JP2000310043A - コンクリート製擁壁の補修方法 - Google Patents

コンクリート製擁壁の補修方法

Info

Publication number
JP2000310043A
JP2000310043A JP11119246A JP11924699A JP2000310043A JP 2000310043 A JP2000310043 A JP 2000310043A JP 11119246 A JP11119246 A JP 11119246A JP 11924699 A JP11924699 A JP 11924699A JP 2000310043 A JP2000310043 A JP 2000310043A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
retaining wall
concrete retaining
concrete
resin
polysulfide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11119246A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadami Kamaishi
忠美 釜石
Hideharu Osada
秀晴 長田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osada Giken Co Ltd
Toray Industries Inc
Original Assignee
Osada Giken Co Ltd
Toray Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Osada Giken Co Ltd, Toray Industries Inc filed Critical Osada Giken Co Ltd
Priority to JP11119246A priority Critical patent/JP2000310043A/ja
Publication of JP2000310043A publication Critical patent/JP2000310043A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】コンクリート製擁壁表面部の浸食、破損、脱
落、崩落等によって生じた凹部を補修する場合、単にコ
ンクリートを再構築するだけでは同じことの繰り返しで
あるため、擁壁の寿命を著しく延ばす補修方法を提供す
る。 【解決手段】コンクリート製擁壁表面部の浸食、破損、
脱落、崩落等によって生じた凹部に、ポリサルファイド
変性した樹脂と骨材を混合した充填材を充填することを
特徴とするコンクリート製擁壁の補修方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート製擁
壁の補修方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】コンクリート製擁壁は、急傾斜地、河川
や海岸の岸壁、崖等の保護用等に多用されている。これ
らは、傾斜した地盤や山肌の崩壊、浸食を防止するもの
であって、コンクリートを打設、固化させて、それによ
ってくいとめるものである。山等にあっては、その斜面
を安定化し、斜面周辺上部、下部にある家屋や道路等の
構築物を保護し、人命を守るもので、海浜や河岸では波
浪による浸食を防止し、港の機能及び景観を保護すると
共に、国土保全という大きな意味も有している。コンク
リート製擁壁は、通常その現場で型枠を組立て、コンク
リートを打設して製造する。しかし、すでに成型された
コンクリートを設置する方法もある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、いくらコンク
リート製で丈夫であるといっても、海辺のものはその波
と砂、又礫等によって常に衝撃や摩擦を受けている。ま
た、山等のものでは土圧が掛かることによって非常に大
きな曲げ応力が掛かるばかりか、より上方からの落石等
もある。そのため、浸食、破損、脱落、崩落等によって
この擁壁に凹部(大きな意味での凹部であり、下方の土
壌と一緒になって凹部を形成している場合、また一般の
クラック、内部鉄筋の腐食による爆裂でコンクリートの
剥脱等すべて含む)すなわち欠損部が生じることがあ
る。
【0004】このような凹部をそのまま放置すると、海
浜では一気に浸食が進み、コンクリート製擁壁の崩壊に
至れば、波浪の直撃により周辺の道路や家屋に甚大な被
害を及ぼす。また、山等ではそこから一気に崩落が生じ
る場合がある。いずれにしても非常に危険な状態であ
り、一刻も早く補修しなければならない。しかし、その
ような凹部を補修する場合、単に同種のコンクリートで
再構築するだけでは、同じことの繰り返しであり、再度
凹部が発生することは間違いない。
【0005】さらに、硬化したコンクリートに生コンク
リートが強固に接着しないという大きな問題もある。勿
論、通常の樹脂等も接着が悪く、また表面が濡れている
場合等は、ほとんど接着しないか、所定の接着強度がで
ないかである。
【0006】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者は鋭意
研究の結果、本発明の補修方法を完成させたものであ
り、その特徴とするところは、コンクリート製擁壁表面
部の浸食、破損、脱落、崩落等によって生じた凹部に、
ポリサルファイド変性した樹脂と骨材を混合した充填材
を充填する点にある。
【0007】
【発明の実施の形態】本発明の最も大きなポイントは、
浜辺等に位置する擁壁は、一般に濡れておりセメントや
樹脂の塗布、接着が難しいという点である。これを解決
したのが本発明である。
【0008】ポリサルファイド変性した樹脂が、このよ
うな濡れた面に硬化し、接着することを見出したのであ
る。ポリサルファイド変性した樹脂とは、主鎖又は側鎖
中に、ポリサルファイド連鎖すなわちSを含む繰り返し
単位の連鎖が1又は複数含まれているものである。勿
論、ポリマーは種々の分子量の集まりであり、モノマー
単位中のS含量が異なる場合があるため、Sの平均量と
しては、0〜3程度の単位ということとなる。
【0009】更に詳しくは、−X−(R1 −Sa )b −
R2 −Y−(ポリサルファイド連鎖)という基が主鎖又
は側鎖に含まれているものである。ここで、R1 、R2
は、2価のメチレン基 (−CH2 −)、2価のジメチル
エーテル基(−CH2 OCH 2 −)、2価のイソプロパ
ノール基(−CH2 CH(OH)CH2 −)、2価のエ
タノール基(−CH2 CH(OH)−)、また(−CH
2 CH2 OCH2 OCH2 CH2 −)、(−CH2 CH
2 O−)等であり、これらは1又は複数でよく、組み合
わされたものでもよい。また、R1 、R2 は同じでも異
なっていてもよい。X及びYは、−S−、−O−、−N
H−から選ばれる基である。a は、繰り返し単位ごとに
0〜5の整数であり、bは1〜50の整数である。但
し、a が繰り返し単位すべてについて0の場合、X又は
Yの少なくとも一方は−S−基である。a は、1〜2.
5が好ましい。以上のポリサルファイド連鎖が樹脂の構
造中のどこかに入っていればよい。
【0010】合成法は、例えば、エポキシの場合、反応
可能な官能基を有するイオウ含有モノマー又はオリゴマ
ー(プレポリマーも含む)と、分子内に2個以上のエポ
キシ基を有するエポキシプレポリマーとの付加反応又は
例えばポリサルファイドポリチオールとエポキシプレポ
リマーとの付加反応等によって合成される。
【0011】ウレタンの場合には、1液型ウレタンでは
分子の一部ないし全部の主鎖中にポリサルファイド連鎖
を含み、2液型ウレタンでは、プレポリマー中および/
または硬化剤中に同様にポリサルファイド連鎖を含めば
よい。2液型の場合では、ポリサルファイド樹脂(末端
SH)自体を硬化剤としてもよい。
【0012】MMA(メチルメタクリレート)樹脂の場
合には、共重合モノマーとして二重結合を有するアクリ
レートモノマーの中にポリサルファイド連鎖が結合され
ているものが上げられる。
【0013】充填材とは、この樹脂と骨材(補強材を含
む)を混合したものである。ここでいう骨材とは、一般
の無機質系の、石、砂、パーライト、セラミック、ガラ
ス等のものだけでなく、有機系のプラスチック、ゴム等
の粒状体も含む。粒径は通常の骨材と同じでよい。この
骨材の量は自由であり、限定するものではないが、骨材
の種類により異なる。
【0014】充填材に用いる樹脂には、より耐久性、耐
衝撃性などの効果を高めるために骨材の中でも効果の著
しい補強材を混合するのが好ましい。これは、使用条件
が過酷である場合、より補強するためのものである。補
強材とは、前記した樹脂に混合するもので、骨材系、繊
維系、ゴム系等である。補強材は、補修部表面樹脂部に
強度を付与するもので、ゴムチップのように変形して衝
撃力などの外力を吸収するものや、骨材のように表面や
全体の耐摩耗を向上させるもの、また繊維のように割れ
や引っ張りに対する強度を向上させるものである。補強
材は複数種まぜて使用してもよい。
【0015】骨材系のものとしては、小さな石、砂、砂
利等の自然物ばかりでなく、セラミックやその粉砕物、
破砕品等でよい。粒といってもその形状はどのようなも
のでもよい。球以外の場合には、径という表現はおおよ
その外形サイズという意味である。これらは、一般に硬
度が高く、耐摩耗性を向上させる。これをより顕著にす
るため、エメリーやガーネット等の硬質骨材を使用する
ことも好適である。
【0016】繊維系のものとしては、ガラス繊維、ポリ
アミド繊維、ポリエステル繊維等の強度の高いもので、
短繊維(1mm〜数cm)が好適である。パルプ状物で
もよい。これらは、保護部の耐衝撃性を向上させ、クラ
ック防止に大きく寄与する。
【0017】ゴム系のものとしては、プラスチック粒、
ゴムチップ等であり、一般には硬度は大きくない。逆に
柔軟なものが多い。このようなものの場合、変形を吸収
してクラック防止に寄与すると思われる。
【0018】補強材の混入割合としては、繊維系では重
量比で1%〜50%程度であるが、ゴム系及び骨材系で
は数%〜2000%程度まで可能である。補強材の混入
によって得られる樹脂混合物は、硬化後空隙のないも
の、空隙を有する透水性のものいずれでもよい。これも
使用する補強材の種類によって変化するもので自由であ
る。しかし、大多数の場合、数%以上は混入しないと効
果が小さいことは当然である。
【0019】更に、樹脂には骨材以外に種々の添加剤が
添加されてもよい。例えば、着色剤、耐候安定剤、硬化
促進剤、硬化遅延剤、揺変剤などがあげられる。
【0020】本発明では、充填材は、凹部にのみ充填し
てもよいが、範囲を広げて更に厚く塗布してもよい。ま
た、周囲は凹部以外を含んでもよく、たとえば補修境界
部分の補強のため凹部の範囲外まで行なうことが望まし
い。また、すりつけ部分は周囲の擁壁を切除して充填し
てもよい。凹部の形状、大きさは、クラック程度でも崩
落による大きなものでもよい。
【0021】以下図面に示す実施の形態に基づいて本発
明をより詳細に説明する。
【0022】図1は、損傷したコンクリート製擁壁1の
断面図である。この例では海岸で波が打ち寄せる場所で
ある。前面部(海側)が波礫を伴う波浪によって削り取
られ凹部2が発生している。
【0023】図2は、この凹部2に充填材3をこてを用
いて充填したところである。この例では、充填材とし
て、ポリサルファイド変性したエポキシ樹脂を用い、骨
材としてはゴムチップ(1〜10mm程度のサイズ)を
使用した。樹脂とゴムチップの混合比率は、重量比で1
/1であった。
【0024】施工は、単に塗布するだけであり、樹脂は
水の吸収、付着されたコンクリート壁面に対する接着性
に優れ、更に廃タイヤから回収されたゴムチップ等によ
り耐衝撃性や耐摩耗性を著しく改善させることができ
る。塗布面及び塗布面の境目は平滑であることが望まし
い。
【0025】コンクリート製擁壁表面部の損傷の形状に
よっては、充填された未硬化充填材の補修形状を保持し
がたいこともある。また、天候や波浪の状況により強い
外力が未硬化補修部に加わる場合がある。このような場
合には適当な保持材料を併用して補修効果を確かなもの
とするのはやむをえない。
【0026】
【発明の効果】本発明の補修方法によると、以下のよう
な利点がある。 (1)補修が非常に簡単である。大掛かりでなく、損傷
を発見し次第すぐに、簡単に施工でき、凹部の広がりを
防止し、事故を防ぐばかりか、その後に生じるより大規
模な補修を不要にするか、軽減する。 (2)充填材が、水の存在下でも硬化、接着するため、
天候に左右されたり、波を完全に遮断する、乾燥させる
等の心配は大幅に軽減される。 (3)充填材に種々の補強材を混合することによって、
新設時にも増して強度のあるものとなり、擁壁の寿命が
著しく延びる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の補修方法を施工する前のコンクリート
製擁壁の一例を示す断面図である。
【図2】本発明の補修方法の一例を示すコンクリート製
擁壁の断面図である。
【符号の説明】 1:コンクリート製擁壁 2:凹部 3:充填材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長田 秀晴 大阪府大阪市中央区谷町9丁目2番30号 オサダ技研株式会社内 Fターム(参考) 2E176 AA02 BB01 BB14 BB15

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 コンクリート製擁壁表面部の浸食、破
    損、脱落、崩落等によって生じた凹部に、ポリサルファ
    イド変性した樹脂と骨材を混合した充填材を充填するこ
    とを特徴とするコンクリート製擁壁の補修方法。
  2. 【請求項2】 樹脂が補強材を混合したものであること
    を特徴とする請求項1に記載のコンクリート製擁壁の補
    修方法。
JP11119246A 1999-04-27 1999-04-27 コンクリート製擁壁の補修方法 Pending JP2000310043A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11119246A JP2000310043A (ja) 1999-04-27 1999-04-27 コンクリート製擁壁の補修方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11119246A JP2000310043A (ja) 1999-04-27 1999-04-27 コンクリート製擁壁の補修方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000310043A true JP2000310043A (ja) 2000-11-07

Family

ID=14756590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11119246A Pending JP2000310043A (ja) 1999-04-27 1999-04-27 コンクリート製擁壁の補修方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2000310043A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002276165A (ja) * 2001-03-14 2002-09-25 Toray Ind Inc 既設木造建造物の補強方法および補強木造建造物
CN109594787A (zh) * 2018-12-04 2019-04-09 六合峰(天津)科技股份有限公司 填充剂、填充剂的施工工艺、及填充剂固化结构

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002276165A (ja) * 2001-03-14 2002-09-25 Toray Ind Inc 既設木造建造物の補強方法および補強木造建造物
CN109594787A (zh) * 2018-12-04 2019-04-09 六合峰(天津)科技股份有限公司 填充剂、填充剂的施工工艺、及填充剂固化结构
CN109594787B (zh) * 2018-12-04 2023-12-01 六合峰(天津)科技股份有限公司 填充剂、填充剂的施工工艺、及填充剂固化结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101811276B1 (ko) 해조류 분말을 이용한 친환경 구조체용 방수콘크리트 조성물 및 이를 이용한 시공방법
JP2002506942A (ja) コンクリート部材間を結合させ、負荷伝達性能を形成する方法
CN104261790B (zh) 一种快速修复混凝土路面坑槽的聚氨酯/硅酸盐复合材料及其制备方法
JP2001241005A (ja) 樹脂舗装材、樹脂舗装方法、アスファルト舗装の表面処理方法及び土木・建築用材
KR101197124B1 (ko) 친환경 복합 사면 안정화공법
JP2006502944A (ja) 無収縮高粘度ケミカルグラウト材
KR20070095706A (ko) 고강도 특성을 갖는 초경량 또는 초고중량 폴리머콘크리트의 조성물과 조성방법 및 그 특성을 갖는 폴리머콘크리트 성형물의 성형방법
US20240083818A1 (en) Dry Mix and Concrete Composition Containing Bed Ash and Related Methods
KR102626820B1 (ko) 초고강도 숏크리트 조성물 및 이를 이용한 시공방법
CN106522250A (zh) 一种适宜于冻土区冻融边坡加固的预应力锚固结构
KR101382555B1 (ko) 해양구조물과 수중구조물 보수용 우레탄을 이용한 해양 및 수중구조물의 보수공법
CN207582195U (zh) 一种新型减振-防冻复合型高速铁路路基
JP2000310042A (ja) コンクリート製擁壁の補修方法
CN111364307B (zh) 一种路桥连接段的路基加固结构及其施工工艺
CN208917817U (zh) 一种格栅加筋土工填料结构
KR101713896B1 (ko) 콘크리트 포장의 보수를 위한 밴드 공법
KR100507024B1 (ko) 섬유보강 투수성 콘크리트 조성물 및 그를 사용한 도로의포장방법
CN113914258B (zh) 一种河道驳岸施工方法及河道驳岸
CN114108412A (zh) 一种高性能的钢渣混凝土道路
NZ533644A (en) Concrete material suitable for paving and having high draining capability
KR100381056B1 (ko) 하천 호안 및 법면에 사용하는 포러스 콘크리트의 시공 방법
KR101221465B1 (ko) 친환경형 세굴방호공 및 그 시공방법
JP2000290960A (ja) コンクリートブロック及びその製造方法
KR20120017716A (ko) 콘크리트 방호벽에 사용되는 표면강화재 수용성 폴리머 모르타르의 조성물 및 제조 방법
CN114134775B (zh) 一种应用于连续配筋复合式路面免型钢伸缩缝结构