JP2000304464A - 復水器 - Google Patents
復水器Info
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- JP2000304464A JP2000304464A JP11108054A JP10805499A JP2000304464A JP 2000304464 A JP2000304464 A JP 2000304464A JP 11108054 A JP11108054 A JP 11108054A JP 10805499 A JP10805499 A JP 10805499A JP 2000304464 A JP2000304464 A JP 2000304464A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B1/00—Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser
- F28B1/02—Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser using water or other liquid as the cooling medium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B9/00—Auxiliary systems, arrangements, or devices
- F28B9/08—Auxiliary systems, arrangements, or devices for collecting and removing condensate
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 腐食性の高い凝縮水による蒸気冷却管等の腐
食を防止し得る復水器を提供する。 【解決手段】 蒸気冷却用管束４の中央空間１６を取り
囲む包囲装置２０は対称配置の一対の包囲体２８から成
り、包囲体２８は、内側から外側に向かって下方に傾斜
した斜面２１を有する上部囲い板２０Ａとその下方の底
部囲い板２０Ｂとから成る。底部囲い板２０Ｂの最外端
は上部囲い板２０Ａの最外端よりも外側に位置し、上部
囲い板２０Ａの最外端の下端部は底部囲い板２０Ｂに接
合されて上部囲い板２０Ａの内側空間２３と外側空間２
４とが区画されている。底部囲い板２０Ｂの最外部及び
最内部に外側堰部２２及び内側堰部６を立設し、上部囲
い板２０Ａと底部囲い板２０Ｂとの接合部に流通開口部
８を形成し、内側空間２３側に位置する底部囲い板２０
Ｂと管束用支え板９との接合部に排水開口部７を形成す
る。
食を防止し得る復水器を提供する。 【解決手段】 蒸気冷却用管束４の中央空間１６を取り
囲む包囲装置２０は対称配置の一対の包囲体２８から成
り、包囲体２８は、内側から外側に向かって下方に傾斜
した斜面２１を有する上部囲い板２０Ａとその下方の底
部囲い板２０Ｂとから成る。底部囲い板２０Ｂの最外端
は上部囲い板２０Ａの最外端よりも外側に位置し、上部
囲い板２０Ａの最外端の下端部は底部囲い板２０Ｂに接
合されて上部囲い板２０Ａの内側空間２３と外側空間２
４とが区画されている。底部囲い板２０Ｂの最外部及び
最内部に外側堰部２２及び内側堰部６を立設し、上部囲
い板２０Ａと底部囲い板２０Ｂとの接合部に流通開口部
８を形成し、内側空間２３側に位置する底部囲い板２０
Ｂと管束用支え板９との接合部に排水開口部７を形成す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、火力または原子力
発電プラント等に使用される蒸気タービンから排出され
る排気蒸気を凝縮する復水器に関する。
発電プラント等に使用される蒸気タービンから排出され
る排気蒸気を凝縮する復水器に関する。
【０００２】
【従来の技術】火力または原子力発電プラント等におい
て使用される蒸気タービンは、そこで仕事を行い膨張し
た蒸気を表面接触式の復水器に送出する。この復水器に
流入した排気蒸気は、冷却管において海水や河川水等の
冷却水と熱交換されて凝縮回収される。
て使用される蒸気タービンは、そこで仕事を行い膨張し
た蒸気を表面接触式の復水器に送出する。この復水器に
流入した排気蒸気は、冷却管において海水や河川水等の
冷却水と熱交換されて凝縮回収される。
【０００３】図７は従来の復水器の概略構成を示したも
ので、復水器胴１内には蒸気冷却用管束２が配置され、
この蒸気冷却用管束２は互いに平行に且つ水平方向に延
在した多数の蒸気冷却管１５から構成される。蒸気冷却
用管束２は上部管束２Ａと下管束２Ｂとに分離され、上
部管束２Ａと下部管束２Ｂとの間の中央空間１６には包
囲装置３が配置され、この包囲装置３の内部には空気冷
却用管束４が配置されている。
ので、復水器胴１内には蒸気冷却用管束２が配置され、
この蒸気冷却用管束２は互いに平行に且つ水平方向に延
在した多数の蒸気冷却管１５から構成される。蒸気冷却
用管束２は上部管束２Ａと下管束２Ｂとに分離され、上
部管束２Ａと下部管束２Ｂとの間の中央空間１６には包
囲装置３が配置され、この包囲装置３の内部には空気冷
却用管束４が配置されている。
【０００４】空気冷却用管束４は、互いに平行かつ蒸気
冷却管１５の延在方向に延在する多数の空気冷却管１７
から構成され、タービン排気蒸気に含まれたり、別の系
統や部位から流入する空気やアンモニア等の不凝縮ガス
を冷却する。また、復水器胴１の下部には、蒸気冷却用
管束２及び空気冷却用管束４で凝縮液化されたドレン
（凝縮水）を収集し排出するホットウエル５が設けられ
ている。
冷却管１５の延在方向に延在する多数の空気冷却管１７
から構成され、タービン排気蒸気に含まれたり、別の系
統や部位から流入する空気やアンモニア等の不凝縮ガス
を冷却する。また、復水器胴１の下部には、蒸気冷却用
管束２及び空気冷却用管束４で凝縮液化されたドレン
（凝縮水）を収集し排出するホットウエル５が設けられ
ている。
【０００５】蒸気タービンから排出されたタービン排気
蒸気は、復水器胴１に入り、蒸気冷却用管束２の外周か
らその内部に流入し、各蒸気冷却管１５の表面で凝縮液
化されつつ空気冷却用管束４に向かって流れる。蒸気冷
却用管束２で凝縮液化されたドレンは、そこからホット
ウエル５に滴下する。
蒸気は、復水器胴１に入り、蒸気冷却用管束２の外周か
らその内部に流入し、各蒸気冷却管１５の表面で凝縮液
化されつつ空気冷却用管束４に向かって流れる。蒸気冷
却用管束２で凝縮液化されたドレンは、そこからホット
ウエル５に滴下する。
【０００６】タービン排気蒸気は、給水中に注入した腐
食抑制剤の分解によって生じたアンモニアガスを含んで
いるため、各蒸気冷却管１５における蒸気の凝縮液化に
伴い、これに溶解したアンモニア濃度が次第に高くな
る。空気冷却用管束４の空気冷却管１７の表面では蒸気
分圧の低下があるため更に凝縮され、高アンモニア濃度
のドレン（凝縮水）が生成される。この高アンモニア濃
度のドレンも空気冷却用管束４からホットウエル５に滴
下する。
食抑制剤の分解によって生じたアンモニアガスを含んで
いるため、各蒸気冷却管１５における蒸気の凝縮液化に
伴い、これに溶解したアンモニア濃度が次第に高くな
る。空気冷却用管束４の空気冷却管１７の表面では蒸気
分圧の低下があるため更に凝縮され、高アンモニア濃度
のドレン（凝縮水）が生成される。この高アンモニア濃
度のドレンも空気冷却用管束４からホットウエル５に滴
下する。
【０００７】なお、蒸気冷却用管束２の蒸気冷却管１５
には一般に銅合金系の材料が使用されるが、この銅合金
系の冷却管はアンモニアアタックと称される現象により
高アンモニア濃度のドレン（凝縮水）によって激しく腐
食される性質がある。このため、空気冷却用管束４の冷
却管には耐食性に優れたチタン材が一般に使用される。
には一般に銅合金系の材料が使用されるが、この銅合金
系の冷却管はアンモニアアタックと称される現象により
高アンモニア濃度のドレン（凝縮水）によって激しく腐
食される性質がある。このため、空気冷却用管束４の冷
却管には耐食性に優れたチタン材が一般に使用される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の復水
器は、空気冷却用管束４で凝縮液化された高アンモニア
濃度のドレンが、下部管束２Ｂの蒸気冷却管１５に接触
しながら流下してホットウエルに滴下する為、下部管束
２Ｂを構成する蒸気冷却管１５が高アンモニア濃度のド
レンによって腐食されるといった問題がある。このよう
な問題は、タービン排気蒸気がアンモニア以外の腐食性
ガスを含有する場合にも同様に発生する。また、蒸気の
凝縮が進むと高濃度のアンモニアが生じやすい支え板や
管板近傍において腐食が生じることが多い。
器は、空気冷却用管束４で凝縮液化された高アンモニア
濃度のドレンが、下部管束２Ｂの蒸気冷却管１５に接触
しながら流下してホットウエルに滴下する為、下部管束
２Ｂを構成する蒸気冷却管１５が高アンモニア濃度のド
レンによって腐食されるといった問題がある。このよう
な問題は、タービン排気蒸気がアンモニア以外の腐食性
ガスを含有する場合にも同様に発生する。また、蒸気の
凝縮が進むと高濃度のアンモニアが生じやすい支え板や
管板近傍において腐食が生じることが多い。
【０００９】そこで、本発明の目的は、腐食性の高い凝
縮水による蒸気冷却管等の腐食を防止し得る復水器を提
供することにある。
縮水による蒸気冷却管等の腐食を防止し得る復水器を提
供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、互いに平行に
且つほぼ水平方向に延在する多数の蒸気冷却管から成る
蒸気冷却用管束と、この蒸気冷却用管束の上下方向の中
央部に形成された中央空間を取り囲む包囲装置と、この
包囲装置の内部に配置され、互いに平行に且つ前記蒸気
冷却用管束の延在方向に沿って延在する多数の空気冷却
管から成る空気冷却用管束と、前記蒸気冷却用管束を支
持する管束用支え板と、を備えた復水器において、前記
蒸気冷却用管束は、前記中央空間の上方に位置する上部
管束と、前記中央空間の下方に位置する下部管束と、か
ら成り、前記包囲装置は、前記蒸気冷却用管束を二分す
る鉛直面に関して対称に且つ互いに離間して配置された
一対の包囲体から成り、前記一対の包囲体は、それぞ
れ、前記包囲装置の内側から外側に向かって下方に傾斜
した斜面を有する上部囲い板と、この上部囲い板の下方
に配置された底部囲い板と、から成り、前記底部囲い板
の最外端は前記上部囲い板の最外端よりも外側に位置
し、前記上部囲い板の最外端の下端部は前記底部囲い板
に接合されて前記上部囲い板の内側空間と外側空間とが
区画されており、前記底部囲い板の最外部に外側堰部を
立設すると共に前記底部囲い板の最内部に内側堰部を立
設し、前記上部囲い板と前記底部囲い板との接合部に流
通開口部を形成し、前記内側空間側に位置する前記底部
囲い板と前記管束用支え板との接合部に排水開口部を形
成したことを特徴とする。
且つほぼ水平方向に延在する多数の蒸気冷却管から成る
蒸気冷却用管束と、この蒸気冷却用管束の上下方向の中
央部に形成された中央空間を取り囲む包囲装置と、この
包囲装置の内部に配置され、互いに平行に且つ前記蒸気
冷却用管束の延在方向に沿って延在する多数の空気冷却
管から成る空気冷却用管束と、前記蒸気冷却用管束を支
持する管束用支え板と、を備えた復水器において、前記
蒸気冷却用管束は、前記中央空間の上方に位置する上部
管束と、前記中央空間の下方に位置する下部管束と、か
ら成り、前記包囲装置は、前記蒸気冷却用管束を二分す
る鉛直面に関して対称に且つ互いに離間して配置された
一対の包囲体から成り、前記一対の包囲体は、それぞ
れ、前記包囲装置の内側から外側に向かって下方に傾斜
した斜面を有する上部囲い板と、この上部囲い板の下方
に配置された底部囲い板と、から成り、前記底部囲い板
の最外端は前記上部囲い板の最外端よりも外側に位置
し、前記上部囲い板の最外端の下端部は前記底部囲い板
に接合されて前記上部囲い板の内側空間と外側空間とが
区画されており、前記底部囲い板の最外部に外側堰部を
立設すると共に前記底部囲い板の最内部に内側堰部を立
設し、前記上部囲い板と前記底部囲い板との接合部に流
通開口部を形成し、前記内側空間側に位置する前記底部
囲い板と前記管束用支え板との接合部に排水開口部を形
成したことを特徴とする。
【００１１】本発明は、互いに平行に且つほぼ水平方向
に延在する多数の蒸気冷却管から構成された蒸気冷却用
管束と、この蒸気冷却用管束の上下方向の中央部に形成
された中央空間を取り囲む包囲装置と、この包囲装置の
内部に配置され、互いに平行に且つ前記蒸気冷却用管束
の延在方向に沿って延在する多数の空気冷却管から構成
された空気冷却用管束と、前記蒸気冷却用管束を支持す
る管束用支え板と、を備えた復水器において、前記蒸気
冷却用管束は、前記中央空間の上方に位置する上部管束
と、前記中央空間の下方に位置する下部管束と、から成
り、前記包囲装置は、前記蒸気冷却用管束を二分する鉛
直面に関して対称に且つ互いに離間して配置された一対
の包囲体から成り、前記一対の包囲体は、それぞれ、前
記蒸気冷却用管束の内側から外側に向かって下方に傾斜
した斜面を有する上部囲い板と、この上部囲い板の下方
に配置された底部囲い板と、から成り、前記底部囲い板
の最外端は前記上部囲い板の最外端よりも外側に位置
し、前記上部囲い板の最外端の下端部は前記底部囲い板
に接合されて前記上部囲い板の内側空間と外側空間とが
区画されており、前記底部囲い板の最外部に外側堰部を
立設すると共に前記底部囲い板の最内部に内側堰部を立
設し、前記外側空間側に位置する前記底部囲い板と前記
管束用支え板との接合部に外側排水開口部を形成し、前
記内側空間側に位置する前記底部囲い板と前記管束用支
え板との接合部に内側排水開口部を形成したことを特徴
とする。
に延在する多数の蒸気冷却管から構成された蒸気冷却用
管束と、この蒸気冷却用管束の上下方向の中央部に形成
された中央空間を取り囲む包囲装置と、この包囲装置の
内部に配置され、互いに平行に且つ前記蒸気冷却用管束
の延在方向に沿って延在する多数の空気冷却管から構成
された空気冷却用管束と、前記蒸気冷却用管束を支持す
る管束用支え板と、を備えた復水器において、前記蒸気
冷却用管束は、前記中央空間の上方に位置する上部管束
と、前記中央空間の下方に位置する下部管束と、から成
り、前記包囲装置は、前記蒸気冷却用管束を二分する鉛
直面に関して対称に且つ互いに離間して配置された一対
の包囲体から成り、前記一対の包囲体は、それぞれ、前
記蒸気冷却用管束の内側から外側に向かって下方に傾斜
した斜面を有する上部囲い板と、この上部囲い板の下方
に配置された底部囲い板と、から成り、前記底部囲い板
の最外端は前記上部囲い板の最外端よりも外側に位置
し、前記上部囲い板の最外端の下端部は前記底部囲い板
に接合されて前記上部囲い板の内側空間と外側空間とが
区画されており、前記底部囲い板の最外部に外側堰部を
立設すると共に前記底部囲い板の最内部に内側堰部を立
設し、前記外側空間側に位置する前記底部囲い板と前記
管束用支え板との接合部に外側排水開口部を形成し、前
記内側空間側に位置する前記底部囲い板と前記管束用支
え板との接合部に内側排水開口部を形成したことを特徴
とする。
【００１２】また、前記内側排水開口部にその下方から
Ｕ字管の一端を接続し、前記Ｕ字管の他端を前記包囲装
置の下方に開口させることもできる。
Ｕ字管の一端を接続し、前記Ｕ字管の他端を前記包囲装
置の下方に開口させることもできる。
【００１３】また、一対の前記上部囲い板の上端に、前
記蒸気冷却管の延在方向に沿って一対のＬ型鋼を設け、
前記上部管束から前記包囲装置の内部に流入する蒸気の
量を最適化するように前記一対のＬ型鋼の対向間隔を設
定することもできる。
記蒸気冷却管の延在方向に沿って一対のＬ型鋼を設け、
前記上部管束から前記包囲装置の内部に流入する蒸気の
量を最適化するように前記一対のＬ型鋼の対向間隔を設
定することもできる。
【００１４】また、前記蒸気冷却管の延在方向に沿って
配置したＬ型鋼の両側縁を一対の前記上部囲い板の上端
にそれぞれ接続すると共に、前記上部管束から前記包囲
装置の内部に流入する蒸気の量を最適化するように前記
Ｌ型鋼に蒸気流入開口部を形成することもできる。
配置したＬ型鋼の両側縁を一対の前記上部囲い板の上端
にそれぞれ接続すると共に、前記上部管束から前記包囲
装置の内部に流入する蒸気の量を最適化するように前記
Ｌ型鋼に蒸気流入開口部を形成することもできる。
【００１５】
【発明の実施の形態】第１実施形態 以下、本発明の第１実施形態による復水器について図１
及び図２を参照して説明する。なお、図７に示した従来
の復水器と同一構成要素には同一符号を付して説明す
る。
及び図２を参照して説明する。なお、図７に示した従来
の復水器と同一構成要素には同一符号を付して説明す
る。
【００１６】図１は本実施形態による復水器の概略構成
を示した縦断面図であり、図２は図１に示した復水器の
要部を拡大して示した斜視図である。図１に示したよう
に復水器胴１内には、蒸気冷却用管束２が配置されてお
り、この蒸気冷却用管束２は互いに平行に且つ水平方向
に延在した多数の蒸気冷却管１５から構成される。
を示した縦断面図であり、図２は図１に示した復水器の
要部を拡大して示した斜視図である。図１に示したよう
に復水器胴１内には、蒸気冷却用管束２が配置されてお
り、この蒸気冷却用管束２は互いに平行に且つ水平方向
に延在した多数の蒸気冷却管１５から構成される。
【００１７】蒸気冷却用管束２は上部管束２Ａと下部管
束２Ｂとに分離され、これら上部管束２Ａと下部管束２
Ｂとの間の中央空間１６には、詳細を図２に示す包囲装
置２０が配置され、この包囲装置２０の内部には空気冷
却用管束４が設置されている。この空気冷却用管束４
は、互いに平行且つ蒸気冷却管１５の延在方向に延在す
る多数の空気冷却管１７から構成され、タービン排気蒸
気を凝縮すると共に、空気やアンモニア等の不凝縮ガス
を冷却する。
束２Ｂとに分離され、これら上部管束２Ａと下部管束２
Ｂとの間の中央空間１６には、詳細を図２に示す包囲装
置２０が配置され、この包囲装置２０の内部には空気冷
却用管束４が設置されている。この空気冷却用管束４
は、互いに平行且つ蒸気冷却管１５の延在方向に延在す
る多数の空気冷却管１７から構成され、タービン排気蒸
気を凝縮すると共に、空気やアンモニア等の不凝縮ガス
を冷却する。
【００１８】復水器胴１の下部には、蒸気冷却用管束２
及び空気冷却用管束４で凝縮液化されたドレン（凝縮
水）を収集し排出するホットウェル５が設けられてい
る。
及び空気冷却用管束４で凝縮液化されたドレン（凝縮
水）を収集し排出するホットウェル５が設けられてい
る。
【００１９】包囲装置２０は、蒸気冷却用管束２を二分
する鉛直面Ｐに関して対称に且つ互いに離間して配置さ
れた一対の包囲体２８から構成されており、各包囲体２
８は、図１及び図２に示したように、上部囲い板２０Ａ
と底部囲い板２０Ｂとから構成されている。上部囲い板
２０Ａは、包囲装置２０の内側から外側に向かって下方
に傾斜した斜面２１を有している。底部囲い板２０Ｂは
上部囲い板２０Ａの最外端より外側に延長されており、
その最外部を上方向に折り曲げて外側堰部２２が形成さ
れている。
する鉛直面Ｐに関して対称に且つ互いに離間して配置さ
れた一対の包囲体２８から構成されており、各包囲体２
８は、図１及び図２に示したように、上部囲い板２０Ａ
と底部囲い板２０Ｂとから構成されている。上部囲い板
２０Ａは、包囲装置２０の内側から外側に向かって下方
に傾斜した斜面２１を有している。底部囲い板２０Ｂは
上部囲い板２０Ａの最外端より外側に延長されており、
その最外部を上方向に折り曲げて外側堰部２２が形成さ
れている。
【００２０】溶接等により上部囲い板２０Ａの最外端の
下端部は底部囲い板２０Ｂの上面に接合され、上部囲い
板２０Ａの内側空間２３と外側空間２４とが区画されて
いる。上部囲い板２０Ａと底部囲い板２０Ｂとの接合部
には、内側空間２３と外側空間２４とを連通する流通開
口部８が形成されている。
下端部は底部囲い板２０Ｂの上面に接合され、上部囲い
板２０Ａの内側空間２３と外側空間２４とが区画されて
いる。上部囲い板２０Ａと底部囲い板２０Ｂとの接合部
には、内側空間２３と外側空間２４とを連通する流通開
口部８が形成されている。
【００２１】また、底部囲い板２０Ｂの最内部は上方向
に折り曲げられて内側堰部６が形成されている。内側空
間２３側に位置する底部囲い板２０Ｂと管束用支え板９
との接続部には、内側空間２３内の凝縮水を管束用支え
板９に沿って流下させるための排水開口部７が形成され
ている。
に折り曲げられて内側堰部６が形成されている。内側空
間２３側に位置する底部囲い板２０Ｂと管束用支え板９
との接続部には、内側空間２３内の凝縮水を管束用支え
板９に沿って流下させるための排水開口部７が形成され
ている。
【００２２】次に、本実施形態による復水器の作用につ
いて説明する。蒸気タービンから排出されたタービン排
気蒸気は蒸気冷却用管束２の外周からその内部に流入
し、各蒸気冷却管１５の表面で凝縮液化されつつ空気冷
却用管束４へ向かって流れる。ここで、タービン排気蒸
気はアンモニアガスを含んでいるため、各蒸気冷却管１
５における蒸気の凝縮液化に伴いアンモニア濃度が次第
に高くなる。従って、蒸気冷却用管束２では低アンモニ
ア濃度ドレン（凝縮水）が生成され、一方、空気冷却用
管束４では高アンモニア濃度ドレン（凝縮水）が生成さ
れることになる。
いて説明する。蒸気タービンから排出されたタービン排
気蒸気は蒸気冷却用管束２の外周からその内部に流入
し、各蒸気冷却管１５の表面で凝縮液化されつつ空気冷
却用管束４へ向かって流れる。ここで、タービン排気蒸
気はアンモニアガスを含んでいるため、各蒸気冷却管１
５における蒸気の凝縮液化に伴いアンモニア濃度が次第
に高くなる。従って、蒸気冷却用管束２では低アンモニ
ア濃度ドレン（凝縮水）が生成され、一方、空気冷却用
管束４では高アンモニア濃度ドレン（凝縮水）が生成さ
れることになる。
【００２３】蒸気冷却用管束２Ａで生成された低アンモ
ニア濃度ドレンは上部囲い板２０Ａの斜面２１に沿って
流下し、底部囲い板２０Ｂの端部にて上方に折り曲げら
れた外側堰部２２により捕捉され、外側空間２４内に貯
留される。外側空間２４に貯留された低アンモニア濃度
ドレンは、流通開口部８を通って内側空間２３に流入す
る。
ニア濃度ドレンは上部囲い板２０Ａの斜面２１に沿って
流下し、底部囲い板２０Ｂの端部にて上方に折り曲げら
れた外側堰部２２により捕捉され、外側空間２４内に貯
留される。外側空間２４に貯留された低アンモニア濃度
ドレンは、流通開口部８を通って内側空間２３に流入す
る。
【００２４】一方、空気冷却用管束４で凝縮液化した高
アンモニア濃度ドレンは、内側空間２３内の底部囲い板
２０Ｂ上に滴下し、流通開口部８を通って内側空間２３
内に流れ込んだ低アンモニア濃度ドレンにより希釈さ
れ、希釈されたドレンは排水開口部７を通って管束用支
え板９に沿ってホットウェル５へ流下する。
アンモニア濃度ドレンは、内側空間２３内の底部囲い板
２０Ｂ上に滴下し、流通開口部８を通って内側空間２３
内に流れ込んだ低アンモニア濃度ドレンにより希釈さ
れ、希釈されたドレンは排水開口部７を通って管束用支
え板９に沿ってホットウェル５へ流下する。
【００２５】以上述べたように本実施形態による復水器
によれば、空気冷却用管束４で凝縮液化された高アンモ
ニア濃度ドレンは、低アンモニア濃度ドレンで希釈され
た後にホットウェル５へ流下することから、アンモニア
アタックによる下部管束２Ｂ及び管束用支え板９の腐食
を防止することができる。
によれば、空気冷却用管束４で凝縮液化された高アンモ
ニア濃度ドレンは、低アンモニア濃度ドレンで希釈され
た後にホットウェル５へ流下することから、アンモニア
アタックによる下部管束２Ｂ及び管束用支え板９の腐食
を防止することができる。
【００２６】また、内側堰部６を有していることから包
囲装置２０の内部に常にドレンが溜まっており、蒸気冷
却用管束２の外周囲の蒸気圧力が包囲装置２０の内側空
間２３の内部圧力よりも高くても、蒸気が排水開口部７
を通って内側空間２３に流入することはない。
囲装置２０の内部に常にドレンが溜まっており、蒸気冷
却用管束２の外周囲の蒸気圧力が包囲装置２０の内側空
間２３の内部圧力よりも高くても、蒸気が排水開口部７
を通って内側空間２３に流入することはない。
【００２７】さらに、上部管束２Ａと空気冷却用管束４
で凝縮液化されたドレンは排水開口部７から管束用支え
板９に沿ってホットウェル５に流下せしめられることか
ら、下部管束２Ｂにおいて、ドレンが管束表面で液膜を
作ることによる、管束表面での熱伝達の低下を防止する
ことができる。
で凝縮液化されたドレンは排水開口部７から管束用支え
板９に沿ってホットウェル５に流下せしめられることか
ら、下部管束２Ｂにおいて、ドレンが管束表面で液膜を
作ることによる、管束表面での熱伝達の低下を防止する
ことができる。
【００２８】第２実施形態 次に、本発明の第２実施形態による復水器について図３
を参照して説明する。なお、本実施形態は上述した第１
実施形態の構成を一部変更したものであり、以下では、
第１実施形態と異なる部分について説明する。
を参照して説明する。なお、本実施形態は上述した第１
実施形態の構成を一部変更したものであり、以下では、
第１実施形態と異なる部分について説明する。
【００２９】図３は、本実施形態による復水器の要部を
示した斜視図である。図３に示し得たように本実施形態
においては、第１実施形態における流通開口部８が形成
されておらず、内側空間２３と外側空間２４との間は上
部囲い板２０Ａによって区画され遮断されている。
示した斜視図である。図３に示し得たように本実施形態
においては、第１実施形態における流通開口部８が形成
されておらず、内側空間２３と外側空間２４との間は上
部囲い板２０Ａによって区画され遮断されている。
【００３０】そして、本実施形態においては、外側空間
２４側に位置する底部囲い板２０Ｂと管束用支え板９と
の接合部に、外側空間２４内に貯留されたドレン（凝縮
水）を支え板２０Ｂに沿って流下させるための外側排水
開口部１２が形成されている。
２４側に位置する底部囲い板２０Ｂと管束用支え板９と
の接合部に、外側空間２４内に貯留されたドレン（凝縮
水）を支え板２０Ｂに沿って流下させるための外側排水
開口部１２が形成されている。
【００３１】なお、内側空間２３内に貯留されたドレン
は、上記第１実施形態と同様に内側の放水開口部７を通
って排水される。
は、上記第１実施形態と同様に内側の放水開口部７を通
って排水される。
【００３２】以上述べたように本実施形態による復水器
によれば、上部管束２Ａ（図１参照）及び空気冷却用管
束４で凝縮液化されたそれぞれのドレンは、外側排水開
口部１２及び内側排水開口部７のそれぞれから管束用支
え板９に沿ってホットウェル５に流下せしめられること
から、ドレンによる下部管束２Ｂの広範囲な腐食を防止
することができる。
によれば、上部管束２Ａ（図１参照）及び空気冷却用管
束４で凝縮液化されたそれぞれのドレンは、外側排水開
口部１２及び内側排水開口部７のそれぞれから管束用支
え板９に沿ってホットウェル５に流下せしめられること
から、ドレンによる下部管束２Ｂの広範囲な腐食を防止
することができる。
【００３３】また、蒸気冷却用管束２（図１参照）にチ
タン管を用いた場合、蒸気冷却用管束２はアンモニアに
よる侵食を受けないため、空気冷却用管束４で凝縮液化
された高アンモニア濃度ドレンを希釈する必要はなく、
このような場合においても本実施形態は有効である。
タン管を用いた場合、蒸気冷却用管束２はアンモニアに
よる侵食を受けないため、空気冷却用管束４で凝縮液化
された高アンモニア濃度ドレンを希釈する必要はなく、
このような場合においても本実施形態は有効である。
【００３４】また、上部管束２Ａ（図１参照）及び空気
冷却用管束４で凝縮液化されたドレンはそれぞれ外側排
水開口部１２及び内側排水開口部７から管束用支え板９
に沿ってホットウェル５に流下せしめられることから、
下部管束２Ｂにおいて、ドレンが管束表面で液膜を作る
ことによる、管束表面での熱伝達の低下を防止して、熱
効率の低下を防止することができる。
冷却用管束４で凝縮液化されたドレンはそれぞれ外側排
水開口部１２及び内側排水開口部７から管束用支え板９
に沿ってホットウェル５に流下せしめられることから、
下部管束２Ｂにおいて、ドレンが管束表面で液膜を作る
ことによる、管束表面での熱伝達の低下を防止して、熱
効率の低下を防止することができる。
【００３５】第３実施形態 次に、本発明の第３実施形態による復水器について図４
を参照して説明する。なお、本実施形態は上述した第２
実施形態に対して構成を一部追加したものであり、以下
では、第２実施形態と異なる部分について説明する。
を参照して説明する。なお、本実施形態は上述した第２
実施形態に対して構成を一部追加したものであり、以下
では、第２実施形態と異なる部分について説明する。
【００３６】図４は、本実施形態の要部を示した斜視図
であり、図４に示したように本実施形態においては、上
記第２実施形態における内側排水開口部７に、その下方
からＵ字管より成るドレン排出管１３の一端を接続し、
ドレン排出管１３の他端が底部囲い板２０Ｂの下方に開
口した構造となっている。また、図４から分かるよう
に、内側排水開口部７に接続されたドレン排出管１３の
入口端よりも、出口端の方が低い位置にある。
であり、図４に示したように本実施形態においては、上
記第２実施形態における内側排水開口部７に、その下方
からＵ字管より成るドレン排出管１３の一端を接続し、
ドレン排出管１３の他端が底部囲い板２０Ｂの下方に開
口した構造となっている。また、図４から分かるよう
に、内側排水開口部７に接続されたドレン排出管１３の
入口端よりも、出口端の方が低い位置にある。
【００３７】本実施形態による復水器においては、空気
冷却用管束４で凝縮液化して内側空間２３内に貯留され
たドレンは、ドレン排出管１３を通ってその出口端から
流出し、ホットウェル５（図１参照）に落下する。
冷却用管束４で凝縮液化して内側空間２３内に貯留され
たドレンは、ドレン排出管１３を通ってその出口端から
流出し、ホットウェル５（図１参照）に落下する。
【００３８】そして、Ｕ字管より成るドレン排出管１３
には、流入したドレンが常に貯溜しているため、ドレン
排出管１３の出口端が空中に開口されているにも拘わら
ず、内側空間２３への蒸気の逆流を防止することができ
る。
には、流入したドレンが常に貯溜しているため、ドレン
排出管１３の出口端が空中に開口されているにも拘わら
ず、内側空間２３への蒸気の逆流を防止することができ
る。
【００３９】第４実施形態 次に、本発明の第４実施形態による復水器について図５
を参照して説明する。なお、本実施形態は、上述した第
１乃至第３実施形態に構成を一部追加したものであり、
以下では、第１乃至第３実施形態と異なる部分について
説明する。
を参照して説明する。なお、本実施形態は、上述した第
１乃至第３実施形態に構成を一部追加したものであり、
以下では、第１乃至第３実施形態と異なる部分について
説明する。
【００４０】図５は、本実施形態による復水器の要部を
示した斜視図であり、一対の上部囲い板２０Ａの上端に
は平坦部２５がそれぞれ形成されており、これら一対の
平坦部２５には、蒸気冷却管１５（図１参照）の延在方
向に沿って一対のＬ型鋼１０が互いに離間して対向配置
されている。一対のＬ型鋼１０の対向間隔は、上部管束
２Ａから包囲装置２０の内部に流入する蒸気の量を最適
化するように設定されている。
示した斜視図であり、一対の上部囲い板２０Ａの上端に
は平坦部２５がそれぞれ形成されており、これら一対の
平坦部２５には、蒸気冷却管１５（図１参照）の延在方
向に沿って一対のＬ型鋼１０が互いに離間して対向配置
されている。一対のＬ型鋼１０の対向間隔は、上部管束
２Ａから包囲装置２０の内部に流入する蒸気の量を最適
化するように設定されている。
【００４１】上部管束２Ａで生じたドレンは上部囲い板
２０Ａの斜面２１に沿って流下し、一方、上部管束２Ａ
を通過した蒸気は、一対のＬ型鋼１０によって挟まれた
流通空間２６を通って包囲装置２０の内部に流入する。
２０Ａの斜面２１に沿って流下し、一方、上部管束２Ａ
を通過した蒸気は、一対のＬ型鋼１０によって挟まれた
流通空間２６を通って包囲装置２０の内部に流入する。
【００４２】以上述べたように本実施形態による復水器
によれば、一対の上部囲い板２０Ａの上端に設けた一対
のＬ型鋼１０の対向間隔を調整することにより、包囲装
置２０の内部に流入する蒸気の量を最適化することがで
きる。
によれば、一対の上部囲い板２０Ａの上端に設けた一対
のＬ型鋼１０の対向間隔を調整することにより、包囲装
置２０の内部に流入する蒸気の量を最適化することがで
きる。
【００４３】また、上部囲い板２０Ａの上端に設けたＬ
型鋼１０により包囲装置２０の構造の剛性が高められ
る。
型鋼１０により包囲装置２０の構造の剛性が高められ
る。
【００４４】第５実施形態 次に、本発明の第５実施形態による復水器について図６
を参照して説明する。なお、本実施形態は、上述した第
４実施形態の構成を一部変更したものであり、以下で
は、上記第４実施形態と異なる部分について説明する。
を参照して説明する。なお、本実施形態は、上述した第
４実施形態の構成を一部変更したものであり、以下で
は、上記第４実施形態と異なる部分について説明する。
【００４５】図６は、本実施形態による復水器の要部を
示した斜視図であり、第４実施形態における一対のＬ型
鋼１０（図５参照）に代えて、蒸気冷却管１５（図１参
照）の延在方向に沿って、Ｌ型鋼１１が上に凸の状態で
配置されている。Ｌ型鋼１１の両側縁は上部包囲板２０
Ａの上端にそれぞれ接続されており、Ｌ型鋼１１には上
部管束２Ａからの蒸気を包囲装置２０の内部に導くため
の複数の蒸気流入開口部２７が形成されている。
示した斜視図であり、第４実施形態における一対のＬ型
鋼１０（図５参照）に代えて、蒸気冷却管１５（図１参
照）の延在方向に沿って、Ｌ型鋼１１が上に凸の状態で
配置されている。Ｌ型鋼１１の両側縁は上部包囲板２０
Ａの上端にそれぞれ接続されており、Ｌ型鋼１１には上
部管束２Ａからの蒸気を包囲装置２０の内部に導くため
の複数の蒸気流入開口部２７が形成されている。
【００４６】そして、蒸気流入開口部２７の開口面積
は、上部管束２Ａから包囲装置２０の内部に流入する蒸
気の量を最適化するように設定されている。
は、上部管束２Ａから包囲装置２０の内部に流入する蒸
気の量を最適化するように設定されている。
【００４７】以上述べたように本実施形態による復水器
によれば、Ｌ型鋼１１に形成する蒸気流入開口部２７の
開口面積を調整することにより、包囲装置２０の内部に
流入する蒸気の量を最適化することができる。
によれば、Ｌ型鋼１１に形成する蒸気流入開口部２７の
開口面積を調整することにより、包囲装置２０の内部に
流入する蒸気の量を最適化することができる。
【００４８】また、上部囲い板２０Ａの上端に設けたＬ
型鋼１１により包囲装置２０の構造の剛性が高められ
る。
型鋼１１により包囲装置２０の構造の剛性が高められ
る。
【００４９】
【発明の効果】以上述べたように本発明による復水器に
よれば、空気冷却用管束によって凝縮液化された高腐食
性の凝縮水は、上部管束によって凝縮液化された低腐食
性の凝縮水と混合希釈された後、管束用支え板に沿って
流下するようにしたので、高腐食性の凝縮水による下部
管束及び管束用支え板の腐食を防止することができる。
よれば、空気冷却用管束によって凝縮液化された高腐食
性の凝縮水は、上部管束によって凝縮液化された低腐食
性の凝縮水と混合希釈された後、管束用支え板に沿って
流下するようにしたので、高腐食性の凝縮水による下部
管束及び管束用支え板の腐食を防止することができる。
【００５０】また、本発明による復水器によれば、上部
管束及び空気冷却用管束で凝縮液化されたそれぞれの凝
縮水は、外側排水開口部及び内側放水開口のそれぞれか
ら管束用支え板に沿って流下するようにしたので、凝縮
水による下部管束の広範囲な腐食を防止することができ
る。
管束及び空気冷却用管束で凝縮液化されたそれぞれの凝
縮水は、外側排水開口部及び内側放水開口のそれぞれか
ら管束用支え板に沿って流下するようにしたので、凝縮
水による下部管束の広範囲な腐食を防止することができ
る。
【図１】本発明の第１実施形態による復水器の概略構成
を示した縦断面図。
を示した縦断面図。
【図２】図１に示した第１実施形態の要部を拡大して示
した斜視図。
した斜視図。
【図３】本発明の第２実施形態による復水器の要部を示
した斜視図。
した斜視図。
【図４】本発明の第３実施形態による復水器の要部を示
した斜視図。
した斜視図。
【図５】本発明の第４実施形態による復水器の要部を示
した斜視図。
した斜視図。
【図６】本発明の第５実施形態による復水器の要部を示
した斜視図。
した斜視図。
【図７】従来の復水器の概略構成を示した縦断面図。
１ 復水器胴 ２ 蒸気冷却用管束 ２Ａ 上部管束 ２Ｂ 下部管束 ４ 空気冷却用管束 ６ 内側堰部 ７ 内側排水開口部 ８ 流通開口部 ９ 管束用支え板 １０、１１ Ｌ型鋼 １２ 外側排水開口部 １３ ドレン排出管 １５ 蒸気冷却管 １６ 中央空間 １７ 空気冷却管 ２０ 包囲装置 ２０Ａ 上部囲い板 ２０Ｂ 底部囲い板 ２１ 斜面 ２２ 外側堰部 ２３ 内側空間 ２４ 外側空間 ２７ 蒸気流入開口部 ２８ 包囲体 Ｐ 蒸気冷却用管束を二分する鉛直面
Claims (5)
- 【請求項１】互いに平行に且つほぼ水平方向に延在する
多数の蒸気冷却管から成る蒸気冷却用管束と、この蒸気
冷却用管束の上下方向の中央部に形成された中央空間を
取り囲む包囲装置と、この包囲装置の内部に配置され、
互いに平行に且つ前記蒸気冷却用管束の延在方向に沿っ
て延在する多数の空気冷却管から成る空気冷却用管束
と、前記蒸気冷却用管束を支持する管束用支え板と、を
備えた復水器において、 前記蒸気冷却用管束は、前記中央空間の上方に位置する
上部管束と、前記中央空間の下方に位置する下部管束
と、から成り、 前記包囲装置は、前記蒸気冷却用管束を二分する鉛直面
に関して対称に且つ互いに離間して配置された一対の包
囲体から成り、前記一対の包囲体は、それぞれ、前記包
囲装置の内側から外側に向かって下方に傾斜した斜面を
有する上部囲い板と、この上部囲い板の下方に配置され
た底部囲い板と、から成り、前記底部囲い板の最外端は
前記上部囲い板の最外端よりも外側に位置し、前記上部
囲い板の最外端の下端部は前記底部囲い板に接合されて
前記上部囲い板の内側空間と外側空間とが区画されてお
り、前記底部囲い板の最外部に外側堰部を立設すると共
に前記底部囲い板の最内部に内側堰部を立設し、前記上
部囲い板と前記底部囲い板との接合部に流通開口部を形
成し、前記内側空間側に位置する前記底部囲い板と前記
管束用支え板との接合部に排水開口部を形成したことを
特徴とする復水器。 - 【請求項２】互いに平行に且つほぼ水平方向に延在する
多数の蒸気冷却管から構成された蒸気冷却用管束と、こ
の蒸気冷却用管束の上下方向の中央部に形成された中央
空間を取り囲む包囲装置と、この包囲装置の内部に配置
され、互いに平行に且つ前記蒸気冷却用管束の延在方向
に沿って延在する多数の空気冷却管から構成された空気
冷却用管束と、前記蒸気冷却用管束を支持する管束用支
え板と、を備えた復水器において、 前記蒸気冷却用管束は、前記中央空間の上方に位置する
上部管束と、前記中央空間の下方に位置する下部管束
と、から成り、 前記包囲装置は、前記蒸気冷却用管束を二分する鉛直面
に関して対称に且つ互いに離間して配置された一対の包
囲体から成り、前記一対の包囲体は、それぞれ、前記蒸
気冷却用管束の内側から外側に向かって下方に傾斜した
斜面を有する上部囲い板と、この上部囲い板の下方に配
置された底部囲い板と、から成り、前記底部囲い板の最
外端は前記上部囲い板の最外端よりも外側に位置し、前
記上部囲い板の最外端の下端部は前記底部囲い板に接合
されて前記上部囲い板の内側空間と外側空間とが区画さ
れており、前記底部囲い板の最外部に外側堰部を立設す
ると共に前記底部囲い板の最内部に内側堰部を立設し、
前記外側空間側に位置する前記底部囲い板と前記管束用
支え板との接合部に外側排水開口部を形成し、前記内側
空間側に位置する前記底部囲い板と前記管束用支え板と
の接合部に内側排水開口部を形成したことを特徴とする
復水器。 - 【請求項３】前記内側排水開口部にはその下方からＵ字
管の一端が接続されており、前記Ｕ字管の他端は前記包
囲装置の下方に開口していることを特徴とする請求項２
記載の復水器。 - 【請求項４】一対の前記上部囲い板の上端に、前記蒸気
冷却管の延在方向に沿って一対のＬ型鋼を設け、前記上
部管束から前記包囲装置の内部に流入する蒸気の量を最
適化するように前記一対のＬ型鋼の対向間隔を設定した
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項
に記載の復水器。 - 【請求項５】前記蒸気冷却管の延在方向に沿って配置し
たＬ型鋼の両側縁を一対の前記上部囲い板の上端にそれ
ぞれ接続すると共に、前記上部管束から前記包囲装置の
内部に流入する蒸気の量を最適化するように前記Ｌ型鋼
に蒸気流入開口部を形成したことを特徴とする請求項１
乃至請求項３のいずれか一項に記載の復水器。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11108054A JP2000304464A (ja) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | 復水器 |
| US09/546,655 US6296049B1 (en) | 1999-04-15 | 2000-04-10 | Condenser |
| CNB001058266A CN1144021C (zh) | 1999-04-15 | 2000-04-12 | 凝结器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11108054A JP2000304464A (ja) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | 復水器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000304464A true JP2000304464A (ja) | 2000-11-02 |
Family
ID=14474759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11108054A Withdrawn JP2000304464A (ja) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | 復水器 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6296049B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000304464A (ja) |
| CN (1) | CN1144021C (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006153425A (ja) * | 2004-05-28 | 2006-06-15 | Toshiba Corp | 復水器 |
| CN109647093A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-19 | 江苏师范大学 | 气体冷凝器、环保空气除尘装置 |
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|---|---|---|---|---|
| WO2007110873A1 (en) * | 2006-03-27 | 2007-10-04 | Bharat Heavy Electricals Limited | Steam condenser with two-pass tube nest layout |
| US9857109B2 (en) | 2008-01-02 | 2018-01-02 | Johnson Controls Technology Company | Heat exchanger |
| WO2009089100A1 (en) * | 2008-01-02 | 2009-07-16 | Johnson Controls Technology Company | Heat exchanger |
| US20100314083A1 (en) * | 2009-06-12 | 2010-12-16 | George Williams | Condenser Shell and Tube Bundle Support Plate Construction |
| CN104154769B (zh) * | 2014-05-15 | 2016-04-06 | 东南大学常州研究院 | 具备自动除液功能的板式冷凝器 |
| CN104154770B (zh) * | 2014-05-15 | 2016-01-27 | 东南大学常州研究院 | 基于虹吸原理的管壳卧式刮液冷凝器 |
| CN104154680B (zh) * | 2014-05-22 | 2016-05-11 | 东南大学常州研究院 | 重力不平衡式方形壳立管式刮液冷凝器 |
| WO2017145404A1 (ja) * | 2016-02-25 | 2017-08-31 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 復水器、及びこれを備える蒸気タービンプラント |
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|---|---|---|---|---|
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| JPS53147103A (en) * | 1977-05-27 | 1978-12-21 | Hitachi Ltd | Multitubular system heat exchager |
| DE4311118A1 (de) * | 1993-04-05 | 1994-10-06 | Abb Management Ag | Dampfkondensator |
| JP3735405B2 (ja) * | 1995-12-15 | 2006-01-18 | 株式会社東芝 | 復水器 |
-
1999
- 1999-04-15 JP JP11108054A patent/JP2000304464A/ja not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-04-10 US US09/546,655 patent/US6296049B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-12 CN CNB001058266A patent/CN1144021C/zh not_active Expired - Fee Related
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| JP2006153425A (ja) * | 2004-05-28 | 2006-06-15 | Toshiba Corp | 復水器 |
| CN109647093A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-19 | 江苏师范大学 | 气体冷凝器、环保空气除尘装置 |
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