JP2000303784A - 地中埋設管敷設装置 - Google Patents
地中埋設管敷設装置Info
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- JP2000303784A JP2000303784A JP11176299A JP11176299A JP2000303784A JP 2000303784 A JP2000303784 A JP 2000303784A JP 11176299 A JP11176299 A JP 11176299A JP 11176299 A JP11176299 A JP 11176299A JP 2000303784 A JP2000303784 A JP 2000303784A
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- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 25
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 22
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 6
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】掘進体をコンパクトに形成することができると
共に、この掘進体内に他の装置を配備する十分なスペー
スを得ることができる地中埋設管敷設装置を提供する。 【解決手段】掘削手段1を先頭部の掘進体2に設け、こ
の掘進体2の後部に接続させた埋設管3を介して掘進体
2を推進手段により推進し、地中に所定長さの埋設管を
敷設する装置Aにあって、掘削手段1は、モータ10と
減速機11からなる駆動手段12によって回転され、減
速機11は、その外周部に破砕手段9を有していて、モ
ータ10の回転を減速しつつ自転して、掘削室7に取り
込まれた固形物をその破砕手段9により破砕させる
共に、この掘進体内に他の装置を配備する十分なスペー
スを得ることができる地中埋設管敷設装置を提供する。 【解決手段】掘削手段1を先頭部の掘進体2に設け、こ
の掘進体2の後部に接続させた埋設管3を介して掘進体
2を推進手段により推進し、地中に所定長さの埋設管を
敷設する装置Aにあって、掘削手段1は、モータ10と
減速機11からなる駆動手段12によって回転され、減
速機11は、その外周部に破砕手段9を有していて、モ
ータ10の回転を減速しつつ自転して、掘削室7に取り
込まれた固形物をその破砕手段9により破砕させる
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、地中埋設管の敷設工事
に用いる地中埋設管敷設装置に関する。
に用いる地中埋設管敷設装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、地中埋設管の敷設工事にあって
は、図5に示すように、掘進装置の先導管50には、地
山を掘削するための手段として、多数のビット51が設
けられたカッターディスク52をモータ53により回転
させているもので、先導管50に固着された二基の減速
機54により7〜10rpm程度に減速されている。
は、図5に示すように、掘進装置の先導管50には、地
山を掘削するための手段として、多数のビット51が設
けられたカッターディスク52をモータ53により回転
させているもので、先導管50に固着された二基の減速
機54により7〜10rpm程度に減速されている。
【0003】また、カッターディスク52の背後には、
先導管50内において土砂の取入室55が設けられてい
て、この取入室55に対応してカッターディスク52と
一体的に回転するクラッシャ56を取り付けてあり、該
取入室55内の岩石や転石等を細かい粒度に破砕する。
先導管50内において土砂の取入室55が設けられてい
て、この取入室55に対応してカッターディスク52と
一体的に回転するクラッシャ56を取り付けてあり、該
取入室55内の岩石や転石等を細かい粒度に破砕する。
【0004】この掘進装置にあって、先導管50内を二
基の減速機54が占領するため、図5に示すように、大
きな収納スペースL1を要し、先導管50の全長が必要
以上に長くなって、コストアップとなるばかりか、送排
泥装置や他の装置の設置スペースが圧迫されて管内が混
雑する。等の諸問題点があった。
基の減速機54が占領するため、図5に示すように、大
きな収納スペースL1を要し、先導管50の全長が必要
以上に長くなって、コストアップとなるばかりか、送排
泥装置や他の装置の設置スペースが圧迫されて管内が混
雑する。等の諸問題点があった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した問
題点を解決するためになされたもので、掘削手段を先頭
部の掘進体に設け、この掘進体の後部に接続させた埋設
管を介して前記掘進体を推進手段により推進し、地中に
所定長さの埋設管を敷設する装置にあって、掘削手段
は、モータと減速機からなる駆動手段によって回転さ
れ、減速機は、その外周部に破砕手段を有していて、モ
ータの回転を減速しつつ自転して、掘削室に取り込まれ
た固形物をその破砕手段により破砕させることにより、
掘進体をコンパクトに形成することができると共に、こ
の掘進体内に他の装置を配備する十分なスペースを得る
ことができる地中埋設管敷設装置を提供することを目的
としている。
題点を解決するためになされたもので、掘削手段を先頭
部の掘進体に設け、この掘進体の後部に接続させた埋設
管を介して前記掘進体を推進手段により推進し、地中に
所定長さの埋設管を敷設する装置にあって、掘削手段
は、モータと減速機からなる駆動手段によって回転さ
れ、減速機は、その外周部に破砕手段を有していて、モ
ータの回転を減速しつつ自転して、掘削室に取り込まれ
た固形物をその破砕手段により破砕させることにより、
掘進体をコンパクトに形成することができると共に、こ
の掘進体内に他の装置を配備する十分なスペースを得る
ことができる地中埋設管敷設装置を提供することを目的
としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ためになされた本発明の手段は、掘削手段を先頭部の掘
進体に設け、この掘進体の後部に接続させた埋設管を介
して前記掘進体を推進手段により推進し、地中に所定長
さの埋設管を敷設する地中埋設管敷設装置にあって、前
記掘削手段は、掘削部に対面した面盤に多数のカッタビ
ットを取り付けた外部掘削部材と、前記掘進体の前側内
部に設けた掘削室内に対応させて、前記面盤の排出口か
ら取り入れた固形物を粉砕する前記外部掘削部材と一体
的に回転する破砕手段とを備えさせ、該掘削手段は、モ
ータと減速機からなる駆動手段によって回転され、前記
減速機は、その外周部に前記破砕手段を有していて、前
記モータの回転を減速しつつ自転して、前記掘削室に取
り込まれた固形物をその破砕手段により破砕させる地中
埋設管敷設装置の構成にある。
ためになされた本発明の手段は、掘削手段を先頭部の掘
進体に設け、この掘進体の後部に接続させた埋設管を介
して前記掘進体を推進手段により推進し、地中に所定長
さの埋設管を敷設する地中埋設管敷設装置にあって、前
記掘削手段は、掘削部に対面した面盤に多数のカッタビ
ットを取り付けた外部掘削部材と、前記掘進体の前側内
部に設けた掘削室内に対応させて、前記面盤の排出口か
ら取り入れた固形物を粉砕する前記外部掘削部材と一体
的に回転する破砕手段とを備えさせ、該掘削手段は、モ
ータと減速機からなる駆動手段によって回転され、前記
減速機は、その外周部に前記破砕手段を有していて、前
記モータの回転を減速しつつ自転して、前記掘削室に取
り込まれた固形物をその破砕手段により破砕させる地中
埋設管敷設装置の構成にある。
【0007】掘削手段の減速機は、遊星減速機である。
【実施例】次に、本発明に関する地中埋設管敷設装置の
実施の一例を図面に基づいて説明する。
実施の一例を図面に基づいて説明する。
【0008】図1においてAは地中埋設管敷設装置で、
掘削手段1を先頭部の掘進体2に設け、この掘進体2の
後部に接続させた埋設管3を介して掘進体2をジャッキ
等の慣用の推進手段(図示せず)により推進し、地中に
所定長さの埋設管3を敷設する。
掘削手段1を先頭部の掘進体2に設け、この掘進体2の
後部に接続させた埋設管3を介して掘進体2をジャッキ
等の慣用の推進手段(図示せず)により推進し、地中に
所定長さの埋設管3を敷設する。
【0009】そして、前記した掘削手段1は、地盤にお
ける掘削部に対面した面盤4に多数のカッタビット5を
取り付けた外部掘削部材6と、掘進体2の前側内部に設
けた掘削室7内に対応させて、面盤4の排出口8から取
り入れた前記掘削部より発生した岩盤や転石等の固形物
を粉砕する、外部掘削部材6と一体的に回転する破砕手
段9とを備えている。
ける掘削部に対面した面盤4に多数のカッタビット5を
取り付けた外部掘削部材6と、掘進体2の前側内部に設
けた掘削室7内に対応させて、面盤4の排出口8から取
り入れた前記掘削部より発生した岩盤や転石等の固形物
を粉砕する、外部掘削部材6と一体的に回転する破砕手
段9とを備えている。
【0010】この掘削手段1は、モータ10と減速機1
1からなる駆動手段12によって回転され、減速機11
は、その外周部に前記した破砕手段9を有していて、モ
ータ10の回転を減速しつつ自転して、掘削室7に取り
込まれた前記固形物をその破砕手段9により破砕させ
る。
1からなる駆動手段12によって回転され、減速機11
は、その外周部に前記した破砕手段9を有していて、モ
ータ10の回転を減速しつつ自転して、掘削室7に取り
込まれた前記固形物をその破砕手段9により破砕させ
る。
【0011】なお、前記した外部掘削部材6は、掘進体
2の外径と略同一あるいはやや大径に形成してこの掘進
体2の前側開口部を覆うように形成した面盤4へ、ロー
ラビット状のカッタビット5を所定配列によって多数設
けられていて、地中における掘進路に発生した転石や巨
礫,岩盤等の固形物を破砕したり、地山の土砂を掘削す
る。この掘削されたり破砕された石や岩は面盤4に設け
た排出口8やカッタビット5の周部に設けた排出口8か
ら適宜取り込まれて、掘進体2における仕切壁13によ
り隔離された掘削室7内へ一旦繰り入れられる。
2の外径と略同一あるいはやや大径に形成してこの掘進
体2の前側開口部を覆うように形成した面盤4へ、ロー
ラビット状のカッタビット5を所定配列によって多数設
けられていて、地中における掘進路に発生した転石や巨
礫,岩盤等の固形物を破砕したり、地山の土砂を掘削す
る。この掘削されたり破砕された石や岩は面盤4に設け
た排出口8やカッタビット5の周部に設けた排出口8か
ら適宜取り込まれて、掘進体2における仕切壁13によ
り隔離された掘削室7内へ一旦繰り入れられる。
【0012】前記した破砕手段9は、掘進体2の前側開
口部へ向かってつぼまるように形成したコーン状の回転
体14の周部へ多数植設した破砕刃15からなるもの
で、この破砕刃15に対応させて、回転体14とは逆コ
ーン状となる掘削室7の内壁に設けた固定刃16との噛
み合いにより、該掘削室7の内壁と回転体14との間に
送り込まれた固形物を、破砕刃15の回転によって磨り
潰すように破砕する。
口部へ向かってつぼまるように形成したコーン状の回転
体14の周部へ多数植設した破砕刃15からなるもの
で、この破砕刃15に対応させて、回転体14とは逆コ
ーン状となる掘削室7の内壁に設けた固定刃16との噛
み合いにより、該掘削室7の内壁と回転体14との間に
送り込まれた固形物を、破砕刃15の回転によって磨り
潰すように破砕する。
【0013】なお、この掘削室7内の掘削土砂は、地上
からの送泥ユニット(図示せず)により掘削室7および
切羽部に送られる泥水と共に、排泥管17により地上へ
搬出される。
からの送泥ユニット(図示せず)により掘削室7および
切羽部に送られる泥水と共に、排泥管17により地上へ
搬出される。
【0014】前記した減速機11は、図4に示すような
遊星減速機を用いるもので、モータ10の出力軸18と
入力軸19とをカップリング20により連結し、この入
力軸19に第一太陽歯車21が軸着され、該第一太陽歯
車21に噛合する第一遊星歯車22には中間軸23が取
り付けられている。
遊星減速機を用いるもので、モータ10の出力軸18と
入力軸19とをカップリング20により連結し、この入
力軸19に第一太陽歯車21が軸着され、該第一太陽歯
車21に噛合する第一遊星歯車22には中間軸23が取
り付けられている。
【0015】更に、この中間軸23の一端部には、第二
太陽歯車24が軸支されていて、この第二太陽歯車24
に噛合する第二遊星歯車25は外框26の内側に設けた
内歯車27と噛合する。なお、この外框26にはインナ
ーコーン28を介して破砕刃15を周設した回転体14
を固着してあるもので、該回転体14の回転中心14a
は、図3に示すように、掘削体2における掘削室7の回
転中心7aと、所定の偏心差sを設けて据え付けること
により、回転体14が楕円状の回転運動して、掘削室7
内に取り込まれた固形物の粒度の大きいものから小さい
ものまで一律に破砕することができる。
太陽歯車24が軸支されていて、この第二太陽歯車24
に噛合する第二遊星歯車25は外框26の内側に設けた
内歯車27と噛合する。なお、この外框26にはインナ
ーコーン28を介して破砕刃15を周設した回転体14
を固着してあるもので、該回転体14の回転中心14a
は、図3に示すように、掘削体2における掘削室7の回
転中心7aと、所定の偏心差sを設けて据え付けること
により、回転体14が楕円状の回転運動して、掘削室7
内に取り込まれた固形物の粒度の大きいものから小さい
ものまで一律に破砕することができる。
【0016】また、回転体14を取り付けた外框26
は、その後側部を掘進体2の仕切壁13に固着してあ
り、前側部に掘削手段1における面盤4を固着してあ
る。
は、その後側部を掘進体2の仕切壁13に固着してあ
り、前側部に掘削手段1における面盤4を固着してあ
る。
【0017】前記のように構成される地中埋設管敷設装
置Aは、以下に述べる作用を奏する。推進手段(図示せ
ず)により推進される埋設管3の先頭に接続された掘削
手段1は、駆動手段12の作動により、その面盤4に取
り付けられたカッタビット5によって地山を掘削するも
ので、その削土や石,岩等の固形物は、排出口8から掘
進体2の掘削室7内へ取り込まれる。
置Aは、以下に述べる作用を奏する。推進手段(図示せ
ず)により推進される埋設管3の先頭に接続された掘削
手段1は、駆動手段12の作動により、その面盤4に取
り付けられたカッタビット5によって地山を掘削するも
ので、その削土や石,岩等の固形物は、排出口8から掘
進体2の掘削室7内へ取り込まれる。
【0018】このとき、掘削手段1に与えられる駆動手
段12の動力は、モータ10から減速機11を介して伝
達されるもので、この遊星減速機からなる減速機11に
おいては、所定の減速比によって減速(例えば、5〜2
0rpm)されるものであって、比較的小動力のモータ
10により大きなトルクを発生させることができると共
に、モータ10の出力軸18と連結する入力軸19の軸
径が細くてもよく、また、減速機11自体の全体構成も
小型化させることができる。
段12の動力は、モータ10から減速機11を介して伝
達されるもので、この遊星減速機からなる減速機11に
おいては、所定の減速比によって減速(例えば、5〜2
0rpm)されるものであって、比較的小動力のモータ
10により大きなトルクを発生させることができると共
に、モータ10の出力軸18と連結する入力軸19の軸
径が細くてもよく、また、減速機11自体の全体構成も
小型化させることができる。
【0019】すなわち、モータ10の回転は入力軸19
から第一太陽歯車21,第一遊星歯車22,中間軸23
と伝達され、この中間軸23の第二太陽歯車24に噛合
する第二遊星歯車25が外框26の内歯車27に噛合し
て、該外框26を減速された状態で回転される。これに
より、外框26の前側部に固着した面盤4には外部掘削
部材6が取り付けられていて、その前側部のカッタビッ
ト5が地山を掘削する。
から第一太陽歯車21,第一遊星歯車22,中間軸23
と伝達され、この中間軸23の第二太陽歯車24に噛合
する第二遊星歯車25が外框26の内歯車27に噛合し
て、該外框26を減速された状態で回転される。これに
より、外框26の前側部に固着した面盤4には外部掘削
部材6が取り付けられていて、その前側部のカッタビッ
ト5が地山を掘削する。
【0020】また、掘削室7内に取り込まれた固形物
は、該掘削室7の内壁と破砕手段9における回転体14
との間に挟まれて、固定刃16と破砕刃15とにより所
定粒度に破砕され、排泥管17から泥状となった掘削土
と共に地上へ搬出される。
は、該掘削室7の内壁と破砕手段9における回転体14
との間に挟まれて、固定刃16と破砕刃15とにより所
定粒度に破砕され、排泥管17から泥状となった掘削土
と共に地上へ搬出される。
【0021】この装置Aにあって、掘削室7内の破砕手
段9の内部に減速機11が内蔵された構成を用いること
により、従来の減速機とクラッシャとを軸方向へ並列に
設けた場合と比べて、掘進体2全体の長さが短縮され、
コンパクトに形成することができる。
段9の内部に減速機11が内蔵された構成を用いること
により、従来の減速機とクラッシャとを軸方向へ並列に
設けた場合と比べて、掘進体2全体の長さが短縮され、
コンパクトに形成することができる。
【0022】また、破砕手段9と減速機11とが一体化
することにより、掘進体2内のスペースにゆとりが生じ
て、該内部での細かい作業が容易となるばかりか、他の
装置を配備することができる。
することにより、掘進体2内のスペースにゆとりが生じ
て、該内部での細かい作業が容易となるばかりか、他の
装置を配備することができる。
【0023】
【発明の効果】前述のように構成される本発明は、掘進
体における掘削室内の破砕手段の内部に減速機が内蔵さ
せた構成を用いることにより、従来の減速機とクラッシ
ャとを軸方向へ並列に設けた場合と比べて、掘進体全体
の長さが短縮され、コンパクトに形成することができ
る。また、破砕手段と減速機とが一体化することによ
り、掘進体内のスペースにゆとりが生じて、該内部での
細かい作業が容易となるばかりか、他の装置を配備する
ことができる。駆動手段における減速機に遊星減速機を
用いることにより、通常のモータの使用によって大きな
トルクを発生させることができる。等の格別な効果を奏
するものである。
体における掘削室内の破砕手段の内部に減速機が内蔵さ
せた構成を用いることにより、従来の減速機とクラッシ
ャとを軸方向へ並列に設けた場合と比べて、掘進体全体
の長さが短縮され、コンパクトに形成することができ
る。また、破砕手段と減速機とが一体化することによ
り、掘進体内のスペースにゆとりが生じて、該内部での
細かい作業が容易となるばかりか、他の装置を配備する
ことができる。駆動手段における減速機に遊星減速機を
用いることにより、通常のモータの使用によって大きな
トルクを発生させることができる。等の格別な効果を奏
するものである。
【図1】本発明に関する地中埋設管敷設装置の概要を示
す縦断側面図である。
す縦断側面図である。
【図2】図1における掘削手段側をから見た正面図であ
る。
る。
【図3】図1における掘削室部で断面した正面図であ
る。
る。
【図4】図1における減速機と破砕手段を断面して示す
概略の側面図である。
概略の側面図である。
【図5】従来の掘進装置の概要を示す縦断側面図であ
る。
る。
A 地中埋設管敷設装置 1 掘削手段 2 掘進体 3 埋設管 4 面盤 5 カッタビット 6 外部掘削部材 7 掘削室 8 排出口 9 破砕手段 10 モータ 11 減速機 12 駆動手段
Claims (2)
- 【請求項1】 掘削手段を先頭部の掘進体に設け、この
掘進体の後部に接続させた埋設管を介して前記掘進体を
推進手段により推進し、地中に所定長さの埋設管を敷設
する地中埋設管敷設装置にあって、 前記掘削手段は、掘削部に対面した面盤に多数のカッタ
ビットを取り付けた外部掘削部材と、前記掘進体の前側
内部に設けた掘削室内に対応させて、前記面盤の排出口
から取り入れた固形物を粉砕する前記外部掘削部材と一
体的に回転する破砕手段とを備えさせ、 該掘削手段は、モータと減速機からなる駆動手段によっ
て回転され、前記減速機は、その外周部に前記破砕手段
を有していて、前記モータの回転を減速しつつ自転し
て、前記掘削室に取り込まれた固形物をその破砕手段に
より破砕させることを特徴とする地中埋設管敷設装置。 - 【請求項2】 掘削手段の減速機は、遊星減速機である
ことを特徴とする請求項1記載の地中埋設管敷設装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11176299A JP2000303784A (ja) | 1999-04-20 | 1999-04-20 | 地中埋設管敷設装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11176299A JP2000303784A (ja) | 1999-04-20 | 1999-04-20 | 地中埋設管敷設装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000303784A true JP2000303784A (ja) | 2000-10-31 |
Family
ID=14569552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11176299A Pending JP2000303784A (ja) | 1999-04-20 | 1999-04-20 | 地中埋設管敷設装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000303784A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3466575B2 (ja) | 2001-03-06 | 2003-11-10 | 則昭 上田 | 地下下水管と地表とを連通させる枝管設置用貫通孔施工用掘削機 |
| KR101023589B1 (ko) | 2003-11-25 | 2011-03-21 | 주식회사 케이티 | 크러셔들이 상호 다른 방향으로 회전되는 터널 굴진기 |
| WO2011145396A1 (ja) * | 2010-05-17 | 2011-11-24 | 太閤テックス株式会社 | 掘進機 |
-
1999
- 1999-04-20 JP JP11176299A patent/JP2000303784A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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