JP2000302154A - 手動小出しポンプ - Google Patents
手動小出しポンプInfo
- Publication number
- JP2000302154A JP2000302154A JP2000081322A JP2000081322A JP2000302154A JP 2000302154 A JP2000302154 A JP 2000302154A JP 2000081322 A JP2000081322 A JP 2000081322A JP 2000081322 A JP2000081322 A JP 2000081322A JP 2000302154 A JP2000302154 A JP 2000302154A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pump
- piston
- cylinder
- seal
- vent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 7
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0037—Containers
- B05B11/0039—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means
- B05B11/0044—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1009—Piston pumps actuated by a lever
- B05B11/1011—Piston pumps actuated by a lever without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
トンシールの損傷を防止し、ポンプ室壁との密封性を確
保し、ポンプ室からの液体製品の漏洩を防止したポンプ
ハウジングを備えた手動小出しポンプを提供する。 【解決手段】 流体用容器の上端部にクロージャーキャ
ップを用いて取付けるポンプハウジングからなり、前記
ポンプハウジングはその外端で大気に開口し、その内端
域に弾性ピストンシールを備えるピストンと、ポンプ室
を有するポンプシリンダーからなり、かつ該ポンプシリ
ンダーの下方域にガス抜き口を備え、前記ピストンにポ
ンプシリンダーの開口端とガス抜き口との間の連絡閉鎖
用のベントシールを設けた手動小出しポンプにおいて、
前記ポンプシリンダーの内面に前記ガス抜き口の開口部
に隣接して、少くとも1つのテーパー付きリブを設け、
前記ピストンをポンプシリンダー内に挿入する際にピス
トンシールが前記テーパー付きリブに乗り上げて前記ガ
ス抜き口のシリンダー開口縁から離隔する構造となした
ことを特徴とする。
Description
を往復し、外周にピストンシールとベントシールを有す
るポンプピストンを備えたトリガー作動型手動小出しポ
ンプに関するものである。
器(製品容器)の上端部にクロージャーキャップを用い
て取付けるポンプハウジングからなり、その構造は外端
が大気に開口し、その内端域に弾性ピストンシール(パ
ワーシェブロンともいう)を備えるピストンと、該ピス
トンに対し外方への押圧力を付与するスプリングを内装
したポンプ室を有するポンプシリンダーからなり、かつ
該ポンプシリンダーの下方域で前記ポンプ室の外側位置
に設けられた少くとも1つのガス抜き口を備え、前記ピ
ストンに前記ポンプシリンダーの開口端とガス抜き口と
の間の連絡閉鎖用のベントシール(ベントシェブロンと
もいう)が設けられ、前記ピストンシールとベントシー
ルの間に環状ガス抜き室が形成された構造となしたもの
である。
て、ピストンの外周に設けられたピストンシールとベン
トシールは、ポンプシリンダーの内面に設けられたガス
抜き口を跨いだ位置にあるため、このポンプ組立て工程
時において、ポンプシリンダーの中腔にピストンを嵌合
する際は、そのピストンシールを前記ガス抜き口を通過
させなければならない。この嵌合工程中、ピストンシー
ルがガス抜き口のシリンダー開口縁を摺動する際に当該
シール部材に筋状の疵が付くことがある。このような損
傷はたとえそれが小さくても、前記ピストンシールとポ
ンプシリンダーの内壁面間の密封性に影響を及ぼし、シ
ール部材に破損が生じたりするとピストンの動力工程中
に加圧されるポンプ室から液体製品の好ましくない漏れ
を起こし、その液体製品がピストンシールとベントシー
ルの間に形成された環状ガス抜き室に流入すると、ピス
トンの内側吸入排出行程中、ポンプ室からガス抜き室と
ガス抜き口を経て製品容器に漏れ戻り、次の戻り行程
で、好ましくない空気を大気に一時的に開放されている
ガス抜き室を経てポンプ室に流入させることになり、当
該ポンプの十分な量の液体をポンプ室に吸入させる能力
を低下させ、ポンプ室に液体と空気の混合物を充満させ
る結果となる。したがって吸入排出を続けると、空気と
液体をノズルオリフィスを通してスパッターさせる悪い
噴霧パターンをもたらすことになる。
嵌合中に破損した場合、ポンプに呼び水を差すに要する
行程数が増大し、さらにはピストンシールの損傷の程度
次第で、呼び水の必要が全く無いこともある。前記ピス
トンシールへの損傷が小さくてポンプの呼び水だけで済
む場合、各々のピストン行程一回ごとの押出量は、液体
がピストンシールを干渉して前記容器にガス抜き室とガ
ス抜き口を経て戻るので予測以下の少量になる可能性が
高い。
とってもよいが、その場合ピストンの外壁面がポンプ室
の対向する壁面と封止的に係合するようにその内周縁で
僅かに内側方向に湾曲しながらシリンダー内腔へ嵌合さ
れる際、しばしばピストン外壁面が擦傷されるため好ま
しくない。
のを用いる場合は、このシールがポンプ室の壁体をその
外周縁で係合するよう構成できる。この設計はポンプ室
の壁体がピストンの往復中の一層完全な引掻きを容易に
して壁面がどのような種類の不適当な皮膜の僅かな付着
から、あるいは部分的に乾燥した縮合物が完全になくな
るよう維持できる。したがって、このシェブロンシール
の場合は、ポンプ室壁をピストンの往復運動中に清浄に
ぬぐい取ることにより、ポンプシールとポンプ室壁の間
の封止性を増大させる効果が得られる。
を備えたポンプシェブロンの場合は、そのシェブロンを
有するピストンを組立中、ガス抜き口を通過する間の干
渉のため破損をいっそう受け易いため、シェブロンのそ
の周縁部の僅かな筋疵もしくは表面擦傷でさえもポンプ
室壁とともに密封を破壊し、それにより液体の干渉を生
ずるという問題があり、好ましくない。
上記問題点に鑑みなされたもので、ポンプハウジングの
組立工程中においてピストンシールの損傷を防止し、ポ
ンプ室壁との密封性を確保し、ポンプ室からの液体製品
の漏洩を防止したポンプハウジングを備えた手動小出し
ポンプを提供することを目的とするものである。
ングの組立工程中においてピストンの組立時にガス抜き
口のシリンダー開口縁にピストンシールが接触しないよ
うに、ピストンシールをピストンの組立時にガス抜き口
のシリンダー開口縁から離隔させる手段を設けたもの
で、その要旨は、流体用容器の上端部にクロージャーキ
ャップを用いて取付けるポンプハウジングからなり、前
記ポンプハウジングはその外端で大気に開口し、その内
端域に弾性ピストンシールを備えるピストンと、該ピス
トンに対し外方への押圧力を付与するスプリングを内装
したポンプ室を有するポンプシリンダーからなり、かつ
該ポンプシリンダーの下方域で前記ポンプ室の外側位置
に設けられた少くとも1つのガス抜き口を備え、前記ピ
ストンは前記ポンプシリンダーの開口端とガス抜き口と
の間の連絡閉鎖用のベントシールを備えた手動小出しポ
ンプにおいて、前記ポンプシリンダーの内面に前記ガス
抜き口の開口部に隣接して、少くとも1つのテーパー付
きリブを設け、前記ピストンをポンプシリンダー内に挿
入する際にピストンシールが前記テーパー付きリブに乗
り上げて前記ガス抜き口のシリンダー開口縁から離隔す
る構造となしたことを特徴とするものである。また前記
ポンプシリンダーは前記ポンプ室の外側に深座ぐり部を
有し、ベントシールが前記深座ぐり部の内面を摺接すご
とくピストンが内挿され、前記ポンプ室と前記深座ぐり
の間の転位部に前記ガス抜き口が配置されていることを
特徴とし、さらに前記テーパー付きリブは前記ガス抜き
口の円周方向両側に設けた一対のテーパー付きリブから
なることを特徴とするものである。またテーパー付きリ
ブをシリンダー内円周方向に一定の間隔を置いて3個配
設し、両側のテーパー付きリブと中央のテーパー付きリ
ブとの間にガス抜き口を分割して設けることもできる。
動小出しポンプの一部破断側面図、図2は同上手動小出
しポンプのポンプハウジングのピストンとシリンダーを
一部破断して示す分解斜視図、図3は図2のイ−イ線上
の縦断面図、図4はポンプシリンダー内にピストンを挿
入組立中におけるガス抜き口部とピストンシールの部分
を示す拡大断面図、図5は本発明の他の実施例を示すシ
リンダー部の一部破断斜視図、図6は本発明の別の実施
例を示すシリンダー部の一部破断斜視図、図7はピスト
ンシールの他の実施例を示す一部断面図、図8はピスト
ンシールの別の実施例を示す一部断面図である。
動型であって、小出しされる流体用容器(図示せず)の
ネックにクロージャーキャップ11を有するポンプハウ
ジング10を備えている。このポンプハウジング10は
その外端部で大気に開口し、その内端域で手動による往
復運動をさせるポンプピストン14用のポンプ室13を
有するポンプシリンダー12を備え、ポンプ室13内に
はピストン戻しスプリング16が内装されている。前記
ポンプピストン14はポンプハウジング10に丁番式に
取付けられたトリガーレバー15の手動操作時にそのポ
ンプシリンダー12の中腔の内側方向と外側方向に往復
運動が可能で、その圧力行程中に前記戻しスプリング1
6に抗して内側方向に移動するようになっている。ピス
トン戻しスプリング16はピストンをそのピストン戻し
行程中作業者によるトリガーレバーに加えられた力によ
る緩和時にそのピストン14の戻し行程中シリンダー中
腔の外側方向にピストンを弾力的に押圧する作用を有す
る。またポンプシリンダー12には、その下方域に設け
たポンプ室13の外側方向に配置されかつガス通路18
を経て流体用容器の内側と開口連絡するガス抜き口17
が設けられている。
2の開口端部とガス抜き口17の間の連絡を閉鎖する環
状ベントシール19(もしくはシェブロンシール)を備
え、その内端側に設けた環状のピストンシール21(し
くはシェブロンシール)と前記ベントシール19との間
に環状ガス抜き室22が形成される構造となっている。
ベントシール19はガス抜き口17の外側方向にあらゆ
る機能的に作用する位置にあり、ポンプ室13の内側と
図1に示されているようにピストンの最も外側の非吸入
排出位置で封止的に係合するように構成されている。
定されるシリンダー内腔の内側部分の外側方向にある深
座ぐり23からなり、ベントシール19はこの深座ぐり
23の内側と係合するようになっている。なお、ポンプ
シリンダー12の深座ぐり23の内面には必要に応じて
単数の縦リブもしくは複数のリブ24が形成され、ポン
プシリンダー12の開口端から流入した空気がポンプシ
リンダー12内面とベントシール19との間を通りガス
抜き口17に到る通路がピストン14の内側吸入排出行
程中にできるように構成されている。前記ガス抜き口1
7は内腔と前記深座ぐり23の間の転位域25に配置さ
れ、この転位域25は図示されているように漸次外側方
向に傾斜している。
ガス抜き口17に隣接して両側に左右一対のテーパー付
きリブ29を設ける。単一のテーパー付きリブ29の場
合は、ガス抜き口17の片側もしくは他方の側に極く接
近させて配置する。この単数もしくは複数のテーパー付
きリブ29は、ピストンシール21をガス抜き口17の
シリンダー開口端縁26から離隔させるためにシリンダ
ー外側方向に傾斜するテーパー付きとしている。すなわ
ち、ポンプハウジング10の組立工程中にポンプシリン
ダー12内にピストン14を挿入する工程においてピス
トンシール21がテーパー付きリブ29に乗り上げるこ
とによって、ガス抜き口17のシリンダー開口端縁26
に接触しないようにするためである。
ンプハウジング10の組立てに際して、ピストン14を
ポンプシリンダー12の内腔に図2の矢印の方向へ最初
に挿入する時に、ピストンシール21は前記深座ぐり2
3に沿って先ず摺動し前記転位域25に到ると、そのシ
ール外端面がシリンダー内腔の壁体としっかりと封止的
に係合するまで収縮されて固定され、ポンプ室13が形
成される。この工程中、ピストンシール21は前記転位
域25に設けられたテーパー付きリブ29に乗り上げる
ことによって、ガス抜き口17のシリンダー開口端縁2
6に接触せずにこのガス抜き口17のシリンダー開口端
縁26を通過するので、該ピストンシール21に筋状の
疵や擦傷が付いたり、シールが摩耗するようなことはな
い。
ンシール21をガス抜き口17のシリンダー開口端縁2
6から離隔させる手段として、前記左右一対のテーパー
付きリブ29に加え、両側のテーパー付きリブ29の間
にさらにテーパー付きリブ33を設けて3個構成とし、
真ん中のテーパー付きリブ33とその左右のテーパー付
きリブ29の間にガス抜き口17を分割して設けた例で
ある。この場合も、ピストン14をポンプシリンダー1
2内に挿入する際、ピストンシール21は前記転位域2
5に設けられた3個のテーパー付きリブ29、33に乗
り上げることによって、2つに分割されたガス抜き口1
7のシリンダー開口端縁26に接触せずにこのガス抜き
口17のシリンダー開口端縁26を通過するので、該ピ
ストンシール21に筋状の疵や擦傷が付いたり、シール
が摩耗するようなことはない。
Aは、その末端部21A−1が図示されているように湾
曲してシリンダー内腔との接触がつくられるように内側
方向にカールされて、シリンダー12の内腔の壁体と係
合していない構造となっている。したがって、本発明の
テーパー付きリブ29、33のない従来のシリンダーの
場合は、ポンプハウジング10の組立工程中、この湾曲
面はガス抜き口17のシリンダー開口端縁26と交差移
動し、しばしば組立中に筋疵が入ったりあるいは擦傷さ
れる。このピストンシールはポンプハウジング10の組
立完成状態にある時は、組立工程中僅かといえども損傷
を受けてしまっているので、どのような程度の確実性を
もってしてもシリンダー内腔の壁体と封止的に係合する
ことはできない。この破損はピストンシールとシリンダ
ー内腔の間に要する密封作用からなる。
ル21Bの場合は、組立て工程中その末端部21B−1
がガス抜き口17のシリンダー開口端縁26とのピスト
ンシールの干渉のため破損したことがわかるように、外
面21B−2と屈曲性軟質リップシールの末端部21B
−1の交点により周縁部が画定されるようにつくられ
て、ピストン行程中シリンダー内腔の表面を清浄に拭取
るよう鋭角をもたせて設計され、それによりどのような
種類の皮膜もしくは残留物の蓄積の発生を防ぐととも
に、ピストンシールとシリンダー内腔との間に要する密
封作用が得られるようになっているが、このピストンシ
ール21Bの場合も、テーパー付きリブ29、33のな
い従来のシリンダーの場合は、ポンプハウジング10の
組立工程中、末端部21B−1はガス抜き口17のシリ
ンダー開口端縁26と交差移動することにより、しばし
ば組立中に筋状疵が入ったりあるいは擦傷される。
トンシール21A、21Bも、本発明のテーパー付きリ
ブ29、33を有するシリンダーに適用した場合には、
前記と同様、ピストンシール21A、21Bはテーパー
付きリブ29、33に乗り上げて移動するので、ガス抜
き口17のシリンダー開口端縁26に接触して組立中に
筋状疵が入ったりあるいは擦傷されるようなことはな
い。
き口が傾斜転位域に配置される内腔/深座ぐりを備える
ポンプシリンダーへの組入れに限定されない。このシリ
ンダーは図6に示されているようなストレート内腔と、
単数もしくは複数のガス抜き口を図1に示されているポ
ンプシリンダー12の外側方向に配置して備えることも
できる。
小出しポンプは、テーパー付きリブをガス抜き口の片側
もしくは両側に配設してピストンシールの一部分を嵌合
工程中に転位域のガス抜き口から一時的に離隔させるこ
とができるので、スプレーヤーの性能にその後影響をお
よぼすことのあるピストンシールの筋状疵もしくは擦傷
の発生を防ぐことができる。また、ピストンシールの保
全性はポンプハウジングと一緒に組立てられた後、保存
され、また吸入排出操作中のポンプ室からの漏れの傾向
は設置されるとガス抜き口との干渉による摩耗の発生を
防ぐので最小限に止められる。さらに、パワーシェブロ
ンの保存性の保存により、ポンプの呼び水の確実性が強
化され、吸入排出操作中の噴霧の品質が改善される。
部破断側面図である。
ストンとシリンダーを一部破断して示す分解斜視図であ
る。
おけるガス抜き口部とピストンシールの部分を示す拡大
断面図である。
破断斜視図である。
破断斜視図である。
である。
である。
Claims (4)
- 【請求項1】 流体用容器の上端部にクロージャーキャ
ップを用いて取付けるポンプハウジングからなり、前記
ポンプハウジングはその外端で大気に開口し、その内端
域に弾性ピストンシールを備えるピストンと、該ピスト
ンに対し外方への押圧力を付与するスプリングを内装し
たポンプ室を有するポンプシリンダーからなり、かつ該
ポンプシリンダーの下方域で前記ポンプ室の外側位置に
設けられた少くとも1つのガス抜き口を備え、前記ピス
トンは前記ポンプシリンダーの開口端とガス抜き口との
間の連絡閉鎖用のベントシールを備えた手動小出しポン
プにおいて、前記ポンプシリンダーの内面に前記ガス抜
き口の開口部に隣接して、少くとも1つのテーパー付き
リブを設け、前記ピストンをポンプシリンダー内に挿入
する際にピストンシールが前記テーパー付きリブに乗り
上げて前記ガス抜き口のシリンダー開口縁から離隔する
構造となしたことを特徴とする手動小出しポンプ。 - 【請求項2】 前記ポンプシリンダーは前記ポンプ室の
外側に深座ぐり部を有し、ベントシールが前記深座ぐり
部の内面を摺接すごとくピストンが内挿され、前記ポン
プ室と前記深座ぐりの間の転位部に前記ガス抜き口が配
置されていることを特徴とする請求項1記載の手動小出
しポンプ。 - 【請求項3】 前記テーパー付きリブは前記ガス抜き口
の円周方向両側に設けた一対のテーパー付きリブからな
ることを特徴とする請求項1記載の手動小出しポンプ。 - 【請求項4】 テーパー付きリブをシリンダー内円周方
向に一定の間隔を置いて3個配設し、両側のテーパー付
きリブと中央のテーパー付きリブとの間にガス抜き口を
分割して設けたことを特徴とする請求項1記載の手動小
出しポンプ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/276,926 US6095377A (en) | 1999-03-26 | 1999-03-26 | Liquid dispensing pump |
| US09/276926 | 1999-03-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000302154A true JP2000302154A (ja) | 2000-10-31 |
| JP3552162B2 JP3552162B2 (ja) | 2004-08-11 |
Family
ID=23058669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000081322A Expired - Fee Related JP3552162B2 (ja) | 1999-03-26 | 2000-03-23 | 手動小出しポンプ |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6095377A (ja) |
| EP (1) | EP1038589B1 (ja) |
| JP (1) | JP3552162B2 (ja) |
| KR (1) | KR100497035B1 (ja) |
| CN (1) | CN1162307C (ja) |
| AR (1) | AR023128A1 (ja) |
| AT (1) | ATE401133T1 (ja) |
| AU (1) | AU753146B2 (ja) |
| BR (1) | BR0000977A (ja) |
| CA (1) | CA2300748C (ja) |
| DE (1) | DE60039469D1 (ja) |
| ES (1) | ES2307483T3 (ja) |
| PL (1) | PL339032A1 (ja) |
| TW (1) | TW478969B (ja) |
| ZA (1) | ZA200000233B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10195626B2 (en) | 2014-11-28 | 2019-02-05 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Trigger-type liquid dispenser |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6332562B1 (en) | 2000-09-12 | 2001-12-25 | Saint-Gobain Calmar Inc. | Ergonomic trigger sprayer having side saddle supports |
| US6659311B2 (en) | 2002-04-10 | 2003-12-09 | Saint-Gobain Calmar Inc. | Swivel pump dispenser for dispensing liquid from a selected one of plurality of liquid compartments |
| US7500621B2 (en) | 2003-04-10 | 2009-03-10 | Homax Products, Inc. | Systems and methods for securing aerosol systems |
| US7434710B2 (en) * | 2005-11-23 | 2008-10-14 | Joseph S. Kanfer | Bellows pump mechanism |
| US8469292B1 (en) | 2007-04-04 | 2013-06-25 | Homax Products, Inc. | Spray texture material compositions and dispensing systems and methods |
| US8272537B2 (en) * | 2008-04-17 | 2012-09-25 | Nordson Corporation | Valveless liquid dispenser |
| GB2474520B (en) * | 2009-10-19 | 2015-08-26 | London & General Packaging Ltd | Spray dispenser |
| MX2012009324A (es) * | 2010-02-10 | 2012-11-21 | Johnson & Son Inc S C | Cabezal de distribucion para distribuir un producto desde un envase para aerosol. |
| DE202010011248U1 (de) * | 2010-08-08 | 2011-09-01 | Anton Brugger | Dosierspender |
| IT1401659B1 (it) | 2010-09-16 | 2013-08-02 | Guala Dispensing Spa | Dispositivo di erogazione per liquidi |
| US9827581B2 (en) * | 2011-03-15 | 2017-11-28 | Silgan Dispensing Systems Corporation | Dip tube connectors and pump systems using the same |
| RU2727553C2 (ru) * | 2011-03-28 | 2020-07-22 | Фишман Корпорейшн | Система разъемного соединения дозатора текучей среды с дозирующей системой (варианты) |
| US9546346B2 (en) | 2011-04-07 | 2017-01-17 | The Dial Corporation | Use of polyethylene glycol to control the spray pattern of sprayable liquid abrasive cleansers |
| US9156042B2 (en) | 2011-07-29 | 2015-10-13 | Homax Products, Inc. | Systems and methods for dispensing texture material using dual flow adjustment |
| US9248457B2 (en) | 2011-07-29 | 2016-02-02 | Homax Products, Inc. | Systems and methods for dispensing texture material using dual flow adjustment |
| ITBS20120109A1 (it) * | 2012-07-17 | 2014-01-18 | Guala Dispensing Spa | Dispositivo di erogazione a grilletto |
| USD718624S1 (en) | 2013-06-14 | 2014-12-02 | Homax Products, Inc. | Actuator assembly |
| JP6415884B2 (ja) * | 2014-07-24 | 2018-10-31 | キャニヨン株式会社 | トリガー式ポンプディスペンサ |
| USD787326S1 (en) | 2014-12-09 | 2017-05-23 | Ppg Architectural Finishes, Inc. | Cap with actuator |
| KR101990236B1 (ko) | 2015-04-06 | 2019-06-17 | 에스.씨. 존슨 앤 선 인코포레이티드 | 분배 시스템 |
| CN106628571B (zh) * | 2015-07-17 | 2018-08-17 | 丁要武 | 乳液泵 |
| US11034507B2 (en) | 2018-08-27 | 2021-06-15 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Trigger overcap assembly |
| USD880298S1 (en) | 2018-08-27 | 2020-04-07 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Actuator |
| CN109835603B (zh) * | 2019-03-06 | 2021-06-04 | 宁波圣捷喷雾泵有限公司 | 一种喷雾枪 |
| USD980069S1 (en) | 2020-07-14 | 2023-03-07 | Ball Corporation | Metallic dispensing lid |
| US12168551B2 (en) | 2021-03-01 | 2024-12-17 | Ball Corporation | Metal container and end closure with seal |
| IT202100017402A1 (it) * | 2021-07-01 | 2023-01-01 | Guala Dispensing Spa | Testa di erogazione a grilletto con mezzi per evitare la perdita di prodotto |
| US11691166B2 (en) | 2021-08-17 | 2023-07-04 | Silgan Dispensing Systems Corporation | Trigger sprayer venting systems and methods for using the same |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4618077A (en) | 1984-03-07 | 1986-10-21 | Corsette Douglas Frank | Liquid dispensing pump |
| US4747523A (en) * | 1987-06-19 | 1988-05-31 | Calmar, Inc. | Manually actuated dispensing pump |
| US5114049A (en) | 1990-10-31 | 1992-05-19 | Calmar Inc. | Child-resistant trigger sprayer |
| GB9422826D0 (en) * | 1994-11-11 | 1995-01-04 | Spraysol Gmbh | Dispenser for liquid products |
| JPH08266965A (ja) * | 1995-03-29 | 1996-10-15 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | トリガー式液体噴出器 |
| US5779108A (en) * | 1995-06-15 | 1998-07-14 | Calmar Inc. | Pressure venting trigger sprayer |
| US5794822A (en) * | 1996-04-17 | 1998-08-18 | Contico International, Inc. | Reciprocating fluid pump with improved bottle seal |
| JP3719465B2 (ja) * | 1997-02-27 | 2005-11-24 | 株式会社吉野工業所 | 液体噴出器用の孔付きシリンダにおける摺動部材の損傷防止装置 |
-
1999
- 1999-03-26 US US09/276,926 patent/US6095377A/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-01-18 AU AU12447/00A patent/AU753146B2/en not_active Expired
- 2000-01-20 ZA ZA200000233A patent/ZA200000233B/xx unknown
- 2000-01-28 TW TW089101454A patent/TW478969B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-02-07 EP EP00300924A patent/EP1038589B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-07 ES ES00300924T patent/ES2307483T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-07 AT AT00300924T patent/ATE401133T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-02-07 DE DE60039469T patent/DE60039469D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-17 CN CNB001027034A patent/CN1162307C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-29 BR BR0000977-6A patent/BR0000977A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-03-14 KR KR10-2000-0012688A patent/KR100497035B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-15 PL PL00339032A patent/PL339032A1/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-03-16 CA CA002300748A patent/CA2300748C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-22 AR ARP000101278A patent/AR023128A1/es active IP Right Grant
- 2000-03-23 JP JP2000081322A patent/JP3552162B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10195626B2 (en) | 2014-11-28 | 2019-02-05 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Trigger-type liquid dispenser |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2300748C (en) | 2006-07-04 |
| BR0000977A (pt) | 2000-10-31 |
| ES2307483T3 (es) | 2008-12-01 |
| CN1162307C (zh) | 2004-08-18 |
| ZA200000233B (en) | 2000-08-07 |
| KR20000062864A (ko) | 2000-10-25 |
| AR023128A1 (es) | 2002-09-04 |
| ATE401133T1 (de) | 2008-08-15 |
| KR100497035B1 (ko) | 2005-06-23 |
| AU753146B2 (en) | 2002-10-10 |
| EP1038589A2 (en) | 2000-09-27 |
| JP3552162B2 (ja) | 2004-08-11 |
| CA2300748A1 (en) | 2000-09-26 |
| US6095377A (en) | 2000-08-01 |
| PL339032A1 (en) | 2000-10-09 |
| DE60039469D1 (de) | 2008-08-28 |
| EP1038589B1 (en) | 2008-07-16 |
| EP1038589A3 (en) | 2003-05-14 |
| CN1268472A (zh) | 2000-10-04 |
| AU1244700A (en) | 2000-09-28 |
| TW478969B (en) | 2002-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3552162B2 (ja) | 手動小出しポンプ | |
| US4730753A (en) | Paint cup vent | |
| EP0154545B1 (en) | Liquid dispensing pump | |
| EP0870548B1 (en) | Liquid dispensing pump having water seal | |
| KR930006760B1 (ko) | 수동펌프분배기 | |
| US5702031A (en) | Dispensing pump with priming feature | |
| CN1156114A (zh) | 预压缩喷雾器 | |
| US5738252A (en) | Upright/inverted sprayer | |
| KR20080024104A (ko) | 기밀한 분출구를 갖는 디스펜서 | |
| EP3789122B1 (en) | Spray gun | |
| US20070076064A1 (en) | Cap assembly for an ink bottle | |
| JP3887554B2 (ja) | 流体吐出器 | |
| AU724771B2 (en) | Upright/inverted sprayer | |
| MXPA00001094A (en) | Liquid dispensing pump | |
| US20230111371A1 (en) | Spray gun | |
| JP2555974Y2 (ja) | 流動体吐出装置 | |
| JPH1016998A (ja) | 吐出容器 | |
| JP2005238197A (ja) | 液吐出容器 | |
| JPH09308844A (ja) | スプレー容器 | |
| JPH09308843A (ja) | スプレー容器 | |
| JPH09308845A (ja) | スプレー容器 | |
| HK1015439A (en) | Upright/inverted sprayer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040330 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040412 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040422 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090514 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090514 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100514 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110514 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110514 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120514 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |