JP2000303686A

JP2000303686A - 壁式ラーメン構造の建築工法

Info

Publication number: JP2000303686A
Application number: JP11111293A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Ando; 安藤政弘
Original assignee: TAIYO KENSETSU KK
Current assignee: TAIYO KENSETSU KK
Priority date: 1999-04-19
Filing date: 1999-04-19
Publication date: 2000-10-31

Abstract

(57)【要約】【課題】壁式ラーメン構造の建築物を短工期かつ低コス
トで構築する。【解決手段】室２の４隅の柱と、室の１面側の開口部４
と、室の他の３面側の壁と、室の床および天井のスラブ
と、前記開口部側の柱間及びこれに対向する柱間に天井
スラブより下方に突出する梁とを有し、複数の室を複数
階にわたって構築する壁式ラーメン構造の建築工法にお
いて、床スラブ６上に柱および壁の立ち上がり部３ａ、
５ａを構築する工程と、前記立ち上がり部の内側に沿っ
て複数の鋼製内側型枠１０を設置する工程と、前記立ち
上がり部の外側に沿って複数の鋼製外側型枠１１、１
２、１３、１６を設置する工程と、前記鋼製内側型枠と
鋼製外側型枠の間に鉄筋を配筋した後、コンクリートを
打設する工程と、前記鋼製内側型枠内に加熱装置を設置
しコンクリートを加熱、養生する工程と、コンクリート
養生後、鋼製内側型枠を縮めて前記開口部４から撤去す
る工程とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、壁式ラーメン構造
の建築工法の技術分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】従来のＲＣ工法では型枠がベニヤ製のた
め、２〜３回の使用に耐えるのみで、その後は廃棄物に
なってしまう。そして、鉄筋工が鉄筋を組み、型枠工が
型枠を組立てコンクリートを打設、養生して上階のフロ
アーに移るのはスタートから３〜５週間を要していた。
また、型枠にベニヤを使用するために、弛みが生じ易く
固化後のコンクリートの表面は波打ち面となり易く、型
枠パネルの継ぎ目に不陸が生じるため補修工事が必要に
なる。さらに、窓、ダクト等の開口部も過大なクリアラ
ンスが必要となり、サッシ等の取付に時間がかかるとい
う欠点を有している。

【０００３】これを解決するために、例えば、米国特許
４，４３９，０６４号においては、１階スラブ上に一対
の逆Ｌ字型の鋼製型枠を設置して室空間を形成したもの
を複数組設置し、隣接する鋼製型枠の間と鋼製型枠の上
部に鉄筋コンクリートを配筋、打設して壁および２階ス
ラブを構築し、コンクリートの養生後、鋼製型枠を取り
外してその鋼製型枠を２階スラブに設置し、次々に上階
フロアーの壁、スラブを構築していく工法が開示されて
いる。この工法は、鋼製型枠を組み付ける工法のため工
期が短縮されると共に、型枠が鋼製のため数百回以上の
再使用ができるため、イニシャルコストは若干かかる
が、１回当たりの型枠コストは、従来型枠の１／１０〜
１／１５に下がり、また、高精度な加工精度を持たせて
あるため、平滑面であって弛みや波打ち、目地等の不陸
がなく、精度の高い内外装仕上げシステムを提供するこ
とができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記米
国特許４，４３９，０６４号の方式は、柱や梁がない壁
式構造の建築物に適用したものであって、柱や梁を有す
る壁式ラーメン構造の建築物においては、鋼製型枠の取
り外しに柱や梁が邪魔をするため、この型枠を採用する
ことはできない。

【０００５】また、コンクリートの養生期間は依然とし
て３〜４週間程度必要とし、工期短縮のネックとなって
いる。コンクリートの養生期間を短縮する方法として
は、特開平７−１３９１７０号公報において、型枠パネ
ルの裏面に面状発熱体を取り付け、コンクリートを加熱
する方法が提案されているが、型枠パネルにその都度、
発熱体を取り付けるため作業が繁雑となり、また、外気
温、風、直射日光の影響を補償するための温度管理が困
難であるという問題を有している。

【０００６】この問題を解決するために、本発明者は、
特開平１０−２３８１１２号公報により、建物の基礎及
び１階スラブを構築する工程と、建物の周囲を覆う仮設
ハウスを構築する工程と、前記スラブ上に複数の鋼製型
枠を設置し組み立てる工程と、前記鋼製型枠間に鉄筋を
配筋しコンクリートを打設する工程と、構築される室に
対応する鋼製型枠内に加熱装置を設置し、コンクリート
を加熱、養生する工程と、コンクリート養生後、鋼製型
枠を撤去し、これを上階スラブ上に設置し組み立てる工
程とを有し、前記工程を繰り返すことにより、複数の室
を複数階にわたって構築する壁式ラーメン構造の建物の
建築工法であって、前記鋼製型枠は、上下方向に伸縮自
在であり、室の４隅の柱と、室の１面側の開口部と、室
の他の３面側の壁と、室の上面のスラブと、前記開口部
側の柱間及びこれに対向する柱間に前記スラブより下方
に突出する大梁とが形成されるように組み立てられ、鋼
製型枠の撤去時には、鋼製型枠を縮めて前記開口部から
撤去することを特徴とする鋼製型枠を用いた建築工法を
提案している。

【０００７】この発明によれば、建築しようとする建物
全体を仮設ハウスで覆って作業を行うため、天候に左右
されずに工事を進行させることができると共に、鋼製型
枠の内部からコンクリートを均一に加熱することによ
り、コンクリートを所望の強度に１２〜１６時間程度と
いう短時間に養生することができ、壁式ラーメン構造の
建築物を鋼製型枠を用いて短工期かつ低コストで構築す
ることができる。また、コンクリートの加熱の際、建物
が仮設ハウスで覆われているため、外気温、風、直射日
光の影響をなくすことができ、温度管理を容易にして短
時間で所定のコンクリート強度を得ることができる。

【０００８】しかしながら、上記発明は基本的な建築工
法を提案したものであって、短工期かつ低コストで構築
するための、鋼製型枠の具体的な構造や、加熱手段、建
築工法の改良に解決しなければならない多くの課題をか
かえている。

【０００９】本発明は、上記課題を解決するものであっ
て、短工期かつ低コストで構築することができる壁式ラ
ーメン構造の建築工法を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の請求項１記載の壁式ラーメン構造の建築工法
は、室２の４隅の柱３と、室の１面側の開口部４と、室
の他の３面側の壁５と、室の床および天井のスラブ６
と、前記開口部側の柱間及びこれに対向する柱間に天井
スラブより下方に突出する梁７とを有し、複数の室を複
数階にわたって構築する壁式ラーメン構造の建築工法に
おいて、床スラブ６上に柱および壁の立ち上がり部３
ａ、５ａを構築する工程と、前記立ち上がり部の内側に
沿って複数の鋼製内側型枠１０を設置する工程と、前記
立ち上がり部の外側に沿って複数の鋼製外側型枠１１、
１２、１３、１６を設置する工程と、前記鋼製内側型枠
と鋼製外側型枠の間に鉄筋を配筋した後、コンクリート
を打設する工程と、前記鋼製内側型枠内に加熱装置２１
を設置しコンクリートを加熱、養生する工程と、コンク
リート養生後、鋼製内側型枠を縮めて前記開口部４から
撤去する工程とからなることを特徴とし、請求項２記載
の発明は、請求項１において、前記鋼製内側型枠は水平
パネル１９と垂直パネル１７を有し、該垂直パネルの高
さは、鋼製内側型枠が伸びた状態で前記立ち上がり部よ
り下方に位置するように構成されていることを特徴と
し、する請求項１記載の壁式ラーメン構造の建築工法。

【００１１】請求項３記載の発明は、請求項１におい
て、前記スラブはフラットスラブであり、スラブ内には
複数のボイド部材２５が埋設され、該ボイド部材には貫
通穴２５ａが形成されていることを特徴とする。なお、
上記構成に付加した番号は、本発明の理解を容易にする
ために図面と対比させるもので、これにより本発明が何
ら限定されるものではない。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しつつ説明する。図１〜図９は、壁式ラーメン構
造の建築工法の１実施形態を示してる。なお、本実施形
態においては、３階建ての集合住宅の例について説明し
ているが、用途、階数はこれに限定されるものではな
い。

【００１３】図１は、本発明により構築される壁式ラー
メン構造の建物を示し、図（Ａ）は縦断面図、図（Ｂ）
は水平断面図である。建物１は、室２の４隅に形成され
る柱３と、室２の１面側に形成される開口部４と、室の
他の３面側に形成される壁５と、室２の床および天井に
形成されるスラブ６と、前記開口部４側の柱３間及び開
口部４と対向する柱３間に前記スラブ６より下方に突出
する梁７と、室２の外側に形成されるベランダ８および
廊下９を備え、各階ごとに複数の室２が構築される。

【００１４】図２は、１階の床スラブ上に組み立てられ
る鋼製型枠の分解斜視図である。先ず、床スラブ６上に
各室２を形成するための柱３及び壁５の立ち上がり部３
ａ、５ａを構築する。これは、後述するように、室２を
構築するための鋼製内側型枠１０を伸縮可能にしてお
り、鋼製内側型枠１０を伸ばした状態で鋼製内側型枠１
０の下部に隙間が生じるために、予め立ち上がり部３
ａ、５ａを予め構築する。その後、立ち上がり部３ａ、
５ａの内側に沿って鋼製内側型枠１０を設置し、立ち上
がり部３ａ、５ａの外側に沿って鋼製外側型枠１１、１
２、１３、１６を設置する。

【００１５】鋼製内側型枠１０は、１つの室２毎に複数
（図では１２台）に分割されており、両側の側部型枠１
０a1〜１０a4及び１０b1〜１０b4と、中央の中央型枠１
０c1〜１０c4からなる。図で前側の側部型枠１０a1、１
０b1および中央型枠１０c1には、梁、柱及び開口部４を
形成するための垂直プレート１４が一体に設けられ、開
口部４には、柱・梁用鋼製外側型枠１１およびベランダ
側の鋼製外側型枠１２が設置され、後側の側部型枠１０
a4、１０b4および中央型枠１０c4には、廊下側の鋼製外
側型枠１３が設置される。また、建物の端部の側部型枠
１０b1〜１０b4に対して立ち上がり部５ａに沿って端部
鋼製外側型枠１６が設置される。なお、図では型枠を１
２分割しているが、室の大きさに応じて適宜の数に分割
される。

【００１６】柱・梁用鋼製外側型枠１１は、梁の底面を
受ける水平プレート１１ａと柱の側面を形成する垂直プ
レート１１ｂからなり、支柱１５により支持される。ま
た、ベランダ側の鋼製外側型枠１２は、スラブを形成す
るための水平プレート１２ａと、柱の側面を形成するた
めに水平プレート１２ａの両側に設けられた垂直プレー
ト１２ｂと、大梁の側面を形成するための垂直プレート
１２ｃからなり、柱・梁用鋼製外側型枠１１に当接する
ように設置される。また、廊下側の鋼製外側型枠１３
は、スラブを形成するための水平プレート１３ａと、柱
及び梁の側面を形成するための垂直プレート１３ｂから
なり、さらに、壁及び梁形成用の型枠１３ｃがボルトに
より固定され、また、型枠１３ｃに出入口形成用の開口
部型枠１３ｄと窓形成用の開口部型枠１３ｅがボルトに
より固定され、廊下側の鋼製外側型枠１３は、鋼製内側
型枠１０に当接するように設置される。なお、出入口形
成用の開口部型枠１３ｄを側部型枠１０a1〜１０a4、１
０b1〜１０b4の間に設け、隣接する室２同士を連通させ
るようにしてもよい。

【００１７】図３は、図２の側部型枠の模式図である。
ここでは側部型枠１０a1〜１０a4を例にして説明する。
各側部型枠１０a1〜１０a4は、隣室との壁又は外壁を形
成するための垂直パネル１７とスラブを形成するための
水平パネル１９が一体に形成されている。また、垂直パ
ネル１７には、スペーサ用ボルトを貫通させるための多
数のボルト穴（図示せず）が設けられている。ベランダ
側の側部型枠１０a1には、梁および柱を形成するための
逆Ｌ字形状の垂直プレート１４が一体に設けられ、ま
た、廊下側の側部型枠１０a4には廊下側の大梁、柱及び
壁を形成するための垂直パネル２０が一体に設けられて
いる。なお、対向する側部型枠１０b1〜１０b4は、側部
型枠１０a1〜１０a4と対称形に構成されている。

【００１８】図４は、図３の側部型枠１０a2の具体的構
造を示し、図（Ａ）は側面図、図（Ｂ）は図（Ａ）のＢ
−Ｂ線で切断し矢印方向に見た断面図、図（Ｃ）は正面
図である。側部型枠１０a2は、水平に配置された支持台
５０と、支持台５０の両端に連結パイプ５１により連結
された支持台５２と、支持台５０、５２の下面に取り付
けられた自在車輪５３および調整脚５４を備えている。
支持台５０には、２本の支柱５５が立設され、各支柱５
５の上部は補強パイプ５６により連結されると共に、補
強パイプ５６と支持台５２間には２本のサポート部材５
７が取り付けられている。各支柱５５の外周には伸縮パ
イプ５９が伸縮自在に嵌合され、支柱５５と伸縮パイプ
５９は、着脱自在の固定用ピン６０により固定されてい
る。

【００１９】一方、垂直パネル１７の下部にはブラケッ
ト６１が設けられ、ブラケット６１はボルト６２により
伸縮パイプ５９の下部に取り付けられている。また、垂
直パネル１７には蝶番６８を介して水平パネル１９が回
動自在に取り付けられており、いる垂直パネル１７の下
部と水平パネル１９の間には、２本のサポート部材６３
がピン６４により着脱自在に連結されている。２本の伸
縮パイプ５９の上端には水平支持部材６５が固定され、
また、支持台５２上には油圧（又は水圧）シリンダ６６
が設置され、油圧シリンダ６６の先端と水平支持部材６
５の下面は連結ピン６７により連結されている。なお、
油圧シリンダ６６は、型枠の撤去時に設置するもので、
周知の逆止弁付のタイプであり、図示しないレバーの操
作により逆止弁を作動させ伸縮するように構成されてい
る。垂直パネル１７の高さは、伸縮パイプ５９が伸びた
状態で、壁の立ち上がり部５ａより若干下方に位置する
ようにされている。

【００２０】図５は、図３の中央型枠１０c2、１０c3の
具体的構造を示し、図（Ａ）は正面図、図（Ｂ）は図
（Ａ）のＢ方向から見た図である。なお、図４と同一の
構成については同一番号を付けて説明を省略する。中央
型枠の水平パネル１９は、４本の支柱５５と伸縮パイプ
５９で支持されている。なお、ベランダ側の中央型枠１
０c1、図３の垂直プレート１４の梁部１４ａを備え、廊
下側の中央型枠１０c4は図３の垂直パネル２０を備えて
いる。

【００２１】上記鋼製内側型枠１０の設置及び撤去方法
について説明する。クレーン等により水平パネル１９を
把持してリフトアップし所定階のスラブまで搬送する。
このとき鋼製内側型枠１０の伸縮パイプ５９は伸びた状
態となって固定用ピン６０により固定されている。スラ
ブ上では車輪５３により鋼製内側型枠１０を移動させ所
定の位置にセットし、調整脚５４を伸ばして鋼製内側型
枠１０をスラブ上に設置する。鋼製内側型枠１０を撤去
する際には、支持台５２上に油圧シリンダ６６を設置
し、油圧シリンダ６６の先端と水平支持部材６５の下面
を連結ピン６７により連結した後、固定用ピン６０及び
サポート部材６３を取り外し、油圧シリンダ６４を縮め
ていき、水平パネル１９が所定の位置まで下がったとき
に、調整脚５４を縮めて車輪５３により鋼製内側型枠１
０を支持し、鋼製内側型枠１０を開口部４から移動して
撤去する。

【００２２】図６は、鋼製型枠を組み立てた状態を示す
平面図である。隣接する室の側部型枠１０a1〜１０a4と
１０b1〜１０b4との間には、壁用の空間５ｂが形成され
るように、側部型枠１０a1〜１０a4と１０b1〜１０b4が
スペーサ用ボルト（図示せず）で固定され、ベランダ側
の鋼製外側型枠１２、柱・梁用鋼製外側型枠１１と側部
型枠１０a1、１０b1及び中央型枠１０c1との間には、柱
用の空間３ｂ及び梁用の空間７ａが形成され、廊下側の
鋼製外側型枠１３と側部型枠１０a4、１０b4及び中央型
枠１０c4との間には、柱用の空間３ｂ、梁用の空間７ａ
及び壁用の空間５ｂが形成されている。

【００２３】図７は、図６の鋼製型枠にコンクリートを
打設する工程を示し、図（Ａ）は図６のＡ−Ａ線に沿う
断面図、図（Ｂ）は図（Ａ）のＢ部の拡大断面図、図
（Ｃ）は図（Ｂ）のＣ−Ｃ線に沿う平面図である。

【００２４】上記のようにして鋼製型枠の組立が終了す
ると、鋼製型枠上に上階の壁及び柱の立ち上がり部（図
２）用の鋼製型枠２２を設置し、隣接する鋼製型枠内に
壁、梁、柱及びスラブの配筋を施工した後、全ての鋼製
型枠同士をスペーサ用ボルトにより固定する。そして、
電気ヒータからなる加熱装置２１を鋼製内側型枠１０の
水平パネル１９の下方に設置する。その後、鋼製型枠内
にコンクリートを打設し、壁５、柱３、梁７及びスラブ
６からなる１階部分を構築する。

【００２５】なお、本発明におけるスラブ６は、フラッ
トスラブ且つボイドスラブで構築される。図（Ｂ）、図
（Ｃ）に示すように、水平パネル１９上には、スラブ配
筋２３が敷設され、スラブ配筋２３上に発泡スチロール
等からなるボイド部材２５が間隔をあけて列状に配設さ
れ、ボイド部材２５上に更にスラブ配筋２３が敷設され
る。ボイド部材２５は、直方体で制作され、複数の貫通
穴２５ａが開けられている。本発明においては、スラブ
６内には多数のボイド部材２５が埋設されるため、その
分だけコンクリートの使用量を低減させると共に、スラ
ブの軽量化を図ることができ、また、ボイド部材２５の
貫通穴２５ａの存在により、コンクリートをボイド部材
２５の下面に回り込み易くさせることができると共に、
加熱装置２１による熱を貫通穴２５ａを経てコンクリー
トに伝達させ、コンクリートを早期に養生することがで
きる。

【００２６】コンクリートは、加熱装置２１により加
熱、養生される。コンクリートの加熱は、異常乾燥を防
ぐために低温から始め、１時間当たり１０〜２０℃で徐
々に温度を増加させていき、コンクリートがある程度の
圧力に耐えられるようになるまでの温度は３５℃以下に
なるようにし、その後は３５〜５０℃を維持し、コンク
リートの温度が７０℃を越えないようにする。スラブは
表面に水を濡らした後、ＰＶＣなどの不浸透性の膜で覆
い、湿気をスラブの回りに保つことにより異常乾燥を防
止する。外気が５℃以下の場合には、スラブを耐寒性の
毛布等で覆い、これにより梁の底面とスラブの上面の温
度差を調節する。

【００２７】コンクリートの養生後、テストピースの強
度試験を行い所定の強度が得られていれば、鋼製型枠を
撤去する。これを図２及び図８により説明する。先ず、
室内の中央型枠１０c1〜１０c4について、油圧シリンダ
６６（図４（Ｃ））を操作し、中央型枠１０c1〜１０c4
の天端高さが梁７の下端より低くなるように縮め、中央
型枠１０c1〜１０c4を順次、開口部４より搬送、撤去す
る（図８（Ａ））。次に、側部型枠１０a1〜１０a4につ
いて、同様に、油圧シリンダ６６を操作し、型枠の天端
高さが梁７の下端より低くなるように縮めた後、柱３を
回避するために、中央型枠１０c1〜１０c4があった位置
に移動させ、順次、開口部４より搬送、撤去する（図８
（Ｂ））。側部型枠１０b1〜１０b4についても同様であ
る。最後に、柱・梁用鋼製外側型枠１１、ベランダ側の
鋼製外側型枠１２、廊下側の鋼製外側型枠１３を撤去す
る。

【００２８】これら型枠の撤去が終了すると、２階のス
ラブ６上に、撤去した型枠を前述と同様に設置して組み
立て、以下同様に、配筋、コンクリート打設、コンクリ
ート加熱、型枠撤去の工程を繰り返し、順次、上方階を
構築していく。

【００２９】図９は、本発明の鋼製型枠を用いた建築工
法の全工程を示すフロー図である。本工法で特徴とする
点は、型枠組立、配筋、コンクリートの打設、加熱、型
枠撤去を含む躯体工事が、３階分で従来の約５０日と比
較して、６日という極めて短工期で完了するという点で
ある。これは、鋼製型枠内に加熱装置を配設してコンク
リートを加熱、養生し、短時間で所定のコンクリート強
度を得ることができ、さらに、壁式ラーメン構造にもか
かわらず鋼製型枠を短時間で組立および撤去することが
できるためである。

【００３０】また、鋼製型枠による連続一体型の構築工
法のため、コンクリート仕上げ面が平滑面であって弛み
や波打ち、目地等の不連続面がなく、精度の高い内外装
仕上げシステムを提供することができる。また、大工、
型枠工、内装工、サッシ工、場合によっては石・タイル
などの工事でさえ、たった一職種で十分可能になる。し
かも、従来は熟練工を必要としていた仕事が、女性でも
可能な程わずかな技能しか持たない人間でも可能とな
る。また、型枠が鋼製のため５００回以上の再使用がで
きるため、イニシャルコストは若干かかるが、１回当た
りの型枠損料は、従来の型枠の１／１０〜１／１５に下
がる。また、高精度な加工精度を持たせてあるため、工
場での高生産性を建築現場に取り入れられるようにな
る。

【００３１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、壁式ラーメン構造の建築物において、室内を
構築するための鋼製内側型枠を上下方向に伸縮可能に
し、柱及び梁を回避して室の開口部から型枠を撤去可能
にしたため、型枠の設置及び撤去を短工期かつ低コスト
で構築することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明により構築される壁式ラーメン構造の建
物を示し、図（Ａ）は縦断面図、図（Ｂ）は水平断面図
である。

【図２】本発明における１階のスラブ６ａ上に組み立て
られる鋼製型枠の分解斜視図である。

【図３】図２の側部型枠１０a1〜１０a4の模式図であ
る。

【図４】図３の側部型枠１０a2の具体的構造を示し、図
（Ａ）は側面図、図（Ｂ）は図（Ａ）のＢ−Ｂ線で切断
し矢印方向に見た断面図、図（Ｃ）は正面図である。

【図５】図３の中央型枠１０c1〜１０c4の具体的構造を
示し、図（Ａ）は正面図、図（Ｂ）は図（Ａ）のＢ方向
から見た図である。

【図６】図２の鋼製型枠を組み立てた状態を示す平面図
である。

【図７】図６の鋼製型枠にコンクリートを打設する工程
を示し、図（Ａ）は図６のＡ−Ａ線に沿う断面図、図
（Ｂ）は図（Ａ）のＢ部の拡大断面図、図（Ｃ）は図
（Ｂ）のＣ−Ｃ線に沿う平面図である。

【図８】本発明に係わる型枠の撤去を説明するための模
式図である。

【図９】本発明による建築工法の全工程を示すフロー図
である。

【符号の説明】

３…柱、３ａ…立ち上がり部４…開口部５…壁、５ａ…立ち上がり部６…スラブ７…梁１０…鋼製内側型枠１１…柱・梁用鋼製外側型枠１２、１３、１６…鋼製外側型枠２１…加熱装置２５…ボイド部材、２５ａ…貫通穴

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】室の４隅の柱と、室の１面側の開口部と、
室の他の３面側の壁と、室の床および天井のスラブと、
前記開口部側の柱間及びこれに対向する柱間に天井スラ
ブより下方に突出する梁とを有し、複数の室を複数階に
わたって構築する壁式ラーメン構造の建築工法におい
て、床スラブ上に柱および壁の立ち上がり部を構築する工程
と、前記立ち上がり部の内側に沿って複数の鋼製内側型枠を
設置する工程と、前記立ち上がり部の外側に沿って複数の鋼製外側型枠を
設置する工程と、前記鋼製内側型枠と鋼製外側型枠の間に鉄筋を配筋した
後、コンクリートを打設する工程と、前記鋼製内側型枠内に加熱装置を設置しコンクリートを
加熱、養生する工程と、コンクリート養生後、鋼製内側型枠を縮めて前記開口部
から撤去する工程とからなることを特徴とする壁式ラー
メン構造の建築工法。
【請求項２】前記鋼製内側型枠は水平パネルと垂直パネ
ルを有し、該垂直パネルの高さは、鋼製内側型枠が伸び
た状態で前記立ち上がり部より下方に位置するように構
成されていることを特徴とする請求項１記載の壁式ラー
メン構造の建築工法。
【請求項３】前記スラブはフラットスラブであり、スラ
ブ内には複数のボイド部材が埋設され、該ボイド部材に
は貫通穴が形成されていることを特徴とする請求項１記
載の壁式ラーメン構造の建築工法。