JP2000303378A - 網目状不織製品を接合する方法 - Google Patents
網目状不織製品を接合する方法Info
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- Bedding Items (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
- Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】網目状不織布を相互に接合する方法を提供す
る。 【解決手段】抄紙機圧縮部用圧縮布には網目状不織布を
含む基布がある。１枚または複数枚の網目状不織布細片
を用いてその基布またはその基布の層を一体に組み立て
る。網目状不織布が重なり合わないようにその布を複数
回螺旋巻きしたり、網目状不織布の各巻きをそれまでに
巻いた巻きに接触させたり、網目状不織布の各巻きをそ
れまでに巻いた巻きに結合したりしてその組み立てを行
い、エンドレスループを形成する。あるいは、等しい長
さのエンドレスループ群を網目状不織布の各細片で形成
し、次いで並列状態で接触させる。次にこのようにして
隣り合ったエンドレスループを結合し、エンドレスルー
プ形の基布またはその構成部材を提供する。
る。 【解決手段】抄紙機圧縮部用圧縮布には網目状不織布を
含む基布がある。１枚または複数枚の網目状不織布細片
を用いてその基布またはその基布の層を一体に組み立て
る。網目状不織布が重なり合わないようにその布を複数
回螺旋巻きしたり、網目状不織布の各巻きをそれまでに
巻いた巻きに接触させたり、網目状不織布の各巻きをそ
れまでに巻いた巻きに結合したりしてその組み立てを行
い、エンドレスループを形成する。あるいは、等しい長
さのエンドレスループ群を網目状不織布の各細片で形成
し、次いで並列状態で接触させる。次にこのようにして
隣り合ったエンドレスループを結合し、エンドレスルー
プ形の基布またはその構成部材を提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は抄紙技術に関する。
より詳しくは、本発明は抄紙機圧縮部用圧縮布に関す
る。
より詳しくは、本発明は抄紙機圧縮部用圧縮布に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】抄紙工程では、繊維スラリー、すなわ
ち、セルロース繊維の水分散系を抄紙機形成部の移動形
成布上で沈積させてセルロース繊維ウエブを形成する。
その形成布越しにそのスラリーから多量の水を抜き、そ
のセルロース繊維ウエブをその形成布面上に置き去りに
する。
ち、セルロース繊維の水分散系を抄紙機形成部の移動形
成布上で沈積させてセルロース繊維ウエブを形成する。
その形成布越しにそのスラリーから多量の水を抜き、そ
のセルロース繊維ウエブをその形成布面上に置き去りに
する。
【０００３】その新しく形成したセルロース繊維ウエブ
はその形成部から圧縮部に進行する。その圧縮部は一連
の圧縮ニップを有する。そのセルロース繊維ウエブは、
１枚の圧縮布に支持されて、又はしばしばかかる２枚の
圧縮布の間に挟持されて、その圧縮ニップを通過する。
その圧縮ニップでは、そのセルロース繊維ウエブに圧縮
力がかかり、その力によりそのウエブから搾水され、そ
のウエブのセルロース繊維が相互に固着し、その結果そ
のセルロース繊維ウエブは紙シートになる。１枚の圧縮
布又は複数枚の圧縮布がその水を受け取り、理想的な場
合は、その水はその紙シートに戻らない。
はその形成部から圧縮部に進行する。その圧縮部は一連
の圧縮ニップを有する。そのセルロース繊維ウエブは、
１枚の圧縮布に支持されて、又はしばしばかかる２枚の
圧縮布の間に挟持されて、その圧縮ニップを通過する。
その圧縮ニップでは、そのセルロース繊維ウエブに圧縮
力がかかり、その力によりそのウエブから搾水され、そ
のウエブのセルロース繊維が相互に固着し、その結果そ
のセルロース繊維ウエブは紙シートになる。１枚の圧縮
布又は複数枚の圧縮布がその水を受け取り、理想的な場
合は、その水はその紙シートに戻らない。
【０００４】その紙シートは最後に乾燥部に進行する。
その乾燥部には、少なくとも一連の回転可能な乾燥ドラ
ム又はシリンダーが含まれ、これは内部から蒸気で加熱
される。乾燥布のおかげで、その新しく形成した紙シー
トは、順次一連のドラムの各ドラム周りを蛇行しながら
誘導される。その乾燥布はその紙シートをそのドラム面
にぴったり押し付ける。その加熱ドラムにより、水が蒸
発し、その紙シートの含水量が所望の程度まで減少す
る。
その乾燥部には、少なくとも一連の回転可能な乾燥ドラ
ム又はシリンダーが含まれ、これは内部から蒸気で加熱
される。乾燥布のおかげで、その新しく形成した紙シー
トは、順次一連のドラムの各ドラム周りを蛇行しながら
誘導される。その乾燥布はその紙シートをそのドラム面
にぴったり押し付ける。その加熱ドラムにより、水が蒸
発し、その紙シートの含水量が所望の程度まで減少す
る。
【０００５】形成布、圧縮布及び乾燥布がすべて抄紙機
上のエンドレスループを形成し、コンベヤのように機能
する。また、紙製造はかなりの速度で進行する連続プロ
セスである。すなわち、その繊維スラリーはその形成部
の形成布上で連続して沈積し、一方では新しく製造され
た紙シートは、その乾燥部から出た後、連続してロール
上に巻きつく。
上のエンドレスループを形成し、コンベヤのように機能
する。また、紙製造はかなりの速度で進行する連続プロ
セスである。すなわち、その繊維スラリーはその形成部
の形成布上で連続して沈積し、一方では新しく製造され
た紙シートは、その乾燥部から出た後、連続してロール
上に巻きつく。
【０００６】本発明は特に圧縮部で使用する圧縮布に関
する。紙製造中、圧縮布は重要な役割を果たす。その機
能の一つに、前記したように、圧縮ニップを通って製造
される紙製品の支持及び搬送がある。また、圧縮布はそ
の紙シート面の仕上げに加わる。すなわち、滑らかな面
及び均一な弾性構造を有するように圧縮布を設計する。
その結果、その圧縮ニップを通過する過程で、その紙の
面は滑らかで、模様のないものになる。
する。紙製造中、圧縮布は重要な役割を果たす。その機
能の一つに、前記したように、圧縮ニップを通って製造
される紙製品の支持及び搬送がある。また、圧縮布はそ
の紙シート面の仕上げに加わる。すなわち、滑らかな面
及び均一な弾性構造を有するように圧縮布を設計する。
その結果、その圧縮ニップを通過する過程で、その紙の
面は滑らかで、模様のないものになる。
【０００７】最重要事項は、その圧縮ニップでその湿紙
から取り出した多量の水をその圧縮布が受け取ることで
あろう。この機能を果たすためには、文字通り、その水
を抜くための空間、一般にボイド容積と言われるものが
その圧縮布の中になければならない。また、その布は、
全使用期間中、適正な水透過性を有しなければならな
い。最後に、圧縮布は、その湿紙から受け取った水がそ
の圧縮ニップから出た紙に戻ったり、また、その紙を再
度湿らせたりするのを防止できるものでなければならな
い。
から取り出した多量の水をその圧縮布が受け取ることで
あろう。この機能を果たすためには、文字通り、その水
を抜くための空間、一般にボイド容積と言われるものが
その圧縮布の中になければならない。また、その布は、
全使用期間中、適正な水透過性を有しなければならな
い。最後に、圧縮布は、その湿紙から受け取った水がそ
の圧縮ニップから出た紙に戻ったり、また、その紙を再
度湿らせたりするのを防止できるものでなければならな
い。
【０００８】製造する紙グレードに合わせて据え付ける
抄紙機の要件を満たすべく、現在、種々の形式の圧縮布
が生産されている。一般に、その圧縮布は、きめの細か
い不織繊維材料のバットをニードリングした織基布で構
成される。その基布は、モノフィラメント糸、撚り合わ
せたモノフィラメント糸、マルチフィラメント糸または
撚り合わせたマルチフィラメント糸から織ってもよく、
単層品でも、多層品でもまたは積層品でもよい。その糸
は、一般に、抄紙用具技術の分野の当業者がこの目的の
ために使用するポリアミド樹脂やポリエステル樹脂など
の合成高分子樹脂のいずれかを押し出して成形する。
抄紙機の要件を満たすべく、現在、種々の形式の圧縮布
が生産されている。一般に、その圧縮布は、きめの細か
い不織繊維材料のバットをニードリングした織基布で構
成される。その基布は、モノフィラメント糸、撚り合わ
せたモノフィラメント糸、マルチフィラメント糸または
撚り合わせたマルチフィラメント糸から織ってもよく、
単層品でも、多層品でもまたは積層品でもよい。その糸
は、一般に、抄紙用具技術の分野の当業者がこの目的の
ために使用するポリアミド樹脂やポリエステル樹脂など
の合成高分子樹脂のいずれかを押し出して成形する。
【０００９】その織基布自体には種々の型式のものがあ
る。例えば、エンドレス状に織ったり、または、平織り
して次いで織継目を有するエンドレス形状にしたりして
もよい。代わりに、その織基布は、修正エンドレス織り
として広く知られている方法で生産してもよい。その場
合、基布の縦（ＭＤ）糸を用いてその基布の横端縁に継
目ループを備え付けてもよい。この方法では、そのＭＤ
糸がその基布の横端縁間を連続して行ったり戻ったりし
て織り込まれ、各端縁で戻っては継目ループを形成す
る。この方法で生産した基布はエンドレス形で抄紙機上
へ据え付けされ、また、それゆえオンマシーン継ぎ合わ
せ可能な布と言われる。２つの横端縁を合わせ、その両
端縁の継目ループを互いに噛み合わせて、このような布
をエンドレス形に設置する。噛み合った継目ループが形
成する通路を通じて継目ピンまたはピントルを誘導す
る。
る。例えば、エンドレス状に織ったり、または、平織り
して次いで織継目を有するエンドレス形状にしたりして
もよい。代わりに、その織基布は、修正エンドレス織り
として広く知られている方法で生産してもよい。その場
合、基布の縦（ＭＤ）糸を用いてその基布の横端縁に継
目ループを備え付けてもよい。この方法では、そのＭＤ
糸がその基布の横端縁間を連続して行ったり戻ったりし
て織り込まれ、各端縁で戻っては継目ループを形成す
る。この方法で生産した基布はエンドレス形で抄紙機上
へ据え付けされ、また、それゆえオンマシーン継ぎ合わ
せ可能な布と言われる。２つの横端縁を合わせ、その両
端縁の継目ループを互いに噛み合わせて、このような布
をエンドレス形に設置する。噛み合った継目ループが形
成する通路を通じて継目ピンまたはピントルを誘導す
る。
【００１０】更に、一方の基布を他方の基布が形成する
エンドレスループ内に配置したり、ステープルファイバ
ーバットを両基布にニードリングして両者を互いに接合
したりして、その織り基布を積層してもよい。一方の基
布又は両方の基布がオンマシーン継ぎ合わせ可能な型式
であってもよい。
エンドレスループ内に配置したり、ステープルファイバ
ーバットを両基布にニードリングして両者を互いに接合
したりして、その織り基布を積層してもよい。一方の基
布又は両方の基布がオンマシーン継ぎ合わせ可能な型式
であってもよい。
【００１１】いずれにしても、その織基布はエンドレス
ループ形であり、または、このような形状に継ぎ合わせ
が可能であり、その際に縦方向に測定した特別の長さと
横方向に測定した特別な幅とを有する。抄紙機構成が広
範囲に変化するので、抄紙用具製造業者は、顧客の抄紙
機の特別な位置に適合させるために求められる寸法に合
わせて、圧縮布およびその他の抄紙用具を生産するよう
に求められる。いうまでもなく、一般に各圧縮布を注文
生産しなければならないように、この要件のため製造プ
ロセスの合理化が困難になる。
ループ形であり、または、このような形状に継ぎ合わせ
が可能であり、その際に縦方向に測定した特別の長さと
横方向に測定した特別な幅とを有する。抄紙機構成が広
範囲に変化するので、抄紙用具製造業者は、顧客の抄紙
機の特別な位置に適合させるために求められる寸法に合
わせて、圧縮布およびその他の抄紙用具を生産するよう
に求められる。いうまでもなく、一般に各圧縮布を注文
生産しなければならないように、この要件のため製造プ
ロセスの合理化が困難になる。
【００１２】種々の長さと幅を有する圧縮布をより迅速
に、より効率的に生産するというこの要望に応えて、近
年、圧縮布は、米国特許第５，３６０，６５６号公報
（レックスフェルトら）に開示されている螺旋技術を駆
使して生産されてきた。その技術の教示内容は本明細書
中にとりこんである。
に、より効率的に生産するというこの要望に応えて、近
年、圧縮布は、米国特許第５，３６０，６５６号公報
（レックスフェルトら）に開示されている螺旋技術を駆
使して生産されてきた。その技術の教示内容は本明細書
中にとりこんである。
【００１３】米国特許第５，３６０，６５６号公報の教
示によれば、圧縮布は、１枚またはさらに多くの枚数の
ステープルファイバー材料層がニードリングされた基布
から構成される。その基布は少なくとも１層の螺旋巻き
織布細片から構成され、その織布は基布よりも狭い幅を
有する。その基布は経線方向又は縦方向にエンドレス形
である。螺旋巻き細片の縦撚り糸は、その圧縮布の経線
方向と一つの角度をなす。その細長い織布は織機上で平
織りしてもよい。その織機は一般に抄紙用具生産に使用
されるものより幅が狭い。
示によれば、圧縮布は、１枚またはさらに多くの枚数の
ステープルファイバー材料層がニードリングされた基布
から構成される。その基布は少なくとも１層の螺旋巻き
織布細片から構成され、その織布は基布よりも狭い幅を
有する。その基布は経線方向又は縦方向にエンドレス形
である。螺旋巻き細片の縦撚り糸は、その圧縮布の経線
方向と一つの角度をなす。その細長い織布は織機上で平
織りしてもよい。その織機は一般に抄紙用具生産に使用
されるものより幅が狭い。
【００１４】その基布は、比較的狭い織布細片を螺旋状
に巻いて接合した巻き群から構成される。その布細片は
縦糸（経糸）および横糸（フィリング糸）で織る。螺旋
状に巻いた布細片の隣り合った巻きは互いに接触しても
よく、このようにして製造された連続螺旋継目は縫い込
んだり、縫い取りをしたり、熱溶融させたり、溶接した
りして閉じてもよい。あるいは、相接する螺旋巻きの隣
り合った長手方向端縁部は、その端縁がより薄い厚みを
有し、重なり領域で厚みが増さないかぎり、重ね合わせ
て配列してもよい。更に、縦糸間の空間はその細片の端
縁で増してもよく、その結果、相接する螺旋巻きが重な
って配列された場合、重なり領域の縦糸間の空間は一定
であってもよい。
に巻いて接合した巻き群から構成される。その布細片は
縦糸（経糸）および横糸（フィリング糸）で織る。螺旋
状に巻いた布細片の隣り合った巻きは互いに接触しても
よく、このようにして製造された連続螺旋継目は縫い込
んだり、縫い取りをしたり、熱溶融させたり、溶接した
りして閉じてもよい。あるいは、相接する螺旋巻きの隣
り合った長手方向端縁部は、その端縁がより薄い厚みを
有し、重なり領域で厚みが増さないかぎり、重ね合わせ
て配列してもよい。更に、縦糸間の空間はその細片の端
縁で増してもよく、その結果、相接する螺旋巻きが重な
って配列された場合、重なり領域の縦糸間の空間は一定
であってもよい。
【００１５】いずれの場合も、その結末は織基布であ
り、その基布はエンドレスループ形であり、内面、長手
（縦）方向、及び横断（幅）方向を有する。次にその織
基布の横端縁は切りとりで形が整えられ、その基布の長
手（縦）方向に平行になる。その織基布の縦方向と連続
螺旋継目とのなす角度は比較的小さく、すなわち一般に
１０°より小さくてもよい。同様に、その織布細片の縦
（経）糸は、その織基布の長手（縦）方向と同じく比較
的小さい角をなす。同じように、その織布細片の横（フ
ィリング）糸は、縦（経）糸と直角をなし、その織基布
の横断（幅）方向と同じく比較的小さい角をなす。要す
るに、その織布細片の縦（経）糸も横（フィリング）糸
も、その織基布の長手（縦）方向または横断（横）方向
と一直線上に並ぶことはない。
り、その基布はエンドレスループ形であり、内面、長手
（縦）方向、及び横断（幅）方向を有する。次にその織
基布の横端縁は切りとりで形が整えられ、その基布の長
手（縦）方向に平行になる。その織基布の縦方向と連続
螺旋継目とのなす角度は比較的小さく、すなわち一般に
１０°より小さくてもよい。同様に、その織布細片の縦
（経）糸は、その織基布の長手（縦）方向と同じく比較
的小さい角をなす。同じように、その織布細片の横（フ
ィリング）糸は、縦（経）糸と直角をなし、その織基布
の横断（幅）方向と同じく比較的小さい角をなす。要す
るに、その織布細片の縦（経）糸も横（フィリング）糸
も、その織基布の長手（縦）方向または横断（横）方向
と一直線上に並ぶことはない。
【００１６】米国特許第５，３６０，６５６号公報で示
される方法では、２本の平行ロールの周りにその織布細
片を巻きつけてその織基布を組み立てる。その２本の平
行ロールの周りに比較的狭い織布細片を螺旋状に巻きつ
けて種々の幅と長さを有するエンドレス基布を供給する
ことができる。特定のエンドレス基布の長さは、その織
布細片の各螺旋巻きの長さによって決定され、その幅は
その織布細片の螺旋巻きの数によって決定される。特定
の長さと幅を有する完全な基布を織るという優先的必要
性はそれにより回避される。代わって、幅２０インチ
（０．５ｍ）の織機を使用すれば、織布細片を生産する
ことができる。実用的な理由から、幅が４０〜６０イン
チ（１．０〜１．５メートル）の従来型の織機が好まれ
る。
される方法では、２本の平行ロールの周りにその織布細
片を巻きつけてその織基布を組み立てる。その２本の平
行ロールの周りに比較的狭い織布細片を螺旋状に巻きつ
けて種々の幅と長さを有するエンドレス基布を供給する
ことができる。特定のエンドレス基布の長さは、その織
布細片の各螺旋巻きの長さによって決定され、その幅は
その織布細片の螺旋巻きの数によって決定される。特定
の長さと幅を有する完全な基布を織るという優先的必要
性はそれにより回避される。代わって、幅２０インチ
（０．５ｍ）の織機を使用すれば、織布細片を生産する
ことができる。実用的な理由から、幅が４０〜６０イン
チ（１．０〜１．５メートル）の従来型の織機が好まれ
る。
【００１７】それにもかかわらず、米国特許第５，３６
０，６５６号公報に示された方法ではやはり、織布細片
をその織基布の組み立てとは切り離した操作で製造する
ことが求められている。抄紙用具製造業者の間では、さ
らに不織材料細片をその織布細片の代わりにして、その
結果その織りプロセスをも取除くことにより、圧縮布の
製造プロセスを合理化するという意味で少なからぬ関心
がある。いうまでもなく、不織材料細片の製造は、織布
細片の生産以上に、単位長さ当たり、消費時間が少な
く、またより効率的になる。
０，６５６号公報に示された方法ではやはり、織布細片
をその織基布の組み立てとは切り離した操作で製造する
ことが求められている。抄紙用具製造業者の間では、さ
らに不織材料細片をその織布細片の代わりにして、その
結果その織りプロセスをも取除くことにより、圧縮布の
製造プロセスを合理化するという意味で少なからぬ関心
がある。いうまでもなく、不織材料細片の製造は、織布
細片の生産以上に、単位長さ当たり、消費時間が少な
く、またより効率的になる。
【００１８】米国特許第４，４２７，７３４号（ジョン
ソン）の教示内容はこの明細書中に取り入れられてい
る。その特許の教示するところでは、圧縮布は絡み合っ
た織糸の基布と複数の合成繊維不織層から構成され、各
不織層はニードリングにより隣り合った層に付着し、一
まとめになってその基布に付着している。網目状布層が
隣り合った合成繊維不織層の間に挿入されている。好ま
しくは、その網目状布は、押し出し又は類似の技術によ
り、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂
から製作した網目状不織布である。その網目状不織布は
モノフィラメント状リブまたは糸のネット構造を有す
る。このリブまたは糸はその網目状不織布細片の長さ方
向および幅方向に誘導される。
ソン）の教示内容はこの明細書中に取り入れられてい
る。その特許の教示するところでは、圧縮布は絡み合っ
た織糸の基布と複数の合成繊維不織層から構成され、各
不織層はニードリングにより隣り合った層に付着し、一
まとめになってその基布に付着している。網目状布層が
隣り合った合成繊維不織層の間に挿入されている。好ま
しくは、その網目状布は、押し出し又は類似の技術によ
り、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂
から製作した網目状不織布である。その網目状不織布は
モノフィラメント状リブまたは糸のネット構造を有す
る。このリブまたは糸はその網目状不織布細片の長さ方
向および幅方向に誘導される。
【００１９】米国特許第４，７９８，７６０号公報およ
び同第４，８３０，９１５号公報の教示するところで
は、圧縮布は網目状不織布を１層以上有する。前者の特
許では、その圧縮布には織基布が含まれ、後者の特許で
は織基布は存在しない。
び同第４，８３０，９１５号公報の教示するところで
は、圧縮布は網目状不織布を１層以上有する。前者の特
許では、その圧縮布には織基布が含まれ、後者の特許で
は織基布は存在しない。
【００２０】これら先行する特許に示された網目状不織
布は、より有利になるように、追加のボイド容積をその
圧縮布に提供し、その布から形成した層は織布から形成
した層以上に圧縮に対して強い抵抗力がある。加えて、
織布面を決める交差部分を欠いているので、圧縮布の最
上層または紙との接触層に用いる網目状不織布は、滑ら
かな、模様のない紙シートの生産に寄与する。
布は、より有利になるように、追加のボイド容積をその
圧縮布に提供し、その布から形成した層は織布から形成
した層以上に圧縮に対して強い抵抗力がある。加えて、
織布面を決める交差部分を欠いているので、圧縮布の最
上層または紙との接触層に用いる網目状不織布は、滑ら
かな、模様のない紙シートの生産に寄与する。
【００２１】運の悪いことには、圧縮布の網目状不織布
は１５０インチ（３．８メートル）より広い幅での適合
性を欠くので、その使用が制限されてきた。一方、その
圧縮布自体は容易に４００インチ（１０．２メートル）
の幅になることがある。
は１５０インチ（３．８メートル）より広い幅での適合
性を欠くので、その使用が制限されてきた。一方、その
圧縮布自体は容易に４００インチ（１０．２メートル）
の幅になることがある。
【００２２】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は網目状
不織布を相互に接合する方法を提供することであり、こ
の不織布は抄紙機用圧縮布の構成部材としてより広範に
使用される。
不織布を相互に接合する方法を提供することであり、こ
の不織布は抄紙機用圧縮布の構成部材としてより広範に
使用される。
【００２３】
【課題を解決するための手段】従って、本発明は、抄紙
機圧縮部用圧縮布を製造するための方法であり、この方
法の実践を通じて得られる圧縮布である。その圧縮布に
は網目状不織布細片を１枚または複数枚互いに接合して
形成する基布が含まれる。その接合により縦方向、横方
向、内面及び外面を有する所望のサイズのエンドレスル
ープが形成される。そのようにして得られたエンドレス
ループ自体は基布として使用することができたり、また
は積層基布の構成部材として含めることができたりす
る。
機圧縮部用圧縮布を製造するための方法であり、この方
法の実践を通じて得られる圧縮布である。その圧縮布に
は網目状不織布細片を１枚または複数枚互いに接合して
形成する基布が含まれる。その接合により縦方向、横方
向、内面及び外面を有する所望のサイズのエンドレスル
ープが形成される。そのようにして得られたエンドレス
ループ自体は基布として使用することができたり、また
は積層基布の構成部材として含めることができたりす
る。
【００２４】２つの方法で１枚または複数枚の網目状不
織布細片でその基布を組み立ててもよい。第一の方法で
は、網目状不織布細片を重なり合わせることなく複数回
螺旋巻きする。螺旋状に巻きつけた網目状不織布の巻き
を、それぞれ、それまでに巻きつけた巻きに接触させ、
次に縫い込んだり、縫い取りをしたり、熱溶融させた
り、溶接したりしてそれまでに巻きつけた巻きに接合す
る。内面、外面、縦方向および横方向を有し、エンドレ
スループ形の網目状不織布細片よりも広い幅を具備した
基布はこのような方法で生産される。
織布細片でその基布を組み立ててもよい。第一の方法で
は、網目状不織布細片を重なり合わせることなく複数回
螺旋巻きする。螺旋状に巻きつけた網目状不織布の巻き
を、それぞれ、それまでに巻きつけた巻きに接触させ、
次に縫い込んだり、縫い取りをしたり、熱溶融させた
り、溶接したりしてそれまでに巻きつけた巻きに接合す
る。内面、外面、縦方向および横方向を有し、エンドレ
スループ形の網目状不織布細片よりも広い幅を具備した
基布はこのような方法で生産される。
【００２５】第二の方法では、複数枚の網目状不織布細
片で予め選定された等しい長さのエンドレスループ群を
形成する。そのエンドレスループ群を並列状態で配列
し、隣り合ったもの同士を接触する。次に縫い込んだ
り、縫い取りをしたり、熱溶融させたり、溶接したりし
て、各エンドレスループを両側のエンドレスループに接
合する。内面、外面、縦方向および横方向を有するエン
ドレスループ形の網目状不織布細片よりも広い幅を具備
した基布はこのような方法でも生産される。その際、そ
の網目状不織布細片は螺旋状に巻かれているというより
は長さ方向に誘導されているという点で差異がある。
片で予め選定された等しい長さのエンドレスループ群を
形成する。そのエンドレスループ群を並列状態で配列
し、隣り合ったもの同士を接触する。次に縫い込んだ
り、縫い取りをしたり、熱溶融させたり、溶接したりし
て、各エンドレスループを両側のエンドレスループに接
合する。内面、外面、縦方向および横方向を有するエン
ドレスループ形の網目状不織布細片よりも広い幅を具備
した基布はこのような方法でも生産される。その際、そ
の網目状不織布細片は螺旋状に巻かれているというより
は長さ方向に誘導されているという点で差異がある。
【００２６】図面を頻繁に参照して、本発明を以下にさ
らに詳細に記述する。
らに詳細に記述する。
【００２７】
【発明の実施の形態】複数の図面を参照する。図１は、
網目状不織布の縁と縁とを接合する方法を示す略平面図
であり、この接合により抄紙機圧縮布向けの、基布また
は基布の構成部材として使用されるエンドレスループが
組み立てられる。この方法は装置１０を使用して実施す
ることができる。その装置１０は第一ロール１２と第二
ロール１４から構成され、その２本のロールは互いに平
行関係にあり、図１の矢印で示す方向に回転する。第一
ロール１２と第二ロール１４の近傍のストックロール１
８からの網目状不織布１６の細片を連続して螺旋巻きす
る。その網目状不織布１６をロール１２、１４の周囲に
巻きつけるので、そのストックロール１８を第二ロール
１４に沿って（図１の右方向へ）適正な速度で移動させ
る必要がある。
網目状不織布の縁と縁とを接合する方法を示す略平面図
であり、この接合により抄紙機圧縮布向けの、基布また
は基布の構成部材として使用されるエンドレスループが
組み立てられる。この方法は装置１０を使用して実施す
ることができる。その装置１０は第一ロール１２と第二
ロール１４から構成され、その２本のロールは互いに平
行関係にあり、図１の矢印で示す方向に回転する。第一
ロール１２と第二ロール１４の近傍のストックロール１
８からの網目状不織布１６の細片を連続して螺旋巻きす
る。その網目状不織布１６をロール１２、１４の周囲に
巻きつけるので、そのストックロール１８を第二ロール
１４に沿って（図１の右方向へ）適正な速度で移動させ
る必要がある。
【００２８】その第一ロール１２と第二ロール１４は距
離Ｄだけ離れており、製造する基布または基布の構成部
材に要求される全長Ｃを参酌してその距離を決定する。
その全長Ｃはエンドレスループに沿って長手方向（縦方
向）に測定する。網目状不織布１６は幅ｗを有し、第一
ロールと第二ロール１２、１４上にストックロール１８
からの巻きで複数回螺旋巻きする。巻きつけの際第二ロ
ール１４に沿ってそのストックロール１８を移動させ
る。その網目状不織布１６の連続した巻きを互いに縁と
縁とで付き合わせ、次に、図２に示すごとく、縫い込ん
だり、縫い取りをしたり、熱溶融させたり、溶接したり
して、連続螺旋継目２０に沿ってその巻きを互いに付着
させ、基布２２を生産する。十分な巻き数の網目状不織
布１６を作り所望幅Ｗの基布２２を生産した場合、その
螺旋巻きが決定される。その基布２２のエンドレスルー
プを横断する方向（横方向）にその幅を測定する。この
ようにして得た基布２２には、内面、外面、縦方向およ
び横方向がある。初めに、その基布２２の側縁は基布の
縦方向とは平行関係にはなく、線２４に沿って切り取
り、所望幅Ｗとそのエンドレスループ形の縦方向に平行
な関係にある２つの側縁を有する基布２２を提供しなけ
ればならない。
離Ｄだけ離れており、製造する基布または基布の構成部
材に要求される全長Ｃを参酌してその距離を決定する。
その全長Ｃはエンドレスループに沿って長手方向（縦方
向）に測定する。網目状不織布１６は幅ｗを有し、第一
ロールと第二ロール１２、１４上にストックロール１８
からの巻きで複数回螺旋巻きする。巻きつけの際第二ロ
ール１４に沿ってそのストックロール１８を移動させ
る。その網目状不織布１６の連続した巻きを互いに縁と
縁とで付き合わせ、次に、図２に示すごとく、縫い込ん
だり、縫い取りをしたり、熱溶融させたり、溶接したり
して、連続螺旋継目２０に沿ってその巻きを互いに付着
させ、基布２２を生産する。十分な巻き数の網目状不織
布１６を作り所望幅Ｗの基布２２を生産した場合、その
螺旋巻きが決定される。その基布２２のエンドレスルー
プを横断する方向（横方向）にその幅を測定する。この
ようにして得た基布２２には、内面、外面、縦方向およ
び横方向がある。初めに、その基布２２の側縁は基布の
縦方向とは平行関係にはなく、線２４に沿って切り取
り、所望幅Ｗとそのエンドレスループ形の縦方向に平行
な関係にある２つの側縁を有する基布２２を提供しなけ
ればならない。
【００２９】米国特許第４，４２７，７３４号公報（ジ
ョンソン）には網目状不織布１６が各種開示されてい
る。その教示内容はこの明細書中に取り入れてある。図
３において網目状不織布１６の平面図を提供する。その
網目状不織布１６には網目を画成するリブまたは糸のネ
ット状構造がある。その網目状不織布１６を構成するモ
ノフィラメント状要素２６、２８は、それぞれ、その長
手方向および横方向に誘導される。しかしながら、その
モノフィラメント状要素は、代わりにその網目状不織布
の長手方向および横方向に対して斜め方向に誘導しても
よい。
ョンソン）には網目状不織布１６が各種開示されてい
る。その教示内容はこの明細書中に取り入れてある。図
３において網目状不織布１６の平面図を提供する。その
網目状不織布１６には網目を画成するリブまたは糸のネ
ット状構造がある。その網目状不織布１６を構成するモ
ノフィラメント状要素２６、２８は、それぞれ、その長
手方向および横方向に誘導される。しかしながら、その
モノフィラメント状要素は、代わりにその網目状不織布
の長手方向および横方向に対して斜め方向に誘導しても
よい。
【００３０】ポリアミド、ポリプロピレン、ポリエチレ
ンなどの熱可塑性樹脂から押し出しなどの技術によりそ
の網目状不織布１６を加工する。
ンなどの熱可塑性樹脂から押し出しなどの技術によりそ
の網目状不織布１６を加工する。
【００３１】そのモノフィラメント状要素２６、２８自
体は、幅または直径が１．０ｍｍのサイズであるにもか
かわらず、０．１ｍｍ〜０．５ｍｍの幅または直径を有
していてもよい。モノフィラメント状要素２６、２８は
それぞれ異なる幅または直径を有していてもよい。さら
に、モノフィラメント状要素２６、２８はその断面が円
形、正方形または長方形であってもよい。例えば、代表
的な長方形寸法は、０．５ｍｍ（幅）×０．２ｍｍ（厚
み）である。最後に、モノフィラメント状要素２６、２
８は、０．１ｍｍ〜２．０ｍｍの間隔だけ隣り合ったモ
ノフィラメント状要素から離れていてもよい。
体は、幅または直径が１．０ｍｍのサイズであるにもか
かわらず、０．１ｍｍ〜０．５ｍｍの幅または直径を有
していてもよい。モノフィラメント状要素２６、２８は
それぞれ異なる幅または直径を有していてもよい。さら
に、モノフィラメント状要素２６、２８はその断面が円
形、正方形または長方形であってもよい。例えば、代表
的な長方形寸法は、０．５ｍｍ（幅）×０．２ｍｍ（厚
み）である。最後に、モノフィラメント状要素２６、２
８は、０．１ｍｍ〜２．０ｍｍの間隔だけ隣り合ったモ
ノフィラメント状要素から離れていてもよい。
【００３２】その網目状不織布１６を螺旋状に巻いて基
布２２を組み立てるので、そのモノフィラメント状を構
成するモノフィラメント状要素２６、２８は、それぞ
れ、基布２２の縦方向および横方向と整列することはな
い。むしろ、図２の基布の平面図によって示されるよう
に、その網目状不織布１６の長手方向モノフィラメント
状要素２６は、その基布２２の縦方向に対してわずかな
角度θをなす。その大きさはその網目状不織布１６の螺
旋巻きピッチの寸法である。この角度はこれまでにも述
べたように一般に１０°より小さい。その縦モノフィラ
メント状要素２６および横モノフィラメント状要素２８
は一般に９０°で相互に交差しあい、その横モノフィラ
メント状要素２８は、その基布２２の横方向に対して同
様にわずかな角度θをなす。
布２２を組み立てるので、そのモノフィラメント状を構
成するモノフィラメント状要素２６、２８は、それぞ
れ、基布２２の縦方向および横方向と整列することはな
い。むしろ、図２の基布の平面図によって示されるよう
に、その網目状不織布１６の長手方向モノフィラメント
状要素２６は、その基布２２の縦方向に対してわずかな
角度θをなす。その大きさはその網目状不織布１６の螺
旋巻きピッチの寸法である。この角度はこれまでにも述
べたように一般に１０°より小さい。その縦モノフィラ
メント状要素２６および横モノフィラメント状要素２８
は一般に９０°で相互に交差しあい、その横モノフィラ
メント状要素２８は、その基布２２の横方向に対して同
様にわずかな角度θをなす。
【００３３】網目状不織布１６には第一側縁３０と第二
側縁３２があり、両者は共にその網目状不織布１６の幅
ｗを規定する。その網目状不織布１６を第一ロールおよ
び第二ロール１２、１４の上に螺旋巻きする。各巻きの
第一側縁３０を直前の巻きの第二側縁３２に接触させ、
次に縫い込んだり、縫い取りをしたり、熱溶融させた
り、溶接したりしてそこに接合する。
側縁３２があり、両者は共にその網目状不織布１６の幅
ｗを規定する。その網目状不織布１６を第一ロールおよ
び第二ロール１２、１４の上に螺旋巻きする。各巻きの
第一側縁３０を直前の巻きの第二側縁３２に接触させ、
次に縫い込んだり、縫い取りをしたり、熱溶融させた
り、溶接したりしてそこに接合する。
【００３４】代わりの方法では、その第一ロールおよび
第二ロール１２、１４の周りに、そこに螺旋巻きすると
いうよりは、それとは直角方向に、その網目状不織布１
６を輪にして巻いてもよい。この方法では、縫い込んだ
り、縫い取りをしたり、熱溶融させたり、溶接したりし
て網目状不織布の末端同士を付着させ、その網目状不織
布１６で幅ｗを有するエンドレスループを形成してもよ
い。その末端同士を付着させる際に、その末端を一時的
に保持または固定してもよい。その網目状不織布１６の
横方向に、または長さ方向と横断方向の間の方向に、す
なわち斜線上でその末端を切断してもよい。幅Ｗの基布
を生産するために、おのおのｗの幅を有する複数のエン
ドレスループ４０をその第一ロールおよび第二ロール１
２、１４の近傍でこのようにして組み立てる。各エンド
レスループは互いに並列状態で接触しており、その縦縁
４２を縫い込んだり、縫い取りをしたり、熱溶融させた
り、溶接したりして隣り合ったループの縦縁と付着させ
る。好ましくは、基布の横方向の連続継目を作らないよ
うに、網目状不織布１６の末端を接合してエンドレスル
ープ４０を作るところで形成される継目４４を製造する
基布の縦方向に互い違いに配する。付着させるエンドレ
スループ４０の幅が各エンドレスループ４０の幅ｗの整
数倍であり、基布の所望幅Ｗと同等であるかこれを越え
るまで、このプロセスを続行する。得られた幅が所望幅
を越えた場合、付着したエンドレスループの側縁または
側縁群を縦方向に切り揃えてその幅を削減して所望値Ｗ
にしてもよい。
第二ロール１２、１４の周りに、そこに螺旋巻きすると
いうよりは、それとは直角方向に、その網目状不織布１
６を輪にして巻いてもよい。この方法では、縫い込んだ
り、縫い取りをしたり、熱溶融させたり、溶接したりし
て網目状不織布の末端同士を付着させ、その網目状不織
布１６で幅ｗを有するエンドレスループを形成してもよ
い。その末端同士を付着させる際に、その末端を一時的
に保持または固定してもよい。その網目状不織布１６の
横方向に、または長さ方向と横断方向の間の方向に、す
なわち斜線上でその末端を切断してもよい。幅Ｗの基布
を生産するために、おのおのｗの幅を有する複数のエン
ドレスループ４０をその第一ロールおよび第二ロール１
２、１４の近傍でこのようにして組み立てる。各エンド
レスループは互いに並列状態で接触しており、その縦縁
４２を縫い込んだり、縫い取りをしたり、熱溶融させた
り、溶接したりして隣り合ったループの縦縁と付着させ
る。好ましくは、基布の横方向の連続継目を作らないよ
うに、網目状不織布１６の末端を接合してエンドレスル
ープ４０を作るところで形成される継目４４を製造する
基布の縦方向に互い違いに配する。付着させるエンドレ
スループ４０の幅が各エンドレスループ４０の幅ｗの整
数倍であり、基布の所望幅Ｗと同等であるかこれを越え
るまで、このプロセスを続行する。得られた幅が所望幅
を越えた場合、付着したエンドレスループの側縁または
側縁群を縦方向に切り揃えてその幅を削減して所望値Ｗ
にしてもよい。
【００３５】螺旋巻きであろうが長手方向巻きであろう
が、網目状不織布から組み立てる基布を他の基布の上に
（または近傍に）積層して、織要素を持たない積層基布
を提供してもよい。すなわち、装置１０上でそれまでに
組み立てた層の上に各後続層を組み立てる。このような
基布をこのような方法でいかほど組み立てて、複数の層
を有する積層基布を提供してもよい。その基布を積層す
る場合、各層群はいずれも、異種の熱可塑性樹脂から構
成される網目状不織布１６および／または異種メッシュ
値の網目状不織布１６で作ってもよい。
が、網目状不織布から組み立てる基布を他の基布の上に
（または近傍に）積層して、織要素を持たない積層基布
を提供してもよい。すなわち、装置１０上でそれまでに
組み立てた層の上に各後続層を組み立てる。このような
基布をこのような方法でいかほど組み立てて、複数の層
を有する積層基布を提供してもよい。その基布を積層す
る場合、各層群はいずれも、異種の熱可塑性樹脂から構
成される網目状不織布１６および／または異種メッシュ
値の網目状不織布１６で作ってもよい。
【００３６】さらに、積層基布が２枚の螺旋巻き層から
なる場合、その網目状不織布１６を１つの方向に螺旋巻
きしてそのうちの１層を生産してもよく、また、その網
目状不織布１６を他の方向に螺旋巻きして他の１層を生
産してもよい。その結果、一方の層は右回りの螺旋形に
なり、他方の層は左回りの螺旋形になる。
なる場合、その網目状不織布１６を１つの方向に螺旋巻
きしてそのうちの１層を生産してもよく、また、その網
目状不織布１６を他の方向に螺旋巻きして他の１層を生
産してもよい。その結果、一方の層は右回りの螺旋形に
なり、他方の層は左回りの螺旋形になる。
【００３７】さらに言えば、積層基布が２枚の長手方向
巻き層からなる場合、好ましくは縦縁４２が一つの層内
で互いに付着していないところで形成された継目は他の
層内の継目とは重ならない。中心線を外して各層を配置
するか、または２層とも異なる幅を有する網目状不織布
１６の細片を使用することによりこれが保証される。そ
の結果、縦縁４２間の継目は決して他の継目とは重なら
ない。
巻き層からなる場合、好ましくは縦縁４２が一つの層内
で互いに付着していないところで形成された継目は他の
層内の継目とは重ならない。中心線を外して各層を配置
するか、または２層とも異なる幅を有する網目状不織布
１６の細片を使用することによりこれが保証される。そ
の結果、縦縁４２間の継目は決して他の継目とは重なら
ない。
【００３８】いずれにしても、網目状不織布で組み立て
た単層基布または積層基布の一方または両方の面にニー
ドリングによりそこに付着させたステープルファイバー
材料層が複数枚存在する。その基布を積層する場合に
は、ステープルファイバー材料で個々の基布層が他の基
布層に付着する。さらに、その基布を積層する場合に
は、１枚またはそれを越える枚数のステープルファイバ
ー層が隣り合った層間に包含される。
た単層基布または積層基布の一方または両方の面にニー
ドリングによりそこに付着させたステープルファイバー
材料層が複数枚存在する。その基布を積層する場合に
は、ステープルファイバー材料で個々の基布層が他の基
布層に付着する。さらに、その基布を積層する場合に
は、１枚またはそれを越える枚数のステープルファイバ
ー層が隣り合った層間に包含される。
【００３９】このようにして生産された圧縮布の変更は
この分野の当業者には自明であるが、本特許請求の範囲
を越えて変更する発明をもたらすものではない。例え
ば、網目状不織布を螺旋巻きしてまたは長手方向に巻い
て形成される１枚またはそれを越える枚数の層に加え
て、１枚またはそれを越える枚数の標準基布層からその
基布が構成されることがある。すなわち、１枚またはそ
れを越える枚数の追加の層は、縦糸および横糸を有する
布で形成され、また、この分野の当業者によく知られた
技術で生産される。このような布は、意図した抄紙機に
要求される寸法でエンドレス織りされ、または平織りさ
れ引き続き織継目でエンドレス形になる。その布は変形
エンドレス織り技術で生産されオンマシーン継ぎ合わせ
可能になる。積層布は１枚またはそれを越える枚数の標
準基布層を有し、同様に使用できる。最後に、米国特許
第５，３６０，６５６号公報で教示された方法で、織布
細片を１対のロールの回りに複数回螺旋巻きしたり、螺
旋巻きした織布細片の巻きを隣り合った巻きと接触させ
たり、また縫い込んだり、縫い取りをしたり、熱溶融さ
せたり、溶接したりして製造する連続螺旋継目を閉じる
ことにより、１枚またはそれを越える枚数の追加の層を
形成する。
この分野の当業者には自明であるが、本特許請求の範囲
を越えて変更する発明をもたらすものではない。例え
ば、網目状不織布を螺旋巻きしてまたは長手方向に巻い
て形成される１枚またはそれを越える枚数の層に加え
て、１枚またはそれを越える枚数の標準基布層からその
基布が構成されることがある。すなわち、１枚またはそ
れを越える枚数の追加の層は、縦糸および横糸を有する
布で形成され、また、この分野の当業者によく知られた
技術で生産される。このような布は、意図した抄紙機に
要求される寸法でエンドレス織りされ、または平織りさ
れ引き続き織継目でエンドレス形になる。その布は変形
エンドレス織り技術で生産されオンマシーン継ぎ合わせ
可能になる。積層布は１枚またはそれを越える枚数の標
準基布層を有し、同様に使用できる。最後に、米国特許
第５，３６０，６５６号公報で教示された方法で、織布
細片を１対のロールの回りに複数回螺旋巻きしたり、螺
旋巻きした織布細片の巻きを隣り合った巻きと接触させ
たり、また縫い込んだり、縫い取りをしたり、熱溶融さ
せたり、溶接したりして製造する連続螺旋継目を閉じる
ことにより、１枚またはそれを越える枚数の追加の層を
形成する。
【００４０】
【発明の効果】本発明によれば、網目状不織布を相互に
接合することができ、この不織布は抄紙機用圧縮布の構
成部材としてより広範に使用される。
接合することができ、この不織布は抄紙機用圧縮布の構
成部材としてより広範に使用される。
【図１】本発明の圧縮布用基布を製造するための方法を
示す略平面図である。
示す略平面図である。
【図２】完成した基布の平面図である。
【図３】網目状不織布の平面図である。
【図４】圧縮布用基布を製造するための代わりの方法を
示す略平面図である。
示す略平面図である。
１２ 第一ロール １４ 第二ロール １６ 網目状不織布 ２０ 連続螺旋継目 ２２ 基布 ２６ モノフィラメント状要素 ２８ モノフィラメント状要素 ３０ 第一側縁 ３２ 第二側縁 ４０ エンドレスループ ４２ 縦縁 ４４ 継目
フロントページの続き (72)発明者 ジェームス ジー．ドノヴァン アメリカ合衆国、マサチューセッツ州 02061、ノルウェル、ダナ ロード 19
Claims (46)
- 【請求項１】抄紙機圧縮部用圧縮布を製造するための方
法であって、 ａ）予め選定された幅を有する網目状不織布を製造する
工程、 ｂ）前記網目状不織布を重ね合わせずに複数回螺旋巻き
する工程、 ｃ）前記網目状不織布の各巻きを事前に巻いた網目状不
織布の巻きに接触させる工程、 ｄ）前記網目状不織布の各巻きを事前に巻いた網目状不
織布の巻きに接合させて、前記網目状不織布の前記予め
選定された幅よりも広い幅の基布を形成し、内面、外
面、縦方向および横方向を有するエンドレスループ形の
基布を提供する工程、及び ｅ）複数枚のステープルファイバー材料層を前記基布の
前記内面および外面のうち少なくとも一つに付着させる
工程からなることを特徴とする、前記方法。 - 【請求項２】請求項１に記載の圧縮布を製造するための
方法であって、そこにおいて、前記基布が第一基布であ
り、さらに工程ｄ）とｅ）の間において、 ａ）前記網目状不織布で予め選定された等しい長さのエ
ンドレスループ群を形成する工程、 ｂ）前記エンドレスループ群を並置する工程、 ｃ）前記エンドレスループ群のそれぞれをそれに隣り合
ったエンドレスループ群に接触させる工程、 ｄ）前記エンドレスループ群のそれぞれをそれに隣り合
ったエンドレスループ群に接合させて前記網目状不織布
の前記予め選定された幅よりも広い幅の第二基布を形成
し、内面、外面、縦方向および横方向を有するエンドレ
スループ形の第二基布を提供する工程、及び ｅ）前記第一基布の上に（近傍に）前記第二基布を配置
して積層基布を提供する工程からなることを特徴とす
る、前記方法。 - 【請求項３】請求項２に記載の圧縮布を製造するための
方法であって、さらに工程ｄ）とｅ）の間において、少
なくとも１枚のステープルファイバー材料層を前記第一
基布の前記外面に付着させる工程からなることを特徴と
する、前記方法。 - 【請求項４】請求項１に記載の圧縮布を製造するための
方法であって、そこにおいて、前記基布が第一基布であ
り、さらに工程ｄ）とｅ）の間において、 ａ）前記網目状不織布を第二の重なり合わない巻き群の
状態で螺旋巻きする工程、 ｂ）前記網目状不織布の各巻きを事前に巻いた網目状不
織布の巻きに接触させる工程、 ｃ）前記網目状不織布の各巻きを事前に巻いた網目状不
織布の巻きに接合させて、前記網目状不織布の前記予め
選定された幅よりも広い幅の第二基布を形成し、内面、
外面、縦方向および横方向を有するエンドレスループ形
の第二基布を提供する工程、及び ｄ）前記第一基布の上に（近傍に）前記第二基布を配置
して積層基布を提供する工程からなることを特徴とす
る、前記方法。 - 【請求項５】請求項４に記載の圧縮布を製造するための
方法であって、さらに工程ｃ）とｄ）の間において、少
なくとも１枚のステープルファイバー材料層を前記第一
基布の前記外面に付着させる工程からなることを特徴と
する、前記方法。 - 【請求項６】請求項４に記載の圧縮布を製造するための
方法であって、そこにおいて前記第二の重なり合わない
巻き群が前記第一基布の反対方向に螺旋巻きされている
ことを特徴とする、前記方法。 - 【請求項７】請求項１に記載の圧縮布を製造するための
方法であって、そこにおいて、前記基布が第一基布であ
り、さらに工程ｄ）とｅ）の間において、 ａ）経糸と緯糸で織った第二基布を提供する工程、及び ｂ）前記第一基布の内側に前記第二基布を配置して積層
基布を提供する工程からなり、 前記第二基布が外面を有することを特徴とする、前記方
法。 - 【請求項８】請求項７に記載の圧縮布を製造するための
方法であって、さらに工程ａ）とｂ）の間において、少
なくとも１枚のステープルファイバー材料層を前記第二
基布の前記外面に付着させる工程からなることを特徴と
する、前記方法。 - 【請求項９】請求項１に記載の圧縮布を製造するための
方法であって、さらに複数のステープルファイバー材料
層を前記基布の前記内面および外面の両方に付着させる
工程からなることを特徴とする、前記方法。 - 【請求項１０】抄紙機圧縮部用圧縮布を製造するための
方法であって、 ａ）予め選定された幅を有する網目状不織布を製造する
工程、 ｂ）前記網目状不織布で予め選定された等しい長さのエ
ンドレスループ群を形成する工程、 ｃ）前記エンドレスループ群を並置する工程、 ｄ）前記エンドレスループ群のそれぞれをそれに隣り合
ったエンドレスループ群に接触させる工程、 ｅ）前記エンドレスループ群のそれぞれをそれに隣り合
ったエンドレスループ群に接合させて前記網目状不織布
の前記予め選定された幅よりも広い幅の基布を形成し、
内面、外面、縦方向および横方向を有するエンドレスル
ープ形の基布を提供する工程、及び ｆ）複数のステープルファイバー材料層を前記基布の前
記内面および外面のうち少なくとも一つに付着させる工
程からなることを特徴とする、前記方法。 - 【請求項１１】請求項１０に記載の圧縮布を製造するた
めの方法であって、そこにおいて、前記基布が第一基布
であり、さらに工程ｅ）とｆ）の間において、 ａ）前記網目状不織布で予め選定された等しい長さの第
二のエンドレスループ群を形成する工程、 ｂ）前記第二のエンドレスループ群を並置する工程、 ｃ）前記第二のエンドレスループ群のそれぞれをそれに
隣り合ったエンドレスループ群に接触させる工程、 ｄ）前記第二のエンドレスループ群のそれぞれをそれに
隣り合ったエンドレスループ群に接合させて前記網目状
不織布の前記予め選定された幅よりも広い幅の第二基布
を形成し、内面、外面、縦方向および横方向を有するエ
ンドレスループ形の第二基布を提供する工程、及び ｅ）前記第一基布の上に（近傍に）前記第二基布を配置
して積層基布を提供する工程からなることを特徴とす
る、前記方法。 - 【請求項１２】請求項１１に記載の圧縮布を製造するた
めの方法であって、さらに工程ｄ）とｅ）の間におい
て、少なくとも１枚のステープルファイバー材料層を前
記第一基布の前記外面に付着させる工程からなることを
特徴とする、前記方法。 - 【請求項１３】請求項１０に記載の圧縮布を製造するた
めの方法であって、そこにおいて、前記基布が第一基布
であり、さらに工程ｅ）とｆ）の間において、 ａ）前記網目状不織布を重なり合わない巻き群の状態で
螺旋巻きする工程、 ｂ）前記網目状不織布の各巻きを事前に巻いた網目状不
織布の巻きに接触させる工程、 ｃ）前記網目状不織布の各巻きを事前に巻いた網目状不
織布の巻きに接合して、前記網目状不織布の前記予め選
定された幅よりも広い幅の第二基布を形成し、内面、外
面、縦方向および横方向を有するエンドレスループ形の
第二基布を提供する工程、及び ｄ）前記第一基布の上に（近傍に）前記第二基布を配置
して積層基布を提供する工程からなることを特徴とす
る、前記方法。 - 【請求項１４】請求項１３に記載の圧縮布を製造するた
めの方法であって、さらに工程ｃ）とｄ）の間におい
て、少なくとも１枚のステープルファイバー材料層を前
記第一基布の前記外面に付着させる工程からなることを
特徴とする、前記方法。 - 【請求項１５】請求項１０に記載の圧縮布を製造するた
めの方法であって、そこにおいて、前記基布が第一基布
であり、さらに工程ｅ）とｆ）の間において、 ａ）経糸と緯糸で織った第二基布を提供する工程、及び ｂ）前記第二基布を前記第一基布の内側に配置して積層
基布を提供する工程からなり、 前記第二基布が外面を有することを特徴とする、前記方
法。 - 【請求項１６】請求項１５に記載の圧縮布を製造するた
めの方法であって、さらに工程ａ）とｂ）の間におい
て、少なくとも１枚のステープルファイバー材料層を前
記第二基布の前記外面に付着させる工程からなることを
特徴とする、前記方法。 - 【請求項１７】請求項１０に記載の圧縮布を製造するた
めの方法であって、さらに複数のステープルファイバー
材料層を前記基布の前記内面および前記外面の両方に付
着させる工程からなることを特徴とする、前記方法。 - 【請求項１８】抄紙機圧縮部用圧縮布であって、 前記圧縮布が基布とニードリングにより前記基布の前記
内面および外面の一方に接触させた複数のステープルフ
ァイバー材料層からなり、 前記基布が第一層を有し、 前記第一層が第一網目状不織布細片からなり、 前記第一網目状不織布細片が第一側縁と第二側縁を有
し、 前記第一網目状不織布細片が複数回連続して螺旋巻きさ
れており、そこにおいて前記第一側縁が前記第一網目状
不織布細片の巻きにおいてその隣り合った巻きの前記第
二側縁に接触しており、それにより前記第一網目状不織
布細片の隣り合った巻きを分離する連続螺旋継目を形成
し、 前記連続螺旋継目が、前記第一網目状不織布細片の接触
する第一側縁および第二側縁を互いに付着させることに
より閉じられており、それにより縦方向、横方向、内
面、および外面を有するエンドレスループ形の前記第一
層並びに基布を提供することを特徴とする、前記圧縮
布。 - 【請求項１９】請求項１８に記載の圧縮布であって、さ
らに第二層からなり、 前記第二層が網目状不織布の予め選定された等しい長さ
のエンドレスループ群からなり、 前記エンドレスループ群のそれぞれが第一側縁および第
二側縁を有し、 前記エンドレスループ群が並列状態で接触しており、そ
こにおいて一つのエンドレスループの前記第一側縁がそ
れに隣り合ったエンドレスループの前記第二側縁に接合
され、それにより縦方向、横方向、内面および外面を有
するエンドレスループ形の前記第二層が提供され、 前記第二層により形成される前記エンドレスループが前
記第一層により形成される前記エンドレスループの上に
（近傍に）位置していることを特徴とする、前記圧縮
布。 - 【請求項２０】請求項１９に記載の圧縮布であって、さ
らに前記基布の前記第一層および第二層の間における少
なくとも１枚のステープルファイバー材料層からなるこ
とを特徴とする、前記圧縮布。 - 【請求項２１】請求項１８に記載の圧縮布であって、さ
らに第二層からなり、 前記第二層が第二網目状不織布細片からなり、 前記第二網目状不織布細片が第一側縁および第二側縁を
有し、 前記第二網目状不織布細片が複数回連続して螺旋巻きさ
れており、そこにおいて前記第一側縁が前記第二網目状
不織布細片の巻きにおいてそれに隣り合った巻きの前記
第二側縁に接触しており、それにより前記第二網目状不
織布細片の隣り合った巻きを分離する連続螺旋継目を形
成し、 前記連続螺旋継目が、前記第二網目状不織布細片の接触
する第一側縁および第二側縁を互いに付着させることに
より閉じられており、それにより縦方向、横方向、内
面、および外面を有するエンドレスループ形の前記第二
層を提供し、 前記第二層により形成される前記エンドレスループが前
記第一層により形成される前記エンドレスループの上に
（近傍に）位置していることを特徴とする、前記圧縮
布。 - 【請求項２２】請求項２１に記載の圧縮布であって、さ
らに前記基布の前記第一層および第二層の間における少
なくとも１枚のステープルファイバー材料層からなるこ
とを特徴とする、前記圧縮布。 - 【請求項２３】請求項２１に記載の圧縮布であって、そ
こにおいて前記基布の前記第二層が前記基布の前記第一
層の反対方向に螺旋巻きされていることを特徴とする、
前記圧縮布。 - 【請求項２４】請求項１８に記載の圧縮布であって、さ
らに第二層からなり、 前記第二層が経糸および緯糸を有する織基布からなり、 前記織基布が縦方向、横方向、内面よび外面を有するエ
ンドレスループ形であり、 前記第二層により形成される前記エンドレスループが前
記第一層により形成される前記エンドレスループの内側
に位置していることを特徴とする、前記圧縮布。 - 【請求項２５】請求項２４に記載の圧縮布であって、さ
らに前記基布の前記第一層および第二層の間における少
なくとも１枚のステープルファイバー材料層からなるこ
とを特徴とする、前記圧縮布。 - 【請求項２６】請求項１８に記載の圧縮布であって、さ
らにニードリングにより前記基布の前記内面および外面
の他方に付着した複数のステープルファイバー材料層か
らなることを特徴とする、前記圧縮布。 - 【請求項２７】抄紙機圧縮部用圧縮布であって、 前記圧縮布は基布とニードリングにより前記基布の前記
内面および外面の一方に付着した複数のステープルファ
イバー材料層からなり、 前記基布が第一層を有し、 前記第一層が網目状不織布の予め選定された等しい長さ
のエンドレスループ群からなり、 前記エンドレスループ群のそれぞれが第一側縁と第二側
縁を有し、 前記エンドレスループ群が並列状態で接触しており、そ
こにおいて一つのエンドレスループの前記第一側縁がそ
れに隣り合ったエンドレスループの前記第二側縁に接合
され、それにより縦方向、横方向、内面および外面を有
するエンドレスループ形の前記第一層並びに基布を提供
することを特徴とする、前記圧縮布。 - 【請求項２８】請求項２７に記載の圧縮布であって、さ
らに第二層からなり、 前記第二層が網目状不織布の予め選定された等しい長さ
の第二のエンドレスループ群からなり、 前記第二のエンドレスループ群のそれぞれが第一側縁お
よび第二側縁を有し、 前記第二のエンドレスループ群が並列状態で接触してお
り、そこにおいて一つのエンドレスループの前記第一側
縁がそれに隣り合ったエンドレスループの前記第二側縁
に接合され、それにより縦方向、横方向、内面および外
面を有するエンドレスループ形の前記第二層を提供し、 前記第二層により形成される前記エンドレスループが前
記第一層により形成される前記エンドレスループの上に
（近傍に）位置していることを特徴とする、前記圧縮
布。 - 【請求項２９】請求項２８に記載の圧縮布であって、さ
らに前記基布の前記第一層および第二層の間における少
なくとも１枚のステープルファイバー材料層からなるこ
とを特徴とする、前記圧縮布。 - 【請求項３０】請求項２７に記載の圧縮布であって、さ
らに第二層からなり、 前記第二層が網目状不織布細片からなり、 前記網目状不織布細片が第一側縁および第二側縁を有
し、 前記網目状不織布細片が複数回連続して螺旋巻きされて
おり、そこにおいて前記第一側縁が前記網目状不織布細
片の巻きにおいてそれに隣り合った巻きの前記第二側縁
に接触しており、それにより前記網目状不織布細片の隣
り合った巻きを分離する連続螺旋継目を形成し、 前記連続螺旋継目が、前記網目状不織布細片の接触する
第一側縁および第二側縁を互いに付着させることにより
閉じられており、それにより縦方向、横方向、内面、お
よび外面を有するエンドレスループ形の前記第二層を提
供し、 前記第二層により形成される前記エンドレスループが前
記第一層により形成される前記エンドレスループの上に
（近傍に）位置していることを特徴とする、前記圧縮
布。 - 【請求項３１】請求項３０に記載の圧縮布であって、さ
らに前記基布の前記第一層および第二層の間における少
なくとも１枚のステープルファイバー材料層からなるこ
とを特徴とする、前記圧縮布。 - 【請求項３２】請求項２７に記載の圧縮布であって、さ
らに第二層からなり、 前記第二層が経糸および緯糸を有する織基布からなり、 前記織基布が縦方向、横方向、内面および外面を有する
エンドレスループ形であり、 前記第二層により形成される前記エンドレスループが前
記第一層により形成される前記エンドレスループの内側
に位置していることを特徴とする、前記圧縮布。 - 【請求項３３】請求項３２に記載の圧縮布であって、さ
らに前記基布の前記第一層および第二層の間における少
なくとも１枚のステープルファイバー材料層からなるこ
とを特徴とする、前記圧縮布。 - 【請求項３４】請求項２７に記載の圧縮布であって、さ
らにニードリングにより前記基布の前記内面および外面
の他方に付着された複数のステープルファイバー材料層
からなることを特徴とする、前記圧縮布。 - 【請求項３５】請求項１８、２１または３０のいずれか
に記載の圧縮布であって、そこにおいて前記網目状不織
布細片がモノフィラメント状要素のネット状構造体であ
り、縦方向および横方向を有することを特徴とする、前
記圧縮布。 - 【請求項３６】請求項３５に記載の圧縮布であって、そ
こにおいて前記モノフィラメント状要素が前記縦方向お
よび横方向に配向していることを特徴とする、前記圧縮
布。 - 【請求項３７】請求項３５に記載の圧縮布であって、そ
こにおいて前記モノフィラメント状要素が熱可塑性樹脂
の押出成形品であることを特徴とする、前記圧縮布。 - 【請求項３８】請求項３７に記載の圧縮布であって、そ
こにおいて前記熱可塑性樹脂がポリアミド、ポリプロピ
レンおよびポリエチレンからなる群から選ばれたもので
あることを特徴とする、前記圧縮布。 - 【請求項３９】請求項３５に記載の圧縮布であって、そ
こにおいて前記モノフィラメント状要素が０．１ｍｍ〜
１．０ｍｍの範囲の幅を有することを特徴とする、前記
圧縮布。 - 【請求項４０】請求項３５に記載の圧縮布であって、そ
こにおいて前記モノフィラメント状要素が０．１ｍｍ〜
２．０ｍｍの範囲の幅で相互に間隔配置されていること
を特徴とする、前記圧縮布。 - 【請求項４１】請求項１９、２７または２８のいずれか
に記載の圧縮布であって、そこにおいて前記網目状不織
布細片がモノフィラメント状要素のネット状構造体であ
り、縦方向および横方向を有することを特徴とする、前
記圧縮布。 - 【請求項４２】請求項４１に記載の圧縮布であって、そ
こにおいて前記モノフィラメント状要素が前記縦方向お
よび横方向に配向していることを特徴とする、前記圧縮
布。 - 【請求項４３】請求項４１に記載の圧縮布であって、そ
こにおいて前記網目状不織布が熱可塑性樹脂の押出成形
品であることを特徴とする、前記圧縮布。 - 【請求項４４】請求項４３に記載の圧縮布であって、そ
こにおいて前記熱可塑性樹脂がポリアミド、ポリプロピ
レンおよびポリエチレンからなる群から選ばれたもので
あることを特徴とする、前記圧縮布。 - 【請求項４５】請求項４１に記載の圧縮布であって、そ
こにおいて前記モノフィラメント状要素が０．１ｍｍ〜
１．０ｍｍの範囲の幅を有することを特徴とする、前記
圧縮布。 - 【請求項４６】請求項４１に記載の圧縮布であって、そ
こにおいて前記モノフィラメント状要素が０．１ｍｍ〜
２．０ｍｍの範囲の幅で相互に間隔配置されていること
を特徴とする、前記圧縮布。
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