JP2000303567A - 接着系アンカーボルトの埋設方法およびその回転治具 - Google Patents
接着系アンカーボルトの埋設方法およびその回転治具Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 少なくとも上端部に外ネジが形成された接着
系アンカーボルトの上端部に容易かつ迅速に取り付ける
ことができる回転治具、およびそれを用いた接着系アン
カーボルトの埋設方法の提供。 【解決手段】 回転治具は、ナット６と、そのナット６
のネジ孔の軸方向の一端部に螺着される閉塞体９とを有
する。その閉塞体９は、一端に螺回工具嵌着部７または
螺回工具把持面８が設けられ、その軸部11の長さがナッ
ト６のネジ孔長さより小である。そして、そのナット６
のネジ孔の一方側に、アンカーボルト３の後端を螺着す
ると共に、ナット６のネジ孔の他端側に閉塞体９を螺着
する。そして、ナット６に回転工具４の先端部を嵌着
し、アンカーボルト３を孔２内に挿入し、カプセル型固
着材を混合してアンカーボルト３と孔２との間に保持さ
せる。次いで、閉塞体９をナット６から緩めると共に、
ナット６をアンカーボルト３から取り外す。
系アンカーボルトの上端部に容易かつ迅速に取り付ける
ことができる回転治具、およびそれを用いた接着系アン
カーボルトの埋設方法の提供。 【解決手段】 回転治具は、ナット６と、そのナット６
のネジ孔の軸方向の一端部に螺着される閉塞体９とを有
する。その閉塞体９は、一端に螺回工具嵌着部７または
螺回工具把持面８が設けられ、その軸部11の長さがナッ
ト６のネジ孔長さより小である。そして、そのナット６
のネジ孔の一方側に、アンカーボルト３の後端を螺着す
ると共に、ナット６のネジ孔の他端側に閉塞体９を螺着
する。そして、ナット６に回転工具４の先端部を嵌着
し、アンカーボルト３を孔２内に挿入し、カプセル型固
着材を混合してアンカーボルト３と孔２との間に保持さ
せる。次いで、閉塞体９をナット６から緩めると共に、
ナット６をアンカーボルト３から取り外す。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、接着系アンカーボ
ルトを穿設孔に迅速かつ容易に埋設固定できる方法およ
びその方法に用いる回転治具に関する。
ルトを穿設孔に迅速かつ容易に埋設固定できる方法およ
びその方法に用いる回転治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリートの穿設孔に接着系アンカー
ボルトを埋設するには、次のようにして行っていた。先
ず、コンクリート表面にドリルビットを使用し、孔あけ
を行う。次いでその孔内を念入り清掃し、カプセル型固
着剤を孔内に挿入する。このカプセルの第１の例は、二
重容器からなり、内部カプセルに硬化剤が収納され、外
部カプセル内に主剤が収納され、夫々が互いに独立して
密封されるタイプである。また第２の例として、紙製カ
プセル内にセメントが封入され、それを水に浸して、セ
メントに吸水させるタイプのもの、その他が存在する
（以下、これらを総称して、単にカプセル型固着剤とい
う）。通常、カプセルはガラス、紙、プラスチック等の
破壊容易な容器からなる。
ボルトを埋設するには、次のようにして行っていた。先
ず、コンクリート表面にドリルビットを使用し、孔あけ
を行う。次いでその孔内を念入り清掃し、カプセル型固
着剤を孔内に挿入する。このカプセルの第１の例は、二
重容器からなり、内部カプセルに硬化剤が収納され、外
部カプセル内に主剤が収納され、夫々が互いに独立して
密封されるタイプである。また第２の例として、紙製カ
プセル内にセメントが封入され、それを水に浸して、セ
メントに吸水させるタイプのもの、その他が存在する
（以下、これらを総称して、単にカプセル型固着剤とい
う）。通常、カプセルはガラス、紙、プラスチック等の
破壊容易な容器からなる。
【０００３】次に、先端が斜めに切断された全ネジ型ア
ンカーボルト、または後端部に外ネジが形成された異形
アンカーボルトの後端部にダブルナットを螺着締結す
る。次いで、その先端部を図８の如く、孔２内に挿入す
ると共に、ダブルナットにソケットを介して、ハンマー
ドリル等の連動型回転工具を接続する。そして、アンカ
ーボルト３を回転すると共に、軸方向の打撃を加えてカ
プセルを破壊し、アンカーボルト３と孔２との間に二液
が混合された接着剤を介在させる。そして、その硬化を
待ち、その後ダブルナットを取り外す。このとき二つの
スパナーを使用し、両者の共回りを防ぐ必要がある。つ
いで図９の如く、アンカーボルト３の後端に、被締結材
14の孔を整合してコンクリート15の平面にそれを当接す
る。そして、アンカーボルト３の後端にナット13を締結
し、被締結部材14をコンクリート15面に締結固定するも
のである。
ンカーボルト、または後端部に外ネジが形成された異形
アンカーボルトの後端部にダブルナットを螺着締結す
る。次いで、その先端部を図８の如く、孔２内に挿入す
ると共に、ダブルナットにソケットを介して、ハンマー
ドリル等の連動型回転工具を接続する。そして、アンカ
ーボルト３を回転すると共に、軸方向の打撃を加えてカ
プセルを破壊し、アンカーボルト３と孔２との間に二液
が混合された接着剤を介在させる。そして、その硬化を
待ち、その後ダブルナットを取り外す。このとき二つの
スパナーを使用し、両者の共回りを防ぐ必要がある。つ
いで図９の如く、アンカーボルト３の後端に、被締結材
14の孔を整合してコンクリート15の平面にそれを当接す
る。そして、アンカーボルト３の後端にナット13を締結
し、被締結部材14をコンクリート15面に締結固定するも
のである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の接着系アンカー
ボルトの埋設方法は、アンカーボルト３の後端部にダブ
ルナットを締結および、その取外しをする必要があるた
め、工具によるその螺回作業が極めて面倒であった。と
くに、天井にアンカーボルトを取付る場合、アンカー取
付後に高所で二つのスパナを両手に持ち、夫々を各ナッ
ト６に嵌着し、一方を固定して他方を螺回する必要があ
り、危険を伴うことがあった。またコンクリート15の平
面からアンカーボルト３を少なくともダブルナット分、
突出させる必要があった。しかしながら、アンカーボル
ト３の突出長さを短くする必要のある場合には、アンカ
ーボルトの埋設後にそれを切断する作業が別個に必要で
あった。そこで本発明は、係る課題を解決する為、次の
構成をとる。
ボルトの埋設方法は、アンカーボルト３の後端部にダブ
ルナットを締結および、その取外しをする必要があるた
め、工具によるその螺回作業が極めて面倒であった。と
くに、天井にアンカーボルトを取付る場合、アンカー取
付後に高所で二つのスパナを両手に持ち、夫々を各ナッ
ト６に嵌着し、一方を固定して他方を螺回する必要があ
り、危険を伴うことがあった。またコンクリート15の平
面からアンカーボルト３を少なくともダブルナット分、
突出させる必要があった。しかしながら、アンカーボル
ト３の突出長さを短くする必要のある場合には、アンカ
ーボルトの埋設後にそれを切断する作業が別個に必要で
あった。そこで本発明は、係る課題を解決する為、次の
構成をとる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、破壊容易なカプセル型固着剤を孔２内に挿入すると
共に、少なくとも一端部に外ネジが形成されたアンカー
ボルト３の他端部側をその孔２内に挿入し、そのアンカ
ーボルト３を回転工具４で回転しつつカプセル１を破壊
して接着剤をアンカーボルト３と孔２内面との間に介在
させることにより、そのアンカーボルト３の少なくとも
一部を孔２内に埋設固定する方法において、外面に工具
把持面５が形成されたナット６のネジ孔の一方側に、前
記アンカーボルト３の後端を螺着すると共に、そのナッ
ト６のネジ孔の他方側に、螺回工具嵌着部７または螺回
工具把持面８が設けられた閉塞体９を螺着する工程と、
そのナット６の外周を回転工具４により把持して、前記
アンカーボルト３を回転し、前記カプセル１を破壊する
工程と、接着剤の硬化後に、前記閉塞体９を前記ナット
６に対して緩めると共に、そのナット６をアンカーボル
ト３の後端から取り外す工程とを有することを特徴とす
る接着系アンカーボルトの埋設方法である。
は、破壊容易なカプセル型固着剤を孔２内に挿入すると
共に、少なくとも一端部に外ネジが形成されたアンカー
ボルト３の他端部側をその孔２内に挿入し、そのアンカ
ーボルト３を回転工具４で回転しつつカプセル１を破壊
して接着剤をアンカーボルト３と孔２内面との間に介在
させることにより、そのアンカーボルト３の少なくとも
一部を孔２内に埋設固定する方法において、外面に工具
把持面５が形成されたナット６のネジ孔の一方側に、前
記アンカーボルト３の後端を螺着すると共に、そのナッ
ト６のネジ孔の他方側に、螺回工具嵌着部７または螺回
工具把持面８が設けられた閉塞体９を螺着する工程と、
そのナット６の外周を回転工具４により把持して、前記
アンカーボルト３を回転し、前記カプセル１を破壊する
工程と、接着剤の硬化後に、前記閉塞体９を前記ナット
６に対して緩めると共に、そのナット６をアンカーボル
ト３の後端から取り外す工程とを有することを特徴とす
る接着系アンカーボルトの埋設方法である。
【０００６】請求項２に記載の本発明は、請求項１にお
いて、前記閉塞体９の軸部11の先端は、その縁部が面取
りされているか又は、中心部が周縁より突出されてなる
ものを用いる接着系アンカーボルトの埋設方法である。
請求項３に記載の本発明は、請求項１に記載の方法に用
いられる回転治具であって、外面に工具把持面５が形成
されたナット６と、そのナット６のネジ孔の軸方向の一
端部に螺着され、一端に螺回工具嵌着部７または螺回工
具把持面８が設けられ、その軸部11の長さがネジ孔の長
さよりも小である閉塞体９と、を具備する接着系アンカ
ーボルトの回転治具である。請求項４に記載の本発明
は、請求項３において、前記閉塞体９の軸部11の先端
は、その縁部が面取りされているか又は、中心部が周縁
より突出されてなる接着系アンカーボルトの回転治具で
ある。
いて、前記閉塞体９の軸部11の先端は、その縁部が面取
りされているか又は、中心部が周縁より突出されてなる
ものを用いる接着系アンカーボルトの埋設方法である。
請求項３に記載の本発明は、請求項１に記載の方法に用
いられる回転治具であって、外面に工具把持面５が形成
されたナット６と、そのナット６のネジ孔の軸方向の一
端部に螺着され、一端に螺回工具嵌着部７または螺回工
具把持面８が設けられ、その軸部11の長さがネジ孔の長
さよりも小である閉塞体９と、を具備する接着系アンカ
ーボルトの回転治具である。請求項４に記載の本発明
は、請求項３において、前記閉塞体９の軸部11の先端
は、その縁部が面取りされているか又は、中心部が周縁
より突出されてなる接着系アンカーボルトの回転治具で
ある。
【０００７】請求項５に記載の本発明は、請求項３また
は請求項４において、閉塞体９が頭部10を有し、その頭
部10の軸方向端面に螺回工具嵌着部７が凹陥された接着
系アンカーボルトの回転治具である。請求項６に記載の
本発明は、請求項３または請求項４において、閉塞体９
に頭部10を有し、その頭部10の外周面の軸直角横断面が
六角に形成された接着系アンカーボルトの回転治具であ
る。請求項７に記載の本発明は、請求項３において、前
記閉塞体９が、互いに独立した軸11ａとその一端部に螺
着される頭10ａとからなり、その軸11ａの後端面に螺回
工具嵌着部７が凹陥された接着系アンカーボルトの回転
治具である。
は請求項４において、閉塞体９が頭部10を有し、その頭
部10の軸方向端面に螺回工具嵌着部７が凹陥された接着
系アンカーボルトの回転治具である。請求項６に記載の
本発明は、請求項３または請求項４において、閉塞体９
に頭部10を有し、その頭部10の外周面の軸直角横断面が
六角に形成された接着系アンカーボルトの回転治具であ
る。請求項７に記載の本発明は、請求項３において、前
記閉塞体９が、互いに独立した軸11ａとその一端部に螺
着される頭10ａとからなり、その軸11ａの後端面に螺回
工具嵌着部７が凹陥された接着系アンカーボルトの回転
治具である。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に、図面に基づいて本発明の各
実施の形態につき説明する。図１は本発明の接着系アン
カーボルトの回転治具を用いて、アンカーボルトを埋設
する説明図であり、図２は同回転治具の分解図、図３は
その閉塞体９の他の例を示し、図４は本発明の治具の更
に他の例を示す。また、図５は図３における閉塞体９と
ナットとアンカーボルトとの取付状態を示す他の例であ
る。図６は他の同回転治具の分解図である。この接着系
アンカーボルトの回転治具は、全ネジアンカーボルトの
後端部または、後端部に外ネジが形成された異形アンカ
ーボルトに螺着して、そのアンカーボルトに仮の頭部を
形成し、その頭部に電動の回転工具のソケットを嵌着
し、接着剤のカプセルを破壊しつつ、アンカーボルトを
孔内に接着固定するものである。そのためにその回転治
具は、このナット６と閉塞体９とを有し、そのナット６
はアンカーボルト３の外ネジに整合する内ネジを有し、
外周が六角形に形成された通常のナットである。
実施の形態につき説明する。図１は本発明の接着系アン
カーボルトの回転治具を用いて、アンカーボルトを埋設
する説明図であり、図２は同回転治具の分解図、図３は
その閉塞体９の他の例を示し、図４は本発明の治具の更
に他の例を示す。また、図５は図３における閉塞体９と
ナットとアンカーボルトとの取付状態を示す他の例であ
る。図６は他の同回転治具の分解図である。この接着系
アンカーボルトの回転治具は、全ネジアンカーボルトの
後端部または、後端部に外ネジが形成された異形アンカ
ーボルトに螺着して、そのアンカーボルトに仮の頭部を
形成し、その頭部に電動の回転工具のソケットを嵌着
し、接着剤のカプセルを破壊しつつ、アンカーボルトを
孔内に接着固定するものである。そのためにその回転治
具は、このナット６と閉塞体９とを有し、そのナット６
はアンカーボルト３の外ネジに整合する内ネジを有し、
外周が六角形に形成された通常のナットである。
【０００９】次に、閉塞体９はナット６の内ネジに整合
する軸部11とその後端に設けられた頭部10とからなり、
軸部11の軸方向長さはナット６のそれの半分程度となっ
ている。そして、その閉塞体９の先端周縁部は、斜めに
面取りされ、その先端中央部が突出している。これは、
アンカーボルト３の縁部と軸部11の縁部とが圧着された
とき、両者が咬着しないようにするものである。次に頭
部10は、その上面にマイナスドライバー嵌着用の螺回工
具嵌着部７が凹陥されている。次に、図３は閉塞体９の
他の例であって、頭部10の外周が六角に形成され、その
外周面を螺回工具把持面８としたものである。図５は、
この閉塞体９をナット６の一方側に螺着すると共に、他
方側にアンカーボルト３を螺着し、閉塞体９の先端とア
ンカーボルト３の後端とを圧着した状態を示す。この例
では、閉塞体９の頭部10とナット６の一端との間に隙間
が形成されている。このような隙間が存在した状態で
も、電動型回転工具によりアンカーボルト３を回転する
ことができる。
する軸部11とその後端に設けられた頭部10とからなり、
軸部11の軸方向長さはナット６のそれの半分程度となっ
ている。そして、その閉塞体９の先端周縁部は、斜めに
面取りされ、その先端中央部が突出している。これは、
アンカーボルト３の縁部と軸部11の縁部とが圧着された
とき、両者が咬着しないようにするものである。次に頭
部10は、その上面にマイナスドライバー嵌着用の螺回工
具嵌着部７が凹陥されている。次に、図３は閉塞体９の
他の例であって、頭部10の外周が六角に形成され、その
外周面を螺回工具把持面８としたものである。図５は、
この閉塞体９をナット６の一方側に螺着すると共に、他
方側にアンカーボルト３を螺着し、閉塞体９の先端とア
ンカーボルト３の後端とを圧着した状態を示す。この例
では、閉塞体９の頭部10とナット６の一端との間に隙間
が形成されている。このような隙間が存在した状態で
も、電動型回転工具によりアンカーボルト３を回転する
ことができる。
【００１０】次に、図４の例は、閉塞体９が全ネジ型の
軸11ａとその一端に螺着される頭10ａとからなり、軸11
ａの一端に螺回工具嵌着部７が凹陥されたものである。
次に、図６の例は、閉塞体９の先端面が平坦に形成さ
れ、アンカーボルト３の後端面が鈍角の略円錐状に形成
されたものであり、それらの端面が互いに圧着しても、
ネジ部が互いに咬着しないようにしたものである。
軸11ａとその一端に螺着される頭10ａとからなり、軸11
ａの一端に螺回工具嵌着部７が凹陥されたものである。
次に、図６の例は、閉塞体９の先端面が平坦に形成さ
れ、アンカーボルト３の後端面が鈍角の略円錐状に形成
されたものであり、それらの端面が互いに圧着しても、
ネジ部が互いに咬着しないようにしたものである。
【００１１】
【使用方法】次に、前記回転治具を用いてアンカーボル
トを埋設固定する順序につき、説明する。先ず、図１に
示すに如く、コンクリート15のアンカー設置場所にコン
クリートドリルを用いて、孔２を穿設する。次いで孔２
内を清掃し、そこにカプセル型固着剤のカプセル１を挿
入する。このカプセル１は通常ガラスの二重容器からな
り、内側の容器に硬化剤が、外側の容器に主剤が封入さ
れた公知のものを用いる。次に、アンカーボルト３の後
端にナット６の軸方向長さの半分程を螺着する。次い
で、ナット６に閉塞体９を螺着し、その軸部11先端がア
ンカーボルト３の後端に当接するようにする。
トを埋設固定する順序につき、説明する。先ず、図１に
示すに如く、コンクリート15のアンカー設置場所にコン
クリートドリルを用いて、孔２を穿設する。次いで孔２
内を清掃し、そこにカプセル型固着剤のカプセル１を挿
入する。このカプセル１は通常ガラスの二重容器からな
り、内側の容器に硬化剤が、外側の容器に主剤が封入さ
れた公知のものを用いる。次に、アンカーボルト３の後
端にナット６の軸方向長さの半分程を螺着する。次い
で、ナット６に閉塞体９を螺着し、その軸部11先端がア
ンカーボルト３の後端に当接するようにする。
【００１２】次いで、そのアンカーボルト３を孔２に挿
入すると共に、ナット６の外周に回転工具４のソケット
12を嵌着する。そして、電動型の回転工具４を駆動し、
アンカーボルト３を回転すると共に、軸方向衝撃力を加
えてカプセル１を破壊し、内部に封入された主剤と硬化
剤とを混合しつつ、アンカーボルト３外周と孔２内周面
との間にその接着剤を介在させる。この時、電動の回転
工具４の回転に伴い、アンカーボルト３の後端面と閉塞
体９の先端面とが圧着される。なお、図７の例は、電動
の回転工具４のソケット12の嵌着部長さがナット６と閉
塞体９の頭部10の高さの和より深い場合に、ストッパ４
ａを介在させたものである。それにより、工具回転時に
ナット６が、閉塞体９およびアンカーボルト３に対して
相対回転することを防止するものである。
入すると共に、ナット６の外周に回転工具４のソケット
12を嵌着する。そして、電動型の回転工具４を駆動し、
アンカーボルト３を回転すると共に、軸方向衝撃力を加
えてカプセル１を破壊し、内部に封入された主剤と硬化
剤とを混合しつつ、アンカーボルト３外周と孔２内周面
との間にその接着剤を介在させる。この時、電動の回転
工具４の回転に伴い、アンカーボルト３の後端面と閉塞
体９の先端面とが圧着される。なお、図７の例は、電動
の回転工具４のソケット12の嵌着部長さがナット６と閉
塞体９の頭部10の高さの和より深い場合に、ストッパ４
ａを介在させたものである。それにより、工具回転時に
ナット６が、閉塞体９およびアンカーボルト３に対して
相対回転することを防止するものである。
【００１３】次いで接着剤の硬化を待ち、硬化後に閉塞
体９をナット６に対して緩める。その際、図１ではマイ
ナスドライバーの先端を螺回工具嵌着部７に嵌着し、螺
回すればよい。すると、アンカーボルト３と閉塞体９と
の圧接がなくなる。そこで、ナット６を閉塞体９と共に
アンカーボルト３から取り外し、アンカーボルト３の取
り付け作業が完了する。また、図３の閉塞体９の場合に
は、その締結または緩める際に、スパナ等の把持工具が
用いられる。図４の例において閉塞体９をナット６に締
結および緩める場合には、軸11ａの螺回工具嵌着部７
に、六角レンチ等を嵌着し軸11ａを螺回すれば良い。
体９をナット６に対して緩める。その際、図１ではマイ
ナスドライバーの先端を螺回工具嵌着部７に嵌着し、螺
回すればよい。すると、アンカーボルト３と閉塞体９と
の圧接がなくなる。そこで、ナット６を閉塞体９と共に
アンカーボルト３から取り外し、アンカーボルト３の取
り付け作業が完了する。また、図３の閉塞体９の場合に
は、その締結または緩める際に、スパナ等の把持工具が
用いられる。図４の例において閉塞体９をナット６に締
結および緩める場合には、軸11ａの螺回工具嵌着部７
に、六角レンチ等を嵌着し軸11ａを螺回すれば良い。
【００１４】
【発明の作用・効果】請求項１に記載の発明によれば、
いわゆる全ネジのアンカーボルト３の後端を、閉塞体９
を有するナット６を螺着することで、アンカーボルト３
の後端に回転工具４の把持面を迅速かつ確実に設けるこ
とができ、接着系アンカーボルトの埋設を迅速かつ容易
に行える。また、接着剤の硬化後に先ず閉塞体９を緩
め、次いで閉塞体付きナット６をアンカーボルト３の後
端から容易に取り外すことができる。それにより、従来
のダブルナット構造のものに比べて、その取付け取外し
のための螺回作業が少なくて済み、特に高所作業での危
険性を軽減できる。請求項２に記載の本発明は、閉塞体
９の軸部11の先端は、その端部が面取りされているかま
たは、中心部が周縁より突出されてなるため、アンカー
ボルト３の後端と周縁部と閉塞体９の先端縁部とが咬み
合うことがなく、閉塞体９の緩め作業がより容易にな
る。
いわゆる全ネジのアンカーボルト３の後端を、閉塞体９
を有するナット６を螺着することで、アンカーボルト３
の後端に回転工具４の把持面を迅速かつ確実に設けるこ
とができ、接着系アンカーボルトの埋設を迅速かつ容易
に行える。また、接着剤の硬化後に先ず閉塞体９を緩
め、次いで閉塞体付きナット６をアンカーボルト３の後
端から容易に取り外すことができる。それにより、従来
のダブルナット構造のものに比べて、その取付け取外し
のための螺回作業が少なくて済み、特に高所作業での危
険性を軽減できる。請求項２に記載の本発明は、閉塞体
９の軸部11の先端は、その端部が面取りされているかま
たは、中心部が周縁より突出されてなるため、アンカー
ボルト３の後端と周縁部と閉塞体９の先端縁部とが咬み
合うことがなく、閉塞体９の緩め作業がより容易にな
る。
【００１５】請求項３に記載の本発明によれば、いわゆ
る全ネジのアンカーボルト３の後端に回転工具嵌着用の
頭部10を容易に取り付けられると共に、その取り外しも
容易となる。請求項４に記載の発明によれば、閉塞体９
の緩め作業が更に容易となる。請求項５に記載の発明に
よれば、閉塞体９の緩め作業を頭部10の凹陥した螺回工
具嵌着部７に回転工具４を嵌着することにより、容易に
行える。請求項６に記載の発明によれば、閉塞体９の緩
め作業が、その頭部10の外周面を回転工具４で把持する
ことにより、容易に行える。請求項７に記載の発明によ
れば、閉塞体９が互いに独立した軸11ａと頭10ａという
単純化された要素からなり、数量が小ロットでも製造し
易く安価に提供できる回転治具となり得る。
る全ネジのアンカーボルト３の後端に回転工具嵌着用の
頭部10を容易に取り付けられると共に、その取り外しも
容易となる。請求項４に記載の発明によれば、閉塞体９
の緩め作業が更に容易となる。請求項５に記載の発明に
よれば、閉塞体９の緩め作業を頭部10の凹陥した螺回工
具嵌着部７に回転工具４を嵌着することにより、容易に
行える。請求項６に記載の発明によれば、閉塞体９の緩
め作業が、その頭部10の外周面を回転工具４で把持する
ことにより、容易に行える。請求項７に記載の発明によ
れば、閉塞体９が互いに独立した軸11ａと頭10ａという
単純化された要素からなり、数量が小ロットでも製造し
易く安価に提供できる回転治具となり得る。
【図１】本発明の接着系アンカーボルトの回転治具を用
いて、アンカーボルトを埋設する説明図。
いて、アンカーボルトを埋設する説明図。
【図２】同転治具の分解図。
【図３】同治具の閉塞体９の他の例を示した図。
【図４】本発明の治具の更に他の例を示した図。
【図５】本発明の治具の更に他の例を示した図。
【図６】本発明の治具の更に他の例を示した図。
【図７】本発明の接着系アンカーボルトの回転治具を用
いて、アンカーボルトを埋設する他の説明図。
いて、アンカーボルトを埋設する他の説明図。
【図８】従来のアンカーボルトの埋設方法を示す説明
図。
図。
【図９】同アンカーボルトにより被締結部材をコンクリ
ート面に固定した断面図。
ート面に固定した断面図。
１ カプセル ２ 孔 ３ アンカーボルト ４ 回転工具 ４ａ ストッパ ５ 工具把持面 ６ ナット ７ 螺回工具嵌着部 ８ 螺回工具把持面 ９ 閉塞体 10 頭部 11 軸部 10ａ 頭 11ａ 軸 12 ソケット 13 締結用ナット 14 被締結材 15 コンクリート
Claims (7)
- 【請求項１】 破壊容易なカプセル型固着剤を孔２内に
挿入すると共に、少なくとも一端部に外ネジが形成され
たアンカーボルト３の他端部側をその孔２内に挿入し、
そのアンカーボルト３を回転工具４で回転しつつカプセ
ル１を破壊して接着剤をアンカーボルト３と孔２内面と
の間に介在させることにより、そのアンカーボルト３の
少なくとも一部を孔２内に埋設固定する方法において、 外面に工具把持面５が形成されたナット６のネジ孔の一
方側に、前記アンカーボルト３の後端を螺着すると共
に、そのナット６のネジ孔の他方側に、螺回工具嵌着部
７または螺回工具把持面８が設けられた閉塞体９を螺着
する工程と、 そのナット６の外周を回転工具４により把持して、前記
アンカーボルト３を回転し、前記カプセル１を破壊する
工程と、 接着剤の硬化後に、前記閉塞体９を前記ナット６に対し
て緩めると共に、そのナット６をアンカーボルト３の後
端から取り外す工程とを有することを特徴とする接着系
アンカーボルトの埋設方法。 - 【請求項２】 請求項１において、 前記閉塞体９の軸部11の先端は、その縁部が面取りされ
ているか又は、中心部が周縁より突出されてなるものを
用いる接着系アンカーボルトの埋設方法。 - 【請求項３】 請求項１に記載の方法に用いられる回転
治具であって、 外面に工具把持面５が形成されたナット６と、 そのナット６のネジ孔の軸方向の一端部に螺着され、一
端に螺回工具嵌着部７または螺回工具把持面８が設けら
れ、その軸部11の長さがネジ孔の長さよりも小である閉
塞体９と、 を具備する接着系アンカーボルトの回転治具。 - 【請求項４】 請求項３において、 前記閉塞体９の軸部11の先端は、その縁部が面取りされ
ているか又は、中心部が周縁より突出されてなる接着系
アンカーボルトの回転治具。 - 【請求項５】 請求項３または請求項４において、 閉塞体９が頭部10を有し、その頭部10の軸方向端面に螺
回工具嵌着部７が凹陥された接着系アンカーボルトの回
転治具。 - 【請求項６】 請求項３または請求項４において、 閉塞体９に頭部10を有し、その頭部10の外周面の軸直角
横断面が六角に形成された接着系アンカーボルトの回転
治具。 - 【請求項７】 請求項３において、 前記閉塞体９が、互いに独立した軸11ａとその一端部に
螺着される頭10ａとからり、その軸11ａの後端面に螺回
工具嵌着部７が凹陥された接着系アンカーボルトの回転
治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11109981A JP2000303567A (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | 接着系アンカーボルトの埋設方法およびその回転治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11109981A JP2000303567A (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | 接着系アンカーボルトの埋設方法およびその回転治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000303567A true JP2000303567A (ja) | 2000-10-31 |
Family
ID=14524065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11109981A Pending JP2000303567A (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | 接着系アンカーボルトの埋設方法およびその回転治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000303567A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114458681A (zh) * | 2022-02-09 | 2022-05-10 | 北京中科科仪股份有限公司 | 防松螺钉、防松组件及分子泵 |
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-
1999
- 1999-04-16 JP JP11109981A patent/JP2000303567A/ja active Pending
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| JP2023150621A (ja) * | 2022-03-31 | 2023-10-16 | 大和ハウス工業株式会社 | ボルト取り外し治具及びボルト取り外し方法 |
| JP7834539B2 (ja) | 2022-03-31 | 2026-03-24 | 大和ハウス工業株式会社 | ボルト取り外し治具及びボルト取り外し方法 |
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