JP2000301070A - Ｒｄｆ製造システムにおける難砕物除去装置 - Google Patents
Ｒｄｆ製造システムにおける難砕物除去装置Info
- Publication number
- JP2000301070A JP2000301070A JP11114421A JP11442199A JP2000301070A JP 2000301070 A JP2000301070 A JP 2000301070A JP 11114421 A JP11114421 A JP 11114421A JP 11442199 A JP11442199 A JP 11442199A JP 2000301070 A JP2000301070 A JP 2000301070A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refuse
- hard
- rdf
- manufacturing system
- rotating body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 11
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000009270 solid waste treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＲＤＦ製造システムにおいて、原料であるご
みに含まれるタオル、ストッキング等の難砕物によるス
クリューコンベア等の閉塞を防止して、システムの連続
運転を支障なく行うことができるようにする。 【解決手段】 ＲＤＦ製造システムに、ごみ移送路中の
ごみ落下箇所Aに隣接して配置されかつ水平軸回りに回
転させられる回転体2と、回転体2からラジアル方向外方
にのびる難砕物引掛け用線状体3と、回転体2およびそれ
とは別の回転体4よりなるベルト車に巻き掛けられた難
砕物取外し用ベルト5とを備えてなる破砕困難物除去装
置1を設ける。
みに含まれるタオル、ストッキング等の難砕物によるス
クリューコンベア等の閉塞を防止して、システムの連続
運転を支障なく行うことができるようにする。 【解決手段】 ＲＤＦ製造システムに、ごみ移送路中の
ごみ落下箇所Aに隣接して配置されかつ水平軸回りに回
転させられる回転体2と、回転体2からラジアル方向外方
にのびる難砕物引掛け用線状体3と、回転体2およびそれ
とは別の回転体4よりなるベルト車に巻き掛けられた難
砕物取外し用ベルト5とを備えてなる破砕困難物除去装
置1を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】都市ごみ処理の技術分野にお
いて、廃棄物資源循環型社会を目指したリサイクル関連
の新技術が注目されており、その１つとしてごみ固形燃
料化技術、すなわち、ＲＤＦ(Refuse Derived Fuel)化
技術がある。
いて、廃棄物資源循環型社会を目指したリサイクル関連
の新技術が注目されており、その１つとしてごみ固形燃
料化技術、すなわち、ＲＤＦ(Refuse Derived Fuel)化
技術がある。
【０００２】ＲＤＦ化技術は、ごみのリサイクル率が
高い、ダイオキシン対策が比較的容易である、保管
性、運搬性が良い等の利点があり、さらに、ゴミ処理施
設で一番問題となる住民同意も焼却炉と比べて得やすい
といった利点があるため、中小規模のゴミ処理技術とし
て今後普及することが見込まれる。
高い、ダイオキシン対策が比較的容易である、保管
性、運搬性が良い等の利点があり、さらに、ゴミ処理施
設で一番問題となる住民同意も焼却炉と比べて得やすい
といった利点があるため、中小規模のゴミ処理技術とし
て今後普及することが見込まれる。
【０００３】また、厚生省のダイオキシン対策の新ガイ
ドラインにおいても、「中小規模のゴミ処理施設ではＲ
ＤＦ化はダイオキシン防止対策として有効」とされてお
り、今後益々注目される技術になると予想される。
ドラインにおいても、「中小規模のゴミ処理施設ではＲ
ＤＦ化はダイオキシン防止対策として有効」とされてお
り、今後益々注目される技術になると予想される。
【０００４】この発明は、上記ＲＤＦ製造システムに関
するものであり、より詳細には、ＲＤＦ製造システムに
おいて原料であるごみに含まれる難砕物を除去する装置
に関するものである。
するものであり、より詳細には、ＲＤＦ製造システムに
おいて原料であるごみに含まれる難砕物を除去する装置
に関するものである。
【０００５】なお、この明細書において、「難砕物」と
は、ごみに含まれるタオル、ストッキング等の長くて柔
軟性を有するものであって、破砕機による破砕が困難な
ものをいうものとする。
は、ごみに含まれるタオル、ストッキング等の長くて柔
軟性を有するものであって、破砕機による破砕が困難な
ものをいうものとする。
【０００６】
【従来の技術】図１は、ＲＤＦ製造システムのフローの
一例を示すものである。原料であるごみは、破砕機によ
り破砕されてから、乾燥され、鉄類や非鉄金属等の異物
が除去された後、ＲＤＦ化される。この間、ごみは、ベ
ルトコンベアや、定量供給のためのスクリューコンベ
ア、ロータリーバルブ等によって移送される。
一例を示すものである。原料であるごみは、破砕機によ
り破砕されてから、乾燥され、鉄類や非鉄金属等の異物
が除去された後、ＲＤＦ化される。この間、ごみは、ベ
ルトコンベアや、定量供給のためのスクリューコンベ
ア、ロータリーバルブ等によって移送される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】都市ごみには、タオル
やストッキング等の長くて柔軟性を有するものが含まれ
ていることがあるが、これらを破砕機によって破砕する
のは難しく、多くはそのままの形態でシステム内を移送
されることになる。これらの難砕物は、スクリューコン
ベアやロータリーバルブに絡み付いて閉塞を起こすおそ
れがあり、それを防止するためには定期的な掃除等のメ
ンテナンスが必要となる。
やストッキング等の長くて柔軟性を有するものが含まれ
ていることがあるが、これらを破砕機によって破砕する
のは難しく、多くはそのままの形態でシステム内を移送
されることになる。これらの難砕物は、スクリューコン
ベアやロータリーバルブに絡み付いて閉塞を起こすおそ
れがあり、それを防止するためには定期的な掃除等のメ
ンテナンスが必要となる。
【０００８】しかし、ＲＤＦ製造システムは、２４時間
連続運転される所も多いため、定期的な掃除を行うのが
難しく、難砕物によるスクリューコンベア等の閉塞が起
きたさいには、最悪の場合、システム全体を停止せざる
を得ない。
連続運転される所も多いため、定期的な掃除を行うのが
難しく、難砕物によるスクリューコンベア等の閉塞が起
きたさいには、最悪の場合、システム全体を停止せざる
を得ない。
【０００９】この発明の課題は、ＲＤＦ製造システムに
おいて、原料であるごみに含まれる難砕物によるスクリ
ューコンベア等の閉塞を防止して、システムの連続運転
を支障なく行うことができるようにすることにある。
おいて、原料であるごみに含まれる難砕物によるスクリ
ューコンベア等の閉塞を防止して、システムの連続運転
を支障なく行うことができるようにすることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明は、ＲＤＦ製造
システムにおいて原料であるごみに含まれる難砕物を除
去する装置であって、ごみ移送路中のごみ落下箇所に隣
接して配置されかつ水平軸回りに回転させられる回転体
と、前記回転体からこれの回転軸と交差するように外方
にのびる少なくとも１つの難砕物引掛け用線状体とを備
えてなるものである。
システムにおいて原料であるごみに含まれる難砕物を除
去する装置であって、ごみ移送路中のごみ落下箇所に隣
接して配置されかつ水平軸回りに回転させられる回転体
と、前記回転体からこれの回転軸と交差するように外方
にのびる少なくとも１つの難砕物引掛け用線状体とを備
えてなるものである。
【００１１】上記装置によれば、ごみ移送路中のごみ落
下箇所をＲＤＦの原料であるごみが通過するさい、ごみ
に含まれるタオル、ストッキング等の難砕物が、回転体
の回転に伴って回転している線状体に引っ掛けられて、
ごみ移送路から除かれる。引っ掛けられた難砕物は、例
えば先端下向きとなる線状体の回転位置において重力お
よび遠心力の作用により線状体から外れる。外れた難砕
物は、例えば、上記装置の下方にコンテナを配置して、
同コンテナに収集するようにすればよい。
下箇所をＲＤＦの原料であるごみが通過するさい、ごみ
に含まれるタオル、ストッキング等の難砕物が、回転体
の回転に伴って回転している線状体に引っ掛けられて、
ごみ移送路から除かれる。引っ掛けられた難砕物は、例
えば先端下向きとなる線状体の回転位置において重力お
よび遠心力の作用により線状体から外れる。外れた難砕
物は、例えば、上記装置の下方にコンテナを配置して、
同コンテナに収集するようにすればよい。
【００１２】この発明による上記難砕物除去装置は、さ
らに、前記回転体およびそれとは別の回転体よりなるベ
ルト車に巻き掛けられた難砕物取外し用ベルトを備えて
いるのが好ましい。
らに、前記回転体およびそれとは別の回転体よりなるベ
ルト車に巻き掛けられた難砕物取外し用ベルトを備えて
いるのが好ましい。
【００１３】上記ベルトを備えていれば、線状体に引っ
掛けられた難砕物が、線状体の所定回転位置において、
前記回転体に同期して駆動させられる該ベルトに当たっ
て線状体から外れるため、難砕物の線状体への絡み付き
を防止することができる。
掛けられた難砕物が、線状体の所定回転位置において、
前記回転体に同期して駆動させられる該ベルトに当たっ
て線状体から外れるため、難砕物の線状体への絡み付き
を防止することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】図２および図３は、この発明の１
つの実施形態を示すものである。なお、ＲＤＦ製造シス
テム全体のフローは、図１に示すものと同じである。
つの実施形態を示すものである。なお、ＲＤＦ製造シス
テム全体のフローは、図１に示すものと同じである。
【００１５】図２および図３に示すように、ＲＤＦ製造
システムにおける難砕物除去装置(1)は、例えばごみ移
送用ベルトコンベアどうしの継ぎ目部分等であって、ご
みが自由落下させられるごみ落下箇所(A)付近に設置さ
れている。この装置(1)は、ごみ落下箇所(A)に隣接して
配置されかつ水平軸回りに回転させられる回転体(2)
と、前記回転体(2)からラジアル方向外方にのびる複数
の難砕物引掛け用線状体(3)と、前記回転体(2)およびそ
れとは別の回転体(4)よりなるベルト車に巻き掛けられ
た難砕物取外し用ベルト(5)とを備えてなる。
システムにおける難砕物除去装置(1)は、例えばごみ移
送用ベルトコンベアどうしの継ぎ目部分等であって、ご
みが自由落下させられるごみ落下箇所(A)付近に設置さ
れている。この装置(1)は、ごみ落下箇所(A)に隣接して
配置されかつ水平軸回りに回転させられる回転体(2)
と、前記回転体(2)からラジアル方向外方にのびる複数
の難砕物引掛け用線状体(3)と、前記回転体(2)およびそ
れとは別の回転体(4)よりなるベルト車に巻き掛けられ
た難砕物取外し用ベルト(5)とを備えてなる。
【００１６】回転体(2)は円筒状をなし、モータ(M)によ
って、図２に矢印(C)で示す方向に約１０回／分の速度
で回転させられる。
って、図２に矢印(C)で示す方向に約１０回／分の速度
で回転させられる。
【００１７】線状体(3)は、計２４本であって、回転体
(2)の軸線方向３箇所において、円周方向に等間隔おき
に８本ずつ放射状に設けられている。
(2)の軸線方向３箇所において、円周方向に等間隔おき
に８本ずつ放射状に設けられている。
【００１８】もう１つの回転体(4)は、円筒状をなし、
前記回転体(2)と水平方向に所定間隔をおいて配置さ
れ、水平軸回りに回転可能となされている。
前記回転体(2)と水平方向に所定間隔をおいて配置さ
れ、水平軸回りに回転可能となされている。
【００１９】ベルト(5)は、計４本であって、回転体(2)
の軸線方向に隣り合う線状体(3)どうしの間ならびに両
端の線状体(3)の外側にそれぞれ配置されるように、両
回転体(2)(4)からなるベルト車に巻き掛けられている。
各ベルト(5)は、回転体(2)がモータ(M)で回転させられ
ると、これに同期して駆動させられる。
の軸線方向に隣り合う線状体(3)どうしの間ならびに両
端の線状体(3)の外側にそれぞれ配置されるように、両
回転体(2)(4)からなるベルト車に巻き掛けられている。
各ベルト(5)は、回転体(2)がモータ(M)で回転させられ
ると、これに同期して駆動させられる。
【００２０】上記装置(1)の下方には、シュート(6)を介
して難砕物回収用コンテナ(7)が配置されている。
して難砕物回収用コンテナ(7)が配置されている。
【００２１】上記装置(1)を備えたＲＤＦ製造システム
において、都市ごみに含まれているタオル、ストッキン
グ等の難砕物(B)は、上記装置(1)が設置されたごみ落下
箇所(A)で、回転体(2)の回転に伴って回転している線状
体(3)に引っ掛けられて、ごみ移送路から除かれる。引
っ掛けられた難砕物(B)は、線状体(3)の所定回転位置で
ベルト(5)に当たることにより、線状体(3)から外れる。
外れた難砕物(B)は、ベルト(5)に乗って搬送された後、
ベルト(5)の端から落下し、シュート(6)を介して難砕物
回収用コンテナ(7)内に収集される。
において、都市ごみに含まれているタオル、ストッキン
グ等の難砕物(B)は、上記装置(1)が設置されたごみ落下
箇所(A)で、回転体(2)の回転に伴って回転している線状
体(3)に引っ掛けられて、ごみ移送路から除かれる。引
っ掛けられた難砕物(B)は、線状体(3)の所定回転位置で
ベルト(5)に当たることにより、線状体(3)から外れる。
外れた難砕物(B)は、ベルト(5)に乗って搬送された後、
ベルト(5)の端から落下し、シュート(6)を介して難砕物
回収用コンテナ(7)内に収集される。
【００２２】
【発明の効果】この発明のＲＤＦ製造システムにおける
難砕物除去装置によれば、ごみ移送路中のごみ落下箇所
を原料であるごみが通過するさいに、ごみに含まれるタ
オル、ストッキング等の難砕物が、回転体の回転に伴っ
て回転している線状体に引っ掛けられて、ごみ移送路か
ら除かれるので、難砕物によるスクリューコンベアやロ
ータリーバルブの閉塞を確実に防止することができ、ひ
いてはＲＤＦ製造システムの連続運転を支障なく行うこ
とができる。
難砕物除去装置によれば、ごみ移送路中のごみ落下箇所
を原料であるごみが通過するさいに、ごみに含まれるタ
オル、ストッキング等の難砕物が、回転体の回転に伴っ
て回転している線状体に引っ掛けられて、ごみ移送路か
ら除かれるので、難砕物によるスクリューコンベアやロ
ータリーバルブの閉塞を確実に防止することができ、ひ
いてはＲＤＦ製造システムの連続運転を支障なく行うこ
とができる。
【図１】ＲＤＦ製造システムのフローを示す図である。
【図２】この発明による難砕物除去装置の垂直断面図で
ある。
ある。
【図３】この発明による難砕物除去装置の水平断面図で
ある。
ある。
(A)…ごみ落下箇所 (B)…難砕物 (1)…難砕物除去装置 (2)…回転体 (3)…難砕物引掛け用線状体 (4)…回転体 (5)…難砕物取外し用ベルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 前畑 英彦 大阪市住之江区南港北１丁目７番89号 日 立造船株式会社内 (72)発明者 東條 千明 大阪市住之江区南港北１丁目７番89号 日 立造船株式会社内 Ｆターム(参考） 4D021 JA15 JA20 JB01 KA20 KB02 KB03 LA02 LA05 LA07 NA10
Claims (2)
- 【請求項１】 ＲＤＦ製造システムにおいて原料である
ごみに含まれる難砕物を除去する装置であって、ごみ移
送路中のごみ落下箇所に隣接して配置されかつ水平軸回
りに回転させられる回転体と、前記回転体からこれの回
転軸と交差するように外方にのびる少なくとも１つの難
砕物引掛け用線状体とを備えてなる、ＲＤＦ製造システ
ムにおける難砕物除去装置。 - 【請求項２】 さらに、前記回転体およびそれとは別の
回転体よりなるベルト車に巻き掛けられた難砕物取外し
用ベルトを備えている、請求項１に記載のＲＤＦ製造シ
ステムにおける難砕物除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11442199A JP3903201B2 (ja) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | Ｒｄｆ製造システムにおける難砕物除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11442199A JP3903201B2 (ja) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | Ｒｄｆ製造システムにおける難砕物除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000301070A true JP2000301070A (ja) | 2000-10-31 |
| JP3903201B2 JP3903201B2 (ja) | 2007-04-11 |
Family
ID=14637300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11442199A Expired - Fee Related JP3903201B2 (ja) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | Ｒｄｆ製造システムにおける難砕物除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3903201B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007313398A (ja) * | 2006-05-24 | 2007-12-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 廃電化製品のリサイクル処理方法および破砕物分別装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5042462A (ja) * | 1973-08-21 | 1975-04-17 | ||
| JPS527165A (en) * | 1975-07-04 | 1977-01-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Waste classification process |
| JPS5855075A (ja) * | 1981-09-25 | 1983-04-01 | 株式会社 サタケ | 粒大選別機 |
| JPH01299678A (ja) * | 1988-05-30 | 1989-12-04 | Ube Ind Ltd | 選別機 |
| JPH1133492A (ja) * | 1997-07-24 | 1999-02-09 | Nkk Corp | 資源化物の前処理分別装置 |
-
1999
- 1999-04-22 JP JP11442199A patent/JP3903201B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5042462A (ja) * | 1973-08-21 | 1975-04-17 | ||
| JPS527165A (en) * | 1975-07-04 | 1977-01-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Waste classification process |
| JPS5855075A (ja) * | 1981-09-25 | 1983-04-01 | 株式会社 サタケ | 粒大選別機 |
| JPH01299678A (ja) * | 1988-05-30 | 1989-12-04 | Ube Ind Ltd | 選別機 |
| JPH1133492A (ja) * | 1997-07-24 | 1999-02-09 | Nkk Corp | 資源化物の前処理分別装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007313398A (ja) * | 2006-05-24 | 2007-12-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 廃電化製品のリサイクル処理方法および破砕物分別装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3903201B2 (ja) | 2007-04-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5576254B2 (ja) | 破砕選別装置 | |
| CN113164889A (zh) | 用于从污染的有机物-无机物废物流中分离有机物的设备和方法 | |
| WO2011115322A1 (ko) | 음식쓰레기의 처리장치 | |
| CN206048588U (zh) | 垃圾物料除渣装置 | |
| TWM444226U (zh) | 滾筒式篩網之防堵塞自動清理裝置 | |
| US20120091239A1 (en) | Feed Shaft for Feeding Particulate Material to a Mill | |
| CA2537694A1 (en) | Dry separation of contaminants from polyester materials | |
| WO1997014501A1 (en) | Ferrous material recovery system | |
| JP2000301070A (ja) | Ｒｄｆ製造システムにおける難砕物除去装置 | |
| JP2000263028A (ja) | 一般ゴミの破砕乾燥選別装置 | |
| JP2009114790A (ja) | リサイクルプラントのドライヤ | |
| CN102152880A (zh) | 一种湿法拆包分离装置 | |
| JP3684464B2 (ja) | 異物選別装置 | |
| JP4166110B2 (ja) | 廃材処理設備と廃材処理方法 | |
| EP3245463B1 (en) | Apparatus for drying or conveying material | |
| JP2002282831A (ja) | 生ゴミ等混合物の異質混入物分離装置 | |
| JPS592841Y2 (ja) | 列車ごみの選別装置 | |
| JP2013075279A (ja) | 可燃物分離装置 | |
| KR101672983B1 (ko) | 폐기물 이송용 스크류 컨베이어 장치 | |
| JP2007023187A (ja) | 固形燃料の製造方法及び装置 | |
| KR200225243Y1 (ko) | 고착 파쇄폐기물 제거기 | |
| JP2569755Y2 (ja) | 流動床式ごみ焼却炉の不燃物排出装置 | |
| CN108014893A (zh) | 用于生活垃圾分类以及粉碎的处理设备 | |
| JP2001289421A (ja) | 給塵装置 | |
| JP6814696B2 (ja) | 分別処理システム、分別処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050221 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060829 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061018 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20061121 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20061218 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110119 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |