。また、複合方法として、ス
テンレス管入り光ファイバをワイヤーシールド部に共巻
きする。またはステンレス管入り光ユニットとほぼ同径
のダミーとをケーブル外周に配列して巻付ける方式がと
られていた。すなわち、図４に示すように、導体１上に
内部半導電層２，絶縁層３，外部半導電層４を順に施し
てなるケーブル線心の外周に、ステンレス管入り光ファ
イバ３３とシールド線３２とをらせん状に巻付ける、ま
たは、図５の複合海底ケーブルの場合に示すように、前
記と同様のケーブル線心５の外側に、ステンレス管入り
光ファイバユニット（防食層付）４３とほぼ同径のダミ
ー４４とを配列して巻付ける構造となっている。
せる場合、光ファイバの水密を図るため、ステンレス管
等に収納する必要があった。また、複合方法として、ス
テンレス管入り光ファイバをワイヤーシールド部に共巻
きする。またはステンレス管入り光ユニットとほぼ同径
のダミーとをケーブル外周に配列して巻付ける方式がと
られていた。すなわち、図４に示すように、導体１上に
内部半導電層２，絶縁層３，外部半導電層４を順に施し
てなるケーブル線心の外周に、ステンレス管入り光ファ
イバ３３とシールド線３２とをらせん状に巻付ける、ま
たは、図５の複合海底ケーブルの場合に示すように、前
記と同様のケーブル線心５の外側に、ステンレス管入り
光ファイバユニット（防食層付）４３とほぼ同径のダミ
ー４４とを配列して巻付ける構造となっている。
【０００３】なお、ケーブル線心５の上に鉛シース４
１，ポリエチレンシース４２，前記ステンレス管入り光
ファイバユニット４３，及びダミー４４の巻付け層、さ
らに、その外側に、押え巻き４５，鉄線がい装４６，外
層４７を順に設けた構造となっている。
１，ポリエチレンシース４２，前記ステンレス管入り光
ファイバユニット４３，及びダミー４４の巻付け層、さ
らに、その外側に、押え巻き４５，鉄線がい装４６，外
層４７を順に設けた構造となっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の光ファイバをステンレス管等に収納する複合
電力ケーブルでは、ステンレス等の金属管のコスト、あ
るいは管への挿入費、また、ダミーを設ける場合のダミ
ー材料費等により製造コストが高くなる難点があった。
また金属管の許容張力値、許容側圧値が低いため製造性
が悪かった。本発明は、このような事情に対処してなさ
れたもので、製造性がよく、しかも、製造コストを低く
抑えることのできる光ファイバ複合電力ケーブルを提供
することを目的とする。
うな従来の光ファイバをステンレス管等に収納する複合
電力ケーブルでは、ステンレス等の金属管のコスト、あ
るいは管への挿入費、また、ダミーを設ける場合のダミ
ー材料費等により製造コストが高くなる難点があった。
また金属管の許容張力値、許容側圧値が低いため製造性
が悪かった。本発明は、このような事情に対処してなさ
れたもので、製造性がよく、しかも、製造コストを低く
抑えることのできる光ファイバ複合電力ケーブルを提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の光ファイバ複合
電力ケーブルは、単心又は多心の光ファイバ心線と、こ
の各光ファイバ心線の両側に離して平行に配列されてい
るテンションメンバーとをプラスチックで一体に被覆さ
れてなる帯状の光ファイバユニットをケーブル外部半導
電層上に、または外部半導電層上のクッションテープ中
にらせん状に巻き付けられ、外側には少なくとも金属
被、または遮水層付シースを設けてなることを特徴とす
る。
電力ケーブルは、単心又は多心の光ファイバ心線と、こ
の各光ファイバ心線の両側に離して平行に配列されてい
るテンションメンバーとをプラスチックで一体に被覆さ
れてなる帯状の光ファイバユニットをケーブル外部半導
電層上に、または外部半導電層上のクッションテープ中
にらせん状に巻き付けられ、外側には少なくとも金属
被、または遮水層付シースを設けてなることを特徴とす
る。
【０００６】また本発明の光ファイバ複合電力ケーブル
は、前記光ファイバユニットをケーブル外部半導電層上
にシールドワイヤ巻きと同時にシールドワイヤ間に配列
して巻きつけられ、外側には少なくとも金属被、または
遮水層付シースを設けてなることを特徴とする。
は、前記光ファイバユニットをケーブル外部半導電層上
にシールドワイヤ巻きと同時にシールドワイヤ間に配列
して巻きつけられ、外側には少なくとも金属被、または
遮水層付シースを設けてなることを特徴とする。
【０００７】さらに、前記光ファイバユニットのテンシ
ョンメンバーは非磁性、非誘電性の材質であることを特
徴とする。
ョンメンバーは非磁性、非誘電性の材質であることを特
徴とする。
【０００８】本発明の光ファイバ複合電力ケーブルにお
いては、光ファイバを収容するステンレス等の金属管が
省略化され、許容張力、許容側圧の高い構造の光ファイ
バユニットであるので、光ファイバ複合電力ケーブルの
製造性がよく、製造コストも低く抑えることができる。
いては、光ファイバを収容するステンレス等の金属管が
省略化され、許容張力、許容側圧の高い構造の光ファイ
バユニットであるので、光ファイバ複合電力ケーブルの
製造性がよく、製造コストも低く抑えることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて説明する。
を用いて説明する。
【００１０】図１は、本発明の光ファイバ複合電力ケー
ブルの一例を示す横断面図である。図１において、導体
（分割円形より線）１上に内部半導電層２，絶縁層３，
外部半導電層４を順に施してなる線心５の上に半導電ク
ッション層６を施し、その上に後で説明する光ファイバ
ユニット７の例えば４本をらせん状に巻きつけ、その上
に上記と同様にしてクッション層６を施す。このように
光ファイバユニット７がクッション層６内に収容され
る。このクッション層６の外側には、コルゲートアルミ
被８，防食層９が順に設けられている。
ブルの一例を示す横断面図である。図１において、導体
（分割円形より線）１上に内部半導電層２，絶縁層３，
外部半導電層４を順に施してなる線心５の上に半導電ク
ッション層６を施し、その上に後で説明する光ファイバ
ユニット７の例えば４本をらせん状に巻きつけ、その上
に上記と同様にしてクッション層６を施す。このように
光ファイバユニット７がクッション層６内に収容され
る。このクッション層６の外側には、コルゲートアルミ
被８，防食層９が順に設けられている。
【００１１】次に、光ファイバユニット７の構造につい
て説明する。図２は光ファイバユニット７の断面図であ
って、（イ）は多心、（ロ）は単心を示す。光ファイバ
１１はファイバ素線の上に耐熱樹脂、例えばシリコン樹
脂が被覆されている。テンションメンバーには非磁性、
非誘電性のケプラー（デュポン社の商品名），ＦＲＰ，
カーボンファイバ等が最適であるが、非磁性の鋼線やア
ルミ合金線でも充分である。１３はビニル等のプラスチ
ック被覆であって、テンションメンバー１２と光ファイ
バ１１に側圧が加わらないようにする防護材とを兼ねて
いる。
て説明する。図２は光ファイバユニット７の断面図であ
って、（イ）は多心、（ロ）は単心を示す。光ファイバ
１１はファイバ素線の上に耐熱樹脂、例えばシリコン樹
脂が被覆されている。テンションメンバーには非磁性、
非誘電性のケプラー（デュポン社の商品名），ＦＲＰ，
カーボンファイバ等が最適であるが、非磁性の鋼線やア
ルミ合金線でも充分である。１３はビニル等のプラスチ
ック被覆であって、テンションメンバー１２と光ファイ
バ１１に側圧が加わらないようにする防護材とを兼ねて
いる。
【００１２】図２に示すような構造とすることで許容張
力、許容側圧の高い数値を得ることができる。
力、許容側圧の高い数値を得ることができる。
【００１３】次に、本発明の請求項２に係る実施の形態
について説明する。図３は、請求項２に係る光ファイバ
複合電力ケーブルの一例を示す斜視図である。図３にお
いて、先に説明したケーブル線心の外部半導電層４の上
に半導電性布テープ２１を巻き、その上に上述した構造
の光ファイバユニット７をシールドワイヤ（銅線）２２
と共に巻きつけて、布テープ２３で押えられている。外
側には、アルミ、鉛等からなる金属テープの片面もしく
は両面にプラスチックをラミネートしてなるラミネート
テープをプラスチック面を外側にして両側縁を重ね合わ
せつつ縦添被覆することにより形成される遮水層２４
と、ビニル等のプラスチックを押出被覆することにより
形成される外シース２５とが順に設けられている。そし
て、これらの遮水層２４と外シース２５は、外シース２
５形成時の熱で一体に融着した構造となっている。
について説明する。図３は、請求項２に係る光ファイバ
複合電力ケーブルの一例を示す斜視図である。図３にお
いて、先に説明したケーブル線心の外部半導電層４の上
に半導電性布テープ２１を巻き、その上に上述した構造
の光ファイバユニット７をシールドワイヤ（銅線）２２
と共に巻きつけて、布テープ２３で押えられている。外
側には、アルミ、鉛等からなる金属テープの片面もしく
は両面にプラスチックをラミネートしてなるラミネート
テープをプラスチック面を外側にして両側縁を重ね合わ
せつつ縦添被覆することにより形成される遮水層２４
と、ビニル等のプラスチックを押出被覆することにより
形成される外シース２５とが順に設けられている。そし
て、これらの遮水層２４と外シース２５は、外シース２
５形成時の熱で一体に融着した構造となっている。
【００１４】このように構成される光ファイバ複合電力
ケーブルにおいては、光ファイバ心線１１を収容する金
属管が省略化され、光ファイバ心線１１は許容張力、許
容側圧の高い構造のユニット７とされているので、ケー
ブル製造時や延線時の引張り応力や曲げ応力、あるいは
使用時の熱伸縮による応力が光ファイバに加わっても、
光ファイバ心線１１の寿命の低下や伝送特性の劣化が防
止される。
ケーブルにおいては、光ファイバ心線１１を収容する金
属管が省略化され、光ファイバ心線１１は許容張力、許
容側圧の高い構造のユニット７とされているので、ケー
ブル製造時や延線時の引張り応力や曲げ応力、あるいは
使用時の熱伸縮による応力が光ファイバに加わっても、
光ファイバ心線１１の寿命の低下や伝送特性の劣化が防
止される。
【００１５】また、従来のステンレス管入り光ファイバ
に比べて高張力、高側圧に耐えるので、現状の製造ライ
ンのワイヤ巻き機、テープ巻機で巻きつけ可能となり、
特性の良いケーブルを安価にかつ安定して製造すること
ができる。
に比べて高張力、高側圧に耐えるので、現状の製造ライ
ンのワイヤ巻き機、テープ巻機で巻きつけ可能となり、
特性の良いケーブルを安価にかつ安定して製造すること
ができる。
【００１６】以上説明した例はＣＶケーブルについてさ
れているが、本発明はこのような例に限定されるもので
はない。
れているが、本発明はこのような例に限定されるもので
はない。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の光ファイ
バ複合電力ケーブルによれば、従来のステンレス等の金
属管を用いる必要がないので、製造が容易で、製造コス
トを低減することができるうえ、ケーブル構造として
も、高側圧のため、波付アルミ被、ステンレス被の中に
収容可能となった。また、金属被内に光ファイバがある
ことで温度監視における導体温度推定の精度が向上す
る。
バ複合電力ケーブルによれば、従来のステンレス等の金
属管を用いる必要がないので、製造が容易で、製造コス
トを低減することができるうえ、ケーブル構造として
も、高側圧のため、波付アルミ被、ステンレス被の中に
収容可能となった。また、金属被内に光ファイバがある
ことで温度監視における導体温度推定の精度が向上す
る。
【図１】本発明の光ファイバ複合電力ケーブルの一例を
示す横断面図である。
示す横断面図である。
【図２】本発明の光ファイバ複合電力ケーブルに用いる
光ファイバユニットの横断面図である。
光ファイバユニットの横断面図である。
【図３】本発明の光ファイバ複合電力ケーブルの他の一
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【図４】従来の光複合電力ケーブルの一例を示す斜視図
である。
である。
【図５】従来の光複合電力ケーブルの他の一例を示す横
断面図である。
断面図である。
５ ケーブル線心 ６ クッション層 ７ 光ファイバユニット ８ アルミ被 ９ 防食層 １１ 光ファイバ １２ テンションメンバー ２２，３２ シールドワイヤ ２４ 遮水層 ３３，４３ 金属管入り光ファイバ ４４ ダミ
Claims (4)
- 【請求項１】 単心又は多心の光ファイバ心線と、この
各光ファイバ心線の両側に離して平行に配列されている
テンションメンバーとをプラスチックで一体に被覆され
てなる帯状の光ファイバユニットをケーブル外部半導電
層上に、または外部半導電層上のクッションテープ中に
らせん状に巻きつけられ、外側には少なくとも金属被、
または遮水層付シースを設けてなることを特徴とする光
ファイバ複合電力ケーブル。 - 【請求項２】 前記光ファイバユニットをケーブル外部
半導電層上にシールドワイヤ巻きと同時にシールドワイ
ヤ間に配列して巻き付けられ、外側には少なくとも金属
被、または遮水層付シースを設けてなることを特徴とす
る光ファイバ複合電力ケーブル。 - 【請求項３】 前記ファイバユニットのテンションメン
バーは非磁性、非誘電性の材質であることを特徴とする
請求項１又は２に記載の光ファイバ電力ケーブル。 - 【請求項４】 前記ファイバユニットのテンションメン
バーは非磁性の金属線であることを特徴とする請求項１
又は２に記載の光ファイバ電力ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11108215A JP2000299025A (ja) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | 光ファイバ複合電力ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11108215A JP2000299025A (ja) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | 光ファイバ複合電力ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000299025A true JP2000299025A (ja) | 2000-10-24 |
Family
ID=14478958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11108215A Pending JP2000299025A (ja) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | 光ファイバ複合電力ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000299025A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1322520C (zh) * | 2003-12-03 | 2007-06-20 | Lg电线有限公司 | 光纤复合电力电缆 |
| CN103354129A (zh) * | 2013-07-04 | 2013-10-16 | 晶锋集团股份有限公司 | 一种铜合金铠装复合电缆 |
| CN103531275A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-22 | 上海司态光纤传感技术咨询服务有限公司 | 一种智能电缆内置测温光缆及其接续方法 |
| CN103824632A (zh) * | 2014-02-14 | 2014-05-28 | 申环电缆科技有限公司 | 一种光纤内置智能超高压光电复合电缆 |
| CN105139914A (zh) * | 2015-03-28 | 2015-12-09 | 安徽瑞昊缆业有限公司 | 一种硅橡胶绝缘铝合金导体铠装电缆 |
| JP2017142961A (ja) * | 2016-02-09 | 2017-08-17 | 日立金属株式会社 | 異常検知機能付ケーブル |
| CN115020008A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-09-06 | 宁波东方电缆股份有限公司 | 一种复合电缆及制备方法 |
-
1999
- 1999-04-15 JP JP11108215A patent/JP2000299025A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1322520C (zh) * | 2003-12-03 | 2007-06-20 | Lg电线有限公司 | 光纤复合电力电缆 |
| CN103354129A (zh) * | 2013-07-04 | 2013-10-16 | 晶锋集团股份有限公司 | 一种铜合金铠装复合电缆 |
| CN103531275A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-22 | 上海司态光纤传感技术咨询服务有限公司 | 一种智能电缆内置测温光缆及其接续方法 |
| CN103824632A (zh) * | 2014-02-14 | 2014-05-28 | 申环电缆科技有限公司 | 一种光纤内置智能超高压光电复合电缆 |
| CN105139914A (zh) * | 2015-03-28 | 2015-12-09 | 安徽瑞昊缆业有限公司 | 一种硅橡胶绝缘铝合金导体铠装电缆 |
| JP2017142961A (ja) * | 2016-02-09 | 2017-08-17 | 日立金属株式会社 | 異常検知機能付ケーブル |
| CN115020008A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-09-06 | 宁波东方电缆股份有限公司 | 一种复合电缆及制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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