JP2000308323A - 振動体 - Google Patents
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- JP2000308323A JP2000308323A JP11110512A JP11051299A JP2000308323A JP 2000308323 A JP2000308323 A JP 2000308323A JP 11110512 A JP11110512 A JP 11110512A JP 11051299 A JP11051299 A JP 11051299A JP 2000308323 A JP2000308323 A JP 2000308323A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 その駆動電流を小さくすることを可能にする
振動体を提供すること。 【解決手段】 ベースと、ベースに固定された鉄心と、
鉄心の外周に巻回されたコイルと、鉄心と隙間を有して
上記コイルを囲むように配置された第１のヨークとより
なる駆動部と、駆動部と対向した状態で配置され、ばね
に錘を取り付けると共にばねに第２のヨークを介して磁
石を取り付けてなり、駆動部によって駆動されて振動す
る振動部と、を具備したもの。
振動体を提供すること。 【解決手段】 ベースと、ベースに固定された鉄心と、
鉄心の外周に巻回されたコイルと、鉄心と隙間を有して
上記コイルを囲むように配置された第１のヨークとより
なる駆動部と、駆動部と対向した状態で配置され、ばね
に錘を取り付けると共にばねに第２のヨークを介して磁
石を取り付けてなり、駆動部によって駆動されて振動す
る振動部と、を具備したもの。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、例えば、携帯電話
等の携帯機器に内蔵される報知用の振動体に係り、特
に、駆動方式を電磁型とし、さらに共振現象を利用する
ことによって、従来の回転型振動モータ等に対して、駆
動電流をより小さくすることを可能にしたものに関す
る。
等の携帯機器に内蔵される報知用の振動体に係り、特
に、駆動方式を電磁型とし、さらに共振現象を利用する
ことによって、従来の回転型振動モータ等に対して、駆
動電流をより小さくすることを可能にしたものに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の振動体としては、例えば、回転型
振動モータがある。この回転型振動モータは、モータの
回転軸に偏心荷重を取り付け、その状態で回転させるこ
とにより、振動を発生させるものである。
振動モータがある。この回転型振動モータは、モータの
回転軸に偏心荷重を取り付け、その状態で回転させるこ
とにより、振動を発生させるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の方式による
と次のような問題があった。従来の回転型振動モータの
場合には、その駆動電流が大きいという問題があった。
と次のような問題があった。従来の回転型振動モータの
場合には、その駆動電流が大きいという問題があった。
【０００４】本発明はこのような点に基づいてなされた
ものでその目的とするところは、その駆動電流を小さく
することを可能にする振動体を提供することにある。
ものでその目的とするところは、その駆動電流を小さく
することを可能にする振動体を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するべく
本願発明の請求項１による振動体は、ベースと、上記ベ
ースに固定された鉄心と、上記鉄心の外周に巻回された
コイルと、上記鉄心と隙間を有して上記コイルを囲むよ
うに配置された第１のヨークと、よりなる駆動部と、上
記駆動部と対向した状態で配置され、ばねに錘を取り付
けると共に上記ばねに第２のヨークを介して磁石を取り
付けてなり、上記駆動部によって駆動されて振動する振
動部と、を具備したことを特徴とするものである。又、
請求項２による振動体は、請求項１記載の振動体におい
て、上記第１のヨークはばね側にテーパ部を備えている
ことを特徴とするものである。又、請求項３による振動
体は、請求項１又は請求項２記載の振動体において、上
記錘はばね側にテーパ部を備えていることを特徴とする
ものである。又、請求項４による振動体は、請求項１〜
請求項３の何れかに記載に振動体において、上記コイル
は駆動用コイルと検知用コイルとからなり、上記検知用
コイルにより振動部の共振周波数を検知し、上記駆動用
コイルに入力する駆動信号を上記周波数に同期させるこ
とを特徴とするものである。又、請求項５による振動体
は、請求項１〜請求項４の何れかに記載の振動体におい
て、上記駆動部は略円筒状をなすケース内に収容・固定
されることを特徴とするものである。又、請求項６によ
る振動体は、請求項１〜請求項５の何れかに記載の振動
体において、上記振動体に発音部を併設したことを特徴
とするものである。又、請求項７による振動体は、請求
項６記載の振動体において、上記発音部の外部配線部と
上記駆動部を近接・配置したことを特徴とするものであ
る。
本願発明の請求項１による振動体は、ベースと、上記ベ
ースに固定された鉄心と、上記鉄心の外周に巻回された
コイルと、上記鉄心と隙間を有して上記コイルを囲むよ
うに配置された第１のヨークと、よりなる駆動部と、上
記駆動部と対向した状態で配置され、ばねに錘を取り付
けると共に上記ばねに第２のヨークを介して磁石を取り
付けてなり、上記駆動部によって駆動されて振動する振
動部と、を具備したことを特徴とするものである。又、
請求項２による振動体は、請求項１記載の振動体におい
て、上記第１のヨークはばね側にテーパ部を備えている
ことを特徴とするものである。又、請求項３による振動
体は、請求項１又は請求項２記載の振動体において、上
記錘はばね側にテーパ部を備えていることを特徴とする
ものである。又、請求項４による振動体は、請求項１〜
請求項３の何れかに記載に振動体において、上記コイル
は駆動用コイルと検知用コイルとからなり、上記検知用
コイルにより振動部の共振周波数を検知し、上記駆動用
コイルに入力する駆動信号を上記周波数に同期させるこ
とを特徴とするものである。又、請求項５による振動体
は、請求項１〜請求項４の何れかに記載の振動体におい
て、上記駆動部は略円筒状をなすケース内に収容・固定
されることを特徴とするものである。又、請求項６によ
る振動体は、請求項１〜請求項５の何れかに記載の振動
体において、上記振動体に発音部を併設したことを特徴
とするものである。又、請求項７による振動体は、請求
項６記載の振動体において、上記発音部の外部配線部と
上記駆動部を近接・配置したことを特徴とするものであ
る。
【０００６】すなわち、本願発明の振動体は、その駆動
方式を電磁型としたものである。そして、コイルに所定
周波数の駆動信号を入力することにより、鉄心にコイル
による磁極が発生する。一方、振動部側は磁石による磁
極を有している。これら両磁極が同じ極性のものである
場合には相互に反発し、振動部は鉄心より離間する方向
に弾性変位する。これに対して、両者の磁極が異なる極
性のものである場合には相互に吸引し、振動部が鉄心側
に弾性変位することになる。よって、上記駆動信号を周
期的に変化させながせら入力することにより、振動部を
所定の周波数で振動させることができ、又、上記駆動信
号を振動部の共振周波数と一致した周波数で変化させる
ことにより、より大きく駆動させることができ、それに
よって、所望の周波数の振動体として機能させるもので
ある。このような駆動方式をとることにより、従来の回
転型振動モータ等の場合に比べて、その駆動電流を小さ
くすることができるものである。又、振動部の第１のヨ
ークのばね側にテーパ部を設けることによって空間を確
保し、振動時における第１のヨークのばねに対する干渉
を防止すると共に、限られた空間内により大きな質量を
確保することができるものである。又、錘のばね側にテ
ーパ部を設けることにより空間を確保し、振動時におけ
る錘のばねに対する干渉を防止すると共に、限られた空
間内により大きな質量を確保することができるものであ
る。又、コイルを駆動用コイルと検知用コイルとから構
成し、上記検知用コイルによって振動部の共振周波数を
検知し、駆動用コイルに入力する駆動信号を共振周波数
に同期させることによって、常に振動部を共振周波数で
駆動させることができるものである。又、駆動部及び振
動部を略円筒状をなすケース内に収容・固定することに
より、組立性の向上を図ることが可能である。又、振動
体に発音部を併設し振動部内部の空間を発音部の背面空
間として利用することにより、発音部により発生する音
圧をより高めることが可能となる。又、発音部の外部配
線部と駆動部を近接・配置することにより、発音部と振
動体の駆動部との外部への配線を１箇所から行うことが
可能になる。
方式を電磁型としたものである。そして、コイルに所定
周波数の駆動信号を入力することにより、鉄心にコイル
による磁極が発生する。一方、振動部側は磁石による磁
極を有している。これら両磁極が同じ極性のものである
場合には相互に反発し、振動部は鉄心より離間する方向
に弾性変位する。これに対して、両者の磁極が異なる極
性のものである場合には相互に吸引し、振動部が鉄心側
に弾性変位することになる。よって、上記駆動信号を周
期的に変化させながせら入力することにより、振動部を
所定の周波数で振動させることができ、又、上記駆動信
号を振動部の共振周波数と一致した周波数で変化させる
ことにより、より大きく駆動させることができ、それに
よって、所望の周波数の振動体として機能させるもので
ある。このような駆動方式をとることにより、従来の回
転型振動モータ等の場合に比べて、その駆動電流を小さ
くすることができるものである。又、振動部の第１のヨ
ークのばね側にテーパ部を設けることによって空間を確
保し、振動時における第１のヨークのばねに対する干渉
を防止すると共に、限られた空間内により大きな質量を
確保することができるものである。又、錘のばね側にテ
ーパ部を設けることにより空間を確保し、振動時におけ
る錘のばねに対する干渉を防止すると共に、限られた空
間内により大きな質量を確保することができるものであ
る。又、コイルを駆動用コイルと検知用コイルとから構
成し、上記検知用コイルによって振動部の共振周波数を
検知し、駆動用コイルに入力する駆動信号を共振周波数
に同期させることによって、常に振動部を共振周波数で
駆動させることができるものである。又、駆動部及び振
動部を略円筒状をなすケース内に収容・固定することに
より、組立性の向上を図ることが可能である。又、振動
体に発音部を併設し振動部内部の空間を発音部の背面空
間として利用することにより、発音部により発生する音
圧をより高めることが可能となる。又、発音部の外部配
線部と駆動部を近接・配置することにより、発音部と振
動体の駆動部との外部への配線を１箇所から行うことが
可能になる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図１及び図２を参照して本
発明の第１の実施の形態を説明する。まず、本実施の形
態による振動体は、大きく分けて、駆動部１と、振動部
３とから構成されている。まず、駆動部１であるが、ベ
ース５があり、このベース５の中心位置には鉄心７が配
置されている。又、ベース５上であって鉄心７の外周に
はコイル９が巻回・固定されている。上記ベース１上に
は、上記鉄心７及びコイル９を囲むように第１のヨーク
であるヨーク１５が取り付けられている。上記ヨーク１
５の上端には内周側に延長された環状部１７が一体に形
成されている。
発明の第１の実施の形態を説明する。まず、本実施の形
態による振動体は、大きく分けて、駆動部１と、振動部
３とから構成されている。まず、駆動部１であるが、ベ
ース５があり、このベース５の中心位置には鉄心７が配
置されている。又、ベース５上であって鉄心７の外周に
はコイル９が巻回・固定されている。上記ベース１上に
は、上記鉄心７及びコイル９を囲むように第１のヨーク
であるヨーク１５が取り付けられている。上記ヨーク１
５の上端には内周側に延長された環状部１７が一体に形
成されている。
【０００８】次に、振動部３側の構成を説明する。上記
ヨーク１５上には中空円筒状のスペーサ１９が設置され
ている。このスペーサ１９の上には、ばね２１が設置さ
れている。上記ばね２１は、図２に示すような形状にな
っていて、中心位置に孔２３を備えていると共に、この
孔２３の外周側に円周方向に所定範囲で形成された複数
個の溝２５を同心状に備えている。
ヨーク１５上には中空円筒状のスペーサ１９が設置され
ている。このスペーサ１９の上には、ばね２１が設置さ
れている。上記ばね２１は、図２に示すような形状にな
っていて、中心位置に孔２３を備えていると共に、この
孔２３の外周側に円周方向に所定範囲で形成された複数
個の溝２５を同心状に備えている。
【０００９】上記ばね２１の下面側には第２のヨークで
あるヨーク２７が取り付けられている。このヨーク２７
は、略円錐状のテーパ部２９を備えていて、下端に凹部
３１を備えていると共に、中心位置に貫通孔３３を備え
ている。そして、上記凹部３１内には磁石３５が取り付
けられている。
あるヨーク２７が取り付けられている。このヨーク２７
は、略円錐状のテーパ部２９を備えていて、下端に凹部
３１を備えていると共に、中心位置に貫通孔３３を備え
ている。そして、上記凹部３１内には磁石３５が取り付
けられている。
【００１０】上記ばね２１の上には、中空円筒状をなす
スペーサ３７が設置されており、このスペーサ３７の上
にはばね３９が設置されている。上記ばね３９と既に述
べたばね２１との間には錘４１が設置されている。この
錘４１は、略円錐状をなすテーパ部４３、４５を重ね合
わせたような形状になっていて、上下の中心位置にそれ
ぞれ凸部４７、４９を備えている。上記凸部４９はばね
２１の孔２３及びヨーク２７の孔３３内に嵌合されてい
る。
スペーサ３７が設置されており、このスペーサ３７の上
にはばね３９が設置されている。上記ばね３９と既に述
べたばね２１との間には錘４１が設置されている。この
錘４１は、略円錐状をなすテーパ部４３、４５を重ね合
わせたような形状になっていて、上下の中心位置にそれ
ぞれ凸部４７、４９を備えている。上記凸部４９はばね
２１の孔２３及びヨーク２７の孔３３内に嵌合されてい
る。
【００１１】又、ばね３９はばね２１と同じ形状になっ
ていて、上記凸部４７はこのばね３９の孔５１を貫通し
ている。又、上記ばね３９の上面側には固定板５３が設
置されている。上記凸部４９はこの固定板５３の孔５５
をも貫通している。
ていて、上記凸部４７はこのばね３９の孔５１を貫通し
ている。又、上記ばね３９の上面側には固定板５３が設
置されている。上記凸部４９はこの固定板５３の孔５５
をも貫通している。
【００１２】以上の構成を基にその作用を説明する。ま
ず、駆動部１のコイル９に所定の周波数信号を入力す
る。それによって、振動部３が所定の周波数で振動す
る。更に詳しく説明すると、振動部３側は、磁石３５の
磁界による磁極を備えており、一方、コイル９に駆動信
号を入力することにより磁界が発生し、該磁界の影響に
より鉄心７が磁極を有することになる。これら両磁極が
同じ極性のものである場合には相互に反発し、振動部３
は鉄心７より離間する方向に弾性変位する。
ず、駆動部１のコイル９に所定の周波数信号を入力す
る。それによって、振動部３が所定の周波数で振動す
る。更に詳しく説明すると、振動部３側は、磁石３５の
磁界による磁極を備えており、一方、コイル９に駆動信
号を入力することにより磁界が発生し、該磁界の影響に
より鉄心７が磁極を有することになる。これら両磁極が
同じ極性のものである場合には相互に反発し、振動部３
は鉄心７より離間する方向に弾性変位する。
【００１３】これに対して、両者の磁極が異なる極性の
ものである場合には相互に吸引し、振動部３が鉄心７側
に弾性変位することになる。よって、上記駆動信号を周
期的に変化させながら入力することにより、振動部３を
所定の周波数で振動させることができ、又、上記駆動信
号を振動部３の共振周波数と一致した周波数で変化させ
ることにより、より大きく振動させることができ、それ
によって、所望の周波数の振動体として機能させるもの
である。
ものである場合には相互に吸引し、振動部３が鉄心７側
に弾性変位することになる。よって、上記駆動信号を周
期的に変化させながら入力することにより、振動部３を
所定の周波数で振動させることができ、又、上記駆動信
号を振動部３の共振周波数と一致した周波数で変化させ
ることにより、より大きく振動させることができ、それ
によって、所望の周波数の振動体として機能させるもの
である。
【００１４】以上本実施の形態によると次のような効果
を奏することができる。まず、本実施の形態の場合には
振動体の駆動方式を電磁型とし、さらに、共振現象を利
用することで駆動電流を小さくすることができるという
利点を得ることができる。又、振動部３が振動すること
によって得られる駆動力は、振動部３の振幅及び質量が
大きい程大きくなるが、ヨーク２７は、ばね２１側にテ
ーパ部２９を備えていて、所望の振幅に対する十分な空
間を確保しているので、振動時に、ヨーク２７がばね２
１に干渉することを防止すると共に、限られた空間内に
より大きな質量を振動部３に確保できる。これは、錘４
１も同様であり、錘４１はばね２１側にテーパ部４５を
備えていると共に、ばね３９側にテーパ部４３を備えて
いて、両側に所望の振幅に対する十分な空間を確保して
いるので、振動時に、錘４１がばね２１やばね３９に干
渉することを防止することができると共に、限られた空
間内により大きな質量を振動部３内に確保できる。
を奏することができる。まず、本実施の形態の場合には
振動体の駆動方式を電磁型とし、さらに、共振現象を利
用することで駆動電流を小さくすることができるという
利点を得ることができる。又、振動部３が振動すること
によって得られる駆動力は、振動部３の振幅及び質量が
大きい程大きくなるが、ヨーク２７は、ばね２１側にテ
ーパ部２９を備えていて、所望の振幅に対する十分な空
間を確保しているので、振動時に、ヨーク２７がばね２
１に干渉することを防止すると共に、限られた空間内に
より大きな質量を振動部３に確保できる。これは、錘４
１も同様であり、錘４１はばね２１側にテーパ部４５を
備えていると共に、ばね３９側にテーパ部４３を備えて
いて、両側に所望の振幅に対する十分な空間を確保して
いるので、振動時に、錘４１がばね２１やばね３９に干
渉することを防止することができると共に、限られた空
間内により大きな質量を振動部３内に確保できる。
【００１５】次に、図３乃至図５を参照して本発明の第
２の実施の形態を説明する。前記第１の実施の形態にお
いて、最も大きな振動を得られるのは振動部３の共振周
波数と一致した駆動信号で駆動する場合であるが、振動
部３の質量、ばね２１、３９の弾性力、磁石３５の強さ
等のばらつきにより、その共振周波数は変化する。仮
に、製造時の調整によって共振周波数のばらつきを最小
にした場合においても、携帯電話への取付条件や、周囲
の環境変化によって振動部３の共振周波数は変化するこ
ととなる。つまり、一義的な周波数信号で常に最も大き
な振動を得るのは困難なこととなる。第２の実施の形態
はその点を考慮したものである。
２の実施の形態を説明する。前記第１の実施の形態にお
いて、最も大きな振動を得られるのは振動部３の共振周
波数と一致した駆動信号で駆動する場合であるが、振動
部３の質量、ばね２１、３９の弾性力、磁石３５の強さ
等のばらつきにより、その共振周波数は変化する。仮
に、製造時の調整によって共振周波数のばらつきを最小
にした場合においても、携帯電話への取付条件や、周囲
の環境変化によって振動部３の共振周波数は変化するこ
ととなる。つまり、一義的な周波数信号で常に最も大き
な振動を得るのは困難なこととなる。第２の実施の形態
はその点を考慮したものである。
【００１６】第２の実施の形態の第１の実施の形態に対
する相違点は、駆動部１のコイル９が、駆動用コイル１
１と、この駆動用コイル１１と共巻きされた検知用コイ
ル１３とから構成されている点であり、振動部３につい
ては前記第１の実施の形態の場合と同様である。
する相違点は、駆動部１のコイル９が、駆動用コイル１
１と、この駆動用コイル１１と共巻きされた検知用コイ
ル１３とから構成されている点であり、振動部３につい
ては前記第１の実施の形態の場合と同様である。
【００１７】次に、上記コイル９、すなわち、駆動用コ
イル１１と検知用コイル１３を始めとする駆動回路の構
成を説明する。駆動回路は、図４に示すように、駆動用
コイル１１、検知用コイル１３、トランジスタ６１、抵
抗６５、ダイオード６７、６９、スイッチ７０、電源６
８とから構成されている。このような構成とすることに
より、検知用コイル１３によって振動部３の共振周波数
を検知し、駆動用コイル９に入力する駆動信号を、上記
共振周波数に同期させることで常に振動部３を共振周波
数で駆動できるようにしたものである。
イル１１と検知用コイル１３を始めとする駆動回路の構
成を説明する。駆動回路は、図４に示すように、駆動用
コイル１１、検知用コイル１３、トランジスタ６１、抵
抗６５、ダイオード６７、６９、スイッチ７０、電源６
８とから構成されている。このような構成とすることに
より、検知用コイル１３によって振動部３の共振周波数
を検知し、駆動用コイル９に入力する駆動信号を、上記
共振周波数に同期させることで常に振動部３を共振周波
数で駆動できるようにしたものである。
【００１８】さらに詳しく説明すると、スイッチ７０を
「オン」として所定の電圧を図４に示す駆動回路に印加
すると、該駆動回路において振動部３の共振周波数より
も高い周波数で発振が始まる。上記発振により駆動用コ
イル１１に断続的な駆動信号が入力され、鉄心７が断続
的に磁極を有することになる。そして、磁石３５の鉄心
７側の磁極と鉄心７の先端に生じる磁極とが同極である
場合には断続的に相互に反発し、異極である場合には断
続的に相互に吸引されることになり、振動部３が振動し
始める。
「オン」として所定の電圧を図４に示す駆動回路に印加
すると、該駆動回路において振動部３の共振周波数より
も高い周波数で発振が始まる。上記発振により駆動用コ
イル１１に断続的な駆動信号が入力され、鉄心７が断続
的に磁極を有することになる。そして、磁石３５の鉄心
７側の磁極と鉄心７の先端に生じる磁極とが同極である
場合には断続的に相互に反発し、異極である場合には断
続的に相互に吸引されることになり、振動部３が振動し
始める。
【００１９】さらに、この振動部３の振動によって生じ
る磁界の変化を検知用コイル１３で検知し、駆動回路に
帰還することにより、上記駆動回路の発振周波数を振動
部３の共振周波数に同期させることができる。
る磁界の変化を検知用コイル１３で検知し、駆動回路に
帰還することにより、上記駆動回路の発振周波数を振動
部３の共振周波数に同期させることができる。
【００２０】又、図５に別の駆動回路を示す。従来の回
転型振動モータの駆動周波数は１００〜２００Ｈｚであ
るが、本実施の形態の振動体も同様の周波数で使用する
ことを前提としており、振動部３の共振周波数を上記と
同様の周波数域中に設定している。先に述べたように、
図４に示す駆動回路は、所定の電圧を印加することで上
記共振周波よりも高い周波数で発振を始めるが、駆動回
路の発振周波数、つまり、振動部３の振動し始めの周波
数が上記共振周波数と異なる程、振動部３が最大振幅に
達するまでの時間は長くなる。図５に示す駆動回路はそ
の点を考慮したものであり、図４に示す駆動回路の構成
において、コンデンサ６５を検知用コイル１３に並列に
接続したものである。
転型振動モータの駆動周波数は１００〜２００Ｈｚであ
るが、本実施の形態の振動体も同様の周波数で使用する
ことを前提としており、振動部３の共振周波数を上記と
同様の周波数域中に設定している。先に述べたように、
図４に示す駆動回路は、所定の電圧を印加することで上
記共振周波よりも高い周波数で発振を始めるが、駆動回
路の発振周波数、つまり、振動部３の振動し始めの周波
数が上記共振周波数と異なる程、振動部３が最大振幅に
達するまでの時間は長くなる。図５に示す駆動回路はそ
の点を考慮したものであり、図４に示す駆動回路の構成
において、コンデンサ６５を検知用コイル１３に並列に
接続したものである。
【００２１】このような構成とすることで、先に説明し
た図４の駆動回路の発振周期に対し、コンデンサ６５で
充放電が行われる分発振周期が長くなる。つまり、発振
周波数を低下させることができ、振動部３が共振周波数
により近い周波数で駆動を始めることができ、振動部３
が最大振幅に達するまでの時間を短縮することができ
る。つまり、振動の応答性が向上するものである。
た図４の駆動回路の発振周期に対し、コンデンサ６５で
充放電が行われる分発振周期が長くなる。つまり、発振
周波数を低下させることができ、振動部３が共振周波数
により近い周波数で駆動を始めることができ、振動部３
が最大振幅に達するまでの時間を短縮することができ
る。つまり、振動の応答性が向上するものである。
【００２２】以上この第２の実施の形態によると次のよ
うな効果を奏することができる。すなわち、構成部品の
ばらつき、携帯機器への取付条件の変化、環境変化等に
よって振動部３の共振周波数が変化しても、その共振周
波数に駆動信号を同期させることができるため、常に最
も大きな振動を得ることができる。
うな効果を奏することができる。すなわち、構成部品の
ばらつき、携帯機器への取付条件の変化、環境変化等に
よって振動部３の共振周波数が変化しても、その共振周
波数に駆動信号を同期させることができるため、常に最
も大きな振動を得ることができる。
【００２３】次に、図６及び図７を参照して本発明の第
３の実施の形態を説明する。この第３の実施の形態の場
合には、前記第２の実施の形態で示した振動体の全体を
ケース７１によって収容・固定したものである。上記ケ
ース７１は、図７に示すように、底部を開放とした中空
円筒状をなしていて、下端において直交する４箇所に折
曲片７１ａをそれぞれ備えた形状になっている。
３の実施の形態を説明する。この第３の実施の形態の場
合には、前記第２の実施の形態で示した振動体の全体を
ケース７１によって収容・固定したものである。上記ケ
ース７１は、図７に示すように、底部を開放とした中空
円筒状をなしていて、下端において直交する４箇所に折
曲片７１ａをそれぞれ備えた形状になっている。
【００２４】そして、上記ケース７１によって全体を収
容した状態で、下端の４個の折曲片７１ａを内側に向け
て折り曲げ、それによって、全体を収容・固定するよう
にしたものである。又、ケース７１の天井壁７１ｂとば
ね３９との間には中空円筒状のスペーサ７３が設置され
ている。
容した状態で、下端の４個の折曲片７１ａを内側に向け
て折り曲げ、それによって、全体を収容・固定するよう
にしたものである。又、ケース７１の天井壁７１ｂとば
ね３９との間には中空円筒状のスペーサ７３が設置され
ている。
【００２５】そして、この第３の実施の形態の場合に
は、前記第１及び第２の実施の形態の場合と同様の効果
を奏することができることはもとより、単一のケース７
１内に全体を収容して、折曲片７１ａを折り曲げること
により固定するようにしているので、各構成部品、例え
ば、ベース５とヨーク１５、ヨーク１５とスペーサ１
９、スペーサ１９とばね２１、ばね２１とスペーサ３
７、スペーサ３７とばね３９、ばね３９とスペーサ７３
を個々に接着・固定する必要はなく、組立的における接
着工程を大幅に減少させることができる。
は、前記第１及び第２の実施の形態の場合と同様の効果
を奏することができることはもとより、単一のケース７
１内に全体を収容して、折曲片７１ａを折り曲げること
により固定するようにしているので、各構成部品、例え
ば、ベース５とヨーク１５、ヨーク１５とスペーサ１
９、スペーサ１９とばね２１、ばね２１とスペーサ３
７、スペーサ３７とばね３９、ばね３９とスペーサ７３
を個々に接着・固定する必要はなく、組立的における接
着工程を大幅に減少させることができる。
【００２６】次に、図８を参照して本発明の第４の実施
の形態を説明する。この第４の実施の形態の場合には、
前記第３の実施の形態における構成の振動体の上部に電
磁型電気音響変換器よりなる発音部８０を併設したもの
である。以下、説明する。まず、前記第３の実施の形態
におけるケース７１に対して、より軸方向に延長された
ケース８１を配置する。このケース８１は、前記第３の
実施の形態におけるケース７１と同様に、下端を開放と
した略中空円筒状をなしていて、下端に４個の折曲片８
１ａを備えている。又、その天井壁８１ｂの中心位置に
は孔８３が形成されていて、この孔８３が放音孔として
機能するようになっている。
の形態を説明する。この第４の実施の形態の場合には、
前記第３の実施の形態における構成の振動体の上部に電
磁型電気音響変換器よりなる発音部８０を併設したもの
である。以下、説明する。まず、前記第３の実施の形態
におけるケース７１に対して、より軸方向に延長された
ケース８１を配置する。このケース８１は、前記第３の
実施の形態におけるケース７１と同様に、下端を開放と
した略中空円筒状をなしていて、下端に４個の折曲片８
１ａを備えている。又、その天井壁８１ｂの中心位置に
は孔８３が形成されていて、この孔８３が放音孔として
機能するようになっている。
【００２７】上記ケース８１内であってスペーサ７３の
上にはベース８５が設置されていて、このベース８５の
中心位置には鉄心８７が配置されている。上記鉄心８７
の外周側にはコイル８９が巻回・固定されている。又、
上記ベース８５の上であってケース８１の内周側には支
持部材９１が配置されていて、この支持部材９１の内周
側には磁石９３が設置されている。
上にはベース８５が設置されていて、このベース８５の
中心位置には鉄心８７が配置されている。上記鉄心８７
の外周側にはコイル８９が巻回・固定されている。又、
上記ベース８５の上であってケース８１の内周側には支
持部材９１が配置されていて、この支持部材９１の内周
側には磁石９３が設置されている。
【００２８】上記支持部材９１には段付部９５が形成さ
れていて、この段付部９５上にはダイヤフラム９７が設
置されている。このダイヤフラム９７は、弾性板９９
と、この弾性板９９の中心位置に取り付けられた付加質
量としての磁片１０１とから構成されている。又、上記
ベース８５には、コイル８９と磁石９３の間の部分に孔
８５ａが設けられており、ダイヤフラム９７に対する発
音部８０の背面空間は振動体内部の空間とつながってい
る。
れていて、この段付部９５上にはダイヤフラム９７が設
置されている。このダイヤフラム９７は、弾性板９９
と、この弾性板９９の中心位置に取り付けられた付加質
量としての磁片１０１とから構成されている。又、上記
ベース８５には、コイル８９と磁石９３の間の部分に孔
８５ａが設けられており、ダイヤフラム９７に対する発
音部８０の背面空間は振動体内部の空間とつながってい
る。
【００２９】そして、上記ダイヤフラム９７は、磁石９
３によって吸引された状態にあり、それによって、ある
一定の極性を持った状態でセットされている。その状態
でコイル８９に電流を流すと、鉄心８７が電磁石化され
てその先端に磁界が発生する。その際、鉄心８７に発生
したコイル８９による磁極と、ダイヤフラム９７が有す
る磁石９３による磁極とが異なる極性のものである場合
には、ダイヤフラム９７は鉄心８７側に吸引されること
になる。逆に、鉄心８７に発生したコイル８９による磁
極と、ダイヤフラム９７が有する磁石９３による磁極と
が同じ極性のものである場合には、ダイヤフラム９７は
鉄心８７に対して反発することになる。よって、何れか
の方向をもって電流を断続的に流すことにより、ダイヤ
フラム９７は上記したような動作を繰り返すことにな
り、それによって、所定の周波数で振動して発音するこ
とになる。
３によって吸引された状態にあり、それによって、ある
一定の極性を持った状態でセットされている。その状態
でコイル８９に電流を流すと、鉄心８７が電磁石化され
てその先端に磁界が発生する。その際、鉄心８７に発生
したコイル８９による磁極と、ダイヤフラム９７が有す
る磁石９３による磁極とが異なる極性のものである場合
には、ダイヤフラム９７は鉄心８７側に吸引されること
になる。逆に、鉄心８７に発生したコイル８９による磁
極と、ダイヤフラム９７が有する磁石９３による磁極と
が同じ極性のものである場合には、ダイヤフラム９７は
鉄心８７に対して反発することになる。よって、何れか
の方向をもって電流を断続的に流すことにより、ダイヤ
フラム９７は上記したような動作を繰り返すことにな
り、それによって、所定の周波数で振動して発音するこ
とになる。
【００３０】上記構成によると、ベース８５に設けた孔
８５ａによってダイヤフラム９９に対する背面空間とし
て振動内部の空間も利用するため、発音部を携帯機器内
に別個に設ける場合に比較し、ダイヤフラム９９に対す
る背面空間をより大きくできる。つまり、発音時のダイ
ヤフラム９９の振動による背面空間の圧力上昇を低下さ
せることが可能となり、ダイヤフラム９９の振動が背面
空間の圧力上昇によって抑制されることを防止できる。
よって、より高い音圧を得ることができる。尚、本実施
の形態では発音部として電磁型発音体を用いて説明した
が、これに限るものではなく、ダイヤフラムを備える発
音体であれば、上記効果と同様の効果を得ることができ
る。
８５ａによってダイヤフラム９９に対する背面空間とし
て振動内部の空間も利用するため、発音部を携帯機器内
に別個に設ける場合に比較し、ダイヤフラム９９に対す
る背面空間をより大きくできる。つまり、発音時のダイ
ヤフラム９９の振動による背面空間の圧力上昇を低下さ
せることが可能となり、ダイヤフラム９９の振動が背面
空間の圧力上昇によって抑制されることを防止できる。
よって、より高い音圧を得ることができる。尚、本実施
の形態では発音部として電磁型発音体を用いて説明した
が、これに限るものではなく、ダイヤフラムを備える発
音体であれば、上記効果と同様の効果を得ることができ
る。
【００３１】次に、図９及び図１０を参照して本発明の
第５の実施の形態を説明する。この第５の実施の形態の
場合には、前記第４の実施の形態における電磁型電気音
響変換器である発音部８０を下側、すなわち、振動体の
駆動部１側に配置したものである。まず、ケース１１１
があり、全ての部品はこのケース１１１内に収容・配置
されている。又、駆動部１の下方であって上記ケース１
１１内には略円筒状をなすスペーサ１１３が配置されて
いる。上記スペーサ１１３の下方であってケース１１１
内には、前記第４の実施の形態で説明した電磁型電気音
響変換器としての発音部８０と同様の構成をなす部分が
内装されている。
第５の実施の形態を説明する。この第５の実施の形態の
場合には、前記第４の実施の形態における電磁型電気音
響変換器である発音部８０を下側、すなわち、振動体の
駆動部１側に配置したものである。まず、ケース１１１
があり、全ての部品はこのケース１１１内に収容・配置
されている。又、駆動部１の下方であって上記ケース１
１１内には略円筒状をなすスペーサ１１３が配置されて
いる。上記スペーサ１１３の下方であってケース１１１
内には、前記第４の実施の形態で説明した電磁型電気音
響変換器としての発音部８０と同様の構成をなす部分が
内装されている。
【００３２】又、ケース１１１の下部は開放されてい
て、そこには放音孔１１５ａを備えた板体１１５が取り
付けられている。尚、上記ケース１１１は下端に複数個
の折曲片１１１ａを備えていて、これら複数個の折曲片
１１１ａを内側に向けて折り曲げることにより、全体を
収容・固定している。
て、そこには放音孔１１５ａを備えた板体１１５が取り
付けられている。尚、上記ケース１１１は下端に複数個
の折曲片１１１ａを備えていて、これら複数個の折曲片
１１１ａを内側に向けて折り曲げることにより、全体を
収容・固定している。
【００３３】又、既に説明したスペーサ１１３には切欠
部１１３ａが形成されていると共に、その外側のケース
１１１にも切欠部１１１ｃが形成されている。これら切
欠部１１３ａ、１１１ｃを介して、コイル１１、１３、
８９の各コイル端を外部に取り出すことになる。又、ダ
イヤフラム９９に対する背面空間として振動体内部空間
を利用できるよう、ベース８５に孔８５ａを、ベース５
に孔５ａを、ヨーク１７に孔１７ａをそれぞれ設けてあ
る。その他の構成は前記第３の実施の形態の場合と同様
であり、同一部分には同一符号を付して示しその説明は
省略する。
部１１３ａが形成されていると共に、その外側のケース
１１１にも切欠部１１１ｃが形成されている。これら切
欠部１１３ａ、１１１ｃを介して、コイル１１、１３、
８９の各コイル端を外部に取り出すことになる。又、ダ
イヤフラム９９に対する背面空間として振動体内部空間
を利用できるよう、ベース８５に孔８５ａを、ベース５
に孔５ａを、ヨーク１７に孔１７ａをそれぞれ設けてあ
る。その他の構成は前記第３の実施の形態の場合と同様
であり、同一部分には同一符号を付して示しその説明は
省略する。
【００３４】したがって、この第５の実施の形態の場合
には、前記第４の実施の形態の場合と同様の効果を奏す
ることができると共に、発音部８０のコイル８９を振動
体の駆動部１側に配置したことにより、コイル１１、１
３、８９の各コイル端を同じ場所、すなわち、切欠部１
１３ａ、１１１ｃを介して外部に取り出すことができ
る。尚、本実施の形態においても、第４の実施の携帯と
同様に発音体として電磁型発音体を用いて説明したが、
これに限定されるものではない。
には、前記第４の実施の形態の場合と同様の効果を奏す
ることができると共に、発音部８０のコイル８９を振動
体の駆動部１側に配置したことにより、コイル１１、１
３、８９の各コイル端を同じ場所、すなわち、切欠部１
１３ａ、１１１ｃを介して外部に取り出すことができ
る。尚、本実施の形態においても、第４の実施の携帯と
同様に発音体として電磁型発音体を用いて説明したが、
これに限定されるものではない。
【００３５】
【発明の効果】以上詳述したように本発明による振動体
によると、まず、振動体の駆動方式を電磁型とし、さら
に共振現象を利用することで、従来の回転型振動モータ
の場合に比べて、その駆動電流を小さくすることができ
る。又、振動部のヨークはばね側にテーパ部を設けて空
間を確保することにより、振動時におけるヨークのばね
に対する干渉を防止すると共に、限られた空間内により
大きな質量を確保できるため、小型でより大きな振動を
行う振動体を得ることができる。又、錘のばね側にテー
パ部を設けることにより空間を確保し、振動時における
錘のばねに対する干渉を防止すると共に、限られた空間
内により大きな質量を確保することができるため、小型
でより大きな振動を行う振動体を得ることができる。
又、コイルを駆動用コイルと検知用コイルとから構成
し、検知用コイルによって振動部の共振周波数を検知
し、駆動用コイルに入力する駆動信号を共振周波数に同
期させることによって、常に振動部を共振周波数で駆動
させることができるため、消費電力の少ない振動体を得
ることができる。又、駆動部及び振動部を略円状をなす
ケース内に収容・固定させることにより、組立性の向上
を図ることが可能である。又、振動体に発音部を併設し
振動体内部空間を発音部の背面空間として利用すること
により、発音部により発生する音圧をより高めることが
可能となる。又、発音部の外部配線部と駆動部を近接・
配置することにより、発音部と振動体の駆動部との外部
への配線を１箇所から行うことが可能となり、配線位置
の設定が簡単になり配線も容易となる。
によると、まず、振動体の駆動方式を電磁型とし、さら
に共振現象を利用することで、従来の回転型振動モータ
の場合に比べて、その駆動電流を小さくすることができ
る。又、振動部のヨークはばね側にテーパ部を設けて空
間を確保することにより、振動時におけるヨークのばね
に対する干渉を防止すると共に、限られた空間内により
大きな質量を確保できるため、小型でより大きな振動を
行う振動体を得ることができる。又、錘のばね側にテー
パ部を設けることにより空間を確保し、振動時における
錘のばねに対する干渉を防止すると共に、限られた空間
内により大きな質量を確保することができるため、小型
でより大きな振動を行う振動体を得ることができる。
又、コイルを駆動用コイルと検知用コイルとから構成
し、検知用コイルによって振動部の共振周波数を検知
し、駆動用コイルに入力する駆動信号を共振周波数に同
期させることによって、常に振動部を共振周波数で駆動
させることができるため、消費電力の少ない振動体を得
ることができる。又、駆動部及び振動部を略円状をなす
ケース内に収容・固定させることにより、組立性の向上
を図ることが可能である。又、振動体に発音部を併設し
振動体内部空間を発音部の背面空間として利用すること
により、発音部により発生する音圧をより高めることが
可能となる。又、発音部の外部配線部と駆動部を近接・
配置することにより、発音部と振動体の駆動部との外部
への配線を１箇所から行うことが可能となり、配線位置
の設定が簡単になり配線も容易となる。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す図で、振動体
の構成を示す断面図である。
の構成を示す断面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態を示す図で、ばねの
平面図である。
平面図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態を示す図で、振動体
の構成を示す断面図である。
の構成を示す断面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態を示す図で、駆動回
路の構成を示す回路図である。
路の構成を示す回路図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態における別の実施例
を示す図で、駆動回路の構成を示す回路図である。
を示す図で、駆動回路の構成を示す回路図である。
【図６】本発明の第３の実施の携帯を示す図で、振動体
の構成を示す断面図である。
の構成を示す断面図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態を示す図で、振動体
のケースの構成を示す斜視図である。
のケースの構成を示す斜視図である。
【図８】本発明の第４の実施の形態を示す図で、振動体
の構成を示す断面図である。
の構成を示す断面図である。
【図９】本発明の第５の実施の携帯を示す図で、振動体
の構成を示す断面図である。
の構成を示す断面図である。
【図１０】本発明の第５の実施の形態を示す図で、振動
体のケースの構成を示す正面図である。
体のケースの構成を示す正面図である。
１ 駆動部 ３ 振動部 ５ ベース ７ 鉄心 ９ コイル １１ 駆動用コイル １３ 検知用コイル １５ ヨーク（第１のヨーク） １９ スペーサ ２１ ばね ２７ ヨーク（第２のヨーク） ３５ 磁石 ３７ スペーサ ３９ ばね ４１ 錘
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年４月２２日（１９９９．４．２
２）
２）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するべく
本願発明の請求項１による振動体は、ベースと、上記ベ
ースに固定された鉄心と、上記鉄心の外周に巻回された
コイルと、上記鉄心と隙間を有して上記コイルを囲むよ
うに配置された第１のヨークと、よりなる駆動部と、上
記駆動部と対向した状態で配置され、ばねに錘を取り付
けると共に上記ばねに第２のヨークを介して磁石を取り
付けてなり、上記駆動部によって駆動されて振動する振
動部と、を具備したことを特徴とするものである。又、
請求項２による振動体は、請求項１記載の振動体におい
て、上記第２のヨークはばね側にテーパ部を備えている
ことを特徴とするものである。又、請求項３による振動
体は、請求項１又は請求項２記載の振動体において、上
記錘はばね側にテーパ部を備えていることを特徴とする
ものである。又、請求項４による振動体は、請求項１〜
請求項３の何れかに記載の振動体において、上記コイル
は駆動用コイルと検知用コイルとからなり、上記検知用
コイルにより振動部の共振周波数を検知し、上記駆動用
コイルに入力する駆動信号を上記周波数に同期させるこ
とを特徴とするものである。又、請求項５による振動体
は、請求項１〜請求項４の何れかに記載の振動体におい
て、上記駆動部は略円筒状をなすケース内に収容・固定
されることを特徴とするものである。又、請求項６によ
る振動体は、請求項１〜請求項５の何れかに記載の振動
体において、上記振動体に発音部を併設したことを特徴
とするものである。又、請求項７による振動体は、請求
項６記載の振動体において、上記発音部の外部配線部と
上記駆動部を近接・配置したことを特徴とするものであ
る。
本願発明の請求項１による振動体は、ベースと、上記ベ
ースに固定された鉄心と、上記鉄心の外周に巻回された
コイルと、上記鉄心と隙間を有して上記コイルを囲むよ
うに配置された第１のヨークと、よりなる駆動部と、上
記駆動部と対向した状態で配置され、ばねに錘を取り付
けると共に上記ばねに第２のヨークを介して磁石を取り
付けてなり、上記駆動部によって駆動されて振動する振
動部と、を具備したことを特徴とするものである。又、
請求項２による振動体は、請求項１記載の振動体におい
て、上記第２のヨークはばね側にテーパ部を備えている
ことを特徴とするものである。又、請求項３による振動
体は、請求項１又は請求項２記載の振動体において、上
記錘はばね側にテーパ部を備えていることを特徴とする
ものである。又、請求項４による振動体は、請求項１〜
請求項３の何れかに記載の振動体において、上記コイル
は駆動用コイルと検知用コイルとからなり、上記検知用
コイルにより振動部の共振周波数を検知し、上記駆動用
コイルに入力する駆動信号を上記周波数に同期させるこ
とを特徴とするものである。又、請求項５による振動体
は、請求項１〜請求項４の何れかに記載の振動体におい
て、上記駆動部は略円筒状をなすケース内に収容・固定
されることを特徴とするものである。又、請求項６によ
る振動体は、請求項１〜請求項５の何れかに記載の振動
体において、上記振動体に発音部を併設したことを特徴
とするものである。又、請求項７による振動体は、請求
項６記載の振動体において、上記発音部の外部配線部と
上記駆動部を近接・配置したことを特徴とするものであ
る。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】すなわち、本願発明の振動体は、その駆動
方式を電磁型としたものである。そして、コイルに所定
周波数の駆動信号を入力することにより、鉄心にコイル
による磁極が発生する。一方、振動部側は磁石による磁
極を有している。これら両磁極が同じ極性のものである
場合には相互に反発し、振動部は鉄心より離間する方向
に弾性変位する。これに対して、両者の磁極が異なる極
性のものである場合には相互に吸引し、振動部が鉄心側
に弾性変位することになる。よって、上記駆動信号を周
期的に変化させながせら入力することにより、振動部を
所定の周波数で振動させることができ、又、上記駆動信
号を振動部の共振周波数と一致した周波数で変化させる
ことにより、より大きく駆動させることができ、それに
よって、所望の周波数の振動体として機能させるもので
ある。このような駆動方式をとることにより、従来の回
転型振動モータ等の場合に比べて、その駆動電流を小さ
くすることができるものである。又、振動部の第２のヨ
ークのばね側にテーパ部を設けることによって空間を確
保し、振動時における第２のヨークのばねに対する干渉
を防止すると共に、限られた空間内により大きな質量を
確保することができるものである。又、錘のばね側にテ
ーパ部を設けることにより空間を確保し、振動時におけ
る錘のばねに対する干渉を防止すると共に、限られた空
間内により大きな質量を確保することができるものであ
る。又、コイルを駆動用コイルと検知用コイルとから構
成し、上記検知用コイルによって振動部の共振周波数を
検知し、駆動用コイルに入力する駆動信号を共振周波数
に同期させることによって、常に振動部を共振周波数で
駆動させることができるものである。又、駆動部及び振
動部を略円筒状をなすケース内に収容・固定することに
より、組立性の向上を図ることが可能である。又、振動
体に発音部を併設し振動部内部の空間を発音部の背面空
間として利用することにより、発音部により発生する音
圧をより高めることが可能となる。又、発音部の外部配
線部と駆動部を近接・配置することにより、発音部と振
動体の駆動部との外部への配線を１箇所から行うことが
可能になる。
方式を電磁型としたものである。そして、コイルに所定
周波数の駆動信号を入力することにより、鉄心にコイル
による磁極が発生する。一方、振動部側は磁石による磁
極を有している。これら両磁極が同じ極性のものである
場合には相互に反発し、振動部は鉄心より離間する方向
に弾性変位する。これに対して、両者の磁極が異なる極
性のものである場合には相互に吸引し、振動部が鉄心側
に弾性変位することになる。よって、上記駆動信号を周
期的に変化させながせら入力することにより、振動部を
所定の周波数で振動させることができ、又、上記駆動信
号を振動部の共振周波数と一致した周波数で変化させる
ことにより、より大きく駆動させることができ、それに
よって、所望の周波数の振動体として機能させるもので
ある。このような駆動方式をとることにより、従来の回
転型振動モータ等の場合に比べて、その駆動電流を小さ
くすることができるものである。又、振動部の第２のヨ
ークのばね側にテーパ部を設けることによって空間を確
保し、振動時における第２のヨークのばねに対する干渉
を防止すると共に、限られた空間内により大きな質量を
確保することができるものである。又、錘のばね側にテ
ーパ部を設けることにより空間を確保し、振動時におけ
る錘のばねに対する干渉を防止すると共に、限られた空
間内により大きな質量を確保することができるものであ
る。又、コイルを駆動用コイルと検知用コイルとから構
成し、上記検知用コイルによって振動部の共振周波数を
検知し、駆動用コイルに入力する駆動信号を共振周波数
に同期させることによって、常に振動部を共振周波数で
駆動させることができるものである。又、駆動部及び振
動部を略円筒状をなすケース内に収容・固定することに
より、組立性の向上を図ることが可能である。又、振動
体に発音部を併設し振動部内部の空間を発音部の背面空
間として利用することにより、発音部により発生する音
圧をより高めることが可能となる。又、発音部の外部配
線部と駆動部を近接・配置することにより、発音部と振
動体の駆動部との外部への配線を１箇所から行うことが
可能になる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】以上本実施の形態によると次のような効果
を奏することができる。まず、本実施の形態の場合には
振動体の駆動方式を電磁型とし、さらに、共振現象を利
用することで駆動電流を小さくすることができるという
利点を得ることができる。又、振動部３が振動すること
によって得られる振動力は、振動部３の振幅及び質量が
大きい程大きくなるが、ヨーク２７は、ばね２１側にテ
ーパ部２９を備えていて、所望の振幅に対する十分な空
間を確保しているので、振動時に、ヨーク２７がばね２
１に干渉することを防止すると共に、限られた空間内に
より大きな質量を振動部３に確保できる。これは、錘４
１も同様であり、錘４１はばね２１側にテーパ部４５を
備えていると共に、ばね３９側にテーパ部４３を備えて
いて、両側に所望の振幅に対する十分な空間を確保して
いるので、振動時に、錘４１がばね２１やばね３９に干
渉することを防止することができると共に、限られた空
間内により大きな質量を振動部３内に確保できる。
を奏することができる。まず、本実施の形態の場合には
振動体の駆動方式を電磁型とし、さらに、共振現象を利
用することで駆動電流を小さくすることができるという
利点を得ることができる。又、振動部３が振動すること
によって得られる振動力は、振動部３の振幅及び質量が
大きい程大きくなるが、ヨーク２７は、ばね２１側にテ
ーパ部２９を備えていて、所望の振幅に対する十分な空
間を確保しているので、振動時に、ヨーク２７がばね２
１に干渉することを防止すると共に、限られた空間内に
より大きな質量を振動部３に確保できる。これは、錘４
１も同様であり、錘４１はばね２１側にテーパ部４５を
備えていると共に、ばね３９側にテーパ部４３を備えて
いて、両側に所望の振幅に対する十分な空間を確保して
いるので、振動時に、錘４１がばね２１やばね３９に干
渉することを防止することができると共に、限られた空
間内により大きな質量を振動部３内に確保できる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２５】そして、この第３の実施の形態の場合に
は、前記第１及び第２の実施の形態の場合と同様の効果
を奏することができることはもとより、単一のケース７
１内に全体を収容して、折曲片７１ａを折り曲げること
により固定するようにしているので、各構成部品、例え
ば、ベース５とヨーク１５、ヨーク１５とスペーサ１
９、スペーサ１９とばね２１、ばね２１とスペーサ３
７、スペーサ３７とばね３９、ばね３９とスペーサ７３
を個々に接着・固定する必要はなく、組立時における接
着工程を大幅に減少させることができる。
は、前記第１及び第２の実施の形態の場合と同様の効果
を奏することができることはもとより、単一のケース７
１内に全体を収容して、折曲片７１ａを折り曲げること
により固定するようにしているので、各構成部品、例え
ば、ベース５とヨーク１５、ヨーク１５とスペーサ１
９、スペーサ１９とばね２１、ばね２１とスペーサ３
７、スペーサ３７とばね３９、ばね３９とスペーサ７３
を個々に接着・固定する必要はなく、組立時における接
着工程を大幅に減少させることができる。
Claims (7)
- 【請求項１】 ベースと、上記ベースに固定された鉄心
と、上記鉄心の外周に巻回されたコイルと、上記鉄心と
隙間を有して上記コイルを囲むように配置された第１の
ヨークと、よりなる駆動部と、 上記駆動部と対向した状態で配置され、ばねに錘を取り
付けると共に上記ばねに第２のヨークを介して磁石を取
り付けてなり、上記駆動部によって駆動されて振動する
振動部と、 を具備したことを特徴とする振動体。 - 【請求項２】 請求項１記載の振動体において、 上記第１のヨークはばね側にテーパ部を備えていること
を特徴とする振動体。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２記載の振動体にお
いて、 上記錘はばね側にテーパ部を備えていることを特徴とす
る振動体。 - 【請求項４】 請求項１〜請求項３の何れかに記載に振
動体において、 上記コイルは駆動用コイルと検知用コイルとからなり、
上記検知用コイルにより振動部の共振周波数を検知し、
上記駆動用コイルに入力する駆動信号を上記周波数に同
期させることを特徴とする振動体。 - 【請求項５】 請求項１〜請求項４の何れかに記載の振
動体において、 上記駆動部は略円筒状をなすケース内に収容・固定され
ることを特徴とする振動体。 - 【請求項６】 請求項１〜請求項５の何れかに記載の振
動体において、 上記振動体に発音部を併設したことを特徴とする振動
体。 - 【請求項７】 請求項６記載の振動体において、 上記発音部の外部配線部と上記駆動部を近接・配置した
ことを特徴とする振動体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11110512A JP2000308323A (ja) | 1999-04-19 | 1999-04-19 | 振動体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11110512A JP2000308323A (ja) | 1999-04-19 | 1999-04-19 | 振動体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000308323A true JP2000308323A (ja) | 2000-11-02 |
Family
ID=14537680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11110512A Pending JP2000308323A (ja) | 1999-04-19 | 1999-04-19 | 振動体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000308323A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003010784A (ja) * | 2001-06-29 | 2003-01-14 | Sumida Technologies Inc | リニア振動モータ（１） |
| JP2005312294A (ja) * | 2004-04-19 | 2005-11-04 | Buerkert Werke Gmbh & Co Kg | 弁用の磁気駆動装置 |
| JP2007143341A (ja) * | 2005-11-21 | 2007-06-07 | Tdk Taiwan Corp | 電磁モータ |
| WO2013157670A1 (ko) * | 2012-04-16 | 2013-10-24 | (주)엠투시스 | 햅틱 액츄에이터 |
| JP2013248900A (ja) * | 2012-05-30 | 2013-12-12 | Koito Mfg Co Ltd | 車両用灯具 |
| KR20160059816A (ko) * | 2014-11-19 | 2016-05-27 | 광운대학교 산학협력단 | 횡단 충격을 이용한 주파수 상향 방식의 전자기 에너지 하베스터 |
| JP2020196016A (ja) * | 2017-09-29 | 2020-12-10 | フォスター電機株式会社 | 振動アクチュエータ |
| JP2023527983A (ja) * | 2020-05-28 | 2023-07-03 | ネーデルランツ オルガニサティー フォール トゥーゲパスト‐ナトゥールヴェテンシャッペリーク オンデルズーク テーエンオー | 電磁制御分割ミラー、電磁制御分割ミラーにおいて使用するための電磁アクチュエータ、および電磁アクチュエータを製造する方法 |
-
1999
- 1999-04-19 JP JP11110512A patent/JP2000308323A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003010784A (ja) * | 2001-06-29 | 2003-01-14 | Sumida Technologies Inc | リニア振動モータ（１） |
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| KR101664316B1 (ko) | 2014-11-19 | 2016-10-10 | 광운대학교 산학협력단 | 횡단 충격을 이용한 주파수 상향 방식의 전자기 에너지 하베스터 |
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| JP2023527983A (ja) * | 2020-05-28 | 2023-07-03 | ネーデルランツ オルガニサティー フォール トゥーゲパスト‐ナトゥールヴェテンシャッペリーク オンデルズーク テーエンオー | 電磁制御分割ミラー、電磁制御分割ミラーにおいて使用するための電磁アクチュエータ、および電磁アクチュエータを製造する方法 |
| JP7821126B2 (ja) | 2020-05-28 | 2026-02-26 | ネーデルランツ オルガニサティー フォール トゥーゲパスト‐ナトゥールヴェテンシャッペリーク オンデルズーク テーエンオー | 電磁制御分割ミラー、電磁制御分割ミラーにおいて使用するための電磁アクチュエータ、および電磁アクチュエータを製造する方法 |
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