JP2000312900A - 有機汚泥の脱水方法 - Google Patents
有機汚泥の脱水方法Info
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Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 下水処理場、し尿処理場および各種産業廃水
処理施設等から発生する有機汚泥を、効率良く脱水で
き、脱水後の脱水ケーキの含水率が低くなる有機汚泥の
脱水方法を提供する。 【解決手段】 有機汚泥にカチオン性置換基を有するタ
ンニン誘導体および高分子凝集剤を添加したものを脱水
する。
処理施設等から発生する有機汚泥を、効率良く脱水で
き、脱水後の脱水ケーキの含水率が低くなる有機汚泥の
脱水方法を提供する。 【解決手段】 有機汚泥にカチオン性置換基を有するタ
ンニン誘導体および高分子凝集剤を添加したものを脱水
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、下水処理場、し尿
処理場および各種産業廃水処理施設等から発生する有機
汚泥の脱水方法に関する。
処理場および各種産業廃水処理施設等から発生する有機
汚泥の脱水方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】下水処理場、し尿処理場および各種産業
廃水処理施設等から発生する有機汚泥は、通常それを構
成する粒子群が負電荷を帯びて安定に分散している。そ
のため、このような有機汚泥を凝集させて脱水する際、
古くはカチオン性高分子凝集剤が単独で使用されてい
た。
廃水処理施設等から発生する有機汚泥は、通常それを構
成する粒子群が負電荷を帯びて安定に分散している。そ
のため、このような有機汚泥を凝集させて脱水する際、
古くはカチオン性高分子凝集剤が単独で使用されてい
た。
【０００３】ところが、腐敗が進行した有機汚泥に対し
てカチオン性高分子凝集剤を単独で使用すると、懸濁浮
遊物の回収率が低く、また脱水ケーキの含水率が高いと
いう問題があった。
てカチオン性高分子凝集剤を単独で使用すると、懸濁浮
遊物の回収率が低く、また脱水ケーキの含水率が高いと
いう問題があった。
【０００４】この問題を改善するために、例えば、カチ
オン性高分子凝集剤とアニオン性高分子凝集剤を併用す
る方法（特開昭５８−２１５４５４号公報、特開昭５８
−１３９７９９号公報）、無機凝集剤を添加した後に両
性高分子凝集剤を使用する方法（特開平２−１８０７０
０号公報）、アミジン単量体単位を有するカチオン性高
分子凝集剤を使用する方法（特開平５−１９２５１３号
公報）、タンニンとカチオン性高分子凝集剤を併用する
方法（特公昭５７−５２８８０号公報）等が提案されて
いる。
オン性高分子凝集剤とアニオン性高分子凝集剤を併用す
る方法（特開昭５８−２１５４５４号公報、特開昭５８
−１３９７９９号公報）、無機凝集剤を添加した後に両
性高分子凝集剤を使用する方法（特開平２−１８０７０
０号公報）、アミジン単量体単位を有するカチオン性高
分子凝集剤を使用する方法（特開平５−１９２５１３号
公報）、タンニンとカチオン性高分子凝集剤を併用する
方法（特公昭５７−５２８８０号公報）等が提案されて
いる。
【０００５】また、カチオン性置換基を有するタンニン
誘導体は、単独または無機凝集剤と共に冶金、パルプ、
製紙工業等の廃水の凝集剤として用いることが知られて
いる。
誘導体は、単独または無機凝集剤と共に冶金、パルプ、
製紙工業等の廃水の凝集剤として用いることが知られて
いる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年
の、下水処理場、し尿処理場および各種産業廃水処理施
設等から発生する有機汚泥の性状の変化および多様化等
により、従来の脱水方法ではろ過性の低い汚泥しか得ら
れず、その結果、脱水ケーキの含水率が高いという問題
があった。
の、下水処理場、し尿処理場および各種産業廃水処理施
設等から発生する有機汚泥の性状の変化および多様化等
により、従来の脱水方法ではろ過性の低い汚泥しか得ら
れず、その結果、脱水ケーキの含水率が高いという問題
があった。
【０００７】従って、本発明の目的は、下水処理場、し
尿処理場および各種産業廃水処理施設等から発生する有
機汚泥を、効率良く脱水でき、脱水後の脱水ケーキの含
水率が低くなる有機汚泥の脱水方法を提供することにあ
る。
尿処理場および各種産業廃水処理施設等から発生する有
機汚泥を、効率良く脱水でき、脱水後の脱水ケーキの含
水率が低くなる有機汚泥の脱水方法を提供することにあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、有機汚泥にカ
チオン性置換基を有するタンニン誘導体および高分子凝
集剤を添加したものを脱水することを特徴とする有機汚
泥の脱水方法である。
チオン性置換基を有するタンニン誘導体および高分子凝
集剤を添加したものを脱水することを特徴とする有機汚
泥の脱水方法である。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明において、脱水処理の対象
は有機汚泥であれば特に限定されないが、例えば、下水
処理場、し尿処理場および各種産業廃水処理施設等から
発生する余剰汚泥等の有機汚泥が挙げられる。
は有機汚泥であれば特に限定されないが、例えば、下水
処理場、し尿処理場および各種産業廃水処理施設等から
発生する余剰汚泥等の有機汚泥が挙げられる。
【００１０】本発明の有機汚泥の脱水方法では、カチオ
ン性置換基を有するタンニン誘導体（以下、カチオン性
タンニンという。）を用いる。ここでタンニンとは、タ
ンニンだけでなくタンニン酸も含み、工業的に大量に生
産されているミモザ、ケブラチョ、チェストナット等か
ら抽出される植物タンニンが好ましい。また、カチオン
性置換基は一級から四級のアミノ基であれば特に限定さ
れず、例えば、トリアルキルアンモニウムクロライド基
等が挙げられる。なかでもトリメチルアンモニウムクロ
ライド基が好ましい。カチオン性置換基の位置は特に限
定されない。
ン性置換基を有するタンニン誘導体（以下、カチオン性
タンニンという。）を用いる。ここでタンニンとは、タ
ンニンだけでなくタンニン酸も含み、工業的に大量に生
産されているミモザ、ケブラチョ、チェストナット等か
ら抽出される植物タンニンが好ましい。また、カチオン
性置換基は一級から四級のアミノ基であれば特に限定さ
れず、例えば、トリアルキルアンモニウムクロライド基
等が挙げられる。なかでもトリメチルアンモニウムクロ
ライド基が好ましい。カチオン性置換基の位置は特に限
定されない。
【００１１】このようなカチオン性タンニンを製造する
方法は特に限定されないが、例えば、タンニンを炭素１
〜２のジアルキルアミンとホルマリンを用いてマンニッ
ヒ反応でアミノメチル化したものを、鉱酸および有機酸
により第三級アンモニウム塩とする方法、またはマンニ
ッヒ反応で同様にアミノメチル化したものを炭素数１〜
２のアルキルハライド、ベンジルハライドおよび炭素数
１〜２のアルコールと硫酸のジエステルにより第四級ア
ンモニウム塩とする方法等が挙げられる。
方法は特に限定されないが、例えば、タンニンを炭素１
〜２のジアルキルアミンとホルマリンを用いてマンニッ
ヒ反応でアミノメチル化したものを、鉱酸および有機酸
により第三級アンモニウム塩とする方法、またはマンニ
ッヒ反応で同様にアミノメチル化したものを炭素数１〜
２のアルキルハライド、ベンジルハライドおよび炭素数
１〜２のアルコールと硫酸のジエステルにより第四級ア
ンモニウム塩とする方法等が挙げられる。
【００１２】また、カチオン性タンニンは、市販品を使
用することもできる。このような市販品としては、例え
ば、Ｔａｎａｃ Ｓ．Ａ．社（ブラジル）の「ＴＡＮＦ
ＬＯＣ ＳＡ」（商品名）や「ＴＡＮＦＬＯＣ ＳＳ」
（商品名）等が挙げられる。これらのｐＨ４におけるポ
リビニル硫酸カリウムを用いたコロイド滴定によるカチ
オン度は，前者が０．８４ｍｅｑ／ｇ、後者が１．０１
ｍｅｑ／ｇである。
用することもできる。このような市販品としては、例え
ば、Ｔａｎａｃ Ｓ．Ａ．社（ブラジル）の「ＴＡＮＦ
ＬＯＣ ＳＡ」（商品名）や「ＴＡＮＦＬＯＣ ＳＳ」
（商品名）等が挙げられる。これらのｐＨ４におけるポ
リビニル硫酸カリウムを用いたコロイド滴定によるカチ
オン度は，前者が０．８４ｍｅｑ／ｇ、後者が１．０１
ｍｅｑ／ｇである。
【００１３】本発明の汚泥の脱水方法において、カチオ
ン性タンニンは、１種類だけで使用してもよいし、２種
類以上を組み合わせて使用してもよい。
ン性タンニンは、１種類だけで使用してもよいし、２種
類以上を組み合わせて使用してもよい。
【００１４】本発明の有機汚泥の脱水方法でカチオン性
タンニンと共に用いられる高分子凝集剤は、アニオン性
高分子凝集剤単独の場合を除けば特に制限はなく、例え
ば、カチオン性高分子凝集剤、両性高分子凝集剤等が使
用でき、なかでもカチオン性高分子凝集剤が好ましく、
特にアミジン単位を有するカチオン性高分子凝集剤が好
ましい。
タンニンと共に用いられる高分子凝集剤は、アニオン性
高分子凝集剤単独の場合を除けば特に制限はなく、例え
ば、カチオン性高分子凝集剤、両性高分子凝集剤等が使
用でき、なかでもカチオン性高分子凝集剤が好ましく、
特にアミジン単位を有するカチオン性高分子凝集剤が好
ましい。
【００１５】カチオン性高分子凝集剤としては、例え
ば、下記の式（１）で表されるカチオン性モノマー単位
を含むカチオン性高分子凝集剤が挙げられる。式（１）
で表されるカチオン性モノマー単位としては、例えば、
ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートモノマー単
位およびジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミ
ドモノマー単位等のハロゲン化水素、硫酸、硝酸および
酢酸等による中和塩、ハロゲン化アルキル、ベンジルハ
ライド、ジメチル硫酸およびジエチル硫酸等による四級
化物等が挙げられる。この中で、脱水性の向上のために
は（メタ）アクリレート構造を有するものが好ましく、
特にジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートの中和
塩、四級塩を含むものが好ましい。
ば、下記の式（１）で表されるカチオン性モノマー単位
を含むカチオン性高分子凝集剤が挙げられる。式（１）
で表されるカチオン性モノマー単位としては、例えば、
ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートモノマー単
位およびジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミ
ドモノマー単位等のハロゲン化水素、硫酸、硝酸および
酢酸等による中和塩、ハロゲン化アルキル、ベンジルハ
ライド、ジメチル硫酸およびジエチル硫酸等による四級
化物等が挙げられる。この中で、脱水性の向上のために
は（メタ）アクリレート構造を有するものが好ましく、
特にジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートの中和
塩、四級塩を含むものが好ましい。
【００１６】
【化１】
【００１７】式（１）において、Ｒ1は水素原子または
メチル基、Ｒ2およびＲ3はそれぞれ独立に炭素数１〜２
のアルキル基、Ｒ4は水素原子、炭素数１〜２のアルキ
ル基またはベンジル基、Ａは酸素原子またはＮＨ、Ｂは
炭素数１〜４のアルキレン基またはヒドロキシプロピレ
ン基、Ｘ-はアニオン性対イオンを表す。
メチル基、Ｒ2およびＲ3はそれぞれ独立に炭素数１〜２
のアルキル基、Ｒ4は水素原子、炭素数１〜２のアルキ
ル基またはベンジル基、Ａは酸素原子またはＮＨ、Ｂは
炭素数１〜４のアルキレン基またはヒドロキシプロピレ
ン基、Ｘ-はアニオン性対イオンを表す。
【００１８】その他のカチオン性高分子凝集剤として
は、例えば、下記の式（２）または式（３）で表される
アミジン単位を有するカチオン性高分子凝集剤が挙げら
れる。下記の式（２）および／または式（３）で表され
るアミジン単位は、カチオン性高分子中に２０〜９０モ
ル％含有することが好ましく、特に５０〜９０モル％含
有することが好ましい。また、アミジン単位を有するカ
チオン性高分子には、アミジン単位の他に、下記の式
（４）、式（５）および式（６）で表される繰り返し単
位を含んでいてもよい。
は、例えば、下記の式（２）または式（３）で表される
アミジン単位を有するカチオン性高分子凝集剤が挙げら
れる。下記の式（２）および／または式（３）で表され
るアミジン単位は、カチオン性高分子中に２０〜９０モ
ル％含有することが好ましく、特に５０〜９０モル％含
有することが好ましい。また、アミジン単位を有するカ
チオン性高分子には、アミジン単位の他に、下記の式
（４）、式（５）および式（６）で表される繰り返し単
位を含んでいてもよい。
【００１９】
【化２】
【００２０】
【化３】
【００２１】
【化４】
【００２２】
【化５】
【００２３】
【化６】
【００２４】式（２）〜（６）において、Ｒ1、Ｒ2は水
素原子またはメチル基を、Ｒ3は炭素数１〜２のアルキ
ル基または水素原子、Ｘ-は陰イオンを表す。
素原子またはメチル基を、Ｒ3は炭素数１〜２のアルキ
ル基または水素原子、Ｘ-は陰イオンを表す。
【００２５】前記アミジン単位を有するカチオン性高分
子凝集剤は、１規定の食塩水中０．１ｇ／ｄｌの溶液と
して、２５℃で測定した還元粘度が０．５ｄｌ／ｇ以上
となるものが好ましい。還元粘度が０．５ｄｌ／ｇ未満
では凝集力が弱く、汚泥の処理量が低下する傾向があ
る。
子凝集剤は、１規定の食塩水中０．１ｇ／ｄｌの溶液と
して、２５℃で測定した還元粘度が０．５ｄｌ／ｇ以上
となるものが好ましい。還元粘度が０．５ｄｌ／ｇ未満
では凝集力が弱く、汚泥の処理量が低下する傾向があ
る。
【００２６】アミジン単位を有するカチオン性高分子凝
集剤の製造方法は、例えば、特開平５−１９２５１３号
公報に記載されている。すなわち、下記の式（７）で表
される化合物と、アクリロニトリルまたはメタクリロニ
トリルを共重合し、この共重合体を加水分解してしてア
ミノ基を生成させ、同時にまたは続いて、このアミノ基
とシアノ基を反応させてアミジン単位を有するカチオン
性高分子凝集剤を製造する。
集剤の製造方法は、例えば、特開平５−１９２５１３号
公報に記載されている。すなわち、下記の式（７）で表
される化合物と、アクリロニトリルまたはメタクリロニ
トリルを共重合し、この共重合体を加水分解してしてア
ミノ基を生成させ、同時にまたは続いて、このアミノ基
とシアノ基を反応させてアミジン単位を有するカチオン
性高分子凝集剤を製造する。
【００２７】
【化７】
【００２８】式（７）において、Ｒ1は水素原子または
メチル基を、Ｒ3は炭素数１〜２のアルキル基または水
素原子を表す。
メチル基を、Ｒ3は炭素数１〜２のアルキル基または水
素原子を表す。
【００２９】カチオン性高分子凝集剤に含まれるカチオ
ン性モノマー単位の種類は１種類でも２種類以上の組合
せでもよく、またアクリルアミドモノマー単位等のノニ
オン性モノマー単位を含んでいてもよい。
ン性モノマー単位の種類は１種類でも２種類以上の組合
せでもよく、またアクリルアミドモノマー単位等のノニ
オン性モノマー単位を含んでいてもよい。
【００３０】本発明において使用する高分子凝集剤の種
類は、１種類でも２種類以上組み合わせでもよい。ま
た、その性能を阻害しない範囲内で両性高分子凝集剤や
アニオン性高分子凝集剤と組み合わせて使用してもよ
い。
類は、１種類でも２種類以上組み合わせでもよい。ま
た、その性能を阻害しない範囲内で両性高分子凝集剤や
アニオン性高分子凝集剤と組み合わせて使用してもよ
い。
【００３１】カチオン性タンニンの有機汚泥に対する添
加率は、汚泥の性状によって異なるので、一概に言えな
いが、通常は汚泥スラリーに対して１００〜１００００
ｐｐｍである。
加率は、汚泥の性状によって異なるので、一概に言えな
いが、通常は汚泥スラリーに対して１００〜１００００
ｐｐｍである。
【００３２】高分子凝集剤の有機汚泥に対する添加率も
同様で、一概にいえないが、通常は汚泥スラリーに対し
て２０〜１０００ｐｐｍである。
同様で、一概にいえないが、通常は汚泥スラリーに対し
て２０〜１０００ｐｐｍである。
【００３３】また本発明の有機汚泥の脱水方法におい
て、カチオン性タンニンおよび高分子凝集剤の他に、必
要により硫酸バンド、ポリ塩化アルミニウム、ポリ硫酸
鉄等の無機凝集剤を有機汚泥に添加してもよい。この場
合の無機凝集剤の添加率は、通常は汚泥スラリーに対し
て１００〜５０００ｐｐｍである。
て、カチオン性タンニンおよび高分子凝集剤の他に、必
要により硫酸バンド、ポリ塩化アルミニウム、ポリ硫酸
鉄等の無機凝集剤を有機汚泥に添加してもよい。この場
合の無機凝集剤の添加率は、通常は汚泥スラリーに対し
て１００〜５０００ｐｐｍである。
【００３４】有機汚泥に対するカチオン性タンニンと高
分子凝集剤の添加方法は、特に限定されないが、最初に
カチオン性タンニンを添加し、十分に混合・攪拌を行
い、次に高分子凝集剤を添加し、攪拌してフロックを形
成させ、これをスクリューデカンタやベルトプレス脱水
機等の脱水機を用いて脱水して脱水ケーキとする脱水方
法が好ましい。無機凝集剤を添加する場合は、高分子凝
集剤を添加する前が好ましく、カチオン性タンニンと同
時またはその前後に添加することが好ましい。
分子凝集剤の添加方法は、特に限定されないが、最初に
カチオン性タンニンを添加し、十分に混合・攪拌を行
い、次に高分子凝集剤を添加し、攪拌してフロックを形
成させ、これをスクリューデカンタやベルトプレス脱水
機等の脱水機を用いて脱水して脱水ケーキとする脱水方
法が好ましい。無機凝集剤を添加する場合は、高分子凝
集剤を添加する前が好ましく、カチオン性タンニンと同
時またはその前後に添加することが好ましい。
【００３５】
【実施例】以下、実施例および比較例により本発明をさ
らに詳細に説明する。ただし、本発明はこれらの実施例
のみに限定されるものではない。また、含水率は１１０
℃で１６時間乾燥したときの乾燥前の重量と乾燥後の重
量から次式により算出した。 含水率（％）＝（乾燥前の重量−乾燥後の重量）／乾燥
前の重量×１００
らに詳細に説明する。ただし、本発明はこれらの実施例
のみに限定されるものではない。また、含水率は１１０
℃で１６時間乾燥したときの乾燥前の重量と乾燥後の重
量から次式により算出した。 含水率（％）＝（乾燥前の重量−乾燥後の重量）／乾燥
前の重量×１００
【００３６】［実施例１］Ａ工場廃水処理施設から排出
されたｐＨ ７．０、ＴＳ １．２％の余剰汚泥２００
ｍｌを３００ｍｌビーカに入れ、カチオン性タンニンと
してＴａｎａｃＳ．Ａ．社製のＴＡＮＦＬＯＣ ＳＡを
２５０ｐｐｍ添加した後、１０００ｒｐｍで１分間攪拌
した。ついでカチオン性高分子凝集剤としてジメチルア
ミノエチルメタクリレートの塩化メチル四級化物重合体
を５０ｐｐｍ添加し、１０００ｒｐｍで１分間攪拌し
た。このようにして得られたスラリーは、桐山ロートで
吸引ろ過を行い、ろ液が１００ｍｌになる時間（ろ過時
間）を測定した。また、ろ紙上の脱水ケーキについて水
切り後に含水率を測定した。この結果を表１に示した。
されたｐＨ ７．０、ＴＳ １．２％の余剰汚泥２００
ｍｌを３００ｍｌビーカに入れ、カチオン性タンニンと
してＴａｎａｃＳ．Ａ．社製のＴＡＮＦＬＯＣ ＳＡを
２５０ｐｐｍ添加した後、１０００ｒｐｍで１分間攪拌
した。ついでカチオン性高分子凝集剤としてジメチルア
ミノエチルメタクリレートの塩化メチル四級化物重合体
を５０ｐｐｍ添加し、１０００ｒｐｍで１分間攪拌し
た。このようにして得られたスラリーは、桐山ロートで
吸引ろ過を行い、ろ液が１００ｍｌになる時間（ろ過時
間）を測定した。また、ろ紙上の脱水ケーキについて水
切り後に含水率を測定した。この結果を表１に示した。
【００３７】［実施例２］カチオン性タンニンの添加率
を５００ｐｐｍに変えた以外は実施例１と同様に実施し
た結果を表１に示した。
を５００ｐｐｍに変えた以外は実施例１と同様に実施し
た結果を表１に示した。
【００３８】［比較例１］カチオン性タンニンを添加し
なかった以外は実施例１と同様に実施した結果を表１に
示した。
なかった以外は実施例１と同様に実施した結果を表１に
示した。
【００３９】［比較例２］カチオン性タンニンをカチオ
ン性置換基を有さない通常のタンニン酸に変えた以外は
実施例１と同様に実施した結果を表１に示した。
ン性置換基を有さない通常のタンニン酸に変えた以外は
実施例１と同様に実施した結果を表１に示した。
【００４０】
【表１】
【００４１】［実施例３］Ｂ下水処理場から排出された
ｐＨ ４．７、ＴＳ ２．５％の余剰汚泥２００ｍｌを
３００ｍｌビーカに入れ、カチオン性タンニンとしてＴ
ａｎａｃ Ｓ．Ａ．社製のＴＡＮＦＬＯＣ ＳＡを１０
００ｐｐｍ添加した後、１０００ｒｐｍで１分間攪拌し
た。ついで両性高分子凝集剤としてジメチルアミノエチ
ルメタアクリレートの塩化メチル四級化物重合体／アク
リルアミド／アクリル酸の共重合体（モル比：２０／７
０／１０）を２５０ｐｐｍ添加し、１０００ｒｐｍで１
分間攪拌した。このようにして得られたスラリーのろ過
時間、およびろ過後の脱水ケーキの含水率を実施例１と
同様に測定した結果を表２に示した。
ｐＨ ４．７、ＴＳ ２．５％の余剰汚泥２００ｍｌを
３００ｍｌビーカに入れ、カチオン性タンニンとしてＴ
ａｎａｃ Ｓ．Ａ．社製のＴＡＮＦＬＯＣ ＳＡを１０
００ｐｐｍ添加した後、１０００ｒｐｍで１分間攪拌し
た。ついで両性高分子凝集剤としてジメチルアミノエチ
ルメタアクリレートの塩化メチル四級化物重合体／アク
リルアミド／アクリル酸の共重合体（モル比：２０／７
０／１０）を２５０ｐｐｍ添加し、１０００ｒｐｍで１
分間攪拌した。このようにして得られたスラリーのろ過
時間、およびろ過後の脱水ケーキの含水率を実施例１と
同様に測定した結果を表２に示した。
【００４２】［実施例４］カチオン性タンニンの添加率
を２０００ｐｐｍに変えた以外は実施例３と同様に実施
した結果を表２に示した。
を２０００ｐｐｍに変えた以外は実施例３と同様に実施
した結果を表２に示した。
【００４３】［比較例３］カチオン性タンニンを添加し
なかった以外は実施例３と同様に実施した結果を表２に
示した。
なかった以外は実施例３と同様に実施した結果を表２に
示した。
【００４４】［比較例４］カチオン性タンニンをカチオ
ン性置換基を有さない通常のタンニン酸に変えた以外は
実施例４と同様に実施した結果を表２に示した。
ン性置換基を有さない通常のタンニン酸に変えた以外は
実施例４と同様に実施した結果を表２に示した。
【００４５】
【表２】
【００４６】［実施例５］Ａ工場廃水処理施設から排出
されたｐＨ ７．０、ＴＳ １．２％の余剰汚泥２００
ｍｌを３００ｍｌビーカに入れ、カチオン性タンニンと
してＴａｎａｃＳ．Ａ．社製のＴＡＮＦＬＯＣ ＳＡを
２５０ｐｐｍ添加した後、１０００ｒｐｍで１分間攪拌
した。ついでカチオン性高分子凝集剤としてアミジン単
位を有するカチオン性高分子凝集剤である三菱化学社製
のダイアクリヤー（登録商標）ＭＫ６４５０を５０ｐｐ
ｍ添加し、１０００ｒｐｍで１分間攪拌した。このよう
にして得られたスラリーのろ過時間、およびろ過後の脱
水ケーキの含水率を実施例１と同様に測定した結果を表
３に示した。
されたｐＨ ７．０、ＴＳ １．２％の余剰汚泥２００
ｍｌを３００ｍｌビーカに入れ、カチオン性タンニンと
してＴａｎａｃＳ．Ａ．社製のＴＡＮＦＬＯＣ ＳＡを
２５０ｐｐｍ添加した後、１０００ｒｐｍで１分間攪拌
した。ついでカチオン性高分子凝集剤としてアミジン単
位を有するカチオン性高分子凝集剤である三菱化学社製
のダイアクリヤー（登録商標）ＭＫ６４５０を５０ｐｐ
ｍ添加し、１０００ｒｐｍで１分間攪拌した。このよう
にして得られたスラリーのろ過時間、およびろ過後の脱
水ケーキの含水率を実施例１と同様に測定した結果を表
３に示した。
【００４７】［実施例６］カチオン性タンニンの添加率
を５００ｐｐｍに変えた以外は実施例５と同様に実施し
た結果を表３に示した。
を５００ｐｐｍに変えた以外は実施例５と同様に実施し
た結果を表３に示した。
【００４８】［比較例５］カチオン性タンニンを添加し
なかった以外は実施例５と同様に実施した結果を表３に
示した。
なかった以外は実施例５と同様に実施した結果を表３に
示した。
【００４９】［比較例６］カチオン性タンニンをカチオ
ン性置換基を有さない通常のタンニン酸に変えた以外は
実施例５と同様に実施した結果を表３に示した。
ン性置換基を有さない通常のタンニン酸に変えた以外は
実施例５と同様に実施した結果を表３に示した。
【００５０】
【表３】
【００５１】
【発明の効果】本発明の有機汚泥の脱水方法によれば、
下水処理場、し尿処理場および各種産業廃水処理施設等
から発生する有機汚泥を、短時間で効率よく脱水でき、
また脱水後の脱水ケーキの含水率を低くすることができ
た。
下水処理場、し尿処理場および各種産業廃水処理施設等
から発生する有機汚泥を、短時間で効率よく脱水でき、
また脱水後の脱水ケーキの含水率を低くすることができ
た。
Claims (2)
- 【請求項１】 有機汚泥にカチオン性置換基を有するタ
ンニン誘導体および高分子凝集剤を添加したものを脱水
することを特徴とする有機汚泥の脱水方法。 - 【請求項２】 高分子凝集剤がカチオン性高分子凝集剤
であることを特徴とする請求項１記載の有機汚泥の脱水
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11124594A JP2000312900A (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 有機汚泥の脱水方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11124594A JP2000312900A (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 有機汚泥の脱水方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000312900A true JP2000312900A (ja) | 2000-11-14 |
Family
ID=14889327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11124594A Pending JP2000312900A (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 有機汚泥の脱水方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000312900A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010513024A (ja) * | 2006-12-22 | 2010-04-30 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | タンニンを主成分とする高分子凝固剤組成物と使用方法 |
| CN114349303A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-15 | 同济大学 | 一种基于低温水热处理的污泥高效脱水处理工艺 |
| CN116161848A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-05-26 | 上海恒钛环保科技有限公司 | 一种单宁酸复配聚丙烯酰胺高效污泥调理剂及其应用 |
-
1999
- 1999-04-30 JP JP11124594A patent/JP2000312900A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010513024A (ja) * | 2006-12-22 | 2010-04-30 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | タンニンを主成分とする高分子凝固剤組成物と使用方法 |
| CN114349303A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-15 | 同济大学 | 一种基于低温水热处理的污泥高效脱水处理工艺 |
| CN116161848A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-05-26 | 上海恒钛环保科技有限公司 | 一种单宁酸复配聚丙烯酰胺高效污泥调理剂及其应用 |
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