JP2000302352A - エレベータの非常停止装置 - Google Patents

エレベータの非常停止装置

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JP2000302352A
JP2000302352A JP11115376A JP11537699A JP2000302352A JP 2000302352 A JP2000302352 A JP 2000302352A JP 11115376 A JP11115376 A JP 11115376A JP 11537699 A JP11537699 A JP 11537699A JP 2000302352 A JP2000302352 A JP 2000302352A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 クサビ部材と端板との衝突部の変形を防ぎ、
安定した制動力を発生することができるエレベータの非
常停止装置を提供すること。 【解決手段】 本発明のエレベータの非常停止装置は、
かご又はつり合いおもりに設けられた端板9Aと、かご
又はつり合いおもりの移動方向に沿って設けられたガイ
ドレール1の両側に対向するように設けられ、非常時に
引き上げられる一対の引き上げ棒2とを備えている。引
き上げ棒2には、ガイドレール1に面する側はガイドレ
ール1と平行な面が形成されガイドレール1と逆側は上
方に向けて先細となる傾斜面が形成された一対のクサビ
部材3が連結されている。かご又はつり合いおもりは、
クサビ部材3を傾斜面に沿って相対移動可能に支持する
一対の案内部材6Aを保持している。端板9Aの、クサ
ビ部材3が当接する部分には、高強度部12が設けられ
ている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、エレベータの非常
停止装置に係り、とりわけ、非常時に安定した制動力を
発生することができる非常停止装置に関する。
【0002】
【従来の技術】エレベーター装置では、安全装置とし
て、建築基準法施行令の129条の9第7号において、
下降するかごの速度が規定された値を超えるとかごの下
降を自動的に制止する非常停止装置を設けなければなら
ないことが規定されている。
【0003】このため、昇降路の上端の機械室には、か
ごの下降速度を検出する調速機が設置されており、調速
機ロープは、上端が調速機に巻装され、下端がピットに
立設されたロープ緊張用張り車に巻装される。
【0004】調速機ロープの中間部は、かごの上端の側
面から突き出たリンクの先端に繋止されて、かごの昇降
に伴って上下に移動する。リンクには、かごの側面に添
設された引き上げ棒の上端が連結され、この引き上げ棒
下端には、非常停止機能を実現する一対のクサビ部材が
連結されている。
【0005】かごの下降速度が前述した規定値を超える
と、調速機に組み込まれたロープつかみ部が作動し、調
速機ロープが把持される。この結果、かごのリンクが作
動して、引き上げ棒の下降が止められる。すなわち、か
ご側から見ると、引き上げ棒は上昇する。
【0006】これにより、引き上げ棒の下端に連結され
た一対のクサビ部材が引き上げられて、このクサビ部材
の間に遊嵌するよう昇降路に縦設されたガイドレール
を、当該一対のクサビ部材が両側から挟んで、かごの下
降を停止させる。
【0007】この非常停止装置には、低速で小形のかご
に用いられる「早ぎき」非常停止装置と、高速のかご用
に用いられる「次第ぎき」非常停止装置とがある。
【0008】図6は、従来の次第ぎき非常停止装置の一
例を示す正面図、図7は図6のB−B断面図である。
【0009】図6及び図7において、この次第ぎき非常
停止装置60は、かごの下梁に上面が固定され平面形状
が略正方形状の上部端板59Aと、この上部端板59A
とほぼ同形で板厚が僅かに薄い下部端板59Bと、これ
ら上部端板59Aと下部端板59Bの両側の間に縦設さ
れ、これら上部端板59Aと下部端板59Bとに上下が
溶接される山形鋼製の図示しない一対の柱材とによっ
て、セフティブロックと呼ばれる骨格が構成されてい
る。
【0010】これらの上部端板59Aと下部端板59B
の前面中央部には、図7に鎖線で示すように、ガイドレ
ール51の頭部が遊嵌するU字状の溝59aが形成され
ている。
【0011】図6に示すように、上部端板59Aの前端
両側には、段付部59dが形成され、下部端板59Bの
前端両側の上面には、略凸字状のガイド受け59bが固
定されている。このガイド受け9bの外側上面には、水
平な段付部59cが、前述した上部端板59Aの段付部
59dと対称的に形成されている。
【0012】これらの段付部59c、59dには、一対
の案内板56Aの上下端部から突設された係止部56
a、56bが外側から挿入されている。なお、これらの
案内板56Aのガイドレール51側の対向する面は、下
側に向かって間隔が広くなるように傾斜している。
【0013】図6に示すように、左右の案内板56Aの
中央部外側には、溝6cが形成され、この結果案内板5
6Aは略コ字状となっている。この溝56cには、図7
に示すように、U字状に形成された厚板(約20mm)
製の板ばね57の両端が遊嵌している。
【0014】この板ばね57の両端には、一対の押圧具
58が内側からあらかじめ挿入されている。この押圧具
58の頭部は半球状に構成され、案内板56Aの溝56
c内の上下に形成された半球状の凹部に嵌合し、板ばね
57の復帰力によって凹部に押圧されている。板ばね5
7は、そのような姿勢を維持している。
【0015】前述した引き上げ棒52は、帯板状の鋼材
から製作され、引き上げ棒52下端には、ピンを介して
略台形状のクサビ部材53の下端が連結されている。よ
り具体的には、一対のクサビ部材53がガイドレール5
1を挟むように配置され、クサビ部材53のガイドレー
ル51に面する側はガイドレール51と平行な面が形成
され、ガイドレール51と逆側は上方に向けて先細とな
る傾斜面が形成されている。
【0016】クサビ部材53の前後面には、図7に示す
ように、傾斜面と平行な案内溝が形成されている。同じ
く、各案内板56Aの前後面にも、案内溝が形成されて
いる。そして、クサビ部材53に形成された案内溝と案
内板56Aに形成された案内溝とには、略樋状に形成さ
れたローラ保持板54の両曲げ部がそれそれ嵌合してい
る。
【0017】図6に示すように、前後のローラ保持板5
4の中心線上には、5カ所の軸穴が形成され、ローラ5
5の両端に突設された軸部が挿入されている。従って、
ローラ保持板54は、ローラ保持板54の曲げ部と案内
板56Aに形成された溝とが摺動することによって、ロ
ーラ55とともに上方に移動自由となっている。
【0018】なお、この非常停止装置60は、かごの他
側にも設けられ、更につり合いおもりにも取り付けられ
る。
【0019】次に、このように構成された非常停止装置
60の作用について説明する。
【0020】かごの下降速度が規定された値を超える
と、調速機ロープが調速機のつかみ部によって把持さ
れ、引き上げ棒52がかごより先に停止し、引き上げ棒
52がかご及び案内板56Aに対して相対的に上昇し
て、引き上げ棒52の下端に係止されたクサビ部材53
がかごに対して上昇する。
【0021】すると、一対のクサビ部材53のガイドレ
ール51側の対向面が、ガイドレール51の頭部の側面
に押圧されて、当該ガイドレール51の頭部を両側から
挟む(図7参照)。このガイドレール51とクサビ部材
53の対向面との間の摩擦によって、かごの下降は停止
される。
【0022】この時、クサビ部材53とともにローラ保
持板54も上昇するが、ローラ保持板54に挿入された
ローラ55は、クサビ部材53と案内板56Aとの間に
発生する摩擦を減らし、クサビ部材53の上昇運動を円
滑にして、ガイドレール51への押圧力の低下を防ぐ。
【0023】一方、図8は、前述した次第ぎき非常停止
装置の他の一例を示す平面図であり、図9は、図8の前
面図である。
【0024】図8及び図9において、図6及び図7を用
いて説明した前述の次第ぎき非常停止装置と大きく異な
るところは、後部にコイルばね63が横設され、レバー
64がコイルばね63を後端で押圧可能なように前端を
軸支され、クサビ部材53によるガイドレール51の押
圧力の反力をコイルばね63で吸収されるようになって
いる点である。これにより、下降するかごの急停止に伴
う乗客への衝撃を減らすことができる。
【0025】より詳細に説明すれば、図8及び図9に示
すように、例えば略凹字状に鋳造品で製造された取り付
け台59Cの下面に上端が固定され対向するように配置
された一対の案内板56Bの、各々の外面側の上下に固
定された軸受座70に貫設された支軸によって、レバー
64の前端部が軸支されている。
【0026】レバー64の前端の対向面には、案内板5
6Bの背面側が当接している。レバー64の後端は、ピ
ン64aを介してクレビス形のばね座65の端部が連結
されている。
【0027】ばね座65は略正方形状の座部65aを有
しており、座部65aの各四隅に両ねじボルト66が貫
挿されている。左右のばね座65の座部65aの間に
は、両端が平面にグラインダ加工されたコイルばね63
が挿入されている。このコイルばね63は、両ねじボル
ト66の両端から螺合されたダブルナットによって、所
定の取り付け圧力で圧縮されている。
【0028】なお、左右のレバー64の中間部には、両
ねじボルト67が貫挿され、この両ねじボルト67の両
端から螺合されたダブルナットによって締め付けられて
いる。両ねじボルト67の中間部は、取り付け台59C
の後部の、図8に示すように突き出た一対の支持部59
sを貫通している。この様な構成とすることで、動作時
にはガイドレール51の製造公差や据え付け公差等によ
るガイドレール51の曲がりにクサビ部材53が追従し
て動くことが可能となり、ガイドレール51とクサビ部
材53との接触面が一時的に離れたり押圧力が弱まるこ
とによって必要な制動力が得られなくなることが抑制さ
れている。
【0029】なお、図6乃至図9に示すような次第ぎき
非常停止装置は、高速(45m/minを越える)エレ
ベータでは必ず採用しなければならない。このことは、
建築基準法施行令第129条の9第2項で規定されてい
る。
【0030】
【発明が解決しようとする課題】ところが、大形のエレ
ベータで大きな制動力を必要とする場合や、かごの速度
が速くクサビ部材が端板に高速度で衝突する場合には、
クサビ部材と端板との接触部に局所的な圧縮応力が作用
して塑性変形が発生する場合がある。この塑性変形は、
前述のようなガイドレールの曲がりに追従したクサビ部
材の移動を妨げ、ガイドレールとクサビ部材との接触面
が一時的に離れて押圧力が弱まることにより制動力を低
下させる可能性を高めてしまう。
【0031】本件発明者は、この問題を解決する為に、
クサビ部材とセフティブロック全体を高強度材料で構成
することを考えたが、そのような構成は極めて高コスト
となる。
【0032】また、セフティブロックを一般的な高強度
材料により構成する場合には、熱処理が必要となるが、
熱処理時には歪みが発生する。一方で、クサビ部材とガ
イドレールとの間の適切な隙間が確保できないと、クサ
ビ部材がガイドレールに対して曲がって取り付けられた
時等に振動等による誤動作を起こす可能性があるため、
案内板がスムーズに動きガイドレールの曲がりに追従し
てクサビ部材が移動可能な様にセフティブロックを高精
度に製作する必要がある。従って、ブロックは、熱処理
後に加工を行って、熱処理時の歪みがセフティブロック
の寸法精度に与える影響を無くす必要が有る。しかし、
この場合、熱処理後には材料は高硬度となるため、切削
加工に多大な労力を必要とし、また刃物が摩耗したりす
るので結果的にコストが高くなる。
【0033】本発明は、このような点を考慮してなされ
たものであり、クサビ部材と端板との衝突部の変形を防
ぎ、安定した制動力を発生することができるエレベータ
の非常停止装置を提供することを目的とする。
【0034】
【課題を解決するための手段】本発明は、かご又はつり
合いおもりに設けられた端板と、前記かご又はつり合い
おもりの移動方向に沿って設けられたガイドレールの両
側に対向するように設けられ、非常時に引き上げられる
一対の引き上げ棒と、前記引き上げ棒に連結され、前記
ガイドレールに面する側は前記ガイドレールと平行な面
が形成され、前記ガイドレールと逆側は上方に向けて先
細となる傾斜面が形成された一対のクサビ部材と、前記
かご又はつり合いおもりに保持されると共に、前記クサ
ビ部材を前記傾斜面に沿って相対移動可能に支持する一
対の案内部材と、前記端板の、前記クサビ部材が当接す
る部分に設けられた高強度部と、を備えたことを特徴と
するエレベータの非常停止装置である。
【0035】本発明によれば、端板とクサビ部材とが当
接する部分に高強度部を設けたことにより、端板とクサ
ビ部材とに高速での衝突が生じた場合でも、局所的な圧
縮応力による塑性変形が起こらず、安定した制動力の発
生機能を維持することができる。
【0036】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。
【0037】図1は、本発明の第1の実施の形態による
エレベータの非常停止装置部分を示す構成概略図であ
る。図1に、本発明の第1の実施の形態を示す。エレベ
ータ装置10は、上部端板9A(端板)が設けられたか
ご(図示せず)と、かごの移動方向に沿って設けられた
ガイドレール1と、ガイドレール1の両側に対向するよ
うに設けられ、非常時に引き上げられる一対の引き上げ
棒2とを備えている、引き上げ棒2は、帯板状の鋼材か
ら製造されている。
【0038】引き上げ棒2には、クサビ部材3が、ピン
を介して結合されている。各クサビ部材3は、ガイドレ
ール1に面する側にガイドレール1と平行な面が形成さ
れ、ガイドレール1と逆側は上方に向けて先細となる傾
斜面が形成されている。
【0039】また、クサビ部材3を傾斜面に沿って相対
移動可能に支持する一対の案内板(案内部材)6Aが、
板ばね7を介してかごに保持されている。
【0040】本実施の形態の上部端板9Aは、軟鋼製
で、平面形状が略正方形状であり、かごの下梁(図示せ
ず)にその上面が固定されている。
【0041】上部端板9Aの、クサビ部材3が当接する
部分には、高強度部12がボルト18によって取付けら
れている。高強度部12は、例えばクロムモリブデン鋼
などで形成される。本実施の形態では、クサビ部材3
も、クロムモリブデン鋼などの高強度材料によって形成
されている。
【0042】上部端板9Aの鉛直下方には、上部端板9
Aとほぼ同形で板厚が僅かに薄い下部端板9Bが設けら
れ、上部端板9Aと下部端板9Bの両側の間に山形鋼製
の一対の柱材(図示せず)が溶接されている。これら上
部端板9A、下部端板9B及び柱材によって、セフティ
ブロックと呼ばれる骨格が構成されている。
【0043】上部端板9Aと下部端板9Bの前面中央部
には、ガイドレール1の頭部が遊嵌するU字状の溝が形
成されている(図7参照)。
【0044】上部端板9Aの前方端左右両側には、段付
部9dが形成され、下部端板9Bの前端両側の上面に
は、略凸字状のガイド受け9bが固定されている。ガイ
ド受け9bの外側上面には、水平な段付部9cが、上部
端板9Aの段付部9dと対称的に形成されている。
【0045】段付部9c、9dには、一対の案内板6A
の上下端部から突設された係止部6a、6bが外側から
挿入されている。なお、これらの案内板6Aのガイドレ
ール1側の対向面は、下側に向かって間隔が広くなるよ
うに傾斜している。
【0046】左右の案内板6Aの中央部外側には、溝6
cが形成され、この結果案内板6Aは略コ字状となって
いる。この溝6cには、U字状に形成された厚板(約2
0mm)製の板ばね7の両端が遊嵌している(図7参
照)。
【0047】この板ばね7の両端には、一対の押圧具8
が内側からあらかじめ挿入されている。この押圧具8の
頭部は、半球状に構成され、案内板6Aの溝6c内の上
下に形成された半球状の凹部に嵌合し、板ばね7の復帰
力によって凹部に押圧されている。板ばね7は、そのよ
うな姿勢を維持している。
【0048】クサビ部材3の前後面には、傾斜面と平行
な案内溝が形成されている。同じく、一対の案内板6A
の前後面にも、案内溝が形成されている。そして、クサ
ビ部材3に形成された案内溝と案内板6Aに形成された
案内溝とに、略樋状に形成されたローラ保持板4の両曲
げ部がそれぞれ嵌合している。
【0049】前後のローラ保持板4の中心線上には、5
カ所の軸穴が形成され、ローラ5の両端に突設された軸
部が挿入されている。従って、ローラ保持板4は、ロー
ラ保持板4の曲げ部と案内板6Aに形成された溝とが摺
動することによって、ローラ5とともに上方に移動自由
となっている。このように、一対の案内板6Aは、クサ
ビ部材3をその傾斜面に沿って相対移動可能に支持して
いる。
【0050】その他、かごの昇降路の上端の機械室(図
示せず)には、かごの下降速度を検出する調速機(図示
せず)が設置されている。調速機ロープ(図示せず)
は、上端が調速機に巻装され、下端がピットに立設され
たロープ緊張用張り車(図示せず)に巻装されている。
【0051】調速機ロープの中間部は、かごの上端の側
面から突き出たリンクの先端に繋止されて、かごの昇降
に伴って上下に移動するようになっており、当該リンク
に引き上げ棒2の上端が連結されている。
【0052】なお、この非常停止装置は、かごの他側に
も設けられ、更につり合いおもり(図示せず)にも取り
付けられる。
【0053】次に、このように構成されたエレベータの
非常停止装置の機能について説明する。
【0054】かごの下降速度が規定された値を超える
と、調速機ロープが調速機のつかみ部によって把持さ
れ、引き上げ棒2がかごより先に停止し、引き上げ棒2
がかご及び案内板6Aに対して相対的に上昇して、引き
上げ棒2の下端に係止されたクサビ部材3が、ローラ5
及びローラ保持板4と共に、案内板6Aすなわちかごに
対して上昇する。
【0055】すると、一対のクサビ部材3のガイドレー
ル1側の対向面が、ガイドレール1の頭部の側面に押圧
されて、当該ガイドレール1の頭部を両側から挟む。こ
のガイドレール1とクサビ部材3の対向面との間の摩擦
によって、かごの下降は停止される。
【0056】この時、上部端板9Aとクサビ部材3とが
接触する場所に高強度部12を設けたので、上部端板9
Aとクサビ3とが衝突しても局所的な圧縮応力による塑
性変形が起こらず表面が滑らかなままであり、非常停止
機能の作動時にクサビ部材3の横方向への移動を阻害し
ない。
【0057】その結果、クサビ部材3がガイドレール1
の曲がりに追従してガイドレール1を押圧しながら横方
向へ容易に移動し、クサビ部材3がガイドレール1から
離れて制動力が弱まる事が無く、安定した制動を得る事
が出来る。
【0058】なお、クサビ部材3とともに上昇するロー
ラ保持板4に挿入されたローラ5は、クサビ部材3と案
内板6Aとの摺動時に発生する摩擦を減らし、クサビ部
材3の上昇運動を円滑にして、ガイドレール1への押圧
力の低下を防ぐ。
【0059】以上のように、本実施の形態によれば、上
部端板9Aとクサビ部材3とが当接する部分に高強度部
12を設けたことにより、上部端板9Aとクサビ部材3
とが例えば高速で衝突しても、局所的な圧縮応力による
塑性変形が起こらず、安定した制動力の発生機能を維持
することができる。
【0060】また、本実施の形態では、上部端板9Aに
高強度部12をボルト18で取り外し可能に取り付けて
いるので、クサビ部材3の片当たり等の何らかの異常に
より高強度部12に圧痕等がついてしまった場合、高強
度部12のみを容易に交換可能である。従って、交換作
業が容易で、非常停止装置部分全体を取り外してセフテ
ィブロックを交換する必要が無く、交換コストも安価で
ある。
【0061】次に、本発明の第2の実施の形態の非常停
止装置について図2を用いて説明する。図2は、第2の
実施の形態のエレベータの非常停止装置の上部端板の部
分拡大図である。
【0062】図2に示すように、本実施の形態の非常停
止装置の上部端板9Aは、高強度部12が弾性層12a
を有している他は、図1に示す第1の実施の形態と同様
の構成である。第2の実施の形態において、図1に示す
第1の実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して
詳細な説明は省略する。
【0063】本実施の形態の弾性層12aは、ウレタン
ゴムによって形成され、高強度部12の表面に接着によ
り取り付けられている。
【0064】本実施の形態によれば、弾性層12aがク
サビ部材3の衝突による衝撃を吸収することができるの
で、クサビ部材3の片当たり等の何らかの異常が発生し
ても高強度部12に圧痕等の永久変形が発生し難くな
る。また、非常停止装置の動作時には、弾性層12aの
変形のために、クサビ部材3の横方向への移動を阻害す
ることがない。そのため、クサビ部材3がガイドレール
1の曲がりに追従してガイドレール1を押圧しながら横
方向へ容易に移動し、クサビ部材3がガイドレール1か
ら離れたり押圧力が弱まったりして制動力が弱まる事が
無く、安定した制動を得る事ができる。また、高強度部
12の交換の必要もほとんど無くなり、コストを節約で
きる。
【0065】次に、本発明の第3の実施の形態のエレベ
ータの非常停止装置について図3を用いて説明する。図
3は、第3の実施の形態の非常停止装置の上部端板の部
分拡大図である。
【0066】図3に示すように、本実施の形態の非常停
止装置の上部端板9Aは、高強度部12の表面に低摩擦
材12bが設けられている他は、図2に示す第2の実施
の形態と同様の構成である。第3の実施の形態におい
て、図2に示す第2の実施の形態と同一の部分には同一
の符号を付して詳細な説明は省略する。
【0067】本実施の形態の低摩擦材12bは、フッ素
化合物で構成されている。
【0068】本実施の形態によれば、高強度部12の表
面に低摩擦材12bを取り付けたことにより、クサビ部
材3は更に容易に水平方向に移動することが可能であ
り、ガイドレールの曲がりに対する追従性が更に増し、
より安定した制動を得る事が出来る。
【0069】次に、本発明の第4の実施の形態の非常停
止装置について図4を用いて説明する。図4は、第4の
実施の形態の非常停止装置のクサビ部材の部分拡大図で
ある。
【0070】図4に示すように、本実施の形態の非常停
止装置のクサビ部材3は、高強度部12との接触表面側
に弾性層3aが形成されている他は、図1に示す第1の
実施の形態と同様の構成である。
【0071】本実施の形態の弾性層3aは、ウレタンゴ
ムによって形成され、高強度部12との接触部分の表面
に接着により取り付けられている。
【0072】本実施の形態によれば、弾性層3aが高強
度部12との衝突による衝撃を吸収することができるの
で、クサビ部材3の片当たり等の何らかの異常が発生し
ても高強度部12に圧痕等の永久変形が発生し難くな
る。また、非常停止装置の動作時には、弾性層3aの変
形のために、クサビ部材3の横方向への移動を阻害する
ことがない。そのため、クサビ部材3がガイドレール1
の曲がりに追従してガイドレール1を押圧しながら横方
向へ容易に移動し、クサビ部材3がガイドレール1から
離れたり押圧力が弱まったりして制動力が弱まる事が無
く、安定した制動を得る事ができる。また、高強度部1
2の交換の必要もほとんど無くなり、コストを節約でき
る。
【0073】次に、本発明の第5の実施の形態のエレベ
ータの非常停止装置について図5を用いて説明する。図
5は、第5の実施の形態の非常停止装置の上部端板の部
分拡大図である。
【0074】図5に示すように、本実施の形態の非常停
止装置のクサビ部材3は、高強度部12との接触表面に
低摩擦材3bが設けられている他は、図4に示す第4の
実施の形態と同様の構成である。
【0075】本実施の形態の低摩擦材3bは、フッ素化
合物で構成されている。
【0076】本実施の形態によれば、クサビ部材3の高
強度部12との接触表面に低摩擦材3bを設けたことに
より、クサビ部材3は更に容易に水平方向に移動するこ
とが可能であり、ガイドレールの曲がりに対する追従性
が更に増し、より安定した制動を得る事が出来る。
【0077】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
端板とクサビ部材とが当接する部分に高強度部を設けた
ことにより、端板とクサビ部材とに高速での衝突が生じ
た場合でも、局所的な圧縮応力による塑性変形が起こら
ず、安定した制動力の発生機能を維持することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるエレベータの非常停止装置の第1
の実施の形態を示す構成概略図。
【図2】本発明によるエレベータの非常停止装置の第2
の実施の形態における上部端板の部分拡大図。
【図3】本発明によるエレベータの非常停止装置の第3
の実施の形態における上部端板の部分拡大図。
【図4】本発明によるエレベータの非常停止装置の第4
の実施の形態におけるクサビ部材の部分拡大図。
【図5】本発明によるエレベータの非常停止装置の第5
の実施の形態におけるクサビ部材の部分拡大図。
【図6】従来の次第ぎき非常止め装置の一例を示す概略
正面図。
【図7】図6のB−B線断面図。
【図8】従来の次第ぎき非常止め装置の他の例を示す概
略平面図。
【図9】図8の概略正面図。
【符号の説明】
10 エレベータ装置 1 ガイドレール 2 引き上げ棒 3 クサビ部材 3a 弾性層 3b 低摩擦材 4 ローラ保持板 5 ローラ 6A 案内板 6C 溝 6a、6b 係止部 7 板ばね 8 押圧具 9A 上部端版 9B 下部端版 9b ガイド 9c、9d 段付部 10 締結棒 11 間隔具 12 高強度部 12a 弾性層 12b 低摩擦材 18 ボルト

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】かご又はつり合いおもりに設けられた端板
    と、 前記かご又はつり合いおもりの移動方向に沿って設けら
    れたガイドレールの両側に対向するように設けられ、非
    常時に引き上げられる一対の引き上げ棒と、 前記引き上げ棒に連結され、前記ガイドレールに面する
    側は前記ガイドレールと平行な面が形成され、前記ガイ
    ドレールと逆側は上方に向けて先細となる傾斜面が形成
    された一対のクサビ部材と、 前記かご又はつり合いおもりに保持されると共に、前記
    クサビ部材を前記傾斜面に沿って相対移動可能に支持す
    る一対の案内部材と、 前記端板の、前記クサビ部材が当接する部分に設けられ
    た高強度部と、を備えたことを特徴とするエレベータの
    非常停止装置。
  2. 【請求項2】前記一対の案内部材は、弾性部材を介して
    前記かご又はつり合いおもりに保持されていることを特
    徴とする請求項1に記載のエレベータの非常停止装置。
  3. 【請求項3】前記高強度部は、交換可能になっているこ
    とを特徴とする請求項1または2に記載のエレベータの
    非常停止装置。
  4. 【請求項4】前記高強度部は、弾性層を有していること
    を特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載のエレベ
    ータの非常停止装置。
  5. 【請求項5】前記高強度部は、表面に低摩擦材が設けら
    れていることを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに
    記載のエレベータの非常停止装置。
  6. 【請求項6】前記クサビ部材は、前記高強度部との接触
    表面側に弾性層を有していることを特徴とする請求項1
    乃至5のいずれかに記載のエレベータの非常停止装置。
  7. 【請求項7】前記クサビ部材は、前記高強度部との接触
    表面に低摩擦材が設けられていることを特徴とする請求
    項1乃至6のいずれかに記載のエレベータの非常停止装
    置。
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