JP2000306779A - アルミニウム電解コンデンサの駆動用電解液 - Google Patents
アルミニウム電解コンデンサの駆動用電解液Info
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Landscapes
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電解コンデンサの特性改善並びに信頼性向上
を図る。 【解決手段】 エチレングリコールを主体とした溶媒
に、溶質としてアジピン酸またはその塩を溶解し、化１
に示す２−ヒドロキシベンジルアルコールを添加したこ
とを特徴としている。 【化１】
を図る。 【解決手段】 エチレングリコールを主体とした溶媒
に、溶質としてアジピン酸またはその塩を溶解し、化１
に示す２−ヒドロキシベンジルアルコールを添加したこ
とを特徴としている。 【化１】
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はアルミニウム電解コ
ンデンサの駆動用電解液（以下電解液と称する。）の改
良に関するものであり、高温負荷試験における漏れ電流
の増大を抑制する電解液に関するものである。
ンデンサの駆動用電解液（以下電解液と称する。）の改
良に関するものであり、高温負荷試験における漏れ電流
の増大を抑制する電解液に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に電解コンデンサは高純度アルミニ
ウム箔をエッチングして表面積を拡大し、その表面を化
成した陽極箔と、該陽極箔に対向するエッチングされた
陰極箔との間にセパレータ紙を介在させて巻回した構造
の素子に電解液を含浸し、該素子をケースに収納し、封
口体により封止して作製されている。このような電解コ
ンデンサにおいては、電解液の特性が電解コンデンサの
性能を決定する大きな要因となる。特に近年の電解コン
デンサの小型化に伴い、エッチング倍率の高いものが使
用されるようになり、コンデンサの等価直列抵抗が大き
くなっていることから、これに用いる電解液としては比
抵抗の小さいものが常に要求される。従来の電解液の中
でコストも安く、比抵抗の低いものとしてはエチレング
リコールを主溶媒としてこれに水を加え、さらに電解質
としてアジピン酸等のカルボン酸のアンモニウム塩を溶
解したものが使用されている。
ウム箔をエッチングして表面積を拡大し、その表面を化
成した陽極箔と、該陽極箔に対向するエッチングされた
陰極箔との間にセパレータ紙を介在させて巻回した構造
の素子に電解液を含浸し、該素子をケースに収納し、封
口体により封止して作製されている。このような電解コ
ンデンサにおいては、電解液の特性が電解コンデンサの
性能を決定する大きな要因となる。特に近年の電解コン
デンサの小型化に伴い、エッチング倍率の高いものが使
用されるようになり、コンデンサの等価直列抵抗が大き
くなっていることから、これに用いる電解液としては比
抵抗の小さいものが常に要求される。従来の電解液の中
でコストも安く、比抵抗の低いものとしてはエチレング
リコールを主溶媒としてこれに水を加え、さらに電解質
としてアジピン酸等のカルボン酸のアンモニウム塩を溶
解したものが使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、電解液への水
の添加量を増すと比抵抗を低下させることはできるが、
このような電解液を使用した電解コンデンサでは、高温
負荷試験における漏れ電流の増大が著しいという問題が
あり、高温での漏れ電流の増大を抑制して信頼性の高い
電解コンデンサを提供する手段が要求されていた。
の添加量を増すと比抵抗を低下させることはできるが、
このような電解液を使用した電解コンデンサでは、高温
負荷試験における漏れ電流の増大が著しいという問題が
あり、高温での漏れ電流の増大を抑制して信頼性の高い
電解コンデンサを提供する手段が要求されていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するため、化２で示す化成性の高い２−ヒドロキシ
ベンジルアルコールを電解液に添加することで、アルミ
ニウム箔の皮膜劣化を抑え、漏れ電流の増大を抑えよう
とするものである。すなわち、エチレングリコールを主
体とした溶媒に、溶質としてアジピン酸またはその塩を
溶解し、化２に示す２−ヒドロキシベンジルアルコール
を添加したことを特徴とするアルミニウム電解コンデン
サの駆動用電解液である。
解決するため、化２で示す化成性の高い２−ヒドロキシ
ベンジルアルコールを電解液に添加することで、アルミ
ニウム箔の皮膜劣化を抑え、漏れ電流の増大を抑えよう
とするものである。すなわち、エチレングリコールを主
体とした溶媒に、溶質としてアジピン酸またはその塩を
溶解し、化２に示す２−ヒドロキシベンジルアルコール
を添加したことを特徴とするアルミニウム電解コンデン
サの駆動用電解液である。
【０００５】
【化２】 また、上記２−ヒドロキシベンジルアルコールの添加量
が０．０５〜３．０ｗｔ％であることを特徴とするアル
ミニウム電解コンデンサの駆動用電解液である。
が０．０５〜３．０ｗｔ％であることを特徴とするアル
ミニウム電解コンデンサの駆動用電解液である。
【０００６】
【発明の実施の形態】２−ヒドロキシベンジルアルコー
ルを添加した電解液を使用し、電解コンデンサを作製す
る。陽極箔の劣化した皮膜が２−ヒドロキシベンジルア
ルコールの作用により修復され、高温下における漏れ電
流の増大が抑えられる。
ルを添加した電解液を使用し、電解コンデンサを作製す
る。陽極箔の劣化した皮膜が２−ヒドロキシベンジルア
ルコールの作用により修復され、高温下における漏れ電
流の増大が抑えられる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。表
１は本発明に係る実施例１〜６の電解液と比較のための
従来例１、２の電解液のそれぞれの電解液の液組成およ
び３０℃における比抵抗を比較した結果である。
１は本発明に係る実施例１〜６の電解液と比較のための
従来例１、２の電解液のそれぞれの電解液の液組成およ
び３０℃における比抵抗を比較した結果である。
【０００８】
【表１】
【０００９】また、上記電解液を用い、定格５０Ｖ−１
０００μＦのアルミニウム電解コンデンサを各５０個作
製し、１０５℃中で１０００時間無負荷試験を行い、表
２の結果を得た。
０００μＦのアルミニウム電解コンデンサを各５０個作
製し、１０５℃中で１０００時間無負荷試験を行い、表
２の結果を得た。
【００１０】
【表２】
【００１１】表２に記載したとおり、従来の電解液（従
来例１、２）を使用したアルミニウム電解コンデンサの
漏れ電流は大きいが、本発明に係る電解液（実施例１〜
６）を使用したアルミニウム電解コンデンサは１０５℃
１０００時間後でも漏れ電流の増加が小さく、安定し
た電気特性を示している。
来例１、２）を使用したアルミニウム電解コンデンサの
漏れ電流は大きいが、本発明に係る電解液（実施例１〜
６）を使用したアルミニウム電解コンデンサは１０５℃
１０００時間後でも漏れ電流の増加が小さく、安定し
た電気特性を示している。
【００１２】なお、２−ヒドロキシベンジルアルコール
の添加量を種々検討した結果、０．０５〜３．０ｗｔ％
の範囲が適当であった。０．０５ｗｔ％未満では漏れ電
流増大の抑制効果は現れず、３．０ｗｔ％を越えると比
抵抗が高くなり過ぎるので、問題である。
の添加量を種々検討した結果、０．０５〜３．０ｗｔ％
の範囲が適当であった。０．０５ｗｔ％未満では漏れ電
流増大の抑制効果は現れず、３．０ｗｔ％を越えると比
抵抗が高くなり過ぎるので、問題である。
【００１３】
【発明の効果】以上のように本発明では、２−ヒドロキ
シベンジルアルコールを添加することにより、高温下で
の漏れ電流の小さい電解液が得られる。よって、電解コ
ンデンサの特性改善並びに信頼性向上を低コストで実現
することができ、工業的ならびに実用的価値の大なるも
のである。
シベンジルアルコールを添加することにより、高温下で
の漏れ電流の小さい電解液が得られる。よって、電解コ
ンデンサの特性改善並びに信頼性向上を低コストで実現
することができ、工業的ならびに実用的価値の大なるも
のである。
Claims (2)
- 【請求項１】 エチレングリコールを主体とした溶媒
に、溶質としてアジピン酸またはその塩を溶解し、化１
に示す２−ヒドロキシベンジルアルコールを添加したこ
とを特徴とするアルミニウム電解コンデンサの駆動用電
解液。 【化１】 - 【請求項２】 上記２−ヒドロキシベンジルアルコール
の添加量が０．０５〜３．０ｗｔ％であることを特徴と
する請求項１記載のアルミニウム電解コンデンサの駆動
用電解液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11115025A JP2000306779A (ja) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | アルミニウム電解コンデンサの駆動用電解液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11115025A JP2000306779A (ja) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | アルミニウム電解コンデンサの駆動用電解液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000306779A true JP2000306779A (ja) | 2000-11-02 |
Family
ID=14652371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11115025A Pending JP2000306779A (ja) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | アルミニウム電解コンデンサの駆動用電解液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000306779A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1120848A1 (en) | 2000-01-26 | 2001-08-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Non-aqueous electrochemical apparatus and electrolyte thereof |
-
1999
- 1999-04-22 JP JP11115025A patent/JP2000306779A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1120848A1 (en) | 2000-01-26 | 2001-08-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Non-aqueous electrochemical apparatus and electrolyte thereof |
| US6576373B1 (en) * | 2000-01-26 | 2003-06-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Non-aqueous electrochemical apparatus and electrolyte thereof |
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