JP2000308249A - 接続箱へのケーブル端末接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 接続箱へのケーブル接続構造において複数種
類の接続構造が混在することに起因するコストの増大等
の不都合を解消する。 【解決手段】 段剥ぎ加工されたケーブル３の導体３１
ａをくさび状部材３３ａ及びくさび締め付け金具３３ｂ
を用いて、機器直結端末２の中心導体２１に導電接続す
る。絶縁体３１ｂを、ストレスコーン３４及び押し金具
３８を用いて、ブッシング２２に絶縁接続する。ブッシ
ングの端部に接続フランジ５を取り付けて、ブッシング
の長さＬ１を長さＬ４に調整して、ブッシングに対して
直接取り付けることのできないケーブル保護管３６を取
り付け可能にする。ブッシングに直接取り付けることが
できるケーブル保護管は、接続フランジを取り付けずに
ブッシングに取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ケーブル線路の中
間または終端に設けられた接続箱に対しケーブル端末を
接続する接続箱へのケーブル端末接続構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、接続箱へのケーブル端末接続
構造として、例えば、ケーブル線路の終端である機器直
結端末へのケーブル端末の接続構造、すなわち、図１３
または図１４に示すように、例えば受電設備の開閉器等
に設けられた機器直結端末２′に対して段剥ぎ加工され
たケーブル端末３を接続する接続構造が知られている。

【０００３】上記機器直結端末２′は、いわゆるＴ型に
構成されており、その先端が図示省略の機器に接続され
た中心導体２１と、エポキシ樹脂によって形成されたブ
ッシング２３とがモールド成型によって一体に形成され
ている。そして、上記機器直結端末２′の左端部は機器
側台板１１に対して固定される一方、その右端部には通
電試験等に用いられる空き端子が形成されている。ま
た、その下端部にはケーブル接続用端子（接続口２３
ａ）が形成されている。上記空き端子には電気的機械的
保護のための絶縁栓４１が装着されるようになっている
一方、上記接続口２３ａには、ケーブル３が挿入される
ようになっている。

【０００４】上記ケーブル３の端部は、図１４に示すよ
うに、シース３１ｅが剥がされて導体３１ａ、絶縁体３
１ｂ、外部半導電層３１ｃ、及び遮へい層３１ｄが順次
露出された段剥ぎ加工が施されている。

【０００５】そして、ケーブル３の先端に向けて縮径し
た外周面を有するくさび状部材３３ａと、このくさび状
部材３３ａをケーブル３の先端側に押すことで上記くさ
び状部材３３ａを上記ケーブル３の導体３１ａ及び接続
口２３ａの中心導体２１部分の双方に圧着させるくさび
締め付け金具３３ｂとによって、上記導体３１ａは上記
中心導体２１に導電接続されるようになっている。

【０００６】一方、ケーブル３の先端に向けて縮径した
外周面を有するストレスコーン３４と、このストレスコ
ーン３４をケーブル３の先端側に押すことでこのストレ
スコーンをケーブル３の絶縁体３１ｂ及び接続口２３ａ
のブッシング２３部分の双方に圧着させる押し金具３８
とによって、上記絶縁体３１ｂは上記ブッシング２３に
絶縁接続されるようになっている。

【０００７】そして、上記押し金具３８は、押し部３８
ａと座金部３８ｂとを備え、この押し部３８ａには、ケ
ーブル３の基端側に突出するシャフト３８ｄ，３８ｄが
取り付けられている。また、このシャフト３８ｄの後端
は上記座金部３８ｂを貫通するように配設され、上記押
し部３８ａと座金部３８ｂとの間には、コイルばね３８
ｃが上記シャフト３８ｄに外挿されている。

【０００８】そして、上記ケーブル３の外周囲を覆うケ
ーブル保護管３６が、上記ブッシング２３に取り付けら
れており、上記座金部３８ｂは、このケーブル保護管３
６の内周面に設けられた段部３６ｂに係合することによ
ってケーブル３の先端側に位置付勢されるようになって
いる。そして、上記座金部３８ｂがケーブル先端側に位
置することによって、上記コイルばね３８ｃが圧縮され
て弾性復元力が生じ、この弾性復元力によって上記スト
レスコーン３４がケーブル３の絶縁体３１ｂ及びブッシ
ング２３の双方に圧着するようになっている。

【０００９】このような、機器直結端末２′に対してケ
ーブル３を接続する際に用いられるストレスコーン３４
または押し金具３８その他の各部品は、電力会社による
規格があり、その形状または長さなどが決められてい
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、例えば民間
会社では設置場所の関係から受電設備等を小さくしたい
という要求がある。

【００１１】ところが、図１に示すように、ケーブル３
ａ〜３ｃは、床面Ｇ上に沿って配設され、所定径ｒで曲
げられて開閉器１１や変圧器１２の上部に設けられた機
器直結端末２ａ〜２ｄに接続される。この半径ｒを確保
するために上記機器直結端末２ａ〜２ｄは比較的上方位
置に配設する必要があり、これに伴い開閉器１１及び変
圧器１２が大きくなってしまうという不都合がある。

【００１２】そこで、このような機器直結端末２ａ〜２
ｄを、例えば図２に示すように小さく形成することが考
えられる。すなわち、機器直結端末２において、そのブ
ッシング２２の長さＬ１を、従来のブッシング２３の長
さＬ４よりも短くする。さらに、押し金具３５の形状を
変更してケーブル保護管３２の長さＬ２を従来のケーブ
ル保護管３６の長さＬ４よりも短くすることが考えられ
る（図２または図１３参照）。このようにすれば、上記
ブッシング２２及びケーブル保護管３２が従来よりも短
くなった分だけ、機器直結端末２を下方位置に配設して
も上記ケーブル３ａ〜３ｃの曲げ半径ｒを確保すること
ができるようになる。その結果、開閉器１１または変圧
器１２の高さを低くすることができるようになる。

【００１３】ところが、上記のコンパクト化された機器
直結端末２には、押し金具３６等の形状や長さが従来と
は異なるため、従来のケーブル保護管３６を用いてケー
ブル３を接続することができない。

【００１４】これにより、例えば図１に示すように、民
間会社における自家用受電設備においては以下のような
不都合が生じることとなる。

【００１５】すなわち、電力会社からのケーブル３ａは
従来の押し金具３８及びケーブル保護管３６を用いて接
続するため、その電力会社からのケーブル３ａが接続さ
れる開閉器１１の機器直結端末２ａは従来のもの（図１
３に示す機器直結端末２′）を使用する必要がある。一
方、例えば開閉器１１と変圧器１２との接続にはコンパ
クト化された機器直結端末（図２に示す機器直結端末
２）を使用して設備の縮小化を図りたい。このため、ケ
ーブルの接続構造として複数種類が混在することにな
り、上記機器直結端末として複数種類のものを用意する
必要がある。その結果、コストが増大してしまうという
不都合がある。

【００１６】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、その目的とするところは、接続箱へのケ
ーブル接続構造において複数種類の接続構造が混在する
ことに起因するコストの増大等の不都合を解消すること
にある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明者は、同一の接続箱に対して、複数種類のケ
ーブル保護管を接続可能とするために、その形状または
長さを調節する接続フランジを用いる点に鑑みて本発明
を完成するに至ったものである。

【００１８】具体的に、本発明は、ケーブル線路の中間
または終端に設けられた接続箱の接続口に、導体及び絶
縁体を順次露出させる段剥ぎ加工を施したケーブル端末
を挿入して、このケーブル端末を接続箱に接続する接続
箱へのケーブル端末接続構造を対象とし、この構造にお
いて、上記ケーブル端末の導体を上記接続箱の接続口内
面に設けられた導体部分に導電接続させるくさび状部材
と、上記くさび状部材を上記ケーブル端末の導体及び接
続口の導体部分の双方に圧着させるくさび締め付け金具
と、上記ケーブル端末の絶縁体を上記接続口内面に設け
られた絶縁体部分に絶縁接続させるストレスコーンと、
上記ストレスコーンを上記ケーブル端末の絶縁体及び接
続口の絶縁体部分の双方に圧着させる押し金具と、上記
接続箱の接続口端部から突出して上記ケーブル端末の外
周囲を覆うケーブル保護管と、上記接続口端部に着脱自
在に取り付けられ、複数種類のケーブル保護管を上記接
続箱に取り付け可能にする接続フランジとを備えること
を特定事項とする構造である。

【００１９】ここで、「接続箱」としては、例えば開閉
器、または変圧器その他の機器に設けられる機器直結端
末であってもよいし、ケーブル線路の中間に設けられた
中間接続箱であってもよい。また、上記「機器直結端
末」としては、いわゆる空き端子及びケーブル接続用端
子（接続口）が形成されたＴ型に構成されたものであっ
てもよいし、上記空き端子を備えないＬ型に構成された
ものであってもよい。さらに、「中間接続箱」として
は、端子を４個備えたＸ分岐の中間接続箱、または端子
を３個備えたＹ分岐中間接続箱その他の中間接続箱のい
ずれでもよい。

【００２０】加えて、「接続フランジ」としては、例え
ばこの接続フランジを取り付けることによって接続箱と
ケーブルとの接続部分の長さを調節するものとしてもよ
い。

【００２１】すなわち、接続箱の接続口に適合した押し
金具及びケーブル保護管を用いてケーブルを接続する場
合には、上記接続フランジを取り付けずに上記接続箱に
ケーブル保護管を直接取り付ける。一方、接続箱の接続
口に対して、長さが合わないため取り付けることができ
ない押し金具及びケーブル保護管を用いてケーブルを接
続する場合には、上記接続フランジを接続箱の接続口端
部取り付けることによって長さを調節した上で、ケーブ
ル保護管を取り付ける。

【００２２】このように、押し金具やケーブル保護管を
用いた接続箱へのケーブル接続構造においては、上記押
し金具等の接続に用いられる各部品の形状の関係から、
接続箱の接続口は上記各部品に応じた所定の長さを必要
とするが、上記接続フランジを備えることによって上記
接続口の長さの調整が可能となり、押し金具及びケーブ
ル保護管の種類に関わらずケーブルの接続が可能にな
る。

【００２３】また、「接続フランジ」としては、例えば
この接続フランジを取り付けることによって接続箱の接
続口とは形状が異なるケーブル保護管を取り付け可能と
するものであってもよい。すなわち、上記接続フランジ
の一方の面を接続箱の接続口に取り付け可能な形状に形
成する一方、他方の面をケーブル保護管が取り付け可能
な形状に形成にしたものであってもよい。このようにす
れば、上記接続フランジを取り付けることなくケーブル
保護管を接続箱に対して直接取り付けたり、上記接続口
に上記接続フランジを取り付けた上でケーブル保護管を
取り付けたりすることにより、複数種類のケーブル保護
管のいずれも接続箱に対して取り付け可能となる。

【００２４】このように、上記接続フランジを備えるの
みで、接続箱としては一種類のもの用意すればこの接続
箱に適合したケーブル保護管や、この接続箱に直接取り
付けることのできないケーブル保護管など複数種類のケ
ーブル保護管がいずれも接続可能となり、コストの大幅
な低減化が図られる。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明における接
続箱へのケーブル端末接続構造によれば、ケーブルの接
続構造として複数種類のものが混在してしている場合
に、接続フランジを備えるのみで同じ接続箱に対して、
いずれのケーブルも接続することができ、コストの大幅
な低減化を図ることができる。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基いて説明する。

【００２７】図１は、本発明の接続箱へのケーブル端末
接続構造を適用した受電設備の概略図を示し、１１は開
閉器、１２はこの開閉器１１に接続された変圧器であ
る。上記開閉器１１及び変圧器には、いわゆるＴ型に構
成された機器直結端末２ａ〜２ｄが設けられ、それぞれ
ケーブル３ａ〜３ｃが接続されている。また、上記開閉
器１１の機器直結端末２ａに接続されるケーブル３ａ
は、電力会社からのケーブルとなっている。

【００２８】図２〜図４は、例えば上記開閉器１１と変
圧器１２との接続に用いられる機器直結端末２ｂにおけ
る接続構造を示している。

【００２９】上記機器直結端末２は、その先端が図示省
略の機器に接続された中心導体２１とエポキシ樹脂によ
って形成されたブッシング２２とがモールド成型によっ
て一体に形成されている。そして、上記機器直結端末２
の左端部（図２の左側端部）は機器側台板１１に対して
固定される一方、その右端部（図２の右側端部）には通
電試験等に用いられる空き端子が形成されている。ま
た、その下端部（図２の下側端部）にはケーブル接続用
端子（接続口２２ａ）が形成されている。

【００３０】上記空き端子には、未使用時の電気的機械
的保護のために絶縁栓４１が配設されるようになってい
る。この絶縁栓４１はゴムによって形成されており、そ
の後端には、電界を整えるシールド金具４３が埋設され
ている。そして、上記絶縁栓４１の前側には当たり金具
４２が配設される一方、その後側には上記シールド金具
４３に当接するように板ばね４４が配設されるようにな
っている。また、上記空き端子の開口は固定蓋４５によ
って封止されるようになっており（図２または図３参
照）、この固定蓋４５が配設されることによって上記板
ばね４４は圧縮されるようになり、その弾性復元力によ
って上記絶縁栓４１が空き端子の内面に密着するように
なっている。これにより、空き端子の絶縁性能が確保さ
れるようになっている。

【００３１】一方、上記接続口２２ａには、ケーブル３
が挿入されている。上記ケーブル３の端部は、図４に示
すように、シース３１ｅが剥がされて導体３１ａ、ポリ
エチレン製の絶縁体３１ｂ、導電性ポリエチレン製の外
部半導電層３１ｃ、銅テープによる遮へい層３１ｄがそ
れぞれ露出された段剥ぎ加工が施されている。

【００３２】そして、上記導体３１ａにはくさび状部材
３３ａが外挿されている。このくさび状部材３３ａは、
その外周面がケーブル３の先端側に向かって縮径するテ
ーパ面とされている。一方、上記接続口２２ａの中心導
体２１部分は、その内周がケーブル３の先端側に向かっ
て縮径するテーパ穴となっている。そして、上記くさび
状部材３３ａのケーブル３の基端側には、くさび締め付
け金具３３ｂが配設されている。このくさび締め付け金
具３３ｂの外周面にはねじ溝が形成されており、このね
じ溝は上記接続口２２ａの内周面に形成されたねじ溝に
対し螺合するようになっている。そして、上記くさび締
め付け金具３３ｂを締め付ければ、上記くさび状部材３
３ａがケーブル３の先端側に移動するようになり、この
くさび状部材３３ａのテーパ面と接続口２２ａの中心導
体２１部分のテーパ面とによって、このくさび状部材３
３ａがケーブル３の導体３１ａ及び中心導体２１の双方
に圧着するようになる。これにより、上記ケーブル３の
導体３１ａが中心導体２１に対して導電接続されるよう
になっている。

【００３３】一方、上記ケーブル３の絶縁体３１ｂ位置
には、ストレスコーン３４が外挿されている。このスト
レスコーン３４は、絶縁性ゴム３４ａと半導電性ゴム３
４ｂとがモールド成型によって一体に形成されている。
上記ストレスコーン３４のケーブル３の先端側部分は、
その外周面がケーブル３の先端に向かって縮径するテー
パ面とされている一方、その基端側部分はその外周面が
ケーブル３の基端に向かって縮径するテーパ面とされて
いる。また、接続口２２ａのブッシング２２部分は、そ
の内周面がケーブル３の先端側に向かって縮径するテー
パ穴となっている。

【００３４】また、上記ストレスコーン３４よりもケー
ブル３の基端側には押し金具３５が配設されている。上
記押し金具３５は、その内周面がケーブル３の先端に向
かって拡径した押し部３５ａを備えており、この押し部
は、その後端面から凹となった凹部３５ｂ，３５ｂが形
成されている。そして、この各凹部３５ｂ内には、コイ
ルばね３５ｃが内挿されるようになっている。

【００３５】そして、上記ブッシング２２の接続口２２
ａの端部には、上記ケーブル３を覆うようにケーブル保
護管３２が取り付けられている。上記ケーブル保護管３
２は、その上端にフランジ３２ａが形成されている。こ
のフランジ３２ａは、従来のケーブル保護管３６のフラ
ンジ３６ａとは異なり、矩形に形成されており、その４
隅に設けられた４つの貫通孔にボルトを通すことによっ
て、上記ケーブル保護管３２をブッシング２２に取り付
けるようになっている（図３参照）。また、上記ケーブ
ル保護管３２には、その径が縮径する縮径部３２ｂが形
成されている。

【００３６】そして、上記ケーブル保護管３２をブッシ
ング２２に取り付ければ、上記縮径部３２ｂに上記押し
金具３５のコイルばね３５ｃ，３５ｃが当接するように
なり、上記コイルばね３５ｃ，３５ｃが圧縮されるよう
になる。そして、このコイルばね３５ｃ，３５ｃの弾性
復元力によって、上記押し金具３５が、ケーブル３の先
端側に移動するようになり、上記ストレスコーン３４が
ケーブル３の先端側に押されて、ケーブル３の絶縁体３
１ｂ及びブッシング２２の双方に圧着するようになる。
このようにして、上記絶縁体３１ｂがブッシング２２に
対して絶縁接続されるようになっている。

【００３７】また、上記ケーブル保護管３２の下端部に
は、ケーブル３の遮へい層３１ｄに取り付けられた接地
線３１ｆが接続されており、このケーブル保護管３２に
は接地端子３１ｇが取り付けられている。さらに、この
ケーブル保護管３２の下端部分は防水テープ３１ｈが巻
き付けられて防水処理が施されている。

【００３８】このように、上記ケーブル保護管３２及び
押し金具３５は、その形状または大きさが、図１３また
は図１４に示す従来のケーブル保護管３６及び押し金具
３８とは異なり、その結果、ブッシング２２の長さＬ
１、ケーブル保護管３２の長さＬ２が従来のものに比べ
て短くなっている（図１３のＬ３及びＬ４参照）。一
方、くさび状部材３３ａ、くさび締め付け金具３３ｂ、
及びストレスコーン３４の形状は従来のものと同一に形
成されている（図２または図１３参照）。これによっ
て、導電性能及び絶縁性能は、従来と同等の性能を得ら
れるようになっている。

【００３９】次に、上記機器直結端末２に対し従来のケ
ーブル保護管３６を取り付ける場合について説明する。

【００４０】図１において、開閉器１１の電力会社から
のケーブル３ａを接続する場合には、図５〜図７に示す
ように、接続フランジ５を介してケーブル３を接続する
ようにする。

【００４１】従来のケーブル保護管３６は、図６に示す
ように、そのフランジ３６ａが円形に形成されており６
つの貫通孔が形成されている点が、上記コンパクト化さ
れたケーブル保護管３２と異なっている。

【００４２】また、従来の押し金具３８は、次の点でコ
ンパクト化された押し金具３５と異なっている。すなわ
ち、押し部３８ａと座金部３８ｂとを備え、この押し部
３８ａには、ケーブル３の基端側に突出するシャフト３
８ｄ，３８ｄが取り付けられている。そして、このシャ
フト３８ｄの後端は、上記座金部３８ｂを貫通して配設
され、上記押し部３８ａと座金部３８ｂとの間には、コ
イルばね３８ｃが、上記シャフト３８ｄに外挿されてい
る。そして、上記座金部３８ｂは、上記ケーブル保護管
３６の内周面に設けられた段部３６ｂに係合することに
よってケーブル３の先端側に位置付勢され、上記コイル
ばね３８ｃが圧縮されて弾性復元力が生じ、この弾性復
元力によって上記ストレスコーン３４がケーブル３の絶
縁体３１ｂ及びブッシング２２の双方に圧着するように
なっている。

【００４３】なお、ケーブル３の接続に用いられるくさ
び状部材３３ａ、くさび締め付け金具３３ｂ、及びスト
レスコーン３４等は、上記コンパクト化されたケーブル
接続構造において用いられるものと同一であるため、同
一符号を付してその説明は省略する。

【００４４】そして、上記接続フランジ５は、図８〜図
１０に示すようにリング状に形成されている。そして、
上記接続フランジ５には、４個の貫通孔５１ａ，５１
ａ，…と６個のねじ孔５２，５２，…とがそれぞれ形成
されており、それぞれ等角度だけ互いに離されて形成さ
れている。上記各貫通孔５１ａ部分には、図１１または
図１２に示すように、座ぐり５１ｂが形成されている。
また、上記接続フランジ５の一側面にはＯリングが配設
される凹溝５３が形成されている。

【００４５】そして、上記従来のケーブル保護管３６を
用いてケーブル３の接続を行うには次のようにして行
う。

【００４６】まず、上記接続フランジ５の貫通孔５１
ａ，５１ａ，…にボルトを貫通させて、この接続フラン
ジ５をブッシング２２の端部に取り付ける。このとき、
各ボルトの頭部は座ぐり５１ｂ内に位置するようになる
（図５または図６参照）。そして、上記接続フランジ５
によって、ブッシング２２の長さが従来のブッシング２
３と同じ長さに調節されるようになる（図５または図１
３のＬ４参照）。

【００４７】次いで、上記くさび状部材３３ａ、くさび
締め付け金具３３ｂ、ストレスコーン３４、及び押し金
具３８を順に装着し、接続フランジ５のねじ孔５２，５
２，…にボルトを締結することによって、ケーブル保護
管３６を取り付けるようにする。

【００４８】このように、上記接続フランジ５を用いる
ことによって、図２に示すようなコンパクト化された押
し金具３５及びケーブル保護管３２を用いる場合と、図
５に示すような従来の押し金具３８及びケーブル保護管
３６を用いる場合とのいずれでも、同一の機器直結端末
２に取り付けることができるようになる。その結果、上
記押し金具及びケーブル保護管に応じて機器直結端末を
用意する場合に比べて、コストの大幅な低減化を図るこ
とができるようになる。 ＜他の実施形態＞なお、本発明は上記実施形態に限定さ
れるものではなく、その他種々の実施形態を包含するも
のである。すなわち、上記実施形態では、機器直結端末
２としてＴ型に構成しているが、これに限らず、例えば
Ｌ型の機器直結端末であってもよい。このようにＬ型の
機器直結端末であっても、接続口の構成が上記実施形態
と同様であれば、上記接続フランジを備えることによっ
て、複数種類の押し金具及びケーブル保護管のいずれを
用いてもケーブル３を接続することができるようにな
る。

【００４９】また、コンパクト化された押し金具の構造
としては、例えば図１１に示すように構成してもよい。
すなわち、押し金具３９の押し部３９ａの形状を変更す
ることによって、図７に示す従来の押し金具３８よりも
その長さが短くなるようにしてもよい。

【００５０】上記実施形態では、接続箱として機器直結
端末２に対して本発明を適用しているが、これに限ら
ず、例えば、図１２に示すように、ケーブル線路の中間
に設けられた中間接続箱６に本発明を適用してもよい。
この中間接続箱６は、３個の接続端子を備えたいわゆる
Ｙ分岐中間接続箱であり、中心導体６１とその周りのエ
ポキシ樹脂による絶縁体６２とがケース６３内に収容さ
れて構成されており、その接続口は、コンパクト化され
た押し金具３５及びケーブル保護管３２に適合した形状
に形成されている。そして、上記接続口に対し、上記コ
ンパクト化された押し金具３５及びケーブル保護管３２
を用いてケーブル３を接続する場合には、上記ケーブル
保護管３２を接続箱６に直接接続するようにする（図１
２の右下の接続端子）。一方、従来の押し金具３８及び
ケーブル保護管３６を用いてケーブル３を接続する場合
には、上記接続箱６の接続口に接続フランジ５を取り付
けてこの接続フランジ５に上記従来のケーブル保護管３
６を取り付けるようにする（同図の左の接続端子）。こ
のように、上記接続フランジ５によって、いずれのケー
ブル保護管３２，３６を用いてもケーブル３の接続が行
うことができるようになり、コストの大幅な低減化を図
ることができるようになる。

【００５１】また、図１３は、いわゆるＹ分岐中間接続
箱６を示しているが、これに限らず、接続端子が４個設
けられたＸ分岐中間接続箱であってもよいし、また、分
岐のない中間接続箱であってもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る受電設備を示す概略図
である。

【図２】図３のＡ−Ａ断面を示す断面説明図である。

【図３】コンパクト化されたケーブル保護管をブッシン
グに接続した状態を示す背面図である。

【図４】図２のケーブルとブッシングの接続部分を拡大
して示す拡大断面説明図である。

【図５】図６のＢ−Ｂ断面を示す図２対応図である。

【図６】接続フランジを用いて従来のケーブル保護管を
ブッシングに接続した状態を示す図３対応図である。

【図７】図５のケーブルとブッシングの接続部分を拡大
して示す図４対応図である。

【図８】接続フランジを示す正面図である。

【図９】接続フランジを示す背面図である。

【図１０】図９のＣ−Ｃ断面を示す断面図である。

【図１１】他の実施形態に係るコンパクト化されたケー
ブル保護管をブッシングに接続した状態を示す図４対応
図である。

【図１２】Ｙ分岐中間接続箱に対してケーブルを接続し
た状態を示す断面説明図である。

【図１３】従来のケーブル保護管をブッシングに接続し
た状態を示す図２対応図である。

【図１４】図１３のケーブルとブッシングの接続部分を
拡大して示す図４対応図である。

【符号の説明】

２，２′ 機器直結端末（接続箱） ３ ケーブル ５ 接続フランジ ６ Ｙ分岐中間接続箱（接続箱） ２１ 中心導体（接続口の導体部
分） ２２ ブッシング（接続口の絶縁体
部分） ３２，３６，３７ ケーブル保護管 ３４ ストレスコーン ３５，３８，３９ 押し金具 ６１ 中心導体（接続口の導体部
分） ６２ 絶縁体（接続口の絶縁体部
分） ２２ａ，２３ａ 接続口 ３１ａ 導体（ケーブルの） ３１ｂ 絶縁体（ケーブルの） ３３ａ くさび状部材 ３３ｂ くさび締め付け金具

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Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーブル線路の中間または終端に設けら
   れた接続箱の接続口に、導体及び絶縁体を順次露出させ
   る段剥ぎ加工を施したケーブル端末を挿入して、このケ
   ーブル端末を接続箱に接続する接続箱へのケーブル端末
   接続構造において、 上記ケーブル端末の導体を上記接続箱の接続口内面に設
   けられた導体部分に導電接続させるくさび状部材と、 上記くさび状部材を上記ケーブル端末の導体及び接続口
   の導体部分の双方に圧着させるくさび締め付け金具と、 上記ケーブル端末の絶縁体を上記接続口内面に設けられ
   た絶縁体部分に絶縁接続させるストレスコーンと、 上記ストレスコーンを上記ケーブル端末の絶縁体及び接
   続口の絶縁体部分の双方に圧着させる押し金具と、 上記接続箱の接続口端部から突出して上記ケーブル端末
   の外周囲を覆うケーブル保護管と、 上記接続口端部に着脱自在に取り付けられ、複数種類の
   ケーブル保護管を上記接続箱に取り付け可能にする接続
   フランジとを備えていることを特徴とする接続箱へのケ
   ーブル端末接続構造。