JP2000301562A - 射出成形機用の数を変更できる鋳型 - Google Patents
射出成形機用の数を変更できる鋳型Info
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 瓶の射出成形機に使用される鋳型を複数に作
り、生産する数量や寸法の大小によりその数を変更でき
るような鋳型を作るのを目的とする。 【解決手段】 複数の芯鋳型孔をその両側面に持つ芯鋳
型台と、芯鋳型孔と同数の射出孔型孔を持つ射出孔型台
と、瓶鋳型台と、複数の芯鋳型と、複数の射出孔型と、
瓶鋳型台に設けている複数の瓶孔と、各瓶孔の底面に取
付けられる瓶底型と、各芯鋳型を保持して各芯鋳型孔の
中に挿し込まれて安定するマイクロ調整具と、各芯鋳型
と組み付けた各マイクロ調整具を引き出したあと各芯鋳
型孔を塞ぐ蓋と、各射出孔型を射出孔から引き出したあ
と各射出孔を塞ぐ蓋と、各瓶底型を各瓶孔底面から取外
したあと各瓶孔底面を塞ぐ蓋と、芯鋳型台と連結し支持
架で支持される旋回座と、芯鋳型台を１８０度に旋転さ
せる空気圧力シリンダーとで構成される。
り、生産する数量や寸法の大小によりその数を変更でき
るような鋳型を作るのを目的とする。 【解決手段】 複数の芯鋳型孔をその両側面に持つ芯鋳
型台と、芯鋳型孔と同数の射出孔型孔を持つ射出孔型台
と、瓶鋳型台と、複数の芯鋳型と、複数の射出孔型と、
瓶鋳型台に設けている複数の瓶孔と、各瓶孔の底面に取
付けられる瓶底型と、各芯鋳型を保持して各芯鋳型孔の
中に挿し込まれて安定するマイクロ調整具と、各芯鋳型
と組み付けた各マイクロ調整具を引き出したあと各芯鋳
型孔を塞ぐ蓋と、各射出孔型を射出孔から引き出したあ
と各射出孔を塞ぐ蓋と、各瓶底型を各瓶孔底面から取外
したあと各瓶孔底面を塞ぐ蓋と、芯鋳型台と連結し支持
架で支持される旋回座と、芯鋳型台を１８０度に旋転さ
せる空気圧力シリンダーとで構成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はプラスチック瓶の射
出成形機に使用するための鋳型に関するものである。
出成形機に使用するための鋳型に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来使用されているプラスチック瓶の射
出成形機は、皆、単数の射出孔型の射出孔に対して単数
の芯鋳型の周囲に熱で溶解したプラスチック材料を射出
被覆したあと、更に単芯鋳型とその上にある材料とを一
緒に１８０度回転させて瓶鋳型に相対させてから、瓶鋳
型の中に挿入してその中で瓶を吹いて成形させるように
構成されている。そのため、一回の作業で一個の成品し
か成形できないので、射出成形機の最大射出能力を充分
に利用することができず、機械の効能を最大に発揮でき
ないものであった。又、その上、寸法が異なる瓶を作る
時は、芯鋳型台、射出鋳型台、瓶鋳型台などを全部取り
換えねばならず、工程が複雑で時間がかかるものであっ
た。
出成形機は、皆、単数の射出孔型の射出孔に対して単数
の芯鋳型の周囲に熱で溶解したプラスチック材料を射出
被覆したあと、更に単芯鋳型とその上にある材料とを一
緒に１８０度回転させて瓶鋳型に相対させてから、瓶鋳
型の中に挿入してその中で瓶を吹いて成形させるように
構成されている。そのため、一回の作業で一個の成品し
か成形できないので、射出成形機の最大射出能力を充分
に利用することができず、機械の効能を最大に発揮でき
ないものであった。又、その上、寸法が異なる瓶を作る
時は、芯鋳型台、射出鋳型台、瓶鋳型台などを全部取り
換えねばならず、工程が複雑で時間がかかるものであっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、芯鋳型台と
射出孔型と芯鋳型と射出孔型とを取り換えずに、ただ射
出孔型と瓶底鋳型だけを取り換えることによって異なる
寸法の瓶を生産できる鋳型を提供することをその目的と
するものである。又、各鋳型台は単数の鋳型でなく複
数、例えば三個又は五個の鋳型を取付けて生産の速度を
早くすることができることを目的とするものである。
射出孔型と芯鋳型と射出孔型とを取り換えずに、ただ射
出孔型と瓶底鋳型だけを取り換えることによって異なる
寸法の瓶を生産できる鋳型を提供することをその目的と
するものである。又、各鋳型台は単数の鋳型でなく複
数、例えば三個又は五個の鋳型を取付けて生産の速度を
早くすることができることを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明による鋳型は、主
として瓶の射出成形機に使用され、射出成形機の中間部
に置かれる芯鋳型台と、前記芯鋳型台の両側に形成され
る複数の芯鋳型孔と、前記の鋳型孔に差込式で設置され
る複数の芯鋳型と、前記芯鋳型と同数の射出孔型孔を形
成している射出孔型台とで各瓶孔の底面に取付けられて
いる瓶鋳型と、前記芯鋳型台と連結されて支持台で支え
られている旋回座と、前記芯鋳型台と前記旋回座を同時
に１８０度に正反方向に回転させてその位置を変更させ
る圧力シリンダーとから構成される。
として瓶の射出成形機に使用され、射出成形機の中間部
に置かれる芯鋳型台と、前記芯鋳型台の両側に形成され
る複数の芯鋳型孔と、前記の鋳型孔に差込式で設置され
る複数の芯鋳型と、前記芯鋳型と同数の射出孔型孔を形
成している射出孔型台とで各瓶孔の底面に取付けられて
いる瓶鋳型と、前記芯鋳型台と連結されて支持台で支え
られている旋回座と、前記芯鋳型台と前記旋回座を同時
に１８０度に正反方向に回転させてその位置を変更させ
る圧力シリンダーとから構成される。
【０００５】前記芯鋳型台の両側の孔に設置される前記
各芯鋳型は独立式のマイクロ調整具で以って固定され、
前記マイクロ調整具は差込式で前記芯鋳台の芯鋳型孔に
取付けたり取外したりできる。これにより、必要な時は
前記マイクロ調整具と前記芯鋳型とを取外して、その代
わりに閉じ蓋で以って芯鋳型孔を密閉する。前記射出型
台の射出孔型もまた差込式で必要な時は閉じ蓋で前記射
出孔型を取外してからその孔を密閉し、更に前記瓶鋳型
台の前記瓶鋳型と瓶底型も蓋と取り換えて密閉すること
ができ、生産しようとする瓶の直径の大小により又大、
中、小量生産の如何により複数の前記芯鋳型孔と前記射
出孔型孔と前記瓶鋳型と前記瓶底型とを所要の数に前記
閉じ蓋で変更する。これにより、異なる寸法の瓶を作る
時に前記射出孔型台と前記瓶鋳型台と前記芯鋳型台を全
部取り換える必要がない。芯鋳型台と射出孔型台と瓶鋳
型とは皆複数の孔を持って芯鋳型と射出孔型と瓶孔とを
挿し込み式で数を変更し、生産の必要に応じて調整でき
る。
各芯鋳型は独立式のマイクロ調整具で以って固定され、
前記マイクロ調整具は差込式で前記芯鋳台の芯鋳型孔に
取付けたり取外したりできる。これにより、必要な時は
前記マイクロ調整具と前記芯鋳型とを取外して、その代
わりに閉じ蓋で以って芯鋳型孔を密閉する。前記射出型
台の射出孔型もまた差込式で必要な時は閉じ蓋で前記射
出孔型を取外してからその孔を密閉し、更に前記瓶鋳型
台の前記瓶鋳型と瓶底型も蓋と取り換えて密閉すること
ができ、生産しようとする瓶の直径の大小により又大、
中、小量生産の如何により複数の前記芯鋳型孔と前記射
出孔型孔と前記瓶鋳型と前記瓶底型とを所要の数に前記
閉じ蓋で変更する。これにより、異なる寸法の瓶を作る
時に前記射出孔型台と前記瓶鋳型台と前記芯鋳型台を全
部取り換える必要がない。芯鋳型台と射出孔型台と瓶鋳
型とは皆複数の孔を持って芯鋳型と射出孔型と瓶孔とを
挿し込み式で数を変更し、生産の必要に応じて調整でき
る。
【０００６】上述の如く構成されることにより、本発明
による鋳型は、瓶の生産を迅速にするために芯鋳型台と
射出孔型台と瓶鋳型とに複数の孔を設け、複数の芯鋳型
と射出孔型と瓶孔とを必要に応じて使用する数が変更で
きるようにさせ、それによって、少量、中量、多量生産
と寸法を異なる瓶を生産する時には射出孔型と瓶底型と
を取り換えれば良く、その他の部分は取り換えなくても
よいようにして作業を迅速にできるようにすることがで
きる。
による鋳型は、瓶の生産を迅速にするために芯鋳型台と
射出孔型台と瓶鋳型とに複数の孔を設け、複数の芯鋳型
と射出孔型と瓶孔とを必要に応じて使用する数が変更で
きるようにさせ、それによって、少量、中量、多量生産
と寸法を異なる瓶を生産する時には射出孔型と瓶底型と
を取り換えれば良く、その他の部分は取り換えなくても
よいようにして作業を迅速にできるようにすることがで
きる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の実施例による射出成形機
用の数を変更できる鋳型は、図１に示すように、射出成
形機の中間部に芯鋳型台１があって、この芯鋳型台１の
両側に各複数（例えば三個又は五個）の芯鋳型１１を組
み付けている。又、芯鋳型台１の右側に設置する一個の
射出孔型台２に芯鋳型１１と同数の射出孔型２１を組み
付け、且つ、芯鋳型台１の左側に設置される瓶鋳型台３
は芯鋳型１１と同数の瓶孔３２をはめ入れる瓶鋳型３１
を持っている。瓶孔３２は又その底面に瓶底鋳型３２を
具え、芯鋳型台１は上にある一支持架に支持される一旋
回座４と連結される。更に、空気圧力シリンダー６の作
動で芯鋳型台１を１８０度に旋回させ、その位置を右側
から左側に変更させる。これにより、芯鋳型１１は右側
の位置にある時は射出孔２１と相応して瓶の材料を射出
孔２１から受け取ったあと、左側の位置に旋回された時
は、瓶鋳型３１と相対してから瓶鋳型３１が瓶鋳型台３
と共に移動して芯鋳型１１が瓶孔３２の中につきこん
で、次に空気を芯鋳型１１の材料の中に吹き込んで瓶孔
３２の中で瓶に成形させる。
用の数を変更できる鋳型は、図１に示すように、射出成
形機の中間部に芯鋳型台１があって、この芯鋳型台１の
両側に各複数（例えば三個又は五個）の芯鋳型１１を組
み付けている。又、芯鋳型台１の右側に設置する一個の
射出孔型台２に芯鋳型１１と同数の射出孔型２１を組み
付け、且つ、芯鋳型台１の左側に設置される瓶鋳型台３
は芯鋳型１１と同数の瓶孔３２をはめ入れる瓶鋳型３１
を持っている。瓶孔３２は又その底面に瓶底鋳型３２を
具え、芯鋳型台１は上にある一支持架に支持される一旋
回座４と連結される。更に、空気圧力シリンダー６の作
動で芯鋳型台１を１８０度に旋回させ、その位置を右側
から左側に変更させる。これにより、芯鋳型１１は右側
の位置にある時は射出孔２１と相応して瓶の材料を射出
孔２１から受け取ったあと、左側の位置に旋回された時
は、瓶鋳型３１と相対してから瓶鋳型３１が瓶鋳型台３
と共に移動して芯鋳型１１が瓶孔３２の中につきこん
で、次に空気を芯鋳型１１の材料の中に吹き込んで瓶孔
３２の中で瓶に成形させる。
【０００８】次に、図２及び図３に示すように、各芯鋳
型１１は更に独立の一マイクロ調整具１３を固く組み付
けている。このマイクロ調整具１３は挿し込み式で、芯
鋳型孔１２の中に挿し込んで定位される。各芯鋳型１１
とマイクロ調整具１３を使用しない時は、一緒に取外し
て閉じ蓋１４をはめ付け、その芯鋳型孔１２を密閉する
ことができる。又射出孔型台２は、図４に示すように、
芯鋳型１１と同数の射出孔型孔２１を設け、挿し込み式
で射出孔型２３が中に定位される。射出孔型２３を使用
しない時は取外して閉じ蓋２２を挿し込んで密閉でき
る。又、瓶鋳型台３は、図５及び図６に示すように、左
右の二枚からなる瓶鋳型３１を取り付けられる。この瓶
鋳型３１は複数の瓶孔３２を持ち、各瓶孔３２の底面に
瓶底型３３を取り外せるように取付けられている。全部
の瓶孔３２を使用しない場合は、瓶底型３３をはずして
蓋３４を取付けて瓶孔３２の底面を閉じておく。それに
よって異なる寸法の瓶を成形する場合はただ射出孔型２
２と瓶底型３３だけを取り換えればよい。
型１１は更に独立の一マイクロ調整具１３を固く組み付
けている。このマイクロ調整具１３は挿し込み式で、芯
鋳型孔１２の中に挿し込んで定位される。各芯鋳型１１
とマイクロ調整具１３を使用しない時は、一緒に取外し
て閉じ蓋１４をはめ付け、その芯鋳型孔１２を密閉する
ことができる。又射出孔型台２は、図４に示すように、
芯鋳型１１と同数の射出孔型孔２１を設け、挿し込み式
で射出孔型２３が中に定位される。射出孔型２３を使用
しない時は取外して閉じ蓋２２を挿し込んで密閉でき
る。又、瓶鋳型台３は、図５及び図６に示すように、左
右の二枚からなる瓶鋳型３１を取り付けられる。この瓶
鋳型３１は複数の瓶孔３２を持ち、各瓶孔３２の底面に
瓶底型３３を取り外せるように取付けられている。全部
の瓶孔３２を使用しない場合は、瓶底型３３をはずして
蓋３４を取付けて瓶孔３２の底面を閉じておく。それに
よって異なる寸法の瓶を成形する場合はただ射出孔型２
２と瓶底型３３だけを取り換えればよい。
【０００９】更に射出孔型台２と瓶鋳型３１と芯鋳型１
とは各複数、例えば三個の鋳型孔Ａ，Ｂ，Ｃ（図７参
照）或いは五個の鋳型孔Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ（図８参
照）を有している。
とは各複数、例えば三個の鋳型孔Ａ，Ｂ，Ｃ（図７参
照）或いは五個の鋳型孔Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ（図８参
照）を有している。
【００１０】これにより、例えば、三個の鋳型孔を持つ
各型台を使用する場合、一個の孔Ｂだけを利用する時
は、Ａ，Ｃの二個の孔は閉じ、蓋１４、２３と３４で密
閉しておく。この場合は大寸法や大重量の成品を小数量
の成形に応用される、又二個の孔Ａ，Ｃを使用する時
は、Ｂの孔を閉じ、蓋で密閉しておく方法で、中寸法や
中重量の成品の中数量成形に利用される。更に三個の孔
Ａ，Ｂ，Ｃを全部使用する時は小寸法や小重量の成品の
大量成形に利用される。
各型台を使用する場合、一個の孔Ｂだけを利用する時
は、Ａ，Ｃの二個の孔は閉じ、蓋１４、２３と３４で密
閉しておく。この場合は大寸法や大重量の成品を小数量
の成形に応用される、又二個の孔Ａ，Ｃを使用する時
は、Ｂの孔を閉じ、蓋で密閉しておく方法で、中寸法や
中重量の成品の中数量成形に利用される。更に三個の孔
Ａ，Ｂ，Ｃを全部使用する時は小寸法や小重量の成品の
大量成形に利用される。
【００１１】又、五個の孔Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅを持つも
のを使用する場合、一個の孔だけ使用する方法と二個の
孔Ｂ，Ｄを使用する方法と五個の孔Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ
の全部を使用する方法がある。一個の孔Ｃだけを使用す
る場合、外の四個の孔Ａ，Ｂ，Ｄ，Ｅは閉じ、蓋で密閉
し、二個の孔よりも大きい直径或いは重量の瓶の生産に
適用し、鋳型の費用を減少し、小数量の生産に使用す
る。又二個の孔Ｂ，Ｄを使用する場合、外のＡ，Ｃ、Ｅ
の孔は閉じ蓋で密閉し、五個の孔よりも大きい直径か重
量の瓶の生産に適用し、中数量の生産に使用する。又五
個の孔Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅを全部使用する場合は大量生
産に使用される。
のを使用する場合、一個の孔だけ使用する方法と二個の
孔Ｂ，Ｄを使用する方法と五個の孔Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ
の全部を使用する方法がある。一個の孔Ｃだけを使用す
る場合、外の四個の孔Ａ，Ｂ，Ｄ，Ｅは閉じ、蓋で密閉
し、二個の孔よりも大きい直径或いは重量の瓶の生産に
適用し、鋳型の費用を減少し、小数量の生産に使用す
る。又二個の孔Ｂ，Ｄを使用する場合、外のＡ，Ｃ、Ｅ
の孔は閉じ蓋で密閉し、五個の孔よりも大きい直径か重
量の瓶の生産に適用し、中数量の生産に使用する。又五
個の孔Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅを全部使用する場合は大量生
産に使用される。
【００１２】
【発明の効果】本発明の射出成形機に使用される数を変
更できる鋳型は、複数の射出孔を生産する成品（即ち
瓶）の直径の大小と大、中、小量生産により閉じ蓋で密
閉して、一個或いは二個或いは三個、或いは五個の射出
孔を使用して射出成形機を最大効能に使用し、それで鋳
型に必要な費用を減少してコストを下げる外に、鋳型を
交換する時間を短縮し、人工費を減少できる効果があ
る。
更できる鋳型は、複数の射出孔を生産する成品（即ち
瓶）の直径の大小と大、中、小量生産により閉じ蓋で密
閉して、一個或いは二個或いは三個、或いは五個の射出
孔を使用して射出成形機を最大効能に使用し、それで鋳
型に必要な費用を減少してコストを下げる外に、鋳型を
交換する時間を短縮し、人工費を減少できる効果があ
る。
【図１】本発明の実施例による射出成形機用の数を変更
できる鋳型を射出成形機の上に組み付けた時の正面図で
ある。
できる鋳型を射出成形機の上に組み付けた時の正面図で
ある。
【図２】本発明の実施例の鋳型における芯鋳型台の斜視
図である。
図である。
【図３】本発明の実施例の鋳型における芯鋳型台の芯鋳
型のマイクロ調整具と取り外せる閉じ蓋の斜視図であ
る。
型のマイクロ調整具と取り外せる閉じ蓋の斜視図であ
る。
【図４】本発明の実施例における射出孔型台の取り外せ
る閉じ蓋の斜視図である。
る閉じ蓋の斜視図である。
【図５】本発明の実施例における瓶鋳型台の瓶底鋳型の
取り外せる閉じ蓋の斜視図である。
取り外せる閉じ蓋の斜視図である。
【図６】本発明の実施例における瓶鋳型台の瓶底鋳型の
取り外せる閉じ蓋の正面図である。
取り外せる閉じ蓋の正面図である。
【図７】本発明の実施例における芯鋳型孔が三つあって
その中の一個だけ使用する時の略図である。
その中の一個だけ使用する時の略図である。
【図８】本発明の実施例における芯鋳型孔が三個あって
その中の二個だけ使用する時の略図である。
その中の二個だけ使用する時の略図である。
【図９】本発明の実施例における芯鋳型孔が三個あって
それを全部使用する時の略図である。
それを全部使用する時の略図である。
【図１０】本発明の実施例における芯鋳型孔が五個あっ
てその中の一個だけ使用する時の略図である。
てその中の一個だけ使用する時の略図である。
【図１１】本発明の実施例における芯鋳型孔が五個あっ
てその中の二個だけ使用する時の略図である。
てその中の二個だけ使用する時の略図である。
【図１２】本発明の実施例における芯鋳型孔が五個あっ
てそれを全部使用する時の略図である。
てそれを全部使用する時の略図である。
１ 芯鋳型台 １１ 芯鋳型 １２ 芯鋳型孔 １３ 芯鋳型マ
イクロ調整具 １４ 閉じ蓋 ２ 射出孔型
台 ２１ 射出孔 ２２ 射出孔型 ２３ 閉じ蓋 ３ 瓶鋳型台 ３１ 瓶鋳型 ３２ 瓶孔 ３３ 瓶底型 ３４ 閉じ蓋 ４ 旋回座 ５ 空気圧力シ
リンダー
イクロ調整具 １４ 閉じ蓋 ２ 射出孔型
台 ２１ 射出孔 ２２ 射出孔型 ２３ 閉じ蓋 ３ 瓶鋳型台 ３１ 瓶鋳型 ３２ 瓶孔 ３３ 瓶底型 ３４ 閉じ蓋 ４ 旋回座 ５ 空気圧力シ
リンダー
Claims (1)
- 【請求項１】 主として瓶の射出成形機に使用され、射
出成形機の中間部に置かれる芯鋳型台と、前記芯鋳型台
の両側に形成される複数の芯鋳型孔と、前記の鋳型孔に
差込式で設置される複数の芯鋳型と、前記芯鋳型と同数
の射出孔型孔を形成している射出孔型台とで各瓶孔の底
面に取付けられている瓶鋳型と、前記芯鋳型台と連結さ
れて支持台で支えられている旋回座と、前記芯鋳型台と
前記旋回座を同時に１８０度に正反方向に回転させてそ
の位置を変更させる圧力シリンダーとから構成され、 前記芯鋳型台の両側の孔に設置される前記各芯鋳型は独
立式のマイクロ調整具で以って固定され、前記マイクロ
調整具は差込式で前記芯鋳台の芯鋳型孔に取付けたり取
外したりでき、それにより必要な時は前記マイクロ調整
具と前記芯鋳型とを取外して、その代わりに閉じ蓋で以
って芯鋳型孔を密閉し、前記射出型台の射出孔型もまた
差込式で必要な時は閉じ蓋で前記射出孔型を取外してか
らその孔を密閉し、更に前記瓶鋳型台の前記瓶鋳型と瓶
底型も蓋と取り換えて密閉することができ、生産しよう
とする瓶の直径の大小により又大、中、小量生産の如何
により複数の前記芯鋳型孔と前記射出孔型孔と前記瓶鋳
型と前記瓶底型とを所要の数に前記閉じ蓋で変更し、そ
れにより異なる寸法の瓶を作る時に前記射出孔型台と前
記瓶鋳型台と前記芯鋳型台を全部取り換える必要がない
ことを特徴とする射出成形機用の数を変更できる鋳型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11114416A JP3026267B1 (ja) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | 射出成形機用の数を変更できる鋳型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11114416A JP3026267B1 (ja) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | 射出成形機用の数を変更できる鋳型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3026267B1 JP3026267B1 (ja) | 2000-03-27 |
| JP2000301562A true JP2000301562A (ja) | 2000-10-31 |
Family
ID=14637162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11114416A Expired - Fee Related JP3026267B1 (ja) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | 射出成形機用の数を変更できる鋳型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3026267B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007083286A1 (en) * | 2006-01-20 | 2007-07-26 | The Procter & Gamble Company | Modular mold system for production of product families |
-
1999
- 1999-04-22 JP JP11114416A patent/JP3026267B1/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007083286A1 (en) * | 2006-01-20 | 2007-07-26 | The Procter & Gamble Company | Modular mold system for production of product families |
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