JP2000313178A - ノボラック溶液又は分散液からのポジティブ作用性印刷版の作製方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像領域における優れたインキ受容性を有し
且つ非−画像領域におけるインキ受容性がなく、高い印
刷耐久性を有する優れた平版印刷版を与える、疎水性ポ
リマーを用いて画像通りに画像形成された親水性表面を
有する平版ベースから、平版ベースの湿式現像を用いず
に、迅速、経済的且つ生態学的な方法で平版印刷版を作
製するための方法を提供すること。 【解決手段】 本発明に従えば、平版ベースの親水性表
面上にあらかじめ決められたパターンでノボラック樹脂
を分配する段階を含む平版印刷版の作製方法が提供され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の分野】本発明は平版印刷版の作製方法に関す
る。特定的には、本発明は疎水性ノボラック樹脂の使用
により平版印刷版を直接作製するための方法に関し、そ
れはネガティブもしくはポジティブ画像を有する中間の
フィルムを用いずに、コンピューター、ファクシミリな
どからのデジタルデータ出力から直接平版印刷版を作製
することを可能にするものである。

【０００２】

【発明の背景】情報のデジタル化は、近年、印刷の上流
プロセスである印刷版の作製のための版下の作製から、
プロセス全体で急速な進歩を成し、それにより例えば原
稿の版下をそれによって容易に作製できる文字の写真フ
ォームシステム（ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ ｆｏｒｍ
ｓｙｓｔｅｍ）又は画像を直接読み取るスキャナーを
実際に使用できるようにした。この進歩があって、印刷
版の作製のための中間のフィルムを用いずにコンピュー
ター、ファクシミリなどからのデジタルデータ出力から
平版印刷版を直接作製することができる直接版作製法を
求める要求が起こった。

【０００３】直接版作製法の１つの例として、画像もし
くは非−画像部分をインキ−ジエット印刷により基質上
に直接形成する方法が当該技術分野に既知である。イン
キ−ジェット印刷システムは比較的迅速な画像出力シス
テムであり、複雑な光学システムをそれが必要としない
ので、簡単な構成を有している。従って、該印刷システ
ムは印刷版の作製のための装置を簡単にし、維持のため
の労働が大きく減少するので印刷版の作製のための経費
を減少させることができる。

【０００４】インキ−ジェット印刷システムの使用によ
る印刷版の作製のための方法の例として、日本特許出願
公開（Ｊａｐａｎｅｓｅ Ｋｏｋａｉ Ｐｕｂｌｉｃａ
ｔｉｏｎ）第１１３４５６／１９８１号は、インキ−反
発性材料（例えば、硬化可能なシリコーン）をインキ−
ジェット印刷により印刷版上に印刷する印刷版の作製方
法を提案している。この方法により得られる印刷版は凹
版印刷版であり、基質の表面上に形成されるインキ−反
発性材料は非−画像領域として働く。結果として、印刷
される画像の解像度はシャドー領域又は反転した線（ｒ
ｅｖｅｒｓｅｄｌｉｎｅｓ）においてあまり良くない。
さらに、印刷版の表面のほとんどを占める非−画像部分
全体の上にインキ−反発性材料を付着させなければなら
ないので、この方法では大量のインキが必要であり、そ
れにより印刷プロセスが遅くなる。

【０００５】ＵＳ−Ｐ−５ ５１１ ４７７は、場合に
より約３０^o〜２６０℃の温度に予備加熱されているこ
とができる光重合性インキ組成物を用いるインキ−ジェ
ット印刷により基質上にポジもしくはネガ画像を形成
し；得られる印刷された基質をＵＶ放射に供し、それに
よって該画像を形成している該インキ組成物を硬化させ
ることを含んでなる光重合性レリーフ−型印刷版の作製
方法を開示している。これは、時には高い蒸気圧及び該
インキの毒性のためにいやな方法である。

【０００６】ＵＳ−Ｐ−５ ３１２ ６５４は、インキ
吸収層及び基質と吸収層の間の親水性化された層を有す
る基質上に、光重合可能なインキ組成物を用いるインキ
−ジェット印刷により画像を形成し、それを該インキ組
成物を増感して画像を硬化させる波長領域内の活性な光
に露出することを含んでなる平版印刷版の作製方法を開
示している。該印刷版の印刷耐久性は低い。

【０００７】日本特許出願公開第６９２４４／１９９２
号は、親水性処理に供された記録材料上に光硬化可能な
成分を含有する疎水性インキを用いるインキ−ジェット
印刷により印刷画像を形成し；表面全体を活性な光に露
出する段階を含んでなる印刷版の作製方法を開示してい
る。しかしながら、平版印刷版のために用いられるべき
基質の表面は通常、優れた親水性及び保水性を得るため
の機械的研磨、陽極酸化又は親水性処理のような種々の
処理に供される。従って、非常に高い表面張力を有する
インキ組成物を使用しても、インキのスプレッディング
の故の基質の表面上の劣った画像及び低い印刷耐久性を
生ずる。

【０００８】ＥＰ−Ａ−５３３ １６８は、インキ印刷
の後に除去されるインキ吸収層を平版ベースにコーティ
ングすることにより該インキのスプレッディングを避け
るための方法を開示している。これは不経済でやっかい
な方法である。

【０００９】１９８８年５月のＲｅｓｅａｒｃｈ Ｄｉ
ｓｃｌｏｓｕｒｅ ２８９１１８は、インキが疎水性ポ
リマーラテックスであるインキジェットを用いる印刷版
の作製方法を開示している。しかしながら、該印刷版は
悪いインキ受容性及び低い印刷耐久性を有する。

【００１０】ＥＰ−Ａ−７７６ ７６３は、反応混合物
を形成する樹脂の少なくとも１種の反応物を含む液体
を、あらかじめ決められた画像−再現様式で少なくとも
１つのプリンターヘッドを用いて版上に付着させ、該液
体は該版の表面上で該混合物を完全なものとするのに必
要な残りの反応物と接触して該版上に付着させられ；該
版上の該完全な混合物を樹脂重合条件下で重合させてそ
れにより印刷可能な樹脂性画像を含有する平版印刷版を
作製することを含んでなる、印刷可能な樹脂性画像を含
有する平版印刷版の作製方法を開示している。これはイ
ンキジェットにより印刷版を作製するためのやっかいな
方法である。

【００１１】

【発明の目的】本発明の目的は、画像領域における優れ
たインキ受容性を有し且つ非−画像領域におけるインキ
受容性がなく、高い印刷耐久性を有する優れた平版印刷
版を与える、疎水性ポリマーを用いて画像通りに画像形
成された親水性表面を有する平版ベースから平版印刷版
を作製するための方法を提供することである。

【００１２】本発明のさらに別の目的は、平版ベースの
湿式現像を用いずに、迅速、経済的且つ生態学的な方法
で平版印刷版を作製するための方法を提供することであ
る。

【００１３】本発明のさらなる目的は下記の記述から明
らかになるであろう。

【００１４】

【発明の概略】本発明に従えば、平版ベースの親水性表
面上にあらかじめ決められたパターンでノボラック樹脂
を分配する段階を含んでなる平版印刷版の作製方法が提
供される。

【００１５】

【発明の詳細な記述】ノボラックは反応において過剰の
フェノールを用いて作られる任意のフェノール−ホルム
アルデヒド樹脂である。該フェノールはフェノール、ク
レゾールなどであることができる。好ましいノボラック
樹脂はポリ（クレゾール−キシレノール−ホルムアルデ
ヒド）樹脂及びポリ（フェノール−キシレノール−ホル
ムアルデヒド）樹脂である。ノボラック樹脂は水性媒体
中に分散されるか又は有機溶媒中に溶解される。適した
有機溶媒は例えば１−メトキシ−２−プロパノール、酢
酸エチル、メチルエチルケトン及びイソプロパノールで
ある。溶液中の樹脂の濃度は５〜５０重量％、より好ま
しくは１０〜３０重量％の範囲である。水性分散液中の
ノボラック樹脂の濃度は５重量％〜８０重量％、より好
ましくは２０〜６０重量％の範囲である。本発明に従う
ノボラック樹脂は少なくとも１０００、より好ましくは
少なくとも５０００、最も好ましくは少なくとも１００
００の分子量を有する。該ノボラックはエポキシ基を含
んでいることができる。

【００１６】ノボラック樹脂は疎水性、親油性樹脂であ
る。本発明において疎水性親油性化合物は、水と油の混
合物中に入れると油により濡れる化合物であるが、親水
性化合物は水と油の混合物中に入れると水で濡れる。

【００１７】本発明に従えば、親水性表面を有する平版
ベースは、好ましくは、該親水性表面にあらかじめ決め
られたパターンで疎水性ポリマーの滴を吹付けた後に、
好ましくは少なくとも４５℃、より好ましくは少なくと
も５５℃の温度で加熱される。

【００１８】１つの態様の場合、該加熱をオーブン中で
行う。その場合、親水性表面を有する平版ベースを、あ
らかじめ決められたパターンで疎水性ポリマーの滴を吹
付けた後に、好ましくは少なくとも１分間、より好まし
くは少なくとも５分間加熱する。

【００１９】別の態様の場合、熱体（ｈｏｔ ｂｏｄ
ｙ）に接触させることによって該加熱を行う。

【００２０】他の態様の場合、ＩＲ−ヒーター又はレー
ザーを用いて該加熱を行う。その場合、加熱の時間はレ
ーザー滞留時間、すなわち０．００５〜２μ秒の時間で
ある。この加熱様式は、平版ベース又はノボラック樹脂
溶液もしくは分散液がレーザー光を熱に変換できる化合
物を含むことを必要とする。

【００２１】その目的のために赤外顔料もしくは染料を
用いるのが特に好ましい。本発明において特に望ましい
のは赤外染料である。しかしながら、例えばカーボンブ
ラック、導電性ポリマー粒子、金属炭化物、ホウ化物、
窒化物、炭化窒化物、ブロンズ構造酸化物及び構造的に
ブロンズ群に関連しているがＡ成分のない酸化物、例え
ばＷＯ_2.9のような顔料を同様に用いることができる。

【００２２】摩耗抵抗性を向上させるために、硬化剤
（ｃｕｒｉｎｇ ａｇｅｎｔｓ）を該ノボラック樹脂の
溶液又はより好ましくは分散液に加えることができる。
適した硬化剤はＴｅｘａｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ
の商品名であるＪｅｆｆａｍｉｎｅ^TM及びＷｉｔｃｏ
Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｂの商品名であるＥｕｒｅｄｕ
ｒ ＴＢ０３３４５^TMのようなアミン類であるが、メル
カプタンもしくはアルコール基含有成分を用いることも
できる。該硬化剤は好ましくはノボラックの５〜８０重
量％の量で用いられる。

【００２３】本発明に従うと、該ノボラックと平版支持
体の親水性表面の間の接着を向上させるために、カップ
リング剤（ｃｏｕｐｌｉｎｇ ａｇｅｎｔｓ）をノボラ
ックの溶液又は分散液に加えることができる。適したカ
ップリング剤はアミノ−もしくはエポキシ官能基を有す
るアルコキシシランであるが、他の接着向上性官能基を
もつものも可能である。該カップリング剤は好ましくは
２〜１０重量％の量で用いられる。

【００２４】本発明に従うと、平版ベースは陽極酸化さ
れたアルミニウム支持体であることができる。特に好ま
しい平版ベースは電気化学的に研磨され、陽極酸化され
たアルミニウム支持体である。陽極酸化されたアルミニ
ウム支持体を処理してその表面の親水性を向上させるこ
とができる。例えば、アルミニウム支持体を例えば９５
℃のような高められた温度でケイ酸ナトリウム溶液を用
いてその表面を処理することによりケイ酸塩化すること
ができる。別の場合、リン酸塩処理を施すことができ、
それは酸化アルミニウム表面をリン酸塩溶液で処理する
ことを含み、リン酸塩溶液はさらに無機フッ化物を含有
していることができる。さらに、酸化アルミニウム表面
をクエン酸又はクエン酸塩溶液で濯ぐことができる。こ
の処理は室温で行うことができるか又は約３０〜５０℃
というわずかに高められた温度で行うことができる。さ
らに興味深い処理は酸化アルミニウム表面を重炭酸塩溶
液で濯ぐことを含む。さらに、酸化アルミニウム表面を
ポリビニルホスホン酸、ポリビニルメチルホスホン酸、
ポリビニルアルコールのリン酸エステル、ポリビニルス
ルホン酸、ポリビニルベンゼンスルホン酸、ポリビニル
アルコールの硫酸エステル及びスルホン化脂肪族アルデ
ヒドとの反応により生成するポリビニルアルコールのア
セタールを用いて処理することができる。これらの後処
理の１つ又はそれより多くを単独で又は組み合わせて行
うことができることはさらに明らかである。これらの処
理のもっと詳細な記載は、ＧＢ−Ａ−１ ０８４ ０７
０、ＤＥ−Ａ−４ ４２３ １４０、ＤＥ−Ａ−４ ４
１７ ９０７、ＥＰ−Ａ−６５９ ９０９、ＥＰ−Ａ−
５３７ ６３３、ＤＥ−Ａ−４ ００１ ４６６、ＥＰ
−Ａ−２９２ ８０１、ＥＰ−Ａ−２９１ ７６０及び
ＵＳ−Ｐ−４ ４５８００５に示されている。

【００２５】本発明と関連する他の様式に従うと、親水
性表面を有する平版ベースは、柔軟性支持体、例えば架
橋された親水性層が設けられた紙又はプラスチックフィ
ルムを含んでなる。特に適した架橋された親水性層は、
ホルムアルデヒド、グリオキサル、ポリイソシアナート
又は加水分解されたテトラ−アルキルオルトシリケート
のような架橋剤を用いて架橋された親水性結合剤から得
ることができる。後者が特に好ましい。

【００２６】親水性結合剤として、親水性（コ）ポリマ
ー、例えばビニルアルコール、アクリルアミド、メチロ
ールアクリルアミド、メチロールメタクリルアミド、ア
クリレート酸（ａｃｒｙｌａｔｅ ａｃｉｄ）、メタク
リレート酸（ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ ａｃｉｄ）、
ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタ
クリレートのホモポリマー及びコポリマーあるいは無水
マレイン酸／ビニルメチルエーテルコポリマーを用いる
ことができる。用いられる（コ）ポリマー又は（コ）ポ
リマー混合物の親水度は好ましくは、少なくとも６０重
量パーセント、好ましくは８０重量パーセントの程度ま
で加水分解されたポリ酢酸ビニルの親水度と同じか又は
それより高い。

【００２７】架橋剤、特にテトラアルキルオルトシリケ
ートの量は、好ましくは、親水性結合剤の重量部当たり
少なくとも０．２重量部、より好ましくは０．５〜５重
量部、最も好ましくは１．０重量部〜３重量部である。

【００２８】本態様に従って用いられる平版ベースの架
橋された親水性層は、好ましくは、層の機械的強度及び
多孔度を向上させる物質も含有する。この目的でコロイ
ドシリカを用いることができる。用いられるコロイドシ
リカは例えば最高で４０ｎｍ、例えば２０ｎｍの平均粒
度を有するコロイドシリカのいずれの商業的に入手可能
な水−分散液の形態にあることもできる。さらに、コロ
イドシリカより大きな寸法の不活性粒子、例えばＪ．Ｃ
ｏｌｌｏｉｄ ａｎｄ ＩｎｔｅｒｆａｃｅＳｃｉ．，
Ｖｏｌ．２６，１９６８，ｐａｇｅｓ ６２ ｔｏ ６
９に記載されている通りにＳｔＯＥｂｅｒに従って調製
されるシリカあるいはアルミナ粒子あるいは二酸化チタ
ン又は他の重金属酸化物の粒子である少なくとも１００
ｎｍの平均直径を有する粒子を加えることができる。こ
れらの粒子の導入により、架橋された親水性層の表面に
微視的丘と谷から成る均一な粗いきめが与えられ、それ
は背景領域における水のための保存場所として働く。

【００２９】本態様に従う平版ベースの架橋された親水
性層の厚さは０．２〜２５μｍの範囲内で変化すること
ができ、好ましくは１〜１０μｍである。

【００３０】本発明に従って用いるために適した架橋さ
れた親水性層の特定の例は、ＥＰ−Ａ−６０１ ２４
０、ＧＢ−Ｐ−１ ４１９ ５１２、ＦＲ−Ｐ−２ ３
００３５４、ＵＳ−Ｐ−３ ９７１ ６６０、ＵＳ−Ｐ
−４ ２８４ ７０５及びＥＰ−Ａ ５１４ ４９０に
開示されている。

【００３１】本態様と関連する平版ベースの柔軟性支持
体として、プラスチックフィルム、例えば、基質化ポリ
エチレンテレフタレートフィルム、基質化ポリエチレン
ナフタレートフィルム、酢酸セルロースフィルム、ポリ
スチレンフィルム、ポリカーボネートフィルムなどを用
いるのが特に好ましい。プラスチックフィルム支持体は
不透明又は透明であることができる。１．２ｍｍ未満の
厚さ及び５ｘ１０⁷に等しいかそれより高い破壊応力
（引張応力下）を有するガラスも柔軟性支持体として適
している。

【００３２】接着促進層が設けられたポリエステルフィ
ルム支持体を用いるのが特に好ましい。本発明に従って
用いるのに特に適した接着促進層は、ＥＰ−Ａ−６１９
５２４、ＥＰ−Ａ−６２０ ５０２及びＥＰ−Ａ−６
１９ ５２５に開示されているような親水性結合剤及び
コロイドシリカを含んでなる。好ましくは接着促進層中
のシリカの量は２００ｍｇ／ｍ²〜７５０ｍｇ／ｍ²であ
る。さらに、シリカ対親水性結合剤の比率は好ましくは
１より高く、コロイドシリカの表面積は好ましくは少な
くとも３００ｍ²／ｇ、より好ましくは少なくとも５０
０ｍ²／ｇである。

【００３３】ノボラック分散液は、水性媒体中における
ノボラック物質の安定なコロイド性分散液として定義さ
れる。ノボラック粒子は通常大体球状であり、典型的コ
ロイド的寸法のものであって、粒径は約２０〜１０００
ｎｍの範囲である。分散媒は、通常、電解質、界面活性
剤、親水性ポリマー及び開始剤残留物のような物質を含
有する希薄水溶液である。

【００３４】得られる平版印刷版の評価を容易にするた
めに、着色された疎水性ノボラック樹脂を用いることが
できる。例えば、カーボンブラック又は染料もしくは顔
料をノボラック樹脂と混合することができる。

【００３５】好ましくはインキジェットプリンターによ
り親水性表面を有する平版ベース上にノボラック樹脂を
分配することができる。

【００３６】インキ−ジェットノズルにおける液体の蒸
発を抑制するため及び溶解もしくは分散された成分の沈
殿による目詰まりを防ぐために、もし必要なら、本発明
に従って揮発防止剤をインキに加える。

【００３７】インキジェットノズルから吹出る（ｂｌｏ
ｗｉｎｇ）分散液の滴の寸法を調節するため、インキの
表面張力を調節して高い解像度で画像を形成できるよう
にするために、本発明に従って好ましくは界面活性剤を
インキに加える。

【００３８】本発明に従って用いられるインキに、もし
必要なら他の成分をさらに加えることができる。例え
ば、熱重合阻害剤、感染防止剤（ｄｅｓｉｎｆｅｃｔａ
ｎｔｓ）、抗汚染剤及び抗−菌・カビ剤を加えることも
できる。緩衝剤及び可溶化剤の使用はポリマーの溶解性
又は分散性を向上させるために有効である。インキ−ジ
ェットノズルにおけるインキの発泡を抑制するために、
脱泡剤及び抑泡剤の添加も可能である。

【００３９】場合により、分散の質を高める他の成分を
加えることができる。

【００４０】画像形成には以下の段階が必要である。必
要に応じて、疎水性ノボラック樹脂のマイクロドット
（ｍｉｃｒｏｄｏｔｓ）をあらかじめ決められたパター
ンで平版ベース上に、版がプリンターを通過する時にあ
るいは版上を往復するプリントヘッドによって吹付け
る。本発明の１つの態様に従うと、マイクロドットは約
３０μｍの直径を有する。続く段階で、疎水性ノボラッ
ク樹脂が吹付けられた平版ベースを加熱することができ
る。これは照射によるか、例えばオーブン中における対
流によるか又は熱表面との接触によるか、フラッシュ露
光によるか、ＩＲ−ヒーターによるかあるいはレーザー
照射により行われ得る。

【００４１】すでに印刷胴上にある平版ベースを用いて
画像形成を行うこともできる。その場合にはノボラック
樹脂の任意の加熱を、加熱された印刷胴を用いることに
よって行うことができる。

【００４２】本発明の印刷版を印刷プロセスにおいてシ
ームレススリーブ印刷版として用いることもできる。こ
の円筒状印刷版は、印刷胴上でそれを滑らせることがで
きるような直径を有する。スリーブに関するさらなる詳
細は、“ＧｒａｆｉｓｃｈＮｉｅｕｗｓ” ｅｄ．Ｋｅ
ｅｓｉｎｇ，１５，１９９５，ｐａｇｅ ４ ｔｏ６に
示されている。

【００４３】以下の実施例は本発明をそれに制限するこ
となく本発明を例示するものである。すべての部及びパ
ーセンテージは特にことわらない限り重量による。

【００４４】

【実施例】実施例１ ノボラック溶液の調製 ７種の溶液を調製した： −溶液１：メチルエチルケトン中の１５％の改質高分子
量フェノール性樹脂（Ａｌｂｅｒｔｏｌ ＫＰ ６４８
^TM−Ｃｈｅｍｉｓｃｈｅ ｗｅｒｋｅ Ａｌｂｅｒ
ｔ）。 −溶液２：酢酸エチル中の１０％の改質高分子量フェノ
ール性樹脂（同上）。 −溶液３：メチルエチルケトン中の１０％の改質フェノ
ール性樹脂。（Ｋｒｕｍｂｈａａｒ Ｋ４７３３^TM−Ｌ
ａｗｔｅｒ ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ） −溶液４：メチルエチルケトン中の１０％のフェノール
性樹脂。（Ｄｕｒｅｚ２８３９１^TM−Ｏｃｃｉｄｅｎｔ
ａｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ） −溶液５：イソプロパノール中のＡｌｎｏｖｏｌ^TMの６
％溶液。ＡｌｎｏｖｏｌはＣｌａｒｉａｎｔ，Ｇｅｒｍ
ａｎｙからのクレゾールホルムアルドヒド樹脂に関する
商品名である。 −溶液６：イソプロパノール中のＡｌｎｏｖｏｌ^TMの１
４％溶液。 −溶液７：イソプロパノール中のＡｌｎｏｖｏｌ^TMの１
０％溶液。 この実施例では、Ｐ．Ｅ．Ｔ．版上の硬膜されたポリビ
ニルアルコール上にＨＰ６９０Ｃを用いて溶液を吹付け
た。これらの版のそれぞれから２５００枚のコピーを印
刷した。

【００４５】ポリエチレンテレフタレート上の硬膜され
たポリビニルアルコールの層の調製 下塗り層のための溶液の調製 ９４０ｍｌの水中の１１．４ｇのゼラチンの溶液（粘
度：１９〜２１ｍＰａｓ）に３１．７ｍｌ（１１．４ｇ
の固体生成物）のＫＩＥＳＥＬＳＯＬ ３００Ｆ（コロ
イドシリカの３０％水性分散液に関する商品名−ｇ当た
り３００ｍ²の表面積）を加えた。アニオン性湿潤剤
（０．６ｇ）及び殺生物剤（１ｇ）を加えた。

【００４６】親水性層の調製 ２１．５％のＴｉＯ₂（平均粒度０．３〜０．５μｍ）
及び２．５％のポリビニルアルコールを脱イオン水中に
含む４４０ｇの分散液に、撹拌しながら連続的に水中の
５％ポリビニルアルコール溶液の２５０ｇ、水中の加水
分解されたテトラメチルオルトシリケートの２２％エマ
ルションの１０５ｇ及び湿潤剤の１０％溶液の２２ｇを
加えた。次いでこの混合物に１８３ｇの脱イオン水を加
え、ｐＨをｐＨ＝４に調節した。

【００４７】親水性支持体の製造 １７０ｍｇ／ｍ²のコポリ（塩化ビニリデン／メチルメ
タクリレート／イタコン酸）のラテックス及び１００ｍ
²／ｇの表面積を有する４０ｍｇ／ｍ²のシリカを含有す
るプライマーがコーティングされたポリエチレンテレフ
タレート支持体に、上記の下塗り層のための溶液を７５
０ｍｇ／ｍ²の固体被覆率で適用した。下塗り層の上に
上記の親水性層を５０ｇ／ｍ²の湿潤コーティング厚さ
までコーティングし、３０℃で乾燥し、続いてそれを６
０℃の温度に１週間供することにより硬膜させた。

【００４８】結果を表１に示す。

【００４９】

【表１】

【００５０】 −インキ受容性：−−なし −非常に低い濃度 ＋１０枚のコピーの後に適切（ｃｏｒｒｅｃｔ） ＋＋３〜５枚のコピーの後に適切 ＋＋＋１枚のコピーの後に適切 −耐摩耗性 −２５００枚のコピーの後に明らかな
摩耗 ＋２５００枚のコピーの後にわずかな摩耗 ＋＋２５００枚のコピーの後に非常にわずかな摩耗 ＋＋＋２５００枚のコピーの後に摩耗なし。

【００５１】わかる通り、すべての溶液が良から優良な
印刷結果を与えた。

【００５２】実施例２ ノボラック樹脂の２種の分散液を調製した： −分散液１：１００ｍｌの水当たりに、Ｓｈｅｌｌ Ｃ
ｏのビスフェノール−Ａノボラックに関する商品名であ
る１００ｇのＥｐｉ−Ｒｅｚ ５００３−Ｗ−５５^TM及
びＷｉｔｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏからのアミン硬
化剤である１７．８ｇのＥｕｒｅｄｕｒ ＴＢ ０３Ｊ
５４４^TM。 −分散液２：１００ｍｌの水当たりに、Ｓｈｅｌｌ Ｃ
ｏのビスフェノール−Ａノボラックに関する商品名であ
る１００ｇのＥｐｉ−Ｒｅｚ ５００３−Ｗ−５５^TM及
びＷｉｔｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏからのアミン硬
化剤である８８．８ｇのＥｕｒｅｄｕｒ^TM。 これらの分散液を、陽極酸化されたアルミニウム又はポ
リエチレンテレフタレート上の硬膜されたポリビニルア
ルコールの層である親水性支持体上に画像通りに噴射し
た。陽極酸化されたアルミニウムは以下の通りに製造し
た： 陽極酸化されたアルミニウム支持体の製造 厚さが０．３０ｍｍのアルミニウム箔を、５０℃におい
て５ｇ／ｌの水酸化ナトリウムを含有する水溶液に箔を
沈め、脱イオン水で濯ぐことにより脱脂した。次いで３
５℃の温度及び１２００Ａ／ｍ²の電流密度において交
流を用い、４ｇ／ｌの塩酸、４ｇ／ｌの硼酸及び５ｇ／
ｌのアルミニウムイオンを含有する水溶液中で箔を電気
化学的に研磨し、０．５μｍの平均中心線粗さＲａを有
する表面トポロジーを形成した。

【００５３】脱イオン水で濯いだ後、次いで３００ｇ／
ｌの硫酸を含有する水溶液を用い、６０℃において１８
０秒間、アルミニウム箔をエッチングし、２５℃におい
て３０秒間、脱イオン水で濯いだ。

【００５４】続いて箔を２００ｇ／ｌの硫酸を含有する
水溶液中で、４５℃の温度、約１０Ｖの電圧及び１５０
Ａ／ｍ²の電流密度において約３００秒間、陽極酸化に
供し、３．００ｇ／ｍ²のＡｌ₂Ｏ₃の陽極酸化フィルム
を形成し、次いで脱イオン水で洗浄し、ポリビニルホス
ホン酸を含有する溶液及び続いて三塩化アルミニウムを
含有する溶液を用いて後処理し、脱イオン水を用いて２
０℃で１２０秒間濯ぎ、乾燥した。

【００５５】これらの支持体のそれぞれの上に、分散液
組成物１〜２を用いて２つの試料を画像形成し、１つを
そのまま３０分間放置し、次いでＡＢ−Ｄｉｃｋ ３６
０印刷機上に適用して通常のインキ（Ｖａｎ Ｓｏｎゴ
ムベース）及び市販の湿し液（２％ Ｔａｍｅ）を用い
て印刷した。他の試料をオーブン中において６０℃で２
５分間加熱し、次いで５分間室温に冷却してから印刷版
として用いた。印刷結果を表２に示す。

【００５６】

【表２】

【００５７】インキ受容性及び耐摩耗性を実施例１にお
いて示した通りに定義する。 −支持体：Ａｌｕ（陽極酸化されたアルミニウム）又は
ＰＴＴ（ポリビニルアルコール硬膜層） すべての試料が良いインキ受容性を与えたことならびに
アルミニウム又はＰＴＴ上にコーティングされた試料が
加熱の後に許容され得る耐摩耗性から良い耐摩耗性を与
えたことがわかる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アウグステイン・マイスタース ベルギー・ビー2640モルトセル・セプテス トラート27・アグフア−ゲヴエルト・ナー ムローゼ・フエンノートシヤツプ内 (72)発明者 フープ・バン・アエルト ベルギー・ビー2640モルトセル・セプテス トラート27・アグフア−ゲヴエルト・ナー ムローゼ・フエンノートシヤツプ内 (72)発明者 リユク・レーンダース ベルギー・ビー2640モルトセル・セプテス トラート27・アグフア−ゲヴエルト・ナー ムローゼ・フエンノートシヤツプ内

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平版ベースの親水性表面上にあらかじめ
   決められたパターンでノボラック樹脂を分配する段階を
   含んでなる平版印刷版の作製方法。
2. 【請求項２】 該ノボラック樹脂がポリ−［クレゾール
   −キシレノール−ホルムアルデヒド｝樹脂又はポリ−
   ［フェノール−キシレノール−ホルムアルデヒド｝樹脂
   である請求項１に記載の平版印刷版の作製方法。
3. 【請求項３】 該ノボラックを有機溶媒中に溶解する請
   求項１又は２に記載の方法。
4. 【請求項４】 溶液中の樹脂の濃度が５〜５０重量％の
   範囲である請求項３に記載の方法。
5. 【請求項５】 該ノボラックを水性媒体中に分散させる
   請求項１又は２に記載の方法。
6. 【請求項６】 分散液中の樹脂の濃度が５〜８０重量％
   の範囲である請求項５に記載の方法。
7. 【請求項７】 該ノボラックが硬化剤を含んでなる請求
   項１〜６のいずれかに記載の方法。
8. 【請求項８】 該ノボラックがカップリング剤を含んで
   なる請求項１〜７のいずれかに記載の方法。
9. 【請求項９】 該分配段階をインキジェット装置によっ
   て行う請求項１〜８のいずれかに記載の方法。