JP2000299207A - サーミスタ及びその製造方法 - Google Patents
サーミスタ及びその製造方法Info
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- JP2000299207A JP2000299207A JP11103598A JP10359899A JP2000299207A JP 2000299207 A JP2000299207 A JP 2000299207A JP 11103598 A JP11103598 A JP 11103598A JP 10359899 A JP10359899 A JP 10359899A JP 2000299207 A JP2000299207 A JP 2000299207A
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- Japan
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- lead
- terminal
- external lead
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 信頼性の高いサーミスタを提供することを目
的とする。 【解決手段】 一対の電極を設けたサーミスタ素体１
と、このサーミスタ素体１の一方の電極面に導電性接着
剤で電気的に接続された接続端子５と、導電性接着剤で
前記サーミスタ素体１の他方の電極面とリード線３を介
して電気的に接続された第１の外部引出端子２と、導電
性接着剤で前記接続端子５とリード線６を介して電気的
に接続された第２の外部引出端子４とを有し、前記サー
ミスタ素体１、リード線３，６、接続端子５の一部及び
第１、第２の外部引出端子２，４の一部を第１の被覆樹
脂７で被覆した後、第１の被覆樹脂７全体、接続端子５
の全体、第１、第２の外部引出端子２，４の一部を第２
の被覆樹脂８で被覆する。
的とする。 【解決手段】 一対の電極を設けたサーミスタ素体１
と、このサーミスタ素体１の一方の電極面に導電性接着
剤で電気的に接続された接続端子５と、導電性接着剤で
前記サーミスタ素体１の他方の電極面とリード線３を介
して電気的に接続された第１の外部引出端子２と、導電
性接着剤で前記接続端子５とリード線６を介して電気的
に接続された第２の外部引出端子４とを有し、前記サー
ミスタ素体１、リード線３，６、接続端子５の一部及び
第１、第２の外部引出端子２，４の一部を第１の被覆樹
脂７で被覆した後、第１の被覆樹脂７全体、接続端子５
の全体、第１、第２の外部引出端子２，４の一部を第２
の被覆樹脂８で被覆する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は温度検知、温度補償
等に用いられるサーミスタ及びその製造方法に関するも
のである。
等に用いられるサーミスタ及びその製造方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来のサーミスタは図３に示すように、
両面に電極（図示せず）を設けたサーミスタ素体１の一
方の電極面と第１の外部引出端子１０を導電性接着剤
（図示せず）で、他方の電極面と第２の外部引出端子１
１とをリード線１２を介してそれぞれ導電性接着剤で電
気的に接続した後、サーミスタ素体１の部分を被覆樹脂
１３で被覆する構造が知られている。
両面に電極（図示せず）を設けたサーミスタ素体１の一
方の電極面と第１の外部引出端子１０を導電性接着剤
（図示せず）で、他方の電極面と第２の外部引出端子１
１とをリード線１２を介してそれぞれ導電性接着剤で電
気的に接続した後、サーミスタ素体１の部分を被覆樹脂
１３で被覆する構造が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の構造では、
サーミスタ素体１を被覆樹脂１３で被覆する際、被覆樹
脂１３の熱硬化時に外部引出端子１０，１１間に引張、
または圧縮力が加わり、電極面と第１の外部引出端子１
０の接続部が剥離し電気的接続がなくなるという問題が
生じていた。また、これを防止する方法として、サーミ
スタ素体１の両電極面と第１、第２の外部引出端子１
０，１１とをリード線１２を介して電気的に接続する構
成の場合、リード線１２と外部引出端子１０，１１を接
続する時に、サーミスタ素体１を固定し難いという問題
も生じていた。
サーミスタ素体１を被覆樹脂１３で被覆する際、被覆樹
脂１３の熱硬化時に外部引出端子１０，１１間に引張、
または圧縮力が加わり、電極面と第１の外部引出端子１
０の接続部が剥離し電気的接続がなくなるという問題が
生じていた。また、これを防止する方法として、サーミ
スタ素体１の両電極面と第１、第２の外部引出端子１
０，１１とをリード線１２を介して電気的に接続する構
成の場合、リード線１２と外部引出端子１０，１１を接
続する時に、サーミスタ素体１を固定し難いという問題
も生じていた。
【０００４】本発明はこれらの課題を解決するもので、
サーミスタ素体と外部引出端子をリード線で接続する際
にサーミスタ素体の固定を容易にし、しかもサーミスタ
素体部分を被覆樹脂で被覆する際にサーミスタ素体及び
電極面に熱応力集中を防ぎ外部引出端子とサーミスタ素
体との電気的接続を確保することのできるサーミスタ及
びその製造方法を提供するものである。
サーミスタ素体と外部引出端子をリード線で接続する際
にサーミスタ素体の固定を容易にし、しかもサーミスタ
素体部分を被覆樹脂で被覆する際にサーミスタ素体及び
電極面に熱応力集中を防ぎ外部引出端子とサーミスタ素
体との電気的接続を確保することのできるサーミスタ及
びその製造方法を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のサーミスタは、一対の電極を設けたサーミス
タ素体と、このサーミスタ素体の一方の電極面に導電性
接着剤で電気的に接続された接続端子と、導電性接着剤
で前記接続端子とリード線を介し電気的に接続された第
１の外部引出端子と、導電性接着剤で前記サーミスタ素
体の他方の電極面とリード線を介し電気的に接続された
第２の外部引出端子とを有し、前記サーミスタ素体、リ
ード線、接続端子の一部及び第１、第２の外部引出端子
の一部を第１の被覆樹脂で被覆したサーミスタであり、
これによってサーミスタ素体の固定が容易となり、また
サーミスタ素体部分を被覆樹脂で被覆する際のサーミス
タ素体及び電極面に対する熱応力集中をリード線が吸収
し、第１、第２の外部引出端子とサーミスタ素体との電
気的接続を確保することが可能となり、所期の目的を達
成することができる。
に本発明のサーミスタは、一対の電極を設けたサーミス
タ素体と、このサーミスタ素体の一方の電極面に導電性
接着剤で電気的に接続された接続端子と、導電性接着剤
で前記接続端子とリード線を介し電気的に接続された第
１の外部引出端子と、導電性接着剤で前記サーミスタ素
体の他方の電極面とリード線を介し電気的に接続された
第２の外部引出端子とを有し、前記サーミスタ素体、リ
ード線、接続端子の一部及び第１、第２の外部引出端子
の一部を第１の被覆樹脂で被覆したサーミスタであり、
これによってサーミスタ素体の固定が容易となり、また
サーミスタ素体部分を被覆樹脂で被覆する際のサーミス
タ素体及び電極面に対する熱応力集中をリード線が吸収
し、第１、第２の外部引出端子とサーミスタ素体との電
気的接続を確保することが可能となり、所期の目的を達
成することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、一対の電極を設けたサーミスタ素体と、このサーミ
スタ素体の一方の電極面に導電性接着剤で電気的に接続
された接続端子と、導電性接着剤で前記接続端子とリー
ド線を介し電気的に接続された第１の外部引出端子と、
導電性接着剤で前記サーミスタ素体の他方の電極面とリ
ード線を介し電気的に接続された第２の外部引出端子と
を有し、前記サーミスタ素体、リード線、接続端子の一
部及び第１、第２の外部引出端子の一部を第１の被覆樹
脂で被覆したサーミスタであり、この構成によればサー
ミスタ素体と第２の外部引出端子またサーミスタ素体に
貼付けた接続端子と第１の外部引出端子がそれぞれリー
ド線で接続されているため、第１、第２の外部引出端子
に引張りまたは圧縮力が加わった場合でも、リード線が
応力を吸収する緩衝材として作用し直接サーミスタ素体
に応力が加わらず、従って電極面との接続部の剥離また
はサーミスタ素体の破壊等による特性を悪化させる要因
を排除することができる。
は、一対の電極を設けたサーミスタ素体と、このサーミ
スタ素体の一方の電極面に導電性接着剤で電気的に接続
された接続端子と、導電性接着剤で前記接続端子とリー
ド線を介し電気的に接続された第１の外部引出端子と、
導電性接着剤で前記サーミスタ素体の他方の電極面とリ
ード線を介し電気的に接続された第２の外部引出端子と
を有し、前記サーミスタ素体、リード線、接続端子の一
部及び第１、第２の外部引出端子の一部を第１の被覆樹
脂で被覆したサーミスタであり、この構成によればサー
ミスタ素体と第２の外部引出端子またサーミスタ素体に
貼付けた接続端子と第１の外部引出端子がそれぞれリー
ド線で接続されているため、第１、第２の外部引出端子
に引張りまたは圧縮力が加わった場合でも、リード線が
応力を吸収する緩衝材として作用し直接サーミスタ素体
に応力が加わらず、従って電極面との接続部の剥離また
はサーミスタ素体の破壊等による特性を悪化させる要因
を排除することができる。
【０００７】本発明の請求項２に記載の発明は、第１の
被覆樹脂全体、接続端子の全体、第１、第２の外部引出
端子の一部を第２の被覆樹脂で被覆した請求項１に記載
のサーミスタであり、この構成によれば接続端子の全部
が第２の被覆層で覆われるため、第１、第２の外部引出
端子の形を自由に変形させても接続端子との短絡を防止
することが可能となる。
被覆樹脂全体、接続端子の全体、第１、第２の外部引出
端子の一部を第２の被覆樹脂で被覆した請求項１に記載
のサーミスタであり、この構成によれば接続端子の全部
が第２の被覆層で覆われるため、第１、第２の外部引出
端子の形を自由に変形させても接続端子との短絡を防止
することが可能となる。
【０００８】本発明の請求項３に記載の発明は、導電性
接着剤でコム基板に接続された接続端子とサーミスタ素
体の一方の電極面と接続する第１の工程と、導電性接着
剤で前記コム基板に接続された第１の外部引出端子と接
続端子及び前記コム基板に接続された第２の外部引出端
子とサーミスタ素体の他方の電極面とをそれぞれリード
線を介して電気的に接続する第２の工程と、前記サーミ
スタ素体、リード線、接続端子の一部及び第１、第２の
外部引出端子の一部を第一の被覆樹脂で被覆する第３の
工程と、コム基板から接続端子及び第１、第２の外部引
出端子を切り離した後、第２の被覆樹脂で被覆する第４
の工程とを備えたサーミスタの製造方法であり、導電性
接着剤でリード線を介してサーミスタ素体の電極面と第
２の外部引出端子と接続する際にサーミスタ素体が一方
の電極面を介しコム基板に接続された接続端子に固定さ
れているため、第２の外部引出端子とサーミスタ素体の
他方の電極面とリード線を介して導電性接着剤で接続す
ることが容易になる。
接着剤でコム基板に接続された接続端子とサーミスタ素
体の一方の電極面と接続する第１の工程と、導電性接着
剤で前記コム基板に接続された第１の外部引出端子と接
続端子及び前記コム基板に接続された第２の外部引出端
子とサーミスタ素体の他方の電極面とをそれぞれリード
線を介して電気的に接続する第２の工程と、前記サーミ
スタ素体、リード線、接続端子の一部及び第１、第２の
外部引出端子の一部を第一の被覆樹脂で被覆する第３の
工程と、コム基板から接続端子及び第１、第２の外部引
出端子を切り離した後、第２の被覆樹脂で被覆する第４
の工程とを備えたサーミスタの製造方法であり、導電性
接着剤でリード線を介してサーミスタ素体の電極面と第
２の外部引出端子と接続する際にサーミスタ素体が一方
の電極面を介しコム基板に接続された接続端子に固定さ
れているため、第２の外部引出端子とサーミスタ素体の
他方の電極面とリード線を介して導電性接着剤で接続す
ることが容易になる。
【０００９】以下本発明の一実施の形態について、図面
を参照しながら説明する。
を参照しながら説明する。
【００１０】図１は本発明の一実施の形態におけるサー
ミスタの完成品の透視図、図２（ａ）〜（ｃ）はサーミ
スタの製造工程の模式図である。
ミスタの完成品の透視図、図２（ａ）〜（ｃ）はサーミ
スタの製造工程の模式図である。
【００１１】先ず、サーミスタの製造工程は図２（ａ）
に示すように、平面に電極（図示せず）を設けた角板状
サーミスタ素体１の一方の電極面を、図２（ｂ）に示す
ように錫引き鋼板製のコム基板９に設けられた接続端子
５に導電性接着剤(図示せず）で接着した後、同様にコ
ム基板９に設けられた第１の外部引出端子２とサーミス
タ素体１の他方の電極面間及び接続端子５と第２の外部
引出端子４との間を導電性接着剤でそれぞれ第１のリー
ド線３及び第２のリード線６を介して電気的に接続す
る。
に示すように、平面に電極（図示せず）を設けた角板状
サーミスタ素体１の一方の電極面を、図２（ｂ）に示す
ように錫引き鋼板製のコム基板９に設けられた接続端子
５に導電性接着剤(図示せず）で接着した後、同様にコ
ム基板９に設けられた第１の外部引出端子２とサーミス
タ素体１の他方の電極面間及び接続端子５と第２の外部
引出端子４との間を導電性接着剤でそれぞれ第１のリー
ド線３及び第２のリード線６を介して電気的に接続す
る。
【００１２】次に、サーミスタ素体１、接続端子５の一
部及び第１、第２の外部引出端子２，４の一部をフェノ
ール・エポキシ高耐熱性樹脂系の第１の被覆樹脂７でモ
ールドした後、図２（ｃ）に示すようにコム基板９から
接続端子５、第１、第２の外部引出端子２，４を切り離
す。
部及び第１、第２の外部引出端子２，４の一部をフェノ
ール・エポキシ高耐熱性樹脂系の第１の被覆樹脂７でモ
ールドした後、図２（ｃ）に示すようにコム基板９から
接続端子５、第１、第２の外部引出端子２，４を切り離
す。
【００１３】次いで、第１の被覆樹脂７全体、接続端子
５の全体及び第１、第２の外部引出端子２，４の一部を
軟質エポキシ樹脂系の第２の被覆樹脂８でモールドを施
して図１に示すようなサーミスタを完成させる。
５の全体及び第１、第２の外部引出端子２，４の一部を
軟質エポキシ樹脂系の第２の被覆樹脂８でモールドを施
して図１に示すようなサーミスタを完成させる。
【００１４】サーミスタ素体１は、電極面を介し導電性
接着剤でコム基板９に設けられた接続端子５に接着固定
される。サーミスタ素体１の他方の電極面と第１の外部
引出端子２間及び接続端子５と第２の外部引出端子４間
が導電性接着剤で第１、第２のリード線３，６を介して
接続されるため、それぞれの接続を非常に容易に行うこ
とができる。また、サーミスタ素体１の周辺部を第１の
被覆樹脂７で被覆する際に、コム基板９に全体が固定さ
れ、しかもリード線３，６を介してサーミスタ素体１と
第１の外部引出端子２及び接続端子５と第２の外部引出
端子４が接続されているため、それぞれの接続部に熱
的、機械的な応力集中をリード線３，６が吸収し、接続
部の剥離や、サーミスタ素体１の破壊等を防止し電気的
な接続を確保することができる。
接着剤でコム基板９に設けられた接続端子５に接着固定
される。サーミスタ素体１の他方の電極面と第１の外部
引出端子２間及び接続端子５と第２の外部引出端子４間
が導電性接着剤で第１、第２のリード線３，６を介して
接続されるため、それぞれの接続を非常に容易に行うこ
とができる。また、サーミスタ素体１の周辺部を第１の
被覆樹脂７で被覆する際に、コム基板９に全体が固定さ
れ、しかもリード線３，６を介してサーミスタ素体１と
第１の外部引出端子２及び接続端子５と第２の外部引出
端子４が接続されているため、それぞれの接続部に熱
的、機械的な応力集中をリード線３，６が吸収し、接続
部の剥離や、サーミスタ素体１の破壊等を防止し電気的
な接続を確保することができる。
【００１５】次に、第１の被覆樹脂７が硬化した後、コ
ム基板９から接続端子５及び外部引出端子２，４を切り
離した後に、第２の被覆樹脂８で被覆するが、この際第
１の被覆樹脂７で全体が保護され、しかもサーミスタ素
体１と外部引出端子２，４間はりード線３，６を介して
接続されているため、外部引出端子２，４に引張りや圧
縮の力が加わったとしても、リード線３，６が緩衝材と
なり直接サーミスタ素体１に応力が加わらず電極剥離、
サーミスタ素体１の破壊等のサーミスタ特性を悪化させ
る要因を排除することができる。
ム基板９から接続端子５及び外部引出端子２，４を切り
離した後に、第２の被覆樹脂８で被覆するが、この際第
１の被覆樹脂７で全体が保護され、しかもサーミスタ素
体１と外部引出端子２，４間はりード線３，６を介して
接続されているため、外部引出端子２，４に引張りや圧
縮の力が加わったとしても、リード線３，６が緩衝材と
なり直接サーミスタ素体１に応力が加わらず電極剥離、
サーミスタ素体１の破壊等のサーミスタ特性を悪化させ
る要因を排除することができる。
【００１６】更に、第１の樹脂被覆７に高耐熱性の樹脂
を用いることにより、サーミスタ素体１の耐熱性を高温
領域まで向上することが可能となり、今まで使用が不可
能な温度領域での使用が可能となる。また第２の被覆樹
脂８で接続端子５全体と外部引出端子２，４の一部を被
覆することにより、外部引出端子２，４の形を自由に変
えても外部引出端子２，４間の絶縁性を確保することが
可能となる。また、更に外部引出端子２，４の内側方向
の曲がりに対しても接続端子５と外部引出端子２，４の
短絡を防ぐことができる。
を用いることにより、サーミスタ素体１の耐熱性を高温
領域まで向上することが可能となり、今まで使用が不可
能な温度領域での使用が可能となる。また第２の被覆樹
脂８で接続端子５全体と外部引出端子２，４の一部を被
覆することにより、外部引出端子２，４の形を自由に変
えても外部引出端子２，４間の絶縁性を確保することが
可能となる。また、更に外部引出端子２，４の内側方向
の曲がりに対しても接続端子５と外部引出端子２，４の
短絡を防ぐことができる。
【００１７】
【発明の効果】以上本発明のサーミスタによれば、一対
の電極を設けたサーミスタ素体の一方の電極面とコム基
板に接続された接続端子とを導電性接着剤で固定し、電
気的に接続するため接続端子とコム基板に接続された第
１の外部引出端子間と、サーミスタ素体の他方の電極面
とコム基板に接続された第２の外部引出端子間とを導電
性接着剤でリード線を介し電気的に接続する際の作業が
容易となる。また、サーミスタ素体、リード線、接続端
子の一部及び外部引出端子の一部を第１の被覆樹脂で被
覆する際に、リード線が緩衝材として作用し樹脂硬化時
の膨張収縮応力集中が接続部に加わることを防ぎ、接続
部の剥離やサーミスタ素体の破壊等を防止することがで
き、信頼性の高いサーミスタと、その製造方法を提供す
ることが可能となる。また、本発明は近年環境問題とし
て鉛の使用が制限されつつある中で、鉛を多量に含む半
田の使用が不要なサーミスタの提供が可能となり環境保
護の面からも優れたものである。
の電極を設けたサーミスタ素体の一方の電極面とコム基
板に接続された接続端子とを導電性接着剤で固定し、電
気的に接続するため接続端子とコム基板に接続された第
１の外部引出端子間と、サーミスタ素体の他方の電極面
とコム基板に接続された第２の外部引出端子間とを導電
性接着剤でリード線を介し電気的に接続する際の作業が
容易となる。また、サーミスタ素体、リード線、接続端
子の一部及び外部引出端子の一部を第１の被覆樹脂で被
覆する際に、リード線が緩衝材として作用し樹脂硬化時
の膨張収縮応力集中が接続部に加わることを防ぎ、接続
部の剥離やサーミスタ素体の破壊等を防止することがで
き、信頼性の高いサーミスタと、その製造方法を提供す
ることが可能となる。また、本発明は近年環境問題とし
て鉛の使用が制限されつつある中で、鉛を多量に含む半
田の使用が不要なサーミスタの提供が可能となり環境保
護の面からも優れたものである。
【図１】本発明の一実施の形態におけるサーミスタの透
視図
視図
【図２】（ａ）〜（ｃ）同サーミスタの製造工程の模式
図
図
【図３】従来のサーミスタの透視図
１ サーミスタ素体 ２，４ 外部引出端子 ３，６ リード線 ５ 接続端子 ７ 第１の被覆樹脂 ８ 第２の被覆樹脂 ９ コム基板
Claims (3)
- 【請求項１】 一対の電極を設けたサーミスタ素体と、
このサーミスタ素体の一方の電極面に導電性接着剤で電
気的に接続された接続端子と、導電性接着剤で前記接続
端子とリード線を介して電気的に接続された第１の外部
引出端子と、導電性接着剤で前記サーミスタ素体の他方
の電極面とリード線を介して電気的に接続された第２の
外部引出端子とを有し、前記サーミスタ素体、リード
線、接続端子の一部及び第１、第２の外部引出端子の一
部を第１の被覆樹脂で被覆したサーミスタ。 - 【請求項２】 第１の被覆樹脂全体、接続端子の全体、
第１、第２の外部引出端子の一部を第２の被覆樹脂で被
覆した請求項１に記載のサーミスタ。 - 【請求項３】 導電性接着剤でコム基板に接続された接
続端子とサーミスタ素体の一方の電極と接続する第１の
工程と、前記コム基板に接続された第１の外部引出端子
と接続端子及び前記コム基板に接続された第２の外部引
出端子とサーミスタ素体の他方の電極とを導電性接着剤
でそれぞれリード線を介し電気的に接続する第２の工程
と、前記サーミスタ素体、リード線、接続端子の一部及
び第１、第２の外部引出端子の一部を第１の被覆樹脂で
被覆する第３の工程と、コム基板から接続端子及び第
１、第２の外部引出端子を切り離した後第２の被覆樹脂
で被覆する第４の工程とを備えたサーミスタの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11103598A JP2000299207A (ja) | 1999-04-12 | 1999-04-12 | サーミスタ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11103598A JP2000299207A (ja) | 1999-04-12 | 1999-04-12 | サーミスタ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000299207A true JP2000299207A (ja) | 2000-10-24 |
Family
ID=14358214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11103598A Pending JP2000299207A (ja) | 1999-04-12 | 1999-04-12 | サーミスタ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000299207A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118023074A (zh) * | 2024-01-10 | 2024-05-14 | 安徽佰亿微电子技术有限公司 | 一种二极管引线封胶处理装置 |
-
1999
- 1999-04-12 JP JP11103598A patent/JP2000299207A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118023074A (zh) * | 2024-01-10 | 2024-05-14 | 安徽佰亿微电子技术有限公司 | 一种二极管引线封胶处理装置 |
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