JP2000303615A - プレキャスト部材およびそれを用いた構造物 - Google Patents
プレキャスト部材およびそれを用いた構造物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 製作が容易で、しかも薄型とすることがで
き、さらに高強度、高耐久性を有したプレキャスト部材
およびそれを用いた構造物を提供することを課題として
いる。 【解決手段】 構造物を、複数枚のパネル状のプレキャ
ストパネル１０で構成するようにし、各プレキャストパ
ネル１０を、モルタル／コンクリート等の自硬性材料に
よって形成された中間層１１と、その両面側に形成され
た表面層１２とからなるサンドイッチ構造とし、中間層
１１は、例えばコンパクト強化複合材のような鋼繊維補
強超高強度モルタル／コンクリートで形成する構成とし
た。
き、さらに高強度、高耐久性を有したプレキャスト部材
およびそれを用いた構造物を提供することを課題として
いる。 【解決手段】 構造物を、複数枚のパネル状のプレキャ
ストパネル１０で構成するようにし、各プレキャストパ
ネル１０を、モルタル／コンクリート等の自硬性材料に
よって形成された中間層１１と、その両面側に形成され
た表面層１２とからなるサンドイッチ構造とし、中間層
１１は、例えばコンパクト強化複合材のような鋼繊維補
強超高強度モルタル／コンクリートで形成する構成とし
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種土木・建築構
造物を構築するに際して用いて好適なプレキャスト部材
およびそれを用いた構造物に関するものである。
造物を構築するに際して用いて好適なプレキャスト部材
およびそれを用いた構造物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ビルやトンネル、その他各種
土木・建築構造物を構築する場合に、プレキャストコン
クリートパネルを用いることがある。図４に示すよう
に、従来のプレキャストコンクリート製のパネル１は、
補強のための内部に鉄筋２が埋め込まれている。この鉄
筋２には、パネル製作の容易化を図るため、籠状あるい
はメッシュ状等に組み立てられた、いわゆる鉄筋籠が用
いられている。
土木・建築構造物を構築する場合に、プレキャストコン
クリートパネルを用いることがある。図４に示すよう
に、従来のプレキャストコンクリート製のパネル１は、
補強のための内部に鉄筋２が埋め込まれている。この鉄
筋２には、パネル製作の容易化を図るため、籠状あるい
はメッシュ状等に組み立てられた、いわゆる鉄筋籠が用
いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
プレキャストコンクリート製のパネルでは、以下のよう
な問題が存在する。一般に、鉄筋２を埋め込む場合、鉄
筋２を確実に定着させるため、その端部には、例えばＵ
字状のフック部３が形成されている。ところが、パネル
１の一方の面と他方の面とにそれぞれ鉄筋２を配筋する
ときに、双方の端部のフック部３どうしが干渉し、また
コンクリート４の「かぶり」を確保しなければならない
ため、パネル１をある程度以上薄くすることができない
という問題がある。
プレキャストコンクリート製のパネルでは、以下のよう
な問題が存在する。一般に、鉄筋２を埋め込む場合、鉄
筋２を確実に定着させるため、その端部には、例えばＵ
字状のフック部３が形成されている。ところが、パネル
１の一方の面と他方の面とにそれぞれ鉄筋２を配筋する
ときに、双方の端部のフック部３どうしが干渉し、また
コンクリート４の「かぶり」を確保しなければならない
ため、パネル１をある程度以上薄くすることができない
という問題がある。
【０００４】加えて、このようなパネル１においては、
より高い強度と耐久性が常に要求され続けている。
より高い強度と耐久性が常に要求され続けている。
【０００５】本発明は以上のような点を考慮してなされ
たもので、製作が容易で、しかも薄型とすることがで
き、さらに高強度、高耐久性を有したプレキャスト部材
およびそれを用いた構造物を提供することを課題として
いる。
たもので、製作が容易で、しかも薄型とすることがで
き、さらに高強度、高耐久性を有したプレキャスト部材
およびそれを用いた構造物を提供することを課題として
いる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
土木・建築構造物を構成するパネル状のプレキャスト部
材であって、モルタル／コンクリート等の自硬性材料に
よって形成された中間層と、該中間層の両面側に形成さ
れて、補強繊維および線状の補強材料を含む繊維補強硬
化材料からなる表面層とから構成されていることを特徴
としている。
土木・建築構造物を構成するパネル状のプレキャスト部
材であって、モルタル／コンクリート等の自硬性材料に
よって形成された中間層と、該中間層の両面側に形成さ
れて、補強繊維および線状の補強材料を含む繊維補強硬
化材料からなる表面層とから構成されていることを特徴
としている。
【０００７】プレキャスト部材の表面が繊維補強硬化材
料で形成されているので、その表面層が高靭性および高
強度を有したものとなる。これにより、この表面層がプ
レキャスト部材の補強要素として機能することになり、
鉄筋が不要となる。
料で形成されているので、その表面層が高靭性および高
強度を有したものとなる。これにより、この表面層がプ
レキャスト部材の補強要素として機能することになり、
鉄筋が不要となる。
【０００８】請求項２に係る発明は、土木・建築構造物
が、複数のプレキャスト部材が組み合わされることによ
って構成され、前記各プレキャスト部材が、モルタル／
コンクリート等の自硬性材料によって形成された中間層
と、その両面側に形成されて、補強繊維および線状の補
強材料を含む繊維補強硬化材料からなる表面層とから構
成されたサンドイッチ構造であることを特徴としてい
る。
が、複数のプレキャスト部材が組み合わされることによ
って構成され、前記各プレキャスト部材が、モルタル／
コンクリート等の自硬性材料によって形成された中間層
と、その両面側に形成されて、補強繊維および線状の補
強材料を含む繊維補強硬化材料からなる表面層とから構
成されたサンドイッチ構造であることを特徴としてい
る。
【０００９】このようなプレキャスト部材を組み合わせ
て構成された土木・建築構造物は、その全体が高強度お
よび高靭性を備えたものとなる。
て構成された土木・建築構造物は、その全体が高強度お
よび高靭性を備えたものとなる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るプレキャスト
部材およびそれを用いた構造物の実施の形態の一例を、
図１ないし図３を参照して説明する。
部材およびそれを用いた構造物の実施の形態の一例を、
図１ないし図３を参照して説明する。
【００１１】図１に示すように、プレキャストパネル
（プレキャスト部材）１０はパネル状で、モルタル／コ
ンクリート等の自硬性材料によって形成された中間層１
１と、その両面側に形成された表面層１２とから形成さ
れている。
（プレキャスト部材）１０はパネル状で、モルタル／コ
ンクリート等の自硬性材料によって形成された中間層１
１と、その両面側に形成された表面層１２とから形成さ
れている。
【００１２】この表面層１２は、例えば繊維補強モルタ
ル／コンクリート等の繊維補強硬化材料で形成されてい
る。このような繊維補強硬化材料としては、特に、特公
平８−３２５８３号公報に開示されたコンパクト強化複
合材のような鋼繊維補強超高強度モルタル／コンクリー
トを用いるのが好ましい。前記公報に開示されているコ
ンパクト強化複合材（「ＣＲＣ」とも称されている）
は、非常に高い内部一体性を維持したまま、非常に高い
強度および剛性を併せ持ったもので、補強用物体で強化
されたベースマトリックスを含むマトリックスに、補強
材が埋め込まれた構成のものである。ここで、補強物体
としては、例えばガラス繊維、ポリプロピレン繊維、炭
素繊維、酸化アルミニウム繊維、窒化ケイ素繊維及び炭
化ケイ素繊維を含めたセラミック繊維、鋼繊維等からな
る繊維状のものが用いられる。また、ベースマトリック
スとしては、例えば、ポルトランドセメントまたは耐火
セメントに基づくセメントペースト、モルタルまたはコ
ンクリート等が用いられる。さらに、補強材としては、
異形棒やプレストレスワイヤ及びケーブル等を含むコン
クリート補強用の鋼補強材や、繊維−ポリマー複合補強
材等が用いられる。
ル／コンクリート等の繊維補強硬化材料で形成されてい
る。このような繊維補強硬化材料としては、特に、特公
平８−３２５８３号公報に開示されたコンパクト強化複
合材のような鋼繊維補強超高強度モルタル／コンクリー
トを用いるのが好ましい。前記公報に開示されているコ
ンパクト強化複合材（「ＣＲＣ」とも称されている）
は、非常に高い内部一体性を維持したまま、非常に高い
強度および剛性を併せ持ったもので、補強用物体で強化
されたベースマトリックスを含むマトリックスに、補強
材が埋め込まれた構成のものである。ここで、補強物体
としては、例えばガラス繊維、ポリプロピレン繊維、炭
素繊維、酸化アルミニウム繊維、窒化ケイ素繊維及び炭
化ケイ素繊維を含めたセラミック繊維、鋼繊維等からな
る繊維状のものが用いられる。また、ベースマトリック
スとしては、例えば、ポルトランドセメントまたは耐火
セメントに基づくセメントペースト、モルタルまたはコ
ンクリート等が用いられる。さらに、補強材としては、
異形棒やプレストレスワイヤ及びケーブル等を含むコン
クリート補強用の鋼補強材や、繊維−ポリマー複合補強
材等が用いられる。
【００１３】以下に、繊維補強硬化材料の、より具体的
な一例を示す。結合材としては、セメント、マイクロシ
リカ、およびナフタレン系の高性能減水剤（粉体）をプ
レミックスしたものである。細骨材には、石英質であ
り、粒径の異なる３種類の細骨材を所定の割合で混合し
て使用する。粒径は、例えば０〜０．２５ｍｍ、０．２
５〜１ｍｍ、１〜４ｍｍである。また、補強材としては
鋼繊維を用いる。例えば直径０．４ｍｍ程度で、長さが
１２ｍｍ（アスペクト比４０）のストレート形状のスチ
ールファイバー等が用いられ、その混入率は例えば３〜
９％程度である。
な一例を示す。結合材としては、セメント、マイクロシ
リカ、およびナフタレン系の高性能減水剤（粉体）をプ
レミックスしたものである。細骨材には、石英質であ
り、粒径の異なる３種類の細骨材を所定の割合で混合し
て使用する。粒径は、例えば０〜０．２５ｍｍ、０．２
５〜１ｍｍ、１〜４ｍｍである。また、補強材としては
鋼繊維を用いる。例えば直径０．４ｍｍ程度で、長さが
１２ｍｍ（アスペクト比４０）のストレート形状のスチ
ールファイバー等が用いられ、その混入率は例えば３〜
９％程度である。
【００１４】上記材料の配合を、例えば水結合材比：
０．１６、砂結合材比：１．２９、単位水量：１５０ｋ
ｇ／ｍ3、結合材：９５７ｋｇ／ｍ3、細骨材：１１８６
ｋｇ／ｍ3、鋼繊維混入率：４７７ｋｇ／ｍ3（６ｖｏｌ
％）とした場合、スランプ：１３．７ｃｍ、温度：２
５．０℃で、材齢２８日（７日）では、圧縮強度：１２
９（１００）Ｎ／ｍｍ2、単位容積質量：２．７５
（２．７５）ｔ／ｍ3、ヤング係数：４９．１ｋＮ／ｍ
ｍ2、曲げ強度：２０．９Ｎ／ｍｍ2、換算曲げ強度：１
４．０Ｎ／ｍｍ2、となる。
０．１６、砂結合材比：１．２９、単位水量：１５０ｋ
ｇ／ｍ3、結合材：９５７ｋｇ／ｍ3、細骨材：１１８６
ｋｇ／ｍ3、鋼繊維混入率：４７７ｋｇ／ｍ3（６ｖｏｌ
％）とした場合、スランプ：１３．７ｃｍ、温度：２
５．０℃で、材齢２８日（７日）では、圧縮強度：１２
９（１００）Ｎ／ｍｍ2、単位容積質量：２．７５
（２．７５）ｔ／ｍ3、ヤング係数：４９．１ｋＮ／ｍ
ｍ2、曲げ強度：２０．９Ｎ／ｍｍ2、換算曲げ強度：１
４．０Ｎ／ｍｍ2、となる。
【００１５】もちろん、上記コンパクト強化複合材の配
合比や、用いる繊維の種類、骨材の大きさと種類を変更
（アレンジ）したものを採用することも可能であるし、
上記コンパクト強化複合材以外の、他の繊維補強モルタ
ル／コンクリート等や高強度コンクリート等の材料を用
いることも可能である。
合比や、用いる繊維の種類、骨材の大きさと種類を変更
（アレンジ）したものを採用することも可能であるし、
上記コンパクト強化複合材以外の、他の繊維補強モルタ
ル／コンクリート等や高強度コンクリート等の材料を用
いることも可能である。
【００１６】なお、上記これら中間層１１および表面層
１２のそれぞれの厚さは、プレキャストパネル１０に要
求される強度、厚さ等に応じて適宜設定すればよい。
１２のそれぞれの厚さは、プレキャストパネル１０に要
求される強度、厚さ等に応じて適宜設定すればよい。
【００１７】このようにして、プレキャストパネル１０
は、自硬性材料からなる中間層１１が、その両面を、例
えばコンパクト強化複合材のような鋼繊維補強超高強度
モルタル／コンクリート等の繊維補強硬化材料からなる
表面層１２で挟み込まれたサンドイッチ構造となってい
る。このようなプレキャストパネル１０は、工場あるい
は現場付近に設けたヤード等で予め所定の形状に製作さ
れ、現場に搬入されるものである。
は、自硬性材料からなる中間層１１が、その両面を、例
えばコンパクト強化複合材のような鋼繊維補強超高強度
モルタル／コンクリート等の繊維補強硬化材料からなる
表面層１２で挟み込まれたサンドイッチ構造となってい
る。このようなプレキャストパネル１０は、工場あるい
は現場付近に設けたヤード等で予め所定の形状に製作さ
れ、現場に搬入されるものである。
【００１８】図２に示すものは、このようなプレキャス
トパネル１０を用いて構成する構造物の一例を示すもの
である。この構造物Ａは、いわゆるドーム状であり、略
三角形の平板状に形成されたプレキャストパネル１０を
多数組み合わせることにより構成されている。
トパネル１０を用いて構成する構造物の一例を示すもの
である。この構造物Ａは、いわゆるドーム状であり、略
三角形の平板状に形成されたプレキャストパネル１０を
多数組み合わせることにより構成されている。
【００１９】図３に示すように、各プレキャストパネル
１０は、上記に示したように、中間層１１とその両面の
表面層１２とからなるサンドイッチ構造であり、その周
囲三辺の側面には、キー１５およびキー溝１６が形成さ
れている。そして、プレキャストパネル１０を他のプレ
キャストパネル１０に接合するときには、これらキー１
５およびキー溝１６を互いに結合させるようになってい
る。
１０は、上記に示したように、中間層１１とその両面の
表面層１２とからなるサンドイッチ構造であり、その周
囲三辺の側面には、キー１５およびキー溝１６が形成さ
れている。そして、プレキャストパネル１０を他のプレ
キャストパネル１０に接合するときには、これらキー１
５およびキー溝１６を互いに結合させるようになってい
る。
【００２０】図２に示したように、このようなプレキャ
ストパネル１０でその外周面が形成された構造物Ａにお
いて、各プレキャストパネル１０自体の重量は鉛直下方
に作用するが、ドーム状の構造物Ａを鉛直断面視すれ
ば、これらプレキャストパネル１０はアーチ状に組み上
げられており、したがって、各プレキャストパネル１０
の重量は隣接する他のプレキャストパネル１０に作用す
る。その結果、構造物Ａ全体で見ると、各プレキャスト
パネル１０の重量は構造物Ａの円周方向へと分散される
ことになり、各プレキャストパネル１０には、各パネル
表面に沿った方向の圧縮力のみが作用する。したがっ
て、このような構造物Ａはその構造自体が強靭な耐久力
を発揮するものとなる。
ストパネル１０でその外周面が形成された構造物Ａにお
いて、各プレキャストパネル１０自体の重量は鉛直下方
に作用するが、ドーム状の構造物Ａを鉛直断面視すれ
ば、これらプレキャストパネル１０はアーチ状に組み上
げられており、したがって、各プレキャストパネル１０
の重量は隣接する他のプレキャストパネル１０に作用す
る。その結果、構造物Ａ全体で見ると、各プレキャスト
パネル１０の重量は構造物Ａの円周方向へと分散される
ことになり、各プレキャストパネル１０には、各パネル
表面に沿った方向の圧縮力のみが作用する。したがっ
て、このような構造物Ａはその構造自体が強靭な耐久力
を発揮するものとなる。
【００２１】上述したようなプレキャストパネル１０で
は、その表面層１２が、例えばコンパクト強化複合材の
ような鋼繊維補強超高強度モルタル／コンクリート等の
繊維補強硬化材料で形成されているので、プレキャスト
パネル１０の圧縮および引張に対する強度が非常に高
く、また、靭性も高くなっている。さらに、表面層１２
がプレキャストパネル１０の補強要素として機能するた
め、従来のような鉄筋が不要となり、その製作に際して
も配筋作業が不要となり、製作を効率良く、かつ容易に
行うことが可能となる。また、鉄筋の端部どうしの干渉
やかぶり等を考慮する必要がなくなるので、プレキャス
トパネル１０を薄く形成することが可能となる。加え
て、この表面層１２によりいわば被膜が形成されたよう
な構成となり、プレキャストパネル１０が高耐久性、耐
摩耗性、耐凍害性、高耐火性等を備えたものとなる。
は、その表面層１２が、例えばコンパクト強化複合材の
ような鋼繊維補強超高強度モルタル／コンクリート等の
繊維補強硬化材料で形成されているので、プレキャスト
パネル１０の圧縮および引張に対する強度が非常に高
く、また、靭性も高くなっている。さらに、表面層１２
がプレキャストパネル１０の補強要素として機能するた
め、従来のような鉄筋が不要となり、その製作に際して
も配筋作業が不要となり、製作を効率良く、かつ容易に
行うことが可能となる。また、鉄筋の端部どうしの干渉
やかぶり等を考慮する必要がなくなるので、プレキャス
トパネル１０を薄く形成することが可能となる。加え
て、この表面層１２によりいわば被膜が形成されたよう
な構成となり、プレキャストパネル１０が高耐久性、耐
摩耗性、耐凍害性、高耐火性等を備えたものとなる。
【００２２】そして、ドーム状の構造物Ａは、それ自体
が構造的に高い耐久力を備えているが、それに加え、プ
レキャストパネル１０を用いることにより、より高い強
度、靭性、耐久性等を備えたものとなる。
が構造的に高い耐久力を備えているが、それに加え、プ
レキャストパネル１０を用いることにより、より高い強
度、靭性、耐久性等を備えたものとなる。
【００２３】さらに、例えばコンパクト強化複合材のよ
うな鋼繊維補強超高強度モルタル／コンクリート等の繊
維補強硬化材料からなる表面層１２は、その靭性に比較
して軽量であるため、各プレキャストパネル１０が軽量
なものとなり、したがってその取り扱いが容易になり、
また構造物Ａ全体の軽量化を図ることも可能である。こ
のとき、プレキャストパネル１０の厚さ方向における表
面層１２の厚さの比率を高くすればするほど、プレキャ
ストパネル１０自体の重さが軽くなり、上記効果がより
顕著なものとなる。
うな鋼繊維補強超高強度モルタル／コンクリート等の繊
維補強硬化材料からなる表面層１２は、その靭性に比較
して軽量であるため、各プレキャストパネル１０が軽量
なものとなり、したがってその取り扱いが容易になり、
また構造物Ａ全体の軽量化を図ることも可能である。こ
のとき、プレキャストパネル１０の厚さ方向における表
面層１２の厚さの比率を高くすればするほど、プレキャ
ストパネル１０自体の重さが軽くなり、上記効果がより
顕著なものとなる。
【００２４】また、略三角形のプレキャストパネル１０
には、その外周面にキー１５とキー溝１６を形成するよ
うにしたので、これらを用いて、隣接するプレキャスト
パネル１０どうしを容易かつ強固に結合することができ
る。
には、その外周面にキー１５とキー溝１６を形成するよ
うにしたので、これらを用いて、隣接するプレキャスト
パネル１０どうしを容易かつ強固に結合することができ
る。
【００２５】なお、上記の実施の形態において、プレキ
ャストパネル１０でドーム状の構造物Ａを構成する例を
挙げたが、もちろんこれに限るものではなく、例えば蒲
鉾状の構造物や、トンネルを構成するセグメント等とし
て、あるいは地下シェル等、その他の様々な構造物に適
用することが可能である。当然、プレキャストパネル１
０の形状を略三角形とする例を挙げたが、これについて
も、構成すべき構造物に合わせた形状とすればよいので
あって、例えば四角形、あるいはそれ以上の多角形等、
いかなる形状（断面形状を含む）のものであってもよ
い。
ャストパネル１０でドーム状の構造物Ａを構成する例を
挙げたが、もちろんこれに限るものではなく、例えば蒲
鉾状の構造物や、トンネルを構成するセグメント等とし
て、あるいは地下シェル等、その他の様々な構造物に適
用することが可能である。当然、プレキャストパネル１
０の形状を略三角形とする例を挙げたが、これについて
も、構成すべき構造物に合わせた形状とすればよいので
あって、例えば四角形、あるいはそれ以上の多角形等、
いかなる形状（断面形状を含む）のものであってもよ
い。
【００２６】これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない
範囲内であれば、いかなる構成を採用しても良く、また
上記したような構成を適宜選択的に組み合わせたものと
しても良いのは言うまでもない。
範囲内であれば、いかなる構成を採用しても良く、また
上記したような構成を適宜選択的に組み合わせたものと
しても良いのは言うまでもない。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係るプ
レキャスト部材によれば、プレキャスト部材の表面が繊
維補強硬化材料で形成されているので、その表面層が非
常に高靭性および高強度を有したものとなる。その結
果、プレキャスト部材が圧縮および引張の双方に対し、
非常に高い強度と靭性とを有したものとなる。さらに、
この表面層がプレキャスト部材の補強要素として機能す
るので、鉄筋の配筋作業が不要となる。したがって、そ
の製作を効率良く、かつ容易に行うことができ、また、
鉄筋のかぶりが不要となるのでパネルを薄型とすること
も可能となる。加えて、繊維補強硬化材料からなる表面
層によって、プレキャスト部材を、高耐久性、耐摩耗
性、耐凍害性、高耐火性等を備えたものとすることがで
きる。
レキャスト部材によれば、プレキャスト部材の表面が繊
維補強硬化材料で形成されているので、その表面層が非
常に高靭性および高強度を有したものとなる。その結
果、プレキャスト部材が圧縮および引張の双方に対し、
非常に高い強度と靭性とを有したものとなる。さらに、
この表面層がプレキャスト部材の補強要素として機能す
るので、鉄筋の配筋作業が不要となる。したがって、そ
の製作を効率良く、かつ容易に行うことができ、また、
鉄筋のかぶりが不要となるのでパネルを薄型とすること
も可能となる。加えて、繊維補強硬化材料からなる表面
層によって、プレキャスト部材を、高耐久性、耐摩耗
性、耐凍害性、高耐火性等を備えたものとすることがで
きる。
【００２８】請求項２に係る構造物によれば、上記プレ
キャスト部材を組み合わせて構成された土木・建築構造
物は、その全体が高強度および高靭性を備え、さらに高
耐久性、耐摩耗性、耐凍害性、高耐火性を備えたものと
なる。
キャスト部材を組み合わせて構成された土木・建築構造
物は、その全体が高強度および高靭性を備え、さらに高
耐久性、耐摩耗性、耐凍害性、高耐火性を備えたものと
なる。
【図１】 本発明に係るプレキャスト部材およびそれを
用いた構造物の実施の形態を示す図であって、前記プレ
キャスト部材の断面図である。
用いた構造物の実施の形態を示す図であって、前記プレ
キャスト部材の断面図である。
【図２】 同、前記プレキャスト部材で構成した構造物
の一例を示す斜視図である。
の一例を示す斜視図である。
【図３】 同プレキャスト部材を示す斜視図である。
【図４】 従来のプレキャストコンクリート製のパネル
を示す断面図である。
を示す断面図である。
１０ プレキャストパネル（プレキャスト部材） １１ 中間層 １２ 表面層 Ａ 構造物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 塩屋 俊幸 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 Ｆターム(参考） 2E162 AA02 CA11 CA12 FA01 FA14 FA19 FA20 FB07 FB08 FD06
Claims (2)
- 【請求項１】 土木・建築構造物を構成するパネル状の
プレキャスト部材であって、モルタル／コンクリート等
の自硬性材料によって形成された中間層と、該中間層の
両面側に形成されて、補強繊維および線状の補強材料を
含む繊維補強硬化材料からなる表面層とから構成されて
いることを特徴とするプレキャスト部材。 - 【請求項２】 土木・建築構造物が、複数のパネル状の
プレキャスト部材が組み合わされることによって構成さ
れ、 前記各プレキャスト部材が、モルタル／コンクリート等
の自硬性材料によって形成された中間層と、その両面側
に形成されて、補強繊維および線状の補強材料を含む繊
維補強硬化材料からなる表面層とから構成されたサンド
イッチ構造であることを特徴とする構造物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11114235A JP2000303615A (ja) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | プレキャスト部材およびそれを用いた構造物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11114235A JP2000303615A (ja) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | プレキャスト部材およびそれを用いた構造物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000303615A true JP2000303615A (ja) | 2000-10-31 |
Family
ID=14632654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11114235A Withdrawn JP2000303615A (ja) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | プレキャスト部材およびそれを用いた構造物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000303615A (ja) |
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1999
- 1999-04-21 JP JP11114235A patent/JP2000303615A/ja not_active Withdrawn
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