JP2000300049A - 脱穀装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】扱胴の一側に処理胴を設け、該処理胴にて処理
される被処理物の処理作用を向上させる。 【解決手段】 扱胴１の一側に処理胴２ａを設けた脱穀
装置３において、該処理胴２ａには送り作用を有する処
理手段４を設け、該処理手段４，４の間には送り作用を
有しない処理手段４ｃを設けることを特徴とする脱穀装
置の構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コンバインやハ
ーベスタ等の脱穀装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の脱穀装置において、扱胴の一側に
処理胴を設け、該処理胴には送り作用を有する処理手段
を設ける構成であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述のような脱穀装置
では、次のような欠点がある。即ち、処理胴にて処理さ
れる被処理物は処理胴に設けられている送り作用を有す
る処理手段にて搬送されながら処理されていく。しかし
ながら、処理手段には送り作用があるので処理されない
被処理物、即ち、枝梗付きの穀粒が残ってしまうという
不具合が発生していた。

【０００４】本発明の課題は、前述のような不具合を防
止する脱穀装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は次の
構成によって達成される。すなわち、扱胴１の一側に処
理胴２ａを設けた脱穀装置３において、該処理胴２ａに
は送り作用を有する処理手段４を設け、該処理手段４，
４の間には送り作用を有しない処理手段４ｃを設けるこ
とを特徴とする脱穀装置である。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。図１には、本発明の脱穀装置３を搭載し
たコンバインが示されている。走行装置５を有する車台
６の前方には植立穀稈を刈り取る刈取装置７を設け、車
台６上には前記刈取装置７で刈り取った穀稈をフィード
チェン８にて挾持搬送しながら脱穀選別する脱穀装置３
と、コンバインを操作する操作部９と、脱穀装置３にて
脱穀選別した穀粒を一時貯溜するグレンタンク１０とを
設けている。

【０００７】また、グレンタンク１０内下方には、一時
貯溜している穀粒を機外へ排出する下部ラセンがあり、
該下部ラセンから搬送されてきた穀粒を引き継いでコン
バインの機体上方へと搬送する縦オーガ１１が車台６に
対して旋回可能に設けられ、さらに、縦オーガ１１には
横オーガ１２が昇降可能に設けられている。前記脱穀装
置３について、図２と図３に基づいて説明する。

【０００８】図２は脱穀装置３の平面図、図３は脱穀装
置３の側面図である。脱穀装置３内には、扱胴１を扱胴
軸１ａで軸架した扱室１ｂと、該扱室１ｂの一側には脱
穀物を処理する処理胴２が設けられていて、該処理胴２
は、支持軸４ａ，４ｂで軸架されている。また、前記処
理胴２は、二番処理室２ｂ内に軸架されている二番処理
胴２ａと、排塵処理室２ｄ内に軸架されている排塵処理
胴２ｃから一体構成されている。二番処理胴２ａは、本
実施例では扱胴１の一側に設けられていて、二番物を処
理するものである。また、図４は図３にて示すＳ１ーＳ
１断面であるが、扱胴受網１３から漏れた被処理物は二
番処理室２ｂ内に取り込まれる構成であるので、前記二
番処理胴２ａは二番物に合流した扱室１ｂ内からも一緒
に処理する構成となっている。前記扱胴１と二番処理胴
２ａと排塵処理胴２ｃの下方には、それぞれ扱胴受網１
３と二番処理胴受網１４と排塵処理胴受網１５が設置さ
れている。

【０００９】前記扱室１ｂと二番処理室２ｂと排塵処理
室２ｄの下方には、落下してくる脱穀物を受けて選別す
る揺動棚１６が設置されていて、該揺動棚１６の下方に
は、選別風送り方向始端側に唐箕１７を設け、該唐箕１
７から送風される選別風の送り方向下手側には一番ラセ
ン１８を設け、該一番ラセン１８の選別風送り方向下手
側には二番ラセン１９を設けている。

【００１０】揺動棚１６の構成について説明する。揺動
棚１６は、選別送り方向の始端側から順番に、落下した
脱穀物を後方に移送する移送棚１６ａ、脱穀物を選別す
るチャフシーブ１６ｂ、排塵を機外に移送して放出する
ストローラック１６ｃから構成されている。該ストロー
ラック１６ｃの下方は、二番物を二番ラセン１９内へ案
内する二番棚先１９ａで構成されていて、この二番棚先
１９ａの終端部近傍まで前記排塵処理胴２ｃが延出して
いる構成である。

【００１１】ケーシングファン２０は、選別室２１内の
軽い塵を機外に排出するためのもので、ストローラック
１６ｃの上方で、且つ、排塵処理胴２ｃと反対側の左脱
穀側壁３ａ側に構成している。前述のごとく構成された
脱穀装置３を搭載したコンバインにおいて、エンジン
（図示せず）からの動力を走行伝動装置２２に入力し
て、任意の速度に変速して走行装置５を駆動する。する
と、コンバインは前進を開始する。刈取脱穀作業を行な
うには、さらに、刈取装置７，供給搬送装置２３及び脱
穀装置３に、エンジンからの動力を伝達駆動して作業を
行なう。このような状態でコンバインが前進すると、植
立穀稈は分草具２４により分草されて、引起しケース２
５の引起しラグ２５ａにて引き起こされる。その後、刈
刃２６にて刈り取られ、刈り取られた穀稈は、株元搬送
装置２７により後方の供給搬送装置２３の始端部に向か
って搬送される。

【００１２】株元搬送装置２７の終端部まで搬送された
穀稈は、後方の供給搬送装置２３の始端部に引き継がれ
る。その後、供給搬送装置２３の終端部まで搬送された
穀稈は、脱穀装置３のフィードチェン８の始端部に引き
継がれると共に、該フィードチェン８に引き継がれた穀
稈は、後方に搬送されながら、扱胴１と扱胴受網１３に
より脱穀される。脱穀された脱穀物の一部は揺動棚１６
上に落下して、該揺動棚１６の揺動作用と唐箕１７から
の風選作用により選別され、一番ラセン１８内へと取り
込まれていく。該一番ラセン１８に取り込まれた穀粒
は、グレンタンク１０内に一時貯溜され、脱穀後の排稈
はフィードチェン８の終端部から、排稈チェン２８の始
端部に引き継がれて搬送されていく。その後、カッター
２９に送られて切断されて、下方の圃場上に放出されて
いく。

【００１３】扱室１ｂ内の残りの脱穀物は、後方へと搬
送されていくが、その途中において一部の脱穀物は二番
処理室２ｂ内に取り込まれていく。該二番処理室２ｂ内
に取り込まれた脱穀物は、選別風送り方向上手側に搬送
されながら、二番処理胴２ａと処理胴受網１４の作用で
脱穀されて、下方の揺動棚１６上に落下していく。扱胴
１と二番処理胴２ａと排塵処理胴２ｃは共に、選別風上
手側から下手側を見た状況おいて、時計回りで回転する
構成であるので、従って、二番処理胴２ａの処理手段４
（以下、処理歯という）の向きは、脱穀物を選別風送り
方向の上手側方向に送るような向きに固着しておく必要
がある。該処理歯４には被処理物を選別風送り方向上手
側に搬送する作用があり、さらに、被処理物を処理する
作用も併せ持っている。即ち、処理歯４は螺旋の一部で
あり、また、その円周方向の先端部と二番処理胴受網１
４との間の相互作用にて被処理物を処理する構成となっ
ている。前記排塵処理胴２ｃの排塵処理歯２ｅは、脱穀
物を選別風送り方向の下手側方向に送るような向きに固
着しておく必要がある。

【００１４】しかし、本実施例では、排塵処理胴受網１
５の目合いが荒いので、一部の排塵処理歯２ｅには、送
り作用が無いものもある。前述のように、扱室１ｂ内の
脱穀物で、揺動棚１６上に落下せず、二番処理室２ｂ内
にも取り込まれなかった残りの脱穀物は、扱室１ｂの終
端部まで搬送される。この扱室１ｂの終端部まで搬送さ
れてきた脱穀物は、排塵処理室２ｄ内に取り込まれ、取
り込まれた脱穀物は、選別風送り方向下手側に搬送され
ながら、排塵処理胴２ｃと排塵処理胴受網１５の相互作
用で、さらに脱穀されるとともに、脱穀物はほぐされて
中に混在している穀粒（いわゆるササリ粒）が取り出さ
れて、下方の揺動棚１６上に落下していく。

【００１５】扱室１ｂ内の終端部から排塵処理室２ｄ内
に脱穀物を送る際において、脱穀物が詰まらないよう
に、排塵処理胴２ｃに送りラセン３１を設けていて、該
ラセン３１の送り作用で、脱穀物が詰まらないようにし
ている。このような、揺動棚１６の揺動作用と唐箕１７
からの選別風の作用にもかかわらず、一番ラセン１８内
に取り込まれなかった残りの穀粒は、他の排塵物と共に
さらに後方に送られ、二番ラセン１９内へと取り込まれ
ていく。該二番ラセン１９内に取り込まれた二番物は、
二番揚穀筒３０にて前記二番処理室２ｂの選別風送り方
向下手側に還元されて、扱室１ｂからの脱穀物と合流
し、その後、選別風送り方向の上手側に搬送されなが
ら、二番処理胴受網１４との相互作用で脱穀処理され
て、下方の揺動棚１６上に落下していくのである。

【００１６】このような一連の作業を行う脱穀装置３を
搭載したコンバインにおいて、前記二番処理胴２ａに設
けている処理歯４の処理作用のみでは、被処理物を処理
しきれず、枝梗粒が残ってしまうという不具合が発生し
ていた。そこで、図５に示すごとく、二番処理胴２ａに
設けている処理歯４と４の間に送り作用を有しない処理
手段４ｃ（以下、処理棒という）を設ける構成とする。
また、処理棒４ｃの形状の特徴としては、二番処理胴２
ａの回転方向上手側から下手側に向かって屈曲Ａしてい
るのが大きな特徴である。これは、処理棒４ｃの先端部
は鋭角になっているので、この部分で脱っぷ等などの穀
粒に損傷を与えないようにするためである。これによ
り、二番処理室２ｂ内の被処理物の処理作用が向上する
ようになり、枝梗粒が減少して選別性能が向上するよう
になった。本実施例では、処理棒４ｃは棒形状であるが
多角形状のものでもよい。要するに、被処理物を処理で
きるものであれば何でもよい。

【００１７】次に、図６について説明する。前記二番処
理胴２ａの別構成の実施例である。該二番処理胴２ａの
外周面には、連続螺旋３１を設けている。該連続螺旋３
１を設けることにより、被処理物の送り作用はもちろん
のこと、連続螺旋３１の先端部と二番処理胴受網１４と
の相互作用による処理作用も有している。この連続螺旋
３１の効果としては、被処理物が大量に送られてきたと
しても、大きな送り作用により二番処理室２ｂ内が詰ま
らないということである。しかしながら、送り作用が若
干大きいので被処理物の処理作用が少し劣ってしまうの
である。

【００１８】そこで、図６に示すように、前述のごとく
送り作用を有しない処理棒４ｃを設けるにあたり、該処
理棒４ｃが被処理物に作用すると前記連続螺旋３１とは
反対方向へ送り作用を与えるように設けるように構成す
る。もちろん、処理棒４ｃ自体には送り作用は無いが、
処理棒４ｃを連続的に配置すれば、被処理物に対して若
干の送り作用が発生するのである。これにより、被処理
物は抵抗を受けるので連続螺旋３１と複数の処理棒４ｃ
との相互作用により被処理物へ処理作用を与えることが
可能となり、従って、枝梗粒を減少させることができる
ので選別性能が向上するようになる。

【００１９】次に、図７について説明する。前述したよ
うに、排稈チェン２８はフィードチェン８の終端部まで
搬送されてきた排稈を引継ぎ搬送して、後方のカッター
２９へ向けて搬送していくものである。前記排稈チェン
２８には、チェン３３を張るためのテンション３２が設
けられている構成である。従来は、テンション３２は設
けられていなかったので、チェン３３がばたついて騒音
が発生していたり、排稈が詰まり易い等の不具合が発生
していた。そこで、テンション３２を設けることによ
り、チェン３３に負荷が作用したり作用しなくても、常
時チェン３３は適正に張られている構成であるので、ば
たつかず騒音を防止することが可能となる。

【００２０】前記テンション３２は、バネ３４によりア
ーム３５を介して常時上方へ持ち上げられている構成で
あるが、上方へ持ち上げることのできる構成であれば何
でもよい。

【００２１】

【発明の効果】本発明は上述のごとく、扱胴１の一側に
処理胴２ａを設けた脱穀装置３において、該処理胴２に
は送り作用を有する処理手段４を設け、該処理手段４，
４の間には送り作用を有しない処理手段４ｃを設ける構
成としたので、処理胴２ａによる被処理物の処理作用が
向上するようになり、枝梗粒が減少して選別性能が向上
するようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの左側面図

【図２】脱穀装置の平面図

【図３】脱穀装置の左側面図

【図４】脱穀装置の断面図

【図５】処理胴の左側面図

【図６】処理胴の左側面図

【図７】脱穀装置の左側面図

【符号の説明】

１…扱胴、２ａ…処理胴、３…脱穀装置、４…処理手
段、４ｃ…処理手段。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 扱胴１の一側に処理胴２ａを設けた脱穀
   装置３において、該処理胴２ａには送り作用を有する処
   理手段４を設け、該処理手段４，４の間には送り作用を
   有しない処理手段４ｃを設けることを特徴とする脱穀装
   置。