JP2000301851A

JP2000301851A - 中綴折機

Info

Publication number: JP2000301851A
Application number: JP11117999A
Authority: JP
Inventors: Hidekazu Ozasa; 英一小笹
Original assignee: Horizon International Inc
Current assignee: Horizon International Inc
Priority date: 1999-04-26
Filing date: 1999-04-26
Publication date: 2000-10-31
Anticipated expiration: 2019-04-26
Also published as: JP4311810B2

Abstract

(57)【要約】【課題】スペ−スを節約すると共に簡単な構成として
コストを低減した中綴折機を提供すること。【解決手段】綴じ部１に設けた駆動モ−タ５が回転す
ると、ベルト７を含む伝動機構を介してクランク軸６、
クランクア−ム９ａ、９ｂが連動して回転し、クランク
ピン６ｂ、６ｃにより連結されている下部連結部１０
ａ、１０ｂが下降する。これにより連結機構を介してク
ランク棒１３ａ、１３ｂが下降する。この際にステッチ
ャ−２ａ、２ｂが降下して下部受台１６ａ、１６ｂ上に
載置された用紙束に中綴じ処理がなされる。昇降ブロッ
ク１７ａ〜１７ｃはクランク棒１３ａ、１３ｂと連動し
て昇降し、固定ブロック１９ａ〜１９ｃに設けた筋入れ
刃１９ａ〜１９ｃにより中綴じ処理と同時に用紙束に筋
入れ処理が行われる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、中綴じ処理した用
紙束に十分な折形を付与することができる中綴折機に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】製本処理においては、印刷された用紙を
一冊分集積して形成される用紙束（冊子）に対して中央
位置を数個所綴じ、その中綴じ処理された位置を２つ折
りに折り曲げる中綴折機が使用される場合がある。

【０００３】図７は、このような中綴折機の一例を示す
概略の構成図である。図７において、中綴折機５０は、
用紙束を綴じ針で綴じるステッチャー５１、平綴（コー
ナ綴も兼ねる）用ストッパ５２、中綴用ストッパ５３と
を備える綴じ部５４、およびストッパ５５と折りナイフ
５６、一対の折りローラ５７、５７とを備える折り部５
８、綴じ処理をした用紙束を排出するする排出口５９と
を備えている。

【０００４】用紙束の搬送路は、搬入口からステッチャ
ー５１までの移動ベルトによる第１の搬送部６７、ステ
ッチャー５１および平綴じ用ストッパ５２が配置される
部分の滑走板６８による搬送部、滑走板６８から中綴用
ストッパ５３を越えて分路し、その分路点までの移動ベ
ルトによる第２の搬送部６９、分路点から折り部５８ま
での移動ベルトによる斜面を形成した第３の搬送部７
０、折り部５８の一対の折りローラ５７、５７から排出
口５９までの第４の搬送部７３、および分路点から排出
口５９までの傾斜ガイド板７５による搬送部とにより形
成される。

【０００５】第１の搬送部６７、第２の搬送部６９、第
３の搬送部７０の移動ベルトは、駆動源であるモータ７
４から減速プーリ７６を介して駆動される。６０は用紙
送りロ−ラ、６１、６２、７１は用紙検出センサ、６
３、６４はソレノイド、６５、６６は用紙押えプ−リで
ある。これらの各部材の動作は当該の技術分野において
は良く知られているので、詳細な説明は省略する。７２
は用紙束の搬送方向を切り替える切り替えゲ−ト、８０
は綴じ処理された用紙束の集積や断裁処理等の後処理を
行なう後処理装置である。

【０００６】ステッチャー５１は、滑走板６８による搬
送部上の定位置に設置されて、用紙束の綴じ位置に応じ
て綴じ針を上側から打ち込んで綴じ処理をするものであ
る。例えば中綴じを行なう場合には、図８の斜視図に示
すように用紙束９０の中央位置で綴じ針９１により綴じ
処理を行なう。ステッチャー５１により、中綴じ以外の
平綴じやコ−ナ−綴じをされた用紙束は、切り替えゲ−
ト７２により搬送路が傾斜ガイド板７５の方向に選定さ
れて排出口５９より後処理装置８０に搬出される。

【０００７】用紙束に対して図８の斜視図に示したよう
に中綴じを行なった場合には、切り替えゲ−ト７２によ
り、用紙束の搬送方向が第３の搬送部７０の方向に選定
されて、用紙束は第３の搬送部７０から折曲部５８のス
トッパ５５に向けて滑落される。

【０００８】図９は、折り部５８による動作の概要を示
す斜視図である。図９に示すように折り部５８は、ステ
ッチャー５１によって綴じ針９１、９１で中綴じされた
用紙束の中綴じ位置に、折りナイフ５６を矢視Ｐ方向に
押し出すことにより用紙束９０を折り込み、折りナイフ
５６とは用紙束９０に対して反対側に配置されている前
記一対の折りローラ５７、５７により、折りナイフ５６
によって押し出された用紙束９０の背部を矢視Ｑ１、Ｑ
２方向から挟圧して折形を付与し、用紙束９０を中綴じ
折の状態にする。

【０００９】中綴折機においては、前記のように中綴じ
処理された用紙束９０に、折りナイフと一対の折りロ−
ラを用いて折形を付与している。しかしながら、図１０
の側面図に示すように、用紙束９０の中綴じ処理をして
折形を付与した側とは反対側の開放側の高さＨ２の数値
が大きくなるという問題、すなわち、折形の付与が不十
分であるために、用紙束９０の膨らみが大きくなり、整
理しにくく取り扱いが不便であるという問題がある。

【００１０】そこで、このような用紙束に対する折形の
付与が十分に行なえないという問題に対処する例とし
て、特公昭６０−２５８０６５号公報には、一枚づつの
用紙に予め折り目を付与しておき、これを集積した用紙
束に綴じ処理を行なうことが記載されている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記公
報に記載された技術は、折り目の付与部と綴じ部とを別
個に設けているので、用紙に予め折り目を付与するスペ
−スと、このような折り目を付与した用紙を集積して形
成される用紙束に綴じ処理するスペ−スがそれぞれ必要
となり、省スペ−スの要請に対応できないという問題が
あった。

【００１２】また、用紙に折り目を付与する装置と、用
紙束に綴じ処理する装置にはそれぞれ駆動機構を必要と
するために、構成が複雑になる上に、それぞれの駆動機
構を運転するための操作が煩雑で、コストも嵩むという
問題があった。

【００１３】本発明はこのような問題に鑑み、スペ−ス
を節約すると共に簡単な構成としてコストを低減した中
綴折機の提供を目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的は、請求項１に
係る発明において中綴折機を、昇降機構と、昇降機構に
連結されるステッチャ−および第１の筋入れ部材と、前
記第１の筋入れ部材と対向した位置に固定して配置され
る第２の筋入れ部材とを有する綴じ部、および用紙束に
折形を付与する折り部からなり、昇降機構が下降したと
きにステッチャ−で用紙束の所定の位置に綴じ処理を行
なうと共に、同時に第１の筋入れ部材と第２の筋入れ部
材とにより用紙束の所定の位置に筋入れ処理を行なう構
成とすることによって達成される。

【００１５】また請求項２に係る発明は、請求項１に係
る発明の中綴折機において、前記第１の筋入れ部材と第
２の筋入れ部材の一方の筋入れ部材に断面形状が略Ｖ字
状の溝を形成し、他方の筋入れ部材には、前記略Ｖ字状
の溝と係合するように断面形状が山形の突出部を形成し
た筋入れ刃を設けたことを特徴としている。

【００１６】請求項１に係る発明においては、用紙束の
所定の位置に綴じ処理するステッチャ−と、用紙束の所
定の位置に筋入れ処理する筋入れ部材とを綴じ部に併設
して配置しているので、スペ−スを節約することができ
る。また、前記ステッチャ−の昇降機構に筋入れ部材を
連結しているので、構成が簡略になりコストを低減する
ことができる。

【００１７】また、中綴じ処理された用紙束には、予め
筋が入れられているので折り部による折り処理が十分に
行なえる。このため、用紙束に中綴じ処理して折形を付
与した側とは反対側の開放側の高さが小さくなり、すな
わち用紙束の膨らみが少なくなり、整理や取り扱いがし
易くなる。

【００１８】請求項２に係る発明においては、第１の筋
入れ部材と第２の筋入れ部材の一方の筋入れ部材に断面
形状が略Ｖ字状の溝を形成し、他方の筋入れ部材には、
前記略Ｖ字状の溝と係合するように断面形状が山形の突
出部を形成した筋入れ刃を設けている。このため、用紙
束の厚みに応じて所定の位置に筋入れを正確に行なうこ
とができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態である
中綴折機について説明する。図６は、本発明に適用され
る中綴折機の綴じ部１を示す概略の斜視図である。図６
におおいて、２ａ、２ｂはステッチャ−、３ａ、３ｂは
側壁、４は側壁３ａ、３ｂに固定される支持台、５は駆
動モ−タ、５ａは駆動モ−タ５の出力軸に連結される第
１のプ−リ、６は支持台４上に設けられている固定部８
ａ、８ｂにより両側で支持されているクランク軸、６ａ
はクランク軸６に連結されている第２のプ−リ、７は第
１のプ−リ５ａと第２のプ−リ６ａとの間に掛け渡され
ているベルトである。

【００２０】クランク軸の両端部には、クランクア−ム
９ａ、９ｂが設けられており、下部連結部１０ａ、１０
ｂがクランクピン６ｂ、６ｃ（図示を省略している）に
よりクランクア−ム９ａ、９ｂに固定されている。ま
た、上部連結部１１ａ、１１ｂ（図示を省略している）
が、連結棒１２ａ、１２ｂにより下部連結部１０ａ、１
０ｂと連結されている。

【００２１】ピン１１ｘは、上部連結部１１ａにクラン
ク棒１３ａを固定する。また、クランク棒１３ｂも図視
されていないピンにより上部連結部に固定される。１４
は両端がクランク棒１３ａ、１３ｂに固定される昇降板
で、ステッチャ−２ａ、２ｂの図示背面側と連結されて
いる。１５は支持板で、ステッチャ−２ａ、２ｂと対応
した位置に設けられる下部受台１６ａ、１６ｂを固定す
る。

【００２２】次に、綴じ部１の動作について説明する。
駆動モ−タ５が回転すると、その出力軸に連結された第
１のプ−リ５ａが回転する。第１のプ−リ５ａの回転に
よりベルト７を介して回転力が伝達され、第２のプ−リ
５ｂが回転する。第２のプ−リ５ｂの回転によりクラン
ク軸６が回転し、クランクア−ム９ａ、９ｂが連動して
回転する。このため、クランクア−ム９ａ、９ｂにクラ
ンクピン６ｂ、６ｃにより連結されている下部連結部１
０ａ、１０ｂが下降する。

【００２３】下部連結部１０ａ、１０ｂが下降すること
により、連結棒１２ａ、１２ｂ、上部連結部１１ａ、１
１ｂも下降し、上部連結部１１ａ、１１ｂにピンで連結
されているクランク棒１３ａ、１３ｂが下降する。クラ
ンク軸６が更に回転すると、下部連結部１０ａ、１０ｂ
が上昇し、クランク棒１３ａ、１３ｂも上昇する。

【００２４】このようにして、クランク軸６の回転運動
が直線運動に変換されて、クランク棒１３ａ、１３ｂが
昇降動作する。このため、両端をクランク棒１３ａ、１
３ｂに固定されている昇降板１４も連動して昇降し、ス
テッチャ−２ａ、２ｂが昇降する。

【００２５】下部受台１６ａ、１６ｂの上に集積される
用紙で形成される用紙束は、ステッチャ−２ａ、２ｂが
降下した際に、下部受台１６ａ、１６ｂとステッチャ−
２ａ、２ｂとにより挾まれて加圧され、所定の位置、こ
の例では二個所に中綴じ処理がなされる。中綴じ処理が
終了すると、クランク棒１３ａ、１３ｂの上昇に伴い、
ステッチャ−２ａ、２ｂも上昇する。その後に、中綴じ
処理された用紙束は図示されていない搬送部により次工
程の折り部に搬送される。

【００２６】このように、図６においては、綴じ部１ａ
に昇降機構を設けており、当該昇降機構を動作させてス
テッチャ−２ａ、２ｂにより用紙束に所定の中綴じ処理
を行なっている。本発明においては、綴じ部に前記ステ
ッチャ−と併設して筋入れ部材を設け、前記昇降機構を
用いてステッチャ−と共に筋入れ部材を動作させ、中綴
じ処理と同時に用紙束に筋入れ処理を行うことを基本的
な構成とするものである。

【００２７】図１は、ステッチャ−と併設して筋入れ部
材を設けた綴じ部１の例を示す斜視図である。図６と同
一のところまたは対応するところには同一の符号を付し
ている。図１の例では、ステッチャ−２ａ、２ｂの両側
に昇降ブロック１７ａ、１７ｂを昇降板１４に固定して
いる。図示されていないがステッチャ−２ａ、２ｂ間に
も昇降ブロック１７ｃが昇降板１４に固定されている。

【００２８】また、昇降ブロック１７ａ〜１７ｃと対応
する位置に、固定ブロック１９ａ〜１９ｃを設けて支持
板１５に固定する。各固定ブロック１９ａ〜１９ｃに
は、所定幅の溝を形成し、当該各固定ブロック１９ａ〜
１９ｃに形成した溝部内に筋入れ刃１９ａ〜１９ｃを嵌
合する。

【００２９】図２は、図１において側壁３ａを除去した
状態で矢視Ａ方向からみた側面図である。次に図２によ
り昇降ブロック１７ａと固定ブロック１９ａの構成につ
いて説明するが、他の昇降ブロックと固定ブロックの構
成も同様であり、説明は省略する。図２に示すように、
昇降ブロック１７ａには断面形状が略Ｖ字状の溝１７ｘ
が形成されている。

【００３０】また、筋入れ刃１９ａの先端部には、断面
形状が山形の突出部１９ｘを形成している。筋入れ刃１
９ａの山形の突出部１９ｘは、昇降ブロック１７ａに形
成されている前記Ｖ字形の溝１７ｘと係合するように、
山形の傾斜角が選定される。１９ｙは、固定ブロック１
８ａに形成されている溝部内に充填される弾性部材であ
る。筋入れ刃１９ａの先端部に形成されている突出部１
９ｘに押圧力が印加されると、筋入れ刃１９ａは弾性部
材１９ｙにより反力を受けつつ溝部内に進入する。

【００３１】図３は、筋入れ部により用紙束の所定の位
置に筋を入れる例を示す側面図であり、図２と対応して
いる。用紙束２４ａが綴じ部１に搬入され、クランク軸
６が図２の状態から１８０度回転すると、クランクア−
ム９ａにクランクピン６ｂにより連結されている下部連
結部１０ａは、図２の位置から１８０度回転した位置に
移行する。

【００３２】したがって、連結棒１２ａ、上部連結部１
０ａ、ピン１１ｘを介してクランク棒１３ａが下降し、
筋入れ部の昇降ブロック１７ａが固定ブロック１８ａと
接近する方向に移動する。このために、用紙束２４ａは
所定の位置で固定ブロック１８ａの溝部に嵌合されてい
る筋入れ刃１９ａの断面形状が山形の突出部１９ｘで押
し上げられ、昇降ブロック１７ａに形成されている断面
形状がＶ字状溝１７ｘ内に押し込められる。

【００３３】用紙束２４ａを昇降ブロック１７ａに形成
されている断面形状がＶ字状の溝１７ｘ内に押し込める
際に、筋入れ刃１９ａの断面形状が山形の突出部１９ｘ
には、用紙束２４ａおよび昇降ブロック１７ａからの押
圧力が作用するので、筋入れ刃１９ａは、固定ブロック
１８ａの溝部に充填されている弾性材１９ｙの反力に抗
して溝部内に進入する。このようにして、筋入れ刃１９
ａに形成された前記山形の突出部１９ｘと、昇降ブロッ
ク１７ａに形成された前記Ｖ字状溝１７ｘとの間隔が調
整されつつ、用紙束２４ａの所定の位置に筋（折り目）
が入れられる。

【００３４】昇降ブロック１７ａが上昇すると筋入れ刃
１９ａに作用していた押圧力が解除され、筋入れ刃１９
ａは弾性体の反力により固定ブロックに設けている溝内
を上昇し、図２の状態に戻る。このように、固定ブロッ
ク１８ａの溝部に弾性材１９ｙが充填されているので、
用紙束２４ａの厚みの厚薄の度合いに応じて、筋入れ刃
１９ａが固定ブロック１８ａの溝部内を垂直方向に移動
し、最適の位置で筋入れ処理を行なうことができる。ま
た、表紙等の厚さがある用紙を用紙束に付加して用紙束
と表紙に同時に筋を入れる際にも対応できる。

【００３５】同様に、昇降ブロック１７ｂと固定ブロッ
ク１８ｂ、昇降ブロック１７ｃと固定ブロック１８ｃの
作用により、用紙束の所定の位置に筋が入れられる。こ
のような筋入れ処理と同時に、前記のようにしてステッ
チャ−２ａ、２ｂにより用紙束に中綴じ処理がなされ
る。

【００３６】本発明においては、綴じ部にステッチャ−
と併設して筋入れ部材を設け、ステッチャ−の昇降機構
により筋入れ部材も同時に動作させることにより、用紙
束の所定の位置、例えば中央部に中綴じ処理と筋入れ処
理を一度に行なうものである。図１の例では、用紙束に
は、ステッチャ−により中綴じ処理される部分を除い
て、両側の部分と中央部分に筋入れ処理を行なっている
ので、次工程の折形付与を効果的に行なうことができ
る。

【００３７】中綴じ処理を行なった用紙束２４ａは、続
いて図示を省略した搬送路により図４の側面図に示すよ
うな折り部に搬送される。折り部には、折りナイフ２１
と折りロ−ラ２２、２３が設けられている。用紙束２４
ａの中綴じ処理された位置に、折りナイフ２１を矢視Ｐ
方向から押し出して折り処理を行う。

【００３８】用紙束２４ａの中綴じ処理された位置に
は、予め前記のように筋入れ部材による筋入れを行なっ
ている。このため、中綴じ処理された位置と折形を付与
する位置との微細な位置合わせがなされなくても、確実
に用紙束２４ａに折形を付与することができる。折形を
付与された用紙束２４ｂは矢視Ｑ方向から次工程に搬送
される。

【００３９】また、用紙束２４ａには予め所定の位置に
筋が入れられているので、折りナイフ２１および一対の
折りロ−ラ２２、２３による折り処理が十分に行なえ
る。したがって、図５の側面図に示すように、用紙束２
４ａの中綴じ処理して折形を付与した側とは反対側とな
る、開放側の高さＨ１の数値が小さくなり、膨らみが減
少するので、整理や取り扱いがし易くなる。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように請求項１に係る発明
においては、用紙束の所定の位置に綴じ処理するステッ
チャ−と、用紙束の所定の位置に筋入れ処理する筋入れ
部材とを綴じ部に併設して配置しているので、スペ−ス
を節約することができる。また、前記ステッチャ−の昇
降機構に筋入れ部材を連結しているので、構成が簡略に
なりコストを低減することができる。

【００４１】また、中綴じ処理された用紙束には、予め
筋が入れられているので折り部による折り処理が十分に
行なえる。このため、用紙束に中綴じ処理して折形を付
与した側とは反対側の開放側の高さが小さくなり、すな
わち用紙束の膨らみが少なくなり、整理や取り扱いがし
易くなる。

【００４２】請求項２に係る発明においては、第１の筋
入れ部材と第２の筋入れ部材の一方の筋入れ部材に断面
形状が略Ｖ字状の溝を形成し、他方の筋入れ部材には、
前記略Ｖ字状の溝と係合するように断面形状が山形の突
出部を形成した筋入れ刃を設けている。このため、用紙
束の厚みに応じて所定の位置に筋入れを正確に行なうこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態である中綴折機の綴じ部を
示す斜視図である。

【図２】図１の矢視Ａ方向からみた側面図である。

【図３】筋入れ部により用紙束の所定の位置に筋を入れ
る例を示す側面図である。

【図４】折り部の側面図である。

【図５】中綴じ処理をして折形が付与された用紙束の側
面図である。

【図６】本発明に適用される中綴折機の綴じ部を示す概
略の斜視図である。

【図７】従来の中綴折機の一例を示す概略の構成図であ
る。

【図８】中綴じ処理された用紙束の斜視図である。

【図９】中綴じ処理された用紙束に折り処理を行なう例
の斜視図である。

【図１０】従来の中綴じ処理をして折形が付与された用
紙束の斜視図である。

【符号の説明】

１綴じ部２ａ、２ｂステッチャ− ５駆動モ−タ６クランク軸９ａ、９ｂクランクア−ム１３ａ、１３ｂクランク棒１６ａ、１６ｂ下部受台１７ａ〜１７ｃ昇降ブロック１８ａ〜１８ｃ固定ブロック１９ａ〜１９ｃ筋入れ刃２１折りナイフ２２、２３一対の折りロ−ラ２４ａ用紙束

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】昇降機構と、昇降機構に連結されるステ
ッチャ−および第１の筋入れ部材と、前記第１の筋入れ
部材と対向した位置に固定して配置される第２の筋入れ
部材とを有する綴じ部、および用紙束に折形を付与する
折り部からなり、昇降機構が下降したときにステッチャ
−で用紙束の所定の位置に綴じ処理を行なうと共に、同
時に第１の筋入れ部材と第２の筋入れ部材とにより用紙
束の所定の位置に筋入れ処理を行なうことを特徴とする
中綴折機。
【請求項２】前記第１の筋入れ部材と第２の筋入れ部
材の一方の筋入れ部材に断面形状が略Ｖ字状の溝を形成
し、他方の筋入れ部材には、前記略Ｖ字状の溝と係合す
るように断面形状が山形の突出部を形成した筋入れ刃を
設けたことを特徴とする請求項１に記載の中綴折機。