JP2000306616A - 速結端子の押圧鎖錠ばね - Google Patents

速結端子の押圧鎖錠ばね

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JP2000306616A JP11112609A JP11260999A JP2000306616A JP 2000306616 A JP2000306616 A JP 2000306616A JP 11112609 A JP11112609 A JP 11112609A JP 11260999 A JP11260999 A JP 11260999A JP 2000306616 A JP2000306616 A JP 2000306616A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 鎖錠爪部11および押圧部12に適正なばね
力を付与するとともに、小形化を実現する。 【解決手段】 板状のばね材料を適所で湾曲することに
より、ばね本体10の一端に電線の鎖錠爪部11を形成
するとともに、他端に電線の押圧部12を形成する。そ
して、押圧部12にばね力を付与する領域の幅は、少な
くとも鎖錠爪部11にばね力を付与する領域の幅よりも
狭くして、押圧部12に作用するばね力を小さくする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、コンセントやス
イッチなどの屋内配線器具に内蔵される速結端子を構成
するための押圧鎖錠ばねに関する。
【0002】
【従来の技術】周知のとおり速結端子(ねじ無し端子と
もいう)は、外部から挿入された電線を端子金具と押圧
鎖錠ばねとで挟持して電気的な接続状態を形成するため
の電気部品であり、近年、コンセントやスイッチなどの
屋内配線器具の端子部に標準的に用いられている。
【0003】図5(a)は、従来の速結端子を示す側面
断面図である。同図(a)に示す従来の速結端子は、押
圧鎖錠ばね100が、同図(b)に示すような板状のば
ね材料100aで形成されており、該ばね材料100a
を湾曲して鎖錠爪部101および押圧部102を形成し
ていた。外部から挿入された電線Cは、押圧鎖錠ばね1
00の鎖錠爪部101および押圧部102と、端子金具
103との間に挟持される。このときの挟持力は鎖錠爪
部101および押圧部102のばね力に依存する。
【0004】鎖錠爪部101は、挿入された電線Cをエ
ッジで噛み込み、電線Cの抜けを防止する機能を有して
いる。このため、鎖錠爪部101には充分に大きなばね
力が付与されている。一方、押圧部102は、挿入され
た電線Cを端子金具103に押し当て、電線Cと端子金
具103との間の電気的な接触状態を保持する機能を有
している。このように、電線Cを端子金具103に押し
当てるための押圧部102には、鎖錠爪部101のよう
な大きなばね力は必要ない。
【0005】逆に、押圧部102のばね力が大きすぎた
場合、腰のない電線にあっては端子金具103との間に
挿入できず接触不良を引き起こす可能性がある。そこ
で、押圧部102は板状ばね材料を二カ所(図5(a)
のa、b)で湾曲して形成し、これら各湾曲部a、bで
ばね力を緩和する構造となっていた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】上述したように鎖錠爪
部101に大きなばね力を付与するためには、板状ばね
材料の板厚をある程度厚くする必要がある。しかし、板
状ばね材料の板厚を厚くした場合、押圧部102のばね
力を小さく抑えるために、湾曲部a、bの曲率半径を大
きく設定しなければならない。このため、従来の押圧鎖
錠ばね100の構造では小形化に限界があり、このこと
が速結端子、ひいては屋内配線器具を小形化するための
障害となっていた。
【0007】この発明は、このような事情に鑑みてなさ
れたもので、鎖錠爪部および押圧部に適正なばね力を付
与するとともに、小形化を実現し得る押圧鎖錠ばねの提
供を目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1の発明は、板状のばね材料を適所で湾曲す
ることにより、ばね本体の一端に電線の鎖錠爪部を形成
するとともに、他端に電線の押圧部を形成して成り、且
つ、押圧部にばね力を付与する領域の幅を、少なくとも
鎖錠爪部にばね力を付与する領域の幅よりも狭くしたこ
とを特徴としている。
【0009】既述したように、押圧部は、挿入された電
線を端子金具に押し当て、電線と端子金具との間の電気
的な接触状態を保持する機能を有しており、鎖錠爪部に
比べて大きなばね力は必要ない。逆に、押圧部のばね力
が大きすぎた場合、腰のない電線にあっては端子金具と
の間に挿入できず接触不良を引き起こす可能性がある。
【0010】上記本発明によれば、押圧部にばね力を付
与する領域の幅を狭く形成することにより、同領域のば
ね力を小さくすることができ、それに伴い押圧鎖錠ばね
の小形化を図ることができる。ここで、同領域の幅は、
使用するばね材料の材質、厚さ等を考慮して、押圧部が
電線を適正に保持できるばね力を同領域に付与する幅に
設定することが好ましい。
【0011】また、請求項2の発明は、ばね本体の中腹
部に、鎖錠爪部に作用する電線挿入方向の圧力に抗する
リブを形成したことを特徴とする。電線が速結端子に挿
入される際、大きなばね力を付与している鎖錠爪部に
は、電線挿入方向に比較的大きな圧力が作用する。この
圧力により、ばね本体の中腹部がたわんでしまい、電線
の挿入動作が円滑に行えなくなるおそれがある。そこ
で、請求項2の発明では、ばね本体の中腹部にリブを形
成し、中腹部のたわみを防止している。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面を参照して詳細に説明する。図1はこの発明の
実施形態に係る押圧鎖錠ばねの斜視図、図2(a)は平
面図、図2(b)は側面図、図2(c)は正面図であ
る。図3は押圧鎖錠ばねを形成するためのばね材料を示
す正面図である。また、図4は本実施形態に係る押圧鎖
錠ばねを速結端子に組み込んだ状態を示す側面断面図で
ある。
【0013】本実施形態の押圧鎖錠ばねは、図3に示す
ような長板状のばね材料1を適所で湾曲して形成してあ
り、図1および図2に示すように、ばね本体10の一端
に電線の鎖錠爪部11を、他端に電線の押圧部12を有
している。
【0014】すなわち、ばね本体10の一端部側は、や
や開いたU字状に湾曲することにより中腹部13から斜
め方向に起立させてあり、その一端に鎖錠爪部11を形
成している。一方。ばね本体10の他端部側は、2カ所
の湾曲部(第1湾曲部10a、第2湾曲部10b)をS
字状に湾曲することにより、第2湾曲部10bから他端
にかけての領域を鎖錠爪部11とほぼ同じ斜め方向に起
立させてある。その他端が押圧部12を形成しており、
主として第2湾曲部10bから他端にかけての領域で、
押圧部12にばね力を付与している。
【0015】図4に示すように、本実施形態の押圧鎖錠
ばねは、鎖錠爪部11および押圧部12を端子金具20
の電線接触面20aと対向配置されて、速結端子を構成
する。外部から挿入された電線Cは、鎖錠爪部11およ
び押圧部12と、端子金具20の内面との間に挟持され
て、端子金具20と電気的な接触状態を保持する。速結
端子内に電線Cが挿入されるとき、鎖錠爪部11と押圧
部12は、電線Cの挿入圧力をもって同じ方向(図4の
X方向)に弾力的にたわむ。なお、このときの電線挿入
方向は、図4のY方向である。
【0016】鎖錠爪部11は、挿入された電線Cの抜け
を防止する機能を有し、そのため大きな力で電線Cを挟
持するとともに、エッジで電線Cを噛み込む。一方、押
圧部12は、挿入された電線Cの先端部分を端子金具2
0に押し当て、電線Cと端子金具20との間の電気的な
接触状態を保持する機能を有している。この押圧部12
は、電線Cを円滑に導き入れるために先端が山形に屈曲
形成してあり、その頂点部分で電線Cを押圧する。
【0017】さて、ばね材料1をS字状に湾曲させて押
圧部12を形成し、且つ各湾曲部10a,10bが押圧
部12に作用するばね力を緩和する構造(従来の構造)
とした場合、中腹部13から押圧部12までの寸法が大
きくなってしまう。
【0018】これに対し、本実施形態の押圧鎖錠ばね
は、第1湾曲部10aの曲率半径を小さくして中腹部1
3から押圧部12までの寸法Lを短縮し、小形化を実現
している。しかし、第1湾曲部10aの曲率半径を小さ
くした場合、中腹部13から第2湾曲部10bまでの領
域は、たわみが生じにくくなる。したがって、押圧部1
2にばね力を付与する領域は、第2湾曲部10bから押
圧部12までの領域だけとなり、このままでは押圧部1
2に作用するばね力が大きくなってしまう。
【0019】そこで、本実施形態では、少なくとも第2
湾曲部10bから押圧部12までの領域(すなわち、押
圧部12にばね力を付与する領域)の幅Dを狭くして、
該領域のばね力が小さくなるように工夫してある。
【0020】また、ばね本体10の中腹部13には、長
手方向に凸状のリブ14が形成してある。このリブ14
は、電線挿入時、鎖錠爪部11に作用する電線挿入方向
(図4のY方向)の圧力による中腹部13のたわみを防
止する機能を有している。すなわち、鎖錠爪部11に
は、電線Cを確実に挟持するために大きなばね力が付与
されている。このため、鎖錠爪部11のばね力と電線挿
入力との合力が、ばね本体10の中腹部13に作用す
る。この合力により中腹部13にたわみを生じると、電
線Cの挿入を円滑に行うことができない。本実施形態の
押圧鎖錠ばねは、リブ14により中腹部13のたわみが
防止されるので、電線挿入時にこのような障害もなく円
滑に電線を挿入することができる。
【0021】なお、この発明は上述した実施形態に限定
されるものではない。例えば、鎖錠爪部に作用する電線
挿入方向の圧力に抗するためのリブは、ばね本体の中腹
部側縁を折り曲げて形成することもできる。
【0022】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の押圧鎖
錠ばねによれば、押圧部にばね力を付与する領域の幅
を、少なくとも前記鎖錠爪部にばね力を付与する領域の
幅よりも狭くしたので、鎖錠爪部および押圧部に適正な
ばね力を付与するとともに、小形化を実現することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施形態に係る押圧鎖錠ばねの斜視
図である。
【図2】同押圧鎖錠ばねを示す図で、(a)が平面図、
(b)が側面図、(c)が正面図である。
【図3】同押圧鎖錠ばねを形成するためのばね材料を示
す正面図である。
【図4】本実施形態に係る押圧鎖錠ばねを速結端子に組
み込んだ状態を示す側面断面図である。
【図5】従来の押圧鎖錠ばねを示す側面断面図である。
【符号の説明】
10:ばね本体 11:鎖錠爪部 12:押圧部 13:中腹部 14:リブ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 挿入されてきた電線を端子金具と協同し
    て挟持する速結端子の押圧鎖錠ばねにおいて、 板状のばね材料を適所で湾曲することにより、ばね本体
    の一端に電線の鎖錠爪部を形成するとともに、他端に電
    線の押圧部を形成して成り、 且つ、前記押圧部にばね力を付与する領域の幅を、少な
    くとも前記鎖錠爪部にばね力を付与する領域の幅よりも
    狭くしたことを特徴とする速結端子の押圧鎖錠ばね。
  2. 【請求項2】 請求項1記載の速結端子の押圧鎖錠ばね
    において、 前記ばね本体の中腹部に、前記鎖錠爪部に作用する電線
    挿入方向の圧力に抗するリブを形成したことを特徴とす
    る速結端子の押圧鎖錠ばね。
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