JP2000312896A - 排水処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 メンテナンスが容易な排水処理装置を提供す
る。 【解決手段】 曝気槽１と、曝気槽１内の被処理水を導
く被処理水導管１６と、酸素富化ガスを供給する酸素富
化ガス供給管７と、酸素富化ガス供給管７を通して供給
された酸素富化ガスを、被処理水導管１６を通して導か
れた被処理水とともに曝気槽１内に噴出させるエジェク
タ６と、被処理水導管１６内の被処理水中の溶存酸素濃
度を検出する溶存酸素濃度検出器１５と、この検出器１
５によって検出された溶存酸素濃度に基づいてエジェク
タ６への酸素富化ガスの供給および停止を制御する制御
部１４を備え、溶存酸素濃度検出器１５は、被処理水を
被処理水導管１６内に流したときに、検出端が、被処理
水の導管１６長手方向の流れにさらされるように設置さ
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば食品工場排
水などの排水を生物学的に処理する装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、産業排水等を処理する排水処理装
置としては、図７に示すものがある。ここに示す排水処
理装置は、活性汚泥処理装置であり、被処理水中の有機
物を酸素の存在下で生物学的に処理する曝気槽１と、汚
泥と処理水を分離する沈殿槽２から概略構成されてい
る。この装置を使用するには、被処理水を曝気槽１に導
入するとともに、ブロア３を用いて散気管４を通して曝
気槽１内に空気を送り込むことにより曝気槽１内の被処
理水中に酸素を供給する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記装
置では、被処理水中の有機物濃度の上昇などにより負荷
が高まった場合、曝気槽１内への酸素供給量が不足とな
ることがあるため、曝気槽１内に新たに曝気部を設けた
り、ブロアを増設することにより曝気量を高めることが
できる装置が提案されている。図８に示すように、新た
に曝気部を設けた装置としては、エジェクタを用いたも
のがある。ここに示す装置は、曝気槽１内の被処理水を
管２０により一旦汲み上げる循環ポンプ５と、汲み上げ
た被処理水を曝気槽１内に供給する管１６と、管１６を
通して供給された被処理水を曝気槽１内に噴出させるエ
ジェクタ６を備えており、返送した被処理水がエジェク
タ６から曝気槽１内に噴出する際に生じる吸引力によっ
て、エジェクタ６に接続された管７を通して曝気槽１内
に空気（外気）が供給されるようになっている。またブ
ロアを用いて管７を通して空気をエジェクタ６に強制的
に送り込むことができるものも用いられている。

【０００４】また図９および図１０に示すように、空気
に代えて、純酸素などの酸素富化ガスをエジェクタ６に
供給することができる装置も用いられている。図９に示
す装置は、酸素富化ガス供給源８を備え、管２７、１６
を通して酸素富化ガスをエジェクタ６に送り込むことが
できるようになっている。

【０００５】また図１０に示す装置では、曝気槽１内の
溶存酸素濃度を検出する溶存酸素検出器１５と、検出器
１５によって検出された溶存酸素濃度に基づいて、酸素
富化ガス供給源８の流量調節弁１３を開閉し酸素富化ガ
スの供給量を調節する制御部２４を備え、検出器１５に
よって検出された溶存酸素濃度が所定の値未満となった
ときに調節弁１３を開き酸素富化ガスを曝気槽１内に供
給し、曝気槽１内の被処理水中の溶存酸素濃度を一定以
上に保つことができるようになっている。しかしなが
ら、上記装置では、溶存酸素濃度検出器１５のメンテナ
ンスに多大な労力を要する問題があった。また、酸素富
化ガスに要するコストが嵩む問題があり、酸素富化ガス
の利用効率の向上が要望されていた。本発明は、上記事
情に鑑みてなされたもので、その目的は、以下に示すと
おりである。 （１）メンテナンスが容易な排水処理装置を提供する。 （２）酸素富化ガスの利用効率の向上が可能な排水処理
装置を提供する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の排水処理装置
は、被処理水中の有機物を酸素の存在下で生物学的に処
理する曝気槽と、曝気槽内の被処理水を導く被処理水導
管と、酸素富化ガスを供給する酸素富化ガス供給管と、
該供給管を通して供給された酸素富化ガスを、被処理水
導管を通して導かれた被処理水とともに曝気槽内に噴出
させるエジェクタと、被処理水導管内の被処理水中の溶
存酸素濃度を検出する溶存酸素濃度検出器と、この検出
器によって検出された溶存酸素濃度に基づいてエジェク
タへの酸素富化ガスの供給および停止を制御する制御部
を備え、溶存酸素濃度検出器が、被処理水を被処理水導
管内に流したときに、検出端が、被処理水の該導管長手
方向の流れにさらされるように設置されていることを特
徴とするものである。また、本発明の排水処理装置は、
被処理水中の有機物を酸素の存在下で生物学的に処理す
る曝気槽と、曝気槽内の被処理水を導く被処理水導管
と、被処理水導管内の被処理水の一部を導く分岐管と、
酸素富化ガスを供給する酸素富化ガス供給管と、該供給
管を通して供給された酸素富化ガスを、被処理水導管を
通して導かれた被処理水とともに曝気槽内に噴出させる
エジェクタと、分岐管内の被処理水中の溶存酸素濃度を
検出する溶存酸素濃度検出器と、この検出器によって検
出された溶存酸素濃度に基づいてエジェクタへの酸素富
化ガスの供給および停止を制御する制御部を備え、溶存
酸素濃度検出器が、被処理水を分岐管内に流したとき
に、検出端が、被処理水の該分岐管長手方向の流れにさ
らされるように設置されていることを特徴とするものと
することもできる。上記酸素富化ガス供給管には、該供
給管内に外気を導入する外気導入管の一端を接続し、こ
の外気導入管を他端が大気に開放されたものとするのが
好ましい。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１および図２は、本発明の排水
処理装置の第１実施形態を示すもので、ここに示す排水
処理装置は、被処理水中の有機物を酸素の存在下で生物
学的に処理する曝気槽１と、曝気槽１内における生物学
的処理の結果生じた汚泥を処理水から分離する沈殿槽２
と、曝気槽１内の被処理水を取水管２０を通して汲み上
げる循環ポンプ５と、循環ポンプ５によって汲み上げら
れた被処理水を導く被処理水導管１６と、酸素富化ガス
供給源８と、この酸素富化ガス供給源８から供給された
酸素富化ガスを供給する酸素富化ガス供給管７と、酸素
富化ガス供給管７を通して供給された酸素富化ガスを、
被処理水導管１６を通して導かれた被処理水とともに曝
気槽１内に噴出させるエジェクタ６と、被処理水導管１
６内の被処理水中の溶存酸素濃度を検出する溶存酸素濃
度検出器１５と、この検出器１５によって検出された溶
存酸素濃度に基づいてエジェクタ６への酸素富化ガスの
供給および停止を制御する制御部１４を備えて構成され
ている。

【０００８】曝気槽１内には、ブロア３に接続された散
気管４が設けられ、ブロア３を用いて散気管４を通して
曝気槽１内に空気を送り込むことができるようになって
いる。酸素富化ガス供給源８は、液化酸素富化ガス貯蔵
容器９と、容器９から取り出した液化酸素富化ガスを気
化させる蒸発器１０を備えている。酸素富化ガスとして
は、従来公知の吸着法などの方法により酸素濃度を高め
た酸素富化空気や、純酸素を用いることができる。な
お、符号１１は開閉弁、符号１２は減圧弁、符号１３は
酸素富化ガスの流量を調節する流量調節弁を示す。

【０００９】本実施形態の排水処理装置において、溶存
酸素濃度検出器１５は、被処理水中の溶存酸素濃度に応
じた検出信号を制御部１４に出力することができるよう
にされており、例えば金属電極と、該電極と被処理水と
を隔てる酸素透過膜を備えた電気化学式検出器が使用で
きる。溶存酸素濃度検出器１５は、上記酸素透過膜を有
する検出端１５ａが、被処理水を被処理水導管内に流し
たときに、被処理水の導管長手方向（図２中矢印で示す
方向）の流れにさらされるように、すなわち図中破線で
境界を示す導管内部の被処理水流通空間１６ａの境界ま
たはその内部に検出端１５ａが位置するように被処理水
導管１６に取り付けられ、被処理水導管１６内の被処理
水中の溶存酸素濃度を検出できるようにされている。

【００１０】制御部１４は、溶存酸素濃度検出器１５か
ら出力された検出信号に基づいて、酸素富化ガス供給源
８の調節弁１３を開閉し、これによってエジェクタ６へ
の酸素富化ガスの供給および停止を制御することができ
るようになっている。

【００１１】酸素富化ガス供給管７には、外気導入管１
７の一端が接続されている。外気導入管１７は、酸素富
化ガス供給管７内に外気を導入し、この外気を供給管７
を通してエジェクタ６に供給するためのもので、他端１
７ｂが大気に開放されている。外気導入管１７には、管
１７内における一端側から他端側へのガスの流れを阻止
する逆止弁１７ａが設けられている。

【００１２】次に、上記装置の使用方法の一例を説明す
る。まず、予め制御部１４を、被処理水導管１６内の被
処理水中の溶存酸素濃度が所定範囲下限値を下回ったと
きに調節弁１３を開状態として酸素富化ガスをエジェク
タ６に供給し、かつ被処理水中の溶存酸素濃度が上記所
定範囲上限値を越えたときに調節弁１３を閉状態とし酸
素富化ガスの供給を停止するように設定しておく。上記
上限値は４〜７ｍｇ／Ｌとするのが好ましく、下限値は
３〜６ｍｇ／Ｌとするのが好ましい。

【００１３】次いで、被処理水を曝気槽１内に導入する
とともに、循環ポンプ５を稼働させ、取水管２０を通し
て採取した曝気槽１内の被処理水を、被処理水導管１６
を通してエジェクタ６に供給し、エジェクタ６によって
曝気槽１内に噴出させる。被処理水導管１６内を導管長
手方向に流れる被処理水の流速は、０．８ｍ／ｓｅｃ以
上とするのが好ましい。被処理水のエジェクタ６からの
噴出に伴って、酸素富化ガス供給管７内の圧力は低下す
る。

【００１４】溶存酸素濃度検出器１５は、検出端１５ａ
が、被処理水導管１６内を流れる被処理水にさらされる
ように設置されているため、検出端１５ａに汚泥が付着
した場合には、この汚泥は直ちに被処理水によって流さ
れる。このため、被処理水中の汚泥は検出端１５ａに付
着しにくくなる。

【００１５】溶存酸素濃度検出器１５によって、被処理
水導管１６中を流れる被処理水中の溶存酸素濃度が検出
される。検出された溶存酸素濃度が上記所定範囲下限値
未満である場合には、制御部１４によって調節弁１３が
開状態とされ、酸素富化ガス供給源８から酸素富化ガス
が所定流量でエジェクタ６に供給される。調節弁１３が
開状態であるときの酸素富化ガスの流量は、被処理水導
管１６内の圧力が大気圧程度、またはそれ未満となるよ
うに設定するのが好ましい。エジェクタ６に供給された
酸素富化ガスは、導管１６からエジェクタ６に導入され
た被処理水とともにエジェクタ６から噴出する。これに
よって曝気槽１内の被処理水中に酸素が供給され、被処
理水中の溶存酸素濃度が高められる。

【００１６】酸素富化ガス供給管７内の圧力が大気圧未
満である場合には、他端１７ｂが大気に開放された外気
導入管１７を通して外気が酸素富化ガス供給管７内に吸
引され、この外気は酸素富化ガスとともにエジェクタ６
内に導入される。また酸素富化ガス供給管７内の圧力が
大気圧に達している場合には、外気導入管１７から供給
管７への外気導入は起こらない。

【００１７】被処理水導管１６内の被処理水中の溶存酸
素濃度が上記所定範囲上限値を越えた場合には、制御部
１４によって調節弁１３が閉じられ、エジェクタ６への
酸素富化ガスの供給が停止する。酸素富化ガスの供給が
停止すると、エジェクタ６からの被処理水噴出に伴って
酸素富化ガス供給管７内は陰圧となり、外気導入管１７
を通して酸素富化ガス供給管７内に導入される外気の量
は、供給管７内圧が大気圧程度となるまで直ちに増加す
る。

【００１８】このように、エジェクタ６には、被処理水
が噴出する際に生じる吸引力に応じた量の酸素富化ガス
および／または外気が供給されることになる。このた
め、エジェクタ６に供給されるガスの総流量は、酸素富
化ガスの供給の有無に拘わらずほぼ一定となり、エジェ
クタ６内に導入されるガス量と液量の比（以下、気液比
という）は、ほぼ一定に維持される。

【００１９】上記排水処理装置にあっては、溶存酸素濃
度検出器１５が、被処理水を被処理水導管１６内に流し
たときに、検出端１５ａが被処理水の導管１６内の流れ
にさらされるように設置されているので、検出端１５ａ
は、曝気槽１内に溶存酸素濃度検出器１５を設置した場
合に比べ、高い流速（例えば十数倍の流速）で流れる被
処理水にさらされることになる。このため、検出端１５
ａに被処理水中の汚泥などが付着しにくくなる。従っ
て、溶存酸素濃度検出器１５の洗浄や部品交換の頻度を
低くすることが可能となり、メンテナンスを容易にする
ことができる。また検出器１５の精度を高めることがで
きる。

【００２０】また、導管１６中を流れる被処理水は、管
１６内で常時混合されるため溶存酸素濃度の不均一が生
じにくい。また曝気槽１内の被処理水が逐次導管１６に
流入するため、曝気槽１内の被処理水中の溶存酸素濃度
を直ちに検出することができる。従って、曝気槽１内の
被処理水中の溶存酸素濃度を精度よく検出することが可
能となる。

【００２１】ところで、一般にエジェクタにおいては、
液を噴出する際に生じる吸引力に応じた量のガスを供給
した場合、すなわちガス供給量が自然吸気のときと同じ
量であるときに最もガスの溶解効率が高くなることが知
られている。上記排水処理装置では、酸素富化ガス供給
管７に、他端１７ｂが大気に開放された外気導入管１７
を設けたので、被処理水導管１６内の酸素富化ガスの圧
力が大気圧未満である場合、外気導入管１７を通して外
気が供給管７内に導入され、エジェクタ６に供給される
ガスの総流量は、被処理水が噴出する際に生じる吸引力
に応じた値となる。このため、エジェクタ６における気
液比を自然吸気の時とほぼ同じ値とし、曝気槽１内の被
処理水へのガス溶解効率を最大限に高めることができ
る。従って、酸素の利用効率を向上させ、酸素使用量の
削減を図ることができる。また、酸素富化ガスの供給量
が減ったときには、外気の流量が直ちに増加するため、
エジェクタ６に供給されるガス総流量の一時的な減少を
防ぎ、この総流量を一定に保ち、酸素利用効率を高く維
持することができる。

【００２２】図３は、本発明の排水処理装置の第２実施
形態を示すもので、ここに示す排水処理装置は、被処理
水導管１６に、この導管１６内を流れる被処理水の一部
を曝気槽１内に導く分岐管１８が接続されており、分岐
管１８に溶存酸素濃度検出器１５が取り付けられている
点で上記第１実施形態の排水処理装置と異なる。分岐管
１８には、溶存酸素濃度検出器１５の取り付け位置より
も被処理水導管１６側、すなわち上流側に開閉弁１８ａ
が設けられている。本実施形態の排水処理装置におい
て、溶存酸素濃度検出器１５は、被処理水を分岐管１８
内に流したときに、検出端１５ａが、被処理水の分岐管
長手方向の流れにさらされるように分岐管１８に取り付
けられている。

【００２３】本実施形態の排水処理装置を使用する際に
は、被処理水導管１６内を流れる被処理水の一部が、分
岐管１８内に流入し分岐管１８を通して曝気槽１内に送
られるようにする。分岐管１８を流れる被処理水の流速
は、０．８ｍ／ｓｅｃ以上とするのが好ましい。

【００２４】この際、溶存酸素濃度検出器１５によっ
て、分岐管１８中を流れる被処理水中の溶存酸素濃度が
検出される。本実施形態の装置においても、上記第１実
施形態の装置と同様に、溶存酸素濃度検出器１５の検出
端１５ａが、高流速で流れる被処理水にさらされるた
め、検出端１５ａへの汚泥の付着が起こりにくい。ま
た、外気導入管１７を設けたので、エジェクタ６におけ
る気液比を自然吸気の時とほぼ同じ値とし、酸素の利用
効率を向上させることができる。従って、上記第１実施
形態の装置と同様に、メンテナンス容易化、溶存酸素濃
度検出精度向上、および酸素使用量の削減を図ることが
できる。

【００２５】さらに、本実施形態の排水処理装置では、
溶存酸素濃度検出器１５の交換や洗浄などのメンテナン
ス作業をさらに容易とすることができるという効果が得
られる。これは、溶存酸素濃度検出器１５の交換や洗浄
などのメンテナンス作業を行う際に開閉弁１８ａを閉止
し分岐管１８への被処理水の流入を停止させ、これによ
り検出器１５の分岐管１８に対する取り外し、取り付け
時などにおける被処理水漏出などのトラブルを防ぐこと
ができるためである。

【００２６】図４は、本発明の排水処理装置の第３実施
形態を示すもので、この排水処理装置は、酸素富化ガス
供給管２７が被処理水導管１６に接続されている点で上
記第１実施形態の排水処理装置と異なる。酸素富化ガス
供給管２７は、被処理水導管１６の検出器１５取り付け
位置よりもエジェクタ６側、すなわち下流側に接続され
る。この装置では、酸素富化ガスは供給管２７から導管
１６を経てエジェクタ６に供給される。上記装置では、
上記第１実施形態の装置と同様に、メンテナンス容易
化、溶存酸素濃度検出精度向上、および酸素使用量の削
減を図ることができる。

【００２７】また上記各実施形態では、被処理水中の溶
存酸素濃度が上記所定範囲下限値を下回ったときに調節
弁１３を開状態として酸素富化ガスをエジェクタ６に供
給し、かつ溶存酸素濃度が所定範囲上限値を越えたとき
に調節弁１３を閉状態とし酸素富化ガスの供給を停止す
る、すなわち酸素富化ガスの供給をＯＮ−ＯＦＦ制御に
よって行う場合の使用方法を例示したが、本発明では、
次のような使用方法を採ることもできる。すなわち、制
御部１４を、溶存酸素濃度検出器１５によって検出され
た被処理水中の溶存酸素濃度に応じて調節弁１３の開口
開度を調節し、酸素富化ガス供給源８からの酸素富化ガ
ス供給量が被処理水中溶存酸素濃度に応じて無段階に変
化するように設定することもできる。このような制御の
例としては、検出器１５からの検出信号に基づくＰＩＤ
制御などを挙げることができる。

【００２８】このように、酸素富化ガス供給量が無段階
的に被処理水中溶存酸素濃度に応じた量になるように制
御部１４を設定することによって、酸素富化ガスの供給
量の急激な変化を防ぐことができる。このため、エジェ
クタ６に供給されるガス量を正確に所定の値に維持し、
上記ＯＮ−ＯＦＦ制御に比べ、エジェクタ６における気
液比をより正確に一定とすることができるようになる。

【００２９】図５は、本発明の排水処理装置の第４実施
形態を示すもので、この排水処理装置は、外気導入管１
７に、制御部１４に接続された空気流量調節弁１９が設
けられている点で上記第１実施形態の排水処理装置と異
なる。この装置では、制御部１４が、検出器１５によっ
て検出された被処理水中の溶存酸素濃度に応じて調節弁
１３および調節弁１９の開口開度を調節することができ
るように構成され、被処理水中溶存酸素濃度に応じて酸
素富化ガスおよび空気の供給量を任意の値に設定するこ
とができるようになっている。

【００３０】この装置は、例えば次のような使用方法が
可能である。すなわち、被処理水導管１６中の被処理水
の溶存酸素濃度に応じて調節弁１３を開閉し酸素富化ガ
スの供給量を設定することにより曝気槽１内の被処理水
の溶存酸素濃度を所定の範囲に保つとともに、酸素富化
ガスの流量に応じて調節弁１９を調節し、エジェクタ６
に供給されるガスの総流量が一定となるようにする。

【００３１】上記装置では、上記第１実施形態の装置と
同様に、メンテナンス容易化、溶存酸素濃度検出精度向
上、および酸素使用量の削減を図ることができる。さら
に、上記装置では、調節弁１９によって外気流量を調節
するため、外気導入管１７から供給される外気の流量を
正確に設定することができるようになる。このため、エ
ジェクタ６に供給されるガスの総流量をいっそう正確に
所定の値に維持し、エジェクタ６における気液比を精度
よく一定とすることができるようになる。従って、曝気
槽１内における酸素の利用効率をさらに向上させ、酸素
使用量のいっそうの削減を図ることができる。

【００３２】図６に示す排水処理装置は、本発明の排水
処理装置の第５実施形態を示すもので、ここに示す装置
では、酸素富化ガス供給管７に三方弁２１が設けられ、
三方弁２１に外気導入管１７が接続されており、かつ制
御部１４が三方弁２１に接続されている点で上記第１実
施形態の排水処理装置と異なる。ここに示す装置におい
て、三方弁２１は、酸素富化ガス供給源８からの酸素富
化ガス、および外気導入管１７からの外気のうちいずれ
か一方のみが酸素富化ガス供給管７を通してエジェクタ
６に導入されるように構成されている。

【００３３】上記装置は、例えば次のような使用方法が
可能である。すなわち、被処理水導管１６中の被処理水
の溶存酸素濃度が所定範囲下限値を下回ったときに、外
気導入管１７からの外気導入が起こらず、酸素富化ガス
のみがエジェクタ６に供給されるように制御部１４を設
定する。また制御部１４を、被処理水中の溶存酸素濃度
が上記所定範囲上限値を越えたときに酸素富化ガス供給
が起こらず、外気導入管１７を通して外気のみが供給管
７内に導入されるように設定する。酸素富化ガス供給の
際のガス流量は、供給管７内がほぼ大気圧となるように
設定するのが好ましい。

【００３４】上記装置では、検出器１５によって検出さ
れた溶存酸素濃度が上記所定範囲下限値未満である場合
には、外気導入管１７からの外気の導入は行われず酸素
富化ガスのみがエジェクタ６に供給される。また溶存酸
素濃度が上記所定範囲上限値を越えた場合には、酸素富
化ガスの供給は停止し外気導入管１７を通して外気のみ
がエジェクタ６に導入される。上記装置では、上記第１
実施形態の装置と同様に、メンテナンス容易化、溶存酸
素濃度検出精度向上、および酸素使用量の削減を図るこ
とができる。

【００３５】

【実施例】（実施例１）食品工場排水（平均ＢＯＤ：１
０００ｍｇ／Ｌ）を、図１および図２に示すものと同様
の排水処理装置を用いて次のように処理した。曝気槽１
としては、容量２００ｍ³ のものを用い、エジェクタ６
を曝気槽１底部に設置し、このエジェクタ６を通して被
処理水と酸素富化ガスを曝気槽１内に供給した。酸素富
化ガスとしては、純酸素を用いた。すなわち、予め制御
部１４を、被処理水中溶存酸素濃度が５ｍｇ／Ｌを下回
ったときに調節弁１３が開状態となり供給管７を通して
酸素富化ガスがエジェクタ６に供給され、かつ溶存酸素
濃度が６ｍｇ／Ｌを越えたときに調節弁１３が閉状態と
なり酸素富化ガス供給源８からの酸素富化ガスの供給が
停止されるように設定しておき、被処理水を平均流量１
５０ｍ³／ｄで曝気槽１内に導入するとともに、循環ポ
ンプ５を稼働させ、取水管２０を通して採取した曝気槽
１内の被処理水を、被処理水導管１６を通してエジェク
タ６に供給し、エジェクタ６によって曝気槽１内に噴出
させた。取水管２０および被処理水導管１６を流れる被
処理水の流速は、０．８ｍ／ｓｅｃに設定した。上記処
理試験を３ヶ月間にわたって行った。

【００３６】（実施例２）実施例１で用いたものと同じ
排水を、図３に示す排水処理装置を用いて処理した。分
岐管１８を流れる被処理水の流速を１ｍ／ｓｅｃに設定
した。その他の条件は実施例１と同様とした。

【００３７】（比較例）実施例１で用いたものと同じ排
水を、図１０に示す従来装置を用いて処理した。溶存酸
素濃度検出器１５は、検出端が常時曝気槽１内の被処理
水に浸漬されるように設置した。その他の条件は実施例
１と同様とした。

【００３８】上記処理試験の結果、実施例１、２の装置
を用いた場合は、比較例の装置を用いた場合に比べ酸素
使用量が約５０％となることが明らかとなった。また実
施例１、２の装置を用いた処理試験では、全試験期間を
通じて曝気槽１内の被処理水の溶存酸素濃度はほぼ４．
５ｍｇ／Ｌ以上の範囲に保たれたことが確認された。ま
た試験終了後、溶存酸素濃度検出器の検出端を目視にて
観察したところ、実施例１、２の装置では検出端１５ａ
にほとんど汚泥が付着していなかったのに対し、比較例
の装置では、検出端に汚泥が付着していた。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の排水処理
装置にあっては、溶存酸素濃度検出器が、被処理水を被
処理水導管内に流したときに、溶存酸素濃度検出器の検
出端が被処理水の流れにさらされるように設置されてい
るので、検出端に被処理水中の汚泥などが付着しにくく
なる。従って、溶存酸素濃度検出器のメンテナンスを容
易にするとともに、検出精度を高めることができる。ま
た、酸素富化ガス供給管に、外気導入管を設けることに
よって、エジェクタに、供給管内圧力に応じた量の酸素
富化ガスおよび／または外気を供給し、エジェクタにお
ける気液比を自然吸気の時とほぼ同じ値とし、酸素の利
用効率を向上させ、酸素使用量の削減を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の排水処理装置の第１実施形態を示す
概略構成図である。

【図２】 図１に示す排水処理装置の要部拡大図であ
る。

【図３】 本発明の排水処理装置の第２実施形態を示す
概略構成図である。

【図４】 本発明の排水処理装置の第３実施形態を示す
概略構成図である。

【図５】 本発明の排水処理装置の第４実施形態を示す
概略構成図である。

【図６】 本発明の排水処理装置の第５実施形態を示す
概略構成図である。

【図７】 従来の排水処理装置の一例を示す概略構成図
である。

【図８】 従来の排水処理装置の他の例を示す概略構成
図である。

【図９】 従来の排水処理装置のさらに他の例を示す概
略構成図である。

【図１０】 従来の排水処理装置のさらに他の例を示す
概略構成図である。

【符号の説明】

１・・・曝気槽、６・・・エジェクタ、７・・・酸素富化ガス供
給管、８・・・酸素富化ガス供給源、１３・・・調節弁、１５
・・・溶存酸素濃度検出器、１５ａ・・・検出端、１６・・・被
処理水導管、１７・・・外気導入管、１７ｂ・・・他端、１８
・・・分岐管

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被処理水中の有機物を酸素の存在下で生
   物学的に処理する曝気槽と、曝気槽内の被処理水を導く
   被処理水導管と、酸素富化ガスを供給する酸素富化ガス
   供給管と、該供給管を通して供給された酸素富化ガス
   を、被処理水導管を通して導かれた被処理水とともに曝
   気槽内に噴出させるエジェクタと、被処理水導管内の被
   処理水中の溶存酸素濃度を検出する溶存酸素濃度検出器
   と、この検出器によって検出された溶存酸素濃度に基づ
   いてエジェクタへの酸素富化ガスの供給および停止を制
   御する制御部を備え、 溶存酸素濃度検出器は、被処理水を被処理水導管内に流
   したときに、検出端が、被処理水の該導管長手方向の流
   れにさらされるように設置されていることを特徴とする
   排水処理装置。
2. 【請求項２】 被処理水中の有機物を酸素の存在下で生
   物学的に処理する曝気槽と、曝気槽内の被処理水を導く
   被処理水導管と、被処理水導管内の被処理水の一部を導
   く分岐管と、酸素富化ガスを供給する酸素富化ガス供給
   管と、該供給管を通して供給された酸素富化ガスを、被
   処理水導管を通して導かれた被処理水とともに曝気槽内
   に噴出させるエジェクタと、分岐管内の被処理水中の溶
   存酸素濃度を検出する溶存酸素濃度検出器と、この検出
   器によって検出された溶存酸素濃度に基づいてエジェク
   タへの酸素富化ガスの供給および停止を制御する制御部
   を備え、 溶存酸素濃度検出器は、被処理水を分岐管内に流したと
   きに、検出端が、被処理水の該分岐管長手方向の流れに
   さらされるように設置されていることを特徴とする排水
   処理装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の排水処理装置に
   おいて、酸素富化ガス供給管には、該供給管内に外気を
   導入する外気導入管の一端が接続され、この外気導入管
   の他端が大気に開放されていることを特徴とする排水処
   理装置。