JP2000302281A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JP2000302281A JP2000302281A JP11110054A JP11005499A JP2000302281A JP 2000302281 A JP2000302281 A JP 2000302281A JP 11110054 A JP11110054 A JP 11110054A JP 11005499 A JP11005499 A JP 11005499A JP 2000302281 A JP2000302281 A JP 2000302281A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer
- rollers
- transfer material
- pair
- image forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 転写材の種類に関らず尾引きの発生を防止す
る。 【解決手段】 転写領域Ｔの転写紙９の搬送方向上流に
配置されたレジストローラ対６、７を真っ直ぐで表面が
滑らかな金属ローラ６、７で構成し、転写紙９を８ｋｇ
ｆ／ｃｍ2以上の圧力に設定された金属ローラ６、７で
狭持搬送する。この圧力により転写紙９の平滑度は３０
ｓｅｃ以上に向上し、尾引きの発生レベルは通常の使用
に支障のないレベルに軽減される。
る。 【解決手段】 転写領域Ｔの転写紙９の搬送方向上流に
配置されたレジストローラ対６、７を真っ直ぐで表面が
滑らかな金属ローラ６、７で構成し、転写紙９を８ｋｇ
ｆ／ｃｍ2以上の圧力に設定された金属ローラ６、７で
狭持搬送する。この圧力により転写紙９の平滑度は３０
ｓｅｃ以上に向上し、尾引きの発生レベルは通常の使用
に支障のないレベルに軽減される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば複写機あ
るいはプリンタなどとされる電子写真方式の画像形成装
置に関する。
るいはプリンタなどとされる電子写真方式の画像形成装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７に、従来の画像形成装置の一例を概
略的に示す。なお、同図には下記にて説明する本発明に
関連する部分について示されている。
略的に示す。なお、同図には下記にて説明する本発明に
関連する部分について示されている。
【０００３】図７において、転写材１０９の搬送方向に
沿って、給紙装置１０１、レジストローラ対１１６、１
１７、電子写真感光体である感光ドラム１０２と転写手
段としての転写ローラ１０３、および、定着手段として
の定着上ローラ１０４と定着下ローラ１０５を備えてい
る。
沿って、給紙装置１０１、レジストローラ対１１６、１
１７、電子写真感光体である感光ドラム１０２と転写手
段としての転写ローラ１０３、および、定着手段として
の定着上ローラ１０４と定着下ローラ１０５を備えてい
る。
【０００４】レジストローラ対１１６、１１７の間の圧
力は通常１〜２ｋｇｆ／ｃｍ2に設定されている。転写
材１０９は給紙装置１０１により給送され、レジストロ
ーラ対１１６、１１７によって、感光ドラム１０２と転
写ローラ１０３間の転写領域まで搬送される。転写領域
にて感光ドラム２上の画像が転写材１０９に転写された
後、定着上ローラ１０４と定着下ローラ１０５の間、す
なわち定着ニップを通過する際に加熱および加圧される
ことにより、画像は転写材１０９に定着される。
力は通常１〜２ｋｇｆ／ｃｍ2に設定されている。転写
材１０９は給紙装置１０１により給送され、レジストロ
ーラ対１１６、１１７によって、感光ドラム１０２と転
写ローラ１０３間の転写領域まで搬送される。転写領域
にて感光ドラム２上の画像が転写材１０９に転写された
後、定着上ローラ１０４と定着下ローラ１０５の間、す
なわち定着ニップを通過する際に加熱および加圧される
ことにより、画像は転写材１０９に定着される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成の従来の画像形成装置では、転写材の種類によって
は、定着ニップ近傍において、転写材９の内部に含まれ
る水分が急激に蒸発し、転写された未定着トナーを搬送
方向の逆方向に飛ばす、尾引きと呼ばれる現象が発生
し、画像を乱すという問題があった。
成の従来の画像形成装置では、転写材の種類によって
は、定着ニップ近傍において、転写材９の内部に含まれ
る水分が急激に蒸発し、転写された未定着トナーを搬送
方向の逆方向に飛ばす、尾引きと呼ばれる現象が発生
し、画像を乱すという問題があった。
【０００６】また、尾引きが発生しないように定着ニッ
プの圧力や温度を設定すると定着不良が発生してしまう
という問題があった。
プの圧力や温度を設定すると定着不良が発生してしまう
という問題があった。
【０００７】従って、本発明の目的は、転写材の種類に
関らず尾引きの発生を防止できる画像形成装置を提供す
ることである。
関らず尾引きの発生を防止できる画像形成装置を提供す
ることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
トナー像が形成される電子写真感光体と、前記トナー像
を転写材に転写する転写手段とを有する画像形成装置に
おいて、転写材の搬送方向に関して前記電子写真感光体
と前記転写手段とが形成する転写領域の上流に一対のロ
ーラを配置し、前記一対のローラにより転写材を８ｋｇ
ｆ／ｃｍ2以上の圧力で狭持搬送することを特徴とする
画像形成装置である。
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
トナー像が形成される電子写真感光体と、前記トナー像
を転写材に転写する転写手段とを有する画像形成装置に
おいて、転写材の搬送方向に関して前記電子写真感光体
と前記転写手段とが形成する転写領域の上流に一対のロ
ーラを配置し、前記一対のローラにより転写材を８ｋｇ
ｆ／ｃｍ2以上の圧力で狭持搬送することを特徴とする
画像形成装置である。
【０００９】前記一対のローラの圧力は手動にて切り換
えられることが好ましい。前記一対のローラはレジスト
ローラ対であることが好ましい。前記一対のローラは金
属ローラであることが好ましい。
えられることが好ましい。前記一対のローラはレジスト
ローラ対であることが好ましい。前記一対のローラは金
属ローラであることが好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る画像形成装置
を図面に則して更に詳しく説明する。本発明は、例えば
図６に示されるような電子写真画像形成装置に具現化さ
れるものとして説明するが、これに限定されるものでは
ない。
を図面に則して更に詳しく説明する。本発明は、例えば
図６に示されるような電子写真画像形成装置に具現化さ
れるものとして説明するが、これに限定されるものでは
ない。
【００１１】図６にて、電子写真画像形成装置は、電子
写真感光体である感光ドラム２を回転自在に設け、該感
光ドラム２を一次帯電器２１で一様に帯電し、次に例え
ばレーザのような発光素子２２によって情報信号を露光
して静電潜像を形成し、現像装置２３で可視像化する。
次に該可視像を転写手段である転写ローラ３により転写
紙９に転写し、更に定着装置４、５にて定着して永久画
像を得る。又、感光ドラム２上の転写残トナーはクリー
ニング装置２４により除去する。
写真感光体である感光ドラム２を回転自在に設け、該感
光ドラム２を一次帯電器２１で一様に帯電し、次に例え
ばレーザのような発光素子２２によって情報信号を露光
して静電潜像を形成し、現像装置２３で可視像化する。
次に該可視像を転写手段である転写ローラ３により転写
紙９に転写し、更に定着装置４、５にて定着して永久画
像を得る。又、感光ドラム２上の転写残トナーはクリー
ニング装置２４により除去する。
【００１２】実施例１ 本発明の第１実施例について図１〜図４により説明す
る。
る。
【００１３】図１には、本実施例の画像形成装置におけ
る本発明に関わる要部が示されている。図１において、
転写材９の搬送方向に沿って、給紙装置１、レジストロ
ーラ対６、７、感光ドラム２と転写ローラ３、および、
定着装置である定着上ローラユニット４と定着下ローラ
５を備えている。
る本発明に関わる要部が示されている。図１において、
転写材９の搬送方向に沿って、給紙装置１、レジストロ
ーラ対６、７、感光ドラム２と転写ローラ３、および、
定着装置である定着上ローラユニット４と定着下ローラ
５を備えている。
【００１４】レジストローラ対６、７は転写材９の搬送
および転写材９の平滑度向上を目的とした一対の金属ロ
ーラ６、７である。金属ローラ６、７の形状は転写材全
面に均等な圧力を加えられるように、真っ直ぐで表面が
滑らかな円柱状であることが望ましい。
および転写材９の平滑度向上を目的とした一対の金属ロ
ーラ６、７である。金属ローラ６、７の形状は転写材全
面に均等な圧力を加えられるように、真っ直ぐで表面が
滑らかな円柱状であることが望ましい。
【００１５】また、金属ローラ６、７は、高い圧力に耐
えられるように表面処理を施し、硬度の高い材質を用い
ている。図中上側の金属ローラ６の軸６ａは支持部材１
２により支持されている。また、下側の金属ローラ７の
軸７ａは本体の内壁１３により支持されている。更に、
圧縮バネ８が支持部材１２と上記内壁１３の延長部１３
ａとの間に介装されていることにより、金属ローラ６、
７の間の圧力は８ｋｇｆ／ｃｍ2以上に設定されてい
る。
えられるように表面処理を施し、硬度の高い材質を用い
ている。図中上側の金属ローラ６の軸６ａは支持部材１
２により支持されている。また、下側の金属ローラ７の
軸７ａは本体の内壁１３により支持されている。更に、
圧縮バネ８が支持部材１２と上記内壁１３の延長部１３
ａとの間に介装されていることにより、金属ローラ６、
７の間の圧力は８ｋｇｆ／ｃｍ2以上に設定されてい
る。
【００１６】図２、３、４には、図１の金属ローラ間の
圧を８ｋｇｆ／ｃｍ2以上に設定することによって尾引
きの発生が抑制されることについて説明するための実験
データが示される。
圧を８ｋｇｆ／ｃｍ2以上に設定することによって尾引
きの発生が抑制されることについて説明するための実験
データが示される。
【００１７】図２は、転写材の平滑度と尾引きの発生レ
ベルの関係を示す実験データである。横軸はプリント面
の平滑度（ｓｅｃ）で、数値が高いほど平滑であること
を示す。縦軸は尾引きの発生レベルで、数値が小さいほ
ど尾引きが多く発生していることを示す。
ベルの関係を示す実験データである。横軸はプリント面
の平滑度（ｓｅｃ）で、数値が高いほど平滑であること
を示す。縦軸は尾引きの発生レベルで、数値が小さいほ
ど尾引きが多く発生していることを示す。
【００１８】図２において、各プロットは異なる転写材
ではあるが、一般に平滑度が低いほど尾引きが多く発生
することが確認できる。また、図２において、通常の使
用において支障のない尾引き発生レベルを３以上とする
と、平滑度が３０ｓｅｃ以上であればこれを満足すると
言える。電子写真に用いられる転写材の平滑度は最低３
ｓｅｃ程度なので、３０ｓｅｃ以上平滑度が向上するこ
とにより、すべての転写材について平滑度が３３ｓｅｃ
以上となる。これにより、尾引きの発生レベルは通常の
使用において支障のないレベルになる。従って、金属ロ
ーラの圧を８ｋｇｆ／ｃｍ2以上にすれば尾引きを通常
の使用において支障のないレベルまで軽減できることと
なる。
ではあるが、一般に平滑度が低いほど尾引きが多く発生
することが確認できる。また、図２において、通常の使
用において支障のない尾引き発生レベルを３以上とする
と、平滑度が３０ｓｅｃ以上であればこれを満足すると
言える。電子写真に用いられる転写材の平滑度は最低３
ｓｅｃ程度なので、３０ｓｅｃ以上平滑度が向上するこ
とにより、すべての転写材について平滑度が３３ｓｅｃ
以上となる。これにより、尾引きの発生レベルは通常の
使用において支障のないレベルになる。従って、金属ロ
ーラの圧を８ｋｇｆ／ｃｍ2以上にすれば尾引きを通常
の使用において支障のないレベルまで軽減できることと
なる。
【００１９】図３は、図１の金属ローラ６、７の間を通
ることによってある転写材が受ける圧力を変化させた場
合の平滑度の上昇を示したものである。転写材が受ける
圧力が大きくなるほど、平滑度の上昇も大きくなってい
るが、圧力が１０ｋｇｆ／ｃｍ2以上になるとそれ以上
平滑度が上昇しないことがわかる。
ることによってある転写材が受ける圧力を変化させた場
合の平滑度の上昇を示したものである。転写材が受ける
圧力が大きくなるほど、平滑度の上昇も大きくなってい
るが、圧力が１０ｋｇｆ／ｃｍ2以上になるとそれ以上
平滑度が上昇しないことがわかる。
【００２０】図４は、図１の金属ローラ６、７の間を通
ることによってある転写材が受ける圧力を変化させた場
合の尾引きの発生レベルの変化を示したものである。転
写材が受ける圧力が８ｋｇｆ／ｃｍ2以上になると、尾
引きの発生レベルは通常の使用において支障のないレベ
ルになることがわかる。また、圧力が１０ｋｇｆ／ｃｍ
2以上になるとそれ以上平滑度が上昇しないので、尾引
きの発生もそれ以上変化しなくなっている。
ることによってある転写材が受ける圧力を変化させた場
合の尾引きの発生レベルの変化を示したものである。転
写材が受ける圧力が８ｋｇｆ／ｃｍ2以上になると、尾
引きの発生レベルは通常の使用において支障のないレベ
ルになることがわかる。また、圧力が１０ｋｇｆ／ｃｍ
2以上になるとそれ以上平滑度が上昇しないので、尾引
きの発生もそれ以上変化しなくなっている。
【００２１】以下に、再度図１によって、上記構成の動
作を説明する。
作を説明する。
【００２２】給紙装置１により給送された転写材９は、
金属ローラ対つまりレジストローラ対６、７によって８
ｋｇｆ／ｃｍ2以上で全面加圧されながら搬送される。
８ｋｇｆ／ｃｍ2以上で加圧された転写材９は、図３に
示したように平滑度が３０ｓｅｃ以上向上する。そし
て、感光ドラム２と転写ローラ３で構成された転写領域
に達し、画像が転写される。
金属ローラ対つまりレジストローラ対６、７によって８
ｋｇｆ／ｃｍ2以上で全面加圧されながら搬送される。
８ｋｇｆ／ｃｍ2以上で加圧された転写材９は、図３に
示したように平滑度が３０ｓｅｃ以上向上する。そし
て、感光ドラム２と転写ローラ３で構成された転写領域
に達し、画像が転写される。
【００２３】更に、定着器４、５に搬送されて、ここで
加熱および加圧されることにより、転写された画像が定
着される。定着の際に、急激な加熱によって転写材内部
から水蒸気が発生するが、金属ローラ対６、７の圧によ
り、転写材表面の平滑度が３０ｓｅｃ以上向上している
ため、尾引きの発生は通常使用において支障のないレベ
ルまで防止される。
加熱および加圧されることにより、転写された画像が定
着される。定着の際に、急激な加熱によって転写材内部
から水蒸気が発生するが、金属ローラ対６、７の圧によ
り、転写材表面の平滑度が３０ｓｅｃ以上向上している
ため、尾引きの発生は通常使用において支障のないレベ
ルまで防止される。
【００２４】実施例２ つぎに、本発明の第２実施例について図５により説明す
る。
る。
【００２５】図５において、金属ローラ６、７の各軸６
ａ、７ａはそれぞれ支持部材１２、１４により支持され
ているとともに、図中上側の金属ローラ６の軸６ａを支
持している支持部材１２が圧縮バネ８および板部材１５
を介してカム１０により押圧されている。更に、カム１
０のカム軸１０ａにはダイヤル部材１１が係合してお
り、ダイヤル部材１１を回すことにより同時にカム軸１
０ａを介してカム１０が回動する。
ａ、７ａはそれぞれ支持部材１２、１４により支持され
ているとともに、図中上側の金属ローラ６の軸６ａを支
持している支持部材１２が圧縮バネ８および板部材１５
を介してカム１０により押圧されている。更に、カム１
０のカム軸１０ａにはダイヤル部材１１が係合してお
り、ダイヤル部材１１を回すことにより同時にカム軸１
０ａを介してカム１０が回動する。
【００２６】以下に、本構成の動作について説明する。
ダイヤル部材１１を手動にて回すことによって、カム軸
１０ａを介してカム１０を回すと、板部材１５は上下方
向に変位し、圧縮バネ８を伸縮させる。この圧縮バネ８
の伸縮によって金属ローラ６、７の間の圧力を切替える
ことができる。
ダイヤル部材１１を手動にて回すことによって、カム軸
１０ａを介してカム１０を回すと、板部材１５は上下方
向に変位し、圧縮バネ８を伸縮させる。この圧縮バネ８
の伸縮によって金属ローラ６、７の間の圧力を切替える
ことができる。
【００２７】金属ローラ６、７間の設定できる圧力の上
限を８ｋｇｆ／ｃｍ2とし、使用する転写材の尾引きの
発生レベルに応じてダイヤル部材１１を調節することに
より、金属ローラ６、７間の圧力を加減し、尾引きの防
止に最低限必要とする平滑度まで向上できる圧に設定す
る。
限を８ｋｇｆ／ｃｍ2とし、使用する転写材の尾引きの
発生レベルに応じてダイヤル部材１１を調節することに
より、金属ローラ６、７間の圧力を加減し、尾引きの防
止に最低限必要とする平滑度まで向上できる圧に設定す
る。
【００２８】上記実施例にて説明したように、給紙装置
１により給送された転写材９は金属ローラ６、７によっ
て、設定された圧力で加圧される。平滑度は図３に示さ
れるように金属ローラ６、７間の圧力に応じて向上す
る。その後、平滑度の向上した転写材９は感光ドラム２
と転写ローラ３間の転写領域Ｔを通って画像が転写され
る。更に定着器４、５にて加熱および加圧されることで
転写された画像が定着される。
１により給送された転写材９は金属ローラ６、７によっ
て、設定された圧力で加圧される。平滑度は図３に示さ
れるように金属ローラ６、７間の圧力に応じて向上す
る。その後、平滑度の向上した転写材９は感光ドラム２
と転写ローラ３間の転写領域Ｔを通って画像が転写され
る。更に定着器４、５にて加熱および加圧されることで
転写された画像が定着される。
【００２９】定着の際に、転写材内部から水蒸気が急激
に発生するが、金属ローラ６、７により平滑度が向上し
ているため、定着不良になるような圧力や温度に設定す
ることなく尾引きを防止することが可能となる。
に発生するが、金属ローラ６、７により平滑度が向上し
ているため、定着不良になるような圧力や温度に設定す
ることなく尾引きを防止することが可能となる。
【００３０】上記のように、本構成を採用することによ
り、尾引きが発生しない転写材に対しては過剰な圧力を
加えないようにすることができ、転写材がもつ本来の質
感を損なうことなく第１実施例の効果を得ることが可能
となる。
り、尾引きが発生しない転写材に対しては過剰な圧力を
加えないようにすることができ、転写材がもつ本来の質
感を損なうことなく第１実施例の効果を得ることが可能
となる。
【００３１】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の画像形成装置によれば、転写材の搬送方向に関して前
記電子写真感光体と前記転写手段とが形成する転写領域
の上流に一対のローラを配置し、前記一対のローラによ
り転写材を８ｋｇｆ／ｃｍ2以上の圧力で狭持搬送する
ことにより、転写材の種類に関らず尾引きの発生を防止
でき、高品質画像を得ることができる。
の画像形成装置によれば、転写材の搬送方向に関して前
記電子写真感光体と前記転写手段とが形成する転写領域
の上流に一対のローラを配置し、前記一対のローラによ
り転写材を８ｋｇｆ／ｃｍ2以上の圧力で狭持搬送する
ことにより、転写材の種類に関らず尾引きの発生を防止
でき、高品質画像を得ることができる。
【図１】本発明の第１実施例に係る説明図である。
【図２】転写材の平滑度と尾引き発生レベルとの関連を
示すグラフである。
示すグラフである。
【図３】転写材が受ける圧力と平滑度の上昇との関連を
示すグラフである。
示すグラフである。
【図４】転写材が受ける圧力と尾引きの発生レベルとの
関連を示すグラフである。
関連を示すグラフである。
【図５】本発明の第２実施例に係る説明図である。
【図６】本発明が具現化される画像形成装置を示す概略
構成図である。
構成図である。
【図７】従来の画像形成装置の要部を示す説明図であ
る。
る。
２ 感光ドラム（電子写真感光体） ３ 転写ローラ（転写手段） ６、７ レジストローラ（金属ローラ） ９ 転写材 １０ カム １１ ダイヤル部材 Ｔ 転写領域
Claims (4)
- 【請求項１】 トナー像が形成される電子写真感光体
と、前記トナー像を転写材に転写する転写手段とを有す
る画像形成装置において、 転写材の搬送方向に関して前記電子写真感光体と前記転
写手段とが形成する転写領域の上流に一対のローラを配
置し、前記一対のローラにより転写材を８ｋｇｆ／ｃｍ
2以上の圧力で狭持搬送することを特徴とする画像形成
装置。 - 【請求項２】 前記一対のローラの圧力は手動にて切り
換えられる請求項１の画像形成装置。 - 【請求項３】 前記一対のローラはレジストローラ対で
ある請求項１または２の画像形成装置。 - 【請求項４】 前記一対のローラは金属ローラである請
求項１または２の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11110054A JP2000302281A (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11110054A JP2000302281A (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000302281A true JP2000302281A (ja) | 2000-10-31 |
Family
ID=14525932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11110054A Pending JP2000302281A (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000302281A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018016431A (ja) * | 2016-07-26 | 2018-02-01 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
-
1999
- 1999-04-16 JP JP11110054A patent/JP2000302281A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018016431A (ja) * | 2016-07-26 | 2018-02-01 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5515695B2 (ja) | 画像形成装置および画像形成システム | |
| JP5434320B2 (ja) | 画像形成装置、クリア層形成装置および画像形成システム | |
| JP2005049563A (ja) | 定着装置及びこれを備えた画像形成装置 | |
| JP6047591B2 (ja) | 定着装置及び画像形成装置 | |
| JP2007017495A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP6007844B2 (ja) | 定着装置及び画像形成装置 | |
| JP2018151504A (ja) | 画像形成システム、画像形成方法および装置、ジョブ管理方法およびジョブ管理プログラム | |
| JP2004205620A (ja) | 定着装置 | |
| JP4363826B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2009237121A (ja) | 画像形成装置、画像形成装置の制御方法、プログラム、及び記録媒体 | |
| JP2019101253A (ja) | 画像形成装置および距離制御方法 | |
| JP4137824B2 (ja) | 画像形成装置の排紙機構 | |
| JP2002215000A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP4714893B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2004094082A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2005164730A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP7512662B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2007293258A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP4099995B2 (ja) | 定着装置 | |
| JP2014106285A (ja) | 画像形成装置および揺動制御方法 | |
| JP4684792B2 (ja) | 定着装置及び画像形成装置 | |
| JPH0940209A (ja) | 搬送ローラ対装置及び画像形成装置 | |
| JP2003149984A (ja) | 定着装置の温度制御方法及びそれを用いた画像形成装置 | |
| JP2006227158A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2007078949A (ja) | 画像形成装置 |