JP2000304900A

JP2000304900A - 電子線照射装置と粒状体殺菌方法

Info

Publication number: JP2000304900A
Application number: JP11431299A
Authority: JP
Inventors: Toru Hayashi; 徹林; Kenji Kato; 健治加藤; Toshiro Nishikimi; 敏朗錦見; Mutsumi Mizutani; 睦水谷
Original assignee: Food Research Institute; Nissin High Voltage Co Ltd; Japan Science and Technology Corp
Current assignee: Japan Science and Technology Agency; Food Research Institute; Nissin High Voltage Co Ltd
Priority date: 1999-04-22
Filing date: 1999-04-22
Publication date: 2000-11-02

Abstract

(57)【要約】【目的】穀物など粒状体の表面を殺菌処理すること。【構成】搬送面に凹凸を付けた振動コンベヤによって
粉粒体を回転させながら搬送し、上方から電子線照射装
置によって低エネルギー電子線を照射する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、麦、米、豆、そ
ば、胡椒といった穀物や、香辛料などの粉粒体（粒状
体）を電子線によって殺菌する粒状体の殺菌方法とその
ための電子線照射装置に関する。電子線照射装置は、真
空中で電子線を発生させ照射窓から大気中に取り出し被
処理物に照射して所望の効果を生じさせるようにした装
置である。エネルギーや照射量によって効果も異なる。
電線高分子の被覆の架橋、樹脂の硬化、塗膜の硬化など
の高分子の硬化のために使われる。これは高分子の架橋
を促し硬化させるものである。さらに別異の作用として
殺菌作用がある。医療用器具の殺菌に用いられる。ピン
セット、鋏、チューブ、ガーゼなど医療用の器具、材
料、に電子線を照射することによって殺菌するという処
理は既に実績がある。

【０００２】被処理物はこのように固体のものが殆どで
ある。定型の固体が対象になるから、無端周回コンベヤ
によって電子線照射装置の筐体の内部を搬送され、電子
線照射窓の直下を通る時に電子線を受けるようになって
いる。有形物であるからコンベヤによって運ぶことがで
きる。これらの対象物は電子線照射によって品質が変わ
らないので電子線の侵入深さはかなり深くても良い。高
いエネルギーの電子線を照射すれば良いのである。小さ
い固体試料の場合はトレイなどにいれて無端コンベヤの
上に置かれ筐体の中を移動するというような工夫がなさ
れる。固体以外にも電子線処理は有効であるはずである
が、あまり実績がない。

【０００３】ここでは穀物など粒状物を対象にする。穀
物類は電子線照射によって殺菌できるはずであるが未だ
実用化されていない。一つには内部まで電子線が浸透し
てはいけないからである。もう一つは表面の全体に電子
線を当てなければならないからである。穀物などの内部
まで電子線が届くと品質が劣化する。だから表面で減衰
するような弱い電子線でなければならない。ところが表
面に雑菌がついているのであるから殺菌を完全に行うた
めには表面の全体に電子線を当てる必要がある。つまり
表面だけに電子線を均等に当てるという難しいことが要
求される。

【０００４】

【従来の技術】粒状物を電子線によって殺菌する場合、
電子線は表面で減衰するのでなければならない。もし電
子線が内部まで透過した場合には穀物などの品質劣化を
招く可能性がある。穀物の細菌は表面だけに存在するか
ら表面だけに電子線が当たれば良いのである。それで透
過力の低い低エネルギーの電子線を照射するということ
になる。透過力が小さいので表面の全体に電子線を当て
るようにしなければならない。これが難しい。電子線は
照射窓から一方向に出るだけである。粒状物の上面には
電子線が当たるが裏側は影になって当たらない。これで
はいけない。表面全体に透過力の弱い電子線を当てるよ
うにしなければならない。どうすれば良いのか？粒状物
を回転させればいいのである。振動によって転がせば良
い。穀物のような小さい粒状物は回転させれば照射窓の
側に全ての面を向けさせる事ができるはずである。転が
しながら電子線をあてれば全面に薄く電子線を照射させ
ることができる。

【０００５】粒状物を回転させ低エネルギー電子線を照
射するという試みがなされているが未だ充分でない。ふ
たつの従来技術を紹介する。特開平１０−２１５７６５号「穀物の殺菌方法および
それに用いる穀物回動装置」発明者林徹、鈴木節子、大
坪研一、豊島英親、岡留博司は、振動器と振盪器の上に
トレー戴置台を置き、その上に電子線照射装置を設けた
穀物殺菌装置を提案している。玄米、小麦、小豆、大豆
などの殺菌のため、ソフトエレクトロンを照射する。振
動器は縦方向の振動をトレーに与える。振盪器は横方向
の振動を与える。トレーの中にある穀物は振盪と振動の
ために飛び上がり、跳ね上がり、躍り上がる。なんども
回転して様々の面が照射窓の方を向く。長い間照射処理
を続ける事によって穀物の全ての面に電子線が照射され
るから全面が殺菌されるのである。この発明は、振盪
（横方向）と振動（縦方向）とを組み合わせるところに
工夫の妙が存在する。もしも振動だけにすると全面に電
子線を照射できない。反対に振盪だけにするとやはり均
一に電子線を照射できない、と述懐している。左右の振
幅（振盪）は３ｃｍ、上下（振動）の振幅は０．２ｃｍ
が好適であると述べている。トレーはプラスチック製で
３０ｃｍ×９ｃｍ×３．５ｃｍである。トレーの上に上
下に重ならないように穀物を入れる。２段、３段に重な
ると電子線が当たらないものもあるようである。

【０００６】だから１層に並ぶようにしなければならな
いようである。例えば１６０〜２３０ｋｅＶのソフトエ
レクトロンを４μＡで照射すると照射時間は１時間程度
である。これによると初め１０^６〜１０^７個／ｇの生菌
があったものが、１０個／ｇ以下に減少するとある。米
の場合電子線によって脂質の過酸化が進行する。これは
望ましくない。精白米は電子線照射した後精米するの
で、表面の部分が除かれ、電子線照射によって劣化した
部分が丁度除去される。しかし玄米の場合は、表面の全
体を除かないので電子線照射の影響が残る。過酸化がお
こらないためには１６０ｋｅＶより小さいエネルギーの
電子線としなければならない。処理量が問題である。バ
ッチ処理であって一回の処理に約１時間掛かる。穀物を
重ならないように収容する必要があるから処理量はトレ
イの底面積に依存する。玄米の場合は、１０〜７０ｇで
あり、好ましくは２０〜４０ｇ程度である、と述べてい
る。トレイを大きくすれば一回の処理量は増えるがそれ
も限界がある。この装置の１時間当たりの処理能力は大
体５０ｇ程度である。もちろん粒径によってこれは異な
るわけで、大豆、小豆などの場合は米の場合と処理能力
が相違する。

【０００７】特願平１０−１４２８７３号「電子線照
射装置」発明者水谷睦、錦見敏朗、出願人日新ハイボル
テージ株式会社は、水冷された平坦振動コンベヤに粒状
物を乗せて搬送しながら電子線を照射する装置を提案し
ている。粉体であって不定形であるからビニール袋に積
めてコンベヤに乗せるということはできるが、袋詰め袋
出しの手間が掛かるから実行できない。また品質劣化を
招かないよう透過力の弱い電子線を使わなくてはいけな
いが、粉体の全体に電子線が当たるようにするのが難し
い。そういう訳で粉体や粒状物に電子線を照射する実用
的な装置はそれまで存在しなかった。これは粒状物を処
理する電子線照射装置を始めて提案するものである。こ
れは無端周回コンベヤでなく振動コンベヤを使ってい
る。粒状物をトレイに乗せて無端周回コンベヤで送って
電子線を照射しても、表面だけにしか電子線が当たらな
い。そこで平坦な振動コンベヤに乗せ振動によって粒状
物を突き上げ転がして、粒状物の全てが電子線処理を受
けるように工夫している。薄い粒状物を扱うからコンベ
ヤに直接に電子線が当たることも多くコンベヤが加熱さ
れる。それで直接に振動コンベヤを冷却する冷却機構が
設けられる。多くの層に重なってはいけないが、１層で
なければならないということもない。振動によって粒状
物が上下に動き回転するから、上下交代し全部の粒子が
電子線を浴びるようにできる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】無定型の対象物を電子
線処理しようとする提案は上に述べたものぐらいしかな
い。穀物を対象にする（特開平１０−２１５７６５
号）の場合、バッチ処理なので、照射の度毎に、入れ替
えをしなければならない。手間が掛かり、非効率的であ
る。それになにより時間当たりの処理量が少ない。３０
ｃｍ×９ｃｍの底面積のトレイをつかっても１時間の処
理で５０ｇ程度しか殺菌処理できない。バッチ処理であ
ってトレイは動かないのであるから、電子線照射窓の面
積も３０ｃｍ×９ｃｍ以上必要である。それだけの電子
線照射装置を使いながら、１時間５０ｇの穀物しか処理
できなのでは高コストになる。例えば１０ｋｇの米を殺
菌するには２００時間も掛かってしまう。とうてい実用
には耐えない。

【０００９】（特願平１０−１４２８７３号）は平坦
面を振動させる振動コンベヤを使う。振動発生装置が与
える振動自体は微小な振動である。だから粒状物の回転
が不完全である。回転が不完全であるから、全ての面に
電子線が当たらない。つまり殺菌処理が不完全である。
全ての面に電子線を当てようとすると時間を長くすれば
いいのである。振動コンベヤは振動自体によって一方向
に被処理物を送るものであるが、振動の強さや方向を調
整して送り速度を遅くすればよい。しかし送り速度を遅
くすると処理量が減少する。

【００１０】より迅速に粒状物を回転させ電子線を満遍
なく当て、電子線処理量をより高めることのできる電子
線照射装置を提案することが本発明の目的である。被処
理物は、では穀物、では粒状物と表現されている。
以後は粉粒体と表現する。いずれもほぼ同じものを表
す。本発明で対象にするのは、麦、米、豆、そば、胡椒
など穀物類である。しかし本発明は殺菌処理が必要な他
の被処理物にも使える。それで一般に粉粒体或いは粒状
物と呼ぶことにする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、表面に凹凸を
有する振動コンベヤを用いて粉粒体を搬送する。振動コ
ンベヤを用いるが平坦なものではなくて表面（搬送面）
に凹凸を付けている。振動と凹凸の相互作用によって粉
粒体の回転をより盛んにする。凹凸＋振動によって粉粒
体を強く転動、回転させながら振動コンベヤ上を搬送す
る。電子線照射は一方向のみであるが、凹凸によって粉
粒体を回転させ表面全体に電子線を照射することができ
る。平坦面の振動コンベヤよりも凹凸ある振動コンベヤ
の方が粉粒体を旺盛に回転させることができる。より短
時間で粉粒体の全面に薄く均一に電子線を照射すること
ができる。処理能力が増進される。凹凸は、進行方向
（ｚ方向）に垂直な多数の平行なＶ溝、丸溝、台形溝、
矩形溝などでもよい。或いは平行の斜めの溝でもよい。
平行斜め溝が２組交差するものでもよい。溝でなくて多
数の孤立点の穴或いは突起がｘｚ方向に多数周期的に配
列されたものであっても良い。振動コンベヤであるから
水平でも良いし、傾斜していてもよい。進行速度を速め
るには前に傾いたコンベヤとしても良い。凹凸は、振動
コンベヤにおいて粉粒体と振動板の接触状態を多様化さ
せて転動回動を促進するという優れた作用がある。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１によって本発明の実施例に係
る電子線照射装置を説明する。これは非走査型（エリア
型）の電子線照射装置であるが、走査型の電子線照射装
置にも本発明を適用することができる。エリア型である
から、フィラメント１を有する円筒形の真空チャンバ２
が遮蔽された筐体３の上に設けてあり、フィラメント１
から電子線Ｅが下向きに引き出される。フィラメント１
には抵抗加熱電流が流れており、この電流によって加熱
される。高温になるからフィラメントから熱電子がで
る。フィラメントには負電圧がかかっており、チャンバ
２は接地電位である。チャンバ２の下方には矩形の開口
部がある。これが照射窓４である。照射窓４にはＴｉ、
Ａｌなどの窓箔５が張ってある。照射窓４、窓箔５もチ
ャンバと同じ電位であるから、電子線Ｅはフィラメント
と照射窓の間で加速される。照射窓より上は真空であ
り、下は大気圧であるから窓箔５によって仕切る必要が
ある。電子線Ｅは窓箔を透過することができる。窓箔を
透過することによってエネルギーを失う。それは窓箔に
おいて熱となる。窓箔が加熱されると溶けてしまうので
熱を奪う必要がある。冷却のため風をあてるか、または
窓箔を桟で押さえ桟を水冷する。

【００１３】金属製の筐体３は横長の箱であって、その
中に振動コンベヤ６が設置される。振動コンベヤ６は、
振動板７、振動機８、支持台９、スプリング１０などよ
りなる。振動機８は振動板７に斜め方向に振動を与える
ものである。図２は振動板のみの平面図である。振動板
は平行なＶ溝を持つ。両端には側板２０、２０が隆起し
ており、粒状物がこぼれないようになっている。図２で
は粒状物はまばらにしか書いていないが、これはＶ溝を
示すためである。実際には等価的に、１層〜３層程度上
下に重なっている。振動が激しい場合は、５層〜１０層
程度粒状物が重なっていてもよい。図３は振動板の一部
の断面をしめす。振動板７の上には凹凸が付けてある。
この例では平行なＶ溝１３が進行方向と直角の方向に多
数切ってある。振動板は斜め方向に振動させる。斜め前
後の振動によって被処理物を一方向に搬送することがで
きる。被処理物が粒状体であるから振動によって飛び上
がり転がり回転する。凹凸（Ｖ溝）が粒状物の飛び上が
り転がりをより盛んにする。凹凸は粒状物を斜めに支持
するという作用もある。これによって全ての面に電子線
が当たるようにする。

【００１４】振動板の振動の振幅、方向は変化させるこ
とができる。水平の振動コンベヤにおいて被処理物を搬
送できるのは、振動に送り方向成分が含まれるからであ
る。上下動だけでは前方へ送ることはできない。筐体３
の一方には入り口ホッパ１１が設けられる。ここから粉
粒体Ｓが振動コンベヤ６の振動板７の始端に導入され
る。筐体３の他方で振動板７の終端直下には出口ホッパ
１２が設けられる。振動板７を始端から終端まで振動に
よって運ばれた粉粒体Ｓは出口ホッパ１２から排出され
る。粉粒体は入り口ホッパ１１から連続的に導入され振
動板７の上を舞い上がり突き上げられ転びながら前進す
る。照射窓４の直下を通るときに電子線Ｅの照射を受け
る。電子線エネルギーは低くて表面付近で吸収される。
穀物などを対象にするのでエネルギーが高すぎると内部
まで電子線が侵入し品質を劣化させる。表面の細菌だけ
に当たれば良いのだから電子線エネルギーは低い。電子
線エネルギーは５００ｋｅＶ以下である。例えば、５０
ｋｅＶ〜３００ｋｅＶ程度である。電流は数ｍＡ〜５０
０ｍＡ程度である。対象物の種類によって電圧、電流は
調整する。エネルギーは低いが振動板によって粉粒体が
飛び上がって回転するから、どの面にも等しく電子線が
当たる。表面から僅かな距離だけ侵入し、全ての面を殺
菌する。全面が電子線処理された粉粒体が照射窓直下を
通過する。照射窓直下を通過するとき粉粒体は連続的に
電子線処理される。さらに進んで、粉粒体Ｓは出口ホッ
パ１２から排出される。バッチ処理でなく連続処理であ
るから処理効率が高くなる。

【００１５】振動機８は例えば、重心が偏心した回転板
をモータで回転させることによって振動を発生すること
ができる。図１１、図１２に略図を示す。振動板７の直
下には縦板２３、底板２４、斜板２５が固定してある。
モータ２６は縦板２３に固定してある。モータ２６の回
転軸２７の先端には偏心弾み車２８がついている。偏心
弾み車２８の重心は回転軸２７の軸心と異なっている。
弾み車が回転すると、その重心の方へ引き寄せられる。
振動板７はスプリング１０で弾性的に支持されている。
モータ回転によって振動板７は斜め左右に振動する。振
動の方向はＦＧによって表される。これは偏心モータに
よる振動機である。回転板を高速で回転させると、重心
のある方にモータ軸が引っ張られるから振動が発生する
のである。モータ回転を増やすと振動数を上げることが
できる。モータの取り付け傾斜角をかえると、振動方向
を変えることができる。

【００１６】振動機は偏心板を回転するモータ以外に、
電磁コイルによって板バネを吸引するものがある。図１
３に略図を示す。支持台３０に斜めに強磁性体の板バネ
３１、３２の下端を取り付ける。板バネ３１、３２の上
端に振動板７を付ける。支持台３０の上にブラケット３
３をもうける。板バネ３１に対向する位置において、ブ
ラケットにコイル３４を固定する。コイル３４に交流電
流を流すと、周波数の２倍の繰り返しでコイル３４が板
バネ３１を引きつける。板バネは自らの弾性で復帰する
から、コイルによって振動板が斜め方向に振動すること
になる。振動の方向は板バネ３１、３２の傾斜方向によ
って決まる。振幅はコイル電流によって決まる。このよ
うに振動コンベヤの振動の様態はいくつもある。このよ
うに振動コンベヤ自体は公知である。本発明はどのよう
なものでも用いることができる。振動の振幅はＦ〜Ｇの
距離であり、０．１ｍｍ〜５０ｍｍ程度である。振動数
は１〜５００Ｈｚ程度である。

【００１７】振動板に凹凸を設けて粒状物の転がり跳ね
上がり舞い上がりを激しくするという点に本発明の骨子
がある。凹凸のサイズや形状、繰り返し周期等は任意で
ある。突起のように突出しているものであってもよい。
あるいは溝や穴のように陥没している凹凸であっても差
し支えない。平坦面でなければ良いのである。

【００１８】図４は振動板の別の例を示す一部表面断面
図である。台形溝１４が振動板の表面に平行に設けられ
ている。台形であって上部が広く、底部が狭い逆台形の
溝である。斜辺が斜め上を向いている。振動によってこ
の面が粒状物を効果的に突き上げ強く転がすことができ
る。また斜辺に掛かると斜めに傾いて止まる。

【００１９】図５は振動板の他の実施例を示す。これは
半円溝１５を振動板の上に平行かつ周期的に設けたもの
である。

【００２０】図６は振動板の表面に矩形断面の溝１６を
平行にいくつも設けた例を示している。底面、縦面と上
面をふくむ表面構造になっている。

【００２１】以上の溝は断面形状が異なるものであっ
た。進行方向には垂直であった。しかし進行方向に必ず
垂直でなくても良い。図７はこのような溝１７、１８を
進行方向に対して斜めに２組設けた振動板を示してい
る。左傾溝１７と右傾溝１８の傾斜角は等しくなくても
よい。ここでは傾斜角不等の溝１７、１８を描いてい
る。このようにすると、粒状物は斜め方向にも飛ばされ
るのでより回転が激しくなる。

【００２２】これまでは溝を持つ振動板を例示したが、
溝でなくて、凸状を平行に多数形成しておいても良い。
溝とは反対の断面になる。ここでは図示を略した。図２
で１３を凸状と見れば良い。

【００２３】また孤立した突起を多数設けても良い。さ
らに孤立した穴を多数設けても良いのである。図８は孤
立した突起１９を多数表面に設けた振動板の例を示して
いる。図９は一部の断面図である。半球型の突起を周期
的に多数形成している。

【００２４】図１０は孤立した穴を多数設けた振動板の
一部断面図である。半球状の穴２２が振動板表面に多数
設けてある。平面図は図８と同様になる。穴は三角錘、
四角錘、四角錘台など任意の形状であって良い。また突
起物、穴ともに大きさは０．１ｍｍ〜５０ｍｍである。

【００２５】次に凹凸の効果を説明する。図１４は平坦
面振動板のうえに粒状物Ｓが乗っていて電子線Ｅを受け
る場合を示す。粒状物は不定型であるが安定な着地面が
あり、着地面の点Ｈ、Ｉで振動板に接触する。電子線は
粒状物の上面だけにあたる。斜め振動によって粒状物を
横に向けたり裏返したりするのは難しい。平坦な振動板
のうえを空滑りするから安定面ＨＩがつねに底面にな
る。

【００２６】ところが本発明のように隆起部３６がある
と、図１５に示すように振動によって隆起部がＧ方向に
動くとき、粒状物Ｓを斜め右に強くたたき上げる。Ｖ方
向に粒状物が飛び上がる。形状によっては大きく回転す
る。このように衝撃によって粒状物を舞い上げ、たたき
上げるという動的な効果が大きい。粒状物を、裏返した
り、横向けにしたり姿勢の変化をもたらすことができ
る。回転の途中にも電子線を浴びる。着地した新しい姿
勢においても電子線を受ける。

【００２７】動的効果の他に静的効果もある。図１６の
ように隆起３７に細長い粒状体Ｓの一端Ｊが乗り上げて
他端Ｋはより低い面３５で支持されるということがあ
る。傾いた姿勢で粒状体Ｓがとどまる。真上から電子線
が下降するが尾部の傾斜にも当たるようになる。図１７
はよりずんぐりした粒状物Ｓが隆起３８にＬ点で接触、
低面３５にＭ点で接触するものを表す。平坦面ではこの
ような姿勢をとることはないが隆起３８のためにこれが
可能である。頂部にも電子線が当たるようになる。

【００２８】図１８は傾斜面３９によって細長い粒状物
Ｓが支えられている状態を示す。尖った面にも電子線が
あたる。平坦面であればこのような状態で立つようなこ
とはない。様々の隆起陥没があるからこのような多様な
安定状態が創造される。

【００２９】本発明はこのように隆起、陥没を有する振
動板を振動させて粒状物を搬送する。振動コンベヤは一
般に搬送面が水平であってもそれが振動することによっ
て、粉粒体を前方へと弾き飛ばすので搬送可能である。
凹凸をつけても同じように粒状体を搬送することができ
る。隆起は図１５のように前方に粒状体を飛ばすことも
あるが、反対に後方へ弾き飛ばす事もある。実効的に粉
粒体と搬送面の摩擦が増加し、搬送速度が低下して、搬
送量が減少するという事も有り得る。搬送量が減少する
ようであればコンベヤを前に傾けて搬送速度を速くする
こともできる。反対に搬送量が多すぎるという場合は、
後方に傾けておいても良い。

【００３０】粉粒体の種類の違いによって（例えば米と
麦）、大きさ、形状などが異なるので、凹凸の形状、配
置や、搬送面の振動数、振動方向、振幅は適宜調節す
る。

【００３１】

【発明の効果】本発明は凹凸を有する振動コンベヤによ
って粉粒体を搬送し、上方から低エネルギー電子線を照
射する。振動コンベヤによって粉粒体を連続的に送り、
連続的に処理できるからバッチ処理のに比較して処理
量が著しく増大する。平坦面でなく凹凸があるので粉粒
体の転がりや弾みが盛んになる。隆起陥没によって傾斜
した状態を保つこともできる。つまり凹凸に粉粒体が引
っかかりながら運ばれる。平坦面が振動してもさほど粉
粒体は回転しないが、面自体に傾斜があると粉粒体は転
がり易い。回転がより激しくなるから短い時間で全面に
電子線を当てることができる。より多くの処理に対応す
るにはコンベア面を傾斜させて増やすことができる。だ
からに比べて粒の回転が促進され粒全体の処理時間を
短縮でき、かつ処理量を多くすることができる。つまり
殺菌処理の効率が上がる。不定形の粉粒体の全ての面に
電子線が当たるから殺菌がより完全になされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電子線照射装置の概略断面図。

【図２】図１の電子線照射装置の振動板の平面図。

【図３】Ｖ溝を持つ図２の振動板の表面の一部断面図。

【図４】台形溝を有する振動板の一部断面図。

【図５】半円溝を有する振動板の一部断面図。

【図６】矩形溝を有する振動板の一部断面図。

【図７】平行交差溝を有する振動板の平面図。

【図８】多数の孤立隆起を有する振動板の平面図。

【図９】図８の振動板の一部表面の断面図。

【図１０】多数の孤立穴を有する振動板の一部断面図。

【図１１】振動モータをもつ振動機の概略側面図。

【図１２】振動モータの部分の正面図。

【図１３】板バネとコイルによって振動を発生する振動
機の概略側面図。

【図１４】平坦面振動板の上の粒状体に電子線が照射さ
れる状態の断面図。

【図１５】隆起のある振動板によって、粒状体が弾き飛
ばされる状態を示す断面図。

【図１６】隆起によって細長い粒状体が斜めに支持され
る状態を示す断面図。

【図１７】隆起によって丸い粒状体が縦向きに保持され
る状態を示す断面図。

【図１８】隆起によって細長い粒状体が縦に支持される
状態を示す断面図。

【符号の説明】

１フィラメント２真空チャンバ３筐体４照射窓５窓箔６振動コンベヤ７振動板８振動機９支持台１０スプリング１１入口ホッパ１２出口ホッパ１３Ｖ溝１４台形溝１５半円溝１６矩形溝１７交差溝１８交差溝１９孤立隆起２０側板２２半円穴

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ２１Ｋ 5/04 Ｇ２１Ｋ 5/04 Ｅ (72)発明者林徹茨城県つくば市観音台２丁目１−２農林水産省食品総合研究所内 (72)発明者加藤健治京都府京都市右京区梅津高畝町47番地日新ハイボルテージ株式会社内 (72)発明者錦見敏朗京都府京都市右京区梅津高畝町47番地日新ハイボルテージ株式会社内 (72)発明者水谷睦京都府京都市右京区梅津高畝町47番地日新ハイボルテージ株式会社内Ｆターム(参考） 2B051 AB01 BA09 BB11 BB20 3F037 AA08 BA03 4B021 LA44 LP10 LT01 LT02 LW07 LW09 4B069 AA02 GA05 HA18 HA20

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】振動板表面に凹凸を有し水平又は傾斜し
て設けられた振動コンベヤと、電子線を発生し照射窓を
介し振動コンベヤの振動板の一部に電子線を照射する電
子線発生装置と、電子線発生装置に連続して設けられ振
動コンベヤを包囲する筐体と、筐体の中の振動コンベヤ
に粒状体を供給する入口ホッパと、振動コンベヤから落
下する粒状体を外部に取り出す出口ホッパとを有する事
を特徴とする電子線照射装置。
【請求項２】振動板表面に凹凸を有し水平又は傾斜し
て設けられた振動コンベヤに粒状体を連続的に供給し、
振動によって粒状体を転がしながら搬送し、搬送途中に
おいて、低エネルギーの電子線を粒状体に照射し、電子
線照射され振動コンベヤから落下する粒状体を回収する
ことを特徴とする粒状体殺菌方法。