JP2000309309A - 包装機における溶断シール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安定した溶断シールを行なうと共に、溶断部
の見栄を良くする。 【解決手段】 溶断シール装置１０は、筒状フィルム１
２の重合端縁部１２ａを挟持して下流側へ移送する一対
の第１送りローラ１４,１４を備える。第１送りローラ
１４,１４に対するフィルム移送方向下流側に、重合端
縁部１２ａを溶断シールする溶断シーラ１９の受けロー
ラ１６と切断ローラ１８が重合端縁部１２ａを挟んで対
向配置される。溶断シーラ１９に対するフィルム移送方
向下流側に、シーラ１９で溶断されたフィルムクズ１２
ｂを挟持して巻取り装置へ移送する一対の第２送りロー
ラ２２,２２が配設される。第１送りローラ１４,１４の
第１フィルム挟持位置と第２送りローラ２２,２２の第
２フィルム挟持位置が、溶断シーラ１９のフィルム溶断
挟持位置を通るフィルム移送ラインから受けローラ１６
側に変位している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フィルムの長手方
向の重合端縁部を安定して溶断シールする溶断シール装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、熱収縮フィルムを用いて被包装物
を包装する横型製袋充填機等の包装機は、筒状成形され
た筒状フィルムの長手方向の重合端縁部を連続的に溶断
シールする溶断シール装置を備える。この溶断シール装
置は、相互に反対方向に回転駆動されて筒状フィルムの
長手方向の重合端縁部を挟持して下流側に移送する一対
の送りローラと、該送りローラの下流側に設けられ、回
転駆動されると共に加熱された受けローラおよび切断ロ
ーラからなる溶断シーラとを備え、受けローラと切断ロ
ーラとにより筒状フィルムの重合端縁部を挟圧し、両ロ
ーラの協働作用下に該重合端縁部に溶断シールを施すよ
う構成される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記切断ローラは、筒
状フィルムの重合端縁部を溶断可能な所定の高温に加熱
されているため、包装機において腰のない薄手の熱収縮
フィルム等が使用される場合では、溶断シーラのフィル
ム挟持位置を通過する重合端縁部に瞬間的にたるみ現像
が発生し、溶融状態となっている溶断部が各ローラに付
着してフィルムクズおよび筒状フィルムの移送方向に対
してバックテンションが作用して溶断が安定して行なわ
れず、溶断部が美麗とならず見栄えが劣る問題があっ
た。

【０００４】前記溶断シール装置で筒状フィルムの長手
方向の重合端縁部を連続的に溶断シールした際に生ずる
幅狭帯状のフィルムクズは、前記切断ローラよりは低温
に加熱されている受けローラで案内されて、別途設けら
れた巻取り装置により巻取られて廃棄するよう構成され
ている。この場合において、包装前またはフィルム交換
時等における筒状フィルムの初期セット時には、フィル
ムクズの先端がフリーとなっていて巻取り装置にセット
されておらず、該巻取り装置にフィルムクズ先端部をセ
ットするまでは張力が与えられずに移送されるので、溶
融した溶断部が溶断シーラに付着して巻付くおそれがあ
る。従って、フィルムクズ先端部を巻取り装置にセット
するまで引出す間に、該フィルムクズが破断してしまう
ことがあった。

【０００５】

【発明の目的】この発明は、前述した従来の技術に内在
している前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提
案されたものであって、安定した溶断シールを行なうと
共に、溶断部の見栄を良くし、かつフィルム初期セット
時におけるフィルムクズの破断を防止し得る包装機にお
ける溶断シール装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前述した課題を解決し、
所期の目的を好適に達成するため、本発明に係る包装機
における溶断シール装置は、フィルムの重合端縁部を溶
断シールする包装機における溶断シール装置であって、
相互に反対方向に回転駆動され、前記フィルムの重合端
縁部を挟持して下流側に向けて該フィルムを移送する一
対の第１送りローラと、前記第１送りローラに対してフ
ィルム移送方向下流側に設けられ、前記フィルムの重合
端縁部を挟持して相互に反対方向に回転駆動される加熱
された受けローラおよび受けローラよりも高温に加熱さ
れた切断ローラからなる溶断シーラと、前記溶断シーラ
に対してフィルム移送方向下流側に設けられ、該溶断シ
ーラの回転周速よりも僅かに高速の周速で回転駆動さ
れ、溶断シーラにより溶断された帯状のフィルムクズを
挟持して引出す一対の第２送りローラとからなり、前記
溶断シーラのフィルム溶断挟持位置に対し、一対の第１
送りローラの第１フィルム挟持位置および一対の第２送
りローラの第２フィルム挟持位置が、フィルム溶断挟持
位置を通るフィルム移送ラインから受けローラ側に変位
していることを特徴とする。

【０００７】

【作用】一対の第１送りローラにより重合端縁部が挟持
されて下流側へ向けて移送されるフィルムは、その重合
端縁部が、溶断シーラを構成する相互に反対方向に回転
駆動する受けローラと切断ローラとに挟持されつつ下流
側に移送されると共に、両ローラの協働作用下に溶断シ
ールされる。そして、フィルムから溶断されたフィルム
クズは、溶断シーラの回転周速より僅かに高速の周速に
設定された下流側の第２送りローラで挟持されて、該フ
ィルムクズには常に張力が付与された状態で引出され、
フィルムの初期セット作業でのフィルムクズの破断が防
止されて安定した溶断シールが達成される。溶断シーラ
のフィルム溶断挟持位置に対し、上流側の第１送りロー
ラの第１フィルム挟持位置および下流側の第２送りロー
ラの第２フィルム挟持位置が、前記フィルム溶断挟持位
置を通るフィルム移送ラインから受けローラ側に夫々変
位しているから、溶断シーラのフィルム溶断挟持位置を
通過する前後の重合端縁部は、受けローラの外周に所定
長さ巻掛けられて高温の切断ローラから離間する位置を
通る。すなわち、前記重合端縁部は、受けローラの外周
に対して当接する上下幅に応じたフィルム溶断挟持位置
を挟む前後所要長さの面で保持されて張った状態で、両
ローラにより良好に溶断される。従って、溶断時のフィ
ルムのたるみによるフィルム移送方向に対するバックテ
ンションの発生を防止して、美麗な溶断部が得られる。

【０００８】前記溶断シーラより小径に設定された第２
送りローラを溶断シーラに近接して配置することで、該
溶断シーラと第２送りローラの更に下流側に配置される
後工程の移送手段との離間間隔を短く設定でき、フィル
ムに供給される被包装物の受渡し移送が良好に行なわれ
る。また、耐熱性の弾性材でフィルム挟持面を構成した
第２送りローラにより、前記フィルムクズの巻取り装置
への移送は確実になされる。更に、溶断シーラのフィル
ム溶断挟持位置に対する第１送りローラおよび第２送り
ローラのフィルム挟持位置の変位量を同一に設定するこ
とで、フィルムを蛇行させることなく安定して移送する
ことができ、これによって重合端縁部の溶断シールも安
定する。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る包装機におけ
る溶断シール装置につき、好適な実施例を挙げて、添付
図面を参照しながら以下説明する。

【００１０】図１は、溶断シール装置の概略構成を示す
ものであって、該装置１０は、図示しない供給源から引
出されて筒状成形された筒状フィルム(フィルム)１２の
下方に臨む長手方向の重合端縁部１２ａを挟持し、図示
しない駆動系により相互に反対方向に回転駆動されて該
フィルム１２を下流側へ向けて移送する一対の第１送り
ローラ１４,１４を備える。この第１送りローラ１４,１
４に対するフィルム移送方向下流側には、筒状フィルム
１２の前記重合端縁部１２ａを溶断シールする溶断シー
ラ１９が配設されている。この溶断シーラ１９は、筒状
フィルム１２の重合端縁部１２ａを挟んで対向配置され
る受けローラ１６と切断ローラ１８とから構成され、両
ローラ１６,１８は、図示しない駆動系により相互に反
対方向に回転駆動されると共に、受けローラ１６の外周
面(重合端縁部１２ａの受面)に切断ローラ１８に形成し
たナイフエッジ１８ａを所定圧力で当接するよう設定さ
れる(図３参照)。また受けローラ１６は、内蔵したヒー
タ(図示せず)により筒状フィルム１２の重合端縁部１２
ａを予熱する程度の低温に加熱され、切断ローラ１８
は、内蔵したヒータ(図示せず)により受けローラ１６よ
りも高温で前記重合端縁部１２ａを溶断可能な温度に加
熱されるようになっている。すなわち、溶断シーラ１９
を構成する受けローラ１６と切断ローラ１８とのフィル
ム溶断挟持位置で挟持される筒状フィルム１２の長手方
向の重合端縁部１２ａは、両ローラ１６,１８の協働作
用下に溶断シールされる。

【００１１】前記溶断シーラ１９に対するフィルム移送
方向下流側に、該溶断シーラ１９で溶断された幅狭帯状
のフィルムクズ１２ｂを挟持して溶断シーラ１９から引
出すと共に巻取り装置２０に向けて移送する一対の第２
送りローラ２２,２２が配設される。第２送りローラ２
２,２２は、図１に示す如く、溶断シーラ１９の両ロー
ラ１６,１８より小径に設定されると共に、溶断シーラ
１９に近接して配置され、筒状フィルム１２に供給され
た被包装物２４の下流側への受渡し移送を良好に行ない
得るよう構成される。また第２送りローラ２２,２２
は、図示しない駆動系により溶断シーラ１９における両
ローラ１６,１８の回転周速よりも僅かに高速の周速で
回転駆動されるよう構成され、前記フィルムクズ１２ｂ
が、溶断シーラ１９と第２送りローラ２２,２２との間
に張った状態で移送されるようにしている。更に、一対
の第２送りローラ２２,２２の少なくとも一方の第２送
りローラ２２の外周には、シリコンゴム等の耐熱性の弾
性材２６が巻付けられて、該弾性材２６によりフィルム
挟持面を構成してある。

【００１２】なお、前記第１送りローラ１４,１４、第
２送りローラ２２,２２および溶断シーラ１９の両ロー
ラ１６,１８の夫々は、対をなすローラ同士が相互に近
接・離間移動可能に構成され、ローラ同士を離間してフ
ィルム交換時等における筒状フィルム１２の初期セット
作業を行ない得るよう構成される。

【００１３】前記溶断シーラ１９のフィルム溶断挟持位
置に対し、一対の第１送りローラ１４,１４の第１フィ
ルム挟持位置および一対の第２送りローラ２２,２２の
第２フィルム挟持位置は、図４に示すように、フィルム
溶断挟持位置を通るフィルム移送ラインから受けローラ
１６側に僅かに変位するよう設定される。すなわち、溶
断シーラ１９のフィルム溶断挟持位置を通過する筒状フ
ィルム１２の長手方向の重合端縁部１２ａは、該フィル
ム溶断挟持位置の前後において受けローラ１６の外周に
所定長さ巻掛けられて、高温の切断ローラ１８から離間
するよう構成される。そして、このように重合端縁部１
２ａを受けローラ１６に巻掛けることで、該重合端縁部
１２ａは、受けローラ１６の外周に対して当接する上下
幅に応じたフィルム溶断挟持位置を挟む前後所要長さの
面で保持され、両ローラ１６,１８の溶断時には重合端
縁部１２ａが受けローラ１６の受面(外周面)で張った状
態に保持される。なお、溶断シーラ１９のフィルム溶断
挟持位置に対する第１送りローラ１４,１４および第２
送りローラ２２,２２のフィルム挟持位置の変位量αは
同一に設定され、筒状フィルム１２を蛇行することなく
安定して移送し得るようになっている。

【００１４】前記溶断シール装置１０の下方には、図２
に示す如く、前記第２送りローラ２２,２２から移送さ
れるフィルムクズ１２ｂを巻取る巻取り装置２０が配設
されている。また第２送りローラ２２,２２と巻取り装
置２０との間のフィルムクズ１２ｂの巻取り経路にはガ
イド部材２８およびトラバーサ３０が配設され、図１に
示すように、第２送りローラ２２,２２からフィルム移
送ラインと交差する方向に向けて移送されるフィルムク
ズ１２ｂは、ガイド部材２８およびトラバーサ３０を介
して巻取り装置２０に案内されるようになっている。な
お実施例では、フィルム移送ラインから前記切断ローラ
１８が配設される側に向けてフィルムクズ１２ｂが移送
される。

【００１５】

【実施例の作用】次に、前述した実施例に係る包装機に
おける溶断シール装置の作用につき説明する。筒状成形
されて被包装物２４が供給された筒状フィルム１２は、
その下方に臨む長手方向の重合端縁部１２ａが、相互に
反対方向に回転駆動される一対の第１送りローラ１４,
１４で挟持されて下流側に向けて移送される。この重合
端縁部１２ａは、相互に反対方向に回転駆動する前記溶
断シーラ１９の受けローラ１６と切断ローラ１８とに挟
持されつつ下流側に移送されると共に、両ローラ１６,
１８の協働作用下に溶断シールされる。前述したよう
に、溶断シーラ１９のフィルム溶断挟持位置に対し、上
流側の第１送りローラ１４,１４の第１フィルム挟持位
置は、前記フィルム移送ラインから受けローラ１６側に
変位している。従って、溶断シーラ１９のフィルム溶断
挟持位置を通過する直前の重合端縁部１２ａは、受けロ
ーラ１６の外周に所定長さ巻掛けられて高温の切断ロー
ラ１８から離間する位置を通る。すなわち、前記重合端
縁部１２ａは、受けローラ１６の外周に対して当接する
上下幅に応じたフィルム溶断挟持位置を挟む前後所要長
さの面で保持され、このように重合端縁部１２ａを受け
ローラ１６の受面(外周面)で張った状態で両ローラ１
６,１８により良好に溶断される。従って、例えば腰の
ない薄手の熱収縮フィルムであっても、フィルム溶断時
のフィルムのたるみによるフィルム移送方向に対するバ
ックテンションの発生を防止して、溶断部は美麗となっ
て良好な見栄えが得られる。

【００１６】前記溶断シーラ１９により溶断された幅狭
帯状のフィルムクズ１２ｂは、図１に示す如く、下流側
の第２送りローラ２２,２２で挟持されて、前記フィル
ム移送ラインと交差する方向に向けて移送される。そし
て、このフィルムクズ１２ｂは、前記ガイド部材２８お
よびトラバーサ３０を介して巻取り装置２０へ案内さ
れ、該装置２０に巻取られる。第２送りローラ２２,２
２の第２フィルム挟持位置は、前述したように溶断シー
ラ１９のフィルム溶断挟持位置に対し、前記フィルム移
送ラインから受けローラ１６側に変位している。従っ
て、溶断シーラ１９のフィルム溶断挟持位置を通過して
筒状フィルム１２から溶断されたフィルムクズ１２ｂ
は、受けローラ１６の外周に所定長さ巻掛けられて高温
の切断ローラ１８から離間する位置を通ることとなる。
また第２送りローラ２２,２２の回転周速は、溶断シー
ラ１９の回転周速より僅かに高速に設定されているか
ら、溶断シーラ１９から引出されるフィルムクズ１２ｂ
は張った状態に保持され、フィルムクズ１２ｂが高温の
切断ローラ１８で加熱されて溶融したり、溶断シーラ１
９に付着するのは抑制される。また、前記溶断シーラ１
９のフィルム溶断挟持位置から第２送りローラ２２,２
２の第２フィルム挟持位置までフィルムクズ１２ｂが移
送される間に冷却がなされ、該フィルムクズ１２ｂが溶
断熱により伸びたり、あるいは巻取り装置２０に巻取ら
れる途中で破断してしまうのも防止される。

【００１７】なお、包装前またはフィルム交換時等にお
ける筒状フィルム１２の初期セット時には、フィルムク
ズ１２ｂの先端部は巻取り装置２０にセットされていな
いが、実施例の溶断シール装置１０では、溶断シーラ１
９の下流側に配設されて該溶断シーラ１９の回転周速よ
り僅かに高速の周速に設定した第２送りローラ２２,２
２によりフィルムクズ１２ｂに常に張力を付与した状態
で引出すことができる。すなわち、筒状フィルム１２の
溶融した溶断部が溶断シーラ１９に付着することはな
く、フィルム初期セット時においてフィルムクズ１０ｂ
の先端部を巻取り装置２０にセットするまで引出す間
に、該フィルムクズ１０ｂが破断するのを防止し得る。

【００１８】なお実施例では、前記溶断シーラ１９のフ
ィルム溶断挟持位置に対する第１送りローラ１４,１４
および第２送りローラ２２,２２のフィルム挟持位置の
変位量αを同一に設定しているから、筒状フィルム１２
が蛇行することはなく、重合端縁部１２ａに安定した溶
断シールを施すことができる。また一方の第２送りロー
ラ２２に耐熱性の弾性材２６を巻付けているので、フィ
ルムクズ１２ｂを確実に挟持して巻取り装置２０に向け
て安定して移送し得る。

【００１９】前記重合端縁部１２ａが溶断シールされた
筒状フィルム１２に供給されている被包装物２４は、該
筒状フィルム１２と共に下流側に配設された後工程の移
送手段(図示せず)に受渡されて引続き下流側に移送され
る。この場合において、前記第２送りローラ２２,２２
を小径でかつ溶断シーラ１９に近接して配置したので、
該溶断シーラ１９と移送手段との離間間隔を短かく設定
でき、被包装物２４の受渡しは良好に行なわれる。

【００２０】実施例では、筒状フィルムの下方に臨む長
手方向の重合端縁部を溶断シールする構成の包装機を挙
げて説明したが、筒状フィルムの側方に長手方向の重合
端縁部が位置するよう構成された包装機にも本願発明の
溶断シール装置を適用可能である。すなわち、各ローラ
の回転軸を水平に配置することで対応できる。また、溶
断シーラのフィルム溶断挟持位置に対する、第１送りロ
ーラの第１フィルム挟持位置の変位量と、第２送りロー
ラのフィルム挟持位置の変位量とは、筒状フィルムを蛇
行することなく移送し得る範囲内であれば同一でなくて
もよい。更に、一対の第２送りローラの両方に耐熱性の
弾性材を巻付けてフィルム挟持面としてもよい。なお、
フィルムクズは巻取り装置に巻取って回収するものの他
に、エア吸引等によって外部の回収箱等へ排出する構成
を採用可能である。

【００２１】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明の請求項１に
係る包装機における溶断シール装置では、フィルムの重
合端縁部を、受けローラの外周に対して当接する上下幅
に応じたフィルム溶断挟持位置を挟む前後所要長さの面
で保持して張った状態で溶断し得るから、安定した溶断
シールが達成される。すなわち、フィルムの性状に左右
されずに安定して溶断シールを行なうことができ、溶断
部が美麗となって見栄えを良好なものとし得る。また、
溶断されたフィルムクズを第２送りローラに至るまでに
冷却することができ、該フィルムクズが溶断熱により伸
びたり、あるい巻取り装置で巻取られる途中で破断して
しまうのを防止し得る。更に、包装前またはフィルム交
換時等におけるフィルムの初期セット時には、溶断シー
ラの回転周速より僅かに高速の周速に設定した第２送り
ローラによりフィルムクズに常に張力を付与した状態で
引出すことができ、フィルムクズの先端部を巻取り装置
にセットするまで引出す間に、該フィルムクズが破断す
るのを防止することができる。

【００２２】本発明の請求項２に係る溶断シール装置で
は、第２送りローラを、溶断シーラより小径で、かつ近
接して配置しているから、フィルムで包装された被包装
物の下流側への受渡し移送を良好に行なうことが可能と
なる。また本発明の請求項３に係る溶断シール装置で
は、一対の第２送りローラの少なくとも一方のローラの
フィルム挟持面を、耐熱性の弾性材により構成したの
で、溶断されたフィルムクズの巻取り装置への移送をよ
り安定して行ない得る。更に、本発明の請求項４に係る
溶断シール装置では、溶断シーラのフィルム溶断挟持位
置に対する第１送りローラおよび第２送りローラのフィ
ルム挟持位置の変位量を同一に設定したから、フィルム
が蛇行することはなく、その重合端縁部に安定した溶断
シールを施すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好適な実施例に係る溶断シール装置を
示す概略構成図である。

【図２】実施例に係る溶断シール装置および巻取り装置
を示す概略構成図である。

【図３】実施例に係る溶断シーラを示す概略構成図であ
る。

【図４】実施例に係る溶断シール装置の各ローラにおけ
るフィルム挟持位置の関係を示す説明図である。

【符号の説明】

１２ 筒状フィルム(フィルム) １２ａ 重合端縁部 １２ｂ フィルムクズ １４ 第１送りローラ １６ 第２送りローラ １８ 切断ローラ ２０ 巻取り装置 ２２ 第２送りローラ ２６ 弾性材 α 変位量

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フィルム(12)の重合端縁部(12a)を溶断シ
   ールする包装機における溶断シール装置であって、相互
   に反対方向に回転駆動され、前記フィルム(12)の重合端
   縁部(12a)を挟持して下流側に向けて該フィルム(12)を
   移送する一対の第１送りローラ(14,14)と、前記第１送
   りローラ(14,14)に対してフィルム移送方向下流側に設
   けられ、前記フィルム(12)の重合端縁部(12a)を挟持し
   て相互に反対方向に回転駆動される加熱された受けロー
   ラ(16)および受けローラ(16)よりも高温に加熱された切
   断ローラ(18)からなる溶断シーラ(19)と、前記溶断シー
   ラ(19)に対してフィルム移送方向下流側に設けられ、該
   溶断シーラ(19)の回転周速よりも僅かに高速の周速で回
   転駆動され、溶断シーラ(19)により溶断された帯状のフ
   ィルムクズ(12b)を挟持して引出す一対の第２送りロー
   ラ(22,22)とからなり、前記溶断シーラ(19)のフィルム
   溶断挟持位置に対し、一対の第１送りローラ(14,14)の
   第１フィルム挟持位置および一対の第２送りローラ(22,
   22)の第２フィルム挟持位置が、フィルム溶断挟持位置
   を通るフィルム移送ラインから受けローラ(16)側に変位
   していることを特徴とする包装機における溶断シール装
   置。
2. 【請求項２】 前記第２送りローラ(22,22)は、前記溶断
   シーラ(19)より小径で、該溶断シーラ(19)に近接して配
   置されている請求項１記載の包装機における溶断シール
   装置。
3. 【請求項３】 前記一対の第２送りローラ(22,22)の少な
   くとも一方のローラ(22)のフィルム挟持面は、耐熱性の
   弾性材(26)で構成される請求項１または２記載の包装機
   における溶断シール装置。
4. 【請求項４】 前記溶断シーラ(19)のフィルム溶断挟持
   位置に対する第１送りローラ(14,14)および第２送りロ
   ーラ(22,22)のフィルム挟持位置の変位量(α)は同一に
   設定される請求項１〜３の何れかに記載の包装機におけ
   る溶断シール装置。