JP2000303779A - 小口径推進機，先導管の回収方法および先導管の投入方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 砂礫層から岩盤層等の広範囲の土質に対して
推進抵抗を少なくかつ精度良く先導管を推進させること
ができ、その先導管を敷設された埋設管内を通して発進
立坑側へ容易に回収することができるとともに、予め敷
設された埋設管内に回収された先導管もしくは新たな先
導管を投入して再掘進させることができる小口径掘進
機，先導管の回収方法および先導管の投入方法を提供す
る。 【解決手段】 先導管Ｃと外筒Ａとを連結して、カッタ
ヘッド６を拡径させた状態で先導管Ｃを掘進させて、順
次埋設管２を敷設する。その先導管Ｃを引き戻す際に
は、カッタヘッド６を縮径させて前記連結を解除した
後、先導管Ｃに引き戻し力を付与して発進立坑に引き戻
す。この先導管Ｃにより再掘進作業を行なう際には、カ
ッタヘッド６を外筒Ａに内挿して連結し、拡径させて掘
進させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、埋設管の敷設に用
いられる小口径推進機，前記小口径推進機に設けられる
先導管を引き戻して回収する先導管の回収方法、および
地中に敷設された埋設管内に前記先導管を投入する先導
管の投入方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の小口径推進機としては、埋設管外
径と略同一外径を有する胴部の前端部にカッタヘッドが
回転可能に装着されてなる先導管を備えるものが用いら
れている。この小口径推進機により埋設管を敷設する際
には、前記カッタヘッドを回転させるとともに、発進立
坑内に予め設置された推進装置を先導管の後端部に押付
けて伸長させることにより先導管に推進力を伝達し、先
導管を地山に貫入する。次いで、推進装置を収縮させて
先導管の後端部に埋設管を連結し、その埋設管の後端部
に前記推進装置を押付けて伸長させることにより埋設管
を介して先導管に推進力を伝達する。これを繰り返して
順次埋設管を連結して埋設管の敷設作業を行う。こうし
て埋設管の敷設作業が終了すると、到達立坑に露呈する
先導管のみをその到達立坑から回収する。なお、推進中
に先導管の方向が敷設予定線からはずれた場合には、先
導管の揺動操作により方向修正を行うのが一般的であ
る。

【０００３】しかし、このような小口径推進機において
は、先導管は到達立坑に到達するまでは回収することが
できないため、埋設管の敷設場所周辺の事情により到達
立坑が構築できない場合には埋設管の敷設ができないと
いう問題点を生じる。

【０００４】このような問題点を解決する方法として、
実用新案登録第２５３７７５３号公報および実用新案登
録第２５５９２６１号公報において、先導管の外径を埋
設管の内径より小さくし、この先導管を埋設管内を通し
て発進立坑に回収するように構成された小口径推進機が
提案されている。

【０００５】しかし、これら実用新案登録第２５３７７
５３号公報および実用新案登録第２５５９２６１号公報
に開示されている小口径推進機では、先導管の外径が埋
設管の内径より小さくされているために、埋設管の内径
より外側の部分は掘削されずに埋設管が推進されること
となり、埋設管の内径より外側の地山が圧密となって推
進抵抗が大きくなり施工効率が低下してしまうという問
題点がある。

【０００６】このような問題点に対処したものとして、
特開平７−２６９２８４号公報，特開平８−２８４１４
０号公報および特開平９−１４４４８５号公報には、先
導管による掘削径が埋設管の外径と略同一で、かつ前記
先導管が埋設管との干渉を回避しつつその埋設管内を通
して発進立坑側に回収可能に構成された小口径推進機が
提案されている。

【０００７】前記特開平７−２６９２８４号公報に記載
の小口径推進機１００においては、図１０に示されるよ
うに圧裂型ビット１０１が保持部材１０２に保持されて
外筒管１０３にヒンジ１０４で揺動自在に取り付けられ
るとともに、内筒１０５を前方に移動させることにより
前記圧裂型ビット１０１の保持部材１０２の後端部と外
筒管１０３との間に挿入されるくさび状スライダ１０６
が内筒管１０７の先端に設けられている。前記圧裂型ビ
ット１０１は、前記くさび状スライダ１０６が完全に挿
入されて外側に開いた状態で支持され、前記内筒１０５
が後方に移動されることにより圧裂型ビット１０１の支
持が解かれる。この小口径推進機１００は、圧裂型ビッ
ト１０１の支持が解かれた状態で発進立坑側に引き戻す
ように構成されている。また、この小口径推進機１００
は、内筒１０５全体が回転して掘削物が前面の開口部１
０８から取り込まれるようにされている。

【０００８】前記特開平８−２８４１４０号公報に記載
の小口径推進機１１０は、図１１にその正面図が示され
るように、前面にカッタヘッド１１１が備えられる先導
管１１２の外周に外筒１１３が配設され、この先導管１
１２と外筒１１３とは所定値以上の剪断力が作用したと
きに剪断されるシャーピンによって接続されて構成され
る。前記カッタヘッド１１１の外径は外筒１１３の内径
より小さくされており、外筒１１３前方の土砂はカッタ
ヘッド１１１により掘削されないが、外筒１１３の先端
内周面が先端に向けて径を拡大させるテーパ面とされて
おり、推進力が付与されたときに地中に刺し込まれ土砂
を先導管１１２内に導入するようにされている。また、
この小口径推進機１１０による掘進終了後は、前記先導
管１１２に付与される引抜力によってシャーピンが剪断
されて外筒１１３と先導管１１２との連結が解除され、
その先導管１１２が外筒１１３内を通って引き戻され
る。

【０００９】前記特開平９−１４４４８５号公報に記載
の小口径推進機１２０は、図１２に示されるように先端
に外周ビット１２１が取り付けられ、掘削面に向けて屈
折可能な複数のスポーク１２２が半径方向に配置されて
いるカッタヘッド１２３と、このカッタヘッド１２３を
前面に回転自在に装着する先導管１２４と、この先導管
１２４の外周に配置されている外筒１２５とからなり、
前記カッタヘッド１２３を回転させたときの外周ビット
１２１の軌跡が外筒１２５の外径と略等しくなるように
され、前記先導管１２４と外筒１２５とは所定値以上の
剪断力が作用したときに剪断されるシャーピン（図示省
略）を介して接続されている。

【００１０】この小口径推進機１２０においては、掘進
終了後先導管１２４に引抜力が伝達され、前記シャーピ
ンに作用する剪断力が増大し、所定値に達したときシャ
ーピンが剪断されて外筒１２５と先導管１２４との接続
が解除される。その後、スポーク１２２の先端が外筒１
２５の端部と接触し、引き続く先導管１２４の引き戻し
によってスポーク１２２が掘削面側に屈折し、外筒１２
５との干渉を回避して外筒１２５内を通って引き戻され
る。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記特
開平７−２６９２８４号公報に記載の小口径推進機１０
０においては、内筒１０５の全体が回転し屈曲不可能で
あるため、方向修正が行なえず、精度の良い施工は困難
であるという問題点がある。また、掘削された土砂が開
口部１０８より直接取り込まれるため、内筒内に土砂が
貯留している状態では発進立坑内への引き戻しは不可能
であるという問題点がある。また、カッタ前方の土圧を
支える手段を備えておらず、滞水層や崩壊性の高い土質
での施工には対応することができない。

【００１２】また、特開平８−２８４１４０号公報に記
載の小口径推進機１１０では、外筒１１３の先端部を地
山に刺し込むようにして外筒１１３の推進が行われてい
るが、例えば岩盤や礫質層等の頑強な地層に対しては外
筒１１３の推進が困難であるという問題点がある。ま
た、先導管１１２と外筒１１３とを接続するシャーピン
を剪断して先導管１１２が引き戻されるため、この先導
管１１２を再び外筒１１３内に内挿して掘進させること
ができないという問題点がある。

【００１３】一方、特開平９−１４４４８５号公報に記
載の小口径推進機１２０では、前記スポーク１２２に取
りつけられた外周ビット１２１により土砂の掘削を行う
ようにされているため、礫質層の掘削が困難であるとい
う問題点がある。また、前記先導管１２４と外筒１２５
とを連結させるシャーピンを剪断して先導管１２４と外
筒１２５とを分離させて先導管１２４が引き戻すように
されているため、一度引き戻した先導管１２４を再び外
筒１２５に内挿させて連結できず、また屈折されたスポ
ーク１２２を切羽面に対して拡径させることができない
ため、先導管１２４の再投入・再掘進が不可能であると
いう問題点がある。

【００１４】本発明は、このような問題点を解消するた
めになされたもので、砂礫層から岩盤層等の広範囲の土
質に対して推進抵抗を少なくかつ精度良く先導管を推進
させることができ、その先導管を敷設された埋設管内を
通して発進立坑側へ容易に回収することができるととも
に、予め敷設された埋設管内に回収された先導管もしく
は新たな先導管を投入して再掘進させることができる小
口径掘進機，先導管の回収方法および先導管の投入方法
を提供することを目的とするものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段および作用・効果】前述さ
れた目的を達成するために、第１発明による小口径推進
機は、埋設管の先端に連結され、その埋設管の外径と略
同一の外径を有する外筒と、前記埋設管を敷設する際に
は後部が前記外筒に内挿される先導管とを備える小口径
推進機において、（ａ）前記先導管の前部に回転自在に
設けられ、その外径を拡縮可能なカッタヘッドと、
（ｂ）前記埋設管を敷設する際には前記カッタヘッドの
外径を埋設管外径と略同一となるように拡大させるとと
もに、前記先導管を外筒内および埋設管内を通す際には
前記カッタヘッドの外径を埋設管内径より小さくなるよ
うに縮小させる拡縮手段と、（ｃ）前記埋設管を敷設す
る際には前記先導管と前記外筒とを連結させ、前記先導
管を前記外筒内および埋設管内を通す際には前記連結を
解除して先導管と外筒とを分離させる連結手段とを設け
ることを特徴とするものである。

【００１６】本発明においては、前記連結手段により先
導管と外筒とを連結させるとともに、拡縮手段によりカ
ッタヘッドの外径を埋設管（外筒）外径と略同一となる
ように拡大させて外筒に推進力を付与することにより先
導管に推進力が伝達され、前記外筒の後方に埋設管が順
次継ぎ足され、こうして埋設管の敷設作業が行なわれ
る。一方、この埋設管の敷設作業を終了後もしくは埋設
管の敷設作業を中断して前記先導管を引き戻す場合に
は、前記連結手段により先導管と外筒との連結が解除さ
れるとともに、拡縮手段によりカッタヘッドの外径を埋
設管（外筒）内径より小さくなるように縮小させた後、
先導管に引き戻し力が付与されると、この先導管が前記
外筒および埋設管に干渉することなくそれら外筒および
埋設管内を通って後方に引き戻される。また、地中の埋
設管内および外筒内に前記先導管を投入して、すなわち
前記カッタヘッドが縮径状態の先導管を前記埋設管内を
通して外筒に内挿し前記連結手段によってその先導管と
外筒とを連結するとともに、拡縮手段によりカッタヘッ
ドの拡径を行った後、前記先導管に推進力を付与させる
と再び埋設管の敷設作業を行なうことができる。

【００１７】本発明によれば、カッタヘッドによって前
記外筒の外径と略同一径の掘削が行われるため、外筒お
よび埋設管をスムーズに推進させることができ、従来外
筒および埋設管の推進が困難とされていた例えば岩盤や
礫質層等の頑強な地層に無理無く埋設管を敷設すること
ができるという効果を奏する。また、前記埋設管の敷設
終了後には、前記先導管を引き戻して回収することがで
き、従来先導管の回収に必要とされていた到達立坑が不
要となりコスト低減および工期の短縮を図ることができ
る。前記先導管は、引き戻しが可能であるとともに、地
中の外筒に内挿されて埋設管の敷設作業を再開できるた
め、例えば埋設管の敷設途中に先導管の補修や地中障害
物が生じた場合であっても、中間立坑等を構築する必要
がなく、先導管の補修作業および地中障害物の撤去作業
を行なうことができる。

【００１８】次に、第２発明による先導管の回収方法に
おいては、埋設管の先端に連結され、その埋設管の外径
と略同一の外径を有する外筒内に、拡径時には前記埋設
管外径と略同一外径となり、縮径時には前記埋設管内径
より小さい外径となる拡縮自在のカッタヘッドを前端部
に備える先導管を連結分離可能に内挿させてなる小口径
推進機を用いて敷設した埋設管内を通して前記先導管を
回収する先導管の回収方法において、前記カッタヘッド
の縮径を行うとともに、前記先導管と外筒との連結を解
除した後に、前記外筒の先端がカッタヘッドの略先端位
置に達するまで外筒および埋設管を押し込み、次いで前
記先導管に引き戻し力を付与して前記外筒内および埋設
管内を通してその先導管を回収することを特徴とするも
のである。

【００１９】本発明においては、前記先導管前端部の拡
径状態のカッタヘッドによって掘削された外筒外径と略
同一径のトンネル内に外筒に連結された埋設管が敷設さ
れており、この埋設管内を通して前記先導管を引き戻す
際には、前記外筒および前記埋設管を前方に推進させる
ようにして、その先導管の引き戻しにより生じる空洞部
を予め覆うようにして、その先導管に引き戻し力を付与
して発進立坑へ回収する。

【００２０】本発明によれば、先導管の引き戻し前に外
筒および埋設管により空洞部上方が覆われるため、地山
が崩落する危険を回避することができ、安全に先導管を
回収できるという効果を奏する。こうしてコストダウン
および工期の短縮を図ることができる効果を奏する。ま
た、カッタヘッドにより外筒外径と略同一径の掘進が行
われるため、例えば岩盤や礫質層等の頑強な地層に対し
ても適用可能であり、前記外筒および埋設管をその外筒
の先端位置がカッタヘッド先端位置に達するまでスムー
ズに推進させることができる。

【００２１】第３発明による先導管の回収方法において
は、埋設管の先端に連結され、その埋設管の外径と略同
一の外径を有する外筒内に、拡径時には前記埋設管外径
と略同一外径となり、縮径時には前記埋設管内径より小
さい外径となる拡縮自在のカッタヘッドを前端部に備え
る先導管を連結分離可能に内挿させてなる小口径推進機
を用いて敷設した埋設管内を通して前記先導管を回収す
る先導管の回収方法において、前記カッタヘッドの縮径
を行うとともに、前記先導管と外筒との連結を解除した
後に、前記先導管の前方へ薬液を注入しつつ先導管に引
き戻し力を付与して所定量後退させて防護壁を作り、そ
の後その先導管を外筒内および埋設管内を通して回収す
ることを特徴とするものである。

【００２２】本発明においては、前記先導管前端部の拡
径状態のカッタヘッドによって掘削された外筒外径と略
同一径のトンネル内に外筒に連結された埋設管が敷設さ
れており、この埋設管内を通して前記先導管を引き戻す
際には、その先導管の引き戻しにより形成される空洞部
に薬液が注入される。前記薬液を注入しつつ先導管を所
定量（外筒先端位置までが好ましい。）後退させて薬液
注入を終了し、そのまま先導管を引き戻して回収する。

【００２３】本発明によれば、先導管の引き戻しにより
形成される空洞部に薬液が注入されて防護壁が形成され
るため、湧水地盤や崩落性の強い地盤であっても確実に
埋設管の敷設と先導管の回収とが可能であり、より広範
囲の土質に適応させることができる。また、前記第２発
明の効果と同様に、外筒および埋設管を小さい推進抵抗
で精度良く推進可能であるという効果を奏する。

【００２４】第４発明による先導管の回収方法において
は、埋設管の先端に連結され、その埋設管の外径と略同
一の外径を有する外筒内に、拡径時には前記埋設管外径
と略同一外径となり、縮径時には前記埋設管内径より小
さい外径となる拡縮自在のカッタヘッドを前端部に備え
る先導管を連結分離可能に内挿させてなる小口径推進機
を用いて敷設した埋設管内を通して前記先導管を回収す
る先導管の回収方法において、前記カッタヘッドの縮径
を行うとともに、前記先導管と外筒との連結を解除した
後に、前記外筒の先端がカッタヘッドの先端位置に達す
るまで外筒および埋設管を押し込み、その後前記先導管
の前方へ薬液を注入しつつ先導管に引き戻し力を付与し
て所定量後退させて防護壁を作り、次いで先導管を外筒
内および埋設管内を通して回収することを特徴とするも
のである。

【００２５】本発明においては、先導管を引き戻す際に
外筒および埋設管を前方に推進させるようにして、先導
管の引き戻しにより生じる空洞部を予め覆い、さらに前
記先導管を後退させつつ所定量の薬液注入を行って防護
壁が形成される。こうすることにより、例えば湧水地盤
や崩落性の強い地盤であっても確実に埋設管の敷設と先
導管の回収とが可能であり、さらに薬液注入区間を短く
することができるため、工期の短縮およびコストダウン
を図ることができる。その他、第３発明と同様の効果を
得ることができる。

【００２６】第５発明による先導管の投入方法において
は、地中内に敷設された埋設管内およびその埋設管の先
端に連結される外筒内に、拡径時には前記埋設管外径と
略同一外径となり、縮径時には前記埋設管内径より小さ
い外径となる拡縮自在のカッタヘッドを前端部に備える
とともに、前記外筒に連結分離可能な先導管を投入する
先導管の投入方法において、前記カッタヘッドが縮径状
態の先導管を前記埋設管内を通すように投入した後、前
記埋設管に引き戻し力を付与して前記外筒を前記先導管
との連結位置まで引き戻して、その先導管と外筒とを連
結するとともに、前記カッタヘッドを拡径させることを
特徴とするものである。

【００２７】本発明においては、前記埋設管内および外
筒内を通して前記先導管を投入し、その先導管と外筒と
を連結し、この先導管によって外筒外径と略同一径の掘
削を行い、埋設管の敷設を再開することができる。した
がって、例えば埋設管の敷設途中に先導管の補修や地中
障害物が生じた場合であっても、中間立坑等を構築する
必要がなく、先導管の補修作業および地中障害物の撤去
作業を行なうことができ、施工コストの低減および工期
の短縮を図ることができるという効果を奏する。

【００２８】第６発明による先導管の投入方法において
は、地中内に敷設された埋設管内およびその埋設管の先
端に連結される外筒内に、拡径時には前記埋設管外径と
略同一外径となり、縮径時には前記埋設管内径より小さ
い外径となる拡縮自在のカッタヘッドを前端部に備える
とともに、前記外筒に連結分離可能な先導管を投入する
先導管の投入方法において、前記カッタヘッドが縮径状
態の先導管を前記埋設管内を通すように投入するととも
に、カッタヘッドを拡径させた後、もしくはカッタヘッ
ドを掘進させつつ拡径させた後、前記先導管を外筒との
連結位置まで掘進させて前記先導管と外筒とを連結する
ことを特徴とするものである。

【００２９】本発明においては、第５発明と同様に、例
えば埋設管の敷設途中に先導管の補修や地中障害物が生
じた場合であっても、中間立坑等を構築することなく先
導管の補修作業および地中障害物の撤去作業を行なうこ
とができ、施工コストの低減および工期の短縮を図るこ
とができるという効果を奏する。

【００３０】

【発明の実施の形態】次に、本発明による小口径推進
機，先導管の回収方法および先導管の投入方法の具体的
な実施の形態につき、図面を参照しつつ説明する。

【００３１】図１には、本発明の第１実施例に係る小口
径推進機の先導管の縦断面図が示されている。図２に
は、図１のＰ−Ｐ線断面図が示されている。

【００３２】第１実施例の小口径推進機１は、埋設管２
の外径と略同一外径を有してその埋設管２の先端に接続
される外筒Ａと、前記外筒Ａに連結・分離可能な先導管
Ｃと、図示されない発進立坑内に配設され、埋設管２の
後端面を押圧して前記先導管Ｃに推進力を付与する推進
装置（図示省略）とにより構成されている。

【００３３】前記先導管Ｃには、埋設管２および外筒Ａ
の内径より小さい外径を有する胴部３が設けられてお
り、この胴部３は前胴３ａと後胴３ｂとに分割され、こ
れら前胴３ａおよび後胴３ｂは図示されない揺動ジャッ
キにより揺動部４にて揺動自在に連結されており、推進
方向を修正可能な構造とされている。この前胴３ａの推
進方向前方には、前面に複数のディスクカッタ５を有す
るカッタヘッド６が設けられ、このカッタヘッド６後部
のバルクヘッド７と前記ディスクカッタ５との間に外部
から土砂等を取り込むチャンバ８が設けられている。ま
た、前記カッタヘッド６は前胴３ａ内に設けられるカッ
タヘッド駆動部６ａにより前記前胴３ａに対して回転自
在に支承されている。なお、図１において、小口径推進
機１の先導管Ｃは前後２分割されて記載されている。

【００３４】前記胴部３内には、その中心軸線に沿って
後胴３ｂのやや後方まで、前記チャンバ８内に取り込ま
れた土砂を排出する排土装置９が貫通して設けられてい
る。この排土装置９は、スクリューコンベア１０とその
ケーシング１１とからなり、前記スクリューコンベア１
０のスクリュー軸１２は、その後端に取り付けられる駆
動モータ１３により軸心周りに正逆回転自在とされてい
る。

【００３５】前記カッタヘッド６の外周部に配設される
ディスクカッタ５は、前記バルクヘッド７に前方に向け
て突設されているブラケット１５に枢支される断面略Ｌ
字形の支持部材１４先端部に支持されており、外筒Ａの
外径と略同一位置から外筒Ａの内径よりやや中心側位置
まで揺動可能にされている。前記バルクヘッド７の前面
には、カッタヘッド６の拡径時すなわち前記ディスクカ
ッタ５を外筒Ａの外径と略同一位置まで揺動させたとき
に支持部材１４のコーナ部より基端部側背面を接当させ
てディスクカッタ５の位置を保持させるストッパ１６が
付設されている。このストッパ１６前面の最外部には、
前記支持部材１４がストッパ１６に接当されていない状
態のときに、この支持部材１４の基端部側背面とバルク
ヘッド７との間にトンネル坑壁から砂礫が入り込まない
ように礫噛み込み防止ゴム１７が突設されている。

【００３６】前記カッタヘッド６の前面には、前記ディ
スクカッタ５の揺動を操作してカッタヘッド６の外径を
拡縮させる拡縮機構Ｄが設けられている。この拡縮機構
Ｄは、前記ディスクカッタ５がカッタヘッド６の前面中
心に配置されるシャフト１９の外周に沿って前後方向に
揺動可能なスライドケース２０から半径方向でかつ放射
線状に突設されるブラケット２１に枢支されたリンク部
材２２を介してリンク結合されて構成されている。すな
わち、前記スライドケース２０を前方へ摺動させると、
リンク部材２２を介してディスクカッタ５にカッタヘッ
ド６の半径方向外側に向けて押付け力が付与されてカッ
タヘッド６の外径が拡大される（図１中実線で示
す。）。一方、前記スライドケース２０を後方へ摺動さ
せると、リンク部材２２を介してディスクカッタ５にカ
ッタヘッド６の半径方向内側に向けて引込み力が付与さ
れてカッタヘッド６の外径が縮小される（図１中二点鎖
線で示す）。

【００３７】前記スライドケース２０は、ボールジョイ
ント２０ａを介して前記スクリュー軸１２の前端に連結
されており、このボールジョイント２０ａによって前記
スライドケース２０にスクリュー軸１２の前後方向の動
きのみが伝達され、カッタヘッド６の回転とスクリュー
軸１２の回転との回転数差を許容するようにされてい
る。

【００３８】前記排土装置９のケーシング１１後端部は
前後に分割され、その後方側のケーシング部分は前方側
のケーシング部分に前後に摺動自在に嵌合されており、
それら前後に分割されたケーシング部分にはその分割部
分を跨いでスライドケース摺動ジャッキ２３が装着され
ている。したがって、このスライドケース摺動ジャッキ
２３の伸長によりスクリュー軸１２が後方に引き戻さ
れ、スライドケース摺動ジャッキ２３の収縮によりスク
リュー軸１２が前方へ押し出される。

【００３９】前記ケーシング１１の後部には、スクリュ
ー軸１２とケーシング１１との間の掘削土砂搬出空間に
連結される排土管２４が接続されており、この排土管２
４には切替弁２５を介して、掘削土砂を後方に排出する
バキュームポンプＰ１を備える吸い込み側配管２６と、
前記掘削土砂空間を通してカッタヘッド６の前面に充填
材を送出する圧送ポンプＰ２を備える送出側配管２７と
が接続されている。なお、この充填材は、前記掘削土砂
空間を経てカッタヘッド６前方に到達した後に硬化する
ように硬化時間が調整されている１液タイプの固化剤で
ある。

【００４０】前記後胴３ｂの後端には、略円弧状板材か
らなる上下一対の推進力伝達部材３０ａ，３０ｂが設け
られている。図２に示されるように、これら推進力伝達
部材３０ａ，３０ｂの一端同士は互いに回動可能にピン
結合されており、他端同士はジャッキ３１を介して連結
され、このジャッキ３１の伸縮により前記推進力伝達部
材３０ａ，３０ｂが径方向に拡縮するようにされてい
る。

【００４１】また、外筒Ａの後部内周で、かつ前記推進
力伝達部材３０ａ，３０ｂの対応位置には、推進力伝達
部材３０ａ，３０ｂを拡径させた際にそれら推進力伝達
部材３０ａ，３０ｂの外周部を係合する係合溝３２を備
える係合部材３３が固設されている。このように前記ジ
ャッキ３１を伸長させて推進力伝達部材３０ａ，３０ｂ
を拡径させてその外周部を係合溝３２に係合させること
により、外筒Ａと後胴３ｂとが連結され、埋設管２の後
端面を押圧して推進力を付与することにより、先導管Ｃ
に推進力が付与される。また、前記ジャッキ３１を収縮
させて推進力伝達部材３０ａ，３０ｂを縮径させた際に
は、それら推進力伝達部材３０ａ，３０ｂの外周部が係
合溝３２から外れ、外筒Ａと後胴３ｂとの連結が解除さ
れる。

【００４２】このように構成される小口径推進機１を用
いて埋設管２を敷設するには、まず外筒Ａ内に先導管Ｃ
を嵌挿し、前記スライドケース摺動ジャッキ２３を収縮
させてスクリュー軸１２を前方に押し付けてスライドケ
ース２０を前方に移動させることにより、ディスクカッ
タ５をカッタヘッド６の半径方向に押し出してカッタヘ
ッド６を拡径させる。次いで、前記推進力伝達部材３０
ａ，３０ｂの拡径により係合部材３３の係合溝３２に係
合され、前記外筒Ａと先導管Ｃとが一体化される。こう
して、前面のカッタヘッド６を回転させた状態で、前記
発進立坑内に設置された推進装置により外筒Ａの後端面
が押圧されて先導管Ｃに推進力が付与され、外筒Ａの外
径と略同一径で掘削が行われて、外筒Ａが地中に貫入さ
れる。

【００４３】次いで、外筒Ａの後端面に埋設管２が接続
され、前記推進装置によりその埋設管２の後端面を押圧
すれば、埋設管２および外筒Ａを介して先導管Ｃに推進
力が伝達され、掘進作業が行われる。こうして埋設管２
の後端面に順次新たな埋設管２が継ぎ足されて前記掘進
作業を繰り返して前記埋設管２が敷設される。なお、掘
進作業中は、前記排土管２４が切替弁２５により吸い込
み側配管２６に連結され、前記チャンバ８内に取り込ま
れた土砂がスクリューコンベア１０の正回転により排土
装置９の掘削土砂排出空間を経て排土管２４に供給さ
れ、バキュームポンプＰ１の作動により吸い込み側配管
２６に吸引される。

【００４４】図３には、第１実施例の先導管Ｃを発進立
坑に回収する手順を説明する説明図が示されている。

【００４５】第１実施例においては、前記小口径推進機
１による掘進作業（埋設管２の敷設作業）が終了して先
導管Ｃを発進立坑に回収する際、もしくは中断して先導
管Ｃを発進立坑に回収する際には（図３（ａ））、まず
前記スライドケース摺動ジャッキ２３を伸長させてスク
リュー軸１２を後方へ摺動させることにより前記スライ
ドケース２０を後方へ移動させ、前記ディスクカッタ５
をカッタヘッド６の半径方向中心側へ引込ませてカッタ
ヘッド６の外径が前記外筒Ａの内径より小さくなるよう
に縮小する（図３（ｂ））。この後、前記ジャッキ３１
を収縮させて前記推進力伝達部材３０ａ，３０ｂを縮径
し、外筒Ａと先導管Ｃとの連結を解除して外筒Ａの先端
面が先導管２の先端面と略同位置になるまで、前記推進
装置によって埋設管２の後端面を押圧して外筒Ａおよび
埋設管２を前方に推進させる（図３（ｃ））。続いて、
先導管Ｃを後方へ引き戻し（図３（ｄ）（ｅ））、発進
立坑内に回収する。

【００４６】このように外筒Ａおよび埋設管２とを前方
に推進させることにより、掘進作業中に外筒Ａで覆われ
ていない先導管Ｃのカッタヘッド６部分および前胴３ａ
部分に先導管Ｃを引き戻すことにより生じる空洞部上方
を覆うことができる。したがって、地山が崩落する危険
を回避することができ、安全に先導管を回収できるとい
う効果を奏する。なお、第１実施例の引き戻し手順は、
地山強度が高いもしくは、予め薬液注入等が施され、水
が無くすぐに崩落しない地山に対して有効である。

【００４７】第１実施例によれば、カッタヘッド６前面
に配設されるディスクカッタ５により掘進作業が行われ
るため、礫質，岩盤などの広範囲の土質に対応可能であ
り、そのカッタヘッド６により外筒Ａの外径と略同一径
の掘進が行われるため、外筒Ａおよび埋設管２をスムー
ズに推進させることができるという効果を奏する。

【００４８】また、第１実施例によれば、先導管Ｃを再
使用可能な状態で発進立坑内に回収することができる。
このため、例えば掘進作業途中にディスクカッタ５を交
換する場合や、掘進途中に掘削不能な障害物が現れた場
合に、先導管Ｃを一旦発進立坑内に回収し、カッタ鋼管
作業や障害物除去作業の終了後に再び先導管Ｃを投入し
て再掘進させることができるという効果を奏する。

【００４９】第１実施例においては、掘進作業する際に
カッタヘッド６の拡径が行われた後に先導管Ｃと外筒Ａ
との連結が行われているが、これに限らず、先導管Ｃと
外筒Ａとが連結された後にカッタヘッド６の拡径が行わ
れても良く、また先導管Ｃと外筒Ａとの連結とカッタヘ
ッド６の拡径とが同時に行われても良い。

【００５０】また、第１実施例においては、推進装置に
よって先導管Ｃとの連結が解除された外筒Ａおよび埋設
管２が前方へ推進するようにされているが、これに限ら
ず、図４（ａ）に概略構成図が示されるように、外筒Ａ
を二重筒構造とし、内側の筒Ａ_１を外側の筒Ａ_２内に設
けたスライドジャッキ３５で前方に押し出すようにし
て、内側の筒Ａ_１の先端部が先導管Ｃの先端部と同位置
になるようにしてもよい。この場合、スライドジャッキ
３５のストロークは必要スライド量とせずに、短いスト
ロークでスペーサ３６を順次継ぎ足すことにより押し出
される。

【００５１】次に、第２実施例に係る先導管の回収方法
について説明する。第２実施例において、先導管Ｃを発
進立坑に回収する手順のみが異なる以外は、第１実施例
と異なるところがない。以下、第１実施例と共通する構
成について、同一の符号を用いて説明する。

【００５２】図５には、第２実施例の先導管Ｃを回収す
る手順を説明する説明図が示されている。

【００５３】第２実施例においては、前記小口径推進機
１による掘進作業が終了して先導管Ｃを発進立坑に回収
する際、もしくは中断して先導管Ｃを発進立坑側に回収
する際には（図５（ａ））、前記スライドケース摺動ジ
ャッキ２３を伸長させてスクリュー軸１２を後方へ摺動
させることにより前記スライドケース２０を後方へ移動
させ、前記ディスクカッタ５をカッタヘッド６の半径方
向中心側へ引込ませてカッタヘッド６の外径を前記外筒
Ａの内径より小さくなるように縮小させる（図５
（ｂ））。

【００５４】次に、前記ジャッキ３１を収縮させて前記
推進力伝達部材３０ａ，３０ｂを縮径し、外筒Ａと先導
管Ｃとの連結を解除した後、先導管Ｃを発進立て坑側に
引き戻す。この先導管Ｃの引き戻しとともに、前記切替
弁２５を送出側配管に連結してスクリューコンベア１０
を逆回転させて充填材をカッタヘッド６の前方に送出す
る（図５（ｃ））。

【００５５】この充填材により、前記先導管Ｃの後退に
より形成される空洞部および前記外筒Ａ内の先端部を固
化した後（図５（ｄ））、前記圧送ポンプを停止して充
填材の注入を終了し、先導管Ｃを引き戻して発進立坑内
に回収する（図５（ｅ））。

【００５６】第２実施例によれば、先導管Ｃの後退によ
り形成される空洞部および外筒Ａの先端部が充填材によ
って塞がれるため、湧水地盤や崩落性の強い地盤であっ
ても確実に施工することができ、より広範囲の土質に対
応させることができるという効果を奏する。

【００５７】また、第２実施例によれば、第１実施例と
同様に外筒Ａおよび埋設管２を小さい推進抵抗で、かつ
精度良く推進可能であるという効果を奏する。また、先
導管Ｃが再使用可能状態で回収されるため、一旦回収さ
れた先導管Ｃを外筒Ａ内に再投入して再掘進させること
ができるという効果を奏する。

【００５８】第２実施例においては、充填材として１液
タイプの固化剤が用いられているが、これに限らず、例
えば２液混合タイプの固化剤を用いることも可能であ
る。この場合には、例えばスクリュー軸１２を中空と
し、このスクリュー軸１２内を通して２液混合タイプの
一方の薬液をカッタヘッド６の前方に供給するととも
に、前記掘削土砂排出空間を通して他方の薬液をカッタ
ヘッド６の前方に供給して、カッタヘッド６の前方で２
種の薬液を混合させて硬化させればよい。

【００５９】次に、第３実施例に係る先導管の回収方法
について図６を参照しつつ説明する。第３実施例におい
て、充填材をカッタヘッド６に注入する構成および外筒
Ａ’の構成が異なる以外は、第１実施例と基本的に異な
るところがない。したがって、第１実施例と共通する構
成については、同一符号を用いて説明する。

【００６０】第３実施例の小口径推進機１’において
は、外筒Ａ’の外周の一部（本実施例では下部）で、か
つ先端部から後端部に渡って充填材流路配管４０が付設
されており、充填材がこの充填材流路配管４０内を通っ
てカッタヘッド６前方に注入されるように構成されてい
る。この充填材流路配管４０の後部は埋設管２内に配設
されており、その充填材流路配管４０の先端は外筒Ａ’
内の先端部に連通されている。なお、前記排土管２４の
下流側に切替弁２５を設ける必要がなく、この排土管２
４はバキュームポンプＰ１を備える吸い込み側配管２６
に連結されていればよい。

【００６１】また、前記外筒Ａ’は、充填材流路配管４
０から充填材を注入しつつ先導管Ｃを引き戻す長さを確
保するため、第１実施例で用いられる小口径推進機１の
外筒Ａに比べて長く設定されている。

【００６２】図６には、第３実施例の先導管Ｃを回収す
る手順を説明する説明図が示されている。

【００６３】第３実施例においては、第１実施例と同様
の手順で小口径推進機１’による掘削作業が終了した
際、もしくは中断して先導管Ｃを発進立坑側へ引き戻す
際には（図６（ａ））、まず前記ディスクカッタ５をカ
ッタヘッド６の半径方向中心側へ引込ませてカッタヘッ
ド６の外径を外筒Ａ’の内径より小さく縮小させる（図
６（ｂ））。次に、ジャッキ３１を収縮させて前記推進
力伝達部材３０ａ，３０ｂを縮径し、外筒Ａと先導管Ｃ
との連結を解除して外筒Ａの先端面が先導管２の先端面
と略同位置になるまで外筒Ａおよび埋設管２を前方に推
進させる（図６（ｃ））。

【００６４】次いで、先導管Ｃを後方に移動させつつ、
充填材を前記充填材流路配管４０内を通して外筒Ａの先
端部からカッタヘッド６の前方に送出させ、トンネル切
羽面から前記外筒Ａ内の先端部空間に前記充填材を注入
して防護壁を形成した後（図６（ｄ））、その充填材の
注入を終了して先導管Ｃを引き戻して発進立坑内に回収
する（図６（ｅ））。

【００６５】第３実施例によれば、第２実施例と略同等
の効果を得ることができる。また、充填材の注入量を少
なくすることができるため、コストダウンおよび工期の
短縮を図ることができる。また、前記充填材流路配管４
０が外筒Ａ’の外周部に備えられ、先導管Ｃの小型化が
可能となるため、さらに径の小さい埋設管の敷設に適用
することができる。

【００６６】第３実施例においては、充填材流路配管４
０よりカッタヘッド６の前方に充填材を注入しながら先
導管Ｃが引き戻されているが、これに限らず、第１実施
例と同一の小口径推進機１を用いてスクリュー軸１２の
逆回転により充填材を注入しつつ、前記手順で先導管Ｃ
を引き戻すことも可能である。

【００６７】前記各実施例においては、カッタヘッド６
を縮径させた後に先導管Ｃと外筒Ａとの連結が解除され
ているが、これに限らず、先導管Ｃと外筒Ａとの連結が
解除された後にカッタヘッド６を縮径させてもよく、先
導管Ｃと外筒Ａとの連結とカッタヘッド６の縮径とを同
時に行っても良い。

【００６８】次に、第４実施例に係る先導管Ｃの投入方
法について説明する。第４実施例においては、第１実施
例および第２実施例で用いられている小口径推進機１と
同一のものが用いられており、地中に敷設されている埋
設管２内を通してその埋設管２の先端に連結されている
外筒Ａ内に先導管Ｃが投入される。なお、第１および第
２実施例と共通する構成について、同一の符号を用いて
説明する。

【００６９】図７には、第４実施例の先導管Ｃを外筒Ａ
内に投入する手順を説明する説明図が示されている。

【００７０】第４実施例においては、前面にカッタヘッ
ド６を備える先導管Ｃを、スライドケース摺動ジャッキ
２３を伸長させてスクリュー軸１２を後方へ摺動させて
そのカッタヘッド６の外径を縮小させた状態で、地中に
敷設されている埋設管２内および外筒Ａ内を通してカッ
タヘッド６の前面がトンネル切羽に当接するまで貫入す
る（図７（ａ）（ｂ））。

【００７１】次いで、前記外筒Ａの係合溝３２が先導管
Ｃの推進力伝達部材３０ａ，３０ｂの対向位置となるよ
うに、外筒Ａおよび埋設管２とを後方に引き寄せる（図
７（ｃ））。この後、前記ジャッキ３１を伸長させて推
進力伝達部材３０ａ，３０ｂを係合溝３２に係合させ
て、先導管Ｃと外筒Ａとを一体化させるとともに、前記
スライドケース摺動ジャッキ２３を収縮させてスクリュ
ー軸１２を前方へ摺動させてカッタヘッド６の外径が前
記外筒Ａと略同一径となるように拡径させる（図７
（ｄ））。こうして、カッタヘッド６を回転させつつ埋
設管２の後端面を推進装置に押圧させて、先導管Ｃに推
進力を伝達して再掘進作業および埋設管２の敷設作業が
行われる。

【００７２】このように先導管Ｃを地中の埋設管２内を
通して外筒Ａに連結し、さらに前面のカッタヘッド６を
拡径した状態で先導管Ｃを再掘進させることができ、例
えば先導管Ｃによる掘進途中に先導管Ｃの補修や地中障
害物の撤去を行なう際に、従来構築されていた中間立坑
が不要となるため、施工コストを低減させることがで
き、工期を短縮することができるという効果を奏する。

【００７３】第４実施例においては、引き戻された外筒
Ａと先導管Ｃとの連結後にカッタヘッド６の拡径が行わ
れているが、これに限らず、連結前もしくは連結と同時
にカッタヘッドの拡径が行われてもよく、前記外筒Ａが
引き戻されると同時にカッタヘッドの拡径が行われても
良い。

【００７４】続いて、第５実施例に係る先導管Ｃの投入
方法について説明する。第５実施例においては、第１お
よび第２実施例で用いられている小口径推進機１と同一
のものが用いられており、地中に敷設されている埋設管
２内を通してその埋設管２の先端に連結されている外筒
Ａ内に先導管Ｃが投入される。なお、第１および第２実
施例と共通する構成について、同一の符号を用いて説明
する。

【００７５】図８には、第５実施例に係る先導管Ｃを外
筒Ａ内に投入する手順を説明する説明図が示されてい
る。

【００７６】第５実施例においては、前記地中に敷設さ
れている埋設管２の先端に連結されている外筒Ａの先端
部より前方に前記カッタヘッド６を挿入可能な奥行で、
外筒Ａの外径と略同一径の空間が予め形成されており
（図８（ａ））、前記カッタヘッド６を前面に備える先
導管Ｃを、スライドケース摺動ジャッキ２３を伸長させ
てスクリュー軸１２を後方へ摺動させてそのカッタヘッ
ド６の外径を縮小させた状態で、前記埋設管２および外
筒Ａ内を通して前記カッタヘッド６が前記空間内に配置
させるように貫入する（図８（ｂ））。

【００７７】続いて、前記スライドケース摺動ジャッキ
２３を収縮させてカッタヘッド６をその外径が外筒Ａの
外径と略同一径となるように拡径させる（図８
（ｃ））。この後、前記カッタヘッド６を回転させつつ
掘削を行い、前記先導管Ｃの推進力伝達部材３０ａ，３
０ｂが前記外筒Ａの係合溝３２の対向位置に達した時点
で前記ジャッキ３１を伸長させて前記推進力伝達部材３
０ａ，３０ｂを係合溝３２に係合させて先導管Ｃと外筒
Ａとを一体化させる。こうして、前述のように埋設管２
の後端面を推進装置に押圧させて、先導管Ｃに推進力を
伝達して再掘進作業および埋設管の敷設作業を行う（図
８（ｄ））。

【００７８】第５実施例においては、カッタヘッド６が
空間部内に配置された後、外筒Ａの係合溝３２に推進力
伝達部材３０ａ，３０ｂが結合されるまで、前記先導管
Ｃの後方に推進用管（図示省略）が順次継ぎ足され、そ
の推進用管の後端面が推進装置に押圧されて推進力が伝
達されるように構成されている。また、前記先導管Ｃに
推進力を伝達する別方法としては、図４（ｂ）にその概
略構成図が示されるように、埋設管２の内周にスライド
ジャッキ４１を取り付け、このスライドジャッキ４１と
先導管Ｃとの間にスペーサ４２を継ぎ足すようにして前
記先導管２に推進力を伝達するようにしても良い。ま
た、スライドジャッキ４１のストローク量が大きい場合
は、スペーサ４２を介して推進力を伝達する必要はな
い。

【００７９】第５実施例によれば、第４実施例と略同等
の効果を得ることができる。また、前記外筒の先端部な
どに充填材が注入されていた場合にも、先導管Ｃを投入
して掘進作業ができ、埋設管の敷設作業を再開すること
ができるという効果を奏する。

【００８０】続いて、第６実施例に係る先導管Ｃの投入
方法について説明する。また、第６実施例においては、
第１および第２実施例で用いられている小口径推進機１
と同一のものが用いられている。図９には、第６実施例
の先導管Ｃを投入する手順を説明する説明図が示されて
いる。なお、第１および第２実施例と共通する構成につ
いて、同一符号を用いて説明する。

【００８１】第６実施例においては、前面にカッタヘッ
ド６を備える先導管Ｃを、スライドケース摺動ジャッキ
２３を伸長させてスクリュー軸１２を後方へ摺動させて
そのカッタヘッド６の外径を縮小させた状態で、地中に
敷設された埋設管２および外筒Ａ内を通してカッタヘッ
ド６の前面が外筒Ａの先端面と同位置のトンネル切羽に
当接するまで貫入する（図９（ａ）（ｂ））。なお、前
記外筒Ａ内に充填材が注入されている場合は、前記カッ
タヘッド６を回転させつつ先導管Ｃを推進させて外筒Ａ
の先端面と同位置まで掘進する。また、この先導管Ｃに
は、前記第５実施例と同様の方法で推進力が伝達され
る。

【００８２】次いで、前記先導管Ｃに推進力を伝達させ
て、カッタヘッド６を回転させるとともに、スライドケ
ース摺動ジャッキ２３を徐々に収縮させてカッタヘッド
６の外径を徐々に外筒Ａの外径に近づけるように拡大さ
せる（図９（ｃ）（ｄ））。前記カッタヘッド６が拡径
された状態のまま掘進させて（図９（ｅ））、前記先導
管Ｃの推進力伝達部材３０ａ，３０ｂが前記外筒Ａの係
合溝３２の対向位置に達した時点で前記ジャッキ３１を
伸長させて、前記推進力伝達部材３０ａ，３０ｂを係合
溝３２に係合させて、先導管Ｃと外筒Ａとを一体にす
る。こうして先導管Ｃと外筒Ａとが一体にされた後、前
記推進装置により埋設管２の後端面が押圧されて、再び
推進作業および埋設管の敷設作業が行われる。こうし
て、前記第５実施例と同等の効果を得ることができる。

【００８３】また、第４，５および６実施例において
は、前記第１および第２実施例と同様の小口径推進機１
を用いて説明しているが、前記第３実施例の小口径推進
機１’を用いても同様の手順でその先導管Ｃを地中の埋
設管内および外筒内に投入でき、同様の効果を得ること
ができる。

【００８４】前記各実施例においては、排土装置と９と
してスクリューコンベア１０が用いられているが、これ
に限らず、バキューム式の排土装置や泥水排土装置が用
いられていてもよい。このような場合は、充填材流路配
管を先導管Ｃ内部もしくは外筒Ａの外周部に備えても良
く、またそれら各排土装置を充填材流路配管として用い
るようにしてもよい。また、前記バキューム式の排土装
置や泥水排土装置を用いる場合は、例えば先端部が球状
の摺動用シャフト（図示省略）を備え、この摺動用シャ
フトの先端部を前記スライドケース２０に連結して、そ
のスライドケース２０を前後方向に摺動可能にする必要
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の第１実施例に係る小口径推進
機の先導管の縦断面図である。

【図２】図２は、図１のＰ−Ｐ線断面図である。

【図３】図３は、第１実施例の先導管の回収手順を説明
する説明図である。

【図４】図４は、外筒を前方へ推進させる別方法を説明
する説明図（ａ）および先導管を前方へ推進させる別方
法を説明する説明図（ｂ）である。

【図５】図５は、第２実施例の先導管の回収手順を説明
する説明図である。

【図６】図６は、第３実施例の先導管の回収手順を説明
する説明図である。

【図７】図７は、第４実施例の先導管の投入手順を説明
する説明図である。

【図８】図８は、第５実施例の先導管の投入手順を説明
する説明図である。

【図９】図９は、第６実施例の先導管の投入手順を説明
する説明図である。

【図１０】図１０は、従来の小口径推進機の先導管の縦
断面図である。

【図１１】図１１は、従来の小口径推進機の先導管の平
面図である。

【図１２】図１２は、従来の小口径推進機の先導管の縦
断面図である。

【符号の説明】

１ 小口径推進機 ２ 埋設管 ３ 胴部 ３ａ 前胴 ３ｂ 後胴 ４ 揺動部 ５ ディスクカッタ ６ カッタヘッド ６ａ カッタヘッド駆動部 ７ バルクヘッド ８ チャンバ ９ 排土装置 １０ スクリューコンベア １１ ケーシング １２ スクリュー軸 １３ 駆動モータ １４ 支持部材 １５ ブラケット １６ ストッパ １７ 礫噛み込み防止ゴム １９ シャフト ２０ スライドケース ２１ ブラケット ２２ リンク部材 ２３ スライドケース摺動ジャッキ ２４ 排土管 ２５ 切替弁 ２６ 吸い込み側配管 ２７ 送出側配管 ３０ａ，３０ｂ 推力伝達部材（連結手段） ３１ ジャッキ ３２ 係合溝 ３３ 係合部材 ３５，４１ スライドジャッキ ３６，４２ スペーサ ４０ 充填材流路配管 Ａ 外筒 Ｃ 先導管 Ｄ 拡縮機構（拡縮手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉平 恒夫 石川県小松市八日市町地方５ 株式会社小 松製作所小松工場内 (72)発明者 秋山 浩志 石川県小松市八日市町地方５ 株式会社小 松製作所小松工場内 (72)発明者 藤井 松幸 東京都港区赤坂２−３−６ 株式会社小松 製作所本社内 (72)発明者 安保 笑一 東京都港区赤坂２−３−６ 株式会社小松 製作所本社内 (72)発明者 小平 定正 石川県小松市八日市町地方５ 株式会社小 松製作所小松工場内 Ｆターム(参考） 2D054 AC18 AD32 BA03 DA03 DA13

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 埋設管の先端に連結され、その埋設管の
   外径と略同一の外径を有する外筒と、前記埋設管を敷設
   する際には後部が前記外筒に内挿される先導管とを備え
   る小口径推進機において、（ａ）前記先導管の前部に回
   転自在に設けられ、その外径を拡縮可能なカッタヘッド
   と、（ｂ）前記埋設管を敷設する際には前記カッタヘッ
   ドの外径を埋設管外径と略同一となるように拡大させる
   とともに、前記先導管を外筒内および埋設管内を通す際
   には前記カッタヘッドの外径を埋設管内径より小さくな
   るように縮小させる拡縮手段と、（ｃ）前記埋設管を敷
   設する際には前記先導管と前記外筒とを連結させ、前記
   先導管を前記外筒内および埋設管内を通す際には前記連
   結を解除して先導管と外筒とを分離させる連結手段とを
   設けることを特徴とする小口径推進機。
2. 【請求項２】 埋設管の先端に連結され、その埋設管の
   外径と略同一の外径を有する外筒内に、拡径時には前記
   埋設管外径と略同一外径となり、縮径時には前記埋設管
   内径より小さい外径となる拡縮自在のカッタヘッドを前
   端部に備える先導管を連結分離可能に内挿させてなる小
   口径推進機を用いて敷設した埋設管内を通して前記先導
   管を回収する先導管の回収方法において、 前記カッタヘッドの縮径を行うとともに、前記先導管と
   外筒との連結を解除した後に、前記外筒の先端がカッタ
   ヘッドの略先端位置に達するまで外筒および埋設管を押
   し込み、次いで前記先導管に引き戻し力を付与して前記
   外筒内および埋設管内を通してその先導管を回収するこ
   とを特徴とする先導管の回収方法。
3. 【請求項３】 埋設管の先端に連結され、その埋設管の
   外径と略同一の外径を有する外筒内に、拡径時には前記
   埋設管外径と略同一外径となり、縮径時には前記埋設管
   内径より小さい外径となる拡縮自在のカッタヘッドを前
   端部に備える先導管を連結分離可能に内挿させてなる小
   口径推進機を用いて敷設した埋設管内を通して前記先導
   管を回収する先導管の回収方法において、 前記カッタヘッドの縮径を行うとともに、前記先導管と
   外筒との連結を解除した後に、前記先導管の前方へ薬液
   を注入しつつ先導管に引き戻し力を付与して所定量後退
   させて防護壁を作り、その後その先導管を外筒内および
   埋設管内を通して回収することを特徴とする先導管の回
   収方法。
4. 【請求項４】 埋設管の先端に連結され、その埋設管の
   外径と略同一の外径を有する外筒内に、拡径時には前記
   埋設管外径と略同一外径となり、縮径時には前記埋設管
   内径より小さい外径となる拡縮自在のカッタヘッドを前
   端部に備える先導管を連結分離可能に内挿させてなる小
   口径推進機を用いて敷設した埋設管内を通して前記先導
   管を回収する先導管の回収方法において、 前記カッタヘッドの縮径を行うとともに、前記先導管と
   外筒との連結を解除した後に、前記外筒の先端がカッタ
   ヘッドの先端位置に達するまで外筒および埋設管を押し
   込み、その後前記先導管の前方へ薬液を注入しつつ先導
   管に引き戻し力を付与して所定量後退させて防護壁を作
   り、次いで先導管を外筒内および埋設管内を通して回収
   することを特徴とする先導管の回収方法。
5. 【請求項５】 地中内に敷設された埋設管内およびその
   埋設管の先端に連結される外筒内に、拡径時には前記埋
   設管外径と略同一外径となり、縮径時には前記埋設管内
   径より小さい外径となる拡縮自在のカッタヘッドを前端
   部に備えるとともに、前記外筒に連結分離可能な先導管
   を投入する先導管の投入方法において、 前記カッタヘッドが縮径状態の先導管を前記埋設管内を
   通すように投入した後、前記埋設管に引き戻し力を付与
   して前記外筒を前記先導管との連結位置まで引き戻し
   て、その先導管と外筒とを連結するとともに、前記カッ
   タヘッドを拡径させることを特徴とする先導管の投入方
   法。
6. 【請求項６】 地中内に敷設された埋設管内およびその
   埋設管の先端に連結される外筒内に、拡径時には前記埋
   設管外径と略同一外径となり、縮径時には前記埋設管内
   径より小さい外径となる拡縮自在のカッタヘッドを前端
   部に備えるとともに、前記外筒に連結分離可能な先導管
   を投入する先導管の投入方法において、 前記カッタヘッドが縮径状態の先導管を前記埋設管内を
   通すように投入するとともに、カッタヘッドを拡径させ
   た後、もしくはカッタヘッドを掘進させつつ拡径させた
   後、前記先導管を外筒との連結位置まで掘進させて前記
   先導管と外筒とを連結することを特徴とする先導管の投
   入方法。