JP2000301101A - ごみ焼却飛灰の処理方法及びごみ焼却排ガスの酸性ガス除去剤 - Google Patents
ごみ焼却飛灰の処理方法及びごみ焼却排ガスの酸性ガス除去剤Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高価な薬剤を使用せずに重金属を安定化する
ことができ、処理物のｐＨを重金属の溶出が起こらない
領域まで低下させることができるごみ焼却飛灰の処理方
法と、ごみ焼却排ガスの酸性ガス除去剤を提供する。 【解決手段】 ごみ焼却飛灰に、硫酸塩含有物質、アル
ミニウム含有物質、消石灰又は生石灰の内１種以上を添
加し、ＣａＯ、Ａｌ2 Ｏ3 、ＳＯ4 成分の含有率をそれ
ぞれ所定の範囲内に調整した後、水を加えて混練し、固
化させるごみ焼却飛灰の処理方法。アルカリ分として定
量されるＣａＯの含有率が３０ｗｔ％以下、かつモル比
が次の式に示す範囲内になるように各成分の含有率を調
整する。 ＣａＯ：Ａｌ2 Ｏ3 ＝３：１〜３ ・・・・（１） ＳＯ4 ／ＣａＯ≧０．３ ・・・・（２）
ことができ、処理物のｐＨを重金属の溶出が起こらない
領域まで低下させることができるごみ焼却飛灰の処理方
法と、ごみ焼却排ガスの酸性ガス除去剤を提供する。 【解決手段】 ごみ焼却飛灰に、硫酸塩含有物質、アル
ミニウム含有物質、消石灰又は生石灰の内１種以上を添
加し、ＣａＯ、Ａｌ2 Ｏ3 、ＳＯ4 成分の含有率をそれ
ぞれ所定の範囲内に調整した後、水を加えて混練し、固
化させるごみ焼却飛灰の処理方法。アルカリ分として定
量されるＣａＯの含有率が３０ｗｔ％以下、かつモル比
が次の式に示す範囲内になるように各成分の含有率を調
整する。 ＣａＯ：Ａｌ2 Ｏ3 ＝３：１〜３ ・・・・（１） ＳＯ4 ／ＣａＯ≧０．３ ・・・・（２）
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ごみ焼却飛灰の処
理方法及びごみ焼却排ガスの酸性ガス除去剤に関する。
理方法及びごみ焼却排ガスの酸性ガス除去剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】ごみ焼却設備においては、焼却炉から排
ガスと共に飛散して捕集された飛灰は特別管理一般廃棄
物に指定されているため、厚生大臣が定める方法（セメ
ント固化法、薬剤添加法、溶融固化法、酸その他の溶媒
への抽出法）の何れかにより中処理し、飛灰中の重金属
を安定化させた後、埋立て処分している。そして、飛灰
の安定化処理に際しては、上記４方法のうち、薬剤添加
法が広く採用されており、さらに、薬剤として、ジチオ
カルバミン酸系などの液体キレート剤が使用されること
が多い。
ガスと共に飛散して捕集された飛灰は特別管理一般廃棄
物に指定されているため、厚生大臣が定める方法（セメ
ント固化法、薬剤添加法、溶融固化法、酸その他の溶媒
への抽出法）の何れかにより中処理し、飛灰中の重金属
を安定化させた後、埋立て処分している。そして、飛灰
の安定化処理に際しては、上記４方法のうち、薬剤添加
法が広く採用されており、さらに、薬剤として、ジチオ
カルバミン酸系などの液体キレート剤が使用されること
が多い。
【０００３】また、ごみ焼却設備においては、焼却炉か
ら発生する排ガス中に含まれる塩化水素や硫黄酸化物な
どの酸性ガスを除去する処理が行われるが、この酸性ガ
スの除去の一方法として、乾式集塵機よりも上流側の排
ガス流路に酸性ガスの除去剤として消石灰の粉末を吹込
んで酸性ガスと反応させ、排ガス中の酸性ガスを除去す
る方法があり、広く行われている。
ら発生する排ガス中に含まれる塩化水素や硫黄酸化物な
どの酸性ガスを除去する処理が行われるが、この酸性ガ
スの除去の一方法として、乾式集塵機よりも上流側の排
ガス流路に酸性ガスの除去剤として消石灰の粉末を吹込
んで酸性ガスと反応させ、排ガス中の酸性ガスを除去す
る方法があり、広く行われている。
【０００４】この方法によって処理された排ガスの集塵
機においては、焼却炉から排ガスと共に飛散してきた飛
灰と共に消石灰と酸性ガスとの反応生成物や未反応の消
石灰が捕集される。この排ガス流路に消石灰を吹込んだ
際に捕集される飛灰（以下、アルカリ飛灰と記す）につ
いても、上記法令の定めに従って、重金属の安定化処理
を行った後、埋立て処分している。
機においては、焼却炉から排ガスと共に飛散してきた飛
灰と共に消石灰と酸性ガスとの反応生成物や未反応の消
石灰が捕集される。この排ガス流路に消石灰を吹込んだ
際に捕集される飛灰（以下、アルカリ飛灰と記す）につ
いても、上記法令の定めに従って、重金属の安定化処理
を行った後、埋立て処分している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ジチオカルバ
ミン酸系などの液体キレート剤を使用する薬剤添加法に
は幾つかの問題点がある。その一つとして、上記液体キ
レート剤を使用する薬剤添加法により飛灰を処理する
と、液体キレート剤が高価な薬剤であるため、処理コス
トが高くなるという問題がある。
ミン酸系などの液体キレート剤を使用する薬剤添加法に
は幾つかの問題点がある。その一つとして、上記液体キ
レート剤を使用する薬剤添加法により飛灰を処理する
と、液体キレート剤が高価な薬剤であるため、処理コス
トが高くなるという問題がある。
【０００６】また、アルカリ飛灰の処理を、上記液体キ
レート剤を使用する方法によって行うと、液体キレート
剤が重金属を捕捉する性能が低下してしまうと言う問題
が発生する。この現象は、アルカリ飛灰中には未反応消
石灰が多量に含まれているため、その溶出液のｐＨが非
常に高くなり、そのｐＨ値がジチオカルバミン酸系など
の液体キレート剤が効率よく重金属を捕捉することがで
きる領域から外れるために起こるものである。このよう
なことから、アルカリ飛灰を処理する場合には、その飛
灰のｐＨを適正な範囲まで下げるために、さらに塩化鉄
などの薬剤が添加されている。このため、飛灰の処理コ
ストがさらに高くなる。
レート剤を使用する方法によって行うと、液体キレート
剤が重金属を捕捉する性能が低下してしまうと言う問題
が発生する。この現象は、アルカリ飛灰中には未反応消
石灰が多量に含まれているため、その溶出液のｐＨが非
常に高くなり、そのｐＨ値がジチオカルバミン酸系など
の液体キレート剤が効率よく重金属を捕捉することがで
きる領域から外れるために起こるものである。このよう
なことから、アルカリ飛灰を処理する場合には、その飛
灰のｐＨを適正な範囲まで下げるために、さらに塩化鉄
などの薬剤が添加されている。このため、飛灰の処理コ
ストがさらに高くなる。
【０００７】さらに、ｐＨ１２以上のｐＨ領域において
は、鉛（Ｐｂ）などの両性金属が水酸化錯イオンとなっ
て溶解しやすくなるので、両性金属であるＰｂなどの重
金属の溶出を抑えることが難しくなる。
は、鉛（Ｐｂ）などの両性金属が水酸化錯イオンとなっ
て溶解しやすくなるので、両性金属であるＰｂなどの重
金属の溶出を抑えることが難しくなる。
【０００８】本発明は、高価な薬剤を使用せずに重金属
を安定化することができ、アルカリ飛灰を処理する場合
においても、処理物のｐＨを重金属の溶出が起こらない
領域まで低下させることができるごみ焼却飛灰の処理方
法と、重金属を安定化することができる組成に調整され
た飛灰が捕集されるごみ焼却排ガスの酸性ガス除去剤を
提供することを目的とする。
を安定化することができ、アルカリ飛灰を処理する場合
においても、処理物のｐＨを重金属の溶出が起こらない
領域まで低下させることができるごみ焼却飛灰の処理方
法と、重金属を安定化することができる組成に調整され
た飛灰が捕集されるごみ焼却排ガスの酸性ガス除去剤を
提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題は次の発明に
より解決される。
より解決される。
【００１０】第１の発明は、ごみ焼却飛灰に、硫酸塩含
有物質、アルミニウム含有物質、消石灰又は生石灰の内
１種以上を添加し、ＣａＯ、Ａｌ2 Ｏ3 、およびＳＯ4
成分の含有率をそれぞれ所定の範囲内に調整した後、水
を加えて混練し、固化させることを特徴とするごみ焼却
飛灰の処理方法である。
有物質、アルミニウム含有物質、消石灰又は生石灰の内
１種以上を添加し、ＣａＯ、Ａｌ2 Ｏ3 、およびＳＯ4
成分の含有率をそれぞれ所定の範囲内に調整した後、水
を加えて混練し、固化させることを特徴とするごみ焼却
飛灰の処理方法である。
【００１１】第２の発明は、アルカリ分として定量され
るＣａＯの含有率が３０ｗｔ％以下になるようにし、か
つアルカリ分として定量されるＣａＯに対するＡｌ2 Ｏ
3 及びＳＯ4 のモル比が（１）式及び（２）式に示す範
囲になるように各成分の含有率を調整することを特徴と
する請求項１に記載のごみ焼却飛灰の処理方法である。
るＣａＯの含有率が３０ｗｔ％以下になるようにし、か
つアルカリ分として定量されるＣａＯに対するＡｌ2 Ｏ
3 及びＳＯ4 のモル比が（１）式及び（２）式に示す範
囲になるように各成分の含有率を調整することを特徴と
する請求項１に記載のごみ焼却飛灰の処理方法である。
【００１２】 ＣａＯ：Ａｌ2 Ｏ3 ＝３：１〜３ ・・・・（１） ＳＯ4 ／ＣａＯ≧０．３ ・・・・（２） 第３の発明は、消石灰粉末と硫酸塩含有物質の粉末とか
らなることを特徴とするごみ焼却排ガスの酸性ガス除去
剤である。
らなることを特徴とするごみ焼却排ガスの酸性ガス除去
剤である。
【００１３】第４の発明は、消石灰粉末と硫酸塩含有物
質の粉末と、さらにアルミニウム含有物質の粉末及びシ
リカ含有物質の粉末の内１種以上とからなることを特徴
とするごみ焼却排ガスの酸性ガス除去剤である。
質の粉末と、さらにアルミニウム含有物質の粉末及びシ
リカ含有物質の粉末の内１種以上とからなることを特徴
とするごみ焼却排ガスの酸性ガス除去剤である。
【００１４】本発明において、アルカリ分として定量さ
れるＣａＯ（以下、アルカリ分のＣａＯと記す）とは、
消石灰や生石灰などのアルカリに由来するＣａＯを指す
ものであって、塩類などを形成しているカルシウム分を
も含むものではない。なお、アルカリ分のＣａＯは、例
えば、肥料分析法1992年版（農林水産省農業環境技術研
究所、平成4年12月、日本肥料検定協会発行）に定めら
れている方法によって求めたアルカリ分から、別途に定
量したＭｇＯをＣａＯに換算した値を差し引くことによ
って求めることができる。
れるＣａＯ（以下、アルカリ分のＣａＯと記す）とは、
消石灰や生石灰などのアルカリに由来するＣａＯを指す
ものであって、塩類などを形成しているカルシウム分を
も含むものではない。なお、アルカリ分のＣａＯは、例
えば、肥料分析法1992年版（農林水産省農業環境技術研
究所、平成4年12月、日本肥料検定協会発行）に定めら
れている方法によって求めたアルカリ分から、別途に定
量したＭｇＯをＣａＯに換算した値を差し引くことによ
って求めることができる。
【００１５】前述のように、ごみ焼却飛灰にはアルカリ
飛灰と中性飛灰の二種類があるが、何れの飛灰であって
も、本発明の方法で処理する場合には、上記成分を含む
物質を添加して各成分の含有率が上記の（１）式及び
（２）式に示す範囲になるように調整する操作が行われ
る。しかし、未反応の消石灰を含有しているアルカリ飛
灰を処理する際には、アルカリ分のＣａＯを含む物質を
添加しなくてもよいことが多い。
飛灰と中性飛灰の二種類があるが、何れの飛灰であって
も、本発明の方法で処理する場合には、上記成分を含む
物質を添加して各成分の含有率が上記の（１）式及び
（２）式に示す範囲になるように調整する操作が行われ
る。しかし、未反応の消石灰を含有しているアルカリ飛
灰を処理する際には、アルカリ分のＣａＯを含む物質を
添加しなくてもよいことが多い。
【００１６】硫酸塩含有物質としては、石膏、無水石
膏、半水石膏、明礬石、硫酸ナトリウム、硫酸アルミニ
ウムなどを使用することができる。アルミニウム含有物
質としては、明礬石、水酸化アルミニウム、硫酸アルミ
ニウム、塩化アルミニウム、カオリンなどを使用するこ
とができる。また、シリカ含有物質としては、珪石、明
礬石、珪藻土、カオリン、ケイ酸ソーダなどを使用する
ことができる。
膏、半水石膏、明礬石、硫酸ナトリウム、硫酸アルミニ
ウムなどを使用することができる。アルミニウム含有物
質としては、明礬石、水酸化アルミニウム、硫酸アルミ
ニウム、塩化アルミニウム、カオリンなどを使用するこ
とができる。また、シリカ含有物質としては、珪石、明
礬石、珪藻土、カオリン、ケイ酸ソーダなどを使用する
ことができる。
【００１７】本発明者らは、種々の研究を重ねた結果、
飛灰の安定化処理に際し、飛灰に、硫酸塩含有物質、ア
ルミニウム含有物質、消石灰又は生石灰などの物質を適
宜添加して、アルカリ分のＣａＯ、Ａｌ2 Ｏ3 、ＳＯ4
の含有率を（１）式及び（２）式に示す範囲に調整した
後、水を加えて混練すれば、重金属が溶出し難くなり、
前記の目的に沿った効果が得られることを見出した。ま
た、必要に応じて、さらにシリカ含有物質を添加すれ
ば、一層望ましい効果が得られる。
飛灰の安定化処理に際し、飛灰に、硫酸塩含有物質、ア
ルミニウム含有物質、消石灰又は生石灰などの物質を適
宜添加して、アルカリ分のＣａＯ、Ａｌ2 Ｏ3 、ＳＯ4
の含有率を（１）式及び（２）式に示す範囲に調整した
後、水を加えて混練すれば、重金属が溶出し難くなり、
前記の目的に沿った効果が得られることを見出した。ま
た、必要に応じて、さらにシリカ含有物質を添加すれ
ば、一層望ましい効果が得られる。
【００１８】本発明においては、アルカリ分のＣａＯ成
分と、アルミニウム化合物、硫酸塩、ケイ酸系化合物な
どを反応させ、安定な鉱物を生成させることを図ってい
る。その一つとして、消石灰や生石灰に由来するアルカ
リ分のＣａＯ成分とアルミニウム化合物の反応によっ
て、ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 ・Ｈ2 Ｏ、３ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ
3 ・６Ｈ2 Ｏ、３ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 ・１０〜１２Ｈ2
Ｏなどのアルミン酸カルシウム水和物が生成する。この
反応によって、次のような効果がもたらされる。
分と、アルミニウム化合物、硫酸塩、ケイ酸系化合物な
どを反応させ、安定な鉱物を生成させることを図ってい
る。その一つとして、消石灰や生石灰に由来するアルカ
リ分のＣａＯ成分とアルミニウム化合物の反応によっ
て、ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 ・Ｈ2 Ｏ、３ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ
3 ・６Ｈ2 Ｏ、３ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 ・１０〜１２Ｈ2
Ｏなどのアルミン酸カルシウム水和物が生成する。この
反応によって、次のような効果がもたらされる。
【００１９】まず、アルカリ分のＣａＯが消費されるの
で、飛灰処理時に高アルカリ性（高ｐＨ）になるのが避
けられ、Ｐｂなどの両性金属が溶出し難い状態になる。
又、上記鉱物が生成する際に、重金属類がその鉱物中に
取り込まれたり、或いはその鉱物に吸着されたりし、飛
灰中の重金属が安定化される。さらに、上記鉱物の生成
によって、処理物の強度が大きくなる。
で、飛灰処理時に高アルカリ性（高ｐＨ）になるのが避
けられ、Ｐｂなどの両性金属が溶出し難い状態になる。
又、上記鉱物が生成する際に、重金属類がその鉱物中に
取り込まれたり、或いはその鉱物に吸着されたりし、飛
灰中の重金属が安定化される。さらに、上記鉱物の生成
によって、処理物の強度が大きくなる。
【００２０】また、アルミン酸カルシウム水和物と硫酸
塩の反応によって、エトリンガイト（３ＣａＯ・Ａｌ2
Ｏ3 ・３ＣａＳＯ4 ・３２Ｈ2 Ｏ）等の鉱物が生成す
る。この鉱物の生成時にも、上記のような効果がもたら
される。このエトリンガイト等の鉱物は、ケイ酸化合物
によりケイ酸カルシウム系化合物（Ｃ−Ｓ−Ｈ）を生成
する。その結果、エトリンガイト（３ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ
3 ・３ＣａＳＯ4 ・３２Ｈ2 Ｏ）は、モノサルフェート
（３ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 ・ＣａＳＯ4 ・１２Ｈ2Ｏ）相
の結晶へ転移することが防止され、長期安定な鉱物とな
る。このため、生成鉱物の構造の崩壊による処理物の強
度低下が防止される。
塩の反応によって、エトリンガイト（３ＣａＯ・Ａｌ2
Ｏ3 ・３ＣａＳＯ4 ・３２Ｈ2 Ｏ）等の鉱物が生成す
る。この鉱物の生成時にも、上記のような効果がもたら
される。このエトリンガイト等の鉱物は、ケイ酸化合物
によりケイ酸カルシウム系化合物（Ｃ−Ｓ−Ｈ）を生成
する。その結果、エトリンガイト（３ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ
3 ・３ＣａＳＯ4 ・３２Ｈ2 Ｏ）は、モノサルフェート
（３ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 ・ＣａＳＯ4 ・１２Ｈ2Ｏ）相
の結晶へ転移することが防止され、長期安定な鉱物とな
る。このため、生成鉱物の構造の崩壊による処理物の強
度低下が防止される。
【００２１】上記のように、本発明においては、飛灰の
成分を調整した後、水を加えて混練し、アルミン酸カル
シウム水和物、カルシウムアルミニウムサルフェート化
合物（エトリンガイト等）、ケイ酸カルシウム系化合物
などの安定な鉱物を生成させることによって、有害重金
属が安定化され、処理物のｐＨの上昇が抑制される。上
記のような効果が得られる鉱物を生成させるためには、
それらの構成成分であるＣａＯ、Ａｌ2 Ｏ3 、ＳＯ4 の
成分比を所定の範囲に調整する必要がある。
成分を調整した後、水を加えて混練し、アルミン酸カル
シウム水和物、カルシウムアルミニウムサルフェート化
合物（エトリンガイト等）、ケイ酸カルシウム系化合物
などの安定な鉱物を生成させることによって、有害重金
属が安定化され、処理物のｐＨの上昇が抑制される。上
記のような効果が得られる鉱物を生成させるためには、
それらの構成成分であるＣａＯ、Ａｌ2 Ｏ3 、ＳＯ4 の
成分比を所定の範囲に調整する必要がある。
【００２２】ただし、このときの成分比はアルカリのＣ
ａＯを基にして求めた値である。さらに、本発明におい
ては、各種の試験結果に基づいて、ＣａＯ：Ａｌ2 Ｏ3
のモル比が１：１〜３：１であることが好ましい。その
モル比がＣａＯ＜Ａｌ2 Ｏ3であると、上記の鉱物の生
成量が少なくなり、前記効果の発現度合が小さくなる。
また、ＣａＯがＡｌ2 Ｏ3 の３倍を超えるモル比にする
と、アルカリのＣａＯの一部が余剰となり、処理物のｐ
Ｈが上昇する。
ａＯを基にして求めた値である。さらに、本発明におい
ては、各種の試験結果に基づいて、ＣａＯ：Ａｌ2 Ｏ3
のモル比が１：１〜３：１であることが好ましい。その
モル比がＣａＯ＜Ａｌ2 Ｏ3であると、上記の鉱物の生
成量が少なくなり、前記効果の発現度合が小さくなる。
また、ＣａＯがＡｌ2 Ｏ3 の３倍を超えるモル比にする
と、アルカリのＣａＯの一部が余剰となり、処理物のｐ
Ｈが上昇する。
【００２３】また、ＣａＯに対するＳＯ4 の成分比は
０．３以上であることが好ましい。ＳＯ4 ／ＣａＯが
０．３未満であると、カルシウムアルミニウムサルフェ
ート化合物の生成量が少なく、飛灰処理時に高アルカリ
性（高ｐＨ）になり、Ｐｂなどの両性金属の溶出量が増
加する。
０．３以上であることが好ましい。ＳＯ4 ／ＣａＯが
０．３未満であると、カルシウムアルミニウムサルフェ
ート化合物の生成量が少なく、飛灰処理時に高アルカリ
性（高ｐＨ）になり、Ｐｂなどの両性金属の溶出量が増
加する。
【００２４】上記の成分調整において、ＣａＯ、Ａｌ2
Ｏ3 、ＳＯ4 の成分比を調整する際の基準成分となるア
ルカリのＣａＯの含有量は、３０ｗｔ％以下になるよう
にする。アルカリのＣａＯが上限値３０ｗｔ％を超える
と、処理物の量が増え、埋め立て処分に不利になる。
Ｏ3 、ＳＯ4 の成分比を調整する際の基準成分となるア
ルカリのＣａＯの含有量は、３０ｗｔ％以下になるよう
にする。アルカリのＣａＯが上限値３０ｗｔ％を超える
と、処理物の量が増え、埋め立て処分に不利になる。
【００２５】このように、ごみ焼却炉の集塵機で捕集さ
れた飛灰については、消石灰を含まない中性飛灰であっ
ても、あるいはアルカリ飛灰であっても、上記の範囲に
成分比を調整すれば、飛灰中の重金属を安定化すること
ができ、さらに、処理物の強度を高めることができる。
れた飛灰については、消石灰を含まない中性飛灰であっ
ても、あるいはアルカリ飛灰であっても、上記の範囲に
成分比を調整すれば、飛灰中の重金属を安定化すること
ができ、さらに、処理物の強度を高めることができる。
【００２６】ところで、前記のように、排ガス中の塩化
水素や硫黄酸化物などの酸性ガスを除去する際に、酸性
ガス除去剤として消石灰粉末の吹込みが行われるが、こ
の酸性ガス除去剤が、消石灰粉末に、硫酸塩含有物質、
アルミニウム含有物質、シリカ含有物質などの粉末が添
加されて調製されたものであれば、捕集されたアルカリ
飛灰は上記各物質が十分によく混合された状態で集塵機
から取り出されるので、そのアルカリ飛灰の安定化処理
に際しては、水を加えて混練するだけでよく、その処理
操作が簡素化される。
水素や硫黄酸化物などの酸性ガスを除去する際に、酸性
ガス除去剤として消石灰粉末の吹込みが行われるが、こ
の酸性ガス除去剤が、消石灰粉末に、硫酸塩含有物質、
アルミニウム含有物質、シリカ含有物質などの粉末が添
加されて調製されたものであれば、捕集されたアルカリ
飛灰は上記各物質が十分によく混合された状態で集塵機
から取り出されるので、そのアルカリ飛灰の安定化処理
に際しては、水を加えて混練するだけでよく、その処理
操作が簡素化される。
【００２７】なお、酸性ガス除去剤を調製する場合、消
石灰と他の添加物質の配合比は、その除去剤を吹込むご
み焼却炉毎にそれぞれ決定される。これは、飛灰の組成
はごみ収集地域による差はあるが、同一地域であれば、
さほどの変動はないためである。このため、過去の飛灰
の組成と酸性ガスに対する消石灰の当量比（消石灰の吹
込み量）に基づいて酸性ガス除去剤の配合比を決めるこ
とができる。
石灰と他の添加物質の配合比は、その除去剤を吹込むご
み焼却炉毎にそれぞれ決定される。これは、飛灰の組成
はごみ収集地域による差はあるが、同一地域であれば、
さほどの変動はないためである。このため、過去の飛灰
の組成と酸性ガスに対する消石灰の当量比（消石灰の吹
込み量）に基づいて酸性ガス除去剤の配合比を決めるこ
とができる。
【００２８】
【実施例】次に実施例によってさらに詳細に説明する
が、本発明はこれらの例によって何ら限定されるもので
はない。なお、一部の試験においては、混練物を保温し
たが、これは、前述のような効果をもたらすアルミン酸
カルシウム水和物、カルシウムアルミニウムサルフェー
ト化合物（エトリンガイト等）、ケイ酸カルシウム系化
合物などの安定な鉱物を、短期間の間に生成させるため
である。ここで、実操業における混練物の保温条件は、
混練物の処理時間（放置時間）や設備等、処理能率や設
備コストの観点から決定することができる。 （実施例１）アルカリ飛灰１０００ｇに石膏２５６ｇを
加えてよく混合し、水４５０ｇを加えて混練した後、８
０〜９０℃で２時間保温した。その後、室温で放置し、
１日放置後の処理物について環境庁告示１３号に基づく
溶出試験を行った。供試したアルカリ飛灰の組成はアル
カリのＣａＯが８．３％、Ａｌ2 Ｏ3 が１０ｗｔ％、Ｓ
ｉＯ2 が２０ｗｔ％であった。この分析値と石膏の添加
量から混練前の粉体の成分比（モル比）を求めると、Ｃ
ａＯ：Ａｌ2 Ｏ3 ≒３：２、ＳＯ4 ／ＣａＯ≒１であ
り、本発明で定めた範囲内の値であった。また、鉛が２
１００ｍｇ／ｋｇ、カドミウムが５８ｍｇ／ｋｇ、砒素
が８ｍｇ／ｋｇ、総クロムが７９ｍｇ／ｋｇ、総水銀が
２．９ｍｇ／ｋｇであった。
が、本発明はこれらの例によって何ら限定されるもので
はない。なお、一部の試験においては、混練物を保温し
たが、これは、前述のような効果をもたらすアルミン酸
カルシウム水和物、カルシウムアルミニウムサルフェー
ト化合物（エトリンガイト等）、ケイ酸カルシウム系化
合物などの安定な鉱物を、短期間の間に生成させるため
である。ここで、実操業における混練物の保温条件は、
混練物の処理時間（放置時間）や設備等、処理能率や設
備コストの観点から決定することができる。 （実施例１）アルカリ飛灰１０００ｇに石膏２５６ｇを
加えてよく混合し、水４５０ｇを加えて混練した後、８
０〜９０℃で２時間保温した。その後、室温で放置し、
１日放置後の処理物について環境庁告示１３号に基づく
溶出試験を行った。供試したアルカリ飛灰の組成はアル
カリのＣａＯが８．３％、Ａｌ2 Ｏ3 が１０ｗｔ％、Ｓ
ｉＯ2 が２０ｗｔ％であった。この分析値と石膏の添加
量から混練前の粉体の成分比（モル比）を求めると、Ｃ
ａＯ：Ａｌ2 Ｏ3 ≒３：２、ＳＯ4 ／ＣａＯ≒１であ
り、本発明で定めた範囲内の値であった。また、鉛が２
１００ｍｇ／ｋｇ、カドミウムが５８ｍｇ／ｋｇ、砒素
が８ｍｇ／ｋｇ、総クロムが７９ｍｇ／ｋｇ、総水銀が
２．９ｍｇ／ｋｇであった。
【００２９】溶出試験の結果は、鉛の溶出量が０．２ｍ
ｇ／リットルであったが、この値は法定基準値以下であ
った。水銀、カドミウム、砒素、及びクロムは検出され
なかった。また、溶出水のｐＨは１１．７であった。こ
のｐＨ値は、上記のような成分調整を行なわずに安定化
処理した場合のｐＨが１２．５程度まで上昇するのに対
し、低く抑えられた値であった。 （実施例２）アルカリ飛灰１０００ｇに、表１に示す組
成の伊豆明礬石１８８ｇと石膏２５６ｇを加えて混合
し、水５１８ｇを加えて混練した後、８０〜９０℃で２
時間保持した。その後、室温で放置し、その処理物につ
いて実施例１と同じ方法よる溶出試験を行った。供試し
たアルカリ飛灰の組成は、アルカリのＣａＯが８．３
％、アルミニウム（Ａｌ2 Ｏ3 換算）が５．０ｗｔ％、
ＳｉＯ2 が２１ｗｔ％であった。
ｇ／リットルであったが、この値は法定基準値以下であ
った。水銀、カドミウム、砒素、及びクロムは検出され
なかった。また、溶出水のｐＨは１１．７であった。こ
のｐＨ値は、上記のような成分調整を行なわずに安定化
処理した場合のｐＨが１２．５程度まで上昇するのに対
し、低く抑えられた値であった。 （実施例２）アルカリ飛灰１０００ｇに、表１に示す組
成の伊豆明礬石１８８ｇと石膏２５６ｇを加えて混合
し、水５１８ｇを加えて混練した後、８０〜９０℃で２
時間保持した。その後、室温で放置し、その処理物につ
いて実施例１と同じ方法よる溶出試験を行った。供試し
たアルカリ飛灰の組成は、アルカリのＣａＯが８．３
％、アルミニウム（Ａｌ2 Ｏ3 換算）が５．０ｗｔ％、
ＳｉＯ2 が２１ｗｔ％であった。
【００３０】
【表１】
【００３１】この分析値と石膏及び伊豆明礬石の添加量
から混練前の粉体の成分比（モル比）を求めると、Ｃａ
Ｏ：Ａｌ2 Ｏ3 ≒３：１．４、ＳＯ4 ／ＣａＯ≒１であ
り、本発明で定めた範囲内の値であった。また、鉛が１
８００ｍｇ／ｋｇ、カドミウムが６８ｍｇ／ｋｇ、砒素
が８ｍｇ／ｋｇ、総クロムが８３ｍｇ／ｋｇ、総水銀が
３．９ｍｇ／ｋｇであった。
から混練前の粉体の成分比（モル比）を求めると、Ｃａ
Ｏ：Ａｌ2 Ｏ3 ≒３：１．４、ＳＯ4 ／ＣａＯ≒１であ
り、本発明で定めた範囲内の値であった。また、鉛が１
８００ｍｇ／ｋｇ、カドミウムが６８ｍｇ／ｋｇ、砒素
が８ｍｇ／ｋｇ、総クロムが８３ｍｇ／ｋｇ、総水銀が
３．９ｍｇ／ｋｇであった。
【００３２】溶出試験の結果は、鉛の溶出量が０．０１
ｍｇ／リットルであったが、この値は法定基準を大幅に
下回る値であった。水銀、カドミウム、砒素、及びクロ
ムは検出されなかった。また、溶出水のｐＨは１１．６
であり、低く抑えられた値であった。 （実施例３）アルカリ飛灰１０００ｇに、表１に示す組
成の伊豆明礬石１８８ｇと石膏５１０ｇを加えてよく混
合し、水５９４ｇを加えて混練した後、８０〜９０℃で
２時間保持した。その後、室温で放置し、その処理物に
ついて実施例１と同じ方法よる溶出試験を行った。供試
したアルカリ飛灰の組成は、アルカリのＣａＯが１５．
１％、Ａｌ2 Ｏ3 が１０ｗｔ％、ＳｉＯ2 が１７ｗｔ％
であった。
ｍｇ／リットルであったが、この値は法定基準を大幅に
下回る値であった。水銀、カドミウム、砒素、及びクロ
ムは検出されなかった。また、溶出水のｐＨは１１．６
であり、低く抑えられた値であった。 （実施例３）アルカリ飛灰１０００ｇに、表１に示す組
成の伊豆明礬石１８８ｇと石膏５１０ｇを加えてよく混
合し、水５９４ｇを加えて混練した後、８０〜９０℃で
２時間保持した。その後、室温で放置し、その処理物に
ついて実施例１と同じ方法よる溶出試験を行った。供試
したアルカリ飛灰の組成は、アルカリのＣａＯが１５．
１％、Ａｌ2 Ｏ3 が１０ｗｔ％、ＳｉＯ2 が１７ｗｔ％
であった。
【００３３】この分析値と石膏及び伊豆明礬石の添加量
から、混練前の粉体の成分比（モル比）を求めると、Ｃ
ａＯ：Ａｌ2 Ｏ3 ≒３：１．３、ＳＯ4 ／ＣａＯ≒１．
１であり、本発明で定めた範囲内の値であった。また、
鉛が１７００ｍｇ／ｋｇ、カドミウムが６８ｍｇ／ｋ
ｇ、砒素が６ｍｇ／ｋｇ、総クロムが５６ｍｇ／ｋｇ、
総水銀が３．５ｍｇ／ｋｇであった。
から、混練前の粉体の成分比（モル比）を求めると、Ｃ
ａＯ：Ａｌ2 Ｏ3 ≒３：１．３、ＳＯ4 ／ＣａＯ≒１．
１であり、本発明で定めた範囲内の値であった。また、
鉛が１７００ｍｇ／ｋｇ、カドミウムが６８ｍｇ／ｋ
ｇ、砒素が６ｍｇ／ｋｇ、総クロムが５６ｍｇ／ｋｇ、
総水銀が３．５ｍｇ／ｋｇであった。
【００３４】溶出試験の結果は、鉛の溶出量が０．０１
ｍｇ／リットルであったが、この値は法定基準を大幅に
下回る値であった。水銀、カドミウム、砒素、及びクロ
ムは検出されなかった。また、溶出水のｐＨは１１．６
であり、低く抑えられた値であった。 （比較例１）ごみ焼却の集塵機から排出されたままのア
ルカリ飛灰１０００ｇに、水３５０ｇを加えて混練し、
８０〜９０℃で２時間保持した。その後、室温で放置
し、その処理物について実施例１と同じ方法により溶出
試験を行った。処理したアルカリ飛灰の組成は、アルカ
リのＣａＯが８．３％、アルミニウム（Ａｌ2 Ｏ3 換
算）が１０ｗｔ％、ＳＯ4 が２ｗｔ％、ＳｉＯ2 が２０
ｗｔ％であった。
ｍｇ／リットルであったが、この値は法定基準を大幅に
下回る値であった。水銀、カドミウム、砒素、及びクロ
ムは検出されなかった。また、溶出水のｐＨは１１．６
であり、低く抑えられた値であった。 （比較例１）ごみ焼却の集塵機から排出されたままのア
ルカリ飛灰１０００ｇに、水３５０ｇを加えて混練し、
８０〜９０℃で２時間保持した。その後、室温で放置
し、その処理物について実施例１と同じ方法により溶出
試験を行った。処理したアルカリ飛灰の組成は、アルカ
リのＣａＯが８．３％、アルミニウム（Ａｌ2 Ｏ3 換
算）が１０ｗｔ％、ＳＯ4 が２ｗｔ％、ＳｉＯ2 が２０
ｗｔ％であった。
【００３５】この分析値から混練前の粉体の成分比（モ
ル比）を求めると、ＣａＯ：Ａｌ2Ｏ3 ≒３：２であっ
たが、ＳＯ4 ／ＣａＯ≒０．１４であり、本発明で定め
た範囲から外れた値であった。また、鉛が２１００ｍｇ
／ｋｇ、カドミウムが５２ｍｇ／ｋｇ、砒素が８ｍｇ／
ｋｇ、総クロムが７３ｍｇ／ｋｇ、総水銀が２．８ｍｇ
／ｋｇであった。
ル比）を求めると、ＣａＯ：Ａｌ2Ｏ3 ≒３：２であっ
たが、ＳＯ4 ／ＣａＯ≒０．１４であり、本発明で定め
た範囲から外れた値であった。また、鉛が２１００ｍｇ
／ｋｇ、カドミウムが５２ｍｇ／ｋｇ、砒素が８ｍｇ／
ｋｇ、総クロムが７３ｍｇ／ｋｇ、総水銀が２．８ｍｇ
／ｋｇであった。
【００３６】溶出試験の結果は、水銀、カドミウム、砒
素、及びクロムは検出されなかったが、鉛の溶出量は３
０ｍｇ／リットルであった。この値は法定基準値（０．
３ｍｇ／リットル）を上回る値であった。。また、溶出
水のｐＨは１２．５であり、鉛の溶出が起る高ｐＨ値で
あった。 （実施例４）比表面積が４５ｍ2 ／ｇの高表面積消石灰
（奥多摩工業株式会社製、商品名：タマカルク）１００
０ｋｇに対し、石膏の粉末を１２２５ｋｇの割合で加え
て混合し、酸性ガス除去剤を調製した。この酸性ガス除
去剤を用いて、処理能力が都市ごみ９５トン／日、排ガ
ス量２８８００Ｎｍ3 ／hのごみ焼却炉の排ガス処理を
行った。
素、及びクロムは検出されなかったが、鉛の溶出量は３
０ｍｇ／リットルであった。この値は法定基準値（０．
３ｍｇ／リットル）を上回る値であった。。また、溶出
水のｐＨは１２．５であり、鉛の溶出が起る高ｐＨ値で
あった。 （実施例４）比表面積が４５ｍ2 ／ｇの高表面積消石灰
（奥多摩工業株式会社製、商品名：タマカルク）１００
０ｋｇに対し、石膏の粉末を１２２５ｋｇの割合で加え
て混合し、酸性ガス除去剤を調製した。この酸性ガス除
去剤を用いて、処理能力が都市ごみ９５トン／日、排ガ
ス量２８８００Ｎｍ3 ／hのごみ焼却炉の排ガス処理を
行った。
【００３７】この処理おいては、排ガス中のＨＣｌとＳ
Ｏ2 量に対して約２当量の消石灰を含む酸性ガス除去剤
を排ガス処理塔内へ噴射した。排ガス処理塔の排ガス煙
道入口における排ガス濃度はＨＣｌが５３２ｐｐｍ、Ｓ
Ｏ2 が４２．３ｐｐｍであった。また、排ガス処理塔の
出口における処理後の排ガス濃度はＨＣｌが２１ｐｐ
ｍ、ＳＯ2 が１１ｐｐｍであり、除去率はＨＣｌが９６
％、ＳＯ2 が７４％であった。この際、集塵はバグフィ
ルターで良好に行われ、また、排ガス温度は１７０〜１
８０℃であった。
Ｏ2 量に対して約２当量の消石灰を含む酸性ガス除去剤
を排ガス処理塔内へ噴射した。排ガス処理塔の排ガス煙
道入口における排ガス濃度はＨＣｌが５３２ｐｐｍ、Ｓ
Ｏ2 が４２．３ｐｐｍであった。また、排ガス処理塔の
出口における処理後の排ガス濃度はＨＣｌが２１ｐｐ
ｍ、ＳＯ2 が１１ｐｐｍであり、除去率はＨＣｌが９６
％、ＳＯ2 が７４％であった。この際、集塵はバグフィ
ルターで良好に行われ、また、排ガス温度は１７０〜１
８０℃であった。
【００３８】バグフィルターで捕集された飛灰を分析し
たところ、飛灰の組成は、アルカリのＣａＯが７．６
％、Ａｌ2 Ｏ3 が１０ｗｔ％、ＳＯ4 が１３．７ｗｔ
％、ＳｉＯ2 が２２ｗｔ％であった。この分析値から成
分比（モル比）を求めると、ＣａＯ：Ａｌ2 Ｏ3 ≒３：
２．２、ＳＯ4 ／ＣａＯ≒１．０５であり、本発明で定
めた範囲内の値であった。また、鉛が２２００ｍｇ／ｋ
ｇ、カドミウムが４８ｍｇ／ｋｇ、砒素が１０ｍｇ／ｋ
ｇ、総クロムが８９ｍｇ／ｋｇ、総水銀が３．９ｍｇ／
ｋｇであった。
たところ、飛灰の組成は、アルカリのＣａＯが７．６
％、Ａｌ2 Ｏ3 が１０ｗｔ％、ＳＯ4 が１３．７ｗｔ
％、ＳｉＯ2 が２２ｗｔ％であった。この分析値から成
分比（モル比）を求めると、ＣａＯ：Ａｌ2 Ｏ3 ≒３：
２．２、ＳＯ4 ／ＣａＯ≒１．０５であり、本発明で定
めた範囲内の値であった。また、鉛が２２００ｍｇ／ｋ
ｇ、カドミウムが４８ｍｇ／ｋｇ、砒素が１０ｍｇ／ｋ
ｇ、総クロムが８９ｍｇ／ｋｇ、総水銀が３．９ｍｇ／
ｋｇであった。
【００３９】この飛灰に水を加えて混練し、１日間放置
した後、この処理物について、環境庁告示１３号に基づ
く溶出試験を行ところ、各重金属の溶出量は鉛が０．０
２ｍｇ／リットル、水銀が０．００２ｍｇ／リットルで
あったが、何れも法定基準値以下であった。カドミウ
ム、砒素、及びクロムは検出されなかった。また、溶出
水のｐＨは１１．４であり、低く抑えられた値であっ
た。 （実施例５）比表面積が４５ｍ2 ／ｇの高表面積消石灰
（奥多摩工業株式会社製、商品名：タマカルク）１００
０ｋｇに対し、石膏の粉末を１２２５ｋｇ、伊豆明礬石
（組成は表１に同じ）７００ｋｇの割合で加えて混合
し、酸性ガス除去剤を調製した。この酸性ガス除去剤を
用い、実施例４の場合と同じごみ焼却炉の排ガス処理
を、実施例４と同様に実施した。
した後、この処理物について、環境庁告示１３号に基づ
く溶出試験を行ところ、各重金属の溶出量は鉛が０．０
２ｍｇ／リットル、水銀が０．００２ｍｇ／リットルで
あったが、何れも法定基準値以下であった。カドミウ
ム、砒素、及びクロムは検出されなかった。また、溶出
水のｐＨは１１．４であり、低く抑えられた値であっ
た。 （実施例５）比表面積が４５ｍ2 ／ｇの高表面積消石灰
（奥多摩工業株式会社製、商品名：タマカルク）１００
０ｋｇに対し、石膏の粉末を１２２５ｋｇ、伊豆明礬石
（組成は表１に同じ）７００ｋｇの割合で加えて混合
し、酸性ガス除去剤を調製した。この酸性ガス除去剤を
用い、実施例４の場合と同じごみ焼却炉の排ガス処理
を、実施例４と同様に実施した。
【００４０】排ガス処理塔の排ガス煙道入口における排
ガス濃度はＨＣｌが５６０ｐｐｍ、ＳＯ2 が４６．８ｐ
ｐｍであった。また、排ガス処理塔の出口における処理
後の排ガス濃度はＨＣｌが２２ｐｐｍ、ＳＯ2 が１２ｐ
ｐｍであり、除去率はＨＣｌが９６％、ＳＯ2 が７４％
であった。
ガス濃度はＨＣｌが５６０ｐｐｍ、ＳＯ2 が４６．８ｐ
ｐｍであった。また、排ガス処理塔の出口における処理
後の排ガス濃度はＨＣｌが２２ｐｐｍ、ＳＯ2 が１２ｐ
ｐｍであり、除去率はＨＣｌが９６％、ＳＯ2 が７４％
であった。
【００４１】バグフィルターで捕集された飛灰を分析し
たところ、飛灰の組成は、アルカリのＣａＯが７．６
％、Ａｌ2 Ｏ3 が１０ｗｔ％、ＳＯ4 が１４．６ｗｔ
％、ＳｉＯ2 が２１ｗｔ％であった。この分析値から成
分比（モル比）を求めると、ＣａＯ：Ａｌ2 Ｏ3 ≒３：
２．２、ＳＯ4 ／ＣａＯ≒１．１であり、本発明で定め
た範囲内の値であった。また、鉛が２１００ｍｇ／ｋ
ｇ、カドミウムが６８ｍｇ／ｋｇ、砒素が１０ｍｇ／ｋ
ｇ、総クロムが８９ｍｇ／ｋｇ、総水銀が２．９ｍｇ／
ｋｇであった。
たところ、飛灰の組成は、アルカリのＣａＯが７．６
％、Ａｌ2 Ｏ3 が１０ｗｔ％、ＳＯ4 が１４．６ｗｔ
％、ＳｉＯ2 が２１ｗｔ％であった。この分析値から成
分比（モル比）を求めると、ＣａＯ：Ａｌ2 Ｏ3 ≒３：
２．２、ＳＯ4 ／ＣａＯ≒１．１であり、本発明で定め
た範囲内の値であった。また、鉛が２１００ｍｇ／ｋ
ｇ、カドミウムが６８ｍｇ／ｋｇ、砒素が１０ｍｇ／ｋ
ｇ、総クロムが８９ｍｇ／ｋｇ、総水銀が２．９ｍｇ／
ｋｇであった。
【００４２】この飛灰に水を加えて混練し、１日間放置
した後、この処理物について、環境庁告示１３号に基づ
く溶出試験を行ったところ、各重金属の溶出量は鉛が
０．０１ｍｇ／リットル、水銀が０．００２ｍｇ／リッ
トルであったが、何れも法定基準値以下であった。カド
ミウム、砒素、及びクロムは検出されなかった。また、
溶出水のｐＨは１１．６であり、低く抑えられた値であ
った。 （比較例２）比表面積が４５ｍ2／ｇの高表面積消石灰
（奥多摩工業株式会社製、商品名：タマカルク）を酸性
ガス除去剤としてを用い、実施例４の場合と同じごみ焼
却炉の排ガス処理を、実施例４と同様に実施した。排ガ
ス処理塔の排ガス煙道入口における排ガス濃度はＨＣｌ
が５３２ｐｐｍ、ＳＯ2 が４２．３ｐｐｍであった。ま
た、排ガス処理塔の出口における処理後の排ガス濃度は
ＨＣｌが２２ｐｐｍ、ＳＯ2 が１０ｐｐｍであり、除去
率はＨＣｌが９６％、ＳＯ2 が７６％であった。
した後、この処理物について、環境庁告示１３号に基づ
く溶出試験を行ったところ、各重金属の溶出量は鉛が
０．０１ｍｇ／リットル、水銀が０．００２ｍｇ／リッ
トルであったが、何れも法定基準値以下であった。カド
ミウム、砒素、及びクロムは検出されなかった。また、
溶出水のｐＨは１１．６であり、低く抑えられた値であ
った。 （比較例２）比表面積が４５ｍ2／ｇの高表面積消石灰
（奥多摩工業株式会社製、商品名：タマカルク）を酸性
ガス除去剤としてを用い、実施例４の場合と同じごみ焼
却炉の排ガス処理を、実施例４と同様に実施した。排ガ
ス処理塔の排ガス煙道入口における排ガス濃度はＨＣｌ
が５３２ｐｐｍ、ＳＯ2 が４２．３ｐｐｍであった。ま
た、排ガス処理塔の出口における処理後の排ガス濃度は
ＨＣｌが２２ｐｐｍ、ＳＯ2 が１０ｐｐｍであり、除去
率はＨＣｌが９６％、ＳＯ2 が７６％であった。
【００４３】バグフィルターで捕集された飛灰を分析し
たところ、飛灰の組成は、アルカリのＣａＯが７．６
％、Ａｌ2 Ｏ3 が５ｗｔ％、ＳＯ4 が２ｗｔ％、ＳｉＯ
2 が２３ｗｔ％であった。この分析値から成分比（モル
比）を求めると、ＣａＯ：Ａｌ 2 Ｏ3 ≒３：１．１、Ｓ
Ｏ4 ／ＣａＯ≒０．１５であり、後者の比が本発明で定
めた範囲から外れた値であった。また、鉛が２２００ｍ
ｇ／ｋｇ、カドミウムが４８ｍｇ／ｋｇ、砒素が１０ｍ
ｇ／ｋｇ、総クロムが８９ｍｇ／ｋｇ、総水銀が３．９
ｍｇ／ｋｇであった。
たところ、飛灰の組成は、アルカリのＣａＯが７．６
％、Ａｌ2 Ｏ3 が５ｗｔ％、ＳＯ4 が２ｗｔ％、ＳｉＯ
2 が２３ｗｔ％であった。この分析値から成分比（モル
比）を求めると、ＣａＯ：Ａｌ 2 Ｏ3 ≒３：１．１、Ｓ
Ｏ4 ／ＣａＯ≒０．１５であり、後者の比が本発明で定
めた範囲から外れた値であった。また、鉛が２２００ｍ
ｇ／ｋｇ、カドミウムが４８ｍｇ／ｋｇ、砒素が１０ｍ
ｇ／ｋｇ、総クロムが８９ｍｇ／ｋｇ、総水銀が３．９
ｍｇ／ｋｇであった。
【００４４】この飛灰に水を加えて混練し、１日間放置
した後、この処理物について環境庁告示１３号に基づく
溶出試験を行なった。その結果、カドミウム、砒素、及
びクロムの溶出は検出されなかったが、鉛が２０ｍｇ／
リットル、水銀が０．００４ｍｇ／リットルの溶出があ
り、鉛は法定基準値（０．３ｍｇ／リットル）を上回る
値であった。また、溶出水のｐＨは１２．５であり、鉛
の溶出が起こる高ｐＨ値であった。
した後、この処理物について環境庁告示１３号に基づく
溶出試験を行なった。その結果、カドミウム、砒素、及
びクロムの溶出は検出されなかったが、鉛が２０ｍｇ／
リットル、水銀が０．００４ｍｇ／リットルの溶出があ
り、鉛は法定基準値（０．３ｍｇ／リットル）を上回る
値であった。また、溶出水のｐＨは１２．５であり、鉛
の溶出が起こる高ｐＨ値であった。
【００４５】上記の試験において、飛灰を安定化させる
処理をした結果について、実施例１〜５と比較例１、２
を比べてみると、安定化処理をする際の粉体が前記
（１）式及び（２）式の双方を満足する組成を有するも
のであった実施例では、有害な重金属の溶出量がすべて
法定基準値以下であったのに対し、比較例では、特に鉛
の溶出量が法定基準を上回る値になった。
処理をした結果について、実施例１〜５と比較例１、２
を比べてみると、安定化処理をする際の粉体が前記
（１）式及び（２）式の双方を満足する組成を有するも
のであった実施例では、有害な重金属の溶出量がすべて
法定基準値以下であったのに対し、比較例では、特に鉛
の溶出量が法定基準を上回る値になった。
【００４６】
【発明の効果】以上のように、本発明に係る飛灰の処理
方法によれば、飛灰に安価な石灰及び所定の無機物質を
添加することによって飛灰中の重金属が安定化されるの
で、飛灰の処理コストを大幅に低減することができる。
方法によれば、飛灰に安価な石灰及び所定の無機物質を
添加することによって飛灰中の重金属が安定化されるの
で、飛灰の処理コストを大幅に低減することができる。
【００４７】また、アルカリ飛灰の処理においては、飛
灰中の消石灰と添加した無機物質を反応させるので、酸
性ガス除去剤として使用した消石灰をそのまま重金属を
安定させる成分として利用することができ、処理コスト
が低減されると共に、資源を有効活用することができ
る。さらに、アルカリ飛灰を処理においては、飛灰中の
消石灰と添加した無機物質を反応させて安定な鉱物を生
成させるので、遊離の消石灰が消費されることによって
処理物のｐＨの上昇が抑制され、重金属の溶出が起こら
ない領域まで低下させることができる。このため、飛灰
の処理コストのさらなる低減が達成される。
灰中の消石灰と添加した無機物質を反応させるので、酸
性ガス除去剤として使用した消石灰をそのまま重金属を
安定させる成分として利用することができ、処理コスト
が低減されると共に、資源を有効活用することができ
る。さらに、アルカリ飛灰を処理においては、飛灰中の
消石灰と添加した無機物質を反応させて安定な鉱物を生
成させるので、遊離の消石灰が消費されることによって
処理物のｐＨの上昇が抑制され、重金属の溶出が起こら
ない領域まで低下させることができる。このため、飛灰
の処理コストのさらなる低減が達成される。
【００４８】さらに、本発明に係る酸性ガス除去剤を使
用すれば、集塵機で捕集された飛灰に水を加えて混練す
るだけで飛灰の安定化がなされるので、処理操作が簡素
化される。
用すれば、集塵機で捕集された飛灰に水を加えて混練す
るだけで飛灰の安定化がなされるので、処理操作が簡素
化される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｄ 53/81 Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢ 53/68
Claims (4)
- 【請求項１】 ごみ焼却飛灰に、硫酸塩含有物質、アル
ミニウム含有物質、消石灰又は生石灰の内１種以上を添
加し、ＣａＯ、Ａｌ2 Ｏ3 、およびＳＯ4 成分の含有率
をそれぞれ所定の範囲内に調整した後、水を加えて混練
し、固化させることを特徴とするごみ焼却飛灰の処理方
法。 - 【請求項２】 アルカリ分として定量されるＣａＯの含
有率が３０ｗｔ％以下になるようにし、かつアルカリ分
として定量されるＣａＯに対するＡｌ2 Ｏ3及びＳＯ4
のモル比が（１）式及び（２）式に示す範囲になるよう
に各成分の含有率を調整することを特徴とする請求項１
に記載のごみ焼却飛灰の処理方法。 ＣａＯ：Ａｌ2 Ｏ3 ＝３：１〜３ ・・・・（１） ＳＯ4 ／ＣａＯ≧０．３ ・・・・（２） - 【請求項３】 消石灰粉末と硫酸塩含有物質の粉末とか
らなることを特徴とするごみ焼却排ガスの酸性ガス除去
剤。 - 【請求項４】 消石灰粉末と硫酸塩含有物質の粉末と、
さらにアルミニウム含有物質の粉末及びシリカ含有物質
の粉末の内１種以上とからなることを特徴とするごみ焼
却排ガスの酸性ガス除去剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11112415A JP2000301101A (ja) | 1999-04-20 | 1999-04-20 | ごみ焼却飛灰の処理方法及びごみ焼却排ガスの酸性ガス除去剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11112415A JP2000301101A (ja) | 1999-04-20 | 1999-04-20 | ごみ焼却飛灰の処理方法及びごみ焼却排ガスの酸性ガス除去剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000301101A true JP2000301101A (ja) | 2000-10-31 |
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ID=14586084
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11112415A Pending JP2000301101A (ja) | 1999-04-20 | 1999-04-20 | ごみ焼却飛灰の処理方法及びごみ焼却排ガスの酸性ガス除去剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000301101A (ja) |
Cited By (9)
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