JP2000303250A

JP2000303250A - カテキン類含有繊維

Info

Publication number: JP2000303250A
Application number: JP11107859A
Authority: JP
Inventors: Kenji Hiramatsu; 憲二平松
Original assignee: Kuraray Co Ltd
Current assignee: Kuraray Co Ltd
Priority date: 1999-04-15
Filing date: 1999-04-15
Publication date: 2000-10-31

Abstract

(57)【要約】【課題】抗菌や消臭に効果があるカテキン類を含有する
合成繊維に関し、洗濯等による脱落を少なくし、カテキ
ン類効果の持続性を長く維持させることを課題とする。【解決手段】カテキン類の抽出物微粉末を０．１〜１
０重量％含有する、融点が１３０℃以下の熱可塑性重合
体からなるカテキン類含有繊維、または、カテキン
類の抽出物微粉末を０．１〜１０重量％含有する、融点
が１３０℃以下の熱可塑性重合体からなるポリマー相
（Ａ相）と、繊維形成性熱可塑性重合体よりなる保護ポ
リマー相（Ｂ相）とが接合されてなるカテキン類含有複
合繊維。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、抗菌や消臭に効果があ
るカテキン類を含有する合成繊維に関する。

【０００２】

【従来の技術】カテキン類は緑茶などから抽出され、そ
の主成分は、次の化１の構造で示される化合物の混合品
であるといわれている。

【０００３】

【化１】

【０００４】このカテキン類の抽出物粉末を繊維製品に
使用することは比較的多く行われている。これらは通常
は、カテキン類を付与する繊維成分に接着するバインダ
ー樹脂を選択して、それらのバインダーと該粉末を混合
したものを繊維表面に付着処理をして、熱処理により固
着する方法である。しかし、カテキン類は易水溶性であ
るため、折角付着処理しても洗濯等により脱落してしま
う問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、この洗濯等
による脱落を少なくし、カテキン類効果の持続性を長く
維持させることを課題とする。本発明者はこの課題につ
き検討し、カテキン類の抽出物粉末を繊維中に練り込む
ことに思い至ったが、その練り込みに際しては、使用す
る重合体に制限があることが判った。それは、カテキン
類には耐熱性が弱く、汎用的に使用される例えばポリエ
ステルのごとき高融点の重合体に練り込んで繊維の製造
を行うと、カテキン類の分解が起こりその効果が発揮で
きないこと、また繊維中に練り込んだとしても、その練
り込んだカテキン類は、繊維表面に存在するものは一時
的にその放出効果を奏するとしても、その重合体内部
（繊維内部）に練り込まれたカテキン類は、繊維中を移
動して繊維表面に抜けるものとはならないこと、したが
って、繊維中に練り込んだ場合、それが徐徐に繊維外に
放出される効果が期待できないこと、などといった問題
があることが判った。したがって本発明は、繊維中への
カテキン類の練り込みに際して、上記のごとき課題を解
消し得る重合体とその繊維製造法につき追求し本発明に
至ったものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の第１
項発明は、カテキン類の抽出物微粉末を０．１〜１０重
量％含有する、融点が１３０℃以下の熱可塑性重合体か
らなるカテキン類含有繊維である。また第２項発明は、
カテキン類の抽出物微粉末を０．１〜１０重量％含有す
る、融点が１３０℃以下の熱可塑性重合体からなるポリ
マー相（Ａ相）と、繊維形成性熱可塑性重合体よりなる
保護ポリマー相（Ｂ相）とが接合されてなるカテキン類
含有複合繊維である。また第３項発明は、複合繊維が、
前記Ａ層が芯層、Ｂ層が鞘層の芯鞘型複合繊維である、
請求項２に記載のカテキン類含有複合繊維である。また
第４項発明は、芯鞘型複合繊維の前記Ｂ層の厚さが、３
〜３０ミクロンである、請求項３に記載のカテキン類含
有複合繊維である。さらに第５項発明は、芯鞘型複合繊
維が短繊維である、請求項３に記載のカテキン類含有複
合繊維である。

【０００７】以下本発明をより詳細に説明する。

【０００８】本発明で用いるカテキン類の抽出物粉末
は、緑茶などを水やアルコールに浸漬し、加熱すること
により容易に抽出でき、この抽出液から溶媒を除去する
ことにより粉末を得ることができる。またこのものは、
例えば、株式会社伊藤園製の商品名「テアミクロン」と
して抽出物粉末が市販されているので、これら市販粉末
を使用することもできる。

【０００９】カテキン類の変質は１５０℃位から始ま
る。したがって、その抽出物を練り込み溶融紡糸できる
本発明で用いる熱可塑性重合体としては、融点が１３０
℃以下の熱可塑性重合体であることが望ましい。また繊
維中に練り込んだカテキン類は該繊維中から繊維外に徐
々に放出されることも必要であり、練り込む対象の熱可
塑性重合体としては、単独重合体でも結晶化度の低いも
のや、重合体中に色々な変成剤を混入することにより結
晶構造を乱したタイプのものが好ましい。このような点
から、本発明で好ましく用いられる熱可塑性重合体とし
ては、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエ
チレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）、変成ポリエチレン、ポリプロピレン、変成ポリプ
ロピレン等の低融点ポリオレフィン類やエチレン−ビニ
ルアルコール共重合体などが好ましい。

【００１０】上記熱可塑性重合体による繊維の構造は、
各重合体（Ａ）単独の繊維であっても、また上記熱可塑
性重合体（Ａ）を一成分とし、他の熱可塑性重合体
（Ｂ）を他の成分として用いた複合繊維構造であっても
よい。すなわち、芯鞘構造タイプや多層構造タイプであ
ってもよい。

【００１１】芯鞘構造タイプの場合、カテキン類を含有
する前記Ａ成分が、必ず芯側にくる必要はなく、鞘側に
きてもよく、それは、例えば繊維形成後の染色等加熱処
理の条件等によって適宜選択される。しかし一般的に
は、本発明において練り込むカテキン類の耐熱性が低い
ために、その目的効果を出来るだけ維持させるために、
該カテキン類を１５０℃以上といった熱雰囲気に直接晒
させないようにすることが肝要であり、したがって、芯
成分側にカテキン類を含有する前記Ａ成分をもってくる
ことが一般的である。この場合、芯Ａ成分側に練り込ん
だカテキン類を鞘Ｂ成分をとおして繊維表面側に良好な
ブリードアウト行わせるためには、該鞘Ｂ成分の厚さを
３〜３０ミクロン（μｍ）とすることが望ましい。しか
し、この繊維をいわゆる短繊維にカットしステープルフ
ァイバーとして用いる場合には、その比較的短い距離で
の切断端をとおして芯Ａ成分側に練り込んだカテキン類
がブリードアウトできるので、前記鞘Ｂ成分の厚みは必
須ではない。

【００１２】芯鞘構造タイプの場合、芯成分側重合体と
鞘成分側重合体とが別重合体成分であることは必ずしも
必要でなく、Ａ相成分からなる同一重合体であってもよ
い。すなわち、この場合、繊維の製造は複合紡糸であっ
ても、得られる繊維としては、カテキン類の存在量が繊
維内部側または繊維表面側のいずれかに多く存在する単
一成分からなる繊維となるものである。またこの芯鞘構
造タイプの場合、鞘成分が完全に芯成分を被覆する典型
的な芯鞘構造ばかりでなく、芯成分の一部が鞘成分表面
上に露出する形態の芯鞘構造であってもよい。また、芯
部が中心部に空洞を有して解放端となっている中空芯鞘
構造であってもよい。

【００１３】多層構造タイプの場合、Ａ相がＢ相で挟ま
れたサンドイッチ構造タイプ、Ａ相とＢ相との交互積層
タイプ、Ａ相がＢ相で分割されるか、またはその逆の分
割タイプ、またＢ相中繊維表面部分にＡ相が部分的に露
出したタイプ等とすることができ、更には、上記各タイ
プでＡ相およびＢ相成分を、Ａ相成分のみの単一成分の
繊維とすることもできる。

【００１４】上記芯鞘または多層構造タイプの複合繊維
のＡ相成分としては、前記した、融点が１３０℃以下の
低融点重合体成分であればよく、またＢ相成分として
は、Ａ相成分と複合紡糸でき、繊維特性を保持すること
ができる熱可塑性重合体であればよく、それは、カテキ
ン類を練り込んでいない前記Ａ相成分と同一の低融点重
合体成分であっても、または他の熱可塑性重合体であっ
てもよい。そのような組み合わせ代表例としては、低密
度ポリエチレン／低密度ポリエチレン、低密度ポリエチ
レン／高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン／ポリ
プロピレン、高密度ポリエチレン／高密度ポリエチレ
ン、高密度ポリエチレン／ポリプロピレン、変成ポリピ
レン共重合体／ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル
共重合体／ポリエステルなどを挙げることができる。

【００１５】繊維の断面形状は、円形ばかりでなく、異
形形状とすることもでき、例えば、三角形〜八角形等の
多角形、Ｔ字形、多葉形等任意の形状とすることができ
る。繊維の単糸繊度についても特に限定されるものでは
なく、通常の衣料用あるいは生活資材用の繊維と同程度
であればよく、その用途によって適宜選択されればよ
い。

【００１６】カテキン類の繊維中への練り込み量は、繊
維重量に対して０．１〜１０重量％とする。より好まし
くは、０．３〜５重量％である。カテキン類の含有量が
０．１重量％未満では、十分な抗菌・消臭効果を得るこ
とは困難である。また１０重量％を超えても、抗菌・消
臭効果はほぼ飽和状態となり、またそのコストが高いも
のとなるし、さらに、繊維製造の際の紡糸安定性も悪く
なり、好ましくない。

【００１７】練り込むカテキン類抽出物の平均粒子径
は、５μｍ以下が好ましい。粒径が５μｍを超えると溶
融紡糸時にフィルター詰まりや断糸を起こし易く好まし
くない。より好ましくは２μｍ以下のものが望ましい。

【００１８】カテキン類を含有させる芯成分と鞘成分の
重合体の種類が異なる場合の複合比は、芯成分／鞘成分
（重量比）で２０／８０〜８０／２０が好ましく、４０
／６０〜６０／４０がより好ましい。８０／２０を超え
ると鞘成分量が少なくなり有効な繊維物性を発揮させる
ことが難しくなり好ましくない。一方２０／８０未満で
はカテキン類を含有させた芯成分量が少なくなり、複合
紡糸の安定上好ましくなくなる。

【００１９】芯成分と鞘成分とが同一の重合体を用い、
そのいずれか一方、特に芯成分にカテキン類を練り込み
添加する場合、芯成分と鞘成分の境界がなく、目的効
果、機械的特性、紡糸安定性、コスト等の面から望まし
い単一重合体よりなる繊維とすることができる。

【００２０】繊維化後、カテキン類にその変質温度以上
の温度をかけることなく延伸や染色等の処理を行う必要
がある。例えば、生地にして色付けを行う場合には、顔
料と低温固着型接着剤（バインダー）を使用して行うな
どの処理を行う。

【００２１】本発明の繊維は、それ単独で長繊維とし
て、またはショートカットした短繊維として用いること
ができ、また他の繊維、例えばポリエステル、ポリアミ
ド、ポリオレフィン、アクリルなどの合成繊維、綿、羊
毛、麻などの天然繊維、レーヨン、キュプラ、アセテー
トなどの再生繊維、半合成繊維などと混綿、混紡、混
繊、交撚、交編して織編物とすることができ、肌着、シ
ャツ、ブラウス、靴下、足袋、パンストなどの衣料分野
や、中入綿、布団側地、シーツ、ベッドカバー、枕カバ
ー、座布団などの寝装用品分野、マスク、手術着、キャ
ップ、診察着、ガーゼ、ベッドシーツ、包帯などの医療
資材分野、生理用品、おむつ、失禁用パッドなどの衛生
材料分野、おしぼり、テーブルクロス、エプロンなどの
生活資材分野などに利用できる。

【００２２】

【作用】本発明の繊維は、カテキン類を融点が１３０℃
以下の低融点成分に練り込み、該カテキン類の変質を来
す温度以下で繊維化した繊維であるので、カテキン類の
効果を維持して繊維中に保持することができるので、そ
の繊維からなる繊維製品は洗濯等により脱落してしまう
ことなくその抗菌効果や消臭効果を永く維持することが
できるものである。

【００２３】

【実施例】以下、実施例によって本発明をさらに説明す
るが、本発明はこれによって限定されるものではない。
なお、本実施例中の性能評価は、下記方法に従った。

【００２４】〔抗菌性試験〕：「抗菌防臭加工製品の加
工効果評価試験マニュアル・菌数測定法」（繊維製品衛
生加工協会；昭和６３年）に従って測定した。即ち、滅
菌した寒天培地にクレブシエラニューモンニア［Ｋ．ｐ
ｎｅｕｍｏｎｉａｅ（ＩＦ０１３２７７）］を懸濁させ
た菌液を試験片（０．２ｇ）上に０．２ｍｌ接種し（菌
数約６×１０⁵個／ｍｌ）、温度３７℃で１８時間培養
する。培養後、試験片上の菌をリン酸緩衝液で抽出し、
試験片上の生産菌を標準寒天培地法により測定し、下記
の計算式１により菌数の増減差を算出した。

【００２５】

【数１】

【００２６】上記式により得られる菌数増減値差が目安
として１．６以上であれば、抗菌性能としては十分機能
する。

【００２７】〔洗濯試験〕：ＪＩＳＬ０２１７−１０３
に準じて評価した。即ち、家庭用電気洗濯機を用い、中
性洗剤２ｇ／ｌを含有する５０℃の水溶液中で１０分間
洗濯した後、２分間の流水洗いを行い、脱水し、さらに
流水洗いを２分行い、脱水し、乾燥した。これを３回繰
返し、上記抗菌性試験により抗菌性を評価した。

【００２８】実施例１；芯成分重合体および鞘成分重合
体として、同一の融点８５℃の低密度ポリエチレン（日
本ユニカ製「ＮＵＣＧ−５３７１」）を用いた。ただ
し、該芯成分側には、カテキン類抽出物微粉末（伊藤園
製「テアミクロン」）を繊維重量全体に対して２重量％
となるように添加した。この両者を芯・鞘成分とし、複
合紡糸口金を用い、紡糸温度１４０℃、芯／鞘＝５０／
５０で複合紡糸し、６０℃で４倍に延伸し、２５０ｄｒ
／１８ｆの芯・鞘型複合繊維を得た。その後さらに該繊
維を用い、下着用ニットシャツを作成した。該シャツの
着用結果は、汗をかいた後でも消臭効果に優れるもので
あった。また該ニットシャツの洗濯試験の結果を表１に
示す。

【００２９】

【表１】

【００３０】表１で示されるように、本発明の繊維から
なるシャツは洗濯前において菌数増減値差が大きいばか
りか、洗濯後においてもそれが十分に大きく抗菌効果が
優れている。

【００３１】

【発明の効果】本発明の繊維は抗菌、防臭効果のあるカ
テキン類を繊維中に練り込んでいるので、洗濯等を行っ
てもその脱落が小さく、前記効果の長期維持が可能とな
る。しかも本発明の繊維は、繊維中に含有させる対象物
が緑茶から抽出されるカテキン類であるので、人体への
影響も小さく、安全であるため、抗菌、防臭繊維製品を
構成する繊維として極めて優れている。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】カテキン類の抽出物微粉末を０．１〜１
０重量％含有する、融点が１３０℃以下の熱可塑性重合
体からなるカテキン類含有繊維。
【請求項２】カテキン類の抽出物微粉末を０．１〜１
０重量％含有する、融点が１３０℃以下の熱可塑性重合
体からなるポリマー相（Ａ相）と、繊維形成性熱可塑性
重合体よりなる保護ポリマー相（Ｂ相）とが接合されて
なるカテキン類含有複合繊維。
【請求項３】複合繊維が、前記カテキン類含有Ａ層が
芯層、繊維形成性Ｂ層が鞘層の芯鞘型複合繊維である、
請求項２に記載のカテキン類含有複合繊維。
【請求項４】芯鞘型複合繊維の前記Ｂ層の厚さが、３
〜３０ミクロンである、請求項３に記載のカテキン類含
有複合繊維。
【請求項５】芯鞘型複合繊維が短繊維である、請求項
３に記載のカテキン類含有複合繊維。