JP2000312890A - アンモニア含有無機系排水の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】アンモニアと高濃度の無機塩類を含む無機系排
水を温和な条件で酸化処理して、大部分のアンモニア態
窒素を除去したのち、酸化処理水中に含まれる少量の亜
硝酸態窒素及び硝酸態窒素を小型の生物脱窒処理装置を
用いて除去することができる経済的なアンモニア含有無
機系排水の処理方法を提供する。 【解決手段】アンモニアと高濃度の無機塩類を含む無機
系排水を、酸化触媒の存在下に、圧力１〜１０kg／cm²
Ｇ、温度１００〜１８０℃で、酸素含有ガスを供給して
酸化処理したのち、酸化処理水を生物脱窒処理すること
を特徴とするアンモニア含有無機系排水の処理方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アンモニア含有無
機系排水の処理方法に関する。さらに詳しくは、本発明
は、アンモニアと高濃度の無機塩類を含む無機系排水を
温和な条件で酸化処理して、大部分のアンモニア態窒素
を除去したのち、酸化処理水中に含まれる少量の亜硝酸
態窒素及び硝酸態窒素を小型の生物脱窒処理装置を用い
て除去することができる経済的なアンモニア含有無機系
排水の処理方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】発電用ボイラの復水脱塩装置のイオン交
換樹脂を再生すると、数千mg／リットル程度のアンモニ
アと１万mg／リットル以上の硫酸イオン、塩化物イオン
などを含む再生廃液が発生する。排水中に含まれるアン
モニアは、閉鎖性水域においては富栄養化の源となるの
で、なんらかの手段を講じて除去しなければならない。
排水中のアンモニアの除去方法としては、生物学的硝化
脱窒素法、アンモニアストリッピング法、塩素酸化法、
接触分解法などが知られている。これらのアンモニアの
除去方法の中で、生物学的硝化脱窒素法は、硝化菌によ
りアンモニアを亜硝酸態窒素又は硝酸態窒素に酸化した
のち、脱窒菌により窒素ガスに還元する方法である。こ
の方法は、微生物反応であるために、広い設備面積が必
要であり、かつ汚泥の後処理が必要であるなどの欠点を
有している。また、アンモニアストリッピング法は、排
水をアルカリ性として大量の空気と接触させ、アンモニ
アを大気中に放散させる方法である。この方法は、アル
カリコストが高く、かつ放散させたアンモニアを再度吸
着濃縮する必要があり、経済的でない。一方、塩素酸化
法は、塩素添加により、アンモニウムイオンをクロラミ
ンを経由して窒素ガスに酸化する方法である。この方法
は、塩素添加量がアンモニアの１０倍程度必要であり、
アンモニア濃度の高い排水処理には不向きである上に、
残留塩素の後処理が必要である。これらの方法に対し
て、接触分解法は、装置の設置面積が小さい、運転管理
が容易である、汚泥や残留塩素などの後処理を必要とす
る物質が生成しない、などの優れた特徴を有するので、
さまざまな処理方法が研究されている。例えば、特公昭
５６−４２９９２号公報には、廃水及び廃ガスの同時処
理法として、１００〜３７０℃の温度、廃水が液相を保
持する圧力で、酸素含有ガスを供給し、pH９以上で触媒
の存在下に湿式酸化する方法が提案されている。特公昭
５７−４２３９１号公報、特公昭５８−２７９９９号公
報及び特公昭５９−２９３１７号公報には、反応の進行
に伴うpH低下による障害を防止し得る廃水処理方法とし
て、１００〜３７０℃の温度、廃水が液相を保持する圧
力で、酸素含有ガスを供給し、pH８〜１１.５で触媒の
存在下に湿式酸化するとともに、湿式酸化後の液のpHが
５〜８となるように湿式酸化反応系にアルカリ物質を供
給する方法が提案されている。また、特公昭５９−１９
７５７号公報には、廃水中のアンモニアとＣＯＤ成分を
同時に除去し得る廃水の処理方法として、１００〜３７
０℃の温度、廃水が液相を保持する圧力で、酸素含有ガ
スを供給し、pH９以上で触媒の存在下に湿式酸化する方
法が提案されている。さらに、特開平２−２６５６９６
号公報には、窒素化合物を含む有機性廃水を湿式酸化処
理する方法として、高温高圧下に酸化触媒を用いて湿式
酸化処理し、生成した硝酸イオンを生物学的に脱窒する
方法が提案されている。しかし、これらの方法によりア
ンモニアを高い分解率で除去するには、２６５〜２８５
℃程度の温度と７５〜９０kg／cm²Ｇ程度の圧力が必要
であり、多量の熱エネルギーを消費するばかりでなく、
耐高圧性の反応器を用いるために設備も高価となる。ま
た、このような高温高圧条件では、高濃度の無機塩類を
含む無機系排水では、塩類による反応装置の腐食が生じ
やすく、排水中の金属成分（Ｃｕ、Ｚｎ、Ｍｇ、Ｃａな
ど）により触媒の劣化が進行しやすい。このために、ア
ンモニアと高濃度の無機塩類を含む無機系排水を、温和
な条件で処理し、経済的にアンモニア態窒素を除去する
ことができるアンモニア含有無機系排水の処理方法が求
められている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、アンモニア
と高濃度の無機塩類を含む無機系排水を温和な条件で酸
化処理して、大部分のアンモニア態窒素を除去したの
ち、酸化処理水中に含まれる少量の亜硝酸態窒素及び硝
酸態窒素を小型の生物脱窒処理装置を用いて除去するこ
とができる経済的なアンモニア含有無機系排水の処理方
法を提供することを目的としてなされたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、アンモニアと高
濃度の無機塩類を含む無機系排水を、酸化触媒の存在下
に、温度１００〜１８０℃で、酸素含有ガスを酸化剤と
して酸化処理し、酸化処理水中に含まれる少量の亜硝酸
態窒素及び硝酸態窒素を生物脱窒処理によって除去する
ことにより、温和な酸化条件と小型の生物脱窒処理装置
を用いて、経済的にアンモニア含有無機系排水を処理し
得ることを見いだし、この知見に基づいて本発明を完成
するに至った。すなわち、本発明は、（１）アンモニア
と高濃度の無機塩類を含む無機系排水を、酸化触媒の存
在下に、圧力１〜１０kg／cm²Ｇ、温度１００〜１８０
℃で、酸素含有ガスを供給して酸化処理したのち、酸化
処理水を生物脱窒処理することを特徴とするアンモニア
含有無機系排水の処理方法、を提供するものである。さ
らに、本発明の好ましい態様として、（２）無機系排水
が、復水脱塩装置のイオン交換樹脂の再生廃液である第
(１)項記載のアンモニア含有無機系排水の処理方法、及
び、（３）酸化触媒が、ルテニウムをチタニア又はジル
コニアに担持させた触媒である第(１)項記載のアンモニ
ア含有無機系排水の処理方法、を挙げることができる。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明のアンモニア含有無機系排
水の処理方法は、アンモニアと高濃度の無機塩類を含む
無機系排水を、酸化触媒の存在下に、圧力１〜１０kg／
cm²Ｇ、温度１００〜１８０℃で、酸素含有ガスを供給
して酸化処理したのち、酸化処理水を生物脱窒処理する
ものである。本発明方法は、数千mg／リットルのアンモ
ニアと、１万mg／リットル以上の無機塩類を含有する排
水の処理に好適に適用することができる。このような排
水としては、例えば、発電所ボイラの復水脱塩装置の再
生廃液などを挙げることができる。復水脱塩装置のイオ
ン交換樹脂を再生するとき、再生剤として硫酸を用いる
と、イオン交換樹脂に吸着していたアンモニアが脱着さ
れ、アンモニアと硫酸イオンを含む再生廃液が発生す
る。また、再生剤として塩酸を用いると、アンモニアと
塩化物イオンを含む再生廃液が発生する。本発明方法に
用いる酸化触媒に特に制限はなく、例えば、金属を担体
に担持させた金属担持触媒などを挙げることができる。
担持させる金属に特に制限はなく、例えば、金、銀、ル
テニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、イリジ
ウム、白金、鉄、マンガン、コバルト、ニッケル、銅、
タングステンなどの金属や、これらの金属化合物などを
挙げることができる。これらの中で、ルテニウムを特に
好適に用いることができる。本発明方法において、金属
担持触媒の担体に特に制限はなく、例えば、アルミナ、
シリカ、シリカ−アルミナ、チタニア、ジルコニア、ゼ
オライト、チタニア−ジルコニア、シリコンカーバイ
ド、活性炭などを挙げることができる。これらの中で、
チタニア及びジルコニアを好適に用いることができる。
ルテニウムをチタニア又はジルコニアに担持させた触媒
は、高濃度の無機塩類や、酸化処理において生成する硝
酸に対する耐久性に優れている。担体の形状に特に制限
はないが、球状であることが好ましく、粒径は１〜６mm
であることが好ましく、１.５〜３mmであることがより
好ましい。

【０００６】本発明方法において、酸化処理工程におけ
る好ましいpHは、温度、圧力などにより影響を受ける。
温度、圧力が比較的低い場合は、酸化処理工程に供給す
る排水のpHは、９以上であることが好ましく、９〜１２
であることがより好ましい。排水のpHが９未満である
と、酸化反応の速度が遅くなり、酸化処理水中にアンモ
ニア態窒素が残留するおそれがある。排水のpHが１２を
超えると、硝酸態窒素の生成量が増大して、後段の生物
脱窒処理への負荷が大きくなるおそれがある。排水のpH
を９〜１２とすることにより、水中のほぼすべてのアン
モニア態窒素は未解離のアンモニアの状態となるので、
迅速に気相へ移行して速やかに酸素ガスと反応する。ア
ンモニアと酸素ガスの反応は、次式にしたがって進行
し、大部分のアンモニアは無害な窒素ガスと水に酸化分
解され、一部のアンモニアは亜硝酸態窒素（ＮＯ₂ ^-−
Ｎ）又は硝酸態窒素（ＮＯ₃ ^-−Ｎ）まで酸化される。 ４ＮＨ₃ ＋ ３Ｏ₂ → ２Ｎ₂ ＋ ６Ｈ₂Ｏ 本発明方法において使用する酸素含有ガスに特に制限は
なく、例えば、空気を用いることができ、あるいは、酸
素富化膜を用いて酸素ガス濃度を高めた酸素含有ガス、
プレッシャスイングアドソープション（ＰＳＡ）法によ
り得られる酸素含有ガス、液体空気の分留などにより得
られる高純度の酸素ガスなどを用いることもできる。こ
れらの中で、酸素濃度を高めた酸素含有ガスは、酸化触
媒との接触において、反応装置の容積効率を高めること
ができるので、好適に使用することができる。本発明方
法において、酸素含有ガスの供給量に特に制限はない
が、上記の化学反応式より求められる化学量論量の１〜
５倍であることが好ましく、１.１〜３倍であることが
より好ましい。酸素含有ガスの供給量が化学量論量の１
倍未満であると、酸化処理水中にアンモニア態窒素が残
留するおそれがある。酸素含有ガスの供給量が化学量論
量の５倍を超えると、亜硝酸態窒素及び硝酸態窒素の生
成量が増大するおそれがある。

【０００７】本発明方法においては、排水に酸素含有ガ
スを供給し、酸化触媒の存在下に、圧力１〜１０kg／cm
²Ｇ、温度１００〜１８０℃で酸化処理を行う。本発明
方法によれば、アンモニアが酸素含有ガスと効率的に反
応して酸化分解され、かつ、排水が酸化分解が困難な有
機物を含まないので、１０kg／cm²Ｇを超える圧力、す
なわち、１８０℃を超える温度の必要はなく、アンモニ
アと高濃度の無機塩類を含む無機系排水の処理に消費さ
れる熱エネルギーを節減し、設備費を低減することがで
きる。また、高圧ガス取締法において、圧力１０kg／cm
²Ｇ以上となる圧縮ガスが高圧ガスとして規制されてい
ることからも分かるように、操作圧力が１０kg／cm²Ｇ
未満である場合は、運転上の危険性も軽減される。さら
に、圧力１〜１０kg／cm²Ｇ、温度１００〜１８０℃の
ような温和な条件で酸化処理を行うので、排水が高濃度
の無機塩類を含んでいても、装置の腐食のおそれは小さ
く、酸化触媒の劣化も少ない。本発明方法においては、
酸化触媒の存在下に酸素含有ガスを供給して処理した酸
化処理水を生物脱窒処理し、酸化処理工程で発生した亜
硝酸態窒素及び硝酸態窒素の脱窒処理を行う。生物脱窒
処理により、亜硝酸態窒素及び硝酸態窒素は除去するこ
とができるので、酸化処理工程においてアンモニア態窒
素の除去率を高め、残留するアンモニア態窒素を１０mg
／リットル以下とすることが好ましく、３mg／リットル
以下とすることがより好ましい。酸化処理水中のアンモ
ニア態窒素の残留量を減少することにより、最終処理水
中の全窒素の濃度を低減することができる。

【０００８】本発明方法において使用する生物脱窒処理
装置に特に制限はないが、酸化処理により残存する窒素
は亜硝酸態窒素又は硝酸体窒素となっているので、嫌気
的脱窒処理槽、曝気槽及び沈殿池を備えた生物脱窒装置
を好適に用いることができる。酸化処理水を嫌気的脱窒
処理槽へ送り、ＢＯＤ源として有機物を添加し、空気を
断った状態で、脱窒菌により亜硝酸態窒素及び硝酸態窒
素を窒素ガスに分解させる。ＢＯＤ源として添加する有
機物に特に制限はなく、例えば、メタノールなどを挙げ
ることができる。嫌気的脱窒処理槽において、亜硝酸態
窒素及び硝酸態窒素を分解した水は、次いで、曝気槽へ
送り、曝気により水中に存在する有機物を好気的に生物
分解して除去する。曝気槽において有機物が除去された
水は、沈殿池へ送って汚泥を沈殿させ、上澄水を最終処
理水として得ることができる。従来のアンモニア含有無
機系排水の処理においては、無機塩類を多量に含む排水
は、生物脱窒処理の際にも、無機塩類の阻害により菌の
馴致に時間がかかり、汚泥濃度に対して窒素の負荷を高
めることが困難で、生物脱窒処理装置の設置面積が大き
くなるなどの欠点があった。本発明方法においては、接
触酸化処理工程において大部分のアンモニア態窒素を窒
素ガスとして除去しているので、生物脱窒処理工程にお
ける脱窒菌への負荷が小さく、無機塩類の濃度が高くて
も効率的に生物脱窒処理することができる。そのため
に、排水の酸化処理工程を設けることにより、生物脱窒
処理装置を大幅に小型化することが可能となる。本発明
方法によれば、アンモニアと高濃度の無機塩類を含む無
機系排水を処理して、全窒素濃度が１０mg／リットル以
下である最終処理水を容易に得ることができる。

【０００９】図１は、本発明方法を実施するための装置
の一態様の工程系統図である。アンモニアと高濃度の無
機塩類を含む無機系排水は、原水槽１に貯留され、必要
に応じてpH９〜１２に調整される。原水槽の排水は、昇
圧ポンプ２により昇圧されて配管へ送られ、配管内で酸
素含有ガス発生器３より送り込まれた酸素含有ガスと混
合されたのち、熱交換器４及び加熱器５を経て所定の温
度に昇温され、触媒反応塔６に通水処理される。触媒反
応塔に通水処理された酸化処理水は、熱交換器４及び冷
却器７を経て冷却され、気液分離器８において気液に分
離され解圧される。気液分離器を経た酸化処理水は、酸
化処理水貯槽９にて所定のpHに調製されたのち、原水ポ
ンプ１０を経て、脱窒槽１１に送られる。脱窒槽には、
酸化処理水中の亜硝酸態窒素及び硝態酸窒素濃度に応じ
て、有機炭素源貯槽１２から有機炭素源注入ポンプ１３
によりメタノールなどの有機炭素源と、さらに必要に応
じてリン酸が添加される。脱窒槽を経た水は、曝気槽１
４において、過剰に添加された有機炭素源が好気的に生
物分解され、沈澱池１５において固液分離により処理水
と汚泥に分離される。沈澱池にて分離された汚泥の一部
は、汚泥返送ポンプ１６により脱窒槽に返送される。本
発明方法を用いて、アンモニアと高濃度の無機塩類を含
む無機系排水を触媒湿式酸化処理したのち、生物脱窒処
理を行うことにより、触媒湿式酸化処理のみでは困難で
あった最終処理水中の全窒素を１０mg／リットル以下と
する高度処理が可能となり、また、生物脱窒処理のみを
用いる場合に比べて、装置がはるかに小型化し、小さい
設備面積で処理することが可能となる。

【００１０】

【実施例】以下に、実施例を挙げて本発明をさらに詳細
に説明するが、本発明はこれらの実施例によりなんら限
定されるものではない。 実施例１ 全窒素２,０００mg／リットル、アンモニア態窒素２,０
００mg／リットル、亜硝酸態窒素及び硝酸態窒素は検出
されず、硫酸イオン２０,０００mg／リットル、pH１.０
の水質を有する復水脱塩装置のイオン交換樹脂の再生廃
液を原水として処理を行った。酸化触媒として、粒径２
mmのチタニアにルテニウムを２重量％担持した触媒を用
いた。触媒反応塔は、直径２０mm、高さ５,０００mmの
反応塔を３塔直列に設置して用い、各塔の下部から２,
０００mmは予熱部分とし、下部２,０００mmから塔頂部
まで１塔当たり０.９リットル（１.３０５kg）、３塔で
合計２.７リットルの触媒を充填した。４８重量％水酸
化ナトリウムを用いて原水のpHを１１.４に調整し、反
応温度１７０℃、操作圧力９.９kg／cm²Ｇで、空塔速度
ＳＶ＝２（５.４リットル／ｈ）で触媒反応塔へ通水し
た。触媒反応塔へ通水する原水には、空気をコンプレッ
サーを用いて圧縮し、プレッシャスイングアドソープシ
ョン（３０リットル／ｈ酸素ガス濃縮器）を用いて得ら
れた酸素ガス濃度９０容量％の酸素含有ガスを６００ml
／分吹き込んで混合した。酸素ガスの吹き込み量は、化
学量論量の２.５倍に相当する。触媒反応塔から流出す
る酸化処理水の水質は、全窒素１８０mg／リットル、ア
ンモニア態窒素５mg／リットル以下、亜硝酸態窒素と硝
酸態窒素の合計１８０mg／リットル、硫酸イオン２０,
０００mg／リットル、pH１.８であった。酸化処理水に
４８重量％水酸化ナトリウムを加えて、pHを７に調整し
たのち、流速１.８リットル／ｈで生物脱窒装置に通水
した。生物脱窒装置は、脱窒槽容量２０リットル、曝気
槽容量２０リットル、沈澱池容量４０リットルであり、
汚泥濃度はＭＬＶＳＳで３,０００mg／リットルであっ
た。脱窒槽での酸化還元電位は−２００mVであり、水温
は２０℃であった。脱窒槽での窒素負荷量は、０.８kg
−Ｎ／ｍ³・dayである。脱窒槽には、有機炭素源として
メタノール３.３ml／ｈを添加した。脱窒槽処理水の水
質は、全窒素１０mg／リットル以下、アンモニア態窒素
５mg／リットル以下、亜硝酸態窒素と硝酸態窒素の合計
５mg／リットル以下、硫酸イオン２０,０００mg／リッ
トル、有機体炭素２０mg／リットル、pH８.５であっ
た。曝気槽処理水の水質は、全窒素１０mg／リットル以
下、アンモニア態窒素５mg／リットル以下、亜硝酸態窒
素と硝酸態窒素の合計５mg／リットル以下、硫酸イオン
２０,０００mg／リットル、有機体炭素１０mg／リット
ル以下、pH８.５であった。沈澱池処理水の水質は、全
窒素１０mg／リットル以下、アンモニア態窒素５mg／リ
ットル以下、亜硝酸態窒素と硝酸態窒素の合計５mg／リ
ットル以下、硫酸イオン２０,０００mg／リットル、有
機体炭素１０mg／リットル以下、懸濁物質１０mg／リッ
トル以下、pH８.５であった。 比較例１ 硝化槽４００リットル、脱窒槽２００リットル、曝気槽
２００リットル、沈澱池４００リットルの生物硝化脱窒
装置を用い、通水速度５.４リットル／ｈで通水して、
実施例１と同じ原水の生物脱窒処理を行った。原水は、
４８重量％水酸化ナトリウムを用いて、あらかじめpH
８.５に調整した。硝化槽と曝気槽は、コンプレッサー
を用いて曝気し、脱窒槽には有機炭素源としてメタノー
ル３３ml／ｈを添加した。汚泥濃度はＭＬＶＳＳで３,
０００mg／リットルであり、脱窒槽での酸化還元電位は
−２００mVであり、水温は２０℃であった。硝化槽での
窒素負荷量は０.４kg−Ｎ／ｍ³・dayである。硝化槽では
水酸化ナトリウムを、脱窒槽では硫酸を添加して、pHが
８.５になるよう調整した。硝化槽処理水の水質は、全窒
素２,０００mg／リットル、アンモニア態窒素５mg／リ
ットル以下、亜硝酸態窒素と硝酸態窒素の合計２,００
０mg／リットル、硫酸イオン２０,０００mg／リット
ル、pH７であった。脱窒槽処理水の水質は、全窒素１０
mg／リットル以下、アンモニア態窒素５mg／リットル以
下、亜硝酸態窒素と硝酸態窒素の合計５mg／リットル以
下、硫酸イオン２０,０００mg／リットル、有機体炭素
２０mg／リットル、pH８.５であった。曝気槽処理水の
水質は、全窒素１０mg／リットル以下、アンモニア態窒
素５mg／リットル以下、亜硝酸態窒素と硝酸態窒素の合
計５mg／リットル以下、硫酸イオン２０,０００mg／リ
ットル、有機体炭素１０mg／リットル以下、pH８.５で
あった。沈澱池処理水の水質は、全窒素１０mg／リット
ル以下、アンモニア態窒素５mg／リットル以下、亜硝酸
態窒素と硝酸態窒素の合計５mg／リットル以下、硫酸イ
オン２０,０００mg／リットル、有機体炭素１０mg／リ
ットル以下、懸濁物質１０mg／リットル以下、pH８.５
であった。実施例１及び比較例１の結果を、第１表に示
す。

【００１１】

【表１】

【００１２】実施例１と比較例１の結果を比較すると、
沈澱池処理水の水質は、いずれも全窒素１０mg／リット
ル以下、有機体炭素１０mg／リットル以下、懸濁物質１
０mg／リットル以下、pH８.５であって同じであるが、
実施例１で用いた生物脱窒処理装置の全容積が８０リッ
トルであるのに対して、比較例１で用いた生物脱窒処理
装置の全容積は１,２００リットルである。すなわち、
アンモニアと高濃度の無機塩を含む無機系排水を、あら
かじめ酸化触媒の存在下に、酸素含有ガスを供給して酸
化処理することにより、生物脱窒処理装置の容積を１５
分の１に減少することができる。

【００１３】

【発明の効果】本発明方法を用いて、アンモニアと高濃
度の無機塩類を含む無機系排水を触媒湿式酸化処理した
のち、生物脱窒処理を行うことにより、触媒湿式酸化処
理のみでは困難であった最終処理水中の全窒素を１０mg
／リットル以下とする高度処理が可能となり、また、生
物脱窒処理のみを用いる場合に比べて、装置がはるかに
小型化し、小さい設備面積で処理することが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明方法を実施するための装置の一
態様の工程系統図である。

【符号の説明】

１ 原水槽 ２ 昇圧ポンプ ３ 酸素含有ガス発生器 ４ 熱交換器 ５ 加熱器 ６ 触媒反応塔 ７ 冷却器 ８ 気液分離器 ９ 酸化処理水貯槽 １０ 原水ポンプ １１ 脱窒槽 １２ 有機炭素源貯槽 １３ 有機炭素源注入ポンプ １４ 曝気槽 １５ 沈澱池 １６ 汚泥返送ポンプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上甲 勲 東京都新宿区西新宿三丁目４番７号 栗田 工業株式会社内 (72)発明者 原田 吉明 大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪 瓦斯株式会社内 (72)発明者 二川 道夫 大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪 瓦斯株式会社内 Ｆターム(参考） 4D038 AA08 AB29 AB31 BA02 BA04 BA06 BB13 BB16 BB19 4D040 AA01 BB02 BB52 4D050 AA12 AB35 AB37 BB01 BC01 BC02 BC06 BD02 BD06 BD08 CA13 CA17

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】アンモニアと高濃度の無機塩類を含む無機
   系排水を、酸化触媒の存在下に、圧力１〜１０kg／cm²
   Ｇ、温度１００〜１８０℃で、酸素含有ガスを供給して
   酸化処理したのち、酸化処理水を生物脱窒処理すること
   を特徴とするアンモニア含有無機系排水の処理方法。