JP2000312563A

JP2000312563A - 米飯ならし装置

Info

Publication number: JP2000312563A
Application number: JP11123575A
Authority: JP
Inventors: Makoto Suzuki; 允鈴木; Eiichi Suzuki; 栄一鈴木
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-04-30
Filing date: 1999-04-30
Publication date: 2000-11-14

Abstract

(57)【要約】【課題】米飯をならしローラで押圧して板状にならす
際、板状米飯塊の表面の飯粒を押し潰すことを防止す
る。【解決する手段】コンベア１によって搬送される米飯
を、周面に多数の凸部31を有するならしローラ３で押さ
えると、該ローラに接する米飯の塊表面では、ローラの
凸部31に押圧された飯粒は凸部間の凹み30に逃げて、板
状の米飯塊の表面の飯粒は押し潰されずに済み、糊の様
にベトついた状態とはならず、食感を損なうことはな
い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する分野】本発明は、巻き寿しを製造する際
に、コンベア上に載せた米飯を略均一厚みにならす米飯
ならし装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】巻寿し
を高能率で大量生産するために、ベルトコンベア上で米
飯を搬送しつつならしローラで米飯を押さえて略均一厚
みにならし、次工程で該米飯を海苔の上に載せ、米飯の
移行路上に配備した巻き装置を通過させて自動的に巻く
巻寿し製造ラインが使用されている。

【０００３】表面が平坦な円筒状のならしローラで米飯
を押さえると、ローラに接している飯粒の逃げ場がなく
なり、板状に米飯がならされた状態にて、米飯塊の表面
は飯粒が押し潰されて糊の様な状態になり、著しく食感
を損なう。本発明は、上記問題を解決できる米飯ならし
装置を明らかにするものである。

【０００４】

【課題を解決する手段】請求項１の米飯ならし装置は、
米飯を搬送するコンベア(１)と、該コンベアの上方に配
備されたならしローラ(３)との間で米飯をならして米飯
の厚みを揃える米飯ならし装置に於いて、ならしローラ
(３)は周面に凸部(31)を密なるピッチで略均一分布に有
している。

【０００５】請求項２の米飯ならし装置は、米飯を搬送
するコンベア(１)と、該コンベアの上方に配備されたな
らしローラ(３)との間で米飯をならして米飯の厚みを揃
える米飯ならし装置に於いて、ならしローラ(３)は周面
に凹部(32)を密なるピッチで略均一分布に有している。

【０００６】

【作用及び効果】コンベア(１)によって搬送される米飯
を、ならしローラ(３)が回転しながら押さえると、該ロ
ーラに接する米飯の塊表面では、ローラの凸部(31)に押
圧された飯粒は凸部(31)(31)間の凹み(30)に逃げて、板
状の米飯塊の表面の飯粒は押し潰されずに済み、糊の様
にベトついた状態とはならず、食感を損なうことはな
い。周面に多数の凹部(32)を形成したならしローラで米
飯をならしても、該凹部(32)が飯粒の逃げ場となって飯
粒の押し潰しを防ぐことができる。

【０００７】

【実施の形態】図１は、米飯ならし装置(２)を示してお
り、米飯搬送ベルトコンベア(１)の上方にホッパー(21)
を配備し、ホッパー(21)の下部に本発明の特徴とするな
らしローラ(３)が配備されている。

【０００８】搬送ベルトコンベア(１)の下方にはシート
状海苔(５)の供給コンベア(４)が配備され、該コンベア
(４)の速度は米飯搬送コンベア(１)の速度に対応してお
り、米飯(６)は米飯搬送コンベア(１)の下流端から海苔
供給コンベア(４)上の海苔(５)に受け渡され、米飯搬送
コンベア(１)上に配備した切断装置(７)によって、米飯
が巻寿し一本分の長さに切断される。

【０００９】海苔供給コンベア(４)の下流側には、巻き
装置（図示せず）が配備され、海苔供給コンベア(４)上
の海苔(５)及び米飯(６)は自動的に丸棒状に巻かれる。
ならしローラ(３)は、米飯(６)が付着し難いフッ素系樹
脂で形成され、周面に凸部(31)を密なるピッチで略均一
分布に有している。

【００１０】図３に示す如く、実施例の凸部(31)は底面
の一辺(ｘ)が５〜７.５mmの四角錐であり、頂部(31a)は
一辺(ｙ)約２mmの四角形の平面である。凸部の高さは
(ｚ)は３mm程度である。凸部(31)は、隣り合う凸部に
底面を接してローラ(３)の軸方向及び周方向に整列して
おり、隣り合う凸部(31)(31)間には、断面Ｖ字状の凹み
(30)が形成されている。

【００１１】ならしローラ(３)の軸心に駆動軸(38)が挿
通され、該駆動軸(38)は米飯搬送コンベア(１)のベルト
案内板(11)に突設したブラケット(12)に回転自由に嵌ま
り、駆動軸(38)の一端に駆動ベルト(36)を介してモータ
(図示せず)が連繋されている。

【００１２】然して、コンベア(１)によって搬送される
米飯(６)を、ならしローラ(３)が回転しながら押さえる
と、該ローラに接する米飯の塊表面では、ローラの凸部
(31)にに接して押圧された飯粒或いは該飯粒近傍の飯粒
は凸部(31)(31)間の凹み(30)に逃げて、板状の米飯塊の
表面の飯粒は押し潰されずに済み、糊の様にベトついた
状態とはならず、食感を損なうことはない。

【００１３】１つの凸部(31)の大きさを１ピッチとし
て、周方向に隣り合う凸部(31)(31)を軸方向に半ピッチ
ずらすこともできる。又、軸方向に隣り合う凸部(31)(3
1)を周方向に半ピッチずらすこともできる。

【００１４】図４は、ならしローラ(３)の他の実施例を
示している。ローラ(３)周面には、凹部(32)が密なるピ
ッチで均一分布に形成されている。実施例の凹部(32)
は、前記凸部(31)に対応して逆四角錐状に形成され、ロ
ーラ(３)の軸方向及び周方向に整列している。凹部(32)
(32)間は、断面台形の凸条(33)となっている。ローラ
(３)表面の該凹部(32)が逃げ場となって飯粒の押し潰し
を防ぐことができる。

【００１５】１つの凹部(32)の大きさを１ピッチとし
て、周方向に隣り合う凹部(32)(32)を軸方向に半ピッチ
ずらすこともできる。又、軸方向に隣り合う凹部(32)(3
2)を周方向に半ピッチずらすこともできる。

【００１６】図２、図３のローラ(３)において、ローラ
の径を中央部から両端側へ緩やかに縮径させることもで
きる。全長に亘って同径のローラによって米飯を押圧す
ると、どうしてもローラ中央部の米飯は、外側に逃げ難
くなり、中央部と端側では米飯の密度が不均一になりが
ちであるが、上記の如く、ローラの径を中央部がら両端
側へ緩やかに縮径させると、ローラ中央部に押圧された
米飯はローラの端側に逃げ易くなり、ローラの中央部の
米飯の密度が端側よりも高くなることを防止できる。

【００１７】本発明は上記実施例の構成に限定されるこ
とはなく、特許請求の範囲に記載の範囲で種々の変形が
可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】米飯ならし装置の斜面図である。

【図２】ならしローラの斜面図である。

【図３】ａは、ならしローラの突起の正面図、ｂは断面
図である。

【図４】他の実施例のならしローラの斜面図である。

【図５】図４の凹部の拡大斜面図である。

【符号の説明】

(１) コンベア (３) ならしローラ (31) 凸部 (32) 凹部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】米飯を搬送するコンベア(１)と、該コン
ベアの上方に配備されたならしローラ(３)との間で米飯
をならして米飯の厚みを揃える米飯ならし装置に於い
て、ならしローラ(３)は周面に凸部(31)を密なるピッチ
で略均一分布に有している米飯ならし装置。
【請求項２】米飯を搬送するコンベア(１)と、該コン
ベアの上方に配備されたならしローラ(３)との間で米飯
をならして米飯の厚みを揃える米飯ならし装置に於い
て、ならしローラ(３)は周面に凹部(32)を密なるピッチ
で略均一分布に有している米飯ならし装置。