JP2000304384A - 圧力容器 - Google Patents
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2309/00—Gas cycle refrigeration machines
- F25B2309/06—Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide
- F25B2309/061—Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide with cycle highest pressure above the supercritical pressure
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐圧性を向上した圧力容器を提供すること。
【解決手段】 内部又は外部から圧力負荷を受ける圧力
容器１において、前記圧力容器は、複数の部材２，３を
加熱接合手段で接合してなり、前記部材２，３には、前
記加熱接合手段の影響にて材料強度が変化する部分を肉
厚３ｃにしたり、補強部材を用いたりする補強手段を設
けている。
容器１において、前記圧力容器は、複数の部材２，３を
加熱接合手段で接合してなり、前記部材２，３には、前
記加熱接合手段の影響にて材料強度が変化する部分を肉
厚３ｃにしたり、補強部材を用いたりする補強手段を設
けている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内部又は外部から
圧力変動を受ける圧力容器に関する。
圧力変動を受ける圧力容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来において、冷凍装置等に用いられる
熱交換サイクルを構成する機器として、冷媒を熱交換サ
イクルに循環させるための動力源となる圧縮器、冷媒の
熱交換を行う熱交換器、冷媒を一時貯留する圧力容器等
を備えている。
熱交換サイクルを構成する機器として、冷媒を熱交換サ
イクルに循環させるための動力源となる圧縮器、冷媒の
熱交換を行う熱交換器、冷媒を一時貯留する圧力容器等
を備えている。
【０００３】これらの熱交換サイクルを構成する機器
は、サイクルを循環する冷媒の圧力負荷又は外部からの
圧力負荷に耐える耐圧性能を保持している必要がある。
は、サイクルを循環する冷媒の圧力負荷又は外部からの
圧力負荷に耐える耐圧性能を保持している必要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】近年において、フロン
系の冷媒は、地球温暖化作用等を生じることから、これ
らの冷媒の使用禁止及び縮減の方向の要求が強くなって
いる。このため、フロン系冷媒の代替冷媒として、オゾ
ン層を破壊しない二酸化炭素（ＣＯ２）を冷媒として用
いる冷凍サイクルが記載されている。
系の冷媒は、地球温暖化作用等を生じることから、これ
らの冷媒の使用禁止及び縮減の方向の要求が強くなって
いる。このため、フロン系冷媒の代替冷媒として、オゾ
ン層を破壊しない二酸化炭素（ＣＯ２）を冷媒として用
いる冷凍サイクルが記載されている。
【０００５】このような代替冷媒を用いる場合は、冷凍
装置に対して高い耐圧性を要求する場合が多い。
装置に対して高い耐圧性を要求する場合が多い。
【０００６】例えば、ＣＯ２を冷媒として用いた場合、
高温高圧となった冷媒の放熱作用を発揮する熱交換器に
は、従来のフロン系の冷媒が通流する場合と比較して６
倍以上の高い耐圧性が要求されると考えられる。
高温高圧となった冷媒の放熱作用を発揮する熱交換器に
は、従来のフロン系の冷媒が通流する場合と比較して６
倍以上の高い耐圧性が要求されると考えられる。
【０００７】従って、冷凍装置を構成する各器機、すな
わち、前記熱交換器や圧力容器は、要求される耐圧性を
確保する必要が生じる。
わち、前記熱交換器や圧力容器は、要求される耐圧性を
確保する必要が生じる。
【０００８】冷凍装置を構成する各器機は、各器機を構
成する複数の部材をろう材又は溶接等を高温で溶融して
接合されている場合が多い。
成する複数の部材をろう材又は溶接等を高温で溶融して
接合されている場合が多い。
【０００９】一般に、圧力容器を構成する複数の部材
は、ろう付け等の加熱接合手段にて接合されている。し
かし、これらの部材は、通常熱処理されて、時効硬化し
たものや鍛造によって加工硬化されたものが使用される
が、接合部のろう付け又は溶接等の加熱時の熱によって
焼きもどしを生じて部材が弱くなり、その結果、機器の
耐圧性が低下するという問題を生じる。
は、ろう付け等の加熱接合手段にて接合されている。し
かし、これらの部材は、通常熱処理されて、時効硬化し
たものや鍛造によって加工硬化されたものが使用される
が、接合部のろう付け又は溶接等の加熱時の熱によって
焼きもどしを生じて部材が弱くなり、その結果、機器の
耐圧性が低下するという問題を生じる。
【００１０】そこで、本発明は、前記問題点に鑑みて、
器機を構成する部材同士の接合部を補強する補強手段を
備えた器機を用いる冷凍装置を提供することを目的とす
る。
器機を構成する部材同士の接合部を補強する補強手段を
備えた器機を用いる冷凍装置を提供することを目的とす
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本願第１請求項に記載し
た発明は、内部又は外部から圧力負荷を受ける圧力容器
において、前記圧力容器は、複数の部材を加熱接合手段
で接合してなり、前記部材には、前記加熱接合手段の影
響にて材料強度が変化する部分を補強する補強手段を設
けた構成の圧力容器である。
た発明は、内部又は外部から圧力負荷を受ける圧力容器
において、前記圧力容器は、複数の部材を加熱接合手段
で接合してなり、前記部材には、前記加熱接合手段の影
響にて材料強度が変化する部分を補強する補強手段を設
けた構成の圧力容器である。
【００１２】このように、圧力容器を構成する部材は、
加熱接合手段の影響にて材料強度が変化する部分に補強
手段が設けられているため、圧力容器の耐圧性を向上す
ることが可能となり、圧力負荷に耐え得る圧力容器を提
供することが可能となる。
加熱接合手段の影響にて材料強度が変化する部分に補強
手段が設けられているため、圧力容器の耐圧性を向上す
ることが可能となり、圧力負荷に耐え得る圧力容器を提
供することが可能となる。
【００１３】本願第２請求項に記載した発明は、前記請
求項１記載の発明において、前記補強手段は、前記加熱
接合手段の影響にて材料強度が変化する部分を他の部分
よりも肉厚とした補強手段を設けているため、接合部の
耐圧性を向上させた圧力容器を提供することが可能とな
る。また、タンク部材の開口部が肉厚となっているた
め、ヘッド部材の接合部の変形を防ぎ、タンク部材の開
口部とヘッド部材の気密性・液密性を保って、耐圧性を
確保した圧力容器を提供することが可能となる。
求項１記載の発明において、前記補強手段は、前記加熱
接合手段の影響にて材料強度が変化する部分を他の部分
よりも肉厚とした補強手段を設けているため、接合部の
耐圧性を向上させた圧力容器を提供することが可能とな
る。また、タンク部材の開口部が肉厚となっているた
め、ヘッド部材の接合部の変形を防ぎ、タンク部材の開
口部とヘッド部材の気密性・液密性を保って、耐圧性を
確保した圧力容器を提供することが可能となる。
【００１４】本願第３請求項に記載した発明は、前記請
求項１記載の発明において、前記補強手段は、前記加熱
接合手段の影響にて材料強度が変化する部分に他の部材
を装着して設けているため、接合加熱によって、強度が
弱くなった部分を補強して、耐圧性を確保した圧力容器
を提供することが可能となる。
求項１記載の発明において、前記補強手段は、前記加熱
接合手段の影響にて材料強度が変化する部分に他の部材
を装着して設けているため、接合加熱によって、強度が
弱くなった部分を補強して、耐圧性を確保した圧力容器
を提供することが可能となる。
【００１５】本願第４請求項に記載した発明は、前記請
求項１乃至３いずれか記載の発明において、前記圧力容
器は、冷凍装置の受液器又は蒸気貯蔵器である。
求項１乃至３いずれか記載の発明において、前記圧力容
器は、冷凍装置の受液器又は蒸気貯蔵器である。
【００１６】前述したように、圧力負荷に耐え得る圧力
容器を形成すると、例えば、冷凍装置を通流する冷媒と
して、耐圧性要求の高い冷媒を用いた場合であっても、
耐圧性を確保することができるため、冷媒漏れ等を生じ
ない、耐久性及び安全性の高い冷凍装置を提供すること
が可能となる。
容器を形成すると、例えば、冷凍装置を通流する冷媒と
して、耐圧性要求の高い冷媒を用いた場合であっても、
耐圧性を確保することができるため、冷媒漏れ等を生じ
ない、耐久性及び安全性の高い冷凍装置を提供すること
が可能となる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下に本発明の具体例を図面に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００１８】図１は、本例の圧力容器内部の概略構成を
示す断面図である。
示す断面図である。
【００１９】図１に示すように、本例の圧力容器１は、
開口部３ａ及び円錘状の底部３ｂを備えたタンク部材３
と、前記開口部３ａを閉塞し、冷凍サイクル内を通流す
る冷媒を流出入する流出入口４，５が形成されたヘッド
部材２とから構成されている。例えば、本例の圧力容器
は、膨脹弁で蒸気化した冷媒を一時ためておき、冷凍サ
イクル負荷の必要に応じて蒸気冷媒を利用するために用
いられる容器である。
開口部３ａ及び円錘状の底部３ｂを備えたタンク部材３
と、前記開口部３ａを閉塞し、冷凍サイクル内を通流す
る冷媒を流出入する流出入口４，５が形成されたヘッド
部材２とから構成されている。例えば、本例の圧力容器
は、膨脹弁で蒸気化した冷媒を一時ためておき、冷凍サ
イクル負荷の必要に応じて蒸気冷媒を利用するために用
いられる容器である。
【００２０】本例の圧力容器１は、熱交換サイクルを循
環する冷媒を貯留又は熱交換サイクルの圧力変動に応じ
て流出する機能を有している。
環する冷媒を貯留又は熱交換サイクルの圧力変動に応じ
て流出する機能を有している。
【００２１】前述したようにヘッド部材２は、熱交換サ
イクルを循環する冷媒をタンク部材３内部に通流する冷
媒流入孔４と、タンク部材２内部に貯留された冷媒を他
の熱交換サイクルに再び循環させる冷媒流出孔５を備え
ている。
イクルを循環する冷媒をタンク部材３内部に通流する冷
媒流入孔４と、タンク部材２内部に貯留された冷媒を他
の熱交換サイクルに再び循環させる冷媒流出孔５を備え
ている。
【００２２】前記冷媒流出孔５は、タンク部材３内部に
貯留された冷媒を熱交換サイクルに再び循環させるた
め、流出配管６が連通接続されている。流出配管６は、
その先端部が曲げられて断面Ｊ字状となっている。この
流出配管６の先端部の開口６ａからタンク部材３内部に
一時溜められた媒体を必要に応じて、再び熱交換サイク
ルを循環させるようになっている。
貯留された冷媒を熱交換サイクルに再び循環させるた
め、流出配管６が連通接続されている。流出配管６は、
その先端部が曲げられて断面Ｊ字状となっている。この
流出配管６の先端部の開口６ａからタンク部材３内部に
一時溜められた媒体を必要に応じて、再び熱交換サイク
ルを循環させるようになっている。
【００２３】Ｊ字状の流出配管６の最も低位置になる部
分には、孔部６ｂが形成されている。この孔部６ｂは、
冷媒中に、熱交換サイクルを循環させるコンプレッサー
を潤滑するオイルが流出した場合に、圧力容器１で、分
離・貯留し、オイルを再び熱交換サイクル間に循環させ
る機能を有する。
分には、孔部６ｂが形成されている。この孔部６ｂは、
冷媒中に、熱交換サイクルを循環させるコンプレッサー
を潤滑するオイルが流出した場合に、圧力容器１で、分
離・貯留し、オイルを再び熱交換サイクル間に循環させ
る機能を有する。
【００２４】例えば、冷媒中から分離され、タンク部材
３の底部３ｂに貯留されたオイルＡは、Ｊ字管６の孔部
６ａから通流し、再び熱交換サイクルを循環する。
３の底部３ｂに貯留されたオイルＡは、Ｊ字管６の孔部
６ａから通流し、再び熱交換サイクルを循環する。
【００２５】また、本例の圧力容器１を構成するタンク
部材３は、前記ヘッド部材２を嵌合する開口部３ａに、
タンク部材３の他の部位よりも肉厚となる肉厚部３ｃを
備えている。
部材３は、前記ヘッド部材２を嵌合する開口部３ａに、
タンク部材３の他の部位よりも肉厚となる肉厚部３ｃを
備えている。
【００２６】例えば、肉厚部３ｃは、タンク部材３の他
の部位よりも１．５倍の肉厚となるように形成してい
る。
の部位よりも１．５倍の肉厚となるように形成してい
る。
【００２７】また、ヘッド部材２とタンク部材３は、ヘ
ッド部材２及びタンク部材３が当接される周縁にテーパ
部２ａ及び３ｄが形成されている。ヘッド部材２のテー
パ部２ａと、タンク部材３のテーパ部３ｃ間にろう材が
満たされて、ヘッド部材２及びタンク部材３がろう付け
又は溶接されて接合される。図中Ｘは、加熱溶融されて
ヘッド部材２及びタンク部材３を接合したろう材（例え
ば、溶接その他のろう材）を示す。
ッド部材２及びタンク部材３が当接される周縁にテーパ
部２ａ及び３ｄが形成されている。ヘッド部材２のテー
パ部２ａと、タンク部材３のテーパ部３ｃ間にろう材が
満たされて、ヘッド部材２及びタンク部材３がろう付け
又は溶接されて接合される。図中Ｘは、加熱溶融されて
ヘッド部材２及びタンク部材３を接合したろう材（例え
ば、溶接その他のろう材）を示す。
【００２８】ヘッド部材２及びタンク部材３を加熱接合
するろう付けを行うと、ヘッド部材２及びタンク部材３
は、ろう付け時の高温加熱による影響を受ける。すなわ
ち、ヘッド部材２及びタンク部材３には、ろう付け又は
溶接時の高温加熱により、タンク部材３の開口部３ａ
に、焼もどしによる強度低下の問題を生じる。
するろう付けを行うと、ヘッド部材２及びタンク部材３
は、ろう付け時の高温加熱による影響を受ける。すなわ
ち、ヘッド部材２及びタンク部材３には、ろう付け又は
溶接時の高温加熱により、タンク部材３の開口部３ａ
に、焼もどしによる強度低下の問題を生じる。
【００２９】しかし、本例のタンク部材３は、開口部３
ａに肉厚部３ｂを備えているため、ヘッド部材２及びタ
ンク部材３の接合部の強度を向上させている。
ａに肉厚部３ｂを備えているため、ヘッド部材２及びタ
ンク部材３の接合部の強度を向上させている。
【００３０】従って、圧力容器の耐圧性を確保し、冷凍
装置を構成する器機の部材強度の劣化によって生じる冷
媒洩れ等の問題を発生することなく、耐久性・安全性を
向上した冷凍装置を提供することができる。
装置を構成する器機の部材強度の劣化によって生じる冷
媒洩れ等の問題を発生することなく、耐久性・安全性を
向上した冷凍装置を提供することができる。
【００３１】タンク部材の開口部に肉厚部を設ける場
合、図１に示すように、タンク部材３の内周方向に向け
て肉厚とする場合と、図２に示すように、タンク部材７
の外周方向に向けて肉厚とすることが考えられる。
合、図１に示すように、タンク部材３の内周方向に向け
て肉厚とする場合と、図２に示すように、タンク部材７
の外周方向に向けて肉厚とすることが考えられる。
【００３２】例えば、タンク部材３の内周方向に向けて
肉厚となる肉厚部３ｂを備えていると、圧力容器１の外
形が拡大しないため、スペースが限られた車体に冷凍装
置を設置した場合に、設置の自由度を確保することが可
能となる。
肉厚となる肉厚部３ｂを備えていると、圧力容器１の外
形が拡大しないため、スペースが限られた車体に冷凍装
置を設置した場合に、設置の自由度を確保することが可
能となる。
【００３３】また、図２に示すように、本例の圧力容器
１０は、タンク部材７の肉厚部７ｂをタンク部材７の外
周方向に向けて肉厚とした場合、タンク部材７の開口部
７ａに形成されるテーパ部７ｃが大きくなるため、ヘッ
ド部材２のテーパ部２ａと、タンク部材７のテーパ部７
ｃ間に形成されるフィレット（ろう材又は溶接）Ｙが大
きくなり、接合強度を増大して、ろう付け性又は溶接性
の向上を図ることができる。
１０は、タンク部材７の肉厚部７ｂをタンク部材７の外
周方向に向けて肉厚とした場合、タンク部材７の開口部
７ａに形成されるテーパ部７ｃが大きくなるため、ヘッ
ド部材２のテーパ部２ａと、タンク部材７のテーパ部７
ｃ間に形成されるフィレット（ろう材又は溶接）Ｙが大
きくなり、接合強度を増大して、ろう付け性又は溶接性
の向上を図ることができる。
【００３４】次に、圧力容器１１の接合部を補強する他
の手段について説明する。
の手段について説明する。
【００３５】図３は、ヘッド部材１２及ぶタンク部材１
３から構成される圧力容器１１が構成され、タンク部材
１３の開口部にヘッド部材１２を嵌着し、ろう付け等の
接合加熱手段を用いて、ヘッド部材１２をタンク部材１
３の開口部に接合している。図中Ｚは、ヘッド部材１２
及びタンク部材１３をろう付け接合したろう材又は溶接
等を示す。
３から構成される圧力容器１１が構成され、タンク部材
１３の開口部にヘッド部材１２を嵌着し、ろう付け等の
接合加熱手段を用いて、ヘッド部材１２をタンク部材１
３の開口部に接合している。図中Ｚは、ヘッド部材１２
及びタンク部材１３をろう付け接合したろう材又は溶接
等を示す。
【００３６】本例においては、ヘッド部材１２及びタン
ク部材１３が接合されたろう材Ｚの近傍であるタンク部
材１３の外周に補強部材２０を設けている。
ク部材１３が接合されたろう材Ｚの近傍であるタンク部
材１３の外周に補強部材２０を設けている。
【００３７】補強部材２０は、タンク部材１３と略一致
する曲率を有する当接部２０ａを有し、当接部２０ａの
両端部に接合部２０ｂ，２０ｂを設け、前記接合部２０
ｂ，２０ｂに図示を省略したボルト孔を設け、このボル
ト孔にボルト２１を挿入して、ボルト締めにより、補強
手段２０をタンク部材１３周囲に設置している。
する曲率を有する当接部２０ａを有し、当接部２０ａの
両端部に接合部２０ｂ，２０ｂを設け、前記接合部２０
ｂ，２０ｂに図示を省略したボルト孔を設け、このボル
ト孔にボルト２１を挿入して、ボルト締めにより、補強
手段２０をタンク部材１３周囲に設置している。
【００３８】この補強手段２０によりヘッド部材１２と
タンク部材１３の接合部位が補強される。
タンク部材１３の接合部位が補強される。
【００３９】すなわち、ヘッド部材１２及びタンク部材
１３は、ろう付け又は溶接等によって加熱接合される際
に、接合部は、ろう付け又は溶接時の高温加熱により生
じる強度低下を起因として、気密・液密性を保つことが
困難となる。また、圧力容器に係る圧力負荷等によっ
て、破壊等を生じやすくなる。
１３は、ろう付け又は溶接等によって加熱接合される際
に、接合部は、ろう付け又は溶接時の高温加熱により生
じる強度低下を起因として、気密・液密性を保つことが
困難となる。また、圧力容器に係る圧力負荷等によっ
て、破壊等を生じやすくなる。
【００４０】本例においては、ヘッド部材１２及びタン
ク部材１３の周囲に補強手段２０を設置しているため、
加熱によって強度が低下した、ヘッド部材１２とタンク
部材１３が補強され、また、ヘッド部材１２及びタンク
部材１３の真円度が保たれるため、気密・液密性を確保
して、高い耐圧性を確保した圧力容器を提供することが
できる。従って、冷媒洩れ等を生じることなく冷凍装置
の耐久性、安全性を向上することが可能となる。
ク部材１３の周囲に補強手段２０を設置しているため、
加熱によって強度が低下した、ヘッド部材１２とタンク
部材１３が補強され、また、ヘッド部材１２及びタンク
部材１３の真円度が保たれるため、気密・液密性を確保
して、高い耐圧性を確保した圧力容器を提供することが
できる。従って、冷媒洩れ等を生じることなく冷凍装置
の耐久性、安全性を向上することが可能となる。
【００４１】なお、補強部材は、本例に限らず、例え
ば、第１及び第２の補強部材をタンク部材周囲に設置
し、前記２つの補強部材をボルト締めによって補強する
補強部材を用いることも可能である。
ば、第１及び第２の補強部材をタンク部材周囲に設置
し、前記２つの補強部材をボルト締めによって補強する
補強部材を用いることも可能である。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、内部又
は外部から圧力負荷を受ける圧力容器において、前記圧
力容器は、複数の部材をい加熱接合手段で接合してな
り、前記部材には、前記加熱接合手段の影響にて材料強
度が変化する部分を補強する補強手段を設けた構成の圧
力容器である。
は外部から圧力負荷を受ける圧力容器において、前記圧
力容器は、複数の部材をい加熱接合手段で接合してな
り、前記部材には、前記加熱接合手段の影響にて材料強
度が変化する部分を補強する補強手段を設けた構成の圧
力容器である。
【００４３】このように、圧力容器を構成する部材は、
加熱接合手段の影響にて材料強度が変化する部分に補強
手段が設けられているため、圧力容器の耐圧性を向上す
ることが可能となり、圧力負荷に耐え得る圧力容器を提
供できる。
加熱接合手段の影響にて材料強度が変化する部分に補強
手段が設けられているため、圧力容器の耐圧性を向上す
ることが可能となり、圧力負荷に耐え得る圧力容器を提
供できる。
【００４４】また、前記補強手段として、前記加熱接合
手段の影響にて材料強度が変化する部分を他の部分より
も肉厚とした補強手段を設けているため、加熱による焼
きもどしにより、強度低下した部分の変形を防止し、気
密性・液密性を保って、耐圧性を確保した圧力容器を提
供可能となる。
手段の影響にて材料強度が変化する部分を他の部分より
も肉厚とした補強手段を設けているため、加熱による焼
きもどしにより、強度低下した部分の変形を防止し、気
密性・液密性を保って、耐圧性を確保した圧力容器を提
供可能となる。
【００４５】また、前記補強手段は、前記加熱接合手段
の影響にて材料強度が変化する部分に他の部材を装着し
て設けているため、加熱による焼きもどしにより、強度
低下した部分の変形を防止し、気密性・液密性を保っ
て、耐圧性を確保した圧力容器を提供可能となる。
の影響にて材料強度が変化する部分に他の部材を装着し
て設けているため、加熱による焼きもどしにより、強度
低下した部分の変形を防止し、気密性・液密性を保っ
て、耐圧性を確保した圧力容器を提供可能となる。
【００４６】本発明の圧力容器が、冷凍装置の受液器又
は蒸気貯蔵器であると、圧力負荷に耐え得る圧力容器で
あるため、例えば、冷凍装置を通流する冷媒として、耐
圧性要求の高い冷媒を用いた場合であっても、耐圧性を
確保でき、冷媒漏れ等を生じない、耐久性及び安全性の
高い冷凍装置を提供可能となる。
は蒸気貯蔵器であると、圧力負荷に耐え得る圧力容器で
あるため、例えば、冷凍装置を通流する冷媒として、耐
圧性要求の高い冷媒を用いた場合であっても、耐圧性を
確保でき、冷媒漏れ等を生じない、耐久性及び安全性の
高い冷凍装置を提供可能となる。
【００４７】
【図１】本発明の具体例に係り、圧力容器の概略構成を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】本発明の他の具体例に係り、圧力容器の概略構
成を示す断面図である。
成を示す断面図である。
【図３】本発明の他の具体例に係り、補強部材を設けた
圧力容器の一部を示す斜視図である。
圧力容器の一部を示す斜視図である。
１ 圧力容器 ２ ヘッド部材 ２ａ テーパ部 ３ タンク部材 ３ａ 開口部 ３ｂ 底部 ３ｃ 肉厚部 ３ｄ テーパ部 ４ 流入孔 ５ 流出孔 ６ 流出配管 ６ａ 開口 ６ｂ 孔部 ７ タンク部材 ７ａ 開口 ７ｂ 底部 ７ｃ 肉厚部 ７ｄ テーパ部 １０ 圧力容器 １１ 圧力容器 １２ ヘッド部材 １３ タンク部材 ２０ 補強部材 ２０ａ 当接部 ２０ｂ 平面部 ２１ ボルト Ａ オイル Ｂ 冷媒 Ｘ ろう材又は溶接 Ｙ ろう材又は溶接 Ｚ ろう材又は溶接
フロントページの続き (72)発明者 杉田 隆司 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内
Claims (4)
- 【請求項１】 内部又は外部から圧力負荷を受ける圧力
容器において、 前記圧力容器は、複数の部材を加熱接合手段で接合して
なり、 前記部材には、前記加熱接合手段の影響にて材料強度が
変化する部分を補強する補強手段を設けたことを特徴と
する圧力容器。 - 【請求項２】 前記補強手段は、前記加熱接合手段の影
響にて材料強度が変化する部分を、他の部分よりも肉厚
にして設けたことを特徴とする前記請求項１記載の圧力
容器。 - 【請求項３】 前記補強手段は、前記加熱接合手段の影
響にて材料強度が変化する部分に、他の部材を装着して
設けたことを特徴とする前記請求項１記載の圧力容器。 - 【請求項４】 前記圧力容器は、冷凍装置の受液器又は
蒸気貯蔵器であることを特徴とする前記請求項１乃至３
いずれか記載の圧力容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11113064A JP2000304384A (ja) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | 圧力容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11113064A JP2000304384A (ja) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | 圧力容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000304384A true JP2000304384A (ja) | 2000-11-02 |
Family
ID=14602598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11113064A Pending JP2000304384A (ja) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | 圧力容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000304384A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008012262A1 (de) | 2007-03-05 | 2008-12-11 | Denso Corp., Kariya-shi | Kühlmittelbehälter und -sammler |
| CN114484940A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-05-13 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 换热器、空调器 |
-
1999
- 1999-04-21 JP JP11113064A patent/JP2000304384A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008012262A1 (de) | 2007-03-05 | 2008-12-11 | Denso Corp., Kariya-shi | Kühlmittelbehälter und -sammler |
| CN114484940A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-05-13 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 换热器、空调器 |
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