JP2000309341A - 自動供給対応タイプの果物包装用パック - Google Patents
自動供給対応タイプの果物包装用パックInfo
- Publication number
- JP2000309341A JP2000309341A JP11118396A JP11839699A JP2000309341A JP 2000309341 A JP2000309341 A JP 2000309341A JP 11118396 A JP11118396 A JP 11118396A JP 11839699 A JP11839699 A JP 11839699A JP 2000309341 A JP2000309341 A JP 2000309341A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pack
- supply type
- blocking
- type fruit
- automatic supply
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ブロッキング問題を解消できる果物包装用パッ
クを提供できること。 【解決手段】果物に対する収納用凹部を多数下方へ突出
形成した熱可塑性樹脂発泡シートからなる果物包装用パ
ック１であって、収納用凹部２の裏側となる突出面の上
端ないしは上端付近から下方に向かってスタッキング時
のブロッキング防止用となる突部３を形成してあること
を特徴とする自動供給対応タイプの果物包装用パック。
クを提供できること。 【解決手段】果物に対する収納用凹部を多数下方へ突出
形成した熱可塑性樹脂発泡シートからなる果物包装用パ
ック１であって、収納用凹部２の裏側となる突出面の上
端ないしは上端付近から下方に向かってスタッキング時
のブロッキング防止用となる突部３を形成してあること
を特徴とする自動供給対応タイプの果物包装用パック。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は自動供給対応タイプ
の果物包装用パックに関し、より詳細にはリンゴ、梨等
の果物を自動供給機にて供給するに際し、果物包装用ト
レイとしてブロッキングすることなく１枚ずつ確実に供
給できるようなものを提供しようとしている。
の果物包装用パックに関し、より詳細にはリンゴ、梨等
の果物を自動供給機にて供給するに際し、果物包装用ト
レイとしてブロッキングすることなく１枚ずつ確実に供
給できるようなものを提供しようとしている。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従来
より、果物包装用パックとしては、主として発泡ポリス
チレン樹脂シートによる成形品やパルプモールドによる
成形品が用いられてきた（例えば実公平３−８６３０
号、実公平６−１８９４７号）。こうした果物包装用パ
ックに生産者および生産地の農協が中心となって手作業
にてリンゴ、梨等の果物を詰めていた。
より、果物包装用パックとしては、主として発泡ポリス
チレン樹脂シートによる成形品やパルプモールドによる
成形品が用いられてきた（例えば実公平３−８６３０
号、実公平６−１８９４７号）。こうした果物包装用パ
ックに生産者および生産地の農協が中心となって手作業
にてリンゴ、梨等の果物を詰めていた。
【０００３】しかしながら、人手不足や人件費削減や農
協による統合のため、果物に対して自動選果機を使用す
るところが増えており、果物およびパック共に自動供給
機を用いる所まで出ている状況である。そして果物包装
用パックについては、これまでの手作業による果物詰め
の場合にはブロッキング（重なり状態）していたとして
も、これを個々のパックに分離すれば何等問題はなかっ
たが、自動供給機を使用する場合、ブロッキングを無く
す必要が生ずる。なぜならば自動供給機の場合、真空力
でパックを吸引させて輸送箱に挿入するという方法を採
用しているため、ブロッキングしていると、２枚等複数
枚が供給されて、自動供給機におけるトラブル原因とな
るからである。
協による統合のため、果物に対して自動選果機を使用す
るところが増えており、果物およびパック共に自動供給
機を用いる所まで出ている状況である。そして果物包装
用パックについては、これまでの手作業による果物詰め
の場合にはブロッキング（重なり状態）していたとして
も、これを個々のパックに分離すれば何等問題はなかっ
たが、自動供給機を使用する場合、ブロッキングを無く
す必要が生ずる。なぜならば自動供給機の場合、真空力
でパックを吸引させて輸送箱に挿入するという方法を採
用しているため、ブロッキングしていると、２枚等複数
枚が供給されて、自動供給機におけるトラブル原因とな
るからである。
【０００４】本発明においては、こうしたブロッキング
問題を解消できる果物包装用パックを提供できるように
したものである。
問題を解消できる果物包装用パックを提供できるように
したものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記ブロッキングによる
課題を解消するための本発明による果物包装用パックに
ついては、請求項１に記載したように、果物に対する収
納用凹部を多数下方へ突出形成した熱可塑性樹脂発泡シ
ートからなる果物包装用パックであって、収納用凹部の
裏側となる突出面の上端ないしは上端付近から下方に向
かってスタッキング時のブロッキング防止用となる突部
を形成してあることを特徴としている。
課題を解消するための本発明による果物包装用パックに
ついては、請求項１に記載したように、果物に対する収
納用凹部を多数下方へ突出形成した熱可塑性樹脂発泡シ
ートからなる果物包装用パックであって、収納用凹部の
裏側となる突出面の上端ないしは上端付近から下方に向
かってスタッキング時のブロッキング防止用となる突部
を形成してあることを特徴としている。
【０００６】上記請求項１記載の果物包装用パックによ
ると、スタッキング時の重なり防止用となる突部は収納
用凹部の表側上端から形成せずに、裏側となる突出面の
上端ないしは上端付近から下方にむけての形成によるも
のであるから、スタッキング時には、下側となるパック
の上面が突部にて必ず止められてブロッキングするのを
確実に防止されることになる。
ると、スタッキング時の重なり防止用となる突部は収納
用凹部の表側上端から形成せずに、裏側となる突出面の
上端ないしは上端付近から下方にむけての形成によるも
のであるから、スタッキング時には、下側となるパック
の上面が突部にて必ず止められてブロッキングするのを
確実に防止されることになる。
【０００７】特に本発明の請求項２のごとく、重なり防
止用の突部は１個の収納用凹部の裏側となる突出面に対
して、複数個形成してあることを特徴としていると、上
下個々のパックにおけるブロッキング防止作用がバラン
ス良く果たせることになる。
止用の突部は１個の収納用凹部の裏側となる突出面に対
して、複数個形成してあることを特徴としていると、上
下個々のパックにおけるブロッキング防止作用がバラン
ス良く果たせることになる。
【０００８】
【発明の実施の形態】次いで本発明の実施形態について
図を参照しながら以下に順次説明する。図１は本発明に
係る自動供給対応タイプの果物包装用パックを示す正面
図、図２は底面図、図３はその断面図を示しており、パ
ック１はやや弾性変形が可能な材料、例えば発泡ポリス
チレンシートにて形成され、外形が輸送箱に適応するよ
うに矩形状に形成され、上記図の場合、１２個の果物を
収容できるように、１２個の収納用凹部２をシートの下
方へ突出形成している。
図を参照しながら以下に順次説明する。図１は本発明に
係る自動供給対応タイプの果物包装用パックを示す正面
図、図２は底面図、図３はその断面図を示しており、パ
ック１はやや弾性変形が可能な材料、例えば発泡ポリス
チレンシートにて形成され、外形が輸送箱に適応するよ
うに矩形状に形成され、上記図の場合、１２個の果物を
収容できるように、１２個の収納用凹部２をシートの下
方へ突出形成している。
【０００９】そして、収納用凹部２の裏側となる突出面
２０の上端から下方に向かってスタッキング時のブロッ
キング防止用となる突部３を３個形成してあり、突部３
としては、複数個好ましくは２〜４個形成しておくの
が、ブロッキング防止のためのバランス上好ましい実施
となる。また、突部３としては、必ずしも突出面２０の
上端から形成することを要しないもので、上端よりやや
下がった位置から形成されていてもよく、何れの場合に
も、収納用凹部２の表側上端から形成されているもので
ないから、パック１，１のスタッキング時には、下側と
なるパック１の上面４が突部３にて必ず止められブロッ
キングするのを防止されることになる。
２０の上端から下方に向かってスタッキング時のブロッ
キング防止用となる突部３を３個形成してあり、突部３
としては、複数個好ましくは２〜４個形成しておくの
が、ブロッキング防止のためのバランス上好ましい実施
となる。また、突部３としては、必ずしも突出面２０の
上端から形成することを要しないもので、上端よりやや
下がった位置から形成されていてもよく、何れの場合に
も、収納用凹部２の表側上端から形成されているもので
ないから、パック１，１のスタッキング時には、下側と
なるパック１の上面４が突部３にて必ず止められブロッ
キングするのを防止されることになる。
【００１０】また、突部３の形状としては、図示したも
のに限定されず、例えば図４のごとく下方側ほど幅広に
したものにて突部下端による当触を広くすることも可能
である。なお、図１や図４の実施態様における突部３の
寸法範囲としては、幅５mm〜１０mm、高さ５〜１５mm、
突出度１〜５mm程度が実施上好ましい範囲である。しか
しながら、さらに突部３としては図５のようなリング状
や、図６のようにかなり幅広の形状に形成して実施する
ことも可能であり、これらの場合、幅寸法が前記した範
囲より著しく大きくなっているが、全体のバランス上何
等支障なくブロッキングの防止を果たせることになる。
のに限定されず、例えば図４のごとく下方側ほど幅広に
したものにて突部下端による当触を広くすることも可能
である。なお、図１や図４の実施態様における突部３の
寸法範囲としては、幅５mm〜１０mm、高さ５〜１５mm、
突出度１〜５mm程度が実施上好ましい範囲である。しか
しながら、さらに突部３としては図５のようなリング状
や、図６のようにかなり幅広の形状に形成して実施する
ことも可能であり、これらの場合、幅寸法が前記した範
囲より著しく大きくなっているが、全体のバランス上何
等支障なくブロッキングの防止を果たせることになる。
【００１１】さらに、全体個数の収納用凹部２のうち、
突部３を形成するものと、形成していないものを混在さ
せてもよく、この場合、ブロッキング防止に影響のない
範囲で突部３の形成を省略した部分を設けてもよい。ま
た、上記パック１の素材となるシートとしては、熱可塑
性樹脂発泡シートであれば、発泡ポリスチレンシート以
外の発泡シートであっても実施上何等の支障はない。
突部３を形成するものと、形成していないものを混在さ
せてもよく、この場合、ブロッキング防止に影響のない
範囲で突部３の形成を省略した部分を設けてもよい。ま
た、上記パック１の素材となるシートとしては、熱可塑
性樹脂発泡シートであれば、発泡ポリスチレンシート以
外の発泡シートであっても実施上何等の支障はない。
【００１２】
【発明の効果】以上のように本発明による自動供給対応
タイプの果物包装用パックによると、収納用凹部の裏側
となる突出面の上端ないしは上端付近から下方に向かっ
て形成された突部がパックどうしのスタッキング時にお
けるブロッキング防止を確実に果たせることになり、パ
ックの１枚ずつの真空吸引による自動供給に適応できる
ものとなり、ブロッキングによるトラブル発生を確実に
回避できるという優れた効果を発揮できる。
タイプの果物包装用パックによると、収納用凹部の裏側
となる突出面の上端ないしは上端付近から下方に向かっ
て形成された突部がパックどうしのスタッキング時にお
けるブロッキング防止を確実に果たせることになり、パ
ックの１枚ずつの真空吸引による自動供給に適応できる
ものとなり、ブロッキングによるトラブル発生を確実に
回避できるという優れた効果を発揮できる。
【図１】正面図である。
【図２】底面図である。
【図３】図２のIII −III 拡大断面図である。
【図４】突部の形状変更例を示す正面図である。
【図５】突部形状をリング状にした変更例を示してお
り、(A) は正面図、(B) は底面図、(C) はスタッキング
時の端面図である。
り、(A) は正面図、(B) は底面図、(C) はスタッキング
時の端面図である。
【図６】突部形状を幅広形状にした変更例を示し、(A)
は正面図、(B) は底面図、(C)はスタッキング時の端面
図である。
は正面図、(B) は底面図、(C)はスタッキング時の端面
図である。
１ パック ２ 収納用凹部 ３ 突部
Claims (2)
- 【請求項１】果物に対する収納用凹部を多数下方へ突出
形成した熱可塑性樹脂発泡シートからなる果物包装用パ
ックであって、収納用凹部の裏側となる突出面の上端な
いしは上端付近から下方に向かってスタッキング時のブ
ロッキング防止用となる突部を形成してあることを特徴
とする自動供給対応タイプの果物包装用パック。 - 【請求項２】重なり防止用の突部は１個の収納用凹部の
裏側となる突出面に対して、複数個形成してあることを
特徴とする請求項１記載の自動供給対応タイプの果物包
装用パック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11118396A JP2000309341A (ja) | 1999-04-26 | 1999-04-26 | 自動供給対応タイプの果物包装用パック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11118396A JP2000309341A (ja) | 1999-04-26 | 1999-04-26 | 自動供給対応タイプの果物包装用パック |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000309341A true JP2000309341A (ja) | 2000-11-07 |
Family
ID=14735643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11118396A Pending JP2000309341A (ja) | 1999-04-26 | 1999-04-26 | 自動供給対応タイプの果物包装用パック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000309341A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104986453A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-10-21 | 句容市茂源织造厂 | 一种桃子包装 |
| JP2022073416A (ja) * | 2020-11-01 | 2022-05-17 | 新輝合成株式会社 | おけ |
-
1999
- 1999-04-26 JP JP11118396A patent/JP2000309341A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104986453A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-10-21 | 句容市茂源织造厂 | 一种桃子包装 |
| JP2022073416A (ja) * | 2020-11-01 | 2022-05-17 | 新輝合成株式会社 | おけ |
| JP7617613B2 (ja) | 2020-11-01 | 2025-01-20 | 新輝合成株式会社 | おけ |
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