JP2000311574A

JP2000311574A - 電気装置

Info

Publication number: JP2000311574A
Application number: JP11121950A
Authority: JP
Inventors: Akitsugu Sugiyama; 彰嗣杉山; Kozo Nagano; 浩三永野; Haruzo Kitada; 治三北田
Original assignee: Texas Instruments Japan Ltd
Current assignee: Texas Instruments Japan Ltd
Priority date: 1999-04-28
Filing date: 1999-04-28
Publication date: 2000-11-07
Also published as: EP1049118A2; KR20000071862A; US6281780B1; EP1049118A3

Abstract

(57)【要約】【課題】接点を有する電気装置において、その接点の
最終の故障モードが不導通となることを保証する。【解決手段】本発明に係る電気装置１０は、電気的に
分離された第１及び第２の外部端子１４、１３と、第１
の外部端子１４に電気的に接続された第１の接点１６
と、第２の外部端子１３に電気的に接続された第２の接
点１５と、上記第１及び第２の接点を相対的に接離させ
る作動手段２０とを備える。本発明において、少なくと
も上記第１の接点１６は、第２の接点に接触される面を
含む所定厚さの第１の層４１と、第１の外部端子１４に
接続される側の第２の層４２と、上記第１及び第２の層
間に介在される絶縁性繊維４３であって、上記接点の接
離動作に伴う第１の層４１の消耗によって該絶縁性繊維
が露出された際に、上記第２の接点が接触されるものと
を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、温度変化や電流変
化等に基いて動作される電気接点を有する電気装置に関
し、特に、有限の動作回数を保証されるサーモスタット
やサージプロテクタに用いて好適な電気装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】熱、電流値、大気圧その他の周囲の物理
的変化によって接点を開閉することをその主たる機能と
する電気装置が多く存在する。この種の電気装置におい
ては、対象に予め予想された物理的変化が生じると、こ
れに基いて電気接点が開かれ又は閉じられる。このよう
な電気装置としては、例えば、バッテリプロテクタ、モ
ータプロテクタ、サーモスタット、圧力スイッチ、ブレ
ーカ、リレー等がある。バッテリプロテクタ又はモータ
プロテクタは、バッテリ又はモータと対象電気製品、例
えば、携帯型コンピュータ、カメラ、通信機器、自動車
制御機器等の間に取り付けられ、バッテリ(又はモータ)
から過電流が生じた場合に内部接点を分離し、対象電気
製品を保護する。サーモスタットは、周囲温度の変化に
従って接点を開閉して熱源を継断し、これによって周囲
温度を一定に維持するよう機能される。

【０００３】これらの接点を有する電気装置における共
通の問題点は、接点の開閉時に生じるアーク放電による
接点の消耗である。接触された接点を、電流が印加され
た状態で相互に分離することによって、アーク放電が引
き起こされ、接点材料の一部が消耗する。繰り返される
接点の開閉によって、接点材料は徐々に削られ、これに
よって上記装置の寿命が決定付けられる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】一方で、この種の電気
装置を供給するメーカーにおいては、上記アーク放電に
よる接点の消耗により、装置がその寿命に至る前の所定
動作回数を、装置が正常に動作する回数として保証し、
該回数を超える装置の使用を避けるよう促している。し
かしながら、現実には該保証回数を超えてこれら電気装
置が使用されることがあり、このような場合、従来の電
気装置においては、最終的な故障モードが接点融着で終
わるか又は不導通で終わるかが不定であった。従ってこ
の場合、該電気装置は所望の目的通りに機能せず、保護
すべき対象の電気製品に障害を与える危険性があった。

【０００５】従って、本発明の目的は、物理的変化によ
って開閉される接点を有する電気装置において、その最
終の故障モードが不導通となること保証することにあ
る。

【０００６】また本発明の別の目的は、上記電気装置の
所定の動作回数を保証し、これが経過した後に接点が不
導通となることを保証することにある。

【０００７】更に本発明の別の目的は、上記最終の故障
モードを不導通とした接点を有する電気装置を、安価に
作成でき、且つ信頼性高いものにすることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る電気装置
は、電気的に分離された第１及び第２の外部端子と、上
記第１の外部端子に電気的に接続された第１の接点と、
上記第２の外部端子に電気的に接続された第２の接点
と、上記第１及び第２の接点を相対的に接離させること
によって上記第１及び第２の外部端子を電気的に継断す
る作動手段とを備える。本発明において、少なくとも上
記第１の接点は、上記第２の接点に接触される面を含む
所定厚さの第１の層と、上記第１の外部端子に接続され
る側の第２の層と、上記第１及び第２の層間に介在され
る絶縁性繊維であって、上記第１及び第２の接点の接離
動作に伴う上記第１の層の消耗によって該絶縁性繊維が
露出された際に、上記第２の接点が接触されるものとを
備える。

【０００９】ここで、上記第１の接点における上記第１
の層と上記第２の層が、相互に熱間圧接されたものであ
ることが好ましい。

【００１０】また、上記接点の材料に関し、上記第１の
層が銀(Ag)とニッケル(Ni)の合金を主成分とする材料か
らなり、上記第２の層が銀(Ag)を主成分とする材料から
なることが好ましい。

【００１１】また、上記絶縁性繊維は、好適にはガラス
繊維である。

【００１２】また、本発明は、上記第１の接点を固定接
点とし、上記第２の接点を可動接点として構成すること
ができる。

【００１３】ここで、上記作動手段は、上記第２の接点
と上記第１の接点の接触面が、相互に摺接するよう上記
第２の接点を移動させることが好ましい。

【００１４】この場合において、上記絶縁性繊維が、上
記接点の接触面が摺接する方向に沿って延びていること
が好ましい。

【００１５】また、本発明において、上記第１の接点に
おける上記第１の層の厚さが、保証する接点の開閉回数
に対応して変えられるものであることが好ましい。

【００１６】更に、本発明において、上記作動手段が、
その周囲の温度変化に基いて機械的に変位する部材を含
み、該部材の機械的変位によって上記第２の接点を動作
させるものとすることができ、従って上記電気装置を、
その周囲の温度が所定値を超えたときに上記第１の接点
と上記第２の接点を接触又は分離するサーモスタット又
はプロテクタとして構成することができる。

【００１７】また、本発明において、上記作動手段が、
電流の変化に基いて機械的に変位する部材を含み、該部
材の機械的変位によって上記第２の接点を動作させるも
のとすることができ、従って、上記電気装置を、電源か
らの電流が所定値を超えたときに上記第１の接点と上記
第２の接点を分離するプロテクタとして構成することが
できる。

【００１８】更に、本発明において、上記作動手段が、
圧力の変化に基いて機械的に変位する部材を含み、該部
材の機械的変位によって上記第２の接点を動作させるも
のとすることができ、従って上記電気装置を、外部流体
の圧力が所定値を超えたときに上記第１の接点と上記第
２の接点を接触又は分離する圧力スイッチとして構成す
ることができる。

【００１９】本発明は、また、電気回路を開閉するため
の電気接点に関する。本発明の電気接点は、対向側の接
点に接触される面を含む所定厚さの第１の層と、上記電
気回路に接続される側の第２の層と、上記第１及び第２
の層間に介在される絶縁性繊維であって、上記対向側の
接点との接離動作に伴う上記第１の層の消耗によって該
絶縁性繊維が露出された際に、上記対向側の接点が接触
されるものとを備えて構成される。

【００２０】ここで、上記第１の層と上記第２の層が、
相互に熱間圧接されたものであることが好ましい。

【００２１】また、上記第１の層が銀(Ag)とニッケル(N
i)の合金を主成分とする材料からなり、上記第２の層が
銀(Ag)を主成分とする材料からなることが好ましい。

【００２２】更に、上記絶縁性繊維がガラス繊維である
ことが好ましい。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に沿って説明する。以下で説明される本発明の実施形態
は、バッテリ駆動型の携帯型電子機器、例えば携帯型コ
ンピュータ、カメラ、携帯電話その他の通信機器等に搭
載されるバッテリプロテクタにおける適用例である。本
実施形態に係るバッテリプロテクタは、電子機器に搭載
されたバッテリの発熱及び過電流から該電子機器を保護
する。尤も本発明の適用範囲はこの種のバッテリプロテ
クタに限定されず、上記した各種の電気装置において適
用可能であり、これは以下の説明により明らかにされる
であろう。

【００２４】図１及び図２は、それぞれ本発明の実施形
態に係るバッテリプロテクタの側断面図及び平断面図で
ある。バッテリプロテクタ１０は、薄型立方体状の筐体
１１を有する。筐体１１は、内部に空間１１ａを有し、
ここにバッテリプロテクタの機能部品を収容する。機能
部品を筐体１１内へ納めたのち、その開口１１ｂに封止
部材１２を注入し、機能部品を封止する。バッテリプロ
テクタの機能部品は、外部からの電気的な影響を無くす
必要がある一方で、後述するように、この近傍に設置さ
れたバッテリの熱的な変化に反応できる必要がある。従
って、筐体１０の材質として、内部機能部品に対し、外
部からの電気的な影響を遮断する一方で、周囲の温度を
できるだけ伝達できるもの、例えば熱伝導特性が高い絶
縁材料が好ましい。一つの実施例において筐体１０の材
質として、ナイロン樹脂を用いることができる。

【００２５】バッテリプロテクタ１０は、上記筐体１１
内に一対のリード１３及び１４を有する。一方のリー
ド、すなわち固定側リード１３は、筐体１１の内部側の
一端寄りに固定接点１５を支持すると共に、その他端側
の端子部１３ａは筐体１１から外側へ引き出されてい
る。同様に、他方のリード、すなわち可動側リード１４
は、その筐体１１の内部側の一端寄りに可動接点１６を
支持すると共に、その他端側の端子部１４ａは筐体１１
から外側へ引き出されている。上記各接点１５及び１６
が相互に接触された状態(図１に示す状態)において、上
記各リードの端子部１３ａ及び１４ａを、バッテリの各
電極と、保護すべき電気製品の間に接続することによっ
て、ここに閉じられた回路が形成される。なお、固定接
点１５は、固定側リード１３に形成した開口１３ｂ内に
かしめられ、これに保持されている。

【００２６】可動側リード１４は、その概略中央を、金
属製の押え板１７と樹脂ブロック１８との間に、後述す
るフリッププレート２０と共に固定されている。具体的
には、樹脂ブロック１８に形成した係止突部１８ａに、
フリッププレート２０及び可動側リード１４に形成した
孔を嵌め入れ、更にその上から押え板１７を嵌め入れ
る。その状態で、係止突部１８ａの上部を熱又は超音波
によって潰し、これらが相互に一体となるようにする。
上記可動側リード１４において、係止突部１８ａで固定
された位置から可動接点１６を備えた側(以下、先端側
という)は、基本的に自由にされている。自由にされた
該可動側リード１４の先端側は、概略への字あるいは山
型に屈曲されており、図１に示すように、可動接点１６
が固定接点１５に接触された状態で、その屈曲点１４ｂ
は、上方の押え板１７に突き当てられている。可動側リ
ード１４は、少なくとも弾性変形可能な導電性部材、例
えばベリリウム銅で構成される。該部材の特性によっ
て、後述するバイメタル部材からなるフリッププレート
２０が上方に湾曲して可動側リード１４に形成された凸
部１４ｃが突き上げられたときに、可動側リード１４の
先端側は、上方に持ち上げられる。その一方で、該フリ
ッププレート２０が元の状態に復帰したときには、これ
に追随して復帰し、その可動接点１４を固定接点１３に
接触させるよう機能する。また、可動側リード１４は、
それに過電流が与えられたときに、上記フリッププレー
ト２０に熱的影響を与えるものでなければならない。す
なわち、過電流が与えられたときに可動側リード１４が
異常発熱するよう、該可動側リード１４を設計する。フ
リッププレート２０が可動側リード１４の発熱に対し敏
感になるように、フリッププレート２０と可動側リード
１４の面を対向させ、近接させる配置構成を取ることが
好ましい。

【００２７】上述のように上記フリッププレート２０
は、上記可動側リード１４と共に、係止突部１８ａによ
って樹脂ブロック１８と押え板１７の間に固定されてい
る。図１で示すように、フリッププレート２０は、平常
時、すなわち非作動時において僅かに下方に湾曲してい
る。フリッププレート２０の下方には、樹脂ブロック１
９が位置しており、該樹脂ブロック１９によって、フリ
ッププレート２０の上記平常時における可動側リード１
４に対する相対距離が必要以上に広がらないようにされ
る。

【００２８】フリッププレート２０は、バイメタル、す
なわち熱膨張係数差のある２種類の金属を張り合わせる
ことによって形成され、周囲温度が予め設定された温度
を超えた場合に動作するよう構成される。周囲温度の上
昇によりフリッププレート２０に、所定の熱量を超える
熱量が与えられた場合、これを構成する２種類の金属の
伸縮率の相違によって、その先端側が上方に湾曲、すな
わちフリップする。該フリップによってフリッププレー
ト２０の先端は、凸部１４ｃに突き当たり、これによっ
て可動側リード１４が押上げられる。その結果、可動接
点１６が固定接点１５から分離される。フリッププレー
ト２０に与えられる温度上昇は、バッテリプロテクタ１
０の周囲温度の上昇又は可動側リード１４の発熱であ
り、従って、接続されたバッテリの発熱又は該バッテリ
からの過電流の際に、フリッププレート２０が作動し、
その電源供給回路が開かれる。図３には、フリッププレ
ート２０が作動して、接点が開かれた様子が明瞭に示さ
れている。なお、上記押え板１７は、ここでは金属によ
り形成されており、可動側リード１４と筐体１１との間
に延びている。これは、過電流により上記可動側リード
１４が加熱された場合に、その熱が直接樹脂である筐体
１１に影響を与えることを防止するためである。

【００２９】次に、本実施形態における可動接点１６の
詳細について説明する。図４及び図５は、可動接点の断
面を示すそれぞれ図２におけるＡ−Ａ線及びＢ−Ｂ線の
断面図である。これら図に示すように、可動接点１６
は、固定接点１５との接触側の金属層、すなわち接点層
４１と、可動側リード１４が固定される側の金属層、す
なわち母材層４２と、これらの層の間に介在された絶縁
性繊維からなる層、すなわち絶縁層４３で構成される。
可動接点１６は、絶縁層４３を挟んだ状態で、接点層４
１と母材層４２の面を相互に熱間圧接することによって
形成されるクラッド部材であることが好ましい。このよ
うに形成される可動接点１６は、その母材層４２側の周
囲を、可動側リードの開口１４ｄ内にかしめることによ
って、支持される。すなわち可動側リード１４と可動接
点１６における母材層４２側が、直接的に導通される状
態に構成される。一方で、この母材層４２と接点層４１
との間の導通は、図４において示された、絶縁層４３の
両側の領域、すなわち母材層４２と接点層４１が直接接
触する部分で取られている。なお、実施例において、上
記母材層を銀(Ag)で形成し、上記接点層４１を銀(Ag)と
ニッケル(Ni)の合金(含有率９０：１０)で形成すること
が好ましい。

【００３０】上記接点層４１の厚さ(図５における寸法
ｈ)は、製品としてのバッテリプロテクタで規定される
動作保証回数に従って定めることができる。すなわち、
接点の開閉時に生じるアーク放電によって、接点層４１
は、徐々に消耗され薄くなっていく。接続されたバッテ
リから接点に印加される電流によって、接点の開閉時に
アーク放電が発生し、その発生時に接点層４１の接触面
が気化する。接点の開閉の繰り返しによって、徐々に接
点層４１はその接触面から削られていき、最後には、上
記絶縁層４３が露出する。接点層４１の材料として同じ
金属を用いることを前提にすれば、接点層４１の厚さに
よって絶縁層４３が露出されるまでの概略の回数が決定
される。

【００３１】上記絶縁性繊維からなる絶縁層４３は、上
記接点層４１が略完全に消耗されこれが露出されたとき
に始めて機能される部材である。接点の開閉の繰り返し
毎に引き起こされるアーク放電によって、接点層４１が
消耗されていくと、最終的に絶縁層４３が固定接点１５
側に露出し、固定接点１５はその閉状態で該絶縁層４３
の表面に接触される。図６に、接点層４１が消耗される
前後の状態における可動接点１６と固定接点１５との接
触状態を示した。同図(Ｂ)には、可動接点１６の接点層
４１が消耗されている様子が示されると共に、固定接点
１５の接点面も同様に消耗されている様子が示されてい
る。接点層４１が略完全に消耗された状態(同図(Ｂ)の
状態)が、バッテリプロテクタ１０の最終状態、すなわ
ち最終の故障モードである。相互の接点が閉じられたこ
の状態で、固定接点１５と、可動接点１６の導通部分、
すなわち母材層４２とは完全に不導通となる。この結
果、バッテリプロテクタ１０の最終モードとして不導通
が保証される。

【００３２】本発明において上記絶縁層４３を構成する
絶縁性繊維は、好ましくはガラス繊維である。数μｍの
繊維化されたストランドに一方向性の撚りをかけた単糸
を複数本撚ったものを絶縁層４３の基材として採用する
ことができる。上記接点層４１と母材層４２の圧着前に
おいてガラス繊維は略断面円形状のものであるが、上記
層の圧着によって潰され、所定の幅及び厚みの層とな
る。一つの実施例では、上記絶縁層４３を構成するガラ
ス繊維として、日本板硝子（株）製のマイクロガラスヤ
ーンYECG 75 1/3を使用した。

【００３３】以上の如く構成される可動接点１６は、上
記ガラス繊維を挟んで上記金属の板を熱間圧接し、ブロ
ック状に切り出すことによって形成することができる。
該方法による接点の成形は、極めて生産性の高いもので
あり、かつ安定した歩留まりを保証する。繊維による絶
縁層４３は、圧着時における変形の柔軟性が高いので、
接点層４１の厚さに大きなばらつきを生じさせない。こ
の結果、接点が不導通となるまでの安定した動作回数を
保証できる。

【００３４】以上、本発明の実施形態を図面に沿って説
明した。本発明の適用範囲が、上記実施形態において示
した事項に限定されないことは明らかである。上記絶縁
層の接点内における配置は、上記実施形態に示されたも
のに限定されない。絶縁層の配置は、接点層が消耗して
絶縁層が露出したときに、固定接点がここに接触される
ものであれば良い。この場合、両接点の開閉時における
面方向のずれを考慮して、絶縁層の配置を決定すること
が好ましい。すなわち、可動接点が曲線状の軌跡に沿っ
て移動される構成においては、固定接点に対する接触又
は分離の際に、該互いの接点面が摺接されることがある
ので、該移動量を考慮して絶縁層を配置することが好ま
しい。例えば、実施形態の配置と９０度交差方向に絶縁
性繊維を配置することによって、確実に絶縁層が機能す
ることが保証される。

【００３５】また、実施形態においては、可動接点側に
絶縁性繊維を介在したクラッド材を用いた。しかしなが
ら、固定接点側に絶縁性繊維を設けても良いし、また双
方の接点に設けても良い。本発明は、上記バッテリプロ
テクタに限らず、周囲の物理的変化によって接点を開閉
することをその主たる機能とする電気装置、モータプロ
テクタ、サーモスタット、圧力スイッチ、ブレーカ、リ
レー等に広く採用可能である。

【００３６】

【発明の効果】以上の如く本発明によれば、物理的変化
によって開閉される接点を有する電気装置において、そ
の最終の故障モードが不導通となることが保証され、装
置の信頼性を向上することができる。この場合におい
て、電気装置の所望の動作回数が安定的に保証される。

【００３７】また、本発明によれば、上記最終の故障モ
ードを不導通とした接点を有する電気装置を、安価に作
成でき、且つ信頼性高いものにすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係るバッテリプロテクタの
側断面図である。

【図２】図１のバッテリプロテクタの平断面図である。

【図３】フリッププレートの作動状態における図１の対
応図である。

【図４】可動接点の断面を示す図２のＡ−Ａ線断面図で
ある。

【図５】可動接点の断面を示す図２のＢ−Ｂ線断面図で
ある。

【図６】可動接点の接点層が消耗される前後の状態にお
ける可動接点と固定接点の接触状態を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１０バッテリプロテクタ１５固定接点１６可動接点４１接点層４２母材層４３絶縁層１１筐体１２封止部材１３固定側リード１５固定接点１４可動側リード１６可動接点１７押え板１８樹脂ブロック１８ａ係止突部２０フリッププレート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 5G041 AA08 AA20 DA11 DB01 DC08 5G051 AA12

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電気的に分離された第１及び第２の外部
端子と、上記第１の外部端子に電気的に接続された第１の接点
と、上記第２の外部端子に電気的に接続された第２の接点
と、上記第１及び第２の接点を相対的に接離させることによ
って上記第１及び第２の外部端子を電気的に継断する作
動手段とを備え、少なくとも上記第１の接点が、上記第２の接点に接触さ
れる面を含む所定厚さの第１の層と、上記第１の外部端
子に接続される側の第２の層と、上記第１及び第２の層
間に介在される絶縁性繊維であって、上記第１及び第２
の接点の接離動作に伴う上記第１の層の消耗によって該
絶縁性繊維が露出された際に、上記第２の接点が接触さ
れるものと、を備える電気装置。
【請求項２】上記第１の接点における上記第１の層と
上記第２の層が、相互に熱間圧接されたものである請求
項１記載の電気装置。
【請求項３】上記第１の層が銀(Ag)とニッケル(Ni)の
合金を主成分とする材料からなり、上記第２の層が銀(A
g)を主成分とする材料からなる請求項１又は２記載の電
気装置。
【請求項４】上記絶縁性繊維がガラス繊維である請求
項１、２又は３記載の電気装置。
【請求項５】上記第１の接点が固定接点であり、上記
第２の接点が可動接点である請求項１、２、３又は４記
載の電気装置。
【請求項６】上記作動手段は、上記第２の接点と上記
第１の接点の接触面が、相互に摺接するよう上記第２の
接点を移動させる請求項５記載の電気装置。
【請求項７】上記絶縁性繊維が、上記接点の接触面が
摺接する方向に沿って延びている請求項６記載の電気装
置。
【請求項８】上記第１の接点における上記第１の層の
厚さが、保証する接点の開閉回数に対応して変えられる
ものである請求項１、２、３、４、５、６又は７記載の
電気装置。
【請求項９】上記作動手段が、その周囲の温度変化に
基いて機械的に変位する部材を含み、該部材の機械的変
位によって上記第２の接点を動作させるものである請求
項１、２、３、４、５、６、７又は８記載の電気装置。
【請求項１０】上記電気装置が、その周囲の温度が所
定値を超えたときに上記第１の接点と上記第２の接点を
接触又は分離するサーモスタット又はプロテクタである
請求項９記載の電気装置。
【請求項１１】上記作動手段が、電流の変化に基いて
機械的に変位する部材を含み、該部材の機械的変位によ
って上記第２の接点を動作させるものである請求項１、
２、３、４、５、６、７、８又は９記載の電気装置。
【請求項１２】上記電気装置が、電源からの電流が所
定値を超えたときに上記第１の接点と上記第２の接点を
分離するプロテクタである請求項１１記載の電気装置。
【請求項１３】上記作動手段が、圧力の変化に基いて
機械的に変位する部材を含み、該部材の機械的変位によ
って上記第２の接点を動作させるものである請求項１、
２、３、４、５、６、７又は８記載の電気装置。
【請求項１４】上記電気装置が、外部流体の圧力が所
定値を超えたときに上記第１の接点と上記第２の接点を
接触又は分離する圧力スイッチである請求項１１記載の
電気装置。
【請求項１５】電気回路を開閉するための電気接点に
おいて、対向側の接点に接触される面を含む所定厚さの第１の層
と、上記電気回路に接続される側の第２の層と、上記第１及び第２の層間に介在される絶縁性繊維であっ
て、上記対向側の接点との接離動作に伴う上記第１の層
の消耗によって該絶縁性繊維が露出された際に、上記対
向側の接点が接触されるものと、を備える電気接点。
【請求項１６】上記第１の層と上記第２の層が、相互
に熱間圧接されたものである請求項１５記載の電気接
点。
【請求項１７】上記第１の層が銀(Ag)とニッケル(Ni)
の合金を主成分とする材料からなり、上記第２の層が銀
(Ag)を主成分とする材料からなる請求項１５又は１６記
載の電気接点。
【請求項１８】上記絶縁性繊維がガラス繊維である請
求項１５、１６又は１７記載の電気接点。