JP2000312861A - 白ねぎの自動調製選別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】白ねぎをより高速で能率よく調製選別する。 【解決手段】根切り手段４と不要葉剥がし手段５を有す
る前処理ライン２と、不要葉除去手段６と選別手段７と
分別排出手段８を有する後処理ライン３とを具備し、複
数の前処理ライン２が１本の後処理ライン３に合流さ
れ、この合流部１１に、後処理ライン３の搬送方向に移
動される整列用ベルト１２ａ上に１本ずつ白ねぎ１が投
入される整列部が一定間隔ごとに形成された整列コンベ
ヤ１２と、白ねぎ１の葉部を挟持して後処理ライン３に
沿って搬送する受け側ベルト１３ａと押え側ベルト１３
ｂが、前記整列用ベルト１２ａの上部で始端部が位置ず
れして配置された吊持搬送コンベヤ１３とが配設され
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、白ねぎの集荷、出
荷作業において、調製（根切り、皮剥き、葉切り）と等
級選別作業を自動的に行う白ねぎの自動調製選別装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の長ねぎの処理装置には、たとえば
特開平１０−１０８６５７号公報に開示されるように、
長ねぎを手作業で順次供給し根切り、不要葉の剥がし、
葉先の切断をするものがある。また特開平１０−１４６
１８０号公報では、１本ごとに皮剥ぎ作業をするバッチ
処理がおこなわれている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来構成
では、特に不要葉の剥がし除去作業に時間を要するた
め、全体の処理速度を高めることができないという問題
があった。本発明は上記問題点を解決して、処理速度を
向上できる白ねぎの自動調製選別装置を提供することを
目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の発明は、根切り手段と不要葉剥がし手
段を有する前処理ラインと、不要葉除去手段と選別手段
と分別排出手段を有する後処理ラインとを具備し、複数
の前処理ラインが１本の後処理ラインに合流され、この
合流部に、後処理ラインの搬送方向に移動される整列用
ベルト上に１本ずつ白ねぎが投入される整列部が一定間
隔ごとに形成された整列コンベヤと、白ねぎ上部を挟持
して後処理ラインに沿って搬送する受け側ベルトと押え
側ベルトを有する吊持搬送コンベヤとが配設されたもの
である。

【０００５】上記構成によれば、複数の前処理ラインか
らそれぞれ前処理した白ねぎを整列コンベヤを介して１
本の後処理ラインに供給するので、前処理ラインに時間
を要する根切り手段と不要葉の剥がし手段を配置するこ
とで、全体の処理速度を大幅に向上させることができ、
能率良く調製選別することができる。また請求項２記載
の発明は、上記構成において、整列コンベヤは、白ねぎ
の下部が下位となるように傾斜して配置されるととも
に、白ねぎを位置決めする規制用ガイド手段が整列コン
ベヤの下部に配置され、吊持搬送コンベヤは、整列コン
ベヤの出口近傍で受け側ベルトと押え側ベルトが整列コ
ンベヤに沿う傾斜姿勢から垂直姿勢に捩じられる変向部
が設けられ、この変向部の下部に、白ねぎを案内するガ
イド部材が配置されたものである。

【０００６】上記構成によれば、整列コンベヤを傾斜さ
せることにより規制用ガイド手段で下端を基準として各
白ねぎをそれぞれ位置決めすることができ、吊持搬送コ
ンベヤのベルトを捩じるとともにガイド部材で白ねぎを
案内することにより、傾斜姿勢から吊下姿勢にスムーズ
に変更することができて、白ねぎを傷めることもない。

【０００７】さらに請求項３記載の発明は、前記前処理
ラインに、整列コンベヤの整列用ベルトに垂直な昇降搬
送経路と、この昇降搬送経路に沿って一定間隔毎に白ね
ぎを保持して下降させるねぎ昇降搬送手段とを設け、不
要葉の剥がし手段は、昇降搬送経路の両側部で白ねぎの
上部に配置されてその下の不要葉空間から不要葉が外側
に出される一対の剥がしガイド板を、その下縁の剥がし
縁部が下位ほど白ねぎ下部に接近するように傾斜させる
かまたは／および白ねぎの下端部を案内するガイド底板
を下位ほど上方に押し上げるように傾斜させ、さらにこ
れら剥がし縁部に白ねぎに向って高圧空気を噴射する剥
がし用エアノズルを設けたものである。

【０００８】上記構成によれば、昇降搬送経路に一対の
剥がしガイド板を配置して、下降とともに白ねぎと剥が
し縁部を相対して接近させることにより、剥がし縁部を
剥がしガイド板の下方外側に延びる不要葉の根元に圧接
させるとともに、剥がし用エアノズルから高圧空気を吹
き付けることにより、不要葉を効果的に剥がすことがで
きる。

【０００９】

【発明の実施の形態】ここで、本発明に係る白ねぎの自
動調製選別装置の実施の形態を図１〜図９に基づいて説
明する。ここで、白ねぎ１は、図２に示すように、商品
となる本体の軟白部１ｂ、軟白部１ｂから上方に延びる
葉部１ａ、軟白部１ｂの根元の茎部１ｃ、茎部１ｃから
延びる根毛１ｄ、出荷時に除去する不要葉１ｅからな
る。

【００１０】この自動調製選別装置は、図１，図３に示
すように、根切り手段４と不要葉剥がし手段５を有する
前処理ライン２と、不要葉除去手段６と選別手段７と分
別排出手段８を有する後処理ライン３とを具備してい
る。そして、処理速度の遅い前処理ライン２が複数本
（図では３本）が、処理速度の速い１本の後処理ライン
３に合流されている。

【００１１】また、前処理ライン２が後処理ライン３に
合流する合流部１１には、図４，図６，図７に示すよう
に、減速機付きコンベヤ駆動モータ（図示せず）により
ガイドローラ１２ｅを介して後処理ライン３の搬送方向
に移動される整列用ベルト１２ａ上に、前処理ライン２
から１本ずつ上に白ねぎ１が投入される整列部１２ｂが
一定間隔ごとに形成された整列コンベヤ１２が配設され
ている。この整列部１２ｂは、図６に示すように、整列
用ベルト１２ａの表面に一定間隔ごとに突設され複数
（図は２本）の整列用突起１２ｃでもよいし、また図１
０に示すように、整列用ベルト１２ａの表面に一定間隔
ごとに規制用ガイド部材である有底１２ｇの半円筒形の
整列用凹部１２ｆを設けてもよい。さらに整列用ベルト
１２ａの下部には白ねぎ１の下端を位置規制して整列さ
せる規制用ガイド部材である規制板１２ｄが設けられて
いる。

【００１２】また、整列コンベヤ１２の上部には、白ね
ぎ１の葉部１ａを挟持して後処理ライン３に沿って搬送
する吊持搬送コンベヤ１３が配設され、図示しない減速
機付きコンベヤ駆動モータによりそれぞれ駆動される吊
持搬送コンベヤ１３の受け側ベルト１３ａと押え側ベル
ト１３ｂのうち、受け側ベルト１３ａの始端部が整列用
ベルト１２ａの始端部と一致して配置され、整列用ベル
ト１２ａの終端側手前近傍に押え側ベルト１３ｂの始端
部が位置ずれして配置されている。さらにこの整列コン
ベヤ１２は、白ねぎ１の下部が下位となるように幅方向
に所定角度αで傾斜されている。

【００１３】複数（図では３本）の前処理ライン２に
は、図３〜図５に示すように、整列コンベヤ１２の整列
用ベルト１２ａ上に白ねぎ１を送りこむ昇降搬送手段で
ある搬入コンベヤ２１Ａ，２１Ｂが昇降搬送経路１４に
沿ってそれぞれ配設されている。この昇降搬送経路１４
は、整列用ベルト１２ａに対して垂直で、白ねぎ１の葉
部１ａが上位となる傾斜角９０゜−αで傾斜され、白ね
ぎ１を傾斜角αで傾斜した姿勢で整列用ベルト１２ａ上
に投入できるように構成されている。搬入コンベヤ２１
Ａ，２１Ｂは、上端部および下端部のスプロケット２２
に昇降搬送方向に巻張された左右一対の無端状チェーン
２３に一定ピッチ毎に円柱状の受け部材２４が突設さ
れ、図示しない駆動モータにより受け部材２４に保持さ
れた白ねぎを昇降搬送経路１４に沿って所定の速度で下
方に搬送するように構成される。

【００１４】ここでαは図では３０°で示しているが、
αの範囲は２０°〜４０°の範囲が好ましく、これは２
０°未満では茎部１ｃのガイド底板への押付け力が不足
し、また４０°を越えると、下方への搬送不良が生じ易
いためである。また前処理ライン２には、白ねぎ１の両
側で互いに平行な一対の剥がしガイド板２５，２５が上
部搬入コンベヤ２１Ａの下部で昇降搬送経路１５に沿っ
て配置されるとともに、下部搬入コンベヤ２１Ｂの上下
両側に互いに平行な一対の中間ガイド板２６および一対
の下部ガイド板２７が昇降搬送経路１５に沿って配置さ
れ、下部ガイド板２６の下縁部に白ねぎ１の茎部１ｃを
案内するガイド底板２８が取付けられている。そして、
剥がしガイド板２５の下縁部が下位ほど白ねぎ１の下部
に接近する傾斜方向の剥がし縁部２５ａに形成されると
ともに、この剥がし縁部２５ａに白ねぎ１に向って高圧
空気を噴射する剥がし用エアノズル２９が一定間隔毎に
複数個配設されている。またガイド底板２８は下位ほど
白ねぎ１上部に接近するように傾斜されている。

【００１５】したがって、白ねぎ１がこれらガイド部材
２５，２６，２７間に挿入されるとともに、不要葉１ｅ
を剥がしガイド板２５と中間ガイド板２６の間の不要葉
用空間３０から外側に出すことにより、上下搬入コンベ
ヤ２１により下降される白ねぎ１の不要葉１ｅの根元に
剥がしガイド板２５の剥がし縁部２５ａが漸次押し付け
られると同時に、ガイド底板２８により白ねぎ１が漸次
持ち上げられ、さらにエアノズル２９から高圧空気が不
要葉１ｅの根元に吹き付けられる。これにより確実に不
要葉１ｅが軟白部１ｂから剥がしされる。なお、ここ
で、剥がし縁部２５ａとガイド底板２８の両方を接近さ
せて不要葉１ｅの根元を剥がし縁部２５ａに押し付けた
が、どちらか一方でもよい。

【００１６】またこの前処理ライン２には、根切り手段
４を構成する根毛カッター装置３１と茎部カッター装置
３２とが設けられている。この根毛カッター装置３１
は、入口部でガイド底板２８に搬送方向に多数のスリッ
トが形成されたスリット部２８ａが設けられており、そ
の底部に臨んで駆動モータ３１ａにより回転駆動される
ディスクカッター３１ｂが配置されて、スリット部２８
ａからでる根毛１ｄを切断除去することができる。また
茎部カッター装置３２は、たとえば光電スイッチからな
る軟白部径センサー３３と保持ローラ３４と、駆動モー
タ３２ａ付きのディスクカッター３２ｂと、駆動モータ
３２ａ付きのディスクカッター３２ｂを昇降移動させる
シリンダやアクチュエータからなる位置調整装置（図示
せず）とで構成されている。

【００１７】ところで、この長ねぎ１の茎部１ｃの切断
位置は、高すぎると軟白部１ｂの鞘管が成長し、反対に
低すぎると根毛１ｄが成長して製品価値を低下させるた
め、適正位置を切断する必要がある。このため本発明で
は、軟白部径センサー３３により、白ねぎ１の軟白部１
ｂが光軸を遮る時間から軟白部１ｂの直径Ａを演算し、
関数式Ｂ＝α×Ａ＋β（ここでαおよびβは統計的に求
められた定数）からこの計算値に基づいて位置調整装置
を作動させ、カッターディスク３２ｂによる茎部１ｃの
切断位置を位置決めするように構成されている。

【００１８】吊持搬送コンベヤ１３は、減速機付コンベ
ヤ駆動モータ１３ｄによりそれぞれ同期して駆動される
受け側ベルト１３ａと押え側ベルト１３ｂの背面に配置
された保持ローラ１３ｃにより、互いに適正圧で押し付
けて白ねぎ１の葉部１ａを介して保持するように構成さ
れ、図７に示すように、整列コンベヤ１２の出口近傍で
ガイドローラ１３ｃにより傾斜姿勢から垂直姿勢に捩じ
られる変向部４１が形成されている。この時、白ねぎ１
の下部を案内して揺れによる損傷や落下などを防止する
ガイド部材である湾曲状のガイドロッド４２が配置され
ている。

【００１９】この変向部４１の下流側に配設された不要
葉除去手段６は、図７に示すように、白ねぎ１の両側に
一定間隔をあけて水平搬送経路１５に沿って垂設された
一対のガイドカバー４３，４３と、これらガイドカバー
４３，４３の上部に配置されて高圧空気を斜め下方にそ
れぞれ吹き付ける除去用エアノズル４４とが設けられて
いる。したがって、吊持搬送コンベヤ１３により吊り下
げられ水平搬送経路１５に沿って吊下搬送される白ねぎ
１が不要葉除去手段６に差し掛かると、ガイドカバー４
３間でエアノズル４４から下方に垂れ下がる不要葉１ｅ
に向って高圧空気が吹き付けられ、白ねぎ１から不要葉
１ｅを効果的に除去することができる。この時、高圧空
気はガイドカバー４３により遮られた空間で吹き付けら
れることにより、ガイドカバー４３に反射された高圧空
気が有効に不要葉１ｅに作用するとともに、除去された
不要葉１ｅもガイドカバー４３に案内されて下方の不要
葉排出コンベヤ４５に落下されることから、周囲に飛散
することもない。なお、前記吊持搬送コンベヤ１３はこ
の不要葉除去手段６により落下しない程度の摩擦力で保
持するように設定される。

【００２０】不要葉除去手段６の下流側に配置された選
別手段７は、単数または複数のＣＣＤカメラ５１により
１本１本の白ねぎ１を撮像し、分別制御装置５２におい
てこの画像から、太さ、軟白部１ｂの長さ、曲がり、傷
などの状態を認識させ各白ねぎ１を等級別に分類選別す
るように構成される。またその下流側の分別排出手段８
には、各排出コンベヤ５３Ａ〜５３Ｄと、その上方にそ
れぞれ配置された分別カッター装置５４Ａ〜５４Ｄがそ
れぞれ配設されている。これら分別カッター装置５４Ａ
〜５４Ｄは、図８，図９に示すように、上流側で白ねぎ
１の通過を検出する通過センサー５６と、駆動モータ５
７により回転駆動されるディスクカッター５８と、ディ
スクカッター５８を水平搬送経路１５に出退させるカッ
ター出退装置（エアシリンダなど）５９とが具備されて
いる。そして、分別制御装置５２からの信号に基づい
て、目的の白ねぎ１の通過が通過センサー５６により検
出されると、カッター出退装置５９が駆動されてディス
クカッター５８が水平搬送経路１５に突出され、目的の
白ねぎ１の葉部１ａを切断して各排出コンベヤ５３Ａ〜
５３Ｄに排出することができる。また、この排出コンベ
ヤ５３Ａ〜５３Ｄは下流側が下位となるように傾斜さ
れ、また水平搬送経路１５の下部にガイドホッパ６０が
配置されて、落下された白ねぎ１を下部が下流側となる
ように受け取って排出することができる。

【００２１】吊持搬送コンベヤ１３の終端部には、切断
された葉部１ａの残部をうける回収ボックス６１が配置
されている。上記構成において、前処理ライン２の入口
で、作業員により白ねぎ１が各昇降搬送経路１４の搬入
コンベヤ２１Ａ，２１Ｂにそれぞれ供給されて、不要葉
１ｅが剥がし葉用空間３０から外側に出された状態でガ
イド部材２５，２６，２７間にそれぞれ挿入される。そ
して搬入コンベヤ２１Ａ，２１Ｂにより白ねぎ１が下降
されると、まず根毛カッター装置３１によりガイド底板
２８のスリット部２８ａからはみ出た根毛１ｄが切断除
去される。ついでガイド底板２８により白ねぎ１が押し
上げられると同時に、ガイド板２５の剥がし縁部２５ａ
が不要葉１ｅの根元に剥がし押し付けられ、さらにエア
ノズル２９から高圧空気が不要葉１ｅの根元に吹き付け
られて、不要葉１ｅが上部から下部に向って軟白部１ｂ
から剥がされる。次に茎部カッター装置３２では、軟白
部径センサー３３により計測された白ねぎ１の軟白部１
Ｂの直径Ａに基づいて位置調整装置が作動され、カッタ
ーディスク３２ｂにより軟白部１Ｂの直径に対応した茎
部１ｃの適正位置が切断される。

【００２２】さらに合流部１１に来ると、各搬入コンベ
ヤ２１Ａ，２１Ｂから整列コンベヤ１２の所定の整列部
１２ｂに白ねぎ１が順次投入される。そして整列用ベル
ト１２が移動されることにより、整列部１２ｂの白ねぎ
１の葉部１ａが吊持搬送コンベヤ１３の受け側ベルト１
３ａと押え側ベルト１３ｂに挟持されて水平搬送経路１
５に沿って移送される。

【００２３】そして、整列コンベヤ１２出口の変向部４
１で受け側ベルト１３ａと押え側ベルト１３ｂが捩じら
れるとともに、白ねぎ１の下部がガイドロッド４２に案
内されて、白ねぎ１が整列用ベルト１２に沿う傾斜姿勢
から鉛直方向の吊下姿勢に変更される。次いで白ねぎ１
が不要葉除去手段６のガイドカバー４３間までくると、
エアノズル４４から下方に垂れ下がる不要葉１ｅの根元
に向って高圧空気が吹き付けられ、不要葉１ｅが軟白部
１ｂから取り除かれる。

【００２４】ついで選別手段７では、各白ねぎ１がＣＣ
Ｄカメラ５１により撮像され、分別制御装置５２により
この画像から白ねぎ１が等級別に分類選別される。そし
て分別排出部８で分別制御装置５２からの信号により、
所定の排出コンベヤ５３Ａ〜５３Ｄの上方を目的の白ね
ぎ１が通過すると、通過センサー５６により通過が検出
されてカッター出退装置５９が駆動され、ディスクカッ
ター５８により白ねぎ１が葉部１ａを切断されて目的の
排出コンベヤ５３Ａ〜５３Ｄに排出される。

【００２５】上記実施の形態によれば、複数の前処理ラ
イン２からそれぞれ前処理された白ねぎ１を整列コンベ
ヤ１２を介して１本の後処理ライン３に供給するので、
前処理ライン２に時間を要する根切り手段４と不要葉の
剥がし手段５を配置することで、全体の処理速度を大幅
に向上させることができ、能率良く調製分別することが
できる。

【００２６】また、整列コンベヤ１２の受け側ベルトと
押え側ベルトを幅方向にα°で傾斜させることにより、
規制板１２ｄで下端を基準として各白ねぎ１をそれぞれ
位置決めすることができる。また、吊持搬送コンベヤ１
３のベルト１３ａ，１３ｂを捩じるとともに白ねぎ１の
下部をガイドロッド４２で案内することにより、傾斜姿
勢から吊下姿勢にスムーズに変更することができて、白
ねぎ１を傷めることもない。

【００２７】さらに前処理ライン２で昇降搬送経路１４
に一対の剥がしガイド板２５を配置して、下降により剥
がし縁部２５ａを白ねぎ１の不要葉１ｅの根元に圧接さ
せ．とともに、剥がし用エアノズル２９から高圧空気を
吹き付けることにより、不要葉１ｅを効果的に剥がすこ
とができる。

【００２８】

【発明の効果】以上に述べたごとく請求項１記載の発明
によれば、複数の前処理ラインからそれぞれ前処理した
白ねぎを整列コンベヤを介して１本の後処理ラインに供
給するので、処理に時間を要する根切り手段と不要葉の
剥がし手段を配置することで、全体の処理速度を大幅に
向上させることができ、能率良く処理選別することがで
きる。

【００２９】また請求項２記載の発明によれば、整列コ
ンベヤを幅方向に傾斜させることにより規制用ガイド手
段で下端を基準として各白ねぎをそれぞれ位置決めする
ことができ、吊持搬送コンベヤのベルトを捩じるととも
にガイド部材で白ねぎを案内することにより、傾斜姿勢
から吊下姿勢にスムーズに変更することができて、白ね
ぎを傷めることもない。

【００３０】さらに請求項３記載の発明によれば、昇降
搬送経路に一対の剥がしガイド板を配置して、下降とと
もに白ねぎと剥がし縁部を相対して接近させることによ
り、剥がし縁部を剥がしガイド板の下方外側に延びる不
要葉の根元に圧接させるとともに、剥がし用エアノズル
から高圧空気を吹き付けることにより、不要葉を効果的
に剥がすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る白ねぎの自動調製選別装置の実施
の形態を示す全体行程図である。

【図２】白ねぎの部分名称の説明図である。

【図３】同自動調製選別装置の前処理ラインを示す斜視
図である。

【図４】同自動調製選別装置の前処理ラインを示す縦断
面図である。

【図５】（ａ）〜(ｃ)はそれぞれ前処理ラインの不要葉
剥がし手段の行程を説明する横断面図である。

【図６】同自動調製選別装置の整列コンベヤを示す斜視
図である。

【図７】同自動調製選別装置のラインの合流部と変向部
を示す斜視図である。

【図８】同自動調製選別装置の分別排出手段を説明する
部分平面図である。

【図９】同自動調製選別装置の分別排出手段を説明する
横断面図である。

【図１０】同自動調製選別装置の整列コンベヤの変形例
を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 白ねぎ １ａ 葉部 １ｂ 軟白部 １ｃ 茎部 １ｄ 根毛 １ｅ 不要葉 ２ 前処理ライン ３ 後処理ライン ４ 根切り手段 ５ 不要葉剥がし手段 ６ 不要葉除去手段 ７ 選別手段 ８ 分別排出手段 １１ 合流部 １２ 整列コンベヤ １３ 吊持搬送コンベヤ １４ 昇降搬送経路 １５ 水平搬送経路 ２１Ａ，２１Ｂ 搬入コンベヤ ２４ 受け部材 ２５ 剥がしガイド板 ２８ ガイド底板 ２９ 剥がし用エアノズル ３１ 根毛カッター装置 ３２ 茎部カッター装置 ３３ 軟白部径センサー ４１ 変向部 ４２ ガイドロッド ４３ ガイドカバー ４４ 除去用エアノズル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F079 AC23 BA12 CA18 CA21 CA24 CA42 CB30 CC01 DA12 DA18 EA08 4B061 AA02 BA03 BB09 BB10 BB13 BB19 CB02 CB16 CB22 CB23 CB25

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】根切り手段と不要葉剥がし手段を有する前
   処理ラインと、 不要葉除去手段と選別手段と分別排出手段を有する後処
   理ラインとを具備し、 複数の前処理ラインが１本の後処理ラインに合流され、 この合流部に、後処理ラインの搬送方向に移動される整
   列用ベルト上に１本ずつ白ねぎが投入される整列部が一
   定間隔ごとに形成された整列コンベヤと、白ねぎ上部を
   挟持して後処理ラインに沿って搬送する受け側ベルトと
   押え側ベルトを有する吊持搬送コンベヤとが配設された
   ことを特徴とする白ねぎの自動調製選別装置。
2. 【請求項２】整列コンベヤは、白ねぎの下部が下位とな
   るように傾斜して配置されるとともに、白ねぎを位置決
   めする規制用ガイド手段が整列コンベヤの下部に配置さ
   れ、 吊持搬送コンベヤは、整列コンベヤの出口近傍で受け側
   ベルトと押え側ベルトが整列コンベヤに沿う傾斜姿勢か
   ら垂直姿勢に捩じられる変向部が設けられ、 この変向部の下部に、白ねぎを案内するガイド部材が配
   置されたことを特徴とする請求項１記載の白ねぎの自動
   調製選別装置。
3. 【請求項３】前記前処理ラインに、整列コンベヤの整列
   用ベルトに垂直な昇降搬送経路と、この昇降搬送経路に
   沿って一定間隔毎に白ねぎを保持して下降させるねぎ昇
   降搬送手段とを設け、 不要葉の剥がし手段は、昇降搬送経路の両側部で白ねぎ
   の上部に配置されてその下の不要葉空間から不要葉が外
   側に出される一対の剥がしガイド板を、その下縁の剥が
   し縁部が下位ほど白ねぎ下部に接近するように傾斜させ
   るかまたは／および白ねぎの下端部を案内するガイド底
   板を下位ほど上方に押し上げるように傾斜させ、さらに
   これら剥がし縁部に白ねぎに向って高圧空気を噴射する
   剥がし用エアノズルを設けたことを特徴とする請求項１
   または２記載の白ねぎの自動調製選別装置。