JP2000303672A

JP2000303672A - 床暖房機能付防音床材

Info

Publication number: JP2000303672A
Application number: JP11115709A
Authority: JP
Inventors: Noritoshi Kameyama; 典利亀山; Hiroaki Usui; 宏明碓氷; Satoru Konishi; 悟小西; Koji Minami; 浩司南; Tsutomu Watanabe; 力渡辺; Arihiro Adachi; 有弘足立; Norio Noma; 紀夫能間; Soichiro Kawada; 宗一郎川田; Masasuke Tsukamoto; 政介塚本
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1999-04-23
Filing date: 1999-04-23
Publication date: 2000-10-31
Anticipated expiration: 2019-04-23
Also published as: JP3659060B2

Abstract

(57)【要約】【課題】防音性能を得ながら歩行感を改善し、コンク
リートの床スラブにも直貼りが可能で、マンションなど
の床暖房を可能にさせ、しかも表面硬度や平滑性を向上
でき、温湿度に対する寸法安定性を向上できる床暖房機
能付防音床材を提供する。【解決手段】表層材１とクッション材２とを少なくと
も備えた防音床材である。これにおいて、クッション材
２に床暖房手段３を収納する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は床スラブ等の上に直
貼りできる床暖房機能付防音床材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に直貼り防音床は、床材を建築物の
床スラブ等の上に直接貼り付ける工法で施工されるもの
であり、主に軽量床衝撃音を低減することを目的として
おり、床表面に加わる衝撃力を緩和し、階下に伝わる衝
撃音を低減するものである。

【０００３】従来、この種の直貼りの防音床の施工に用
いる木質の防音床材は、板材部に溝を設けることにより
曲げ剛性を低減させる、クッション材を積層させること
により床全体の総合的な単位面積当たりのバネ定数を低
減させる、制振材を積層させることにより衝撃により発
生した振動を減衰させる、などの方策により衝撃緩和作
用をもたらし防音性能を向上させている。

【０００４】また、床暖房については表面材の裏面側に
暖房手段を埋設した床暖房パネルは周知である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、現行の
木質の防音床材はバネ定数や曲げ剛性を低減させて防音
性能を向上させているために歩行感が悪くなるという問
題を生じやすく、また従来の床暖房パネルには防音性能
が防音性能が考慮されていないため、コンクリートの床
スラブなどの建築物上に直貼りすることができず、防音
性能を得るためには床暖房機能を有するパネルの上に現
行の直貼り防音床材を貼る必要があった。このため床と
しての総厚が周辺の床暖房機能を持たない床材と比較し
て厚くなるため、マンションなどの集合住宅などでは直
貼り工法による床暖房が不可能であった。

【０００６】さらに主に合板を基材に使用しているため
に湿度による寸法変化を生じやすく、吸湿による突き上
げや乾燥による目隙、表面化粧材のクラック発生などの
問題を生じやすく、表面もあまり平滑でないためにＶ溝
へのストッキング、靴下の引っ掛かりなどを生じやすい
という問題がある。

【０００７】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、防音性能を得ながら歩行感を改善し、コンクリー
トの床スラブにも直貼りが可能で、マンションなどの床
暖房を可能にさせ、しかも表面硬度や平滑性を向上で
き、温湿度に対する寸法安定性を向上できる床暖房機能
付防音床材を提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の請求項１の床暖房機能付防音床材は、表層材
１とクッション材２とを少なくとも備えた防音床材であ
って、クッション材２に床暖房手段３を収納したことを
特徴とする。上記のようにクッション材３に暖房手段を
収納したことにより、防音性能を得ながら歩行感を改善
し、コンクリートの床スラブにも直貼り可能で、マンシ
ョンなどの床暖房を可能にさせることができる。しかも
表面硬度や平滑性を向上でき、温湿度に対する寸法安定
性を向上できる。

【０００９】また本発明の請求項２の床暖房機能付防音
床材は、請求項１において、床暖房手段は温水あるいは
電気による熱源を利用したことを特徴とする。クッショ
ン材２に温水パイプやコードヒータ、感熱線ヒータのよ
うな線状ヒータ、フィルムヒータのような面状ヒータを
収納することで、防音性能と暖房機能を有したクッショ
ン材２を得ることができる。これにより外部の温水源と
電源とを接続することで、簡単に床暖房機能を備えた防
音床材を得ることができる。

【００１０】また本発明の請求項３の床暖房機能付防音
床材は、請求項１において、表層材１は少なくとも木粉
樹脂複合材４と表面化粧単板５よりなることを特徴とす
る。表層材１が木粉樹脂複合材４を有するため、硬度が
高く平滑な平面が得られる。また木粉樹脂複合材４は合
板などと比較して温湿度に対する寸法安定性が高い材料
であり、目隙、突き上げ、表面化粧単板５のクラック発
生などが低減される。

【００１１】また本発明の請求項４の床暖房機能付防音
床材は、請求項１において、表層材１はクッション材２
と分離可能となっていることを特徴とする。この構成に
より、クッション材２のサイズを表層材１のサイズより
大きくすることで、床暖房機能部分の接続箇所を低減す
ることができ、クッション材２を施工した後に表層材１
を接着あるいはその他の手段で貼り込んで行くことがで
きる。また表層材１を粘着材などの再剥離可能な手段で
止めることで、リフォーム時には表層材１のみをを貼り
替えることができ、省施工化が図れる。

【００１２】また本発明の請求項５の床暖房機能付防音
床材は、請求項１において、表層材１はクッション材２
と一体となっていることを特徴とする。この構成によ
り、床暖房機能付防音床材を現行の直貼り防音床材と同
様の方法で施工することができる。

【００１３】また本発明の請求項６の床暖房機能付防音
床材は、請求項１乃至請求項５において、クッション材
２は繊維ボード、樹脂発泡体、不織布の１つを使用し、
複数使用するときは積層することを特徴とする。

【００１４】

【発明の実施の形態】床暖房機能付防音床材Ａは図１乃
至図４に示すようにクッション材２の上に表層材１を積
層し、クッション材２に床暖房手段３を収納して形成さ
れている。床暖房手段３としては温水パイプ３ａやコー
ドヒータ、感熱線ヒータのような線状ヒータ、フィルム
ヒータのような面状ヒータ等があるが、本例の場合、温
水パイプ３ａをクッション材２に埋設してある。クッシ
ョン材２の上に表層材１を積層するとき、アルミニウム
のような均熱板６を介して積層してある。そしてこの床
暖房機能付防音床材Ａはコンクリートよりなる床スラブ
７の上に直貼りして敷設されるようになっている。

【００１５】この床暖房機能付防音床材Ａのクッション
材２としては繊維ボード、樹脂発泡体、不織布等を用い
ることができるが、繊維ボードを用いることが望まし
い。繊維ボード、樹脂発泡体、不織布等を複数種組み合
わせてもよく、この場合複数のものを積層する。上記の
ようにクッション材２には例えば麻、綿、パーム、合成
繊維、バインダー等からなる繊維ボードを使用すること
が望ましく、これによりクッション材２の厚さ、比重の
調整、表面への加工などに自由度が出るため、クッショ
ン材２自体の総合的な単位面積当たりのバネ定数の低減
による防振効果と繊維系材料による制振効果が容易に得
られ、防音性能を向上させることができると共に、歩行
感、荷重に対する耐へこみ性を向上させることができ
る。

【００１６】またクッション材２としての繊維ボードは
裏面にエンボスのような複数個の凸部８を有し、総厚が
少なくとも９ｍｍ以上で（望ましくは総厚が９〜１５ｍ
ｍ）、比重が０．２〜０．３で、バネ定数が１．５×１
０⁶〜１．５×１０⁷Ｎ／ｍ／ｍ²で、損失係数が１２５
〜５００Ｈｚで０．２以上が望ましい。繊維ボードの比
重を０．２〜０．３としたのは、比重が上記数値より低
くなると、歩行感が悪くなると共に耐荷重性が低下する
ためであり、比重が上記数値より高くなると防音性能が
低下すると共に床暖房機能付防音床材Ａを大サイズにす
ると重くなるという問題があるためである。また繊維ボ
ードの総厚を９〜１５ｍｍとしたのは、９ｍｍ以下では
防音性能が低下するためであり、厚さを厚くし過ぎると
既存のフロアーとの納まりが悪いためである。繊維ボー
ドの裏面にエンボスのような複数個の凸部８が有ると、
エンボスのような凸部８に局所的に力が作用することで
バネによる防振効果が高まり、図１乃至図３に示すよう
な形状でＬ値が約３低下する。バネ定数を１．５×１０
⁶〜１．５×１０⁷Ｎ／ｍ／ｍ²としたのは、バネ定数が
１．５×１０⁶Ｎ／ｍ／ｍ²以下であると、歩行感や耐荷
重性が低下するためであり、バネ定数が１．５×１０⁷
Ｎ／ｍ／ｍ²以上とすると防音性能が出ないためであ
る。損失係数（振動が内部で熱エネルギーに変換されて
振動エネルギーが減衰する量）が１２５〜５００Ｈｚで
０．２以上とするのは０．２以下になると防音性能の作
用が小さいためである。損失係数が大きくなり過ぎる
と、軟らかくなると共に剥離の可能性が生じるためであ
る。

【００１７】図２、図３の例の場合、繊維ボードよりな
るクッション材２を上層２ａと下層２ｂとの２層構造と
してある。このとき上層２ａは下層２ｂに対して硬度が
高く、下層２ｂは上層２ａに対してクッション性が高い
ことが好ましい。このように上層２ａの硬度を下層２ｂ
に対して高くすることで床材としての耐荷重性を満足さ
せながら、下層２ｂのクッション性を上層２ａに対して
高くすることでクッション材２自体の総合的な単位面積
当たりのバネ定数の低減が図れ、防音性能を向上させる
ことができる。また下層２ｂは上層２ａよりパーム量を
減少させるとともに、そのぶん極短繊維を配合すること
も好ましい。上層２ａのパーム量を下層２ｂに対して高
くすることで床材として耐荷重性を満足させ、下層２ｂ
のパーム量を減少させた分、極短繊維を配合すること
で、繊維の絡みをよくしてクッション材２の層間剥離強
度を高めながら、クッション性を高めてクッション材２
自体の総合的な単位面積当たりのバネ定数の低減が図
れ、防音性能を向上させることができる。

【００１８】またクッション材２として用いる繊維ボー
ドは断熱性も優れているため、コンクリートの床スラブ
７の上に直貼りしても効率よく表層材１を加熱し、床暖
房の性能を出すことができる。

【００１９】また図１、図２の例では表層材１は木粉樹
脂複合材４の表面に表面化粧単板５を積層して形成され
ている。木粉樹脂複合材４の裏面には複数の切り溝１０
を穿設してある。表層材１が木粉樹脂複合材４を有する
ため、硬度が高く平滑な平面が得られる。また木粉樹脂
複合材４は合板などと比較して温湿度に対する寸法安定
性が高い材料であり、目隙、突き上げ、表面化粧単板５
のクラック発生などが低減される。この木粉樹脂複合材
４とは、木粉と熱可塑性樹脂が配合されたものである。
ここで、木粉樹脂複合材４の全量に対する木粉の配合比
は２０〜７０％（重量比）が望ましく、配合される熱可
塑性樹脂としては、例えばポリプロピレン、ポリエチレ
ン等のオレフィン系熱可塑性樹脂が使用される。さらに
十分な表面硬度を得るためには木粉樹脂複合材４層の厚
さは２ｍｍ以上が望ましい。また図３の例では表層材１
は合板９の上に表面化粧単板５を積層して形成されてい
る。合板９は裏面に複数の切り溝１０を穿設してある。

【００２０】また床暖房機能付防音床材Ａはクッション
材２の上に表層材１を並べて接続されるのであるが、隣
り合う表層材１は木粉樹脂複合材４や合板９の端面に設
けた雌実１１ａと雄実１１ｂとによりなる実部１１を実
結合して接続される。

【００２１】また床暖房機能付防音床材Ａの表層材１は
クッション材２と分離可能となっていることが望まし
い。この場合、クッション材２のサイズを表層材１のサ
イズより大きくすることで、床暖房機能部分の接続箇所
を低減することができ、クッション材２を施工した後に
表層材１を接着あるいはその他の手段で貼り込んで行く
ことができる。また表層材１を粘着材などの再剥離可能
な手段で止めることで、リフォーム時には表層材１のみ
をを貼り替えることができ、省施工化が図れる。また表
層材１はクッション材２と一体となっていることも好ま
しい。この場合、床暖房機能付防音床材Ａを現行の直貼
り防音床材Ｂと同様の方法で施工することができる。床
暖房機能付防音床材Ａのクッション材２と表層材１とが
一体の場合、図５に示すように床スラブ７の上に敷設で
き、床暖房機能付防音床材Ａのクッション材２と表層材
１とが分離可能の場合、図６に示すようにクッション材
２を敷設してから表層材１を敷設できる。

【００２２】また図４の例の場合、部屋の周辺はクッシ
ョン材２に床暖房手段を有しない防音床材Ａ′が敷設さ
れ、床暖房の必要な箇所にのみ床暖房機能付防音床材Ａ
が敷設されている。

【００２３】なお、図７は現行のＬＬ−４５レベルの木
質直貼り防音床材Ｂの市販品の構成図である。クッショ
ン材２′の表面側には合板９′を貼ってあり、合板９′
の表面側には表面化粧材５を貼ってあり、合板９′の裏
面側には切り溝１０′を設けてある。この防音床材Ｂが
床スラブ７の上に敷設されている。隣り合う防音床材Ｂ
は雌実１１ａ′と雄実１１ｂ′よりなる実部１１′の嵌
合で接続される。

【００２４】以下、本発明を実施例により詳述する。［実施例１］厚さ９．０ｍｍの繊維ボードの表面に厚さ
３００μｍのアルミニウム箔、厚さ３ｍｍの木粉樹脂複
合材、紙間強度を向上させた厚さ７０μｍの強化紙、厚
さ０．２５ｍｍの表面化粧単板を順次積層する。繊維ボ
ードは総厚９．０ｍｍ、比重０．２で裏面に高さ１．５
ｍｍ、１０ｍｍφの球面状のエンボスが１３ｍｍのピッ
チで加工されており、重量比でパーム１０％、極細麻２
０％、雑綿１５％、極短繊維２０％、オレフィン系バイ
ンダー３５％の組成からなる。繊維ボードの内部には
７．２ｍｍφの架橋ポリエチレン製温水パイプが内蔵さ
れている。アルミニウム箔は繊維ボードの表面に接着さ
れている。木粉樹脂複合材は木粉とポリプロピレンを３
０：７０（重量比）で配合したもので、裏面には深さ１
ｍｍ、幅２ｍｍで幅方向に切られた溝が長手方向に３０
ｍｍのピッチで入っている。強化紙は目付５０ｇ／ｍ²
で木粉樹脂複合材とは熱融着で貼り合わされている。表
面化粧単板は強化紙に接着される。表面は現行床材と同
様のウレタン塗装仕上げとする。また木粉樹脂複合材と
アルミニウム箔の界面は粘着材により固定する。粘着材
としてはアクリル系両面テープ｛日東電工（株）Ｎｏ．
５０１Ｋ｝を用いる。上記のようにして図１に示すよう
な構造に構成した実施例１の床暖房機能付防音床材と、
図７に示すような構造の現行のＬＬ−４５レベルの木質
直貼り防音床材（市販品）との評価を以下に示す。［実施例２］厚さ１１．５ｍｍの繊維ボードの表面に厚
さ３００μｍのアルミニウム箔、厚さ３ｍｍの木粉樹脂
複合材、紙間強度を向上させた厚さ７０μｍの強化紙、
厚さ０．２５ｍｍの表面化粧単板を順次積層する。繊維
ボードは上層が厚さ５．５ｍｍ、比重０．３で、重量比
でパーム３０％、極細麻２０％、雑綿１５％、オレフィ
ン系バインダー３５％の組成からなり、下層が厚さ６．
０ｍｍ、比重０．２で、裏面に高さ１．５ｍｍ、１０ｍ
ｍφの球面状エンボスが１３ｍｍのピッチで加工されて
おり、重量比でパーム１０％、極細麻２０％、雑綿１５
％、極短繊維２０％、オレフィン系バインダー３５％の
組成からなる。繊維ボードの内部には７．２ｍｍφの架
橋ポリエチレン製温水パイプが内蔵されている。アルミ
ニウム箔は繊維ボードの表面に接着されている。木粉樹
脂複合材は木粉とポリプロピレンを３０：７０（重量
比）で配合したもので、裏面には深さ１ｍｍ、幅２ｍｍ
で幅方向に切られた溝が長手方向に３０ｍｍのピッチで
入っている。強化紙は目付５０ｇ／ｍ²で木粉樹脂複合
材とは熱融着で貼り合わされている。表面化粧単板は強
化紙に接着される。表面は現行床材と同様のウレタン塗
装仕上げとする。木粉樹脂複合材とアルミニウム箔の界
面は粘着材により固定する。粘着材としてはアクリル系
両面テープ｛日東電工（株）Ｎｏ．５０１Ｋ｝を用い
る。上記のようにして図２に示すような構造に構成した
実施例２の床暖房機能付防音床材と、図７に示すような
構造の現行のＬＬ−４５レベルの木質直貼り防音床材
（市販品）との評価を以下に示す。［実施例３］厚さ１１．５ｍｍの繊維ボードの表面に厚
さ３００μｍのアルミニウム箔、厚さ５ｍｍの合板、厚
さ０．２５ｍｍの表面化粧単板を順次積層する。繊維ボ
ードは上層が厚さ５．５ｍｍ、比重０．３で、重量比で
パーム３０％、極細麻２０％、雑綿１５％、オレフィン
系バインダー３５％の組成からなり、下層が厚さ６．０
ｍｍ、比重０．２で、裏面に高さ１．５ｍｍ、１０ｍｍ
φの球面状エンボスが１３ｍｍのピッチで加工されてお
り、重量比でパーム１０％、極細麻２０％、雑綿１５
％、極短繊維２０％、オレフィン系バインダー３５％の
組成からなる。繊維ボードの内部には７．２ｍｍφの架
橋ポリエチレン製温水パイプが内蔵されている。アルミ
ニウム箔は繊維ボードの表面に接着されている。合板は
厚さ２．５ｍｍの３プライ合板２枚を互いに直交方向に
積層したもので、裏面には深さ２ｍｍ、幅１ｍｍで幅方
向に切られた溝が長手方向に１２ｍｍのピッチで入って
いる。表面化粧単板は合板の最表面の繊維方向と直交す
る方向に接着される。表面は現行床材と同様のウレタン
塗装仕上げとする。合板とアルミニウム箔の界面は粘着
材により固定する。粘着材としてはアクリル系両面テー
プ｛日東電工（株）Ｎｏ．５０１Ｋ｝を用いる。上記の
ようにして図３に示すような構造に構成した実施例３の
床暖房機能付防音床材と、図５に示すような構造の現行
のＬＬ−４５レベルの木質直貼り防音床材（市販品）と
の評価を以下に示す。

【００２５】そして軽量床衝撃音レベル、圧縮試験、キ
ャスター試験等の試験の結果を表１に示す。

【００２６】

【表１】

【００２７】この結果、本発明の実施例の構成により、
床暖房機能を有し軽量床衝撃音レベルがＬ−４５レベル
でありながら、歩行感、キャスターなどによる凹みが改
善されることがわかる。また表層材に木粉樹脂複合材を
用いることで、寸法安定性、耐クラック性も改善するこ
とができることがわかる。

【００２８】また実施例１〜３において、耐荷重性、表
層材の実部の強度の評価結果を以下の表２に示す。

【００２９】

【表２】

【００３０】表層材が合板の場合は、厚さ２．５ｍｍの
３プライ合板２枚を直交方向に積層して６プライにする
ことにより、上から３〜５プライ部分に実を切ることで
十分な実強度が得られ、また裏面に深さ２〜３ｍｍの溝
を切っても表面から３プライ残るため、十分な強度が得
られる。表層材が木粉樹脂複合材の場合は、木粉樹脂複
合材自体に十分な強度が得られ、合板を用いるよりも表
層材を薄くできる。

【００３１】実施例２、３の繊維ボードについて、ＪＩ
ＳＫ−６３８５に従って測定した静的バネ定数、片持ち
梁における加振力と振動加速度から得られる共振特性よ
り算出した損失係数を表３に示す。

【００３２】

【表３】

【００３３】繊維ボードは、それ自体のバネ定数が小さ
い上に裏面のエンボス部に局部的に力が作用して防振効
果を高めており、それと同時に床衝撃音において防音性
能を決定する低周波数領域のうち、１２５Ｈｚ、２５０
Ｈｚ付近での損失係数が大きいため、クッション材自体
の総合的な単位面積当たりのバネ定数の低減による防振
効果と繊維系材料による制振効果が容易に得られる。

【００３４】さらに２種類の組成の２層構成の繊維ボー
ド、及び比重０．１５、厚さ９ｍｍ、裏面に高さ１．５
ｍｍ、１０ｍｍφの球面状のエンボスが１３ｍｍのピッ
チで加工された単層構成ボードについての剥離強度の結
果を表４に示す。

【００３５】

【表４】

【００３６】（２）の組成が実施例２、３の繊維ボード
であるが、下層のパーム量を減少させたぶん極短繊維を
配合することで、（１）と比較して繊維間の絡みをよく
してクッション材の層間剥離強度を高めながら、クッシ
ョン性を高めてクッション材自体の総合的な単位面積当
たりのバネ定数の低減が図れ、防音性能を向上させるこ
とができる。

【００３７】さらに実施例１の繊維ボードを比重０．１
５にすると（３）のように剥離強度が十分でなく、比重
を０．３にすると防音性能がＬ−５５レベルとなるた
め、繊維ボードの比重としては０．２〜０．３が望まし
い。

【００３８】また集合住宅などではドアなどの開口部と
の取り合いの関係から厚さ１５ｍｍ以下の床材が望まし
いが、実施例１の繊維ボードの総厚を６．０ｍｍとする
と防音性能がＬ−５０レベルとなるため、繊維ボードの
総厚は９〜１５ｍｍが望ましい。

【００３９】

【発明の効果】本発明の請求項１の発明は、表層材とク
ッション材とを少なくとも備えた防音床材であって、ク
ッション材に床暖房手段を収納したので、防音性能を得
ながら歩行感を改善し、コンクリートの床スラブにも直
貼り可能で、マンションなどの床暖房を可能にさせるこ
とができるものであり、しかも表面硬度や平滑性を向上
でき、温湿度に対する寸法安定性を向上できるものであ
る。

【００４０】また本発明の請求項２の発明は、請求項１
において、床暖房手段は温水あるいは電気による熱源を
利用したので、クッション材に温水パイプやコードヒー
タ、感熱線ヒータのような線状ヒータ、フィルムヒータ
のような面状ヒータを収納することで、防音性能と暖房
機能を有したクッション材を得ることができるものであ
り、これにより外部の温水源と電源とを接続すること
で、簡単に床暖房機能を備えた防音床材を得ることがで
きるものである。

【００４１】また本発明の請求項３の発明は、請求項１
において、表層材は少なくとも木粉樹脂複合材と表面化
粧単板よりなるものであって、表層材が木粉樹脂複合材
を有するため、硬度が高く平滑な平面が得られるもので
あり、また木粉樹脂複合材は合板などと比較して温湿度
に対する寸法安定性が高い材料であり、目隙、突き上
げ、表面化粧単板のクラック発生などが低減されるもの
である。

【００４２】また本発明の請求項４の発明は、請求項１
において、表層材はクッション材と分離可能となってい
るので、クッション材のサイズを表層材のサイズより大
きくすることで、床暖房機能部分の接続箇所を低減する
ことができ、クッション材を施工した後に表層材を接着
あるいはその他の手段で貼り込んで行くことができるも
のであり、また表層材を粘着材などの再剥離可能な手段
で止めることで、リフォーム時には表層材のみをを貼り
替えることができ、省施工化が図れるものである。

【００４３】また本発明の請求項５の発明は、請求項１
において、表層材はクッション材と一体となっているの
で、床暖房機能付防音床材を現行の直貼り防音床材と同
様の方法で施工することができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一例の床暖房機能付防音床材を示す断
面図である。

【図２】同上の他例の床暖房機能付防音床材を示す断面
図である。

【図３】同上の他例の床暖房機能付防音床材を示す断面
図である。

【図４】同上の床暖房機能付防音床材を施工する状態を
示す斜視図である。

【図５】同上の表層材とクッション材が一体の床暖房機
能付防音床材を敷設する状態を示す斜視図である。

【図６】同上の表層材とクッション材とを分離した床暖
房機能付防音床材を敷設する状態を示す斜視図である。

【図７】現行の防音床材の構造を示す断面図である。

【符号の説明】

Ａ防音床材１表層材２クッション材３床暖房手段４木粉樹脂複合材５表面化粧単板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小西悟大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内 (72)発明者南浩司大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内 (72)発明者渡辺力大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内 (72)発明者足立有弘大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内 (72)発明者能間紀夫大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内 (72)発明者川田宗一郎大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内 (72)発明者塚本政介大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内Ｆターム(参考） 3L070 BD01 BD05 BD24

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表層材とクッション材とを少なくとも備
えた防音床材であって、クッション材に床暖房手段を収
納したことを特徴とする床暖房機能付防音床材。
【請求項２】床暖房手段は温水あるいは電気による熱
源を利用したことを特徴とする請求項１記載の床暖房機
能付防音床材。
【請求項３】表層材は少なくとも木粉樹脂複合材と表
面化粧単板よりなることを特徴とする請求項１記載の床
暖房機能付防音床材。
【請求項４】表層材はクッション材と分離可能となっ
ていることを特徴とする請求項１記載の床暖房機能付防
音床材。
【請求項５】表層材はクッション材と一体となってい
ることを特徴とする請求項１記載の床暖房機能付防音床
材。
【請求項６】クッション材は繊維ボード、樹脂発泡
体、不織布の１つを使用し、複数使用するときは積層す
ることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに
記載の床暖房機能付防音床材。