JP2000308412A

JP2000308412A - 植物体育成用保水材

Info

Publication number: JP2000308412A
Application number: JP11290552A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiro Kasuya; 和宏糟谷
Original assignee: Sanyo Chemical Industries Ltd
Current assignee: Sanyo Chemical Industries Ltd
Priority date: 1999-01-28
Filing date: 1999-10-13
Publication date: 2000-11-07

Abstract

(57)【要約】【課題】良好な保水性を有し、しかも発根阻害ないし
は根の伸長阻害を実質的に生じない植物体育成用保水材
を提供する。【解決手段】カルシウム吸収量が乾燥重量１ｇあたり０
〜１００ｍｇであり；塩素イオンの含有量が乾燥重量１
ｇあたり０．０７〜７ｍｍｏｌであり；且つ、２５#Cの
イオン交換水中での吸水倍率が１．０×１０¹〜１．０
×１０³倍であるハイドロゲル形成性の高分子と植物体
育成用担体との混合物の成形体からなる植物体育成用保
水材を用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、植物の育成に際し
て該植物体を支持ないし担持するとともに、該植物体へ
の水の供給源としての機能を発揮することが可能な植物
体育成用保水材に関し、より具体的には、ポット苗栽
培、流体播種、圃場栽培、露地栽培、緑化工等に保水用
担体として使用される植物体育成用保水材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、屋内あるいは屋外に設置する造園
または菜園用容器等の植物の生育、生産には大部分天然
土壌が用いられ、保水性、通気性を改良するために腐葉
土、ピートモス、パーライト、バーミキュライト、発泡
ウレタン等が実用化されている。しかし、これらの材で
は保水能が不充分であるという欠点があり、その為、近
年、新しい植物栽培用基材として水に不溶で水に接して
多量の水を吸収する各種ハイドロゲル形成性の高分子が
提案され利用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
は保水能は充分であるが、ハイドロゲル形成性の高分子
に直接接すると植物の生長に悪影響、特に著しい発芽発
根阻害が生じるという問題点がある。本発明の目的は植
物の発芽発根阻害が生じないで、且つ良好な保水能を有
する植物体育成用保水材を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記問題点
を改善した植物体育成用保水剤を得るべく鋭意検討した
結果、特定のハイドロゲル形成性の高分子のゲルと植物
育成用担体との混合物の成形体が極めて良好な植物体育
成用保水材となることを見出し、本発明を完成した。即
ち本発明は、下記に示すハイドロゲル形成性の高分子
（Ａ）と植物体育成用担体（Ｂ）との混合物の成形体か
らなる植物体育成用保水材である。。ハイドロゲル形成
性の高分子（Ａ）：カルシウムイオン吸収量が乾燥重量
１ｇあたり０〜１００ｍｇであり；塩素イオンの含有量
が乾燥重量１ｇあたり０．０７〜７ｍｍｏｌであり；且
つ、２５℃のイオン交換水中での吸水倍率が１０〜１，
０００倍であるハイドロゲル形成性の高分子。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明において（Ａ）とは、架橋
構造ないし網目構造を有し、該構造に基づき（その内部
に）水を保持することにより、ハイドロゲルを形成可能
な性質を有する高分子をいう。また、「ハイドロゲル」
とは、高分子からなる架橋ないし網目構造と、該構造中
に支持ないし保持された（分散液体たる）水とを少なく
とも含むゲルをいう。

【０００６】本発明において（Ａ）としては、例えば
（１）デンプンまたはセルロース(イ）とカルボキシル
基、スルホン酸基などの親水基を含有する水溶性単量体
及び／又は加水分解により水溶性となる単量体から選ば
れる１種以上の単量体(ロ)と、架橋剤(ハ)とを必須成分と
して重合させ、必要により加水分解を行うことにより得
られる吸水性樹脂。(イ)、(ロ)及び(ハ)の割合、製造法及
び吸水性樹脂の具体例は特開昭５２−２５８８６号、特
公昭５３−４６１９９号、特公昭５５−２１０４１号公
報及び特願平１０−３１６４４０号明細書に記載されて
いる。（２）(イ)と(ロ)とを重合させたもの（デンプン−アクリ
ロニトリルグラフト重合体の加水分解物、セルロース−
アクリロニトリルグラフト重合物の加水分解物等）；（３）(イ)の架橋物（カルボキシメチルセルロースの架
橋物等）；（４）(ロ)と(ハ)との共重合体（架橋されたポリアクリル
アミドの部分加水分解物、架橋されたアクリル酸−アク
リルアミド共重合体、架橋されたポリスルホン酸塩（架
橋されたスルホン化ポリスチレン等）、架橋されたポリ
アクリル酸塩／ポリスルホン酸塩共重合体、ビニルエス
テル−不飽和カルボン酸共重合体ケン化物（特開昭５２
−１４６８９号及び特開昭５２−２７４５５号公報に記
載）、架橋されたポリアクリル酸（塩）、架橋されたア
クリル酸−アクリル酸エステル共重合体、架橋されたイ
ソブチレン−無水マレイン酸共重合体、架橋されたポリ
ビニルピロリドン、及び架橋されたカルボン酸変性ポリ
ビニルアルコール）；並びに、（５）自己架橋性を有する(ロ)の重合物（自己架橋型ポ
リアクリル酸塩等）が挙げられる。以上例示した（Ａ）
は２種以上併用してもよい。

【０００７】これらの（Ａ）のうち、好ましいものは、
（１）並びに（４）として例示したもののうち、架橋ポ
リアクリルアミド共重合体、架橋されたポリアクリル酸
（塩）、架橋されたアクリル酸−アクリル酸エステル共
重合体、架橋されたイソブチレン−無水マレイン酸共重
合体、および架橋されたカルボン酸変性ポリビニルアル
コールである。本発明における（Ａ）の吸水倍率は、上
記の架橋構造、特に架橋密度に依存し、一般に架橋密度
が低い程、吸水倍率が大きくなる傾向がある。本発明に
おいては、架橋密度は、全単量体に対する分岐点のモル
％で、約０．０１〜約１０ｍｏｌ％、好ましくは約０．
０５〜約５ｍｏｌ％である。架橋剤により架橋構造を導
入する場合、架橋剤の全単量体（該架橋剤自体をも含
む）に対する共重合重量比は、約０．００５〜約３ｗ
ｔ.％、好ましくは約０．０１〜約２ｗｔ.％である。

【０００８】本発明において架橋密度が約１０ｍｏｌ％
未満の場合には、本発明の（Ａ）の吸水倍率が大きくな
るために、本発明の植物体育成用保水剤としての効果が
大きくなる。一方、架橋密度が約０．０１ｍｏｌ％以上
の場合には、該（Ａ）の機械的強度が強くなり、取扱い
が良好となる。本発明において（Ａ）および粒子の集合
体の形状、大きさ等は特に制限なく、例えば粉末状、粒
状、塊(ブロック)状等のものが使用可能であり、またそ
の大きさは１μｍから数ｃｍのものまでが使用可能であ
る。使用する目的に応じて、これらの形状、大きさ等は
適宜選択することができる。例えば、平均粒子径は通常
５〜５,０００μｍ、好ましくは１０〜４,０００μｍで
あり、特に好ましくは１００〜９００μｍである。

【０００９】本発明の（Ａ）はカルシウムイオン吸収量
が乾燥重量１ｇあたり０〜１００ｍｇである。本発明に
おいて、「カルシウムイオン吸収量」は例えば以下の方
法により好適に測定可能である。（カルシウムイオン吸収量の測定）１ｇの乾燥保水用担
体を、カルシウムイオン濃度２００ｍｇ／Ｌの塩化カル
シウム水溶液１Ｌに添加し、時々撹拌しながら２５℃で
４８時間、恒温槽中で放置して、上記の保水用担体を膨
潤させつつカルシウムイオンを吸収させる。膨潤した保
水用担体を分離し、残存する上清（上記塩化カルシウム
水溶液の過剰分）中のカルシウムイオン濃度を原子吸光
分析により定量する（ａｍｇ／Ｌ）。

【００１０】この際、上記原子吸光分析法によるカルシ
ウムイオン分析においては、下記の条件が使用可能であ
る。＜原子吸光分析の測定条件＞原子吸光分析装置：島津製作所社製、商品名：ＡＡ−６
５００オートシステム点灯条件：Ｃａ＃８電流：１０ｍＡ／０ｍＡ波長：４２２．７ｎｍスリット幅：０．５μｍこのようにして測定したカルシウムイオン濃度の定量値
（ａ）に基づき、保水用担体１ｇあたりのカルシウムイ
オン吸収量は、次式により求められる。保水用担体と上
清の分離に際し、未架橋の水溶性高分子が上清中に溶解
している可能性があるため、必要に応じて、重量平均分
子量１，０００〜３，０００程度の限外濾過膜を用い
た限外濾過による分離を行う。保水用担体１ｇあたりの
カルシウムイオン吸収量（ｍｇ／ｇ）＝２００−ａ

【００１１】上記方法により測定された「カルシウムイ
オン吸収量」が保水用担体の乾燥重量１ｇあたり１００
ｍｇを越える場合では、該保水用担体に接触する植物体
に「カルシウムイオン欠乏症」が生じ易くなる。本発明
においては、この「カルシウムイオン吸収量」は、保水
用担体の乾燥重量１ｇあたり０〜１００ｍｇであり、好
ましくは０〜８０ｍｇである。「ポリアクリル酸のアル
カリ金属塩の架橋物」からなる従来のハイドロゲルは、
非イオン性の親水性高分子架橋物からなるハイドロゲル
と比較して著しく高い吸水倍率を有し、この高吸水倍率
がゆえに従来、農業分野で保水用担体として使用されて
きた。しかしながら、このハイドロゲルは、解離性のイ
オン基の導入量が非常に大きく（例えば、アクリル酸の
アルカリ金属塩の導入量が乾燥樹脂１ｇあたり約８ｍｍ
ｏｌ以上）、植物の生長に必須であるカルシウムイオン
等の重金属イオンを吸着してしまい、植物生長を著しく
阻害する傾向があった。これに対して、解離性のイオン
基（例えばカルボキシル基のアルカリ金属塩またはアン
モニウム塩）を乾燥保水用担体１ｇあたり０．３〜７ｍ
ｍｏｌ導入した場合には、植物に対してカルシウムイオ
ン欠乏症を生じさせることなく植物を育成させるに充分
な保水効果（イオン交換水中での吸水倍率が１０〜１，
０００倍）を示すことが見出された。

【００１２】ここでカルボキシル基のアルカリ金属塩と
しては、ナトリウム塩またはカリウム塩が望ましい。カ
ルボキシル基のアルカリ金属塩の含有量が乾燥保水用担
体１ｇあたり、０．３ｍｍｏｌ以上では、保水用担体の
吸水倍率を１０倍以上とすることが可能となる。一方、
カルボキシル基のアルカリ金属塩の含有量が７ｍｍｏｌ
以下であると、カルシウムイオン吸収量が乾燥保水用担
体１ｇあたり１００ｍｇを超えにくくなる。

【００１３】本発明の（Ａ）の塩素イオンの含有量が乾
燥重量１ｇあたり０．０７〜７ｍｍｏｌである。塩素イ
オン含有量は例えば、以下の方法で測定できる。（塩素イオン含有量の測定）０．２ｇの乾燥状態の
（Ａ）を２００ｍｌのイオン交換水に浸漬し、２日間放
置する。この上清をフィルターで濾過し、濾液中の塩素
イオン濃度をイオン分析計（Ion AnalyzerＩＡ−１０
０、東亜電波工業）により分析する。このようにして求
めた塩素イオン濃度に基づき、上記イオン交換水２００
ｍｌ中の塩素イオン量を計算により求め、該計算値を
「乾燥ハイドロゲル形成性高分子０．２ｇ」中の塩素イ
オン量とする。

【００１４】この際、上記イオン分析計による塩素イオ
ン分析においては、下記の条件が使用可能である。＜イオン分析計の測定条件＞カラム：陰イオン用カラムＰＣＩ−２０１Ｓ（東亜電波
工業社製）、およびカードカラムＰＣＩ−２０１ＳＧ
（東亜電波工業社製）溶媒：陰イオン用溶離液（東亜電波工業社製）カラム槽温度：４０±４℃ 上記方法により測定された「塩素イオン含有量」が保水
用担体の乾燥重量１ｇあたり０．０７〜７ｍｍｏｌの範
囲内であれば、後述する実施例に示すように「カルシウ
ムイオン欠乏症」を抑制することが可能となる。好まし
くは０．５〜６．５ｍｍｏｌ、特に好ましくは１．０〜
６．０ｍｍｏｌである。塩素イオンのカウンター陽イオ
ンの種類に特に制限はないが、Ｎａ，Ｋ，Ｃａ，ＮＨ₄
イオンであることが好ましい。中でも、Ｎａイオンであ
ることが特に好ましい。

【００１５】本発明の植物体育成用保水材に塩素イオン
を含有させる方法としては、該（Ａ）に塩素イオンを含
有する水溶液を吸収させることによって行うことができ
る。また、（Ａ）を水中で合成する場合には、この水溶
液に塩素イオンを含有させておく方法がより好ましい。
この時、塩素イオンの添加量は得られる保水材の乾燥重
量１ｇあたり０．０７〜７ｍｍｏｌとなるように設定す
る。また、既に（Ａ）が塩素イオンを乾燥重量１ｇあた
り７ｍｍｏｌ以上含有している場合は、これを塩素イオ
ンを含まない（あるいは低塩素イオン濃度の）水で洗浄
することにより、塩素イオンの含有量を所望の設定値ま
で低減させることもできる。

【００１６】本発明において（Ａ）の吸水倍率は、通常
１０〜１，０００倍であり、好ましくは３０〜９００倍
であり、特に好ましくは５０〜８００倍である。吸水倍
率が１０倍以上では、保水材の一定量を用いた場合に、
植物に充分な水分を供給することが可能となる。本発明
において、上記した「イオン交換水中での吸水倍率」
は、例えば、以下の方法により測定可能である。（イオン交換水中の吸水倍率の測定）乾燥保水材の一定
量（Ｗ₁ｇ）を秤取り、過剰量（例えば、前記保水材の
予想吸水量の１．５倍以上の重量）のイオン交換水（電
気伝導度５μＳ／ｃｍ以下）に浸漬し、２５℃で４８時
間恒温槽中に放置して、前記保水材を膨潤させる。余剰
の水を濾過により除去した後、吸水膨潤した保水材の重
量（Ｗ₂ｇ）を測定し、次式により吸水倍率を求める。吸水倍率＝（Ｗ₂−Ｗ₁）／Ｗ₁ この吸水倍率の測定に際しては、重量Ｗ₁、Ｗ₂の測定
は、例えば、精密な電子天秤（島津製作所製、LIBROR A
EG-２２０； LIBROR ＥＢ−３２００−Ｄ等）を用いて
測定することが好ましい。

【００１７】本発明の（Ａ）が、高分子鎖に結合された
カルボキシル基を有し、且つ、該カルボキシル基のアル
カリ金属塩またはアンモニウム塩の含有量が、乾燥重量
１ｇあたり０．３〜７ｍｍｏｌである。（カルボキシル基のアルカリ金属塩の含有量の測定方
法）保水材をイオン交換水で充分に洗浄した後乾燥し、
０．２ｇの乾燥保水材を、白金るつぼに秤取り、電気炉
で灰化した後、１Ｎ塩酸５ｍｌで溶解、蒸留水を加えて
５０ｍｌの定容として、原子吸光分析により陽イオン濃
度（ＤｍＭ）を求める。乾燥保水材１ｇ中のカルボキシ
ル基塩の含有量は、Ｄ／４（ｍｍｏｌ＝１リットル中の
モル濃度）として算出される。ここで使用した原子吸光
分析用の溶液中の乾燥保水材の濃度は、上述したように
０．２ｇ／５０ｍｌ＝４ｇ／１Ｌ（リットル）であるか
ら、乾燥保水材１ｇ中のカルボキシル基塩の含有量は、
（Ｄ／４）ｍｍｏｌとなる。

【００１８】この際、上記原子吸光分析法による陽イオ
ンにおいては、前述した「カルシウムイオン分析」にお
けるのと同様の条件が使用可能である。本発明において
は、「ハイドロゲル形成性の高分子」が「カルボキシル
基の多価金属塩」を含有することが、好ましい一態様で
ある。該多価金属塩のイオンとしては、例えば、Ｃ
ａ²⁺、Ｍｇ²⁺、Ａｌ³⁺、Ｂａ²⁺、Ｓｒ²⁺、Ｂ³⁺、Ｂ
ｅ²⁺、Ｆｅ²⁺、Ｆｅ³⁺、Ｍｎ²⁺等が挙げられる。中で
も、Ｃａ²⁺、Ｍｇ²⁺、Ａｌ³⁺、Ｂａ ²⁺、Ｓｒ²⁺、Ｂ³⁺、
Ｂｅ²⁺が好ましく、Ｃａ²⁺が特に好ましい。該多価金属
塩の含有量は、「ハイドロゲル形成性の高分子」の乾燥
重量１ｇ当たり０．１〜７ｍｍｏｌであり、好ましくは
０．５〜６．５ｍｍｏｌ、特に好ましくは１．０〜６．
０ｍｍｏｌである。

【００１９】本発明において、上記した「カルボキシル
基の多価金属塩の含有量」は、例えば、以下の方法によ
り測定可能である。（カルボキシル基の多価金属塩の含有量の測定方法）保
水材をイオン交換水で充分洗浄した後乾燥し、０．２ｇ
の乾燥保水材を、白金るつぼに秤取り、電気炉で灰化し
た後、１Ｎ塩酸５ｍｌで溶解、蒸留水を加えて５０ｍｌ
の定容として、原子吸光分析により多価金属イオン濃度
（ＥｍＭ）を求める。乾燥保水材１ｇ中のカルボキシル
基多価金属塩の含有量はＥ×価数／４（ｍｍｏｌ）とし
て算出される。この多価金属イオンの価数（例えば、Ｍ
ｇイオンであれば、価数＝２）は、該多価金属イオンが
混合している場合には、各多価金属イオンの価数を「重
み付け平均」して得られた価数を用いる。

【００２０】特にポリアクリル酸塩系のハイドロゲル形
成性高分子を使用する場合、アクリル酸およびアクリル
酸のアルカリ金属塩を架橋重合させた後、多価金属塩を
添加する方法が好適に利用される。特に多価金属塩とし
て塩化カルシウム、塩化マグネシウムを使用した場合に
は、アルカリ金属塩をＣａ，Ｍｇに置換することによ
り、該ハイドロゲルのＣａ吸収量を抑制し、且つ、該ハ
イドロゲルに塩素イオンを導入することができる。

【００２１】本発明において植物体育成用担体（Ｂ）と
しては、植物体育成に適する物質として一般的に使用さ
れているものでよく、特に制限されない。植物体育成に
適する物質としては、例えば無機物質及び／又は有機物
質等の粉末、多孔体、ペレット状、繊維状及び発泡体等
の水不溶性の固状のものが使用できる。後で述べる各種
添加剤は除く。無機物質としては、無機質粉体（土壌、
砂、フライアッシュ、珪藻土、クレー、タルク、カオリ
ン、ベントナイト、ドロマイト、炭酸カルシウム、アル
ミナ等）；無機質繊維（ロックウール、ガラス繊維
等）；無機質多孔体［フィルトン（多孔質セラミック、
くんたん）、バーミキュライト、軽石、火山灰、ゼオラ
イト、シラスバルーン等］；無機質発泡体（パーライト
等）等が挙げられる。

【００２２】有機物質としては、有機質粉末［ヤシガ
ラ、モミガラ、ピーナッツの殻、ミカンの殻、木くず、
木粉、ヤシの実乾燥粉体、合成樹脂粉末（ポリエチレン
粉末、ポリプロピレン粉末、エチレン−酢酸ビニル共重
合体粉末等）等］；有機質繊維［天然繊維〔セルロース
系のもの（木綿、オガクズ、ワラ等）およびその他、草
炭、羊毛等〕、人造繊維（レーヨン、アセテート等のセ
ルロース系等）、合成繊維（ポリアミド、ポリエステ
ル、アクリル等）、パルプ〔メカニカルパルプ（丸太か
らの砕木パルプ、アスプルンド法砕木パルプ等）、ケミ
カルパルプ（亜硫酸パルプ、ソーダパルプ、硫酸塩パル
プ、硝酸パルプ、塩素パルプ等）、セミケミカルパル
プ、再生パルプ（たとえばパルプを一旦製紙して作った
紙の機械的破砕または粉砕物、または故紙の機械的破砕
または粉砕物である再生故紙パルプ等）等〕、その他廃
材（紙オムツの製造より出る廃材等）等］；有機質多孔
体（ヤシ殻活性炭等）；有機質発泡体［穀物、合成樹脂
又はゴムの発泡体（ポリスチレン発泡体、ポリビニルア
セタール系スポンジ、ゴムスポンジ、ポリエチレンフォ
ーム、ポリプロピレンフォーム、ウレタンフォーム等）
等］；有機質ペレット［ゴム及び合成樹脂のペレット
等］等が挙げられる。上記の植物体育成用担体は、単独
で、あるいは必要に応じて２種類以上の併用が挙げられ
る。これらのうち好ましいものは、無機質多孔体、無機
質発泡体、有機質繊維、ゴム及び合成樹脂である。発泡
体の密度は０．０１〜１g／cm³である。

【００２３】ゴム及び／又は合成樹脂については一般的
に使用されているものでよいが、詳しく説明する。ゴム
としては、例えば、通常の天然ゴム（ＮＲ）のほか、ス
チレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブタジエンゴム（Ｂ
Ｒ）、イソプレンゴム、ブチルゴム（ＩＩＲ）、エチレ
ンプロピレンゴム、エチレンプロピレン非共役ジエンゴ
ム、ポリクロロプレンゴム（ＣＲ）、ニトリルゴム、ア
クリロニトリルーブタジエンゴム等が挙げられる。合成
樹脂としては、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂が挙げら
れる。熱可塑性樹脂としては、軟質、硬質をとわず、例
えばエチレン−酢酸ビニル共重合体もしくはそのケン化
物、エチレン−アクリル酸塩共重合体、エチレン−アク
リル酸エステル共重合体、クロロスルホン化ポリエチレ
ン、塩素化ポリエチレン、ウレタン系樹脂、スチレン系
樹脂、塩化ビニル系樹脂、オレフィン系樹脂、ポリエス
テル系樹脂、ポリアミド系樹脂等が挙げられるが、吸水
によって容積が膨潤し得る程度の柔軟性を有するものが
好ましく、硬質のものを使用するときは適当な可塑剤を
用いて柔軟性を付与することが好ましい。

【００２４】ウレタン系樹脂としては、ポリオール、ジ
イソシアネート、鎖延長剤をバルク重合あるいは溶液重
合することにより得られる直鎖状のポリウレタンをペレ
ット化して押し出し成形、或いは射出成形するか溶液重
合により得られたポリウレタン溶液を賦形して溶液を揮
発除去するか、或いは凝固浴と接触させて凝固せしめる
方法により製造されている。スチレン系樹脂としては、
例えば、スチレン重合体、スチレン−ブタジエン−スチ
レンブロック共重合体、スチレン−イソプレン−スチレ
ンブロック共重合体、スチレン−エチレン−ブチレン−
スチレンブロック共重合体、スチレン−エチレン−プロ
ピレン−スチレンブロック共重合体などが挙げられる。
塩化ビニル系樹脂としては、例えば、高重合度塩化ビニ
ル樹脂、部分架橋塩化ビニル樹脂、ニトリルゴム（ＮＢ
Ｒ）、ウレタン樹脂あるいはポリエステル樹脂等と塩化
ビニル樹脂とのブレンド物、ウレタン−塩化ビニル共重
合体、ニトリルゴム（ＮＢＲ）−塩化ビニル共重合体な
どが挙げられる。オレフィン系樹脂としては、例えば、
ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン
ゴムとポリオレフィンとの混合物、エチレン−プロピレ
ンゴムにポリオレフィンをグラフト化した重合体などが
挙げられる。

【００２５】ポリエステル系樹脂としては、例えば、芳
香族ポリエステル−ポリエーテルブロック共重合体、芳
香族ポリエステル−脂肪族ポリエステルブロック共重合
体などが挙げられる。ポリアミド系樹脂としては、例え
ば、ポリエーテル−ポリアミドブロック共重合体、ポリ
エステル−ポリアミドブロック共重合体などが挙げられ
る。これらの熱可塑性樹脂及びゴムの分子量は特に制限
はないが、軟化点は通常３０〜３００℃であり、好まし
くは４０〜２００℃であり、特に好ましくは５０〜１５
０℃である。これらはそれぞれ単独、もしくは２種以上
混合して用いることができる。熱硬化性樹脂としては、
例えばホルマリン縮合樹脂系、エポキシ樹脂系、ウレタ
ン樹脂系等が挙げられる。ホルマリン縮合樹脂系として
は、尿素樹脂（尿素とホルマリンとの反応物）、メラミ
ン樹脂（メラミンとホルマリンとの反応物、フェノール
樹脂（フェノールとホルマリンとの反応物）、レゾシノ
ール樹脂（レゾシノールとホルマリンとの反応物等が挙
げられる。

【００２６】エポキシ樹脂系としては、末端に反応性の
エポキシ基を持つ分子量数百から約一万のオリゴマーと
適当な硬化剤と組み合わせ、硬化させることで製造さ
れ、例えば、グリシジルエーテル型エポキシ樹脂、グリ
シジルエステル型エポキシ樹脂、グリシジルアミン型エ
ポキシ樹脂、脂環型エポキシ樹脂等のエポキシ樹脂（エ
ポキシ当量；６５〜１０００）と硬化剤（ポリアミン、
酸無水物、ポリイソシアネート、ポリオール、ポリメル
カプタン類等）との反応物（エポキシ基と各官能基との
比率はモル比で１：１０〜１０：１）等が挙げられる。
ウレタン樹脂系としては、直鎖状のポリエステル、ポリ
エーテルまたはポリエステルアミドをベースとし、ポリ
イソシアネートを反応させてＮＣＯ末端プレポリマー
（ＮＣＯ％：１〜１０％）を作り、鎖延長剤により高分
子化し、熱又は適当な架橋剤により硬化せしめるプレポ
リマー法およびポリオール、ジソシアネート、鎖延長
剤、架橋剤を同時に混合して反応せしめるポリウレタン
を得るワンショット法（イソシアネート／ポリオール等
の活性水素＝０．８／１〜１０／１）により製造され、
注型法、混練法で成形される。上記、ゴム及び熱可塑性
樹脂の数平均分子量は、通常１万以上、好ましくは２〜
１００万である。又、熱硬化性樹脂の硬化前の数平均分
子量は、通常１０万以下、好ましくは、５万以下であ
る。数平均分子量はゲルパーミエーション（ＧＰＣ法）
で測定できる。又、（Ｂ）の形態の大きさについては制
限がないが、これらの粉末の粒子径（長径）は通常１〜
８００μ、好ましくは５〜２００μであり、多孔体、繊
維および発泡体の大きさは通常０．００１〜２０ｍｍ、
好ましくは０．０１〜１０ｍｍである。ペレットは通常
１〜１０００ｍｍでである

【００２７】本発明における（Ａ）と（Ｂ）の重量比率
は、（Ａ）の種類、（Ｂ）の種類、植物の最適水分量に
より種々変化しうるが、通常０．１：９９．９〜８０：
２０、好ましくは１：９９〜７５：２５、さらに好まし
くは５：９５〜７０：３０、特に好ましくは１０：９０
〜６５：３５である。（Ａ）が０．１以上では保水能力
が十分となり、８０以下で使用する場合は成形性が良好
で経済的な観点からも好ましい。

【００２８】本発明において結合剤（Ｃ）としては、一
般的に使用されているものでよく、水溶性、非水溶性を
問わず、いずれであっても使用することができる。該ハ
イドロゲル形成性の高分子（Ａ）は通常の状態では含水
しており、それ自身接着性を有するものであるが、
（Ａ）の水分状態、形状、比重等により（Ａ）と（Ｂ）
との造形効果を高めるために必要により結合剤（Ｃ）を
用いる。（Ｃ）の形状は特に制限はないが、２５℃にお
ける粘度が１００万以下、好ましくは１０万以下の流動
性を有する状態で使用されるものであり、例えば溶剤及
び／又は水に溶解又は分散したもの等が好適に使用出来
る。又、成形方法によって適時結合剤を選択使用でき、
例えば天然高分子、半合成高分子、合成樹脂及び合成ゴ
ムなどが挙げられる。（後述する添加剤は除く）

【００２９】水可溶又は水分散が可能な水系として使用
できるものは天然高分子、半合成高分子とが挙げられ
る。天然高分子としては、例えば、デンプン質（デンプ
ン等）；動物タンパク質（ゼラチン、カゼイン、コーラ
ゲン等）；動物タンパク質（大豆タンパク質、小麦タン
パク質等）；繊維素（木材セルロース等）；海藻抽出物
（寒天、カラギーナン等）；植物種子粘質物（グァーガ
ム、ローカストビーンガム、タマリンドシードガム
等）；植物樹葉粘質物（アラビアゴム、トラガントガム
等）；植物果実粘質物（ペクチン等）；微生物生産粘質
物（キサンタンガム、プルラン、カードラン、デキスト
ラン、ジュランガム等）；植物地下茎粘質物（コンニャ
クナンマン等）等が挙げられる。半合成高分子として
は、セルロース誘導体（メチルセルロース、エチルセル
ロース、ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキ
シエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、メ
チルヒドロキシプロピルセルロース等）；デンプン誘導
体（可溶性デンプン、カルボキシメチルデンプン、メチ
ルデンプン等）；並びに、アルギン酸誘導体（アルギン
酸塩、アルギン酸プロピレングリコール等）等が挙げら
れる。これらを水系としてでなく熱可塑性を利用して使
用することが出来る。熱可塑性の軟化点としては前記し
た熱可塑性樹脂の場合と同じである。

【００３０】熱可塑性樹脂や溶剤可溶又は分散が可能な
ものとしてはゴム及び合成樹脂が挙げられる。ゴム及び
合成樹脂の例としては（Ｂ）で前記したものと同じもの
が挙げられる。本発明において必要により使用する結合
剤（Ｃ）の量は、固形分で（Ａ）と（Ｂ）の合計量に対
し通常０〜２００重量％、好ましくは０．５〜１５０重
量％である。

【００３１】本発明の植物体育成用保水材の製造方法と
しては、例えば(イ)上記（Ａ），（Ｂ）及び必要により
（Ｃ）の撹拌混合物を適当な形、大きさの型の中でペレ
ット状に加圧成形する方法、(ロ)混合物を加圧成形し、
適度な大きさに裁断・粉砕する方法、(ハ)上記(イ)で得ら
れた裁断・粉砕物の表面にハイドロゲル形成性の高分子
及び必要により結合剤をまぶした後に再度加圧成形し、
裁断・粉砕する方法、(ニ)(ハ)の加圧成形前の物を適当な
形、大きさの型の中でペレット状に加圧成形する方法、
(ホ)一旦シート状、棒状あるいはブロック状に加圧成形
した後、適当な大きさに裁断又は粉砕する方法、(ヘ)混
合物をシート状、棒状或いはブロック状に加熱成形した
後、裁断又は粉砕する方法、(ト)混合物を適当な形、大
きさの型の中でペレット状に加熱成形する方法、(チ)混
合物をシート状、棒状或いはブロック状に発泡した後、
裁断又は粉砕する方法等が挙げられる。上記方法の中に
さらに必要により発泡させても良い。又、（Ａ），
（Ｂ）及び必要により（Ｃ）の混合の際に（Ａ）〜
（Ｃ）の合計量の１〜５０％の水を加えハイドロゲルを
増粘させて混合させても良い。これらの方法の中で好ま
しくは、(ロ)、(ヘ)、(ト)、(チ)である。上記の方法で得ら
れる本発明の保水剤は、成形体がペレット状の加圧成形
体、該シート状、棒状若しくはブロック状の加圧成形体
の裁断物又は粉砕物、該シート状、棒状若しくはブロッ
ク状の加熱成形体の裁断物又は粉砕物、ペレット状の加
熱成形体、該シート、棒状若しくはブロック状の発泡体
の裁断物又は粉砕物からなる群より選ばれる植物体育成
用保水材である。好ましくは該シート状、棒状若しくは
ブロック状の加圧成形体若しくは加熱成形体の裁断物又
は粉砕物、成形体がペレット状の加圧成形体該シート、
棒状若しくはブロック状の発泡体の裁断物又は粉砕物で
ある。

【００３２】本発明の保水材の発泡体を得る際に、上記
（Ｂ）が熱可塑性樹脂及びゴムの場合、（Ａ）、（Ｂ）
に発泡剤、さらに必要ならば発泡促進剤または発泡抑制
剤を調合した後、加熱発泡することにより製造される。
使用される発泡剤としては、ジアゾアミノ誘導体、アゾ
ニトリル、アゾジカルボン酸誘導体、ジニトロペンタメ
チレンテトラミン（ＤＰＴ）、ベンゼンモノヒドラゾー
ル、オキシビスベンゼンスルホニルヒドラジド（ＯＢＢ
Ｈ）、炭酸アンモニウム、重炭酸アンモニウム、プロパ
ン、石油エーテル等が挙げられ、発泡体の発泡倍率によ
り、または用途により異なるが、（Ｂ）１００質量部に
対して１〜８０質量部の範囲が望ましい。又、（Ａ）と
（Ｂ）との混合物を調製する際に必要ならば、可塑剤、
安定剤、滑剤、充填剤、着色剤、難燃剤、帯電防止剤又
は防カビ剤等を混合してもよい。又、（Ｂ）としてゴム
を用いる場合には加硫剤、加硫促進剤、加硫助剤あるい
は活性剤等のゴム薬品、ゴム補強剤、粘着賦与剤、加工
助剤、酸化防止剤、赤外線吸収剤、（オゾン）老化防止
剤等を混合してもよい。尚、発泡は通常の一段発泡又は
二段発泡によって行われる。得られる発泡体の密度は、
特に限定されるものではない。

【００３３】上記（Ｂ）が熱硬化性樹脂の場合、例え
ば、（Ａ）を含有するウレタン樹脂の発泡は、通常のウ
レタンフォームを製造する際に予め（Ａ）と（Ｂ）が混
合されていればよく、通常のウレタンフォームを製造す
るのと同様の操作で製造できる。通常のポリウレタンフ
ォームは、ポリイソシアネートとポリヒドロキシル化合
物とを発泡剤及び適当な助剤の存在下に一段階に反応せ
しめるワンショット法によって、或いは過剰量のポリイ
ソシアネートとポリヒドロキシル化合物とを反応せしめ
て得られるプレポリマーと水とを適当な助剤の存在下に
反応せしめるトータルプレポリマー法によって、或いは
過剰量のポリイソシアネートとポリヒドロキシル化合物
とを反応せしめて得られるプレポリマーと追加量のポリ
ヒドロキシル化合物とを発泡剤及びその他の適当な助剤
の存在下に反応せしめるセミプレポリマー法等によって
得られる。ここに発泡剤とは水の如き反応性の発泡剤の
他、低沸点ハロゲン化炭化水素の如き非反応性の発泡剤
を含む。その他の助剤とは触媒、発泡調整剤（泡安定
剤）、着色剤等を意味する。

【００３４】上記の混合する装置は、混合物を均一に混
合できるものであればいかなる装置でも良く、例えばヘ
シェルミキサー、リボンブレンダー、プラネタリーミキ
サー、タンブラー、万能混合機などが挙げられる。又、
混合物を混練するには、例えば２軸押出機、単軸押出
機、コニーダー、バンバリーミキサー、ニーダー、オー
プンロール等の加熱しながら剪断力下混練できる装置が
ある。加圧成形方法の場合は、例えば乾式加圧成形法、
直接粉末加圧成形法、湿式加圧成形法等が挙げられる。
加圧成形はロール式加圧成型機（ブリケットマシーン
等）、ピストン式加圧成型機、スクリュー式加圧成型
機、目皿押し出し式成型機（ディスクペレッター等）等
を用いて行うことができる。上記加圧成型機のうち好ま
しいのはロール式加圧成型機及び／又は目皿押し出し式
成型機である。又、加圧成形時の加圧は通常常温下で行
うが、加熱（例えば３０〜３００℃）下で行っても差し
支えない。加圧成形時の圧力は基材の種類、大きさ（粒
度）、性質などに合わせて適当に選ぶことができるが、
通常１〜３０００ｋｇ／ｃｍ²、好ましくは１０〜２０
００ｋｇ／ｃｍ²である。得られた加圧成形物の形状は
任意でよく、たとえばシート状、球状、円筒状、板状、
塊状、直方体状、円錐状、角錐状、棒状等の種々の形状
が挙げられる。これらの大きさは例えばシート状の場合
は厚さ０．１〜３０ｍｍ、球状〜棒状の場合は最大径
０．１〜３０ｍｍである。裁断物の大きさは任意でよ
く、又、粉砕物の大きさは通常０．００１〜２０ｍｍ、
好ましくは０．０１〜１０ｍｍである。裁断は公知の方
法で良く例えばカッター、ペレタイザー等を使用して行
い、粉砕も公知の方法で良く、例えば衝撃粉砕機（ピン
ミル、カッターミル、スキレルミル、ＡＣＭパルペライ
ザー、遠心粉砕機等）や空気粉砕機（ジエットミル等）
等を用いて行う。

【００３５】加温及び／又は乾燥成形方法の場合は、例
えば押し出し成形、プレス成形、押し出し成形とプレス
成形の併用、遠心成形等各種の方法が適用でき、特に制
限はない。代表例として、押し出し成形方法の場合は、
本発明の混合物を用い、スクリュー型真空押し出し成型
機、スクリュー型押し出し成型機、プランジャー型押し
出し成型機等で、その先端に付けたダイス等を通して所
望の形に押し出し成形し、切断機又は粉砕機を用いて所
望の長さ、大きさに切断、粉砕する。押し出し成形され
た混合物は、その後加熱及び／又は乾燥を行って目的の
成形物が得られる。上記乾燥方法は公知の方法でよく、
例えば透気乾燥（バンド乾燥等）や通気乾燥（循風乾燥
等）、接触乾燥（ドラムドライヤー乾燥等）、減圧乾燥
を行う方法などを例示することができる。又、加温及び
／又は乾燥成形時の温度は基材の種類、大きさ（粒
度）、性質などに合わせて適当に選ぶことができるが、
通常３０〜３００℃、好ましくは５０〜２００℃であ
る。上記において乾燥は通常大気圧下で行うが、減圧
（７５０〜５ｍｍＨｇ）下で行っても差し支えない。得
られた加熱及び／又は乾燥成形物の形状は加圧成形の場
合と同じである。乾燥物の含水量は１０％以下であり、
好ましくは７％以下である。

【００３６】また、本発明の植物体育成用保水剤に、必
要に応じて、肥料、農薬、殺虫剤、殺菌剤、消臭剤、芳
香剤、防かび剤、防腐剤、ブロッキング防止剤、界面活
性剤等の薬剤を併用することができる。これらの薬剤は
本発明の植物体育成用保水剤中に存在していればよく、
あらかじめ植物体育成用担体及び／又はハイドロゲル形
成性の高分子に添加しておいてもよく、あるいは成形工
程の前後において添加してもよい。本発明の植物体育成
用保水剤は、着色されていても着色されていなくてもよ
いが、視覚的な効果から顔料および／又は染料により着
色されていることが好ましい。

【００３７】本発明の植物体育成用保水剤の使用方法と
しては、栽培床材料として単独で使用してもよいし、土
壌などの栽培床材料と混合する方法、植物に対して離れ
た特定箇所に投入する方法、栽培床の適当な深さに層状
に埋没する方法が挙げられるが、一般的に播種周辺部、
根系発達部、土壌表層部に投入することができる。即
ち、本発明の植物体育成用保水剤を用いて、保水層又は
保水塊を形成させ栽培植物に保持された水分が有効に利
用されるならば、土壌のいかなる場所でも良い。又、本
発明の植物体育成用保水剤を植生帯、植生マット、植生
袋、植生盤等の資材に組み込んで使用することもでき
る。本発明に用いられる植物体育成用保水剤は、水又は
水溶液（例えば、肥料成分を水に溶解させた水性液）を
吸収して、植物体育成用保水剤の質量に対して、好まし
くは５〜２００倍、より好ましくは１０〜１００倍に膨
潤する性質を有するものである。架橋ないし網目構造中
に保持された「分散液体」は、水を主要成分として含む
液体である限り、特に制限されない。より具体的には例
えば、分散液体は、水自体であってもよく、また、水溶
液（例えば、水溶性肥料等が溶解した水溶液）及び／又
は含水液体（例えば、水と１価ないし多価アルコール等
の混合液体）のいずれであってもよい。

【００３８】以下製造例および使用例を示す実施例によ
り本発明を更に説明するが、本発明はこれに限定される
ものではない。以下部は質量部を示す。実施例１１リッターのビーカーに、アクリル酸２３０ｇ、４８％
の水酸化ナトリウム水溶液１３３ｇ、ペンタエリスリト
ールトリアリルエーテル１．０ｇ、および水６３６ｇを
添加し１０℃に冷却した。この溶液を、断熱重合槽に入
れ、窒素を通じて溶液の溶存酸素を０．１ｐｐｍ（オリ
エント電気社製、商品名溶存酸素計ＤＯ２２０ＰＢで
測定）とした後、３５％の過酸化水素水０．０２３ｇ、
Ｌ−アスコルビン酸０．００５７５ｇ、および過硫酸カ
リウム０．２３ｇを添加した。該添加後、約３０分で重
合反応が開始し、約２時間後に最高温度７２℃に到達し
た。更に、この温度で５時間熟成させて重合を完結させ
た。得られた重合体は、含水ゲル状を有していた。この
重合体をニーダー（入江商会社製、商品名BENCH KNEADE
RＰＮＶ−１；回転数７０ｒｐｍ）で約２時間撹拌して
細断し、更に５０％の塩化カルシウム水溶液３５．５ｇ
を配合し、ニーダーで約２時間撹拌して混合した。引き
続き１１０℃で加熱乾燥した後、粉砕して平均粒径４５
０ミクロン（日機装社製、商品名：マイクロトラックＦ
ＲＡ粒度分析計で測定）であって、カルシウムイオン吸
収量８５．４（ｍｇ／ｇ）、塩素イオン含有量１．６
（ｍｍｏｌ／ｇ）、吸水倍率３０９（ｇ／ｇ）の吸水性
樹脂Ａ（ハイドロゲル形成性の高分子）を得た。硅砂
「天然硅砂４号」（粒度２０〜６５mesh、土屋カオリン
社製）と上記吸水性樹脂Ａを８５：１５の重量比で混合
し、室温下、ブリケットマシーン（新東工業社製）で
２，０００ｋｇ／ｃｍ（線圧）に加圧して、約４ｍｍの
大きさのペレット状の植物体育成用保水材を作成した。

【００３９】実施例２実施例１において「天然硅砂４号」：「吸水性樹脂Ａ」
（配合割合が重量比で８５：１５）を、「天然硅砂４
号」：「吸水性樹脂Ａ」：「ラックスターＣＢ−２」
（スチレン・ブタジエンゴム、大日本インキ社製）（配
合割合が重量比で８５：１５：１）に代えた以外は実施
例１と同様にして植物体育成用保水材を作成した。実施例３「天然硅砂４号」８５部、「実施例１で作成した吸水性
樹脂Ａ」１５部および「粉砕パルプ」２０部を粉体混合
した後、これに水３０部を噴霧しながら均一に混合し、
ついでこの混合物を口径４ｍｍの成形孔を多数有するチ
ョッパー内に入れ、棒状に押し出した。この棒状物を長
さ５ｍｍに裁断した後、８０℃×２時間乾燥してペレッ
ト状の植物体育成用保水材を作成した。比較例１実施例１において「吸水性樹脂Ａ」を「サンフレッシュ
ＳＴ−５００Ｄ」に代えた以外は実施例１と同様にして
植物体育成用保水材を作成した。サンフレッシュＳＴ−
５００Ｄ：ポリアクリル酸系ハイドロゲル、平均粒径４
５０ミクロン、カルシウムイオン吸収量１６４（ｍｇ／
ｇ）、塩素イオン含有量０（ｍｍｏｌ／ｇ）、吸水倍率
３０２（ｇ／ｇ）、三洋化成工業社製。

【００４０】（植物の生育度合い(イ)）３０ｃｍ×２０
ｃｍ×２０ｃｍのプラスチック製のプランターに、砂質
土壌（たとえば川砂）５ｋｇを入れた。砂質土壌８．７
ｋｇに植物体育成用保水材（実施例Ａ１〜Ａ５、比較例
Ａ１，Ａ２）１．３ｋｇおよび化学肥料（窒素：リン
酸：カリ＝１：１：１）０．５ｋｇを加え十分に混合し
た土壌を砂質土壌の入ったプランターの上に積層し十分
灌水した後、さらに植物体育成用保水材の土壌への混ざ
り易さ（均一性、ままこの出来にくさ）を目視観察し、
キュウリ、大根、イネを播種した。３日おきに５０ｇの
イオン交換水を灌水し、１４日間の各植物の生育状況
（１２株の平均値）を観察した。（植物体育成用保水材の土壌への混ざり易さ）植物体育
成用保水材の土壌への混ざり易さを目視観察した。土壌
への混ざり易さの評価は下記の評価基準に従って行っ
た。〇・・・均一に混合 △・・・僅かに不均一 ×・・・
ままこが発生し不均一上記で得た実施例１〜３、および比較例１の植物体育成
用保水材を用いて、上述した方法で、植物の生育度合い
(イ)テストを行った。得られた結果を表１に示す。

【００４１】

【表１】

【００４２】実施例４「パーライト３号」（黒曜石、日本セメント社製）：
「実施例１で作成した吸水性樹脂Ａ」：「パウダーレジ
ンＥＶＡ５０１５Ｍ」（熱可塑性ＥＶＡ樹脂、東京イン
キ社製）を１０：１：５の重量比で混合し、容積２５０
ｃｃの鉢に混合物２００ｇを投入後、混合物の表面を平
滑とした。更に、１４０×３０分間加熱後室温に冷却
し、保形性のある植物体育成用保水材を作成した。実施例５「パーライト３号」［黒曜石、日本セメント社製］：
「実施例１で作成した吸水性樹脂Ａ」：「エラストラン
ＥＴ１０４０」［熱可塑性ウレタン樹脂、武田バーディ
シェウレタン社製］が１０：１：５の重量比で混合し、
容積２５０ｃｃの鉢植えに混合物２００ｇを投入後、混
合物の表面を平滑とした。更に、１４０×３０分間加熱
後室温に冷却し、保形性のある植物体育成用保水材を作
成した。実施例６市販のポリアクリル酸系ハイドロゲル（三洋化成工業社
製，商品名：サンフレッシュＳＴ−５００Ｄ）１０ｇを
４Ｌの蒸留水で膨潤させたところに、１ＬのＣａＣｌ₂
溶液（Ｃａ含有１ｇ；濃度０．２８％）を加え、よく撹
拌した。時々撹拌しながら２時間ほど放置し、網（メッ
シュの細かさ：ナイロンメッシュ濾過布、２５０メッシ
ュ、安積濾紙社製、商品名Ｎ−Ｎｏ２５０ＨＤ）でゲル
を濾し取った後、乾燥器（１２０℃）中で１時間乾燥さ
せた。乾燥後、乳鉢で粉砕しゲル粉末とし、平均粒径４
５０ミクロン、カルシウムイオン吸収量６２．９（ｍｇ
／ｇ）、塩素イオン含有量０．６（ｍｍｏｌ／ｇ）、吸
水倍率２４４（ｇ／ｇ）の吸水性樹脂Ｂ（ハイドロゲル
形成性の高分子）を得た。更に実施例５において「実施
例１で作成した吸水性樹脂Ａ」に代えて「上記吸水性樹
脂Ｂ」を用いた以外は実施例５と同様にして保形性のあ
る植物体育成用保水材を作成した。

【００４３】実施例７「パーライト３号」（黒曜石、日本セメント社製）：
「実施例１で作成した吸水性樹脂Ａ」：「ＥＳ繊維」
（ポリエチレン−ポリプロピレン複合繊維、平均繊維長
５００ミクロン、繊維直径５ミクロン、チッソ社製）が
１０：１：５の重量比で混合し、容積２５０ｃｃの鉢に
混合物２００ｇを投入後、混合物の表面を平滑とした。
更に、１４０×３０分間加熱後室温に冷却し、保形性の
ある植物体育成用保水材を作成した。実施例８「パーライト３号」（黒曜石、日本セメント社製）：
「実施例１作成した吸水性樹脂Ａ」：「サンプレンＳＥ
ＬＮｏ．２３」（末端ＮＣＯウレタン樹脂、三洋化成工
業社製）が１０：１：５の重量比で混合し、容積２５０
ｃｃの鉢に混合物２００ｇを投入後、混合物の表面を平
滑とした。更に、室温×１日間硬化し、保形性のある植
物体育成用保水材を作成した。

【００４４】比較例２実施例４において「実施例１で作成した吸水性樹脂Ａ」
に代えて「サンフレッシュＳＴ−５００Ｄ」を用いた以
外は実施例４と同様にして植物体育成用保水材を作成し
た。比較例３実施例７において「実施例１で作成した吸水性樹脂Ａ」
に代えて「サンフレッシュＳＴ−５００Ｄ」を用いた以
外は実施例７と同様にして植物体育成用保水材を作成し
た。

【００４５】（植物の生育度合い(ロ)）保形性を有する
植物体育成用保水材（実施例４〜８、比較例２、３）に
肥料溶液（Ｈｙｐｏｎｅｘ２０−２０−２０、１ｇ／
Ｌ、ハイポネックスジャパン社製）に浸漬し、充分に吸
水したところに、サンプル上面を指先で強く押し、窪み
を作り、そこに各種子（キュウリ、大根、イネ）を入
れ、周りを崩して種子の上に被せた。３日おきに５０ｇ
のイオン交換水を灌水し、１４日間の各植物の生育状況
（６株の平均値）を観察した。上記で得た実施例４〜
８、および比較例２、３の植物体育成用保水材を用い
て、上述した方法で、植物の生育度合い(ロ)テストを行
った。得られた結果を表２に示す。

【００４６】

【表２】

【００４７】実施例９実施例１の吸水性樹脂Ａと熱可塑性ウレタン樹脂（商品
名エラストランＥＴ１０４０、武田バーディシェウレタ
ン工業社製）１００部に上記吸水性樹脂Ａ１００部を添
加し、オープンロールを用いて１５０℃で１０分間混練
し、さらに１８０℃でプレス成形を行って厚さ１．５ｍ
ｍのシートを得た。このシートをペレタイザー裁断し、
１．５ｍｍ角ペレットの植物体育成用保水材を作成し
た。実施例１０実施例９において「熱可塑性ウレタン樹脂」に代えて
「スチレン系熱可塑性樹脂」を用いた以外は実施例９と
同様にして植物体育成用保水材を作成した。スチレン系
熱可塑性樹脂：（商品名）タフテックＨ１０５２、旭化
成工業社製。実施例１１実施例９において「熱可塑性ウレタン樹脂」に代えて
「ポリオレフィン系熱可塑性樹脂」を用いた以外は実施
例９と同様にして植物体育成用保水材を作成した。ポリ
オレフィン系熱可塑性樹脂：（商品名）住友ＴＰＥ３５
７０、住友化学工業社製。

【００４８】実施例１２実施例９において「熱可塑性ウレタン樹脂」に代えて
「エチレン−酢酸ビニル共重合体」を用いた以外は実施
例９と同様にして植物体育成用保水材を作成した。エチ
レン−酢酸ビニル共重合体：（商品名）エバテートＲ５
０１１、住友化学工業社製。実施例１３吸水性樹脂Ａ、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）及び
発泡剤を用い、下記の配合に従って、オープンロールに
より混練りし、厚さ３ｍｍのシートを分出した。このシ
ートを金型に入れ、１４５℃で２０分プレスにより加圧
した後、金型を取り出し、冷却して、発泡体を調整した
後、裁断して１．５ｍｍ角チップを作成した。ＳＢＲ５０部吸水性樹脂Ａ５０部酸化亜鉛２．５部粉末イオウ１．０部促進剤ＤＭ１．０部ステアリン酸０．５部パラフィン１．０部発泡剤（ＤＰＴ）１．５部ＳＢＲ：商品名エクソンブチル２６８、エク
ソン化学社製促進剤ＤＭ：ジベンゾチアジルジスルフィド発泡剤（ＤＰＴ）：ジニトロペンタメチレンテトラミン

【００４９】比較例４実施例９において「吸水性樹脂Ａ」に代えて「サンフレ
ッシュＳＴ−５００ＭＰＳ」を用いた以外は実施例９と
同様にして植物体育成用保水材を作成した。サンフレッ
シュＳＴ−５００ＭＰＳ：ポリアクリル酸系ハイドロゲ
ル、平均粒径３５ミクロン、カルシウムイオン吸収量１
６４（ｍｇ／ｇ）、塩素イオン含有量０（ｍｍｏｌ／
ｇ）、吸水倍率３０２（ｇ／ｇ）、三洋化成工業社製。

【００５０】（植物の生育度合い(ハ)）保形性を有する
植物体育成用保水材（実施例９〜１３、比較例４）に肥
料溶液（Ｈｙｐｏｎｅｘ２０−２０−２０、１ｇ／Ｌ、
ハイポネックスジャパン社製）に浸漬し、充分に吸水し
た後、容積１Ｌの植木鉢に入れ表面をならしたところ
に、サンプル上面を指先で押し、窪みを作り、そこに各
種子（キュウリ、大根、イネ）を入れ、周りを崩して種
子の上に被せた。３日おきに５０ｇのイオン交換水を灌
水し、１４日間の各植物の生育状況（６株の平均値）を
観察した。上記で得た実施例９〜１３、および比較例４
の植物体育成用保水材を用いて、上述した方法で、植物
体育成用保水材の吸水倍率、植物の生育度合いテスト
(ハ)を行った。得られた結果を表３に示す。

【００５１】

【表３】

【００５２】

【発明の効果】本発明の植物体育成用保水材は、以下の
効果を奏する。本発明の植物体育成用保水材は、植物の
生育を阻害することがなく、吸水能が優れているので、
植物に十分な水分を補給することができる。本発明の植
物体育成用保水材は、天然土壌に代わり軽量な基材を使
い種々の形状に加工できるので、植え込み材料の重量を
大幅に軽量化することができる。特に、施設園芸におい
て生産、流通が吸速に伸びているセル成型苗、コミュニ
ティーポット苗、ポット苗などの「鉢物」用の植え込み
材料として有効に利用できる。本発明の植物体育成用保
水剤は、植物体育成用担体として無機材料及び有機合成
樹脂・ゴムを用いた場合、天然土壌と異なり完全な合成
材料となるため、微生物の増殖、腐敗などを容易に制御
することができる。又、見た目にも美しく、清潔であ
り、屋内用の植え込み材料として有効に活用できる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下記に示すハイドロゲル形成性の高分子
（Ａ）と植物体育成用担体（Ｂ）との混合物の成形体か
らなる植物体育成用保水材。ハイドロゲル形成性の高分
子（Ａ）：カルシウムイオン吸収量が乾燥重量１ｇあた
り０〜１００ｍｇであり；塩素イオンの含有量が乾燥重
量１ｇあたり０．０７〜７ｍｍｏｌであり；且つ、２５
℃のイオン交換水中での吸水倍率が１０〜１，０００倍
であるハイドロゲル形成性の高分子。
【請求項２】前記（Ａ）が、高分子鎖に結合されたカ
ルボキシル基を有し、且つ、該カルボキシル基のアルカ
リ金属塩またはアンモニウム塩の含有量が、乾燥重量１
ｇあたり０．３〜７ｍｍｏｌである請求項１記載の植物
体育成用保水材。
【請求項３】前記（Ａ）が、高分子鎖に結合されたカ
ルボキシル基を乾燥重量１ｇあたり３〜１７ｍｍｏｌ有
する請求項１又は２記載の植物体育成用保水材。
【請求項４】前記（Ｂ）がゴム及び／又は合成樹脂で
ある請求項１〜３何れか記載の植物体育成用保水材。
【請求項５】さらに結合材（Ｃ）が含まれてなる請求
項１〜４何れか記載の植物体育成用保水材。
【請求項６】該成形体がペレット状の加圧成形体、該
シート状、棒状若しくはブロック状の加圧成形体の裁断
物又は粉砕物、該シート状、棒状若しくはブロック状の
加熱成形体の裁断物又は粉砕物、ペレット状の加熱成形
体、該シート状、棒状若しくはブロック状の発泡体の裁
断物又は粉砕物からなる群より選ばれる請求項１〜５何
れか記載の植物体育成用保水材。
【請求項７】該成形体が発泡成形体である請求項１〜
６記載の植物体育成用保水材。