JP2000313530A - 原稿給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、原稿給紙装置に関し、原稿のカー
ルをその枚数にかかわらずに効果的に押さえることによ
り、原稿の回転制限を確実に行い得るようにして、装置
本体の処理位置へ品質高く原稿を給紙できるようにす
る。 【解決手段】 給紙テーブル１１に設けられたサイドフ
ェンス１９により給紙原稿Ｐの回転が制限されるように
原稿Ｐのカールを押さえる原稿押え部材４０を、給紙テ
ーブル１１の上下方向への移動（回動）に応じて対面す
る距離が変化するように装置本体側のステー部材４１に
固設する支持板４２上部に設け、給紙テーブル１１がフ
ィラー１７をセンサＳ３により検知される給紙適正位置
に呼出コロ１８を位置させて移動を停止したとき、その
給紙テーブル１１上の原稿Ｐ上面との間の間隔ｔ３が一
定になるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、原稿給紙装置に関
し、詳しくは、カールする原稿であってもスキューする
ことを効果的に制限して給紙できるものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、給紙テーブル上にセットされ
た原稿を、１枚づつ分離給送して装置本体による処理位
置に連続的に搬送する原稿給紙装置が知られており、こ
の原稿給紙装置を、例えば、原稿読取装置に搭載した
り、その原稿読取装置をファクシミリ装置や複写機に搭
載することが行われている。

【０００３】この種の原稿給紙装置としては、図１２、
図１３に示すように、処理する複数枚の原稿Ｐを載置
（セット）可能な給紙テーブル１１を備えており、給紙
テーブル１１は、例えば、セットされた原稿Ｐによりフ
ィラー１２が押されてセンサＳ１の検知位置から外れた
ときに、不図示のステッピングモータにより給紙方向上
流側を支点に先端側を回動させてフィラー１３をセンサ
Ｓ２により検知されるホームポジション（待機位置）か
ら上昇する。

【０００４】また、このとき、カム１４が回転して両側
に張り出す一方の回動レバー１５ａが上昇することによ
り、その他方の回動レバー１５ｂが支持するフランジ部
１６ａを形成されたコロ保持部材１６が自重により回動
して先端側を降下させるようになっており、このコロ保
持部材１６が降下することによって、フィラー１７がセ
ンサＳ３の検知位置から外れるとともに回転可能に保持
されている呼出コロ１８が給紙テーブル１１上の原稿Ｐ
の上面に圧接する。

【０００５】そして、給紙テーブル１１の上昇に伴って
コロ保持部材１６が先端側を上昇されてフィラー１７が
センサＳ３により再度検知されたときに、その原稿テー
ブル１１が上昇を停止するようになっており、呼出コロ
１８は、フィラー１７がセンサＳ３により検知される給
紙適正位置で給紙テーブル１１上の原稿Ｐの上面に圧接
回転することにより、その原稿Ｐを給紙方向下流側に送
り出す。なお、原稿Ｐの給紙終了後には、給紙テーブル
１１は降下してフィラー１３をセンサＳ２により検知さ
れるホームポジションに戻る。

【０００６】この給紙テーブル１１には、セットされる
原稿Ｐの両側辺に沿うように、少なくとも一方を原稿Ｐ
の幅方向にスライド可能に設けられた一対のサイドフェ
ンス（サイド部材）１９が配置されており、セットする
原稿Ｐを揃えることができるようになっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の原稿
給紙装置は、給紙テーブル１１上の原稿Ｐを、１箇所ま
たは複数箇所に配置された呼出コロ１８により送り出す
が、幅方向に均一に引出力をかけて引き出すことは困難
であると共に、通常、サイドフェンス１９の一方のみを
スライド可能にしていることから、呼出コロ１８が原稿
Ｐの幅方向中央に位置するセンター基準にはならない。
このため、原稿Ｐは、そのサイズによって給紙テーブル
１１上の奥側または手前側に片寄ることになり、呼出コ
ロ１８により送り出される際には、奥側先行または手前
側先行の回転（スキュー）をしようとする。

【０００８】この原稿Ｐのスキューは、サイドフェンス
１９が原稿Ｐの側辺に当接して回転を制限して防止する
が、その原稿Ｐにカールがある場合には、サイドフェン
ス１９のみでは原稿Ｐの側辺に当接しても効果的に回転
を制限することは困難である。このため、個々のサイド
フェンス１９の内側に、給紙テーブル１１の上面（原稿
Ｐの載置面）から離隔して平行に対面する原稿押え部材
（カール押え部材）２０を突設し、この原稿押え部材２
０がカールする原稿Ｐのそれ以上のカールを制限して、
サイドフェンス１９により原稿Ｐの回転を効果的に制限
できるようにすることが行われている。

【０００９】しかしながら、従来の原稿給紙装置にあっ
ては、原稿押え部材２０が給紙テーブル１１の原稿Ｐの
載置面から一定距離離隔する位置にサイドフェンス１９
と一体的に設けられていることから、図１４に示すよう
に、給紙テーブル１１の上昇が給紙適正位置で停止した
ときには、呼出コロ１８の装置本体側に対する停止位置
はほぼ高さｈで一定であるが、給紙テーブル１１の回動
角はセットされた原稿Ｐの厚さによって異なる。

【００１０】このため、原稿Ｐ上面から原稿押え部材２
０までの間隔は、原稿Ｐが少ないときには図１４（ａ）
に示すように広い間隔ｔ１となる一方、原稿Ｐが多いと
きには図１４（ｂ）に示すように狭い間隔ｔ２となる。

【００１１】このことから、このような原稿押え部材２
０では、狭い間隔ｔ２のときにはカールする原稿Ｐを効
果的に押さえてその回転を制限することができるが、広
い間隔ｔ１のときにはカールする原稿Ｐが自由に動いて
しまいその回転を制限することができずにスキューが発
生してしまう恐れがあるという問題があった。

【００１２】この問題を解消するためには、原稿押え部
材２０を給紙テーブル１１の原稿Ｐの載置面に接近させ
ることが考えられるが、この場合には、セット可能な原
稿Ｐの枚数が少なくなってしまうとともに、原稿Ｐをセ
ットしづらくなるという不具合が発生する。

【００１３】さらに、セットされる原稿Ｐの両側辺を揃
えるサイドフェンス１９の内面側側面に、複数の突起が
林立されている例えば、マジックテープの一方側を貼付
して、原稿Ｐの側辺を噛み込ませることにより、カール
する原稿Ｐのそれ以上のカールを制限することも考えら
れるが、この場合には、突起が常にサイドフェンス１９
の側面から張り出した状態であるために、原稿テーブル
１１上に原稿Ｐをセットする際に妨げになってしまうと
ともに、原稿Ｐを分離給送する際の負荷になり、また、
原稿Ｐの側辺を損傷させてしまう恐れがある。

【００１４】そこで、本発明は、原稿のカールをその枚
数にかかわらずに効果的に押さえることにより、原稿の
回転制限を確実に行い得るようにして、装置本体の処理
位置へ品質高く原稿を給紙できるようにすることを目的
とする。また、原稿のスキューは、原稿押えに摺接する
負荷が発生要因になることも考えられることから、その
負荷を軽減するほうが有利である。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する第１
の発明は、原稿を載置する給紙テーブルと、給紙テーブ
ル上の原稿の側辺に当接して該原稿の回転を制限するサ
イド部材と、給紙テーブルに対面して該給紙テーブル上
の原稿が一定以上カールすることを制限するカール押え
部材と、を備え、給紙テーブル上の原稿を１枚づつ分離
給送して装置本体の処理位置に搬送する原稿給紙装置で
あって、前記カール押え部材および給紙テーブルの対面
する距離を変化させて給紙テーブル上の原稿上面と該カ
ール押え部材の間の間隔を一定にする間隔調整手段を設
けたことを特徴とするものである。

【００１６】この発明では、カール押え部材および給紙
テーブルの対面する距離が例えば、原稿のセット枚数に
応じて変化され、給紙テーブル上の原稿上面とカール押
え部材の間の間隔が一定にされる。したがって、原稿の
セット枚数の多少にかかわらずに、カール押え部材がセ
ットされた原稿のカールを確実に押さえることができ、
分離給紙される原稿が回転しようとするのをサイド部材
により効果的に制限させることができる。

【００１７】上記課題を解決する第２の発明は、上記第
１の発明の構成に加え、前記カール押え部材は、装置本
体側に固定して、駆動手段により上下方向に移動する給
紙テーブルに対して相対的に接離させるように配置し、
前記間隔調整手段は、カール押え部材に近接する給紙テ
ーブル上の原稿上面と該カール押え部材との間の間隔が
一定になったことを検知して、駆動手段を停止させるこ
とを特徴とするものである。

【００１８】この発明では、原稿を分離給送するために
上昇する給紙テーブルが、装置本体側に固定されたカー
ル押え部材に近接して原稿上面との間の間隔が一定にな
ったときに、その移動が停止される。したがって、給紙
テーブルの駆動を利用して、カール押え部材および給紙
テーブルの対面する距離を原稿のセット枚数に応じて変
化させることができ、給紙テーブル上の原稿上面とカー
ル押え部材の間の間隔を一定にすることができる。

【００１９】上記課題を解決する第３の発明は、上記第
１の発明の構成に加え、前記カール押え部材を、駆動手
段により上下方向に移動する給紙テーブルに対して接離
可能に保持するとともに、給紙動作開始時に移動する給
紙テーブルに対して近接するように保持する部材保持手
段を設け、前記間隔調整手段は、カール押え部材に近接
する給紙テーブル上の原稿上面と該カール押え部材との
間の間隔が一定になったことを検知して、駆動手段を停
止させることを特徴とするものである。

【００２０】この発明では、カール押え部材は、給紙テ
ーブルから離隔する位置に待機して、その給紙テーブル
の移動に伴って待機位置から相対位置を近接させ、原稿
上面との間の間隔が一定になったときに、その給紙テー
ブルの移動が停止される。したがって、カール押え部材
および給紙テーブルの対面する距離を原稿のセット枚数
に応じて変化させることができ、給紙テーブル上の原稿
上面とカール押え部材の間の間隔を一定にすることがで
きる。

【００２１】上記課題を解決する第４の発明は、上記第
３の発明の構成に加え、前記部材保持手段は、カール押
え部材を給紙テーブルに対して平行に対面する姿勢を維
持しつつ該給紙テーブルに接離可能に保持することを特
徴とするものである。

【００２２】この発明では、カール押え部材は、待機位
置から給紙テーブルに対して平行に対面する姿勢を維持
しつつ近接することができ、その姿勢のまま給紙テーブ
ル上の原稿上面とカール押え部材の間の間隔を一定にす
ることができる。したがって、原稿のカールを大面積で
押さえることができる。

【００２３】上記課題を解決する第５の発明は、上記第
１から４いずれかの発明の構成に加え、前記カール押さ
え部材に、給紙テーブル上の原稿に当接したとき、該原
稿の移送方向に回転する回転部材を設けたことを特徴と
するものである。

【００２４】この発明では、給紙される原稿が接触する
場合でも、カール押さえ部材の回転部材が該原稿の移送
方向に従動回転（移送速度で回転駆動させてもよい）す
る。したがって、給紙される原稿にその移送を制限する
負荷を与えることがない。

【００２５】上記課題を解決する第６の発明は、原稿を
載置する給紙テーブルと、給紙テーブル上の原稿の側辺
に当接して該原稿の回転を制限するサイド部材と、給紙
テーブルに対面して該給紙テーブル上の原稿が一定以上
カールすることを制限するカール押え部材と、を備え、
給紙テーブル上の原稿を１枚づつ分離給送して装置本体
の処理位置に搬送する原稿給紙装置であって、前記カー
ル押え部材を原稿の積載方向に隣接させて複数並置する
ように支持する支持手段を設け、該支持手段は、カール
押え部材を、側方に位置する原稿の側辺に押されてサイ
ド部材内に退避可能に支持する一方、側方に原稿が存在
しないときには該サイド部材の側面から突出して給紙テ
ーブル上の原稿に対面し該原稿のカールを押さえるよう
に支持することを特徴とするものである。

【００２６】この発明では、原稿の積載厚さに満たない
位置のカール押え部材は、その原稿の側辺に押されてサ
イド部材内に退避するとともに、原稿の上方に位置する
カール押え部材は、その原稿のカールを押えるようにサ
イド部材側面から突出して原稿上面に対面する。したが
って、原稿のセット枚数の多少にかかわらずに、カール
押え部材がセットされた原稿のカールを確実に押さえる
ことができ、分離給紙される原稿が回転しようとするの
をサイド部材により効果的に制限させることができる。

【００２７】上記課題を解決する第７の発明は、上記第
６の発明の構成に加え、前記支持手段として、カール押
え部材を複数並置されて該カール押え部材と共にサイド
部材内に収容される支持部材と、該支持部材を移動させ
複数のカール押え部材を一体にサイド部材内から突出、
あるいは該サイド部材内に収容するカール押え設定手段
と、を設け、該カール押え設定手段は、給紙テーブルに
原稿をセットする際には、カール押え部材をサイド部材
内に収容するように支持部材を移動させることを特徴と
するものである。

【００２８】この発明では、複数のカール押え部材がサ
イド部材内に収容可能な支持部材に支持され、このカー
ル押え部材は、その支持部材と共に一体的に移動され
て、給紙テーブルへの原稿セット時には、サイド部材内
に収容される一方、原稿の給送時にはサイド部材の側面
から突出される。したがって、カール押え部材を原稿の
積載方向に複数並置しても、原稿セットの妨げになるこ
とがない。

【００２９】上記課題を解決する第８の発明は、上記第
７の発明の構成に加え、前記カール押え設定手段は、分
離給送する原稿にジャムが発生した際には、カール押え
部材をサイド部材内に収容するように支持部材を移動さ
せることを特徴とするものである。

【００３０】この発明では、カール押え部材は、給送原
稿のジャム発生時にも、サイド部材内に収容される。し
たがって、カール押え部材を原稿の積載方向に複数並置
しても、ジャムを解消した後の原稿セットの妨げになる
ことがない。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に基づいて説
明する。図１〜図５は複写機に搭載された本発明に係る
原稿給紙装置の第１実施形態を示す図であり、本実施形
態は第１、第２の発明に対応する。なお、本実施形態で
は、上述した従来技術と同様な構成には同一の符号を付
して特徴部分を中心に説明する。

【００３２】図１において、複写機は、読取位置（処理
位置）に位置する原稿Ｐの画像を読み取る原稿読取装置
１００と、給紙テーブル１１にセットされた複数枚の原
稿Ｐを読取位置に連続給紙可能な原稿給紙装置１０と、
を備えて、読み取った画像を例えば、電子写真記録方式
を採用する不図示の画像形成装置によりトナー記録して
複写するようになっており、原稿読取装置１００は、コ
ンタクトガラス１０１上の原稿スケール１０２に後端が
突き当たる読取位置にセットされた原稿Ｐに、光源１０
３から光を照射してその反射光をミラー１０４により偏
光しＣＣＤなどの読取素子に取込ませて光電変換するこ
とによって、原稿Ｐの画像を主走査方向に走査して読み
取るとともに、光源１０３やミラー１０４などを組み付
けたスキャナユニットを副走査方向に走行させることに
よって、原稿Ｐの画像を副走査方向に走査して読み取る
ようになっている。なお、給紙テーブル１１は、給紙方
向上流側に延長されて回動不能に固定された延在部１１
ａが連設されており、大きなサイズの原稿Ｐでも載置で
きるようになっている。

【００３３】原稿給紙装置１０は、原稿Ｐを積載（セッ
ト）される給紙テーブル１１が先端側を回動させて上昇
する一方、図２、図３に示すように、カム１４、回動レ
バー１５ａ、１５ｂによりコロ保持部材１６が自重によ
り回動して先端側の呼出コロ１８を降下させるようにな
っており、コロ保持部材１６のフィラー１７がセンサＳ
３の検知位置から一旦外れた後に再度検知される給紙適
正位置の状態になったときに、給紙テーブル１１の上昇
を停止させるとともに、給紙テーブル１１上の原稿Ｐの
上面に圧接する呼出コロ１８を回転させることにより、
その原稿Ｐを給紙方向下流側に送り出す。送り出されて
きた原稿Ｐの束は、給送と逆方向に回転する分離コロ２
１が下層の原稿Ｐの給送を阻止しつつ、給送方向に駆動
する分離ベルト２２が最上の原稿Ｐを下流へと１枚づつ
引出して分離給送する。

【００３４】この後に、原稿給紙装置１０は、分離給送
した原稿Ｐを、給送ローラ対２３およびレジストローラ
対２４が狭持給送して搬送ベルト２５に受け渡し、その
搬送ベルト２５がコンタクトガラス１０１に押し付けつ
つ原稿スケール１０２に後端が突き当たる読取位置にセ
ットするようになっており、原稿読取装置１００による
画像読取の終了した原稿Ｐを搬送ベルト２５の駆動を再
開してコンタクトガラス１０１上から搬出し排紙トレイ
２６上へと排紙する。

【００３５】なお、原稿給紙装置１０は、搬送ベルト２
５によりコンタクトガラス１０１上から搬出する原稿Ｐ
を、そのまま排紙トレイ２６上に排紙するか、またはコ
ンタクトガラス１０１上に反転させて再度搬入した後に
給紙テーブル１１下方の不図示の排紙トレイ上に排紙す
るかを切り替えて実行する反転排紙機構３０を備えてお
り、この反転排紙機構３０としては、駆動ローラ３１、
３２と、駆動ローラ３１に圧接してコンタクトガラス１
０１上から搬出されてきた原稿Ｐをコンタクトガラス１
０１または排紙トレイ２６上に狭持搬送し送り出す従動
ローラ３３、３４と、コンタクトガラス１０１上から搬
出されてきた原稿Ｐの送り先を排紙トレイ２６側または
反転搬送側のいずれかに切り替える切替爪３５と、その
反転搬送側に送られてきた原稿Ｐの送り先をコンタクト
ガラス１０１上または給紙テーブル１１下方の排紙トレ
イ上のいずれかに切り替える切替爪３６と、その給紙テ
ーブル１１下方の排紙トレイ側に送られてきた原稿Ｐを
排紙トレイ上に排紙する排紙ローラ対３７と、を備えて
いる。

【００３６】また、この原稿給紙装置１０は、原稿Ｐの
分離給送は給送ステッピングモータ、原稿Ｐのコンタク
トガラス１０１上での搬送・搬出は搬送ステッピングモ
ータ、原稿Ｐの反転・排紙は排紙ステッピングモータ
を、各々独立に駆動して行うようになっており、コンタ
クトガラス１０１上の原稿Ｐを排紙してから次原稿Ｐの
給紙を行うのか、コンタクトガラス１０１上に複数の原
稿Ｐを並べるのか、また並べた原稿Ｐの間隔をどの程度
にするのかを任意に変化させることが出来る。

【００３７】この原稿給紙装置１０は、センサＳ１〜Ｓ
３の他に、原稿Ｐのセットを検知する原稿セットセンサ
Ｓ４、分離部の原稿Ｐの存在を検知する第１給紙センサ
Ｓ５、原稿Ｐのジャム兼長さ検知用の第２、第３給紙セ
ンサＳ６、Ｓ７、コンタクトガラス１０１上から搬出さ
れる原稿Ｐを検知する搬出センサＳ８および反転センサ
Ｓ９等の各種センサを配置されており、このうちの第
２、第３給紙センサＳ６、Ｓ７の検知信号に基づき検出
される原稿Ｐの長さ情報は、原稿Ｐが画像の読取のため
にコンタクトガラス１０１上に搬送・停止した時点で、
原稿長さ記憶メモリーに記憶（コンタクトガラス１０１
上の原稿Ｐが１枚であれば第１記憶メモリーに、２枚で
あれば第２記憶メモリーに、３枚であれば第３記憶メモ
リーに(以下、同様)記憶）し、原稿Ｐの排出が１枚完了
する度に、第２記憶メモリーの内容を第１記憶メモリー
に、第３記憶メモリーの内容を第２記憶メモリーに(以
下、同様)記憶させることによって、原稿Ｐの排紙動作
中に搬送ステッピングモータのパルスをカウントして、
搬送ベルト２５により原稿Ｐに応じた送り量でコンタク
トガラス１０１上を搬送する。同様に、反転排紙機構３
０では、搬出センサＳ８で原稿Ｐのジャムや排紙減速タ
イミングを検知するようになっており、原稿Ｐの先端が
搬出センサＳ８を通過した後のステッピングモータのパ
ルスをカウントすることにより、センサ通過後の原稿Ｐ
の送り量を知ることが出来る。

【００３８】そして、原稿給紙装置１０は、給紙テーブ
ル１１上から呼出コロ１８や分離コロ２１、分離ベルト
２２により引き出されて分離給送される原稿Ｐをサイド
フェンス（サイド部材）１９により回転しようとするの
を制限しつつ案内する際に、その原稿Ｐがカールしてい
る場合には、そのサイドフェンス１９の内側で給紙テー
ブル１１に対面する原稿押え部材（カール押え部材）４
０がその下面側でそれ以上カールするのを押さえて、原
稿Ｐの枚数にかかわらずに、サイドフェンス１９による
回転制限を確実に行い得るようにしている。

【００３９】このサイドフェンス１９の固定側に設けら
れる原稿押え部材４０は、本実施形態においては、給紙
テーブル１１を保持するステー部材４１に固設する支持
板４２の上部を屈曲させてサイドフェンス１９と別体に
形成されており、装置本体側に固設されることにより、
給紙テーブル１１に対して上下方向に相対的に移動可能
に設けられている。この構成によれば、原稿押え部材４
０は、図４、図５に示すように、コロ保持部材１６のフ
ィラー１７をセンサＳ３により検知される給紙適正位置
に位置する呼出コロ１８との位置関係を一定に維持する
ように配置することができ、原稿Ｐの給紙時には、その
呼出コロ１８が圧接する給紙テーブル１１上の原稿Ｐ上
面との間隔ｔ３を常に一定の状態とすることができる。

【００４０】なお、支持板４２は、サイドフェンス１９
の内面側に形成された窪み部４３内に位置してそのサイ
ドフェンス１９内面の一部を構成し、原稿Ｐの側辺を規
制するサイドフェンス１９の機能を損なわないように配
置される。また、本実施形態では、サイドフェンス１９
の固定側のみで原稿押え部材４０を装置本体側に固設す
るが、移動側においても、例えば、支持板４２をステー
部材４１にスライド可能に取り付けて、原稿押さえ部材
４０を支持する部分を給紙テーブル１１に設けたスリッ
ト内を貫通させ、サイドフェンス１９と共に移動できる
ように構成してもよいことは言うまでもない（以下で説
明する他の実施形態においても同様）。

【００４１】したがって、原稿押え部材４０を装置本体
側に固設することにより、原稿Ｐ上面に圧接する呼出コ
ロ１８が給紙適正位置に位置するようにコロ保持部材１
６のフィラー１７をセンサＳ３により検知されて給紙テ
ーブル１１が上昇を停止したときには、原稿押え部材４
０の給紙テーブル１１と対面する距離が原稿Ｐの厚さに
応じて変化して、その給紙テーブル１１上の原稿Ｐ上面
に対する間隔ｔ３を一定になる状態に調整することがで
き、原稿Ｐの給紙を実行する際には、原稿Ｐの厚さにか
かわらずに、原稿押え部材４０がセットされた原稿Ｐの
カールを押さえつつ、呼出コロ１８等に引出されるその
原稿Ｐが回転しようとするのをサイドフェンス１９によ
り効果的に制限させることができる。

【００４２】すなわち、原稿押え部材４０を装置本体側
に固設することにより、コロ保持部材１６のフィラー１
７とセンサＳ３とを流用して間隔調整手段を構成させる
ことができ、簡易に本実施形態を構築することができ
る。

【００４３】このように本実施形態においては、原稿押
え部材４０を装置本体側に固設することにより、上昇す
る給紙テーブル１１が呼出コロ１８を給紙適正位置に位
置させるタイミングで停止したときに、原稿押え部材４
０の給紙テーブル１１に対面する距離を原稿Ｐのセット
枚数に応じて調整して（変化させて）、給紙テーブル１
１上の原稿Ｐ上面との間隔ｔ３を一定の状態で原稿Ｐの
給紙動作を実行することができる。したがって、原稿Ｐ
のセット枚数にかかわらずに、原稿Ｐのカールを確実に
押さえることができ、原稿Ｐをスキューさせることなく
原稿読取装置１００のコンタクトガラス１０１上に高品
質に給紙することができる。

【００４４】次に、図６〜図８は複写機に搭載された本
発明に係る原稿給紙装置の第２実施形態の要部を示す図
であり、本実施形態は第３、第４の発明に対応する。な
お、本実施形態では、上述した実施形態と同様な構成に
は同一の符号を付して特徴部分を中心に説明する。

【００４５】図６および図７において、原稿押え部材５
０は、本実施形態においては、サイドフェンス１９に設
けられた窪み部５３と相似形状に形成された支持板５４
の上部を屈曲させて形成されており、支持板５４は、窪
み部５３内で下部を給紙テーブル１１の上面（原稿Ｐの
載置面）より下方に位置する状態で上下方向に移動可能
にはめ込まれている。

【００４６】この支持板５４は、窪み部５３との互いの
対向面に設けられた一対のガイドレール５５、５６によ
り、窪み部５３から離脱することなく、サイドフェンス
１９の一部として上下方向に移動可能に保持案内され、
その互いの対向面に設けられたスプリングホルダ５７、
５８の間に介装された圧縮スプリング５９により上方に
付勢されている。

【００４７】したがって、原稿押え部材５０は、給紙テ
ーブル１１に平行に対面する姿勢を維持しつつ支持板５
４の移動に伴って上下方向に移動することができる。

【００４８】また、サイドフェンス１９の窪み部５３内
には、給紙テーブル１１を保持するステー部材４１に固
設されて上部５２ａを支持板５４方向に屈曲させたサイ
ドフェンス１９と別体の衝止板５２が配置されており、
衝止板５２は、上下方向に移動する給紙テーブル１１に
対して相対移動し、上部５２ａの下面が原稿押え部材５
０の裏面側に設けられた横リブ５０ａの上面に当接した
後には支持板５４（原稿押え部材５０）の装置本体に対
する移動を衝止するようになっている。

【００４９】したがって、給紙テーブル１１がフィラー
１３をセンサＳ２により検知されるホームポジション
（待機位置）に位置する際には、図８（ａ）に示すよう
に、衝止板５２の上部５２ａは支持板５４の横リブ５０
ａの上方に位置するので、原稿押え部材５０は、支持板
５４が圧縮スプリング５９に付勢されることにより、窪
み部５３の最上部（待機位置）に位置する。このため、
原稿押え部材５０と給紙テーブル１１との間の間隔を大
きく開けて原稿Ｐを容易にセットすることができる。

【００５０】そして、原稿Ｐがセットされたときには、
呼出コロ１８が給紙テーブル１１上の原稿Ｐの上面に圧
接する状態で、給紙テーブル１１がホームポジションか
ら上昇を開始するが、支持板５４の横リブ５０ａが衝止
板５２の上部５２ａに衝止されると、その支持板５４が
圧縮スプリング５９の弾性力に抗して装置本体に対する
相対位置を固定される。

【００５１】したがって、以降、上述第１実施形態と同
様に、原稿押え部材５０の給紙テーブル１１と対面する
距離を変化させつつ、呼出コロ１８が原稿Ｐの厚さに応
じた給紙適正位置に位置して給紙テーブル１１が停止し
たときには、図８（ｂ）に示すように、原稿押え部材５
０は、給紙テーブル１１上の原稿Ｐ上面に対する間隔ｔ
３を一定に調整されるとともに、その上面に平行に対面
する状態で、原稿Ｐの給紙を実行することができる。こ
のため、原稿Ｐの厚さにかかわらずに、給紙テーブル１
１と平行な原稿押え部材５０がセットされた原稿Ｐのカ
ールを効果的に押さえつつ呼出コロ１８等に引出される
その原稿Ｐが回転しようとするのをサイドフェンス１９
により効果的に制限させることができる。

【００５２】すなわち、支持板５４と共に衝止板５２お
よび横リブ５０ａが部材保持手段を構成する。

【００５３】このように本実施形態においては、上述実
施形態による作用効果に加えて、原稿押え部材５０は、
装置本体に直接固定される衝止板５２と別体に形成して
いるので、窪み部５３の最上部で待機して給紙テーブル
１１が所定角度回動した後に、その給紙テーブル１１に
近接し、原稿Ｐ上面との間隔ｔ３を一定にすることがで
きる。したがって、原稿押え部材５０が窪み部５３の最
上部に位置する待機時には、原稿Ｐを給紙テーブル１１
上に容易にセットすることができるとともに、給紙テー
ブル１１の回動角の範囲や装置本体に対する相対的な位
置関係に関係なく、原稿押え部材５０の給紙テーブル１
１上面（載置面）からの離隔距離を自由に設定すること
ができる。

【００５４】また、この原稿押え部材５０は、給紙テー
ブル１１に対して平行に対面する姿勢を維持しつつ原稿
Ｐに近接して原稿Ｐ上面との間隔ｔ３を一定にすること
ができ、原稿Ｐのカールを大面積で効果的に押さえるこ
とができる。

【００５５】次に、図９は複写機に搭載された本発明に
係る原稿給紙装置の第３実施形態の要部を示す図であ
り、本実施形態は第５の発明に対応する。なお、本実施
形態では、上述した第２実施形態に適用した場合を一例
にその特徴部分を中心に説明する。

【００５６】図９において、原稿押え部材５０には、給
紙テーブル１１に対面する側に、開口部からローラ面を
臨ませる複数の従動ローラ（回転部材）６１が原稿Ｐの
給紙方向に回転自在に設けられている。

【００５７】したがって、原稿押え部材５０が、平行な
姿勢を維持しつつ給紙テーブル１１上の原稿Ｐ上面との
間の間隔ｔ３を一定に調整した状態で、給紙時に原稿Ｐ
のカールを押さえる際には、従動ローラ６１が給紙され
る原稿Ｐに摺接力（負荷）を与えることなく連れまわさ
れて従動回転する。

【００５８】このように本実施形態においては、上述実
施形態による作用効果に加えて、給紙原稿Ｐに負荷を与
えることなく、原稿Ｐのカールを効果的に押えることが
できる。したがって、原稿押え部材５０が摺接する負荷
によって原稿Ｐにスキューが発生する恐れをなくすこと
ができる。

【００５９】次に、図１０および図１１は複写機に搭載
された本発明に係る原稿給紙装置の第４実施形態の要部
を示す図であり、本実施形態は第６から第８の発明に対
応する。なお、本実施形態では、上述した実施形態と同
様な構成には同一の符号を付して特徴部分を中心に説明
する。

【００６０】図１０において、サイドフェンス１９は、
給紙テーブル１１と交差する基部内に回動軸７１ａを設
けられ、この回転軸７１ａを支点として原稿Ｐの給紙方
向と直交する方向（幅方向）に回動自在に保持されたア
ーム７１を内装しており、このアーム７１には、給紙テ
ーブル１１にセットした原稿Ｐの積載方向に隣接する状
態で複数の原稿押え部材７０が並置されている。

【００６１】アーム７１は、回動軸７１ａの反対側に延
在するレバー７１ｂを設けられて、そのレバー７１ｂの
他端部に連結されているソレノイド７２の駆動軸７２ａ
の挿脱運動により原稿Ｐの幅方向に回動されるようにな
っており、このソレノイド７２は、給紙テーブル１１の
上昇により呼出コロ１８が給紙適正位置に位置してセン
サＳ３によりフィラー１７を検知されてから給紙テーブ
ル１１上の原稿Ｐの分離給送が完了するまでＯＮ状態を
維持される一方、待機時や給送原稿Ｐにジャムが発生し
たときにはＯＦＦするように電力供給を制御されてい
る。

【００６２】このため、アーム７１は、内蔵するスプリ
ングの弾性力により駆動軸７２ａが突出するソレノイド
７２のＯＦＦ時には、レバー７１ｂを介してサイドフェ
ンス１９の内面に対する外面側に回動することによっ
て、並置されている原稿押え部材７０の全てをサイドフ
ェンス１９の内面側内部に収容（退避）させることがで
きる一方、駆動軸７２ａを吸引するソレノイド７２のＯ
Ｎ時には、図１１に示すように、レバー７１ｂを介して
サイドフェンス１９の内面側に回動する方向に付勢され
つつ不図示のストッパにより衝止されることによって、
サイドフェンス１９の内面と平行な状態を維持すること
ができ、原稿押え部材７０の先端部をサイドフェンス１
９の内面に形成されている概略同一形状に形成された開
口から突出させることができる。すなわち、アーム７１
が支持手段の支持部材を構成する一方、ソレノイド７２
がカール押え設定手段を構成する。

【００６３】一方、原稿押え部材７０は、原稿Ｐの幅方
向断面形状を逆Ｌ字として、その下部を回動軸７０ａに
より回動自在に支持されており、自重と共に、不図示の
ねじりコイルバネにより図１０中反時計回り方向に付勢
され、このコイルバネの付勢方向に回動されるときには
回動軸７０ａからの延長部がアーム７１に対して平行と
なる位置でストッパにより衝止されるようになってい
る。

【００６４】したがって、待機時や給送原稿Ｐにジャム
が発生しているときには、ソレノイド７２がＯＦＦされ
て、図１０に示すようにアーム７１がソレノイド７２の
内蔵スプリングの弾性力により回動されることにより、
原稿押え部材７０がサイドフェンス１７の内面内に退避
され、給紙テーブル１１上に原稿Ｐをセットする場合
や、給送原稿Ｐにジャムが発生したために給紙テーブル
１１上の原稿Ｐの引抜き再セットする場合に、その原稿
押え部材７０が邪魔になってしまうことがない。

【００６５】そして、給紙テーブル１１上にセットした
原稿Ｐの給送を開始（ジャム解消後の再開を含めて）す
る際には、上昇する給紙テーブル１１上の原稿Ｐ上面に
圧接する呼出コロ１８がフィラー１７をセンサＳ３によ
り検知される給紙適正位置に位置したときに給紙テーブ
ル１１の停止と共に、ソレノイド７２がＯＮされて、図
１１に示すようにアーム７１がソレノイド７２の駆動軸
７２ａの吸引により回動されることにより、原稿押え部
材７０がサイドフェンス１９の内面から突出するように
移動される。

【００６６】このとき、給紙テーブル１１上の原稿Ｐの
積載厚さに満たない位置の原稿押え部材７０は、ねじり
コイルバネの弾性力に抗してその原稿Ｐの側辺に押され
て回動されてサイドフェンス１７の内面内に退避される
一方、給紙テーブル１１上の原稿Ｐの積載厚さよりも上
方に位置する原稿押え部材７０は、サイドフェンス１９
の内面から先端部を給紙テーブル１１上の原稿Ｐに対面
する状態で突出し、呼出コロ１８等に引出される原稿Ｐ
のカールを確実に押えることができ、その原稿Ｐが回転
しようとするのを効果的に制限することができる。

【００６７】すなわち、原稿押え部材７０を付勢するね
じりコイルバネは、ソレノイド７２がＯＮされてアーム
７１が回動したときに、給紙テーブル１１上の原稿Ｐの
側辺により押される原稿押え部材７０が回動することを
許容する程度の弾性力に設定すればよく、サイドフェン
ス１９の内面から突出する状態を維持して原稿Ｐのカー
ルを押えつつ、その原稿Ｐの側辺を傷つけてしまうこと
をないようにする。なお、原稿押え部材７０は、先端部
の自重によってもサイドフェンス１９の内面から突出す
る方向に付勢される状態であるため、これによって回転
しようとする原稿Ｐのカールを押えることができる場合
には、ねじりコイルバネのような付勢手段を省いてもよ
い。また、原稿押え部材７０は、原稿Ｐの給送方向に離
隔する２箇所以上に分割して、その間にサイドフェンス
１９の内面を確保するようにしてもよい。

【００６８】このように本実施形態においては、原稿Ｐ
の側辺の有無によりサイドフェンス１９の内面側で退避
／突出可能な原稿押え部材７０を、原稿Ｐの積載方向に
隣接させてアーム７１に並置することにより、原稿Ｐの
セット枚数にかかわらずに、その側辺を損傷させること
なく、その上方で対面する原稿押え部材７０により原稿
Ｐのカールを確実に押さえることができる。したがっ
て、上述実施形態と同様に、原稿Ｐをスキューさせるこ
となく原稿読取装置１００のコンタクトガラス１０１上
に高品質に給紙することができる。

【００６９】また、この原稿押え部材７０は、原稿Ｐの
積載方向に並置されていても、原稿Ｐをセットする作業
が必要な場合には、装置本体側からの信号に連動するソ
レノイド７２のＯＮ／ＯＦＦによりサイドフェンス１９
の内面内に自動的に収容されて、原稿Ｐのセット性を低
下させてしまうことがない。

【００７０】

【発明の効果】本発明によれば、カール押え部材と給紙
テーブルとの対面する距離（カール押え部材と原稿上面
との間の間隔）を、原稿枚数に応じて上昇する給紙テー
ブルの停止タイミングに合わせて調整するなどして、一
定にすることにより、原稿のカールを確実に押さえて効
果的に回転を制限することができ、セット枚数にかかわ
らずに、原稿をスキューさせることなく装置本体の処理
位置に給紙することができる。

【００７１】このカール押え部材を、給紙テーブルに対
して平行に対面する姿勢で近接させることにより、原稿
のカールを大面積で効果的に押さえることができ、給紙
品質をより向上させることができる。

【００７２】このカール押え部材に、回転部材を設ける
ことにより、給紙原稿に加える負荷を軽減することがで
き、カール押え部材が接触することによりスキューが発
生する恐れをなくすことができる。

【００７３】さらに、原稿の側辺の有無によりサイド部
材内に退避／突出するカール押え部材を原稿の積載厚さ
に並置することにより、セット枚数にかかわらずに、そ
の上方で対面するカール押え部材で、原稿の側辺に損傷
を与えることなく、原稿のカールを確実に押さえて効果
的に回転を制限することができ、原稿をスキューさせる
ことなく装置本体の処理位置に給紙することができる。

【００７４】このカール押え部材は、作業開始時や原稿
ジャム解消後の原稿セット時には、サイド部材内に自動
的に収容することにより、原稿のセット性を確保しつ
つ、原稿のスキュー発生を制限することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る原稿給紙装置の第１実施形態を示
す図であり、その概略全体構成を示す正面透視図であ
る。

【図２】その原稿給紙の構成を説明する要部の透視正面
図である。

【図３】その原稿給紙の構成を説明する要部の透視正面
図である。

【図４】その原稿のカールを押さえる構成を説明する要
部の透視正面図である。

【図５】その原稿のカールを押さえる構成を説明する要
部の透視正面図である。

【図６】本発明に係る原稿給紙装置の第２実施形態を示
す図であり、その要部の部品を示す斜視図である。

【図７】その要部の部品を示す斜視図である。

【図８】その原稿のカールを押さえる構成を説明する要
部の立面図である。

【図９】本発明に係る原稿給紙装置の第３実施形態を示
す図であり、その要部の部品を示す斜視図である。

【図１０】本発明に係る原稿給紙装置の第４実施形態を
示す図であり、その要部を示す透視側面図である。

【図１１】その原稿セット時を示す透視側面図である。

【図１２】その従来技術を説明するための斜視図であ
る。

【図１３】その原稿給紙の構成を説明する要部の透視正
面図である。

【図１４】その従来技術における課題を説明するための
要部の透視正面図である。

【符号の説明】

１０ 原稿給紙装置 １１ 給紙テーブル １７ フィラー（間隔調整手段） １８ 呼出コロ １９ サイドフェンス（サイド部材） ４０、５０、７０ 原稿押え部材（カール押え部材） ４１ ステー部材 ４２ 支持板 ５２ 衝止板（部材保持手段） ５５ ガイドレール ５９ 圧縮スプリング ６１ 従動ローラ（回転部材） ７１ アーム（支持部材） ７２ ソレノイド（カール押え設定手段） １００ 原稿読取装置 １０１ コンタクトガラス Ｓ３ センサ（間隔調整手段）

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H076 BA15 BA22 BA48 BA63 BA67 BB10 3F102 AA03 AB01 BA01 CB02 DA06 3F343 FA02 FC04 FC11 HA17 HD07 HD09 HE11 KA02 KA13 KB04 KB17 LC03 MA04 MA36 MC10 5C062 AA02 AA05 AB30 AC11

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】原稿を載置する給紙テーブルと、給紙テー
   ブル上の原稿の側辺に当接して該原稿の回転を制限する
   サイド部材と、給紙テーブルに対面して該給紙テーブル
   上の原稿が一定以上カールすることを制限するカール押
   え部材と、を備え、給紙テーブル上の原稿を１枚づつ分
   離給送して装置本体の処理位置に搬送する原稿給紙装置
   であって、 前記カール押え部材および給紙テーブルの対面する距離
   を変化させて給紙テーブル上の原稿上面と該カール押え
   部材の間の間隔を一定にする間隔調整手段を設けたこと
   を特徴とする原稿給紙装置。
2. 【請求項２】前記カール押え部材は、装置本体側に固定
   して、駆動手段により上下方向に移動する給紙テーブル
   に対して相対的に接離させるように配置し、 前記間隔調整手段は、カール押え部材に近接する給紙テ
   ーブル上の原稿上面と該カール押え部材との間の間隔が
   一定になったことを検知して、駆動手段を停止させるこ
   とを特徴とする請求項１に記載の原稿給紙装置。
3. 【請求項３】前記カール押え部材を、駆動手段により上
   下方向に移動する給紙テーブルに対して接離可能に保持
   するとともに、給紙動作開始時に移動する給紙テーブル
   に対して近接するように保持する部材保持手段を設け、 前記間隔調整手段は、カール押え部材に近接する給紙テ
   ーブル上の原稿上面と該カール押え部材との間の間隔が
   一定になったことを検知して、駆動手段を停止させるこ
   とを特徴とする請求項１に記載の原稿給紙装置。
4. 【請求項４】前記部材保持手段は、カール押え部材を給
   紙テーブルに対して平行に対面する姿勢を維持しつつ該
   給紙テーブルに接離可能に保持することを特徴とする請
   求項３に記載の原稿給紙装置。
5. 【請求項５】前記カール押さえ部材に、給紙テーブル上
   の原稿に当接したとき、該原稿の移送方向に回転する回
   転部材を設けたことを特徴とする請求項１から４のいず
   れかに記載の原稿給紙装置。
6. 【請求項６】原稿を載置する給紙テーブルと、給紙テー
   ブル上の原稿の側辺に当接して該原稿の回転を制限する
   サイド部材と、給紙テーブルに対面して該給紙テーブル
   上の原稿が一定以上カールすることを制限するカール押
   え部材と、を備え、給紙テーブル上の原稿を１枚づつ分
   離給送して装置本体の処理位置に搬送する原稿給紙装置
   であって、 前記カール押え部材を原稿の積載方向に隣接させて複数
   並置するように支持する支持手段を設け、 該支持手段は、カール押え部材を、側方に位置する原稿
   の側辺に押されてサイド部材内に退避可能に支持する一
   方、側方に原稿が存在しないときには該サイド部材の側
   面から突出して給紙テーブル上の原稿に対面し該原稿の
   カールを押さえるように支持することを特徴とする原稿
   給紙装置。
7. 【請求項７】前記支持手段として、カール押え部材を複
   数並置されて該カール押え部材と共にサイド部材内に収
   容される支持部材と、該支持部材を移動させ複数のカー
   ル押え部材を一体にサイド部材内から突出、あるいは該
   サイド部材内に収容するカール押え設定手段と、を設
   け、 該カール押え設定手段は、給紙テーブルに原稿をセット
   する際には、カール押え部材をサイド部材内に収容する
   ように支持部材を移動させることを特徴とする請求項６
   に記載の原稿給紙装置。
8. 【請求項８】前記カール押え設定手段は、分離給送する
   原稿にジャムが発生した際には、カール押え部材をサイ
   ド部材内に収容するように支持部材を移動させることを
   特徴とする請求項７に記載の原稿給紙装置。