JP2000306218A - 磁気抵抗効果型ヘッド及び磁気記録再生装置 - Google Patents

磁気抵抗効果型ヘッド及び磁気記録再生装置

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JP2000306218A JP11112790A JP11279099A JP2000306218A JP 2000306218 A JP2000306218 A JP 2000306218A JP 11112790 A JP11112790 A JP 11112790A JP 11279099 A JP11279099 A JP 11279099A JP 2000306218 A JP2000306218 A JP 2000306218A
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magnetoresistive
head
underlayer
alloy
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Kenichi Aoshima
賢一 青島
Hitoshi Kanai
均 金井
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Fujitsu Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は磁気抵抗効果型ヘッド及び磁気記録
再生装置に関し、ヘッドノイズを低減して良好なヘッド
特性を得ることができ、書き込みヘッドのうねりを防止
して記録再生特性の劣化を防止し得、良好な硬磁気特性
を得ることができる磁気抵抗効果型ヘッド及び磁気記録
再生装置を実現することを目的とする。 【解決手段】 磁気抵抗効果素子の磁気抵抗効果膜に磁
化安定化バイアス磁界を印加する安定化バイアス層と、
安定化バイアス層の下地層を構成する強磁性体とを備
え、強磁性体はFeからなり、1.3 〜2.5 nmの膜厚を有
するように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は磁気抵抗効果型ヘッ
ド及び磁気記録再生装置に係り、特に磁気抵抗効果膜に
磁化安定化バイアス磁界を印加する安定化バイアス層を
用いる磁気抵抗効果型ヘッド及びこのような磁気抵抗効
果型ヘッドを備えた磁気記録再生装置に関する。
【0002】
【従来の技術】図1は、従来の磁気抵抗効果型ヘッドの
要部を示す断面図である。同図に示す如く、従来の磁気
抵抗効果型ヘッドでは、矩形の磁気抵抗効果素子1が素
子端子3に接続され、磁気抵抗効果素子(スピンバルブ
素子)1及び素子端子3の上下は夫々アルミナ(Al2O3)
層4,5により絶縁されている。又、これらのアルミナ
層4,5の上下両側は、図示を省略する2つの軟磁性体
(NiFe) によりシールドされている。
【0003】再生素子は、再生出力安定化のために縦バ
イアス印加層7を備えており、この縦バイアス印加層7
には硬磁性体が用いられている。この硬磁性体の下地と
して、bcc結晶構造の薄膜を用いることで、硬磁気特
性を向上できることが知られている。例えば、特開平9
- 97409号公報では、硬磁性体の下地にbcc結晶
構造の薄膜を用いて、再生出力の安定化を向上すること
が提案されている。この場合の再生出力安定化の向上
は、Fe等の強磁性体がスピンバルブ素子のフリー層と交
換結合するための考えられている。例えば、10nmの
Feや10nmのFeCrの下地にCoCrPtからなる硬磁性体を
用いた場合、磁界が1000〜1200Oeとなり、バル
クハウゼンノイズを効果的に抑制できる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】硬磁性体として用いら
れるCoCrPtは、比抵抗が60〜80μΩcmと高い。こ
のため、磁気抵抗効果型ヘッド全体としての抵抗値が大
きくなってしまい、ヘッドノイズ(ホワイトノイズ)の
原因となり、ヘッド特性が低下するという問題があっ
た。
【0005】又、硬磁性体として用いられるCoC rPtの
残留磁化は低く、十分なヘッド特性を得るためには、膜
厚を大きくする必要があった。しかし、硬磁性体の膜厚
を大きくすると、書き込みヘッドにうねりが生じて、記
録再生特性を低下させてしまうと言う問題もあった。更
に、磁束密度の高いCoPtを硬磁性体として用い、且つ、
特開平9- 97409号公報で提案されているbcc結
晶構造の強磁性下地膜を用いた場合には、図2に示すよ
うに、良好な硬磁気特性を得ることは難しいという問題
もあった。同図は、Fe層を3nm、CoPt層を10nmと
した場合のbcc結晶構造の強磁性下地膜の特性を示す
図であり、縦軸は磁化(Gauss)、横軸は磁界(Oe) を示
す。
【0006】そこで、本発明は、上記の問題に鑑み、ヘ
ッドノイズを低減して良好なヘッド特性を得ることがで
き、書き込みヘッドのうねりを防止して記録再生特性の
劣化を防止し得、良好な硬磁気特性を得ることができる
磁気抵抗効果型ヘッド及び磁気記録再生装置を提供する
ことを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、磁気抵抗
効果素子の磁気抵抗効果膜に磁化安定化バイアス磁界を
印加する安定化バイアス層と、該安定化バイアス層の下
地層を構成する強磁性体とを備え、該強磁性体はFeから
なり、1.3 〜2.5 nmの膜厚を有する磁気抵抗効果型ヘ
ッドにより達成できる。本発明になる磁気抵抗効果型ヘ
ッドによれば、ヘッドノイズを低減して良好なヘッド特
性を得ることができ、書き込みヘッドのうねりを防止し
て記録再生特性の劣化を防止し得、良好な硬磁気特性を
得ることができる。
【0008】この場合、前記安定化バイアス層は、Co系
の合金又はCoPt合金からなる構成でも良い。上記の課題
は、磁気抵抗効果素子の磁気抵抗効果膜に磁化安定化バ
イアス磁界を印加する安定化バイアス層と、該安定化バ
イアス層の下地層を構成する強磁性体とを備え、該強磁
性体は、Co,Ni,Cr,Nb,Mo,Ta,V ,W からなるグル
ープから選択された少なくとも1つの元素が添加された
Fe合金からなり、2.5 〜4.9nmの膜厚を有する磁気抵
抗効果型ヘッドによっても達成できる。本発明になる磁
気抵抗効果型ヘッドによれば、ヘッドノイズを低減して
良好なヘッド特性を得ることができ、書き込みヘッドの
うねりを防止して記録再生特性の劣化を防止し得、良好
な硬磁気特性を得ることができる。
【0009】この場合、前記強磁性体は、Cr組成が10
〜20a t%のFeCr合金からなる構成であっても良い。
上記の課題は、磁気抵抗効果素子の磁気抵抗効果膜に磁
化安定化バイアス磁界を印加する安定化バイアス層と、
該安定化バイアス層の下地層を構成する強磁性体とを備
え、該強磁性体は、Pt,Pd,Ir,Rh,Ru,Auからなるグ
ループから選択された少なくとも1つの元素が添加され
たFe合金からなる磁気抵抗効果型ヘッドによっても達成
できる。本発明になる磁気抵抗効果型ヘッドによれば、
ヘッドノイズを低減して良好なヘッド特性を得ることが
でき、書き込みヘッドのうねりを防止して記録再生特性
の劣化を防止し得、良好な硬磁気特性を得ることができ
る。
【0010】この場合、前記強磁性体は、Pt組成が1〜
25at%のFePt合金からなる構成であっても良い。又、
前記強磁性体は2.5 nm以上の膜厚を有する構成であっ
ても良い。更に、前記安定化バイアス層は、CoPt合金か
らなる構成であっても良い。上記の課題は、磁気抵抗効
果素子の磁気抵抗効果膜に磁化安定化バイアス磁界を印
加する安定化バイアス層と、該安定化バイアス層の下地
層を構成する強磁性体とを備え、該強磁性体は、Pt,P
d,Ir,Rh,Ru,Auからなるグループから選択された少
なくとも1つの元素が添加されたFeCo合金、FeCoNi合金
又はFeNi合金からなる磁気抵抗効果型ヘッドによっても
達成できる。
【0011】上記の課題は、上記の如き構成の磁気抵抗
効果型ヘッドを備えた磁気記録再生装置によっても達成
できる。本発明になる磁気記録再生装置によれば、ヘッ
ドノイズを低減して良好なヘッド特性を得ることがで
き、書き込みヘッドのうねりを防止して記録再生特性の
劣化を防止し得、良好な硬磁気特性を得ることができ
る。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、図3以降と共に、本発明の
実施例を説明する。
【0013】
【実施例】先ず、本発明になる磁気抵抗効果型ヘッドの
第1実施例を説明する。図3は、磁気抵抗効果型ヘッド
の第1実施例の製造工程を説明する断面図であり、図4
は、磁気抵抗効果型ヘッドの第1実施例の要部を示す断
面図である。図3において、FeZrN からなる下部シール
ド層10は、スパッタ法により基板(図示せず)上に例
えば2μmの膜厚で形成される。この磁気シールド層1
0の上には、アルミナ(Al2O3)からなる下部ギャップ層
11が例えば50nmの膜厚で形成される。下部ギャッ
プ層11の上には、磁気抵抗効果素子(スピンバルブ素
子)12が形成される。この磁気抵抗効果素子12は、
括弧内の数値が膜厚をnmで示すものとすると、Ta(5)/
NiFe(2)/CoFeB(1.5)/Cu(3)/CoFeB(2)/PdPtMn(20)/Ta(6)
nmからなる。尚、磁気抵抗効果素子12は、スピンパ
ルブ素子に限定されず、AMR ,TMR 等の磁気抵抗効果素
子であっても良いことは、言うまでもない。
【0014】次に、磁気抵抗効果素子12上に、例えば
幅1μmで高さが3μmのレジスト膜13をパターニン
グにより形成し、このレジスト膜13をマスクにしてド
ライエッチングにより、磁気抵抗効果素子12を下部ギ
ャップ層11が露出するまでエッチングする。この状態
で、図4に示すように、露出した下部ギャップ層11上
に、例えば1.6nmのFeからなる強磁性下地層15と、
例えば30nmのCoPtからなる硬磁性層16を順次形成
する。この硬磁性層16は、磁気抵抗効果素子12の磁
気抵抗効果膜に磁化安定化バイアス磁界を印加するため
の安定化バイアス層を構成する。硬磁性層16の膜厚
は、磁気抵抗効果素子12のフリー層の磁化に対して約
1〜7倍程度の残留磁化を有するように設定することが
望ましい。
【0015】その後、硬磁性層16の上に、例えば80
nmのTaからなる素子端子17が形成され、レジスト層
13が除去された後に例えば50nmのアルミナからな
る上部ギャップ層18及び例えば2μmのFeZrN からな
る上部シールド層19等が形成される。その他の磁気抵
抗効果型ヘッドの製造工程は、周知の工程を使用し得る
ため、本明細書ではその図示及び説明は省略する。
【0016】尚、硬磁性層16は、CoPtからなる構成で
あっても、Co系の合金からなる構成であっても良い。Fe
強磁性下地層15の磁化は例えば22kGauss であり、
CoPt硬磁性層16の磁化は例えば14kGauss である。
次に、本発明になる磁気抵抗効果型ヘッドの第2実施例
を説明する。本実施例では、磁気抵抗効果型ヘッドの基
本構成は、上記第1実施例と同じであるため、その図示
は省略する。本実施例は、強磁性下地層15を、Feの代
わりにFeCrで構成し、強磁性下地層15の膜厚を例えば
4nmに設定する点が上記第1実施例と異なる。
【0017】図5は、上記第1及び第2実施例における
CoPt硬磁性層16の磁気特性を示す図である。同図中、
縦軸は磁界Hc(Oe) を示し、横軸は強磁性下地層15の
膜厚(nm)を示す。同図において、特性I は第1実施
例の、強磁性下地層15がFeからなる場合を示し、特性
IIは第2実施例の、強磁性下地層15がFeCrからなる場
合を示し、CoPt硬磁性層18の膜厚は10nmであるも
のとする。特性I から、第1実施例におけるFe強磁性下
地層15の膜厚の最適値は、1.3 〜2.5 nmであること
がわかる。又、第2実施例におけるFeCr強磁性下地層1
5の膜厚の最適値は、2.5 nm以上であることがわか
る。
【0018】このように、上記第1及び第2実施例によ
れば、最適な膜厚のFe又はFeCr強磁性下地層15を用い
ることで、硬磁性層16の磁気特性を向上することがで
きる。又、強磁性下地層15にFeCrを用いると、Feを用
いた場合と比較すると、最適な膜厚の範囲を更に広げる
ことができる。又、硬磁性層16にCoPtを用いること
で、CoCrPtを用いた場合と比較すると、膜厚を減少させ
ることができ、これにより書き込みヘッドにうねりを生
じたりすることもなく、ノイズの少ない安定した磁気抵
抗効果型ヘッドを実現することができる。又、磁気抵抗
効果型ヘッドの歩留まりも向上できる。
【0019】次に、本発明になる磁気抵抗効果型ヘッド
の第3実施例を説明する。本実施例では、磁気抵抗効果
型ヘッドの基本構成は、上記第1実施例と同じであるた
め、その図示は省略する。本実施例は、強磁性下地層1
5を、Feの代わりに、Co,Ni,Cr,Nb,Mo,Ta,V ,W
からなるグループから選択された少なくとも1つの元素
が添加されたFe合金で構成し、強磁性下地層15の膜厚
を2.5 〜4.9 nmに設定する点が上記第1実施例と異な
る。
【0020】尚、強磁性下地層15をFeCr合金で構成す
る場合、Cr組成は好ましくは10〜20at%である。次
に、本発明になる磁気抵抗効果型ヘッドの第4実施例を
説明する。本実施例では、磁気抵抗効果型ヘッドの基本
構成は、上記第1実施例と同じであるため、その図示は
省略する。本実施例は、強磁性下地層15を、Feの代わ
りに、Pt,Pd,Ir,Rh,Ru,Auからなるグループから選
択された少なくとも1つの元素が添加されたFe合金で構
成し、強磁性下地層15の膜厚を2.5 nm以上に設定す
る点が上記第1実施例と異なる。
【0021】尚、強磁性下地層15をFePt合金で構成す
る場合、Pt組成は好ましくは1〜25at%である。図6
は、上記第4実施例におけるCoPt硬磁性層16の磁気特
性を示す図である。同図中、縦軸は磁界Hc(Oe) を示
し、横軸は強磁性下地層15の膜厚(nm)を示す。Co
Pt硬磁性層18の膜厚は、20nmであるものとする。
同図において、特性IVは第4実施例の、強磁性下地層1
5がFePtからなる場合を示し、第4実施例におけるFePt
強磁性下地層15の膜厚の最適値は、2.5 nm以上であ
ることがわかる。このように、強磁性下地層15にFePt
を用いると、Feを用いた場合と比較すると、最適な膜厚
の範囲を更に広げることができる。
【0022】図7は、上記第4実施例におけるCoPt硬磁
性層18の磁化特性を示す図である。同図中、縦軸は残
留磁化(Gauss)を示し、横軸は強磁性下地層15の膜厚
(nm)を示す。同図において、特性V は第1実施例
の、強磁性下地層15がFeからなる場合を示し、特性VI
は第4実施例の、強磁性下地層15がFePtからなる場合
を示し、CoPt硬磁性層18の膜厚は20nmであるもの
とする。特性VIからも、第4実施例におけるFePt強磁性
下地層15の膜厚の最適値は2.5 nm以上であり、Fe強
磁性下地層15の場合より更に高い磁化が得られること
がわかる。
【0023】図8は、上記第4実施例におけるCoPt硬磁
性層18の角型比を示す図である。同図中、縦軸は角型
比を示し、横軸は強磁性下地層15の膜厚(nm)を示
す。同図において、特性VII は第4実施例の、強磁性下
地層15がFePtからなる場合を示し、CoPt硬磁性層18
の膜厚は20nmであるものとする。特性VII からも、
第4実施例におけるFePt強磁性下地層15の膜厚の最適
値は2.5 nm以上であることがわかる。
【0024】図9は、FeCr,CoCrPt,CoPt,FePtに対す
るアノード分極曲線測定結果、即ち、耐食性を示す図で
ある。同図中、縦軸は孔食電位を示し、横軸は自然電位
を示す。同図からも明らかなように、FePtの耐食性は、
FeCr,CoCrPt,CoPtの耐食性と比較すると高いので、特
に強磁性下地層15として適していることがわかる。上
記の如く、特開平9−97409号公報では、Feへの添
加元素としてFeの持つbcc 構造を保つために、Cr,Nb,
Mo又はTaというbcc の原子構造を持つ元素を添加してい
た。しかし、Cr以外のこれらの元素は、耐食性やCoPtと
組み合わせた時の磁気特性が良くなかった。
【0025】これに対し、本発明者らは、Pt,Pd等のfc
c の原子構造を持つ元素をFeに添加することで、構造的
にはbcc 構造ではなくなるものの、耐食性やCoPtと組み
合わせた時の磁気特性が著しく向上することを実験的に
確認した。次に、本発明になる磁気抵抗効果型ヘッドの
第5実施例を説明する。本実施例では、磁気抵抗効果型
ヘッドの基本構成は、上記第1実施例と同じであるた
め、その図示は省略する。本実施例は、強磁性下地層1
5を、Feの代わりに、Pt,Pd,Ir,Rh,Ruからなるグル
ープから選択された少なくとも1つの元素が添加された
FeCo合金、FeCoNi合金又はFeNi合金で構成しする点が上
記第1実施例と異なる。
【0026】次に、本発明になる磁気記録再生装置の一
実施例を説明する。磁気記録再生装置の実施例では、上
記磁気抵抗型ヘッドの第1〜第5実施例のいずれかを用
いる。図10は、本実施例で用いる磁気抵抗効果型ヘッ
ドの分解斜視図であり、図11は、磁気抵抗効果型ヘッ
ドの上部を一部取り除いて示す斜視図である。図10及
び図11中、図4と同一部分には同一符号を付し、その
説明は省略する。
【0027】図10及び図11において、引き出し導体
層40は、図4に示す強磁性下地層15と、硬磁性層1
6と、素子端子17とからなる。図10に示す各層が形
成された後、周知の加工処理により図11に示す加工面
41まで削り込むことで、磁気抵抗効果型ヘッドが作成
される。図11において、42は電極であり、センス電
流はこの電極42に印加される。
【0028】図12は、図10及び図11に示す磁気抵
抗効果型ヘッドとインダクティブヘッドとが一体的に設
けられた記録再生ヘッド100の要部を示す斜視図であ
る。図12中、図10及び図11と同一部分には同一符
号を付し、その説明は省略する。この記録再生ヘッド1
00の基本構成自体は、磁気抵抗効果型ヘッドの引き出
し導体層40の構成を除き、周知の構成を採用し得るの
で、その詳細な説明は省略する。
【0029】図12において、21は基板、22は基板
保護膜、24は端子、25は磁気トランスデューサであ
る。又、51は記録コイル、52は記録上部磁極、53
は記録ギャップである。更に、60は磁気記録媒体であ
り、61はトラック幅、62はビット長を示す。磁気抵
抗効果型ヘッドは再生ヘッド部101を構成し、インダ
クティブヘッドは記録ヘッド部102を構成する。
【0030】図13は、磁気記録再生装置の実施例の要
部を示す分解斜視図である。同図中、ハウジング70内
には、複数の磁気記録媒体60が設けられており、ハウ
ジング70上部は、蓋71がねじ止めされることで封止
される。ハウジング70内には、複数のアーム74が設
けられ、各アーム74の先端には記録再生ヘッド100
が設けられている。図13に示す磁気記録再生装置の基
本構成自体も周知の構成を採用し得るので、その詳細な
説明は省略する。
【0031】尚、本発明になる磁気抵抗効果型ヘッドが
適用される記録再生ヘッドの構成、及び磁気記録再生装
置の構成は、いずれも上記実施例の構成に限定されるも
のではなく、本発明になる磁気抵抗効果型ヘッドが適用
可能な構成の記録再生ヘッドや磁気記録再生装置であれ
ば良い。以上、本発明を実施例により説明したが、本発
明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の範
囲内で種々の変形及び改良が可能であることは言うまで
もない。
【0032】
【発明の効果】本発明によれば、ヘッドノイズを低減し
て良好なヘッド特性を得ることができ、書き込みヘッド
のうねりを防止して記録再生特性の劣化を防止し得、良
好な硬磁気特性を得ることができる磁気抵抗効果型ヘッ
ド及び磁気記録再生装置を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来の磁気抵抗効果型ヘッドの要部を示す断面
図である。
【図2】bcc結晶構造の強磁性下地膜の特性を示す図
である。
【図3】磁気抵抗効果型ヘッドの第1実施例の製造工程
を説明する断面図である。
【図4】磁気抵抗効果型ヘッドの第1実施例の要部を示
す断面図である。
【図5】第1及び第2実施例におけるCoPt硬磁性層の磁
気特性を示す図である。
【図6】第4実施例におけるCoPt硬磁性層の磁気特性を
示す図である。
【図7】第4実施例におけるCoPt硬磁性層の磁化特性を
示す図である。
【図8】第4実施例におけるCoPt硬磁性層の角型比を示
す図である。
【図9】FeCr,CoCrPt,CoPt,FePtの耐食性を示す図で
ある。
【図10】本実施例で用いる磁気抵抗効果型ヘッドの分
解斜視図である。
【図11】磁気抵抗効果型ヘッドの上部を一部取り除い
て示す斜視図である。
【図12】図10及び図11に示す磁気抵抗効果型ヘッ
ドとインダクティブヘッドとが一体的に設けられた記録
再生ヘッドの要部を示す斜視図である。
【図13】磁気記録再生装置の実施例の要部を示す分解
斜視図である。
【符号の説明】
10 下部シールド層 11 下部ギャップ層 12 磁気抵抗効果素子 13 レジスト膜 15 強磁性下地層 16 硬磁性層 17 素子端子 18 上部ギャップ層 19 上部シールド層 40 引き出し導体層 100 記録再生ヘッド 101 再生ヘッド部 102 記録ヘッド部

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 磁気抵抗効果素子の磁気抵抗効果膜に磁
    化安定化バイアス磁界を印加する安定化バイアス層と、 該安定化バイアス層の下地層を構成する強磁性体とを備
    え、 該強磁性体はFeからなり、1.3 〜2.5 nmの膜厚を有す
    る、磁気抵抗効果型ヘッド。
  2. 【請求項2】 前記安定化バイアス層は、Co系の合金又
    はCoPt合金からなる、請求項1記載の磁気抵抗効果型ヘ
    ッド。
  3. 【請求項3】 磁気抵抗効果素子の磁気抵抗効果膜に磁
    化安定化バイアス磁界を印加する安定化バイアス層と、 該安定化バイアス層の下地層を構成する強磁性体とを備
    え、 該強磁性体は、Co,Ni,Cr,Nb,Mo,Ta,V ,W からな
    るグループから選択された少なくとも1つの元素が添加
    されたFe合金からなり、2.5 〜4.9 nmの膜厚を有す
    る、磁気抵抗効果型ヘッド。
  4. 【請求項4】 前記強磁性体は、Cr組成が10〜20a
    t%のFeCr合金からなる、請求項3記載の磁気抵抗効果
    型ヘッド。
  5. 【請求項5】 磁気抵抗効果素子の磁気抵抗効果膜に磁
    化安定化バイアス磁界を印加する安定化バイアス層と、 該安定化バイアス層の下地層を構成する強磁性体とを備
    え、 該強磁性体は、Pt,Pd,Ir,Rh,Ru,Auからなるグルー
    プから選択された少なくとも1つの元素が添加されたFe
    合金からなる、磁気抵抗効果型ヘッド。
  6. 【請求項6】 前記強磁性体は、Pt組成が1〜25at%
    のFePt合金からなる、請求項5記載の磁気抵抗効果型ヘ
    ッド。
  7. 【請求項7】 前記強磁性体は2.5 nm以上の膜厚を有
    する、請求項6記載の磁気抵抗効果型ヘッド。
  8. 【請求項8】 前記安定化バイアス層は、CoPt合金から
    なる、請求項5〜7のいずれか1項記載の磁気抵抗効果
    型ヘッド。
  9. 【請求項9】 磁気抵抗効果素子の磁気抵抗効果膜に磁
    化安定化バイアス磁界を印加する安定化バイアス層と、 該安定化バイアス層の下地層を構成する強磁性体とを備
    え、 該強磁性体は、Pt,Pd,Ir,Rh,Ru,Auからなるグルー
    プから選択された少なくとも1つの元素が添加されたFe
    Co合金、FeCoNi合金又はFeNi合金からなる、磁気抵抗効
    果型ヘッド。
  10. 【請求項10】 請求項1〜9のいずれか1項記載の磁
    気抵抗効果型ヘッドを備えた、磁気記録再生装置。
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